RU30891U1 - Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников - Google Patents

Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников Download PDF

Info

Publication number
RU30891U1
RU30891U1 RU2003106637U RU2003106637U RU30891U1 RU 30891 U1 RU30891 U1 RU 30891U1 RU 2003106637 U RU2003106637 U RU 2003106637U RU 2003106637 U RU2003106637 U RU 2003106637U RU 30891 U1 RU30891 U1 RU 30891U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inter
shaft
bearing
oil
inner ring
Prior art date
Application number
RU2003106637U
Other languages
English (en)
Inventor
Г.М. Косинов
Н.И. Петров
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И.Баранова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И.Баранова" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И.Баранова"
Priority to RU2003106637U priority Critical patent/RU30891U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU30891U1 publication Critical patent/RU30891U1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

I при lini f n 6 6 37
Устройство для жидкой смазки межвальных и межроториых подшипников.
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована во всех отраслях народного хозяйства для нодвода смазки к подшипникам, расположенным в труднодоступных местах, через вращаюпщеся валы и детали.
Известно устройство для подвода смазки к подшипникам, описанное в патенте России № 1523766 « Устройство для подвода смазки к подшипникам, кл.Г 16 СЗЗ/66, от 23.11.89г. Данное устройство состоит из статора, ротора и подшипников. В статоре выполнены кольцевая канавка и радиальные отверстия для подвода смазки к ротору. Для предотвраще1Й1я заЕфучивания смазки в зазоре между статором и ротором на внутренней поверхности статора выполнены карманы в виде специального профиля. Заходная часть профиля вьшолнена по касательной к внутренней поверхности статора, плавно переходяш;ей в дугу окружности. В валу имеются отверстия и каналы для смазки подшипников. При враш;ении вала лопасти захватъюают масло, поступаюш;ее через канавки и радиальных отверстия статора и оно через отверстия и каналы вала подается к подшипникам.
М.КЛ. 7 : F 16 С 33/66
Однако, в данном устройстве для обеспечения эффективного подвода масла к подшипнику потребуются дополнительные кольца и втулки для уплотнения статора и ротора.
Известно устройство, в котором подвод масла через вращающиеся валы и масляные коллекторы осуществляется за счет использования эффекта действия центробежных сил, например, в авиационном двигателе АЛ-31Ф, описанном в справочнике «Двигатели авиационные, ракетные, морские, щ)Омышленные 1944-2000г., Москва, «АКС-Конверсалт 2000г., стр. 109-111. Предложенное устройство содержит масляный коллектор, установленный на валу и снабженный жиклерами для подачи смазки. На вал устанавливается два масляных ко.11лектора. Из коллекторов масло через жиклеры, расположенные на расстоянии 1-1,5 мм от внутреннего кольца направ.11яется параллельно оси вращения подшипника в зазор между внутренним кольцом и сепаратором.
Однако, при высоких частотах вращешш (900-1000 об/мин) струя масла, выходящая из жиклера и направленная параллельно оси вращения, под действием центробежных сил на выходе отклоняется в сторону вращения на 90 и под углом к касательной минует подшипник. Это не позволяет обеспечить эффективную подачу масла в подщипник.
Целью данного технического предложения является повышение эффективности подвода масла через вращающийся коллектор к подшипникам при высоких частотах вращения.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников, содержащем масляный коллектор, установленный на валу и снабженный жиклерами для подачи смазки, в коллекторе вьшолнена кольцевая проточка, стенки которой образуют со стенкой внутреннего кольца подшипника полость, при этом диаметр полости меньще диаметра бортов внутреннего кольца подшипника, а торцевая поверхность коллектора, гфимьпсающая к внутреннему кольцу подшипника, имеет по крайней мере два радиальных жиклера.
Жиклеры могут быть выполнены наклонными в направлении вращения.
Жиклеры могут быть выполнены наклонными в сторону подпшшшка.
На фигЛ показан общий вид предлагаемого устройства с подпшпником, на фиг.2- поперечный разрез коллектора.
Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторньк подшипников содержит вал 1,содержащий канал 2 для прохода масла через вал1., масляный коллектор 3, в котором выполнена кольцевая проточка 4.Стенки кольцевой проточки 4 со стенкой внутреннего кольца подшипника 5 образуют полость 6. Диаметр полости 6 меньше диаметра бортов внутреннего кольца подпшпника 5. На торцевой поверхности коллектора 3 вьшолнены по крайней мере два радиальных жиклера 7. Предлагаемые устройства устанавливаются с двух сторон подшипника 5.
При вращении вала 1 масло под действием центробежных сил по каналам 2 поступает в кольцевую проточку 4 , а затем в полость 6. Полость 6, примыкающая к внутреннему кольцу подппшника 5 способствует непосредственному охлаждению подпшпника 5. Смазка и охлаждение наружного кольца сепаратора и тел качения ос)тцествляется жиклерами 7. Выполнение жиклеров 7 наклонными в направлении вращения подшипника 5 обеспечивает направленную подачу масла непосредственно на вращающиеся части подшипника 5, что позволяет максимально исключить потери масла и тем самым повысить эффективность охлаждения подппшника 5. Выполнение жиклеров 7 наклонными в сторону подпшпника 5 обеспечивает более направленную и полную подачу масла в зону контакта тел качения и сепаратора с наружным кольцом, что также позволяет повысить эффективность охлаждения подшипника 5.
Предлагаемое устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников позволяет повысить эффективность подвода масла через вращающийся коллектор к подшипникам при высоких частотах вращения, тем самым повьппая эффективность охлаждения подшипника. Благодаря
3

Claims (3)

1. Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников, содержащее масляный коллектор, установленный на валу и снабженный жиклерами для подачи смазки, отличающееся тем, что в коллекторе выполнена кольцевая проточка, стенки которой образуют со стенкой внутреннего кольца подшипника полость, при этом диаметр полости меньше диаметра бортов внутреннего кольца подшипника, а торцевая поверхность коллектора, примыкающая к внутреннему кольцу подшипника, имеет, по крайней мере, два радиальных жиклера.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жиклеры выполнены наклонными в направлении вращения.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жиклеры выполнены наклонными в сторону подшипника.
Figure 00000001
RU2003106637U 2003-03-14 2003-03-14 Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников RU30891U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003106637U RU30891U1 (ru) 2003-03-14 2003-03-14 Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003106637U RU30891U1 (ru) 2003-03-14 2003-03-14 Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU30891U1 true RU30891U1 (ru) 2003-07-10

Family

ID=48233889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003106637U RU30891U1 (ru) 2003-03-14 2003-03-14 Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU30891U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7244096B2 (en) Curved blade oil scoop
EP2414654B1 (en) A turbomachine with shaft sealing arrangement
US5489190A (en) Dynamic oil scavenge system
EP2766622B1 (en) Dynamically-lubricated bearing
JP5459988B2 (ja) ツインファンターボ機械
EP2154337B1 (en) Lubricant scoop
US4265334A (en) Apparatus for lubrication of a differential bearing mounted between concentric shafts
GB2049840A (en) Bearing carrier
RU2613964C1 (ru) Способ подачи масла в межроторный подшипник опоры ротора газотурбинного двигателя и устройство для его осуществления
CN106763153A (zh) 一种轴流涡轮增压器浮动推力轴承结构
US4116502A (en) Dual bearing structure for rotatable machine parts with antifriction and plain bearings
KR910010159B1 (ko) 배기가스 터어보 과급기의 원심 윤활유 펌프
US4209207A (en) Thrust bearing assembly
RU177740U1 (ru) Узел опоры газотурбинного двигателя
EP4336090A1 (en) Deaeration conduit
RU30891U1 (ru) Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников
RU2414612C1 (ru) Опора ротора газотурбинного двигателя
EP3699447B1 (en) Bearing for use in high speed application
JPH052818B2 (ru)
CN209855907U (zh) 一种燃气涡轮发动机轴承腔集油结构
RU38864U1 (ru) Межвальный подшипниковый узел
CN208966873U (zh) 一种防磨损涡轮增压器的止推轴承
RU2261378C1 (ru) Межвальный подшипниковый узел
EP4336089A1 (en) Dynamic deaeration system
US11940008B2 (en) Recirculation of lubricant in a turbomachine rolling-element bearing

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080315