RU30891U1 - Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников - Google Patents
Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников Download PDFInfo
- Publication number
- RU30891U1 RU30891U1 RU2003106637U RU2003106637U RU30891U1 RU 30891 U1 RU30891 U1 RU 30891U1 RU 2003106637 U RU2003106637 U RU 2003106637U RU 2003106637 U RU2003106637 U RU 2003106637U RU 30891 U1 RU30891 U1 RU 30891U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inter
- shaft
- bearing
- oil
- inner ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
I при lini f n 6 6 37
Устройство для жидкой смазки межвальных и межроториых подшипников.
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована во всех отраслях народного хозяйства для нодвода смазки к подшипникам, расположенным в труднодоступных местах, через вращаюпщеся валы и детали.
Известно устройство для подвода смазки к подшипникам, описанное в патенте России № 1523766 « Устройство для подвода смазки к подшипникам, кл.Г 16 СЗЗ/66, от 23.11.89г. Данное устройство состоит из статора, ротора и подшипников. В статоре выполнены кольцевая канавка и радиальные отверстия для подвода смазки к ротору. Для предотвраще1Й1я заЕфучивания смазки в зазоре между статором и ротором на внутренней поверхности статора выполнены карманы в виде специального профиля. Заходная часть профиля вьшолнена по касательной к внутренней поверхности статора, плавно переходяш;ей в дугу окружности. В валу имеются отверстия и каналы для смазки подшипников. При враш;ении вала лопасти захватъюают масло, поступаюш;ее через канавки и радиальных отверстия статора и оно через отверстия и каналы вала подается к подшипникам.
М.КЛ. 7 : F 16 С 33/66
Однако, в данном устройстве для обеспечения эффективного подвода масла к подшипнику потребуются дополнительные кольца и втулки для уплотнения статора и ротора.
Известно устройство, в котором подвод масла через вращающиеся валы и масляные коллекторы осуществляется за счет использования эффекта действия центробежных сил, например, в авиационном двигателе АЛ-31Ф, описанном в справочнике «Двигатели авиационные, ракетные, морские, щ)Омышленные 1944-2000г., Москва, «АКС-Конверсалт 2000г., стр. 109-111. Предложенное устройство содержит масляный коллектор, установленный на валу и снабженный жиклерами для подачи смазки. На вал устанавливается два масляных ко.11лектора. Из коллекторов масло через жиклеры, расположенные на расстоянии 1-1,5 мм от внутреннего кольца направ.11яется параллельно оси вращения подшипника в зазор между внутренним кольцом и сепаратором.
Однако, при высоких частотах вращешш (900-1000 об/мин) струя масла, выходящая из жиклера и направленная параллельно оси вращения, под действием центробежных сил на выходе отклоняется в сторону вращения на 90 и под углом к касательной минует подшипник. Это не позволяет обеспечить эффективную подачу масла в подщипник.
Целью данного технического предложения является повышение эффективности подвода масла через вращающийся коллектор к подшипникам при высоких частотах вращения.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников, содержащем масляный коллектор, установленный на валу и снабженный жиклерами для подачи смазки, в коллекторе вьшолнена кольцевая проточка, стенки которой образуют со стенкой внутреннего кольца подшипника полость, при этом диаметр полости меньще диаметра бортов внутреннего кольца подшипника, а торцевая поверхность коллектора, гфимьпсающая к внутреннему кольцу подшипника, имеет по крайней мере два радиальных жиклера.
Жиклеры могут быть выполнены наклонными в направлении вращения.
Жиклеры могут быть выполнены наклонными в сторону подпшшшка.
На фигЛ показан общий вид предлагаемого устройства с подпшпником, на фиг.2- поперечный разрез коллектора.
Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторньк подшипников содержит вал 1,содержащий канал 2 для прохода масла через вал1., масляный коллектор 3, в котором выполнена кольцевая проточка 4.Стенки кольцевой проточки 4 со стенкой внутреннего кольца подшипника 5 образуют полость 6. Диаметр полости 6 меньше диаметра бортов внутреннего кольца подпшпника 5. На торцевой поверхности коллектора 3 вьшолнены по крайней мере два радиальных жиклера 7. Предлагаемые устройства устанавливаются с двух сторон подшипника 5.
При вращении вала 1 масло под действием центробежных сил по каналам 2 поступает в кольцевую проточку 4 , а затем в полость 6. Полость 6, примыкающая к внутреннему кольцу подппшника 5 способствует непосредственному охлаждению подпшпника 5. Смазка и охлаждение наружного кольца сепаратора и тел качения ос)тцествляется жиклерами 7. Выполнение жиклеров 7 наклонными в направлении вращения подшипника 5 обеспечивает направленную подачу масла непосредственно на вращающиеся части подшипника 5, что позволяет максимально исключить потери масла и тем самым повысить эффективность охлаждения подппшника 5. Выполнение жиклеров 7 наклонными в сторону подпшпника 5 обеспечивает более направленную и полную подачу масла в зону контакта тел качения и сепаратора с наружным кольцом, что также позволяет повысить эффективность охлаждения подшипника 5.
Предлагаемое устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников позволяет повысить эффективность подвода масла через вращающийся коллектор к подшипникам при высоких частотах вращения, тем самым повьппая эффективность охлаждения подшипника. Благодаря
3
Claims (3)
1. Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников, содержащее масляный коллектор, установленный на валу и снабженный жиклерами для подачи смазки, отличающееся тем, что в коллекторе выполнена кольцевая проточка, стенки которой образуют со стенкой внутреннего кольца подшипника полость, при этом диаметр полости меньше диаметра бортов внутреннего кольца подшипника, а торцевая поверхность коллектора, примыкающая к внутреннему кольцу подшипника, имеет, по крайней мере, два радиальных жиклера.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жиклеры выполнены наклонными в направлении вращения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003106637U RU30891U1 (ru) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003106637U RU30891U1 (ru) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU30891U1 true RU30891U1 (ru) | 2003-07-10 |
Family
ID=48233889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003106637U RU30891U1 (ru) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU30891U1 (ru) |
-
2003
- 2003-03-14 RU RU2003106637U patent/RU30891U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7244096B2 (en) | Curved blade oil scoop | |
EP2414654B1 (en) | A turbomachine with shaft sealing arrangement | |
US5489190A (en) | Dynamic oil scavenge system | |
EP2766622B1 (en) | Dynamically-lubricated bearing | |
JP5459988B2 (ja) | ツインファンターボ機械 | |
EP2154337B1 (en) | Lubricant scoop | |
US4265334A (en) | Apparatus for lubrication of a differential bearing mounted between concentric shafts | |
GB2049840A (en) | Bearing carrier | |
RU2613964C1 (ru) | Способ подачи масла в межроторный подшипник опоры ротора газотурбинного двигателя и устройство для его осуществления | |
CN106763153A (zh) | 一种轴流涡轮增压器浮动推力轴承结构 | |
US4116502A (en) | Dual bearing structure for rotatable machine parts with antifriction and plain bearings | |
KR910010159B1 (ko) | 배기가스 터어보 과급기의 원심 윤활유 펌프 | |
US4209207A (en) | Thrust bearing assembly | |
RU177740U1 (ru) | Узел опоры газотурбинного двигателя | |
EP4336090A1 (en) | Deaeration conduit | |
RU30891U1 (ru) | Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников | |
RU2414612C1 (ru) | Опора ротора газотурбинного двигателя | |
EP3699447B1 (en) | Bearing for use in high speed application | |
JPH052818B2 (ru) | ||
CN209855907U (zh) | 一种燃气涡轮发动机轴承腔集油结构 | |
RU38864U1 (ru) | Межвальный подшипниковый узел | |
CN208966873U (zh) | 一种防磨损涡轮增压器的止推轴承 | |
RU2261378C1 (ru) | Межвальный подшипниковый узел | |
EP4336089A1 (en) | Dynamic deaeration system | |
US11940008B2 (en) | Recirculation of lubricant in a turbomachine rolling-element bearing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080315 |