RU374U1

RU374U1 - Centrifugal mill

Info

Publication number: RU374U1
Application number: RU93055557/33U
Authority: RU
Inventors: Л.А. Летин; И.Л. Летин
Original assignee: Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт
Priority date: 1993-12-13
Filing date: 1993-12-13
Publication date: 1995-05-16

Description

f /V dSO665Sfr/(OS6289)f / V dSO665Sfr / (OS6289)

-//- //

ЦШТРОБЕХШЯ МЕЛЬНИЦАTSHTROBEHSHAYA MILL

Полезная модель относится к размольным устройствам и может быть использовала, напршлер, для измельчения углей, зерновыхThe utility model relates to grinding devices and can be used, for example, for grinding coal, grain

сельскохозяйственных культур, строительных материалов и др.crops, building materials, etc.

Все существуюпще мелющие устройства имеют значительные затраты энергии на размол, а также потери металла на износ размольных органов и связанное с этим загрязнение измельчаемого материала. Решение проблемы снижения этих затрат и улучшение качества готового продукта является актуальной задачей при создании такого оборудования.All existing grinding devices have significant energy costs for grinding, as well as metal losses due to wear of grinding organs and the resulting contamination of the crushed material. Solving the problem of reducing these costs and improving the quality of the finished product is an urgent task when creating such equipment.

Известна центробежная мельница, содержащая расположенные на двух вращающихся в противоположные стороны горизонтальных соосных валах два рабочих органа, каждый из которых имеет внешний полый диск с выходной цилиндрической частью и внутренний конус, соединенный с внешними ребрами, образуюишми каналы для прохода материала и смонтированный непосредственно на валу (см.а.с. 1 99838, 1у1Ж В02С 13/02,1976) - прототип.A centrifugal mill is known which contains two working bodies located on two horizontal coaxial shafts rotating in opposite directions, each of which has an external hollow disk with an output cylindrical part and an internal cone connected to external ribs, forming channels for the passage of material and mounted directly on the shaft ( sm.a.s. 1 99838, 1у1Ж В02С 13 / 02.1976) - prototype.

Размол материала в мельнице производится за счет разгона и соударения его кусков под действием центробежных сил. Куски материала, пройдя по каналам, попадет на внутреннюю поверхность внешнего полого диска, разгоняются на ней центробежными силами, достигают периферийной цилиндрической части диска Измельчение доМ{И в 020 13/02The grinding of the material in the mill is due to the acceleration and collision of its pieces under the action of centrifugal forces. Pieces of material, passing through the channels, will fall onto the inner surface of the external hollow disk, accelerate on it by centrifugal forces, and reach the peripheral cylindrical part of the disk. Grinding to M {And in 020 13/02

стрггается в результате соударения кусков материала, слетающих навстречу друг другу с противоположно вращающихся дисков.It is struck as a result of the collision of pieces of material flying towards each other from oppositely rotating disks.

Недостатком известной конструкции центробежной мельницы является то, что наличие каналов в дисках препятствуют свободному проходу размальшаемого материала. Это приводит к снижению производительности мельницы, появлению зон активного истирания металла диска, а следовательно, также к увеличению энергозатрат На измельчение.A disadvantage of the known design of a centrifugal mill is that the presence of channels in the discs impedes the free passage of milled material. This leads to a decrease in the productivity of the mill, the appearance of zones of active abrasion of the metal of the disk, and therefore also to an increase in energy consumption for grinding.

Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности размола за счет обеспечения свободного перемещения размалываемого материала по дискам и надежлости работы мельницы Путем снижения абразивного износа рабочих органов, а также устранения засорения металлом исходного продукта.The technical result of the utility model is to increase the grinding efficiency by ensuring the free movement of the milled material across the disks and the reliability of the mill By reducing the abrasive wear of the working bodies, as well as eliminating the clogging of the metal of the original product.

Указанный технический результат достигается тем, что в центpofcioft мельнице, содержащей установленные на двух вращающихся в противоположные стороны горизонтальных соосных валах соответственно два рабочих органа, каждый из которых снабжен полым конусообразным диском с выходной Щ1линдрической частью со стороны большего диаметра конуса и два неподвижных патрубках для подачи размалываемого материала к рабочим органам, каждый диск установлен непосредственно на валу, валы выполнены полыми, выходной торец каждого патрубка примыкает с зазором к входному торцу соответствутацего вала.The specified technical result is achieved by the fact that in the centerpofioft mill containing two working bodies respectively mounted on two horizontal coaxial shafts rotating in opposite directions, each of which is equipped with a hollow cone-shaped disk with an output Shch1 cylindrical part from the side of the larger diameter of the cone and two stationary nozzles for feeding the grinding material to the working bodies, each disk is mounted directly on the shaft, the shafts are hollow, the output end of each pipe is adjacent to the gap to the input shaft end sootvetstvutatsego.

Причинно-следственная связь между отличительными признаками и техническим результатом заключается в том, что наличие полых валов, подсоединенных с зазором к соответствующему патрубку подачи материала позволяет ему бкспрепятственно попадать на кони-f- г бЗГб /ззA causal relationship between the distinguishing features and the technical result is that the presence of hollow shafts connected with a gap to the corresponding material supply pipe allows it to easily get onto the horses-f- g bZGB / sz

ческую внутреннюю поверхность каждого диска непосредственно сидшего на соответствующем валу и свободно разгоняться на нем до заданной скорости. Снижение сопротивления проходу материалачерез диск приводит к существенновлу повышению производительности мельницы. Кроме того, свободный проход материала к внутренней поверхности диска исключает возможность износа его в местах прохода (в кaliaлax), и поэтому практически устраняется потеря металла от износа диска и засорения им исходного продукта.the inner surface of each disk directly sitting on the corresponding shaft and freely accelerate on it to a given speed. Reducing the resistance to material passage through the disk leads to a significant increase in mill productivity. In addition, the free passage of the material to the inner surface of the disk eliminates the possibility of wear in the places of passage (in calalax), and therefore the metal loss from disk wear and clogging of the original product is practically eliminated.

Наличие отмеченных вьше отличительных признаков по сравнению с прототипом позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию новизна.The presence of distinguished features noted earlier in comparison with the prototype allows us to conclude that the proposed solution meets the criterion of novelty.

Констрзгкция полезной модели поясняется чертежом, где схематично представлена предлагаемая центробежная мельница.The construction of the utility model is illustrated in the drawing, where the proposed centrifugal mill is schematically presented.

Мельница содержит установленные на двух вращающихся в противоположные стороны соосных горизонтальных полых валах I и 2 с входными торцами 3 и 4 соответственно два полых конусообразных диска 5 и 6 с выходной цилиндрической частью 7 и патрубки 8 и 9 дл,я: подачи размалываемого материала, примыкающими своей выходной частью с зазором к соответствующим торцам 3 и 4 валов I и 2, В полых валах установлены спиральные ребра (шнеки) 10, способствуюцще продвижению размалываемого материала к центру дисков 5 и 6. Последние заключены в неподвижней кожух II, снабясенный выходными патрубками 12, Между дисками 5 и 6 предусмотрен регулируемый зазор б, определяющий зону размола.The mill contains two hollow cone-shaped disks 5 and 6, mounted on two opposite horizontal coaxial hollow shafts I and 2 with opposite ends, respectively, with two hollow conical disks 5 and 6 with an output cylindrical part 7 and nozzles 8 and 9 dl, i: feeding the milled material, adjacent to its the output part with a gap to the corresponding ends 3 and 4 of the shafts I and 2, Spiral ribs (screws) 10 are installed in the hollow shafts, contributing to the advancement of the milled material to the center of the disks 5 and 6. The latter are enclosed in a fixed casing II, provided between the outlet pipes 12, Between the disks 5 and 6, an adjustable clearance b is provided that defines the grinding zone.

Мельница работает следующим образом. Материал на размол подается через патрубки 8 и 9 (по стрелке А) в соответствующие полые валы I и 2 и с помощью расположенного в каждом из них щнека 10 направляется в центр дисков 5 и 6. Центробежными силамиThe mill operates as follows. The material for grinding is fed through nozzles 8 and 9 (along arrow A) into the corresponding hollow shafts I and 2 and, with the help of a screw 10 located in each of them, is directed to the center of the disks 5 and 6. By centrifugal forces

r 9Ъ-06 Мr 9b-06 M

материал перемещается к цилиндрической части 7 на периферии дисков 5,6, откуда сходит с большой скоростью и попадает в зону размола. При соударении потоков материала - он измельчается и выносится транспортирующим агентом через выходной патрубок 12 по стрелке Б или под действием собственного веса через патрубок 12 по стрелке В. Заведующий Патентным отделом / the material moves to the cylindrical part 7 at the periphery of the disks 5,6, from where it descends at high speed and enters the grinding zone. In case of collision of material flows - it is crushed and carried out by a transporting agent through the outlet pipe 12 in the direction of arrow B or under the action of its own weight through the pipe 12 in the direction of arrow B. Head of the Patent Department /

g-i,,aS-S-S-Sf/33 1 К.Г. Харитоновg-i ,, aS-S-S-Sf / 33 1 K.G. Kharitonov

Claims

A centrifugal mill containing two working bodies mounted on two horizontal coaxial shafts rotating in opposite directions, respectively, each of which is equipped with a hollow cone-shaped disk with an output cylindrical part from the side of the larger diameter of the cone, and two stationary nozzles for feeding the milled material to the working bodies, characterized in that each disk is mounted directly on the shaft, the shafts are hollow, the output end of each nozzle adjoins with the gap to the output end, respectively uyuschego shaft.