RU37377U1 - DOOR (OPTIONS) - Google Patents
DOOR (OPTIONS)Info
- Publication number
- RU37377U1 RU37377U1 RU2004102427/20U RU2004102427U RU37377U1 RU 37377 U1 RU37377 U1 RU 37377U1 RU 2004102427/20 U RU2004102427/20 U RU 2004102427/20U RU 2004102427 U RU2004102427 U RU 2004102427U RU 37377 U1 RU37377 U1 RU 37377U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- shield
- door
- glued
- veneer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
1. Дверь, содержащая каркас из массива древесины, соединенный со щитом с образованием полотна двери, имеющего слоистое покрытие и наклеенный на последнее шпон, отличающаяся тем, что щит выполнен в виде плиты из древесностружечного материала, обработанной шлифованием заодно с каркасом по обе стороны полотна в сборе, а слоистое покрытие сторон последнего выполнено сплошным из бумажнослоистого пластика, имеющего шероховатость со стороны наклеивания шпона.2. Дверь по п.1, отличающаяся тем, что шпон выбран из группы твердых пород дерева, наклеен методом горячего прессования и покрыт полиуретановым лаком до получения зеркальной поверхности.3. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что каркас и щит выполнены одинаковой толщины, соединены клеевым соединением с шипами и выполнены в сборе с каждой стороны полотна двери, имеющего слоистое покрытие, с чистотой и плоскостностью поверхностей, определенными из условия сохранения целостности покрытия.4. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что каркас и щит соединены клеевым соединением с шипами типа “ласточкин хвост”.5. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что слоистое покрытие выполнено из сплошного бумажнослоистого пластика с шероховатостью с обеих сторон.6. Дверь, содержащая каркас из массива древесины, соединенный со щитом с образованием полотна двери, имеющего слоистое покрытие и наклеенный на последнее шпон, отличающаяся тем, что щит выполнен в виде плиты из древесностружечного материала со вставкой в виде рамки с, по меньшей мере, одним витражным стеклом, указанная плита обработана шлифованием заодно с каркасом и вставкой по обе стороны полотна в1. The door containing the frame of solid wood, connected to the shield with the formation of the door leaf having a layered coating and glued to the last veneer, characterized in that the shield is made in the form of a plate of wood chip material processed by grinding at the same time with the frame on both sides of the canvas in collection, and the laminate coating of the sides of the latter is made of solid paper laminate having a roughness on the side of gluing the veneer. 2. The door according to claim 1, characterized in that the veneer is selected from the group of hard wood, glued by hot pressing and coated with polyurethane varnish to obtain a mirror surface. The door according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the frame and the shield are made of the same thickness, are glued together with studs and assembled on each side of the door leaf having a layered coating, with the cleanliness and flatness of the surfaces determined from the storage conditions coating integrity. 4. The door according to any one of paragraphs.1 and 2, characterized in that the frame and the shield are glued to the dovetail spikes. 5. A door according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the laminate is made of solid paper laminate with a roughness on both sides. A door containing a solid wood frame connected to a shield to form a door leaf having a laminate coating and glued to the last veneer, characterized in that the shield is made in the form of a chipboard with an insert in the form of a frame with at least one stained glass glass, the specified plate is processed by grinding at the same time with the frame and an insert on both sides of the canvas in
Description
ч v Заявляемая полезная модель относитоя к области отроительства, в чаотности к конструкциям межкомнатных дверей и может быть использована при строительстве и реконструкции жилых и офисных зданий. Известна дверь, содержащая раму из древесно-стружечного материала со слоистым покрытием из бумаги и фенольной смолы, наклеенным на обе стороны рамы, а на слоистые покрытия нанесена древесная фанеровка. (1). Известна также дверь, содержащая каркас из массива древесины, соединенный со щитом с образованием полотна двери, имеющего слоистое покрытие и наклеенный на последнее шпон (2). Недостатками этих известных технических решений являются недостаточная прочность приклеивания шпона к пластику, сложность технологического процесса приклеивания покрытий в следствие неплоскостности полотна двери, недолговечность покрытия при эксплуатации, обусловленная нарушением его целостности в зонах сопряжения деталей полотна двери, что приводит к снижению потребительских качеств, и малая привлекательность для широкого круга потребителей. При .7 Е 06 В 3/70 Дверь (варианты)h v The claimed utility model relates to the field of construction, in particular to the design of interior doors and can be used in the construction and reconstruction of residential and office buildings. A door is known comprising a frame of wood-particle material with a laminate coating of paper and phenolic resin glued to both sides of the frame, and wood veneer is applied to the laminate coatings. (1). Also known is a door containing a solid wood frame connected to a shield to form a door leaf having a layered coating and glued to the last veneer (2). The disadvantages of these known technical solutions are the insufficient strength of gluing veneer to plastic, the complexity of the technological process of gluing coatings due to the non-flatness of the door leaf, the fragility of the coating during operation due to the violation of its integrity in the mating areas of the door leaf parts, which leads to a decrease in consumer qualities, and low attractiveness for a wide range of consumers. At .7 E 06 V 3/70 Door (options)
lm(jiolm (jio
ч v взаимодействии элементов полотна, выполненных из разных материалов, часто возникают внутренние напряжения и деформации, которые со временем становятся видимыми на поверхности и являются причиной трещин в шпоне и лаковом покрытии. Технической задачей данной группы полезных моделей, связанных между собой настолько, что они образуют единый творческий замысел, является создание эффективной конструкции двери, а также расширение арсенала межкомнатных дверей. Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, состоит в том, что упрощена технология изготовления и повышены прочность и эксплуатационная надежность двери, обеспечено сопряжение слоистого покрытия и шпона по всей поверхности и максимальная поверхность адгезии клея при их склеивании, обеспечена плоскостность полотна двери, в частности, отсутствие стыков, уступов, ступеней и, тем самым, улучшен ее внешний вид, т.е. обеспечена привлекательность для широкого круга потребителей. Сущность полезной модели по первому варианту состоит в том, что дверь содержит каркас из массива древесины, соединенный со щитом с образованием полотна двери. ч vh v the interaction of web elements made of different materials, often there are internal stresses and deformations, which eventually become visible on the surface and cause cracks in veneer and varnish. The technical task of this group of utility models, so interconnected that they form a single creative concept, is to create an effective door design, as well as expanding the arsenal of interior doors. The technical result that provides the solution of the problem lies in the fact that the manufacturing technology is simplified and the strength and operational reliability of the door are increased, the laminate and veneer are mated over the entire surface and the adhesive is maximally glued when glued, the door leaf is flat, in particular the absence of joints, steps, steps and, thereby, its appearance is improved, i.e. attractiveness for a wide range of consumers. The essence of the utility model according to the first embodiment is that the door contains a frame made of solid wood connected to the shield with the formation of the door leaf. h v
W5 имеющего слоистое покрытие и наклеенный на последнее шпон, причем щит выполнен в виде плиты из древесностружечного материала, обработанной шлифованием заодно с каркасом по обе стороны полотна в сборе, а слоистое покрытие сторон последнего выполнено сплошным из бумажнослоистого пластика, имеющего шероховатость со стороны наклеивания шпона. Предпочтительно, шпон выбран из группы твердых пород дерева, наклеен методом горячего прессования и покрыт полиуретановым лаком до получения зеркальной поверхности, каркас и щит выполнены одинаковой толщины, соединены клеевым соединением с шипами и выполнены в сборе с каждой стороны полотна двери, имеющий слоистое покрытие, с чистотой и плоскостностью поверхностей, определенными из условия сохранения целостности покрытия, причем каркас и щит соединены клеевым соединением с шипами типа «ласточкин хвост, а слоистое покрытие выполнено из сплошного бумажнослоистого пластика с шероховатостью с обеих сторон. Сущность полезной модели по второму варианту состоит в том, что дверь содержит каркас из массива древесины, соединенный со щитом с образованием полотна двери, имеющего слоистое покрытие и наклеенный на последнее шпон, причем щит выполнен в виде плиты из древесностружечного ч материала со вставкой в виде рамки с, по меньшей мере, одним витражным стеклом, указанная плита обработана шлифованием заодно с каркасом и вставкой по обе стороны полотна в сборе, а слоистое покрытие сторон последнего выполнено сплошным из бумажнослоистого пластика, имеющего шероховатость со стороны наклеивания шпона, при этом вставка установлена с помощью клеевого соединения в дополнительно выполненном вырезе щита. Предпочтительно каркас и щит соединены клеевым соединением с шипами типа «ласточкин хвост и выполнены в сборе с каждой стороны полотна двери, имеющий слоистое покрытие, с чистотой и плоскостностью поверхностей, определенными из условия сохранения целостности покрытия, а шпон выбран из группы твердых пород дерева, наклеен методом горячего прессования и покрыт полиуретановым лаком до получения зеркальной поверхности. Сущность полезной модели по третьему варианту состоит в том, что дверь содержит каркас из массива древесины, соединенный со щитом с образованием полотна двери, имеющего слоистое покрытие и наклеенный на последнее шпон, а также вставки из массива древесины с декоративной выборкой, каждая из которых закреплена с помощью клеевого соединения в vW5 having a layered coating and glued onto the last veneer, the shield being made in the form of a plate of wood chip material processed by grinding at the same time with the carcass on both sides of the canvas assembly, and the laminated coating of the sides of the latter is made of solid paper with a roughness from the side of gluing the veneer. Preferably, the veneer is selected from the group of hardwoods, glued by hot pressing and coated with polyurethane varnish until a mirror surface is obtained, the frame and shield are made of the same thickness, glued to the studs and assembled on each side of the door leaf with a laminate coating, the cleanliness and flatness of the surfaces, determined from the condition of maintaining the integrity of the coating, and the frame and shield are connected by gluing with spikes such as "dovetail, and the layered coating bumazhnosloistogo solid plastic with a roughness on both sides. The essence of the utility model according to the second embodiment is that the door contains a solid wood frame connected to the shield with the formation of a door leaf having a laminate coating and glued to the last veneer, the shield being made in the form of a particleboard made of wood chip material with an insert in the form of a frame with at least one stained glass, the indicated plate is processed by grinding at the same time with the frame and the insert on both sides of the canvas assembly, and the laminated coating of the sides of the latter is made of solid paper laminate, having a roughness on the side of gluing the veneer, while the insert is installed using an adhesive joint in an additionally made cutout of the shield. Preferably, the frame and the shield are glued together with dovetail spikes and are assembled on each side of the door leaf with a layered coating, with cleanliness and flatness of the surfaces determined from the condition of maintaining the integrity of the coating, and the veneer is selected from the group of hardwood, glued by hot pressing and coated with polyurethane varnish to obtain a mirror surface. The essence of the utility model according to the third embodiment is that the door contains a solid wood frame connected to the shield with the formation of a door leaf having a laminate coating and glued to the last veneer, as well as solid wood inserts with decorative selection, each of which is fixed with using adhesive bonding in v
c /OA/lfпазу, выполненном в щите, причем щит выполнен в виде плиты из древесностружечного материала, обработанной шлифованием заодно с каркасом и вставками по обе стороны полотна в сборе, а слоистое покрытие сторон последнего вне декоративной выборки вставок выполнено сплошным из бумажнослоистого пластика, имеющего шероховатость со стороны наклеивания шпона. Предпочтительно шпон выбран из группы твердых пород дерева, наклеен методом горячего прессования и покрыт полиуретановым лаком до получения зеркальной поверхности, каркас и щит выполнены одинаковой толщины, соединены клеевым соединением с шипами и выполнены в сборе со вставкой с каждой стороны полотна двери, имеющий слоистое покрытие, с чистотой и плоскостностью поверхностей, определенными из условия сохранения целостности покрытия, при этом пазы, в которых установлены вставки с декоративной выборкой, выполнены в плите из древесностружечного материала симметрично по обе стороны полотна двери. Кроме того, слоистое покрытие выполнено из сплошного бумажнослоистого пластика с шероховатостью с обеих сторон, вставки выполнены составными, а декоративные выборки в них в виде фигурных углублений.c / OA / lf the groove made in the panel, the panel being made in the form of a plate of wood-particle material, processed by grinding at the same time with the frame and inserts on both sides of the fabric assembly, and the laminated coating of the sides of the latter outside the decorative sample of inserts is made of continuous paper-laminated plastic having roughness on the side of gluing veneer. Preferably, the veneer is selected from the group of hardwoods, glued by hot pressing and coated with polyurethane varnish until a mirror surface is obtained, the frame and shield are made of the same thickness, glued to the spikes and assembled with an insert on each side of the door leaf having a laminate coating, with cleanliness and flatness of the surfaces, determined from the condition of maintaining the integrity of the coating, while the grooves in which the inserts with decorative selection are installed are made in a wood-based panel zhechnogo material symmetrically on either side of the door leaf. In addition, the layered coating is made of continuous paper-laminated plastic with a roughness on both sides, the inserts are made composite, and the decorative samples in them are in the form of curly recesses.
На чертеже фиг.1 изображен общий вид двери с рамкой с витражным стеклом, на фиг.2 - общий вид двери со вставками с декоративной выборкой, на фиг.З - вид заготовки полотна двери по фиг.2 до установки вставок, на фиг.4 - поперечный разрез полотна двери по фиг.1 через рамку, на фиг.5 - поперечный разрез полотна двери по фиг.2 через вставки.In the drawing of Fig. 1, a general view of a door with a frame with stained glass is shown; in Fig. 2 is a general view of a door with inserts with decorative selection; in Fig. 3 is a view of a blank of a door leaf in Fig. 2 before installation of inserts, in Fig. 4 - a cross section of the door leaf of FIG. 1 through the frame, FIG. 5 is a cross section of the door leaf of FIG. 2 through the insert.
Дверь по всем вариантам полезной модели содержит каркас 1 из массива древесины, соединенный со щитом 2 с образованием полотна двери, имеющего слоистое покрытие 3 и наклеенный на последнее шпон 4. Щит 2 выполнен в виде плиты из древесностружечного материала, обработанной шлифованием заодно с каркасом 1 по обе стороны полотна в сборе. Слоистое покрытие 3 сторон последнего выполнено сплошным из бумажнослоистого пластика, имеющего шероховатость со стороны наклеивания шпона 4.The door according to all variants of the utility model contains a frame 1 made of solid wood, connected to a shield 2 with the formation of a door leaf having a laminate coating 3 and glued to the last veneer 4. The shield 2 is made in the form of a chipboard made of grinding treated at the same time with the frame 1 by both sides of the blade assembly. The layered coating of the 3 sides of the latter is made of solid paper laminate having a roughness on the side of gluing the veneer 4.
Предпочтительно, шпон 4 выбран из группы твердых пород дерева, наклеен методом горячего прессования и покрыт полиуретановым лаком до получения зеркальной поверхности. Каркас 1 и щит 2 выполнены одинаковой толщины, соединены клеевым соединением с шипами 5 и выполнены в сборе с каждой стороны полотна двери, имеющий слоистое покрытие 3, с чистотой и плоскостностью поверхностей, определенными изPreferably, the veneer 4 is selected from the group of hardwoods, glued by hot pressing and coated with polyurethane varnish to obtain a mirror surface. The frame 1 and the shield 2 are made of the same thickness, are glued to the studs 5 and assembled on each side of the door leaf, having a layered coating 3, with cleanliness and flatness of the surfaces determined from
ч условия сохранения целостности покрытия. Это условие обеспечивается тем, что внутренние напряжения не превышают предела прочности покрытия, а деформации находятся в пределах упругих деформаций. Конкретные параметры могут быть определены прочностным расчетом или эмпирически. Каркас 1 и щит 2 соединены клеевым соединением с шипами 5 типа «ласточкин хвост, а слоистое покрытие 3 выполнено из сплошного бумажнослоистого пластика с шероховатостью с обеих сторон. На фиг.1 щит 2 выполнен в виде плиты из древесностружечного материала со вставкой 6 в виде рамки с витражными стеклами 7. Указанная плита обработана шлифованием заодно с каркасом 1 и вставкой 6 по обе стороны полотна в сборе, при этом вставка 6 установлена с помощью клеевого соединения в дополнительно выполненном сквозном вырезе щита 2. На фиг.2 дверь содержит вставки 8 из массива древесины с декоративной выборкой 9. Каждая из вставок 8 закреплена с помощью клеевого соединения в пазу 10, выполненном в щите 2, обработанном шлифованием заодно с каркасом 1 и вставками 8 по обе стороны полотна в сборе. При этом пазы 10, в которых установлены вставки 8 с декоративной выборкой 9, выполнены вh conditions for maintaining the integrity of the coating. This condition is ensured by the fact that the internal stresses do not exceed the tensile strength of the coating, and the strains are within elastic strains. Specific parameters can be determined by strength analysis or empirically. The frame 1 and the shield 2 are connected by gluing to the dovetail spikes 5 and the laminate 3 is made of continuous paper-laminated plastic with a roughness on both sides. In figure 1, the shield 2 is made in the form of a plate of wood chip material with an insert 6 in the form of a frame with stained glass windows 7. The specified plate is processed by grinding at the same time with the frame 1 and the insert 6 on both sides of the canvas assembly, while the insert 6 is installed using adhesive connections in the additionally made through cut-out of the shield 2. In Fig.2, the door contains inserts 8 made of solid wood with decorative selection 9. Each of the inserts 8 is fixed with an adhesive joint in the groove 10 made in the shield 2 processed by grinding integrally with the frame ohm 1 and inserts 8 on both sides of the blade assembly. In this case, the grooves 10 in which the inserts 8 with the decorative sample 9 are installed are made in
плите из древесностружечного материала симметрично по обе стороны полотна двери, т.е. вставки 8 размещены попарно симметрично. Вставки 8 с выборками 9 могут быть предусмотрены и в варианте, изображенном на фиг.1.chipboard symmetrically on both sides of the door leaf, i.e. inserts 8 are placed symmetrically in pairs. Insert 8 with samples 9 may be provided in the embodiment shown in figure 1.
Вставки 8 могут быть выполнены составными из поперечного распила корневой части эсклюзивных пород дерева, а декоративные выборки 9 в них - в виде фигурных углублений сложного профиля, которые проектируются с использованием компьютерных технологий и выполняются на станке с числовым программным управлением.The inserts 8 can be made of cross cuts of the root part of the exclusive wood species, and the decorative samples 9 in them are in the form of curly cavities of complex profile, which are designed using computer technology and performed on a numerically controlled machine.
В качестве слоистого покрытия 3 используется бумажнослоистый пластик типа ДБСП по ГОСТ 9590-76 или его импортных аналогов, получаемый методом прессования специальных видов бумаги, пропитанных синтетическими термореактивными связующими.As a layered coating 3, a paper laminate of the DBSP type is used according to GOST 9590-76 or its imported analogues, obtained by pressing special types of paper impregnated with synthetic thermosetting binders.
В качестве шпона 4 твердых пород дерева применяют шпон из группы: красное дерево, бук, светлый или мореный дуб или другие. Наклеенный шпон 4 перед покрытием лаком шлифуется и при многослойном покрытии лаком с многократной промежуточной шлифовкой его поверхность приобретает зеркальные свойства. v к полотну двери крепятся ручки и петли, на которых дверь устанавливается в коробке, встроенной в дверной проем. При необходимости могут быть врезаны замки. Работа двери состоит в периодическом открывании и закрывании, которое осуществляется путем поворота на петлях вручную с помощью ручек. При этом происходит перемещение каркаса 1, щита 2, вставок 6 или 8, покрытия 3 и шпона 4. Шероховатость бумажнослоистого пластика позволяет при наклеивании шпона 4 компенсировать неравномерность и местные дефекты поверхности шпона 4 и пластика, которые имеют высокую твердость, и обеспечить надежное приклеивание шпона 4 по всей поверхности. Обеспечение плоскостности и одинаковой чистоты поверхности всех деталей полотна двери позволяет при этом увеличить поверхность адгезии, свести к минимуму напряжения в зонах сопряжения деталей при наклеивании пластика и шпона и последующей эксплуатации, обусловленные жесткостью бумажнослоистого пластика и шпона. В данном техническом решении при взаимодействии элементов 1,2,6,8, выполненных из разных материалов, прошлифованных заодно и покрытых бумажнослоистым пластиком с шероховатостью со стороны наклеивания шпона, внутренние напряжения и деформации минимальны и неAs the veneer of 4 hard wood species, the veneer from the group is used: mahogany, beech, light or stained oak or others. The glued veneer 4 is sanded before varnishing and, when laminated with varnish with multiple intermediate grindings, its surface acquires mirror properties. v handles and hinges are attached to the door leaf on which the door is installed in a box integrated in the doorway. If necessary, locks can be inserted. The door consists in the periodic opening and closing, which is carried out by turning on the hinges manually using handles. In this case, the frame 1, the shield 2, the inserts 6 or 8, the coating 3 and the veneer 4 are moved. The roughness of the paper laminate allows the veneer 4 to be glued to compensate for the unevenness and local defects in the surface of the veneer 4 and plastic, which have high hardness, and to ensure reliable gluing of the veneer 4 over the entire surface. Ensuring the flatness and the same cleanliness of the surface of all parts of the door leaf makes it possible to increase the adhesion surface and minimize stresses in the mating areas of the parts when gluing plastic and veneer and subsequent operation, due to the stiffness of paper laminate and veneer. In this technical solution, when interacting with elements 1,2,6,8 made of different materials, sanded at the same time and coated with paper laminate with a roughness on the side of gluing veneer, internal stresses and deformations are minimal and not
приводят к появлению трещин в шпоне и многослойном лаковом покрытии. Слой полимерного слоистого покрытия 3 защищает опасные зоны, формируя пластичную прослойку, которая поглощает напряжения и микродеформации, обеспечивая неизменную монолитность конструкции двери, долговечность и неизменность внешнего вида дверного полотна.lead to cracks in the veneer and multilayer lacquer coating. The layer of the polymer laminate 3 protects the hazardous areas by forming a plastic layer that absorbs stress and microstrains, ensuring the invariable monolithic structure of the door, the durability and invariance of the appearance of the door leaf.
Дверь в каждом из вариантов является устойчивой к перепадам температуры и влажности, например, при использовании в помещениях типа ванных, туалетов, кухонь и т.п.The door in each of the options is resistant to changes in temperature and humidity, for example, when used in rooms such as bathrooms, toilets, kitchens, etc.
Таким образом, созданы варианты эффективной конструкции двери, а также расширен арсенал межкомнатных дверей.Thus, options for an effective door design were created, as well as an expanded arsenal of interior doors.
При этом упрощена технология изготовления и повышены прочность и эксплуатационная надежность двери, обеспечено сопряжение слоистого покрытия и шпона по всей поверхности и максимальная поверхность адгезии клея при их склеивании, обеспечена плоскостность полотна двери, т.е. отсутствие стыков, уступов, ступеней и, тем самым, улучшен ее внешний вид, т.е. обеспечена привлекательность для широкого круга потребителей.At the same time, manufacturing technology is simplified and the strength and operational reliability of the door are increased, the laminate and veneer are mated over the entire surface and the adhesive adhesion surface is maximum when glued, the door leaf is flat, i.e. the absence of joints, steps, steps and, thereby, its appearance is improved, i.e. attractiveness for a wide range of consumers.
Источники информации:Sources of information:
1RU №16854, 1998;1RU No. 16854, 1998;
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004102427/20U RU37377U1 (en) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | DOOR (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004102427/20U RU37377U1 (en) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | DOOR (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU37377U1 true RU37377U1 (en) | 2004-04-20 |
Family
ID=48287481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004102427/20U RU37377U1 (en) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | DOOR (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU37377U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770483C1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-04-18 | Евгений Валерьевич Макаров | Interior door (variants) |
-
2004
- 2004-01-30 RU RU2004102427/20U patent/RU37377U1/en active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770483C1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-04-18 | Евгений Валерьевич Макаров | Interior door (variants) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8677707B2 (en) | Door skin, method of manufacturing a door produced therewith, and door produced therefrom | |
| TW200419060A (en) | A door skin, method of manufacturing a door produced therewith, and door produced therefrom | |
| EP2668349B1 (en) | Tread cap and methods and processes related thereto | |
| US6497938B1 (en) | Wood-product based door or window component and method of making the same | |
| US2703443A (en) | Composite door construction and method of making the same | |
| CN109732735A (en) | A kind of mute wooden aluminium combined sliding door production technology of waterproof | |
| JP4809716B2 (en) | Decorative board material | |
| RU37377U1 (en) | DOOR (OPTIONS) | |
| US20200378178A1 (en) | Exterior door and methods for forming exterior doors | |
| US20080187723A1 (en) | Coating Method And Decorative Panel Produced Using Said Method | |
| JP2008503369A (en) | Decorative plywood | |
| US20220016872A1 (en) | Method for producing a veneered wooden material and wooden material comprising a supporting plate and at least two veneers | |
| CN215149954U (en) | Wood skin UV lacquer painting ecological plate | |
| US20070009704A1 (en) | Louvre blade with covering applied thereto | |
| EP3725493B1 (en) | Method for forming a composite element preferably for furniture or building, and composite element so obtainable | |
| CN208533952U (en) | A kind of splicing compoiste wood floor | |
| JP3635702B2 (en) | Flash structure decorative board | |
| US20210129504A1 (en) | Composite substrate and method for producing same | |
| EP1273731A2 (en) | A composite panel, having synthetic material surfaces, for making furniture pieces | |
| JP2003090177A (en) | Wooden flush panel | |
| NL2026740B1 (en) | A composite beam and method of manufacturing a composite beam | |
| RU16854U1 (en) | DOOR DESIGN | |
| JP2007002418A (en) | Wooden frame member | |
| CN108505722A (en) | Splice compoiste wood floor | |
| HU225554B1 (en) | Multi-layer laminated board used particularly for furniture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20170130 |