RU16854U1 - DOOR DESIGN - Google Patents
DOOR DESIGN Download PDFInfo
- Publication number
- RU16854U1 RU16854U1 RU2000125226/20U RU2000125226U RU16854U1 RU 16854 U1 RU16854 U1 RU 16854U1 RU 2000125226/20 U RU2000125226/20 U RU 2000125226/20U RU 2000125226 U RU2000125226 U RU 2000125226U RU 16854 U1 RU16854 U1 RU 16854U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- door
- door structure
- structure according
- groove
- contour
- Prior art date
Links
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
1. Конструкция двери, включающая раму, слоистое покрытие, наклеенное на обе наружные стороны рамы, и окончательную отделку, нанесенную на слоистое покрытие, отличающаяся тем, что рама выполнена из деревянных брусков, расположенных вертикально и горизонтально и собранных в щит при помощи шпонок, причем два крайних вертикальных бруска и, по меньшей мере, верхний, средний и нижний горизонтальные бруски выполнены по ширине в 1,2...3,0 раза превышающей ширину остальных брусков щита, а на обеих наружных сторонах двери с нанесенной окончательной отделкой выполнены, по меньшей мере, два фигурных паза, контур каждого из которых образован замкнутыми линиями, имеющими выпуклые, вогнутые и прямолинейные участки, при этом образующая внешнего контура фигурного паза эквидистантна образующей внутреннего контура, а паз заглублен в тело двери на 22...30% от ее толщины и его ширина L по контурным образующим в 3...4,5 раза больше его глубины h.2. Конструкция двери по п.1, отличающаяся тем, что в качестве слоистого покрытия использована мебельная фанера.3. Конструкция двери по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что в качестве окончательной отделки использован, например, строганый шпон.4. Конструкция двери по пп.1 и 3, отличающаяся тем, что на ее вертикальные наружные торцовые поверхности нанесена окончательная отделка.5. Конструкция двери по п.1, отличающаяся тем, что шпонки изготовлены, например, из мебельной фанеры.6. Конструкция двери по п.1, отличающаяся тем, что профиль фигурного паза выполнен-образным.7. Конструкция двери по пп.1, 3 и 4, отличающаяся тем, что на окончательную отделку и фигурный паз нанесено защитное декоративное покрытие, например, лаковое.1. The door structure, including the frame, a layered coating glued to both outer sides of the frame, and a final finish applied to the layered coating, characterized in that the frame is made of wooden blocks arranged vertically and horizontally and assembled into a shield by means of dowels, moreover the two extreme vertical bars and at least the upper, middle and lower horizontal bars are made 1.2 to 3.0 times wider than the width of the remaining bars of the shield, and on both outer sides of the door the final door is applied At least two curly grooves are made with the flap, the contour of each of which is formed by closed lines having convex, concave and rectilinear sections, while the generatrix of the external contour of the curly groove is equidistant to the generatrix of the internal contour, and the groove is recessed into the door body by 22 ... 30% of its thickness and its width L along the contour generators is 3 ... 4.5 times greater than its depth h.2. The door structure according to claim 1, characterized in that furniture plywood is used as a laminate. The door structure according to claims 1 and 2, characterized in that, for example, a planed veneer is used as the final finish. 4. The door design according to claims 1 and 3, characterized in that the final finish is applied to its vertical outer end surfaces. 5. The door structure according to claim 1, characterized in that the keys are made, for example, of furniture plywood. The door structure according to claim 1, characterized in that the profile of the figured groove is made-shaped. The door structure according to claims 1, 3 and 4, characterized in that a protective decorative coating, for example, lacquered, is applied to the final finish and the figured groove.
Description
Выполнение данного дверного полотна со связующими планками, не скрепленными между собой, также не позволяет создать прочную конструкцию двери, так как в процессе эксплуатации двери планки могут деформироваться, кроме того, они выдерживают значительно меньше механические воздействия, чем монолитная конструкция двери с упрочняющими покрытиями.The implementation of this door leaf with connecting strips, not fastened together, also does not allow to create a strong door structure, since during operation the door strips can be deformed, in addition, they withstand significantly less mechanical stress than a monolithic door structure with reinforcing coatings.
Наиболее близкой по технической сущности к заявленной полезной модели является усовершенствованная дверь, усиленная по всей раме из древесностружечного материала слоистыми покрытиями, состоящими из бумаги и фенольной смолы, наклеенными на обе наружные стороны рамы. На слоистые покрытия нанесена окончательная отделка, главным образом древесная фанеровка (см. свидетельство на полезную модель JV2 6403, МПК Е06В 3/72, заявлено 27.12.96г., опубликовано 16.04.98г. БПМПО № 4).Closest to the technical nature of the claimed utility model is an improved door, reinforced throughout the frame of wood-particle material with laminated coatings consisting of paper and phenolic resin, glued to both outer sides of the frame. Final coatings are applied on laminate coatings, mainly wood veneer (see Utility Model Certificate JV2 6403, IPC Е06В 3/72, announced December 27, 1996, published on April 16, 98 BPMPO No. 4).
Известно, что древесно-стружечный материал, использованный в данной усовершенствованной двери, обладает низкими эксплуатационными качествами. При механической обработке этого материала возникают сколы, трещины расслоения, он плохо противостоит повышенной влажности - происходит его разрушение.It is known that the particleboard material used in this improved door has low performance. During the mechanical processing of this material, chips, delamination cracks occur, it poorly resists high humidity - its destruction occurs.
Использование в качестве слоистого покрытия бумаги и фенольной смолы в какой-то степени защищает древесно-стружечный материал от внешних воздействий, однако, в целом это покрытие уступает по механическим свойствам покрытию из мебельной фанеры, так как бумага менее прочна, чем шпон используемый для изготовления фанеры, а фенольная смола при затвердевании приобретает хрупкость и плохо противостоит механическому воздействию.The use of paper and phenolic resin as a laminate coating to some extent protects the particleboard from external influences, however, in general, this coating is inferior in mechanical properties to the furniture plywood coating, since the paper is less durable than the veneer used to make plywood , and the phenolic resin hardens when it hardens and poorly resists mechanical stress.
Задачей, решаемой полезной моделью, является упрочнение конструкции, повышение ее эксплуатационных качеств и долговечности, а также создание конструкции двери, отвечающей требованиям современного дизайна и эстетики.The task to be solved by the utility model is to strengthen the structure, increase its operational qualities and durability, as well as create a door structure that meets the requirements of modern design and aesthetics.
Поставленная задача решается тем, что, в конструкции двери, включающей раму, слоистое покрытие, наклеенное на обе наружные стороны рамы, и окончательную отделку, нанесенную на слоистое покрытие, рама выполнена из деревянных брусков, расположенных вертикально и горизонтально, и собранных в щит при помощи шпонок, причем, два крайних вертикальных бруска и, по меньшейThe problem is solved in that, in the design of the door, including the frame, a layered coating glued to both outer sides of the frame, and the final finish applied to the layered coating, the frame is made of wooden bars arranged vertically and horizontally and assembled into a shield using dowels, moreover, two extreme vertical bars and at least
мере, верхний, средний и нижний горизонтальные бруски выполнены по ширине в 1,2...3,0 раза превышающей ширину остальных брусков, а на обеих наружных сторонах двери с нанесенной окончательной отделкой выполнены, по меньшей мере, два фигурных паза, контур каждого фигурного паза образован замкнутыми линиями, имеюш:ими выпуклые, вогнутые и прямолинейные участки, при этом образующая внешнего контура фигурного паза эквидистантна образующей внутреннего контура, а паз заглублен в тело двери на 22...30% от ее толщины, и его ширина по контурным образующим в 3.. .4,5 раза больше его глубины.at least, the upper, middle and lower horizontal bars are made 1.2 ... 3.0 times wider than the rest of the bars, and at least two curly grooves are made on both outer sides of the door with the final finish applied, each contour the figured groove is formed by closed lines, which have convex, concave, and straight sections, while forming the outer contour of the figured groove is equidistant to the generatrix of the inner contour, and the groove is recessed into the door body by 22 ... 30% of its thickness, and its width along the contour forming 3 .. .4.5 times its depth.
Кроме того, поставленная задача решается также тем, что в качестве слоистого покрытия использована мебельная фанера, а в качестве окончательной отделки использован, например, строганый шпон.In addition, the task is also solved by the fact that furniture plywood was used as a layered coating, and, for example, planed veneer was used as the final finish.
Поставленная задача решается еще и тем, что на вертикальные торцовые поверхности двери нанесена окончательная отделка, шпонки изготовлены, например, из мебельной фанеры, фигурный паз выполнен Х образного профиля, а на окончательную отделку и фигурный паз нанесено защитное декоративное покрытие, например, лаковое.The task is also solved by the fact that the vertical end surfaces of the door are finished, the keys are made, for example, of furniture plywood, the figured groove is made of an X-shaped profile, and a protective decorative coating, for example, lacquered, is applied to the final finish and the figured groove.
Выполнение рамы из деревянных брусков, расположенных вертикально и горизонтально, и собранных в щит при помощи шпонок, а также выполнение двух крайних вертикальных брусков и, по меньшей мере, верхнего, среднего и нижнего горизонтальных шириной в 1,2...3,0 раза превышающей ширину остальных брусков позволяет усилить конструкцию двери, сделать ее более долговечной, повысить срок службы по сравнению с рамой из древесно-стружечной плиты (ДСП). Кроме того, раму из ДСП сложно обрабатывать, так как при механической нагрузке происходят расщепления, сколы и другие нарушения целостности плиты. При воздействии внешней среды: влаги, температуры происходит деформация ДСП по плоскости, а ударные нагрузки приводят к ее разрушению.The implementation of the frame of wooden bars arranged vertically and horizontally and assembled into a shield with the help of dowels, as well as the execution of two extreme vertical bars and at least the upper, middle and lower horizontal widths 1.2 ... 3.0 times exceeding the width of the remaining bars allows you to strengthen the design of the door, make it more durable, increase the service life compared to the frame of wood-particle boards (chipboard). In addition, the chipboard frame is difficult to handle, since under mechanical stress splitting, chips and other violations of the integrity of the plate occur. Under the influence of the external environment: moisture, temperature, the particleboard is deformed along the plane, and shock loads lead to its destruction.
Выполнение двух крайних вертикальных и верхнего, среднего и нижнего горизонтальных брусков шириной в 1,2...3,0 раза превышающей щирину остальных брусков кроме упрочнения конструкции двери и повышения ее долговечности позволяет выполнять фигурный паз по целой древесине и получать на его внутренней поверхности сохраненную древесную структуру.The implementation of the two extreme vertical and upper, middle and lower horizontal bars 1.2 ... 3.0 times wider than the width of the remaining bars, in addition to hardening the door structure and increasing its durability, allows you to make a figured groove in whole wood and get a saved on its inner surface wood structure.
Выполнение указанных выше брусков шириной менее чем в 1,2 раза превышаюш,ей ширину остальных брусков нежелательно из-за ослабления прочности конструкции и невозможности получить целостную структуру дерева на внутренней поверхности фигурного паза.The implementation of the above bars with a width of less than 1.2 times exceeding it, the width of the remaining bars is undesirable due to the weakening of the structural strength and the inability to obtain a holistic tree structure on the inner surface of the figured groove.
Увеличение ширины брусков более чем в 3,0 раза нецелесообразно из-за того, что в более широких брусках, как правило, бывают зоны, захватывающие сердцевину древесины, которая по своей прочности уступает заболонной древесине, что в свою очередь ухудшает прочностные свойства конструкции двери.Increasing the width of the bars by more than 3.0 times is impractical due to the fact that in wider bars, as a rule, there are zones that capture the core of the wood, which in its strength is inferior to sapwood, which in turn worsens the strength properties of the door structure.
Использование в конструкции двери в качестве слоистого покрытия мебельной фанеры позволяет также упрочнить дверь, поскольку фанера по своим техническим характеристикам превосходит технические характеристики слоистого покрытия выполненного из бумаги и фенольной смолы.The use of furniture plywood as a layered coating in the door construction also makes it possible to strengthen the door, since plywood surpasses the technical characteristics of a laminated coating made of paper and phenolic resin in its technical characteristics.
Использование в качестве окончательной отделки строганого шпона позволяет получить двери различных фактуры и оттенков. В зависимости от древесины шпона двери могут быть изготовлены «под орех, «под дуб, «под красное дерево, что улучшает дизайн конструкции.Using veneered veneer as a final finish allows you to get doors of various textures and shades. Depending on the wood veneer, the doors can be made “walnut,” “oak,” “mahogany,” which improves the design of the structure.
Нанесение окончательной отделки на вертикальные торцовые поверхности двери необходимо для создания завершенной формы двери. Выполнение шпонок из мебельной фанеры позволяет упростить технологический процесс изготовления двери с одновременным упрочнением конструкции, поскольку шпонка из фанеры выдерживает большие нагрузки, чем шпонка, изготовленная из древесины. Кроме того, в качестве шпонок используют отходы фанеры, оставшиеся после раскроя основного полотна слоистого покрытия.Finishing on the vertical end surfaces of the door is necessary to create a complete door shape. The implementation of the keys of furniture plywood allows us to simplify the technological process of manufacturing the door while strengthening the structure, since the key of plywood can withstand greater loads than the key made of wood. In addition, plywood waste remaining after cutting the main sheet of the layered coating is used as dowels.
Нанесение зап1,итного декоративного лакового покрытия на окончательную отделку позволит повысить долговечность конструкции, поскольку оно заш, дверь от различных климатических и механических воздействий и позволяет сохранить фактуру окончательной отделки.Application of a zap1, final decorative lacquer coating to the final finish will increase the durability of the structure, since it is closed, the door from various climatic and mechanical influences and allows you to save the texture of the final finish.
временного дизайна, и обеспечивает ее эстетичный внешний вид. Выполнение одного паза делает визуальное восприятие двери упрощенным. Выполнение контура фигурного паза по какой-либо одной из линий - прямой (ломаной), выпуклой или вогнутой, также значительно упрощает конструкцию двери в зрительном восприятии.temporary design, and provides its esthetic appearance. The execution of a single groove makes the visual perception of the door simplified. Performing the contour of the curly groove along any one of the lines - straight (broken), convex or concave, also greatly simplifies the design of the door in visual perception.
Заглубление фигурного паза в тело двери на 22...30% от ее толщины и выполнение паза шириной в 3...4,5 раза больше его глубины позволяет получить внутреннюю поверхность паза, сохраняющую структуру деревянных брусков, которая также повышает уровень дизайна конструкции.Deepening a figured groove into the door body by 22 ... 30% of its thickness and making a groove 3 ... 4.5 times wider than its depth allows you to get the inner surface of the groove preserving the structure of wooden bars, which also increases the level of design design.
Выполнение паза на глубину менее 22% от толщины двери уменьшает его рельефность и не обеспечивает в должной мере раскрытия древесной структуры, а выполнение паза на глубину более 30% от толщины двери ослабит ее конструкцию.Performing a groove to a depth of less than 22% of the door thickness reduces its embossment and does not adequately reveal the wood structure, and performing a groove to a depth of more than 30% of the door thickness will weaken its structure.
Выполнение паза шириной менее чем в 3 раза превышающей его глубину, не позволит в полной мере использовать фактуру дерева для обеспечения требуемого уровня дизайна. А увеличение ширины паза более чем в 4,5 раза превышающей глубину, обусловит его размытость при зрительном восприятии и нарушение пропорций двери в целом.The execution of the groove with a width of less than 3 times its depth will not allow to fully use the texture of the tree to ensure the required level of design. And an increase in the width of the groove more than 4.5 times the depth, will cause its blurring during visual perception and violation of the proportions of the door as a whole.
Нарушение эквидистантности контурных образующих фигурного паза ухудшит дизайн конструкции, а также значительно усложнит технологический процесс выполнения фигурного паза, поскольку потребуется дополнительная фрезеровка наружных сторон двери, дополнительный инструмент и приспособления, разработка дополнительного программного обеспечения обрабатывающего оборудования.Violation of the equidistance of the contour generators of the figured groove will worsen the design of the structure, as well as significantly complicate the process of making the figured groove, since additional milling of the outer sides of the door, additional tools and devices, the development of additional software for processing equipment will be required.
На чертежах представлена конструкция двери.The drawings show the design of the door.
На фиг. 1 - дано конструктивное выполнение рамы.In FIG. 1 - given the constructive implementation of the frame.
На фиг. 2 - дан профиль фигурного паза.In FIG. 2 - the profile of the figured groove is given.
традиционным способом. Вертикальные бруски 2 и 3, а также горизонтальные 4, 5 и 6 выполнены из брусков по ширине в 1,2...3,0 раза превышающей ширину остальных горизонтальных брусков 7 рамы 1.in a traditional way. Vertical bars 2 and 3, as well as horizontal bars 4, 5 and 6, are made of bars in widths 1.2 ... 3.0 times greater than the width of the remaining horizontal bars 7 of frame 1.
Количество горизонтальных брусков 7 рамы 1 обусловлено размерами двери и шириной использованных брусков 7. Их ширина может соответствовать ширине брусков 2, ,3, 4, 5 и 6 в зависимости от имеюш,егося материала, тогда их количество будет меньше. Если ширина брусков 7 будет меньше, то их количество увеличится.The number of horizontal bars 7 of the frame 1 is determined by the dimensions of the door and the width of the used bars 7. Their width can correspond to the width of the bars 2, 3, 4, 5 and 6 depending on the available material, then their number will be less. If the width of the bars 7 is less, then their number will increase.
На раму 1 с обеих наружных сторон наклеено слоистое покрытие, в качестве которого использована мебельная фанера 8. Эта же фанера использована для изготовления шпонок. Затем на фанеру 8 нанесена окончательная отделка - строганый шпон 9.A laminated coating is glued to the frame 1 on both outer sides, using furniture plywood 8 as the same. The same plywood is used to make the keys. Then, the final finish is applied to plywood 8 - planed veneer 9.
На собранной таким образом заготовке двери выполнены фигурные пазы 10, 11 и 12. Нричем на заготовке двери могут быть выполнены как два паза 10 и 11, так и три 10, 11 и 12, и более.Curly grooves 10, 11 and 12 are made on the door blank thus assembled. In this way, two grooves 10 and 11, as well as three 10, 11 and 12, and more, can be made on the door blank.
Внешние образующие 13 контура фигурных пазов 10, 11 и 12и внутренние образующие 14 имеют выпуклые 15, вогнутые 16 и прямолинейные 17 участки.The outer generators 13 of the contour of the figured grooves 10, 11 and 12, and the inner generators 14 have convex 15, concave 16 and rectilinear 17 sections.
По всей протяженности каждого фигурного паза внешняя образующая 13 контура эквидистантна внутренней образующей 14. Фигурные пазы 10, 11, 12 выполнены на глубину h-22.. .30% от толщины собранной двери, причем каждый из упомянутых пазов проходит по широким вертикальным 2 и 3 и горизонтальным 4, 5 и 6 брускам.Throughout the length of each curly groove, the outer generatrix 13 of the contour is equidistant to the inner generatrix 14. The curly grooves 10, 11, 12 are made to a depth of h-22 ... .30% of the thickness of the assembled door, each of these grooves running along wide vertical 2 and 3 and horizontal 4, 5 and 6 bars.
Ширина каждого паза 10, 11 и 12 - L выполнена равнойThe width of each groove 10, 11 and 12 - L is equal
L - ширина фигурного паза между внешней и внутренней образующими контура; h - глубина фигурного паза.L is the width of the figured groove between the outer and inner generators of the contour; h is the depth of the figured groove.
Профиль каждого паза 10, 11 и 12 выполнен -образным.The profile of each groove 10, 11 and 12 is made -shaped.
...4,5h, где... 4,5h, where
Изготовление конструкции двери было осуществлено на ОАО «Владимирская фабрика музыкальных инструментов г. Владимир. При изготовлении были использованы традиционные оборудование, инструменты, приспособления.The door structure was manufactured at the Vladimir Musical Instrument Factory Vladimir OJSC. In the manufacture of traditional equipment, tools, fixtures were used.
Технологический процесс изготовления двери включает известные в деревообрабатывающей нромыщленности операции и переходы - раскрой пиломатериалов, сущка, выдержка, фрезеровка, торцовка, щлифование, сборка, склейка и т.д. при изготовлении двери использован деревянный брус толщиной 32мм, щириной от 170мм до 190мм. вертикальные бруски имеют длину 2000мм, а щирину 170мм. Длина всех горизонтальных брусков одинакова и составляет 460мм, а ширина верхнего, среднего и нижнего равна 220мм.The technological process of door manufacturing includes operations and transitions known in woodworking irregularities - cutting lumber, milling, aging, milling, trimming, grinding, assembly, gluing, etc. in the manufacture of the door used a wooden beam 32 mm thick, width from 170 mm to 190 mm. vertical bars have a length of 2000mm and a width of 170mm. The length of all horizontal bars is the same and is 460 mm, and the width of the upper, middle and lower is 220 mm.
Сборка брусков в щит осуществлена при помощи щпонок традиционным способом. В качестве шпонок использована мебельная фанера. Для получения жесткого крепления щпонок использован клей ПВА. При наклеивании на раму двери мебельной фанеры (3мм) и щпона использован синтетический клей марки КФ-Ж. Фигурные пазы изготовлены глубиной 10мм и шириной 40мм на копировальнофрезерном станке с числовым программным управлением марки ИРД-6-Ф-4. В качестве декоративного защитного покрытия использован лак марки ПЦ-243.The assembly of the bars into the shield was carried out using the dowels in the traditional way. Furniture plywood is used as dowels. To obtain a rigid fastening of the dowels, PVA glue was used. When gluing furniture plywood doors (3mm) and wood veneer on the frame, synthetic glue of the KF-Zh brand was used. Figured grooves are made with a depth of 10 mm and a width of 40 mm on a copy-milling machine with numerical control of the brand IRD-6-F-4. As a decorative protective coating, varnish of the PTs-243 brand was used.
Автор: :: ч Морозова Е.А.Author: :: h Morozova E.A.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125226/20U RU16854U1 (en) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | DOOR DESIGN |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125226/20U RU16854U1 (en) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | DOOR DESIGN |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU16854U1 true RU16854U1 (en) | 2001-02-20 |
Family
ID=48277167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000125226/20U RU16854U1 (en) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | DOOR DESIGN |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU16854U1 (en) |
-
2000
- 2000-10-12 RU RU2000125226/20U patent/RU16854U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060214493A1 (en) | Engineered bamboo furniture with mortise and tenon joints | |
CN104149143A (en) | Solid laminated wood of novel structure | |
US20160265267A1 (en) | Door Component And Door With Laminated Strengthening Bars | |
CN103982026A (en) | Solid wood composite floor board with built-in core board structure and manufacturing method of solid wood composite floor board | |
RU16854U1 (en) | DOOR DESIGN | |
KR101777989B1 (en) | Manufacturing Method of Grain Matched Structural Glued Laminated Timber And Its Products | |
US20040172914A1 (en) | Seamless door and methods of manufacture | |
CN213087835U (en) | Prevent timber of deformation | |
DE102009038851A1 (en) | Process for the production of wood with a straight grain and wood produced herewith | |
CN207934740U (en) | Door leaf | |
US20050003147A1 (en) | Laminated board and methods of producing the same | |
CA2949292A1 (en) | System for reducing warping in solid wood doors | |
CN214324419U (en) | High-strength ecological bamboo core plate based on bamboo and wood compounding | |
RU158990U1 (en) | DOOR LEAF | |
KR20030009923A (en) | Laminated flooring, laminated wood, and methods of producing the same | |
RU2049661C1 (en) | Parquet block and method of its manufacturing | |
CN208056948U (en) | Compound slab door | |
RU181316U1 (en) | Joiner plate | |
CN211640273U (en) | Middle layer longitudinal grain artificial board | |
WO2006101413A1 (en) | Composite structural element | |
RU2171613C1 (en) | Method of manufacture furniture parts with decorative edge | |
RU47286U1 (en) | COMPOSITE CONSTRUCTION ELEMENT | |
JP3272693B2 (en) | Wooden door manufacturing method and wooden door production kit | |
CN106738113A (en) | A kind of crack resistence wood door production. art | |
RU159382U1 (en) | PARQUET Traditional |