RU37121U1 - Торцевое соединение панельных конструкций - Google Patents

Description

5 л 22

МПК7Е04В1/38

Торцевое соединение нанельных конструкций Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при построении панельных, в том числе, теплоизолирующих конструкций, выполненных из модульных элементов. Известны (Патент РФ № 47878 от 2000г.) соединительные элементы строительных конструкций выполненные в виде профилей, которые позволяют соединять как вертикальные, так и горизонтальные части конструкции. Недостатком известных соединительных элементов является их недостаточная прочность и надежность при частой разборке и сборке конструкций. Технический результат, достигаемый при использовании настоящей полезной модели, заключается в возможности создания разборных конструкций, которые сохраняют свою прочность при частом монтаже и демонтаже, а также обеспечении повышенной прочности элементов конструкций и герметичности соединения.; Для достижения указанного технического результата торцевое соединение панельных конструкций выполнено в виде Ттервого и второго профильных элементов постоянного поперечного сечеНия, каждый из которых выполпен в виде, преимущественно, плоской полосы с отогнутыми под прямыми углами краями, рядом с которыми, на поверхности профилей сформировапы изогнутые под тупыми углами полосы, обращенные внешней стороной изгиба к отогнутым краям, причем поверхность первого профиля выполнена с выступающей в направлении отогнутых краев первого профиля частью, формирующей крепежный паз, а на поверхности второго профиля, противоположной направлению отгиба краев выполнены два наза, имеющие прямоугольное поперечное сечение, расположенные симметрично относительно продольной оси симметрии второго профиля и расположеные симметрично, относительно продольной оси симметрии второго профиля, две притворные стенки, выполненные с обеспечением возможности их фиксации в пазу первого профиля, причем на поверхности второго профиля со стороны отогнутых краев расположены две продольные технологические стенки, размещенные симметрично относительно -л. продольной оси симметрии второго профиля, причем технологические стенки расположены под углом друг к другу таким образом, что расстояние между закрепленными на поверхности второго профиля первыми краями технологических стенок меньше расстояния между вторыми краями технологических стенок, а крепежный паз образован первыми сходящимися по направлению внутрь соединительного элемента, вспомогательными . профиля со стороны отогнутых краев, а вторые края соединены с нервыми краями вторых вспомогательных стенок, расстояние между которыми меньше расстояния между вторыми краями вторых вспомогательных стенок, соединенными с первыми краями третьих вспомогательных стенок, расстояние между которыми больше расстояния между вторыми краями третьих вспомогательных стенок, закрепленных на четвертой вспомогательной стенке, ширина которой больше расстояния между вторыми краями третьих вспомогательных стенок. Профили торцевого соединения могут быть выполнены из полимерного материала, что дополнительно снижает стоимость и повышает срок службы изделий. Стенки профилей торцевого соединения могут иметь одинаковую толш,ину, что снижает затраты материала на изготовление профилей. В частных случаях реализации полезной модели высота технологической стенки может составлять 0,1-0,25 ширины профилей, а отношение глубины крепежного паза к высоте притворных стенок может находиться в интервале 1,15-1,3. На фиг. 1 представлен чертеж второго профиля соединения, на фиг. 2 представлен чертеж первого профиля соединения. Профили выполнены в виде, преимушественно, плоской полосы с отогнутыми под прямыми углами краями 1. рядом с которыми, на

полосы 2, обращенные внешней стороной изгиба к о тогнутым краям, причем поверхность первого профиля выполнена с выступающей в

направлении отогнутых краев первого профиля частью 3, формирующей крепежный паз 4, а на поверхности второго профиля, противоположной направлению отгиба краев выполнены два паза 5, имеющие прямоугольное поперечное сечение, расположенные симметрично относительно продольной оси симметрии второго профиля. Кроме того, на втором профиле расположены симметрично, относительно продольной оси симметрии второго профиля две притворньге стенки 6, выполненные с обеспечением возможности их фиксации в пазу 4 первого профиля, причем на поверхности второго профиля со стороны отогнутых краев расположены две продольные технологические стенки 7, размещенные симметрично относительно продольной оси симметрии второго профиля, причем технологические стенки расположены под углом друг к другу таким образом, что расстояние между закрепленными на поверхности второго профиля первыми краями 8 технологических стенок меньще расстояния между вторыми краями 9 технологических стенок, а крепежный паз 4 образован первыми сходящимися по направлению внутрь соединительного элемента, вспомогательными стенками, первые края которых закреплены на поверхности второго профиля со стороны отогнутых краев, а вторые края соединены с первыми краями вторых вспомогательных стенок, расстояние

вспомогательных стенок, соединенными с первыми краями третьих вспомогательных стенок, расстояние между которыми больше расстояния

между вторыми краями третьих вспомогательных стенок, закрепленных на четвертой вспомогательной стенке 10, ширина которой больше расстояния между вторыми краями третьих вспомогательных стенок.

Соединение используется при построении модульных конструкций, выполненных в виде слоистых панелей, крайние листы которых вставляются между отогнутыми краями профилей и изогнутыми полосами. При этом, внутреннее пространство панелей, ограниченное крайними листами и соединительными профилями может быть заполнено утеплителем, например, пенополиуретаном или пенополистиролом. Технологические стенки и четвертая вспомогательная стенка обеспечивают надежную фиксацию профилей в утеплителе, и, соотвественно, на панелях. При соединении панелей, в крепежный паз 4 вставляются притворные

стенки 6, обеспечивая надежное замковое соединение панелей между собой

и герметичность соединения.

Для обеспечения необходимого уплотнения по стыку элементов, на поверхности четвертой основной стенки выполнены П-образные каналы, которые при сборке заполняются уплотнителем (на чертеже не показан). Соотношение размеров элементов в предложенной конструкции подобрано

экспериментально и обеспечивает конструкции наибольшую прочность и

Предложенная конструкция проста в изготовлении и эксплуатации, надежна и позволяет осуществлять многократную сборку и разборку

конструкции.

Claims (8)

1. Торцевое соединение панельных конструкций, отличающееся тем, что оно выполнено в виде первого и второго профильных элементов одинаковой ширины и постоянного поперечного сечения, каждый из которых выполнен в виде, преимущественно, плоской полосы с отогнутыми под прямыми углами краями, рядом с которыми, на поверхности первого и второго профилей сформированы изогнутые под тупыми углами полосы, обращенные внешней стороной изгиба к отогнутым краям, причем поверхность первого профиля выполнена с выступающей в направлении отогнутых краев первого профиля частью, формирующей крепежный паз, а на поверхности второго профиля, противоположной направлению отгиба краев выполнены два паза, имеющие прямоугольное поперечное сечение, расположенные симметрично относительно продольной оси симметрии второго профиля и расположены симметрично, относительно продольной оси симметрии второго профиля две притворные стенки, выполненные с обеспечением возможности их фиксации в пазу первого профиля, причем на поверхности второго профиля со стороны отогнутых краев расположены две продольные технологические стенки, размещенные симметрично относительно продольной оси симметрии второго профиля, причем технологические стенки расположены под углом друг к другу таким образом, что расстояние между закрепленными на поверхности второго профиля первыми краями технологических стенок меньше расстояния между вторыми краями технологических стенок, а крепежный паз образован первыми сходящимися по направлению внутрь соединительного элемента, вспомогательными стенками, первые края которых закреплены на поверхности второго профиля со стороны отогнутых краев, а вторые края соединены с первыми краями вторых вспомогательных стенок, расстояние между которыми меньше расстояния между вторыми краями вторых вспомогательных стенок, соединенными с первыми краями третьих вспомогательных стенок, расстояние между которыми больше расстояния между вторыми краями третьих вспомогательных стенок, закрепленных на четвертой вспомогательной стенке, ширина которой больше расстояния между вторыми краями третьих вспомогательных стенок.

2. Торцевое соединение панельных конструкций по п.1, характеризующееся тем, что стенки профилей имеют одинаковую толщину.

3. Торцевое соединение панельных конструкций по п.1 или 2, характеризующееся тем, что высота технологической стенки составляет 0,1-0,25 ширины второго профиля.

4. Торцевое соединение по п.1 или 2, отличающееся тем, что отношение глубины крепежного паза к высоте притворных стенок находится в интервале 1,15-1,3.

5. Торцевое соединение по п.3, отличающееся тем, что отношение глубины крепежного паза к высоте притворных стенок находится в интервале 1,15-1,3.

6. Торцевое соединение панельных конструкций по п.1, или 2, или 5, характеризующееся тем, что простили выполнены из полимерного материала.

7. Торцевое соединение панельных конструкций по п.3, характеризующееся тем, что профили выполнены из полимерного материала.

8. Торцевое соединение панельных конструкций по п.4, характеризующееся тем, что профили выполнены из полимерного материала.