RU36771U1 - Разгрузочное устройство аппарата под давлением - Google Patents
Разгрузочное устройство аппарата под давлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU36771U1 RU36771U1 RU2003138007/20U RU2003138007U RU36771U1 RU 36771 U1 RU36771 U1 RU 36771U1 RU 2003138007/20 U RU2003138007/20 U RU 2003138007/20U RU 2003138007 U RU2003138007 U RU 2003138007U RU 36771 U1 RU36771 U1 RU 36771U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- unit
- shaft
- unloading
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Разгрузочное устройство аппарата под давлением
Полезная модель относится к пищевой промышленности и предназначена для обеспечения выгрузки суспензии из аппарата работающего под давлением, создаваемое двуокисью углерода, используемого в качестве жидкой фазы в выгружаемой суспензии.
Известно загрузочно-загрузочное устройство (патент СССР №169999 - Д21с), которое представляет собой роторный питатель, передающий материал в щнековое устройство. После технологической обработки содержимое из основного аппарата поступает в разгрузочное щнековое устройство, в корпусе которого установлено вокруг щнека фильтрзлющее устройство. Таким образом, кроме функции перемещения это шнековое устройство выполняет роль фильтра. Затем продукт поступает в сборник, где происходит дополнительные технологические операции, а затем поступает в роторный выгружатель.
Недостатком вьппеописанного устройства является тф что ре
предусмотрено регулирование режима выгрузки, вызванное, например, изменением содержания твердой фазы в суспензрш и т.п.
Ближайшим техническим рещением, выбранным в качестве прототипа является разгрузочное устройство шнекового типа (R.Eggers,
7МПКВ01 J3/02
:--Sn-
U.Sievers, W.Stein. High Pressure Extraction of Oil Seed. JAOCS, Vol. 62, Nr. 8, 1985) для вьп рузьш из под давления, проэкстрагированиого материала двуокисью углерода, через зазор между конусом на валу шнека и . В корпусе во1фуг шнека установлено цилиндрическое сито для отделения жидкой фазы суспензии, которая далее отводится из корпуса. Твердая фаза оставшаяся на внутренней поверхности фильтруюш;его устройства шнеком перемеш;ается в сторону выгрузки и удаляется через зазор между конусом и корпусом. Со стороны вьпрузки расположен привод враш;ения шнека.
Недостатками данного устройства является необходимость больших затрат энерпш на привод, ненадежность и сложность управления работой данного устройства, используя сигнал датчика - крутящий момент на шнековом валу. В процессе эксплуатации вьгавлена недостаточная универсальность данного устройства при необходимости перехода на другой тип вьпружаемого материала, так как скорость вращения шнека постоянна и не регул1фуется, а так же не предусмотрено регулирование режима вьпрузки.
Технический результат изобретения заключается в обеспечении возможности регулрфования режима вьпрузки и уменьшение затрат энергии на привод устройства.
Это достигается тем, что предложенное разгрузочное устройство аппарата под давлением, включает корпус с патрубками подвода выгружаемой суспензии и отвода твердой и жидкой фазы, размещенное внутри него цилиндрическое сито и шнек с осью вращения. На выходе из разгрузочного устройства установлен регулирз юпщй механизм, состоящий из цилиндрической втулки и конуса, который является
частью вала шнека с осью вращения. Перед регулирующим механизмом расположена предматричная зона, а шнековые витки вьшолнены в начальной части вала. На конце вала установлена гидротурбина ковшевого типа для привода шнека.
Отделенная жидкая фаза под давлением подается по трубопроводу с регулирующим вентилем в гидротурбину ковшевого типа, тем самым приводя её в движение, а следовательно и вал шнека. Таким образом, для привода шнека используется энергия давления жидкой фазы. Это обеспечивает уменьшение затрат энергии на привод устройства. Изменение зазора между цилиндрической втулкой и конусом регулирующего механизма, перемещением цилиндрической втулки относительно конуса вдоль оси вращения вала шнека, а так же изменение скорости вращения шнека регулированием количества поданной жидкой фазы в пщротурбину, обеспечивает возможность регулирования режима выгрузки.
Таким образом совокупность существенньгх признаков изложенных в формуле полезной модели позволяет достичь желаемый технический результат, а именно: обеспечить возможность регулирования режима выгрузки и уменьшить затраты энергии на привод устройства.
Изобретение поясняется чертежом, на котором фиг. 1 схематично изображает продольный разрез разгрузочного устройства, фиг. 2 разрез по А-А фиг. 1.
Разгрузочное устройство, включает Kopityc 1, размещенное внутри него цшпщдрическое сито 2 и шнек с осью вращения 3. На выходе из разгрузочного устройства установлен регулирующий
механизм, включающий цилиндричесь то втулку 4 и KOity c 5, который является частью вала шнека 6. Вал установлен на подшипниках 7 в корпусе разгрузочного устройства 1.
Корпус снабжен патрубками 8 для подвода выгружаемой суспензрш (С) и патрубками 9 для отвода твердой фазы (М) и 10 для отвода жидкой фазы (Ф).
На конце вала шнека 6 закреплена гидротурбина ковшевого типа 11, которая имеет свой отдельный корпус 12 с патрубками для подвода 13 и отвода 14 жидкой фазы (Ф) и форсунками 15.
Разгрузочное устройство работает следз юшдм образом.
Исходный материал, представляюш;ий собой суспензию, через патрубок 8 поступает внутрь цилиндрического сига 2. Разделение суспензии на жидкую и твердую фазу, осуществляется за счет разности давления на ситовой поверхности цилиндрического сита 2. Жнщкая фаза проходит через отверстия цилиндрического сита 2 и попадает в зазор между ситом 2 и корпусом 1, а затем удаляется из разгрузочного устройства через патрубок 10.
Твердая фаза, которая остается на внутренней поверхности цилиндрического сита 2, равномерно перемещается шнеком 3 вдоль его оси в сторону вьпрузки. В предматричной зоне образуется пробка из твердой фазы, которая проходит через образованный зазор между цилиндрической втулкой 4 и конусом 5, и удаляется из разгрузочного устройства через патрубок 9. Величрша зазора изменяется перемещением цилиндрической втулки 4 относительно конуса 5 вдоль оси вращения вала 6.
Привод шнека 3 осуществляется следующим образом.
Жидкая фаза из патрубка 10 поступа ет в патрубки 13 ковшевой гидротурбисны 11. Пройдя через форсунки 15, жидкая фаза образует струю, которая попадает на лопатки гидротурбины 11 и приводит ее во вращение. Жестко закрепленная на валу 6 гидротурбина 11 приводит в движение шнек 3. Скорость вращения шнека регулируется, количеством поступающей жидкой фазы, из патрубка 10 в патрубки 13 ковшевой гидротурбины 11.
Claims (1)
- Разгрузочное устройство аппарата под давлением, включающее корпус с патрубками подвода выгружаемой суспензии и отвода твердой и жидкой фазы, размещенное внутри него цилиндрическое сито и шнек с осью вращения, отличающееся тем, что на выходе из разгрузочного устройства установлен регулирующий механизм, состоящий из цилиндрической втулки и конуса, который является частью вала шнека с осью вращения, перед регулирующим механизмом расположена предматричная зона, а шнековые витки выполнены в начальной части вала, на конце вала установлена гидротурбина ковшевого типа для привода шнека.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003138007/20U RU36771U1 (ru) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | Разгрузочное устройство аппарата под давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003138007/20U RU36771U1 (ru) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | Разгрузочное устройство аппарата под давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU36771U1 true RU36771U1 (ru) | 2004-03-27 |
Family
ID=36297004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003138007/20U RU36771U1 (ru) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | Разгрузочное устройство аппарата под давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU36771U1 (ru) |
-
2003
- 2003-12-31 RU RU2003138007/20U patent/RU36771U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5009795A (en) | Process for the dewatering of solids suspended in water and screw press separator therefor | |
US4617010A (en) | Apparatus for the partial dehydration of sludge in the centrifuge field of a solid jacket centrifuge | |
JP2524634B2 (ja) | 被処理材を脱水し絞り出しするための方法および装置 | |
US5833851A (en) | Method and apparatus for separating and deliquifying liquid slurries | |
CN207413381U (zh) | 一种脱溶釜搅拌装置 | |
JPH0999255A (ja) | 調節可能なゲート制御装置を備えたデカンタ遠心機 | |
GB2177023A (en) | Agitator mill | |
EP0322516A2 (de) | Vollmantelzentrifuge | |
KR101869346B1 (ko) | 원심 스크류 탈수기 | |
CA2333939A1 (en) | Cantilever centrifuge with outwardly tapered second conical bowl section | |
JP2013094746A (ja) | 遠心分離装置、及び遠心分離装置の制御方法 | |
CA1311230C (en) | Decanter centrifuge incorporating airlift device | |
EP1468744A1 (de) | Schubzentrifuge mit rotierbarem Trichter zur Vorbeschleunigung des Gemisches | |
RU36771U1 (ru) | Разгрузочное устройство аппарата под давлением | |
CN101700441B (zh) | 一种液压过滤机 | |
DE3620912A1 (de) | Zentrifuge zum kontinuierlichen trennen von stoffen unterschiedlicher dichte | |
FR2748685A1 (fr) | Procede et installation d'extraction en continu d'un liquide contenu dans une matiere premiere | |
KR20160132477A (ko) | 디캔터 원심분리기 | |
CN201454197U (zh) | 一种液压过滤机 | |
FI112177B (fi) | Rumpu | |
WO2015107989A1 (ja) | 遠心脱水装置 | |
EP1017471B1 (en) | An apparatus for screening and compacting | |
JP4149830B2 (ja) | 脱水汚泥処理装置 | |
JP7050249B2 (ja) | 有機汚泥の可溶化装置および汚泥可溶化方法 | |
KR101678768B1 (ko) | 스크류형 저속고액분리장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070101 |