RU36034U1 - Shearer Executive Body of the Combine Harvester - Google Patents

Shearer Executive Body of the Combine Harvester Download PDF

Info

Publication number
RU36034U1
RU36034U1 RU2003128187/20U RU2003128187U RU36034U1 RU 36034 U1 RU36034 U1 RU 36034U1 RU 2003128187/20 U RU2003128187/20 U RU 2003128187/20U RU 2003128187 U RU2003128187 U RU 2003128187U RU 36034 U1 RU36034 U1 RU 36034U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutters
screw
cutter
lines
incisors
Prior art date
Application number
RU2003128187/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Владимирович Андреев
Игорь Григорьевич Вассерман
Владислав Леонидович Головин
Василий Васильевич Косарев
Иван Васильевич Косарев
Александр Сергеевич Рябченко
Original Assignee
Донецкий государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт "Донгипроуглемаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт "Донгипроуглемаш" filed Critical Донецкий государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт "Донгипроуглемаш"
Priority to RU2003128187/20U priority Critical patent/RU36034U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU36034U1 publication Critical patent/RU36034U1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАНSCREW EXECUTIVE BODY

ОЧИСТНОГО КОМБАЙНАCLEANER

Полезная модель относится к горному делу, а именно к механизированной комбайновой выемке полезных ископаемых в подземных очистных забоях, в частности, на угольных пластах.The utility model relates to mining, namely to a mechanized combine mining of minerals in underground mining faces, in particular, on coal seams.

Одним из основных требований, предъявляемых к конструкции очистного узкозахватного комбайна, является обеспечение эффективности и минимальной энергоемкости процесса разрушения угольного массива резцами, расположенными на шнековых исполнительных органах (далее - шнеках). Производительность этого процесса и уровень энергозатрат во многом определяются параметрами конструкции шнека и схемы расстановки на нем резцов.One of the main requirements for the design of a narrow-cutter shearer is to ensure the efficiency and minimum energy consumption of the process of destruction of the coal mass by cutters located on the screw executive bodies (hereinafter referred to as screws). The productivity of this process and the level of energy consumption are largely determined by the design parameters of the screw and the arrangement of incisors on it.

Известен шнековый исполнительный орган очистного комбайна, включаюш;ий корпус с, по меньшей мере, двумя спиралевидными лопастями и установленными на каждой из них забойными резцами, вершины которых образуют спиральные линии, а также - лобовину с размещенными на ней группами кутковых резцов, причем количество этих групп равно количеству лопастей (см. Комбайн очистной узкозахватный РКУ13. Руководство по эксплуатации РКУ13.00.00.000 РЭ. - Союзуглемаш. Горловский машиностроительный завод им. С.М.Кирова. Донецк, 1987.-175с.). Вершины резцов каждой из групп кутковых резцов образуют пространственную дугу, оба конца которой размещены в линии крайних кутковых резцов. Передний по направлению вращения шнека конец каждой линии кутковых резцов размещен с отставанием в 3-4 окружных шага установки резцов от переднего конца линии забойных резцов.A known auger executive body of a shearer including a housing with at least two spiral-shaped blades and bottom-hole incisors mounted on each of them, the tops of which form spiral lines, as well as a forehead with groups of cutter incisors placed on it, the number of these groups is equal to the number of blades (see Narrow-grabbing treatment combine RKU13. Operation manual RKU13.00.00.000 RE. - Soyuzuglemash. Gorlovsky Machine-Building Plant named after SM Kirov. Donetsk, 1987.-175p.). The vertices of the incisors of each of the groups of incisor incisors form a spatial arc, both ends of which are placed in the line of the extreme incisor incisors. The front end in the direction of rotation of the screw of the end of each line of cutter incisors is placed with a lag of 3-4 circumferential steps for installing the incisors from the front end of the line of downhole incisors.

В таком выполнении шнекового исполнительного органа режим резания угля всеми резцами, кроме передних резцов в забойных и кутковых линиях, терминологически характеризуется как повторный режим резания. При снятии стружки резцом в этом режиме одна из боковых поверхностей бороз 003128187In this embodiment of the screw executive body, the cutting mode of coal by all cutters, except for the front cutters in the downhole and cut lines, is terminologically characterized as a repeated cutting mode. When cutting chips in this mode, one of the side surfaces of the furrow 003128187

AinilllllllllliilllilllliltAinilllllllllliilllillllilt

. „...,..,. 5--, - j-.„. -.,- МПК E21C 25/06. „..., ..,. 5--, - j-. „. -., - IPC E21C 25/06

ды резания уже обнажена и ослаблена бороздой, оставленной соседним резцом, опережающим данный в направлении вращения шнека. Это существенно снижает усилие резания на резце в сравнении с резцом, работающим в режиме резания выровненной поверхности, при котором резец осуществляет двухсторонний развал борозды резания и боковые поверхности стружки не деблокированы соседним опережающим резцом. В этом режиме в данном выполнении шнека работают передние резцы в каждой забойной и кутковой линии. Причем передние резцы кутковых линий являются крайними кутковыми и, осуществляют т.н. полублокированное резание в угловой части разрушаемого массива, для которого характерны значительные нагрузки и повышенные энергозатраты.Cutting data is already exposed and weakened by the furrow left by the adjacent cutter, ahead of the given one in the direction of rotation of the screw. This significantly reduces the cutting force on the cutter in comparison with a cutter operating in the cutting mode of a level surface, in which the cutter performs two-sided collapse of the cutting furrow and the side surfaces of the chip are not unlocked by the adjacent leading cutter. In this mode, in this embodiment of the auger, the front incisors in each downhole and cut line work. Moreover, the front incisors of the cutline lines are extreme cut and carry out the so-called. semi-blocked cutting in the corner of the destructible massif, which is characterized by significant loads and increased energy consumption.

Таким образом, недостатками данного решения являются повышенные нагрузки на передних резцах забойных и кутковых линий, что приводит к увеличению их износа, росту энергозатрат на резание, возникновению пиковых нагрузок и неуравновешенности шнекового органа в процессе работы, снижению ресурса привода резания.Thus, the disadvantages of this solution are increased loads on the front cutters of the downhole and cut lines, which leads to an increase in their wear, an increase in energy consumption for cutting, the occurrence of peak loads and imbalance of the auger organ during operation, and a decrease in the resource of the cutting drive.

Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является шнековый исполнительный орган очистного комбайна, включающий корпус с, по меньшей мере, двумя спиралевидными лопастями и установленными на каждой из них забойными резцами, вершины которых образуют спиральные линии, а также - лобовину с размещенными на ней группами кутковых резцов, вершины резцов в каждой из которых образуют спиральные линии с направлением закручивания, противоположным направлению линий вершин забойных резцов, причем спиральные линии забойных и кутковых резцов размещены попарно,и каждая пара образует пространственный угол с вершиной на переднем в направлении вращения шнека конце одной из линий (см. Заявка ПНР .№ 258295. Исполнительный орган для труднодобываемого угля, опубл. Изобретения стран мира, выпуск 87,МКИ Е21С, № 20, М., 1988-Зс.).The closest to the utility model in terms of technical nature and the achieved result is a screw executive organ of the shearer, comprising a housing with at least two spiral-shaped blades and bottom-hole incisors mounted on each of them, the vertices of which form spiral lines, and also the forehead with the on it are groups of cutter incisors, the apices of the incisors in each of which form spiral lines with a twisting direction opposite to the direction of the lines of the vertices of the downhole incisors, and bottom lines and bottom cutters are placed in pairs, and each pair forms a spatial angle with a vertex at the front end in the direction of rotation of the screw of the end of one of the lines (see Application NDP. No. 258295. Executive body for hard-to-obtain coal, publ. Inventions of the world, issue 87 , MKI E21C, No. 20, M., 1988-Zs.).

В этом решении устранен один из недостатков аналога по размещению передних резцов кутковых линий в наиболее нагруженной угловой зоне крайних кутковых резцов. Однако каждый передний в направлении вращения шнека резец одной из линий, находящийся в вершине пространственного угла, образованного линиями забойных и кутковых резцов, работает в зоне резания, неослабленной проходом соседнего опережающего резца, т.е. в режиме резания выровненной поверхности. Это приводит к повышенному износу указанных резцов, росту энергозатрат на резание, возникновению периодических пиковых нагрузок, снижению ресурса привода резания.This decision eliminated one of the drawbacks of the analogue in the placement of the front cutter of the cutting lines in the most loaded corner zone of the extreme cutting tools. However, each front cutter in the direction of rotation of the screw of one of the lines located at the apex of the spatial angle formed by the lines of the downhole and cutter cutters works in the cutting zone not weakened by the passage of the adjacent leading cutter, i.e. in cutting mode of a leveled surface. This leads to increased wear of these cutters, an increase in energy consumption for cutting, the occurrence of periodic peak loads, and a reduction in the life of the cutting drive.

В основу полезной модели поставлена задача создания шнекового исполнительного органа очистного комбайна, в котором, путем изменения взаимного расположения резцов обеспечивается снижение усилий на наиболее нагруженных резцах и выравнивание нагрузок на шнеке в целом, что позволяет повысить ресурс резцов и привода резания, снизить энергозатраты на разрушение массива, увеличив тем самым эффективность работы шнекового исполнительного органа.The utility model is based on the task of creating a screw executive body of a shearer, in which, by changing the relative position of the cutters, forces are reduced on the most loaded cutters and load balancing on the screw as a whole, which allows to increase the resource of cutters and cutting drive, to reduce energy consumption for the destruction of the array thereby increasing the efficiency of the screw executive body.

Поставленная задача решается за счет того, что шнековый исполнительный орган очистного комбайна, включает корпус с, по меньшей мере, двумя спиралевидными лопастями и установленными на каждой из них забойными резцами, вершины которых образуют спиральные линии, а также лобовину с размещенными на ней группами кутковых резцов, вершины резцов в каждой из которых образуют спиральные линии с направлением закручивания противоположным направлению линий вершин забойных резцов. Спиральные линии забойных и кутковых резцов размещены попарно, и каждая пара образует пространственный угол с вершиной на переднем в направлении вращения шнека конце одной из линий. Согласно полезной модели, на лобовине шнека установлены дополнительные группы разгрузочных резцов, количество этих групп равно количеству лопастей шнека, в каждой из групп размещен, по меньшей мере, один резец. При этом вершины разгрузочных резцов каждой из дополнительных групп, в сочетании с опережающим их поThe problem is solved due to the fact that the screw executive body of the shearer includes a casing with at least two spiral-shaped blades and downhole cutters mounted on each of them, the tops of which form spiral lines, as well as a forehead with groups of cutter cutters placed on it , the vertices of the incisors in each of which form spiral lines with the direction of twisting opposite to the direction of the lines of the vertices of the bottomhole incisors. The spiral lines of the downhole and cutter incisors are placed in pairs, and each pair forms a spatial angle with a vertex at the front end of one of the lines in the direction of rotation of the screw. According to a utility model, additional groups of unloading incisors are installed on the auger’s forehead, the number of these groups is equal to the number of auger blades, at least one incisor is placed in each group. In this case, the tops of the unloading cutters of each of the additional groups, in combination with leading them ahead

((

направлению вращения шнека кутковым резцом, находящимся в средней части своей кутковой группы, и отстающим от них первым забойным резцом, образуют спиральные линии с направлением закручивания аналогичным направлению линий вершин забойных резцов. В отдельных случаях исполнения шнека, при установленных в кутковых и разгрузочных группах тангенциальных резцах, направление бокового разворота кутковых резцов принимается в сторону забоя, а разгрузочных резцов - в сторону завала.the direction of rotation of the screw with a cutter incisor located in the middle part of its cutter group and the first downhole incisor lagging behind them, form spiral lines with a twist direction similar to the direction of the tops of the bottomhole incisors. In some cases, the execution of the auger, with tangential cutters installed in the cut and unloading groups, the direction of the lateral turn of the cutter cutters is taken towards the bottom, and the discharge cutters - towards the blockage.

Отличительными от прототипа существенными признаками полезной модели являются наличие на лобовине шнека дополнительных групп разгрузочных резцов в количестве, равном количеству лопастей шнека, а также размещение этих групп таким образом, что вершины разгрузочных резцов каждой из дополнительных групп, в сочетании с опережающим их по направлению вращения шнека кутковым резцом, находящимся в средней части своей кутковой группы, и отстающим от них первым забойным резцом, образуют спиральные линии с направлением закручивания, аналогичным направлению линий вершин забойных резцов.The salient features of the utility model that are distinctive from the prototype are the presence on the front of the screw of the additional groups of unloading cutters in an amount equal to the number of blades of the screw, as well as the placement of these groups in such a way that the tops of the unloading cutters of each of the additional groups, in combination with leading them in the direction of rotation of the screw spiral cutters located in the middle of their cut group and lagging behind them with the first downhole cutter form spiral lines with a twisting direction similar to the direction of the tops of the bottomhole incisors.

С учетом известных признаков в шнековом исполнительном органе, согласно полезной модели, наличие групп разгрузочных резцов и вышеуказанное их размещение позволяют, в отличие от прототипа, обеспечить работу резцов, размещенных в вершинах пространственных углов, образованных парами забойных и кутковых спиральных линий в повторном режиме резания. При этом забойная боковая поверхность борозды резания этого резца обнажается и ослабляется бороздой, оставленной соседним разгрузочным резцом, опережающим данный в направлении вращения шнека. В аналогичном режиме работают все резцы разгрузочной группы. Забойная боковая поверхность борозды резания переднего резца разгрузочной группы обнажается и ослабляется опережающим его кутковым резцом, находящимся в средней части кутковой группы. Таким образом все резцы, установленные на шнеке работают в повторном режиме резания, что приводит, в сравнении с прототипом, к уменьшению нагрузок на резцах и приводе резания, снижениюTaking into account the well-known features in the screw executive body, according to the utility model, the presence of groups of unloading cutters and their placement above allow, unlike the prototype, to ensure the operation of cutters located at the vertices of the spatial angles formed by pairs of downhole and cut spiral lines in the repeated cutting mode. In this case, the bottomhole side surface of the cutting groove of this cutter is exposed and weakened by the furrow left by the adjacent unloading cutter, ahead of the given one in the direction of rotation of the screw. In a similar mode, all the cutters of the unloading group work. The bottomhole lateral surface of the cutting groove of the front cutter of the unloading group is exposed and weakened by the cutting cutter ahead of it, located in the middle part of the cutting group. Thus, all the cutters mounted on the auger operate in a repeated cutting mode, which leads, in comparison with the prototype, to reduce the loads on the cutters and the cutting drive, to reduce

( 4( 4

энергозатрат на разрушение массива и повышению эффективности работы шнекового исполнительного органа.energy consumption for the destruction of the array and increase the efficiency of the screw executive body.

В частных случаях выполнения шнека с тангенциальными резцами, установленными в кутковых и разгрузочных группах, резцы в кутковых группах размеш;аются с боковым разворотом в сторону забоя, а резцы в разгрузочных группах - в сторону завала. Таким образом резцы в обеих группах повернуты в сторону неразрушенного соседним опережающим резцом массива, что обеспечивает эффективность работы тангенциальных резцов.In particular cases of auger execution with tangential incisors installed in the cut and unloading groups, cutters in the cut groups are placed; they are turned with a lateral turn towards the bottom, and cutters in the unloading groups toward the blockage. Thus, the incisors in both groups are turned in the direction of an array that is not destroyed by a neighboring leading tool, which ensures the efficiency of the tangential incisors.

На фиг. 1 показан пример исполнения шнекового исполнительного органа, вид спереди. На фиг. 2 показан пример исполнения шнекового исполнительного органа, вид сверху. На фиг. 3 показана схема установки резцов на шнековом исполнительном органе.In FIG. 1 shows an example of a screw actuator, front view. In FIG. 2 shows an example of a screw actuator, top view. In FIG. 3 shows a diagram of the installation of cutters on a screw actuator.

Нример исполнения шнекового исполнительного органа (см. фиг. 1,2) включает корпус 1 с тремя спиралевидными лопастями 2 и лобовину 3. На каждой лопасти 2 посредством кулаков 4 установлены забойные резцы 5, вершины которых образуют забойные спиральные линии 6. На лобовине 3 посредством кулаков 7 установлены группы кутковых резцов 8, вершины которых образуют кутковые спиральные линии 9 с направлением закручивания, противоположным направлению линий 6 вершин забойных резцов. Забойные 6 и кутковые 9 спиральные линии размещены попарно, и каждая такая пара образует пространственный угол с вершиной на переднем в направлении вращения шнека конце 10 забойной линии 6 (см. фиг. 2,3).An example of the execution of a screw executive body (see Fig. 1,2) includes a housing 1 with three spiral-shaped blades 2 and a sidewall 3. On each blade 2 there are downhole cutters 5 installed through fists 4, the vertices of which form a downhole spiral line 6. On the forehead 3 by fists 7 established a group of cutter cutters 8, the vertices of which form a cut spiral line 9 with a direction of twisting opposite to the direction of the lines 6 of the tops of the bottomhole cutters. The bottom-hole 6 and cut-off 9 spiral lines are arranged in pairs, and each such pair forms a spatial angle with a vertex at the front end in the direction of rotation of the screw of the end 10 of the bottom-hole line 6 (see Fig. 2,3).

На лобовине 3 шнека установлены три дополнительные группы разгрузочных резцов 11, в каждой из которых размещены по два резца. Вершины разгрузочных резцов 11 каждой из дополнительных групп, в сочетании с опережающим их по направлению вращения щнека кутковым резцом 12, находящимся в средней части своей кутковой линии 9 и отстающим от них первым забойным резцом 13 в забойной линии 6, образуют спиральную линию 14. При этом направление закручивания спиральной линии 14 вокругThree additional groups of unloading cutters 11 are installed on the forehead 3 of the screw, in each of which two cutters are placed. The vertices of the unloading cutters 11 of each of the additional groups, in combination with the cutting cutter 12 ahead of them in the direction of rotation of the scab, located in the middle of its cutting line 9 and lagging behind them with the first downhole cutter 13 in the bottomhole line 6, form a spiral line 14. the direction of twisting of the spiral line 14 around

.. 5.. 5

оси шнека аналогично направлению закручивания забойной спиральной линии 6.the axis of the screw is similar to the direction of rotation of the downhole spiral line 6.

Шнековый исполнительный орган очистного комбайна работает следующим образом.Screw Executive body shearer works as follows.

Выемка угля производится посредством вращения щнека и одновременного внедрения его в угольный массив при перемещении очистного комбайна вдоль забоя. Резцы, установленные на шнеке, входят в контакт с массивом последовательно в направлении, обратном направлению вращения шнека (на фиг, 3 последовательность входа резцов в контакт с массивом слева направо) и производят снятие серповидных стружек.Coal is mined by rotating the screw and simultaneously introducing it into the coal mass while moving the shearer along the face. The cutters mounted on the screw come into contact with the array sequentially in the direction opposite to the direction of rotation of the screw (in Fig. 3, the sequence of cutters coming into contact with the array from left to right) and remove the crescent chips.

Борозда резания первого забойного резца 13, размещенного в вершине пространственного угла, создаваемого забойной 6 и кутковой 9 спиральными линиями, обнажает боковые поверхности стружек, снимаемых следующими непосредственно за ним соседними резцами: вторым забойным резцом в забойной линии 6, с одной стороны, и первым резцом в кутковой линии 9, с другой стороны (см, фиг, 3), Таким образом, эти два резца, вступающие в контакт с угольным массивом непосредственно вслед за первым забойным резцом 13, работают в повторном режиме резания, с минимальными энергозатратами и воспринимаемыми нагрузками.The cutting groove of the first downhole cutter 13 located at the apex of the spatial angle created by the bottomhole 6 and cutline 9 with spiral lines exposes the lateral surfaces of the chips removed by the neighboring neighboring cutters immediately following it: the second bottomhole cutter in the bottomhole line 6, on the one hand, and the first cutter in the cut line 9, on the other hand (see, FIG. 3), Thus, these two cutters coming into contact with the coal mass immediately after the first downhole cutter 13 operate in a repeated cutting mode, with minimal energy consumption and perceived loads.

Последующие резцы в забойной 6 и кутковой 9 спиральных линиях также работают в повторном режиме резания, поскольку одна из боковых поверхностей снимаемой ими стружки обнажена бороздой от соседнего предшествующего, соответственно, забойного либо завального резца.Subsequent incisors in the bottomhole 6 and kutkovoi 9 spiral lines also work in a repeated cutting mode, since one of the side surfaces of the chips removed by them is exposed by a furrow from a neighboring previous, respectively, bottomhole or block cutter.

Первый забойный резец 13, в отличие от прототипа, работает в повторном режиме резания, благодаря наличию борозды, оставляемой соседним опережающим его разгрузочным резцом 11. В аналогичном режиме работают все резцы 11 разгрузочной группы 14, причем боковая поверхность стружки первого резца этой группы обнажается бороздой, снимаемой соседним опережающим его кутковым резцом 12, находящимся в средней части кутковой линии 9,The first downhole cutter 13, in contrast to the prototype, operates in a repeated cutting mode, due to the presence of a furrow left by an adjacent discharge unloading cutter 11. In the similar mode, all cutters 11 of the discharge group 14 work, and the side surface of the chips of the first cutter of this group is exposed by a furrow, removed by a neighboring cutting edge cutter 12 located in the middle of the cutting line 9,

Таким образом, все резцы, установленные на шнеке работают в повторном режиме резания, что приводит, в сравнении с прототипом, к уменьшению усилий на резцах и выравниванию нагрузок на шнеке и приводе резания в целом, снижению энергозатрат на разрушение массива и повышению эффективности работы шнекового исполнительного органа.Thus, all the cutters mounted on the screw operate in a repeated cutting mode, which leads, in comparison with the prototype, to reduce the efforts on the cutters and equalize the loads on the screw and the cutting drive as a whole, reduce energy consumption for the destruction of the array and increase the efficiency of the screw executive body.

В частных случаях выполнения шнека с тангенциальными резцами, установленными в кутковых и разгрузочных группах, резцы в кутковых группах размеш;аются с боковым разворотом в сторону забоя (угол РК на фиг. 2), а резцы в разгрузочных группах - в сторону завала (угол |3р на фиг. 2). Таким образом, резцы в обеих группах повернуты передним твердосплавным наконечником в сторону неразрушенного соседним опережающим резцом массива, а задняя часть резца и кулака, в котором он установлен, укрывается в борозде, оставленной соседним опережаюп ;им резцом. Это обеспечивает эффективность работы тангенциальных резцов и шнека в целом.In special cases, the auger with tangential cutters installed in the cut and unloading groups, the cutters in the cut groups are placed; they are laterally turned towards the bottom (angle of the Republic of Kazakhstan in Fig. 2), and the cutters in the unloading groups toward the block (angle | 3p in Fig. 2). Thus, the incisors in both groups are turned by the front carbide tip towards the array that is not destroyed by the adjacent leading tool, and the back of the tool and the fist in which it is mounted is hidden in the furrow left by the adjacent tool; This ensures the efficiency of the tangential cutters and the screw as a whole.

Первый замесFirst batch

по научной ШШГпоншПРоЩМ/ -- Н.И. СтадникScientific SHShGponshPROSCHM / - N.I. Stadnik

.M / Mfff1.M / Mfff1

Claims (2)

1. Шнековый исполнительный орган очистного комбайна, включающий корпус с, по меньшей мере, двумя спиралевидными лопастями и установленными на каждой из них забойными резцами, вершины которых образуют спиральные линии, а также - лобовину с размещенными на ней группами кутковых резцов, вершины резцов в каждой из которых образуют спиральные линии с направлением закручивания, противоположным направлению линий вершин забойных резцов, причем спиральные линии забойных и кутковых резцов размещены попарно, и каждая пара образует пространственный угол с вершиной на переднем в направлении вращения шнека конце одной из линий, отличающийся тем, что на лобовине шнека установлены дополнительные группы разгрузочных резцов, количество этих групп равно количеству лопастей шнека, в каждой из групп размещен, по меньшей мере, один резец, причем вершины разгрузочных резцов каждой из дополнительных групп, в сочетании с опережающим их по направлению вращения шнека кутковым резцом, находящимся в средней части своей кутковой группы и отстающим от них первым забойным резцом, образуют спиральные линии с направлением закручивания, аналогичным направлению линий вершин забойных резцов.1. Screw executive body of the shearer, comprising a housing with at least two spiral-shaped blades and bottom-hole incisors mounted on each of them, the tops of which form spiral lines, and also the forehead with the groups of cutter cutters placed on it, the tops of the cutters in each of which they form spiral lines with a twisting direction opposite to the direction of the lines of the tops of the downhole incisors, moreover, the spiral lines of the downhole and cutter incisors are placed in pairs, and each pair forms spatial nth angle with a vertex at the front end in the direction of rotation of the screw of the end of one of the lines, characterized in that additional groups of unloading cutters are installed on the front of the screw of the screw, the number of these groups is equal to the number of screw blades, at least one cutter is placed in each group, the tops of the unloading incisors of each of the additional groups, in combination with the outrigger cutter ahead of them in the direction of rotation of the screw, located in the middle part of its cut out group and the first downhole incisor behind them, form spiral lines with a direction of twisting, similar to the direction of the lines of the vertices of the bottomhole tools 2. Шнековый исполнительный орган очистного комбайна по п.1, отличающийся тем, что в группах кутковых и разгрузочных резцов установлены тангенциальные резцы, причем направление бокового разворота кутковых резцов - в сторону забоя, а разгрузочных резцов - в сторону завала.2. The screw executive body of the shearer according to claim 1, characterized in that tangential cutters are installed in the groups of cutter and unloading cutters, and the direction of the lateral turn of the cutter cutters is towards the bottom, and the discharge cutters are towards the blockage.
Figure 00000001
Figure 00000001
RU2003128187/20U 2003-09-22 2003-09-22 Shearer Executive Body of the Combine Harvester RU36034U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003128187/20U RU36034U1 (en) 2003-09-22 2003-09-22 Shearer Executive Body of the Combine Harvester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003128187/20U RU36034U1 (en) 2003-09-22 2003-09-22 Shearer Executive Body of the Combine Harvester

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU36034U1 true RU36034U1 (en) 2004-02-20

Family

ID=36296317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003128187/20U RU36034U1 (en) 2003-09-22 2003-09-22 Shearer Executive Body of the Combine Harvester

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU36034U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510458C2 (en) * 2012-05-11 2014-03-27 Наиль Ирхужинович Саитов Screw-type actuating element

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510458C2 (en) * 2012-05-11 2014-03-27 Наиль Ирхужинович Саитов Screw-type actuating element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7578080B2 (en) Cutting tooth for a ground working implement
AU2014201762B2 (en) Flat cutter bit with cutting insert having edge preparation
EP1559492B1 (en) Drill bit
RU2319006C2 (en) Pick lacing for cutter-loader cutting tool
RU2278266C2 (en) Cutting drum for continuous-action pit mining machine
SU1560061A3 (en) Bit for rotary-percussive drilling
RU36034U1 (en) Shearer Executive Body of the Combine Harvester
EA016278B1 (en) Cutting tip and tool
CN106321111B (en) A kind of high-ground stress driving off-load cutting means
RU35549U1 (en) SCREW EXECUTIVE BODY OF THE CLEANER
CN100458097C (en) Percussive drill bit, drilling system comprising such a drill bit and method of drilling a bore hole
CN107060754A (en) Bore pick and its cutterhead in one kind top
CN116988739B (en) High-density PDC drill bit with longitudinal teeth distributed
RU2525950C2 (en) Drilling tool for rotary and/or percussion processing machines
CN106121543B (en) PDC single-cone bit based on modularization tooth arrangement
RU2553108C1 (en) Cutter for rotary drilling
CN111898217A (en) TBM bionic cutter ring edge shape design based on dog tooth structure and optimization method thereof
RU198946U1 (en) EXECUTIVE BODY OF CHECKING MACHINE
EP1616072B1 (en) A rock drill bit assembly
RU1776802C (en) Method for working of heading face
UA56954C2 (en) Screw executive body of production combine
UA56953C2 (en) Screw executive body of production combine
SU1765386A1 (en) Coal cutter actuating mechanism
Moxham A hard rock narrow reef mining machine—ARM 1100
RU2243347C1 (en) Blade chisel

Legal Events

Date Code Title Description
QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20070125

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090923