RU35281U1 - Device for drawing a pattern on the painted surface of metal products - Google Patents
Device for drawing a pattern on the painted surface of metal products Download PDFInfo
- Publication number
- RU35281U1 RU35281U1 RU2003130609/20U RU2003130609U RU35281U1 RU 35281 U1 RU35281 U1 RU 35281U1 RU 2003130609/20 U RU2003130609/20 U RU 2003130609/20U RU 2003130609 U RU2003130609 U RU 2003130609U RU 35281 U1 RU35281 U1 RU 35281U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casing
- pattern
- layer
- heating
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
2 О О 3 . 15 OS О 92 O O 3. 15 OS O 9
Устройство для нанесения рисунка на окрашенную поверхностьDevice for drawing a pattern on a painted surface
металлических изделийmetal products
Полезная модель относится к устройству для обработки поверхности металлического изделия за счет термического перевода рисунка, отпечатанного на вспомогательном носителе с помощью обычных способов печати и с использованием сублимируемых органических красителей, на родственное красителю покрытие металлической поверхности.The invention relates to a device for surface treatment of a metal product by thermal transfer of a pattern printed on an auxiliary medium using conventional printing methods and using sublimated organic dyes to a dye-like coating of a metal surface.
Печать с помощью термического перевода находит применение при декорировании синтетического текстиля, синтетических материалов и обработанных родственным для красителя образом твердых подложек из керамики, древесины, стекла и металла. При этом подлежащий переносу рисунок сначала отпечатывают с помощью традиционного способа многокрасочной печати с применением сублимируемых органических красителей на вспомогательном носителе. Вспомогательный носитель накладывают его напечатанной стороной на родственную красителю поверхность соответственно обработанной подложки, и возникшее таким образом временное соединение нагревают до температуры приблизительно от 190до230°С.Printing using thermal translation is used in the decoration of synthetic textiles, synthetic materials and processed in a manner similar to the dye solid substrates of ceramics, wood, glass and metal. In this case, the pattern to be transferred is first printed using the traditional method of multicolor printing using sublimated organic dyes on an auxiliary medium. The auxiliary carrier is imposed with its printed side on the dye-related surface of a suitably treated substrate, and the temporary compound thus formed is heated to a temperature of from about 190 to 230 ° C.
Тепловая энергия выполняет две функции: во-первых, она переводит молекулы красителя в текучее остояние, во-вторых, за счет термической активизации покрытия подложки обеспечивается возможность диффузии молекул красителя в покрытие подложки.Thermal energy has two functions: firstly, it transfers the dye molecules into a fluid state, and secondly, due to the thermal activation of the substrate coating, it is possible to diffuse the dye molecules into the substrate coating.
Для перевода рисунка при предварительно нагретом покрытии подложки требуется, как известно, от 1 до 300 с, при этом продолжительность определяется, прежде всего, температурой и видом красителей. Тесный контакт между вспомогательным носителем и покрытием подложки обеспечивает диффузионный перенос переводного рисунка.To transfer a pattern with a pre-heated coating of a substrate, it is known that from 1 to 300 s is required, the duration being determined, first of all, by the temperature and type of dyes. Close contact between the auxiliary carrier and the substrate coating provides diffusion transfer of the transfer pattern.
Известны устройства для декорирования окрашенной новерхности металлических изделий. Известные устройства отличаются друг от друга средствами передачи энергии на металлическое изделие (нагрев в печи с помощью горячего воздуха, индукционный нагрев), а также средствами для создания контакта вспомогательного носителя с обрабатываемой поверхностью. Контакт может быть осуществлен за счет механических средств, создания вакуума и т.п.Known devices for decorating the painted surface of metal products. Known devices differ from each other by means of transferring energy to a metal product (heating in a furnace using hot air, induction heating), as well as by means for creating an auxiliary carrier contact with the surface to be treated. Contact can be made by mechanical means, creating a vacuum, etc.
Наиболее близким аналогом предлагаемого устройства можно считать устройство для обработки поверхности металлического изделия, раскрытое в RU 2041830 С1, 20.08.1995, содержащее приспособление для нанесения термопереводом вспомогательного носителя на предварительно окрашенную поверхность металлического изделия, средство для создания контакта вспомогательного носителя, например, в виде пленки из синтетического материала, с обрабатываемой поверхностью, а также средство для нагрева.The closest analogue of the proposed device can be considered a device for surface treatment of a metal product, disclosed in RU 2041830 C1, 08.20.1995, containing a device for applying thermal transfer of an auxiliary medium to a previously painted surface of a metal product, means for creating an auxiliary media contact, for example, in the form of a film from synthetic material, with a processed surface, and also means for heating.
Недостатками известного устройства являются нестабильное качество нанесения рисунка, обусловленное невозможностью гарантирования плотного прилегания вспомогательного носителя к обрабатываемой поверхности.The disadvantages of the known device are the unstable quality of drawing, due to the impossibility of guaranteeing a snug fit of the auxiliary carrier to the work surface.
Задача полезной модели заключается в повыщении качества наносимого рисунка за счет исключении образования пузырей и обеспечения равномерного прилегания пленки.The objective of the utility model is to improve the quality of the applied pattern by eliminating the formation of bubbles and ensuring a uniform fit of the film.
Технический результат, обеспечиваемый данной полезной моделью достигается за счет того, что устройство для обработки поверхности металлического изделия, содержит полую нагревательную камеру, средство для создания контакта вспомогательного носителя с обрабатываемой поверхностью, а также средство для нагрева, при этом нагревательная камера выполнена в виде кожуха, средство для создания контакта вспомогательного носителя с обрабатываемой поверхностью включает слой мягкого термостойкого материала, который закреплен по краю кожуха и ограничивает его полость, и средство создания избыточного давления в полостиThe technical result provided by this utility model is achieved due to the fact that the device for surface treatment of a metal product contains a hollow heating chamber, means for creating contact of the auxiliary carrier with the surface to be treated, and also means for heating, while the heating chamber is made in the form of a casing, means for creating contact of the auxiliary carrier with the surface to be treated includes a layer of soft heat-resistant material, which is fixed along the edge of the casing and It restricts the its cavity, and means for creating an overpressure in the cavity
нагревательной камеры, при этом средство для нагрева выполнено в виде установленных в полости кожуха термоэлектрических нагревателей, отделенных от слоя термостойкого мягкого материала медным листом. Указанный слой может быть выполнен из термостойкой резины. Кожух может иметь форму полуцилиндра и выполнен из металла.a heating chamber, wherein the heating means is made in the form of thermoelectric heaters installed in the cavity of the casing, separated from the layer of heat-resistant soft material by a copper sheet. The specified layer may be made of heat-resistant rubber. The casing may be in the form of a half cylinder and is made of metal.
На чертеже приведена схема выполнения предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.
Обработку поверхности металлического изделия производят следующим образом. Металлическое изделие подвергают предварительной обработке путем очистки от грязи и масел в специальной ванне, фосфатируют поверхность изделия. В камере порошковой окраски на подготовленную поверхность изделия наносят слой порошковой краски электростатическим методом. В зависимости от наносимого в последствии декоративного рисунка цвет краски подбирается экспериментальным путем. Окрашенные изделия помеш;ают в печь для полимеризации, после прохождения которой порошковая краска превращается в твердую полимерную пленку, прочно соединенную с поверхностью металла.The surface treatment of the metal product is as follows. The metal product is subjected to pre-treatment by cleaning from dirt and oils in a special bath, phosphate the surface of the product. In the powder coating chamber, a layer of powder paint is electrostatically applied to the prepared surface of the product. Depending on the decorative pattern applied later, the color of the paint is selected experimentally. Painted products are hindered; they are put into a polymerization furnace, after passing through which the powder paint turns into a solid polymer film, firmly connected to the metal surface.
Затем осуществляют нанесение декоративного рисунка на окращенную поверхность, позволяющего пол5Д1ить фактзфу дерева, гранита или мрамора. Для этого металлическое изделие 1 размещают на столе 2, поверхность изделия накрывают тонкой термостойкой пленкой (не показана) с рисунком, изображающим, например, фактуру дерева, гранита, мрамора и т.п. Сверху на подготовленное изделие устанавливают нагревательную камеру 3, металлический 4 которой имеет вид полуцилиндра (полубочки) радиусом около 1 м. Полость кожуха 4 ограничена (т.е. «срезанная часть полубочки закрыта) термостойким слоем 5 в виде мягкой термостойкой резины. Внутри кожуха 4 установлены термоэлектрические нагреватели 6 (ТЭНы), обеспечивающие нагрев воздуха внутри объема камеры до температуры 200 С. ТЭНы отделены от термостойкого слоя 5 медным листомThen, a decorative pattern is applied to the painted surface, which allows the flooring of wood, granite or marble. For this, the metal product 1 is placed on the table 2, the surface of the product is covered with a thin heat-resistant film (not shown) with a drawing depicting, for example, the texture of wood, granite, marble, etc. A heating chamber 3 is installed on top of the prepared product, the metal 4 of which has the form of a half cylinder (half barrel) with a radius of about 1 m. The cavity of the casing 4 is limited (i.e., the “cut part of the half barrel is closed) with a heat-resistant layer 5 in the form of soft heat-resistant rubber. Inside the casing 4, thermoelectric heaters 6 (heating elements) are installed, which provide heating of the air inside the chamber volume to a temperature of 200 C. The heating elements are separated from the heat-resistant layer 5 by a copper sheet
7, обеспечивающим при нагреве равномерное температурное поле на поверхности термостойкой резины.7, providing during heating a uniform temperature field on the surface of heat-resistant rubber.
При осуществления способа внутри кожуха 4 с помощью насоса (на чертеже не показан) нагнетают избыточное давление, которое доводят до 1 атм, обеспечивающее плотное прижатие пленки с рисунком к поверхности изделия 1, осуществляемый за счет ее контакта со слоем 5 мягкой термостойкой резины. В процессе термоперевода молекулы красителя, расположенные на вспомогательном носителеиз пленки синтетического материала,When implementing the method inside the casing 4 using a pump (not shown), overpressure is pumped up to 1 atm, which ensures that the film with the pattern is pressed against the surface of the product 1 due to its contact with the soft heat-resistant rubber layer 5. In the process of thermal transfer, dye molecules located on an auxiliary carrier made of a film of synthetic material,
диффундируют в родственный красителю слой порошковой краски на поверхности изделия 1. Происходит диффузионный переход рисунка с пленки внутрь слоя порошковой краски на глубину 4x10 м.they diffuse into a dye-related layer of powder paint on the surface of the product 1. There is a diffusion transition of the pattern from the film into the layer of powder paint to a depth of 4x10 m.
В процессе проведения испытаний не было обнаружено неравномерного окрашивания изделий, на поверхность которых наносили рисунки, в том числе и полноцветные.During testing, uneven coloring of products was found, on the surface of which drawings were applied, including full-color ones.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003130609/20U RU35281U1 (en) | 2003-10-22 | 2003-10-22 | Device for drawing a pattern on the painted surface of metal products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003130609/20U RU35281U1 (en) | 2003-10-22 | 2003-10-22 | Device for drawing a pattern on the painted surface of metal products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU35281U1 true RU35281U1 (en) | 2004-01-10 |
Family
ID=36115000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003130609/20U RU35281U1 (en) | 2003-10-22 | 2003-10-22 | Device for drawing a pattern on the painted surface of metal products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU35281U1 (en) |
-
2003
- 2003-10-22 RU RU2003130609/20U patent/RU35281U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2135370C1 (en) | Method and device for manufacture of decorated extrusioned shaped members | |
JPS55107493A (en) | Dyeing method of multicoloured patern on heat resisting base material | |
CN104691087A (en) | Overprinting glass manufacturing method and multi-color glass product | |
ATE235383T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A DECORATED SUBSTRATE | |
CN105479964A (en) | Pasting transferring method for metal material surface color or pattern printing and pasting transferring film | |
CN102825939A (en) | Manufacturing method of ultra-large plate glass pattern and processing equipment thereof | |
RU35281U1 (en) | Device for drawing a pattern on the painted surface of metal products | |
EP0703863B1 (en) | Method of producing patterns on objects, especially ceramic articles | |
RU2255001C1 (en) | Method and apparatus for applying pattern onto colored surface of metal articles | |
EP0914972B1 (en) | Process for making a decorative panel imitating tiles and panel obtained by the said process | |
KR100269771B1 (en) | Method for printing of water transfer film by dye fixation | |
JPH0455986B2 (en) | ||
US20080289748A1 (en) | Method of applying a design | |
KR101182389B1 (en) | Transcription metal board by pattern transcription method and such method of metal board | |
RU2663780C1 (en) | Method of decorative art glass processing | |
KR830001912B1 (en) | Natural stone processing method for decoration | |
TWM503413U (en) | Fluorescent dispersion dye painted article | |
KR850000393B1 (en) | Method for decorating any substrate particularly a spectacle frame | |
WO2007107367A1 (en) | Improved method and apparatus for drying water-containing coatings | |
US20090186554A1 (en) | Pad printing with vitreous enamels | |
KR100269773B1 (en) | A method for transferring of various pattern by heat expansion and adsorption | |
KR20230030199A (en) | Manufacturing method for pottery decorated with pearl mark | |
US417727A (en) | John g | |
US292222A (en) | George hand smith | |
JPH08337484A (en) | Painting method and water colors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20041023 |