RU35246U1

RU35246U1 - Centrifugal mill

Info

Publication number: RU35246U1
Application number: RU2003109831/20U
Authority: RU
Inventors: Н.С. Сергеев; В.Н. Николаев; А.П. Коньшин
Original assignee: Челябинский государственный агроинженерный университет
Priority date: 2003-04-14
Filing date: 2003-04-14
Publication date: 2004-01-10

Description

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНРПДАCENTRIFUGAL MELNRPDA

.. .«п пи liiii mil lull llff II ... "N pi liiii mil lull llff II

3 13 1

у. , V.Uat. , V.U

Изобретение относится к центробежным мельницам для измельчения сухих сынучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственной, мукомольной, пищевой и других отраслях промышленности.The invention relates to centrifugal mills for grinding dry bulk materials and can be used in agricultural, milling, food and other industries.

Известно измельчающее устройство (патент США № 96/16741, В02С 13/284, 23/00, 1995), предназначенное для использования в ударной мельнице тонкого помола, содержащее крышку, ограничивающую камеру измельчения, в которой расположены молотки, совершающие вращательное движение, а также опорную раму, соединенную с крышкой и ограничивающую выпускное отверстие. По периферии камеры расположен ряд наклонных и смещенных одна относительно другой полос. Соседние полосы в этом ряду соединены так, что между ними образуется зазор для выхода материала. Каждый зазор определяет траекторию потока, которая ориентирована по соответствующей касательной к траектории вращения молотков.A grinding device is known (US Pat. No. 96/16741, B02C 13/284, 23/00, 1995) for use in a fine grinding mill, comprising a lid restricting the grinding chamber in which hammers are rotationally moving, and a support frame connected to the lid and restricting the outlet. Along the periphery of the chamber is a series of slanted and offset from one another strips. Neighboring strips in this row are connected so that between them a gap is formed for the exit of the material. Each gap defines a flow path, which is oriented along the corresponding tangent to the path of rotation of the hammers.

Недостатком данного устройства является сложность предотвращения и устранения забивания зазора между полосами измельченным материалом, а также интенсивный износ молотков и полос из-за движения ротора только в одну сторону.The disadvantage of this device is the difficulty of preventing and eliminating clogging of the gap between the strips of crushed material, as well as the intensive wear of hammers and strips due to the movement of the rotor in only one direction.

Наиболее близким к изобретению является выбранная в качестве прототипа бильная мельница (А.С. J o272034, В02С 13/04, 1970), включающая корпус, ротор с билами Г-образной формы со скосом на рабочей поверхности, причем билы смонтированы с обеих сторон ротора в шахматном порядке, а также ротор снабжен дополнительными билами с насечкой на концах. Сетчатый барабан расположен эксцентрично по отношению к ротору.Closest to the invention is a beating mill selected as a prototype (A.S. J o272034, В02С 13/04, 1970), comprising a housing, a rotor with L-shaped bills with a bevel on the working surface, and the bills are mounted on both sides of the rotor in a checkerboard pattern, and also the rotor is equipped with additional beats with a notch at the ends. The mesh drum is eccentric with respect to the rotor.

Недостатком бильной мельницы является сложность получения требуемого однородного гранулометрического состава готового продукта, малая производительность, высокая энергоемкость процесса и большая металлоемкость конструкции.The disadvantage of the mill is the difficulty in obtaining the required homogeneous particle size distribution of the finished product, low productivity, high energy intensity of the process and high metal consumption of the structure.

Цель настоящего изобретения - интенсификация процесса измельчения и получение требуемого однородного гранулометрического состава готового продукта, увеличение производительности и снижение удельной энергоемкости.The purpose of the present invention is the intensification of the grinding process and obtaining the required uniform particle size distribution of the finished product, increasing productivity and reducing specific energy consumption.

Поставленная цель достигается тем, что горизонтально расположенная камера измельчения имеет съемную, сборную, рифленую деку и сменное калибрующее сито, установленные по окружности камеры измельчения, ротор с вертикальной осью вращения снабжен разгоннолопастными узлами, имеющими лопасти, жестко соединенные между собой стенкой выполненные таким образом, что позволяет совершать ротору движение, как в одну так и в другую стороны, разгонно-лопастные узлы соединены со съемными билами, на конце которых имеются с рифленые насечки. Кроме того, разгонно-лопастные узлы представляют собой единую жесткую конструкцию с ротором, а также между разгоннолопастными узлами и билами установлены регулировочные прокладки, позволяющие регулировать зазор между билами и декой.This goal is achieved by the fact that the horizontally located grinding chamber has a removable, prefabricated, grooved deck and a removable calibrating sieve installed around the circumference of the grinding chamber, the rotor with a vertical axis of rotation is equipped with accelerating blades with blades rigidly connected to each other by a wall made in such a way that allows the rotor to move, both in one direction and in the other, the accelerating-lobed nodes are connected to removable bits, at the end of which there are grooved notches. In addition, the accelerating-blade units represent a single rigid structure with a rotor, and adjusting gaskets are installed between the accelerating-blade units and beats, which allow adjusting the gap between the beats and the deck.

По имеющимся у авторов сведениям совокупность существенных признаков, гарантирующих сущность заявляемого изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию «новизна.According to the information available to the authors, the set of essential features that guarantee the essence of the claimed invention is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty.

Совокупность существенных признаков, характеризующих изобретение, в принципе, может быть многократно использована в сельском хозяйстве, комбикормовой, строительной и других отраслях промышленности для измельчения сухих сыпучих материалов и обеспечивает достижение требуемого однородного гранулометрическогоThe set of essential features characterizing the invention, in principle, can be repeatedly used in agriculture, animal feed, construction and other industries for grinding dry bulk materials and ensures the achievement of the required uniform particle size distribution

состава готового продукта, высокой производительности и снижения удельной энергоемкости, и позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию «промышленная применимость.the composition of the finished product, high productivity and lower specific energy consumption, and allows us to conclude that the invention meets the criterion of "industrial applicability.

Сущность заявляемого решения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена центробежная мельница - общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1 .The essence of the proposed solution is illustrated by the drawing, where in FIG. 1 shows a centrifugal mill - a general view; in FIG. 2 is a section AA of FIG. 1 .

Центробежная мельница состоит из корпуса (фиг.1) с камерой измельчения 1, внутри которой по окружности прикреплена съемная, сборная, рифленая дека 2 и сменное калибрующее сито 3, ротора 4 с вертикальной осью вращения, снабженного разгонно-лопастными узлами 5 имеющими разгонные лопасти 6, жестко соединенные между собой стенкой 7 и съемных бил 8 с рифленой насечкой на концах. Между разгонно-лопастными узлами 5 и билами 8 устанавливаются регулировочные прокладки 9. Разгонно-лопастные узлы полые внутри и имеют монтажные крышки 10 для доступа к крепежным болтам 11, соединяющим эти узлы с билами 8. По центру вращения ротора сверху установлен распределительный конус 12. Камера измельчения имеет крышку 13, загрузочную 14 и выпускную 15 горловины.A centrifugal mill consists of a housing (Fig. 1) with a grinding chamber 1, inside of which a removable, prefabricated, corrugated deck 2 and a removable calibrating sieve 3, a rotor 4 with a vertical axis of rotation, equipped with accelerating-blade units 5 having accelerating blades 6 are attached rigidly interconnected by a wall 7 and removable beaters 8 with a grooved notch at the ends. Adjusting gaskets 9 are installed between the accelerating-blade units 5 and the beaters 8. The accelerating-blade units are hollow inside and have mounting covers 10 for access to the fixing bolts 11 connecting these units to the bars 8. A distribution cone 12 is installed on top of the rotor center of rotation of the rotor. Chamber grinding has a cover 13, boot 14 and outlet 15 of the neck.

Центробежная мельница работает следующим образом.Centrifugal mill operates as follows.

Ротор 4 приводится во вращение с высокой угловой скоростью. Сухой сыпучий материал подается в камеру измельчения 1 через горловину 14, равномерно распределяется по окружности конусом 12, подхватывается разгонными лопастями 6 разгонно-лопастных узлов 5 и за счет центробежных сил отбрасывается к отбойной деке 2, ударяясь об нее разрушается и доизмельчается между рифлеными насечками бил 8 и деки 2. Измельченный материал выбрасывается через калибрующее сито 3 в выгрузную горловину 15.The rotor 4 is driven in rotation with a high angular velocity. Dry bulk material is fed into the grinding chamber 1 through the neck 14, is evenly distributed around the circumference with a cone 12, is picked up by the accelerating blades 6 of the accelerating-blade units 5, and due to centrifugal forces it is thrown to the baffle deck 2, hitting it is destroyed and crushed between the grooved notches beat 8 and decks 2. The crushed material is thrown through a calibrating sieve 3 into the discharge neck 15.

9 и установкой требуемого калибрующего сита 3, что также влияет на производительность центробежной мельницы.9 and the installation of the required calibrating sieve 3, which also affects the performance of the centrifugal mill.

Регулировки зазора между декой и билами осуществляется следующим образом. Снимают монтажные крышки на разгонно-лопастных узлах 5, откручивают крепежные болты 11, которые соединяют разгоннолопастные узлы 5 с билами 8, устанавливают необходимое количество регулировочных прокладок, после чего соединение разгонно-лопастных узлов с билами осуществляется в обратном порядке.Adjustment of the gap between the deck and the beater is as follows. Remove the mounting covers on the accelerating-blade units 5, unscrew the mounting bolts 11, which connect the accelerating-blade units 5 with the bars 8, set the required number of adjusting gaskets, after which the connection of the accelerating-blade units with the bars is carried out in the reverse order.

Предлагаемая центробежная мельница проста по устройству. Привод ротора не нуждается в применение специального редуктора.The proposed centrifugal mill is simple in design. The rotor drive does not need to use a special gearbox.

Технико-экономическая эффективность достигается за счет получения требуемого однородного гранулометрического состава готового продукта, высокой производительности, снижения удельной энергоемкости процесса и металлоемкости конструкции. Technical and economic efficiency is achieved by obtaining the required uniform particle size distribution of the finished product, high productivity, reducing the specific energy consumption of the process and metal consumption of the structure.

Claims

1. A centrifugal mill, comprising a housing with a grinding chamber, a rotor equipped with bills with notches at the ends, characterized in that the horizontally located grinding chamber has a removable, prefabricated, grooved, decay deck and a removable sieve mounted around the grinding chamber, a rotor with vertical axis of rotation, is equipped with accelerating-blade units having accelerating blades, rigidly connected to each other by a wall and made in such a way that allows the rotor to move both one and the other Toroni overclocking-blade nodes are connected with removable beaters, the ends of which are grooved notches.

2. The centrifugal mill according to claim 1, characterized in that the accelerating-blade units are a single rigid structure with a rotor.

3. The centrifugal mill according to claim 1, characterized in that between the accelerating-blade units and the beams, shims are installed that allow you to change the gap between the beats and the deck.