RU34889U1 - Ножницы универсальные переносные - Google Patents

Description

Ножницы универсальные нереносные Полезная модель относится к ножницам зпяиверсальным нереносным, предназначенным для использования в качестве режущего инструмента 1фи проведении ремонтных, монтажных и аварийно - спасательных работ, для разрезания металлических канатов и обесточенных кабелей, а также, в случае необходимости, металлических прутков и труб. Аналогами предлагаемой полезной модели «НожЕиицы з иверсальные переносные, по нашему мнению являются: ножницы электрические ножевые по свидетельству № 15417, филиал ВНИИ технической эстетики, г. Харьков и ПО «Электроинструмент, г. Ростов на Дону, (1), ножницы с гидронасосом (два варианта) по патенту № 45913, открытое акционерное общество «Агрегат, г. Сим, (2), ножницы универсальные переносные по патенту № 2116872, АОЗТ «Спрут, авторов Г.А. Панюхно, B.C. АрЕцаница, (3), ближайший аналог, (ОБ по патентам и товарным знакам, Москва 1998 г. № 22, стр 239). 1 Известны ножницы электрические ножевые по свидетельству № 15417, которые содержат корпус коробчатой формы, опорную стойку рамной конструкции, С1фепленную с корпусом, механизм преобразования электрической энергии в усилие резания, рабочий орган, выполненный в виде пары подвижных ножей, скрепленных с корпусом, аналог (1). 2 Известны ножницы ручные с гидронасосом (два варианта) по патенту № 45913, которые содержат корпус, выполненный в виде цилиндра, раму и вилку, скрепленные с корпусом с помощью муфты, механизм передачи усилия, состоящий из рукоятки, скрепленной с ручным гидронасосом, усилительные элементы, выполненные в виде гидроблока, рабочие инструменты, выполненные в виде ножей, скрепленные осью с вилкой и соединенные тягами со штоком 2003127519 itiiiiiiii x -JllillllllllllllllllinilllllllllH1 2 О О 3 1J-7 5 1 9 5 1 9 В23Д 17/00 гидроцилиндра, узлы скрепления и крепления, а также кожухи, скрепленные с вилкой, при этом кожухи имеют коробчатую форму, одна из сторон которых выполнена по радиусной хфивой в направлении оси корпуса цилиндра, а ножи рабочего инструмента выполнены в виде фигурных пластин с отверстиями, оси которых расположены параллельно оси крепежных отверстий, а на рабочих поверхностях пластин выполнены рифления и выемки сложного профиля, рама выполнена в виде незамкнутого объема ажурного каркаса, состоящего из скрепленных между собой скобы, выполненной из трубчатого проката в виде буквы «С, двух плас-ган, скрепленных с торцами скобы, ребра жесткости, выполненного в виде швеллера, располложенного параллельно оси гидроблока и рукоятки, при этом с пластинами рамы скреплены гидроблок и механизм передачи усилия, выполненный в виде рычага, заканчиввающегося рукояткой, а на поверхности гидроблока установлен элемент, выполненный в виде рьгчажка изменения направления усилия, муфта размещена с возможностью поворота и установлен фиксатор положения рабочего инструмента, а на торце 1фышки гидроблока вьшолнена петля для установки ремня. Вариант №2 аналогичен варианту №1 с дополнением в виде ремня, вьшолненного в виде ленты на концах которой размещены элементы для соединения с петлей на торце крыюки гидроблока и со скобой рамы, аналог, (2). 3 Известны ножницы универсальные переносные, состоящие из пары ножей, гидроцилиндра и блока управления гидроцилиндром, гфи этом ножи расположены соосно на корпусе гидроцилиндра с возможностью встречного вращательного движения, каждый из ножей выполнен в форме треугольной пластины и имеет основание, переднюю грань, а на задней плоскости ножа заднюю грань, при этом передняя и задняя грани пересекаясь под острым углом образуют режущую кромку, имеющую режущую впадину и ряд одинаковых зубьев, образованных пересечением цилиндрических поверхностей, при этом каждый из ножей на задней плоскости имеет первое и второе углубления, а также отверстие для прохождения оси вращения ножа относительно корпуса гидроцилиндра и отверстие для прохождения оси вращения шатуна, связанного

( со штоком пцфоцилиндра относительно ножа, при этом сторона первого зтлубления и сторона второго углубления образуют ребро жесткости, средняя линия которого проходит через ось вращения ножа относительно корпуса гидроцилиндра и образует с основанием ножа со стороны его концов неострый угол, кроме того на задней плоскости ножа выполнено третье углубление, сторона которого со стороны второго углубления образует второе ребро жесткости, при этом первое и второе ребра жесткости параллельны между собой, кроме того режущая кромка за зубьями выполнена в виде режущей ленты, при этом на конце каждого ножа выполнено отверстие для 1феш1ения стягивающих элементов так, что его проекция на кромку находится на режущей ленте, а режущая кромка зубьев может иметь плоские участки, находящиеся в одной плоскости с peж5Ш eй лентой (ближайший аналог). Известные конструкции ножниц имеют ограниченные технологические, режущие и прочностные возможности. Предлагаемое техническое решение направлено на устранение вышеперечисленных недостатков и создание конструкции ножниц, имеющих более расширенные технологические, режущие и прочностные возможности. Поставленные задачи решаются за счет изменения конструкции, формы и габаритов элементов ножа, а также за счет выполнения соединения ножей с вилкой и корпусом гидроцилиндра разъемным. Проведенные патешиые исследования не выявили сходных технических решений, что позволяет сделать вывод о новизне заявляемого объекта. Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, где: на фиг 1 - показано скрепление ножей с вилкой и корпусом гидфоцилиндра, нож нож встр в фо у ко

на фиг 3 - показан вид А на фиг 2, где: 1,2 - ножи, 3- гидроцилиндр, 4- блок управления, 5- вилка, 6- основание пластины, 7,8 - боковые грани пластины, 9 - передняя поверхность, 10,11 - задние поверхности, 12 - впадина, 13 - зуб, 14- отверстие, 15- ось вращения, 16- отверстие, 17- ось вращения, 18- шатун, 19- шток, 20- отверстие, 21- линия пересечения, 22 - плоскость расположения режунщх кромок, 23- плоскость наибольшей площади, 24- канавка, 25- колодец, 26- плоская поверхность. Предлагаемые «Ножницы универсальные переносные содержат пару ей 1,2 , гидроцилиндр 3 и блок управления 4 гидроцилиндром 3, при чем и 1,2 расположены соосно на вилке 5 гидроцилиндра 3 с возможностью ечного вращательного движения, кроме того каждый из ножей 1,2 вьпюлнен рме треугольной пластины, имеющей основание 6 и две боковые грани 7,8 , торых передняя 9 и задняя поверхности 10,11 , пересекаясь под острым

углом, образуют реядоцие 1фомки в виде впадин 12 и зубьев 13, кроме того каждый из ножей 1,2 имеет отверстие 14 для размещения оси вращения 15 ножей 1,2 относительно вилки 5 гидроцилиндра 3 и отверстие 16 для установки оси вращения 17 шатуна 18, связанного со штоком 19 гидроцилшадра 3, относительно ножей 1,2 , а также отверстие 20, выполненное на конце ножа 1,2 в зоне острия, для крепления стягивающих элементов, при этом ось отверстия 20 для крепления стягиввающих элеменггов совпадает с осью, проходящей через отверстие 16, предназначенное для скрепления ножей 1,2 с шатуном 18 и через линию пересечения 21 поверхностей боковых граней 7,8 ножей 1,2 , при этом плоскость 22 расположения режущих 1фомок, по которой контактируют поверхности 9 ножей 1,2 , выполнена с уступом, равным 0,2 ... 1,0 мм относительно плоскости наибольшей площади 23, кроме того на плоскости 23 ножа 1,2 , со стороны размещения режущих кромок, в зоне основания 6 ножа 1,2 , выполнен уступ, высотой равной 0,2 ... 1,0 мм относительно плоскости наибольшей площади 23, при этом на плоскостях 22 ножа 1,2 вокруг отверстия 14, предназначенного для скрепления между собой ножей 1,2 , с обеих сторон выполнена канавка 24 прямоугольного профиля по спирали Архимеда, предназначенная для смазки, при этом на поверхности ножа 1,2 , расположенной параллельно плоскости расположения кромок 22, выпо.понен колодец 25, имеющий форму трапеции со скругленными вершинами, при этом толщина стенок колодца 25 равна 0,6 ... 0,7 от толщины пластины ножа 1,2 , кроме того колодец 25 выполнен переменной глубины, максимальной в зоне острия ножа 1,2 и минимальной в зоне выполнения отверстий 14,16, при этом глубина колодца 25 может быть равной 0,1 ... 0,3 от толщины ножа 1,2 , при этом толщина пластины ножа 1,2 в зоне отверстия 16 выполнена равной 0,7 ... 0,8 от толщины ножа 1,2 , кроме того на боковых гранях 7,8 пластины ножа 1,2 выполнены углубления, образующие впадины 12 и зубья 13, при этом диаметр первой впадины 12, расположенной в зоне отверстия 14, выполнен равным максимальному диаметру пере1о сываемого прутка, при этом количество впадин 12 и зубьев 13 на режущей грани 7 пластины ножа 1,2 может

быть равным от 9 до 14, а количество впадин 12 и зубьев 13, выполненных на грани 8 пластины ножа 1,2 , может быть от 5 до 10, расположенных в направлении от острия пластины, при этом конфигурация впадин 12 выполнена в виде сочетания 0,25 объема цилиндра и плоской поверхности, расположенной под углом 28° ... 32°, кроме того впадины 12 и зубья 13 противоположных граней 7,8 пластины ножа 1,2 располложены со смещением на величину равную 0,5 расстояния между зубьями 13, при этом впадины 12 выполнены переменного объема, уменьшающегося в направлении острия пла стины ножа 1,2 , при этом объем каждой последующей впадины 12 равен 0,8 ... 0,9 от объема предыдущей впадины 12, при этом в местах сопряжения впадин 12 допускается наличие плоской поверхности 26 прямоугольного профиля, пшриной до 0,07 от радиуса впадины 12, при этом впадины 12, выполненные на грани 8 пластины ножа 1,2 , не учавсгвующие в процессе резания, расположены на длине равной 0,4 ... 0,6 от длины режущей кромки ножа, кроме того на гранях 7,8 ножей 1,2 в зоне острия выполнены прямолинейные участки длиной равной 10 ... 15 мм, а угол, образованный внешними гранями 8 при смыкании реядоцих 1фомок 7 вьшолнен равным 45°-50°, кроме того вилка 5 крепления ножей 1,2 и корпус гидроцилиндра 3 выполнены раздельно.

Изготовление и сборка предлагаемых «Ножниц универсальных переносных может быть выполнена, например, следуюпщм образом. В начале производят сборку отдельных узлов, а именно: блока )лправления, гидроцилиндра, вилки с элементами резания. Производят скрепление блока управления с корпусом гидроцилиндра с помощью крепежных элементов. Скрепляют ъилку с корпусом гидроцилиндра, затем с вилкой соединяют ножи с помощью оси и одновременно ножи скрепляют с шатунами, соединенными со ппоком гидроцилиндра. Изделие готово к работе.

Изготовление деталей ножниц может быть выполнено, например, следующим образом. Ножи изготавливают, например, из ст.40ХН2МА ГОСТ 4543 - 71 методом горячей штамповки, с последующей механической обработкой на металлорежупщх станках. Шатуны и вилка могут быть изготовлены аналогично из сталей соответственно ЗОХГСН2А и стали ЗОХГСА ГОСТ4543 - 71, а корпус может быть изготовлен, например, точением на металлорежущих станках прутка В95Т1 ГОСТ 4784 - 97, оси для скрепления ножей с шатунами могут быть изготовлены из стали ЭЙ - 643 ТУ 14 - 1 - 313 - 72 также обработкой из прутка на металлорежущих станках. Для изготовления деталей ножниц не требуется использования з никального и дорогостоящего оборудования и материалов. Основные размеры, п аметры и характеристики -максимальный диаметр перекусываемого прутка из арматурной стали, мм 30 -максимальная толщина разрезаемого листа из стали 20 ГОСТ1050-88,мм10 -максимальная длина прореза листа из стали 20 ГОСТ 1050 - 88 размером 1000 х 200, толпщной 1,5 мм, мм 120 -максимальное усилие в режиме расширения, кН (т.с) 58 (5,8) -максимальное усилие в режиме стягивания, кН (т.с) 71 (7,1) -рабочее давление, МПа (кгс/см) 80+9(800+90) -изделие должно быть работоспособным в диапазоне температур орз жающей среды, °С - 40 до + 80 -окружающая среда воздух -рабочая жидкость АМГ - 10 ГОСТ 6794 - 75 или масло на минеральной основе, очищенное от механических примесей крупнее 40 мкм и воды. -масса изделия, заполненного рабочей жидкостью, не более, кг....14,5 -назначенный ресурс, щпслов1000 -назначеный срок , лет5 -габариты, мм350x765 Предложенная конструкция «Ножниц зшиверсальных переносных позволяет расширить технологические, режупще и прочностные возможности за счет: 1Возможного использования ножниц в качестве ударного инструмента, так как кончики ножей образуют острие, которым можно пробить листовой металл до 2 мм. 2Возможного использования ножниц для разрутпения металлических конструкций не только разрезанием, но и путем разрыва их применением кромок второй грани пластины ножа. 3Возможного использования ножниц для удержания груза и для стягивания, вследствии наличия в зоне острия ножей отверстий. 4Возможного использования ножниц для перекусывания профилей разного размера вследствии наличия на режущей 1фомке ножа впадин и зубьев разного объема и габаритов. 5Возможного использования ножшщ для разрезки листа, лент и др. профилей на всю длину режущей кромки ножа, вследствии выполнения реж)Ш1,ей кромки на всей длине лезвия ножа. 6Возможного снижения усилий резания и повышения стойкости ножей за счет использования при резании разных впадин, а также снизить затраты при изготовлении ножниц за счет: снижения веса ножей, вследствии выполнения на одной из сторон пластины ножа колодца; уменьшения трудоемкости изготовления ножей за счет выполнения на плоскости уступов; снижения затрат на ремонт, вследствии выполшения соединения вилки с корпусом разъемным; повышения прочности тела ножа вследствии выполнения колодца переменной глубины, )шеличивающейся в направлении крепежных отверстий. Предложенные «Ножницы универсальные переносные находятся в стадии изготовления.

Источники информации

1Ножншщ электрические ножевые по свидетельству № 15417, филиал ВНИИ технической эстетика, г. Харьков и ПО «Электроинструмент, г. Ростов на-Дону, (аналог), (1).

2Ножницы ручные с гидронасосом (два варианта) по патенту JSfe 45913, открытое акционерное общество «Агрегат, Сим, (аналог), (2).

3Ножницы з ниверсальные переносные по патенту № 2116872, АОЗТ «Спрут, авторов Г.А. Панюхно, B.C. Аршаница, ОБ по патентам и товарным знакам, Москва, 1998 г, №22, стр 239, (ближайший аналог), (3).

Составители:Л // О У Горбунов А.В. Пашков (

Claims (22)

1. Ножницы универсальные переносные, состоящие из пары ножей, гидроцилиндра и блока управления гидроцилиндром, причем ножи расположены соосно на вилке гидроцилиндра с возможностью встречного вращательного движения, кроме того каждый из ножей выполнен в форме треугольной пластины, имеющей основание и две боковые грани, у которых передняя и задние поверхности, пересекаясь под острым углом, образуют режущие кромки, выполненные в виде впадин и зубьев, кроме того каждый из ножей имеет отверстие для размещения оси вращения ножа относительно вилки гидроцилиндра и отверстие для установки оси вращения шатуна, связанного со штоком гидроцилиндра, относительно ножа, а также отверстие, выполненное на конце ножа в зоне острия, для крепления стягивающих элементов, отличающиеся тем, что ось отверстия для крепления стягивающих элементов совпадает с осью, проходящей через отверстие, предназначенное для скрепления ножа с шатуном и через линию пересечения поверхностей боковых граней ножа.

2. Ножницы по п.1, отличающиеся тем, что плоскость расположения режущих кромок, по которой контактируют поверхности ножей, выполнена с уступом, равным 0,2-1,0 мм относительно плоскости наибольшей площади.

3. Ножницы по пп.1 и 2, отличающиеся тем, что на плоскости ножа со стороны размещения режущих кромок в зоне основания ножа выполнен уступ высотой, равной 0,2-1,0 мм относительно плоскости наибольшей площади.

4. Ножницы по пп.1-3, отличающиеся тем, что на плоскостях ножа вокруг отверстия, предназначенного для скрепления между собой ножей, с обеих сторон выполнена канавка прямоугольного профиля по спирали Архимеда, предназначенная для смазки.

5. Ножницы по пп.1-4, отличающиеся тем, что на поверхности ножа, расположенной параллельно плоскости размещения режущих кромок, выполнен колодец, имеющий форму трапеции со скругленными вершинами.

6. Ножницы по пп.1-5, отличающиеся тем, что толщина стенок колодца равна 0,6-0,7 от толщины пластины ножа.

7. Ножницы по пп.1-6, отличающиеся тем, что колодец выполнен переменной глубины, максимальной в зоне острия ножа и минимальной в зоне выполнения крепежных отверстий.

8. Ножницы по пп.1-7, отличающиеся тем, что глубина колодца может быть равной 0,1-0,3 от толщины ножа.

9. Ножницы по пп.1-8, отличающиеся тем, что толщина пластины ножа в зоне отверстия для скрепления с шатуном выполнена равной 0,7-0,8 от толщины ножа.

10. Ножницы по пп.1-9, отличающиеся тем, что на боковых гранях пластины ножа выполнены углубления, образующие впадины и зубья.

11. Ножницы по пп.1-10, отличающиеся тем, что диаметр первой впадины, расположенной в зоне отверстия для скрепления ножей между собой, выполнен равным максимальному диаметру перекусываемого прутка.

12. Ножницы по пп.1-11, отличающиеся тем, что количество впадин и зубьев на режущей грани пластины ножа может быть равным от 9 до 14.

13. Ножницы по пп.1-12, отличающиеся тем, что количество впадин и зубьев, выполненных на второй грани пластины ножа может быть от 5 до 10, расположенных в направлении от острия пластины.

14. Ножницы по пп.1-13, отличающиеся тем, что конфигурация впадин выполнена в виде сочетания 0,25 объема цилиндра и плоской поверхности, расположенной под углом 28-32°.

15. Ножницы по пп.1-14, отличающиеся тем, что впадины и зубья противоположных граней пластины ножа расположены со смещением на величину, равную 0,5 расстояния между зубьями.

16. Ножницы по пп.1-15, отличающиеся тем, что впадины выполнены переменного объема, уменьшающегося в направлении острия пластины ножа.

17. Ножницы по пп.1-16, отличающиеся тем, что объем каждой последующей впадины равен 0,8-0,9 от объема предыдущей впадины.

18. Ножницы по пп.1-17, отличающиеся тем, что в местах сопряжения впадин допускается наличие плоской поверхности прямоугольного профиля шириной до 0,07 от радиуса впадины.

19. Ножницы по пп.1-18, отличающиеся тем, что впадины, выполненные на грани пластины ножа, не участвующие в процессе резания, расположены на длине равной 0,4-0,6 от длины режущей кромки ножа.

20. Ножницы по пп.1-19, отличающиеся тем, что на гранях ножей в зоне острия выполнены прямолинейные участки длиной, равной 10-15 мм.

21. Ножницы по пп.1-20, отличающиеся тем, что угол, образованный внешними гранями ножей, при смыкании режущих кромок выполнен равным 45-50°.

22. Ножницы по пп.1-21, отличающиеся тем, что вилка крепления ножей и корпус гидроцилиндра выполнены раздельно.