RU33514U1

RU33514U1 - RECTIFICATION INSTALLATION

Info

Publication number: RU33514U1
Application number: RU2003117206/20U
Authority: RU
Inventors: А.А. Безденежных; В.А. Плесовских
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Невская косметика"
Priority date: 2003-06-10
Filing date: 2003-06-10
Publication date: 2003-10-27

Abstract

1. Ректификационная установка, включающая три последовательно соединенные колонны адиабатического типа, первая из которых снабжена дефлегматором, а вторая и третья колонны снабжены кипятильниками, первая колонна имеет расположенные последовательно по ее высоте сверху вниз три сечения ввода питания, в верхней части первой колонны расположены соединенный с дефлегматором узел отбора целевой фракции разделяемой смеси и соединенный с дефлегматором через делитель узел подачи в первую колонну части конденсата указанной фракции, на уровне первого сечения ввода питания в первой колонне имеются первый узел подачи промежуточного продукта ректификации и первый узел отбора промежуточного продукта ректификации, на уровне второго сечения ввода питания в первой колонне имеются второй узел подачи промежуточного продукта ректификации и второй узел отбора промежуточного продукта ректификации, на уровне третьего сечения ввода питания в первой колонне имеется узел подачи исходной смеси, в нижней части первой колонны расположен третий узел подачи промежуточного продукта ректификации и третий узел отбора промежуточного продукта ректификации, вторая колонна имеет расположенные последовательно по ее высоте сверху вниз два сечения ввода питания, в верхней части второй колонны расположены первый узел подачи промежуточного продукта ректификации и первый узел отбора промежуточного продукта ректификации, на уровне первого сечения ввода питания во второй колонне имеются второй узел подачи промежуточного продукта ректификации и второй узел отбора промежуточного продукта ректификации, на уровне второго сечения ввода1. A distillation unit, including three series-connected adiabatic type columns, the first of which is equipped with a reflux condenser, and the second and third columns are equipped with boilers, the first column has three power supply sections arranged successively from top to bottom, in the upper part of the first column are connected to with a reflux condenser, a site for selecting the target fraction of the mixture to be separated and a supply unit connected to the reflux condenser through a divider to supply to the first column a portion of the condensate of the specified fraction, at the level of In the first column, there is a first distillation intermediate product feed unit and a first distillation intermediate selection unit, at the second feed section cross section, a second distillation intermediate supply unit and a second distillation intermediate selection unit are at the third section level the power input in the first column there is a feed unit for the initial mixture, in the lower part of the first column there is a third feed unit for the distillation intermediate product tion and a third distillation intermediate product selection unit, the second column has two power input sections arranged successively from top to bottom, in the upper part of the second column there is a first distillation intermediate product supply unit and a first distillation intermediate product selection unit, at the level of the first power input section in the second column there is a second node for supplying an intermediate product of distillation and a second node for selecting an intermediate product of distillation, at the level of the second input section

Description

РЕКТИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКАRECTIFICATION INSTALLATION

Нолезная модель относится к технике разделения многокомпонентных смесей веществ на индивидуальные вещества или фракции, а именно к ректификационным установкам для разделения близко кипящих смесей высших кислот алифатического ряда па четыре фракции. Полезная модель может найти примепение в масложировой, пищевой и других отраслях промышленности.A useful model relates to the technique of separating multicomponent mixtures of substances into individual substances or fractions, namely, distillation plants for separating closely boiling mixtures of higher aliphatic acids into four fractions. A useful model can be used in oil and fat, food and other industries.

Известна ректификационная установка непрерьшного действия для разделения смеси высших кислот алифатического ряда на четыре фракции Файнберг Е.Е. Ректификация природпых жирных кислот и высших спиртов. М: Пищепром, 1970, с.27, выбранная авторами в качестве прототипа.Known distillation unit of continuous action for the separation of a mixture of higher acids of the aliphatic series into four fractions Faynberg E.E. Rectification of natural fatty acids and higher alcohols. M: Pishcheprom, 1970, p.27, selected by the authors as a prototype.

Установка содержит три последовательно соединенные ректификационные колонны, каждая из которых снабжена дефлегматором и кипятильником и имеет одно сечение ввода питания.The installation contains three series-connected distillation columns, each of which is equipped with a reflux condenser and a boiler and has one section of the power input.

Каждая из колонн имеет расположенный в верхней ее части и соединенный с дефлегматором узел отбора целевой фракции и соединенный с дефлегматором через делитель узел подачи в колонну части конденсата указанной фракции. В нижней части каждой из колонн расположены соединенный с кипятильником узел отбора кубового остатка, которым в первой и второй колоннах является соответствующий промежуточный продукт ректификации, и соединенный с кипятильником через делитель узел подачи в колонну отводимой из кипятильника части кубового остатка. На уровнях сечений ввода питания первой, второй и третьей колонн расположены узлы подачи в колонны в качестве питания, соответственно, исходной смеси кислот, промежуточного продукта ректификации, отбираемого из иервой колонны и промежуточного продукта ректификации, отбираемого из второй колонны.Each of the columns has a selection unit for the target fraction located in its upper part and connected to the reflux condenser and connected to the reflux condenser through a divider for supplying a portion of the condensate to the column of the specified fraction. In the lower part of each of the columns are located a distillation unit connected to the boiler, which in the first and second columns is the corresponding intermediate distillation product, and connected to the boiler through the divider, is a unit for supplying to the column part of the bottoms removed from the boiler. At the levels of the power input cross-sections of the first, second and third columns, there are nodes for supplying the columns as a feed, respectively, of an initial mixture of acids, an intermediate distillation product taken from a virgin column and an intermediate distillation product taken from a second column.

В процессе ректификации из первой, второй и третьей колонн в виде дистиллятов отводятся целевые фракции с возрастающей от колонны к колонне температурой кипения, фракция с наибольщей температурой кипения отводится из третьей колонны в виде кубового остатка.In the process of distillation from the first, second and third columns in the form of distillates the target fractions are taken away with a boiling point increasing from the column to the column, the fraction with the highest boiling point is removed from the third column in the form of a bottom residue.

20031172062003117206

МПКВОШЗ/14MPKVOSHZ / 14

Однако в рассматриваемой установке обеспечение требуемого для осуществления ректификации соотношения паровой и жидкой фаз в колоннах достигается при условии использования в каждой из них дефлегматора и кипятильника, работа которых требует больших затрат энергии.However, in the installation under consideration, the ratio of the vapor and liquid phases in the columns required for rectification is achieved provided that a reflux condenser and a boiler are used in each of them, the operation of which requires a lot of energy.

Задачей заявляемой полезной модели является снижение энергетических затрат, требуемых для работы ректификационной установки.The objective of the claimed utility model is to reduce the energy costs required for the operation of a distillation unit.

Сущность полезной модели заключается в том, что ректификационная установка включает три последовательно соединенные колонны адиабатического типа, первая из которых снабжена дефлегматором, а вторая и третья колонны снабжены кипятильниками, первая колонна имеет расположенные последовательно по ее высоте сверху вниз три сечения ввода питания, в верхней части первой колонны расположены соединенный с дефлегматором узел отбора целевой фракции разделяемой смеси и соединенный с дефлегматором через делитель узел подачи в первую колонну части конденсата указанной фракции, на уровне первого сечения ввода питания в первой колонне имеются первый узел подачи промежуточного продукта ректификации и первый узел отбора промежуточного продукта ректификации, на уровне второго сечения ввода питания в первой колонне имеются второй узел подачи промежуточного продукта ректификации и второй узел отбора промежуточного продукта ректификации, на уровне третьего сечения ввода питания в первой колонне имеется узел подачи исходной смеси, в нижней части первой колонны расположен третий узел подачи промежуточного продукта ректификации и третий узел отбора промежуточного продукта ректификации, вторая колонна имеет расположенные последовательно по ее высоте сверху вниз два сечения ввода питания, в верхней части второй колонны расположены первый узел подачи промежуточного продукта ректификации и первый узел отбора промежуточного продукта ректификации, на уровне первого сечения ввода питания во второй колонне имеются второй узел подачи промежуточного продукта ректификации и второй узел отбора промежуточного продукта ректификации, на уровне второго сечения ввода питания во второй колонне имеются третий узел подачи промежуточного продукта ректификации и третий узел отбора промежуточного продукта ректификации, в нижней части второй колонны размещены соединенный с кипятильником через делитель узел отбора целевой фракции разделяемой смеси и соединенный с кипятильником узел подачи во вторую колонну отобранной из кипятильника части указанной фракции, третья колонна имеет расположенныеThe essence of the utility model consists in the fact that the distillation unit includes three series-connected adiabatic type columns, the first of which is equipped with a reflux condenser, and the second and third columns are equipped with boilers, the first column has three sections of power input, arranged successively from top to bottom, in the upper part the first column are located connected to the reflux condenser a site for selecting the target fraction of the mixture to be separated and connected to the reflux condenser through a divider, the feed unit in the first column is an hour and condensate of the specified fraction, at the level of the first cross-section of the power input in the first column there is a first feed unit for the distillation intermediate product and the first selection unit for the intermediate rectification product, at the level of the second cross-section for the power supply in the first column there is a second feed unit for the distillation intermediate product and a second intermediate take-off unit rectification product, at the level of the third section of the power input in the first column there is a feed unit for the initial mixture, at the bottom of the first column there is a third l of supplying an intermediate distillation product and a third unit for selecting an intermediate distillation product, the second column has two power supply sections arranged successively from top to bottom in the upper part of the second column, the first node for supplying an intermediate distillation product and the first node for selecting an intermediate distillation product, at a level the first section of the power input in the second column has a second node for the supply of an intermediate product of distillation and a second node for the selection of an intermediate product codification, at the level of the second section of the feed inlet in the second column there is a third feed unit for the distillation intermediate product and a third take-off unit for the distillation intermediate product; in the lower part of the second column there is a site for selection of the target fraction of the mixture to be separated from the boiler through a divider and a feed unit for connection to the boiler the second column of the selected fraction from the boiler part of the specified fraction, the third column has located

последовательно по ее высоте сверху вниз узел отбора целевой фракции разделяемой смеси и сечение ввода питания, в верхней части третьей колонны расположен первый узел подачи промежуточного продукта ректификации и первый узел отбора промежуточного продукта ректификации, на уровне сечения ввода питания в третьей колонне расположен второй узел подачи промежуточного продукта ректификации и второй узел отбора промежуточного продукта ректификации, в нижней части третьей колонны расположен соединенный с кипятильником через делитель узел отбора целевой фракции разделяемой смеси и соединенный с кипятильником узел подачи в третью колонну отобранной из кипятильника части указанной фракции, при этом первый узел отбора промежуточного продукта ректификации первой колонны соединен с первым узлом подачи промежуточного нродукта ректификации третьей колонны, а первый узел отбора промежуточного продукта ректификации третьей колонны соединен с первым узлом подачи промежуточного продукта ректификации первой колонны, второй узел отбора промежуточного продукта ректификации первой колонны соединен с первым узлом подачи промежуточного продукта ректификации второй колонны, а первый узел отбора промежуточного продукта ректификации второй колонны соединен со вторым узлом подачи промежуточного продукта ректификации первой колонны, третий узел отбора промежуточного продукта ректификации первой колонны соединен с третьим узлом подачи промежуточного продукта ректификации второй колонны, а третий узел отбора промежуточного продукта ректификации второй колонны соединен с третьим узлом подачи промежуточного продукта ректификации первой колонны, второй узел отбора промежуточного продукта ректификации второй колонны соединен со вторым узлом подачи промежуточного продукта ректификации третьей колонны, а второй узел отбора промежуточного продукта ректификации третьей колонны соединен со вторым узлом подачи промежуточного продукта ректификации второй колонны.successively along its height from top to bottom, a node for selecting the target fraction of the mixture to be separated and a feed input section, in the upper part of the third column there is a first intermediate distillation product feed unit and a first distillation intermediate product selection unit, at the level of the feed input section in the third column there is a second intermediate feed unit product of distillation and a second unit for the selection of an intermediate product of distillation, in the lower part of the third column is located connected to the boiler through a divider the selection of the target fraction of the mixture to be separated and the feeding unit connected to the boiler to the third column of the selected portion of the specified fraction from the boiler, the first selection unit of the intermediate distillation product of the first column connected to the first feeding unit of the intermediate rectification product of the third column and the first selection unit of the third distillation intermediate product of the third column the column is connected to the first feed unit of the intermediate product of the distillation of the first column, the second node of the selection of the intermediate product of distillation per the howling column is connected to the first feed unit for the distillation product of the second column, and the first unit for the selection of the intermediate product of the distillation of the second column is connected to the second feed unit for the distillation product of the first column, the third unit for the selection of the intermediate product of distillation of the first column is connected to the third feed unit for the distillation product of the second column columns, and the third node for the selection of the intermediate product of rectification of the second column is connected to the third node for the supply of intermediate Ukta first rectification column, the second intermediate node selecting a second rectification column is connected to a second supply node of the third intermediate rectification column, and the second intermediate node selecting third distillation column connected to a second supply node of the second intermediate product fractionation column.

Целесообразным является размещение колонн по высоте относительно друг друга таким образом, чтобы уровень расположения первого узла подачи промежуточного продукта ректификации и первого узла отбора промежуточного продукта ректификации первой колонны находились выше уровня расположения первого узла подачи промежуточного продукта ректификации и первого узла отбора промежуточного продукта ректификации третьей колонны, а уровень расположения второго узла подачи промежуточного продукта ректификации и второго узла отбораIt is advisable to place the columns in height relative to each other so that the location level of the first feed unit for the distillation intermediate product and the first selection unit for the intermediate distillation product of the first column are higher than the location level of the first feed unit for the distillation intermediate product and the first feed unit for the distillation of the third distillation product, and the location level of the second feed node of the intermediate product of distillation and the second selection node

промежзпгочного продукта ректифика1щи третьей колонны находился выше уровня расположения второго узла подачи промежуточного продукта ректификации и второго узла отбора промежуточного продукта ректификации второй колонны.the intermediate intermediate distillation product of the third column was higher than the location of the second feed unit for the distillation intermediate product and the second extraction unit for the intermediate distillation product of the second column.

Новым по сравнению с прототипом в заявляемой полезной модели является то, что первая колонна не имеет кипятильника, а вторая и третья колонны не имеют дефлегматоров, первая и вторая колонны имеют дополнительные сечения ввода питания, при этом колонны снабжены узлами отбора и подачи промежуточных продуктов ректификации, которые расположены на разных уровнях по высоте колонн и соединены друг с другом соответствующим образом для образования взаимообратных связей между колоннами по тепловым потокам.New in comparison with the prototype in the claimed utility model is that the first column does not have a boiler, and the second and third columns do not have reflux condensers, the first and second columns have additional power input sections, and the columns are equipped with units for the selection and supply of intermediate rectification products, which are located at different levels along the height of the columns and are connected to each other accordingly for the formation of reciprocal bonds between the columns by heat fluxes.

Благодаря конструктивно-технологическим особенностям заявляемой установки подвод и отвод тепловой энергии в колонны осуществляется не только за счет подачи в них продуктов, отбираемых из дефлегматора и кипятильников, но также за счет вводимых в колонну или отводимых из нее потоков промежуточных продуктов ректификации.Due to the structural and technological features of the inventive installation, the supply and removal of thermal energy to the columns is carried out not only by supplying to them products taken from the reflux condenser and boilers, but also due to the distillation intermediate product streams introduced into the column or removed from it.

Таким образом, в предлагаемой установке используется один дефлегматор и два кипятильника, что позволяет значительно снизить энергозатраты, требуемые для работы установки.Thus, the proposed installation uses one reflux condenser and two boilers, which can significantly reduce the energy consumption required for the operation of the installation.

Расположение колонн ректификационной установки со смещением по высоте относительно друг друга позволяет организовать подачу промежуточного продукта ректификации с уровня первого сечения ввода питания первой колонны в верхнюю часть третьей колонны, а также подачу промежуточного продукта ректификации с Зфовня сечения ввода питания третьей колонны на уровень первого сечения ввода питания второй колонны самотеком, за счет чего сокращается количество насосов в установке и соответственно дополнительно снижаются энергозатраты, требуемые для работы установки.The location of the columns of the distillation unit with a height offset relative to each other allows you to organize the flow of the intermediate product of distillation from the level of the first section of the power input of the first column to the upper part of the third column, as well as the flow of the intermediate product of distillation from Zfovnya section of the power input of the third column to the level of the first cross-section of the power input the second column by gravity, due to which the number of pumps in the installation is reduced and, accordingly, the energy costs required are further reduced e for the operation of the installation.

На фигуре представлена функциональная схема заявляемой ректификационной установки.The figure shows a functional diagram of the inventive distillation unit.

Ректификационная установка состоит из последовательно соединенных первой колонны 1, второй колонны 2 и третьей колонны 3. Указанные колонны являются колоннами адиабатического типа.The distillation unit consists of a series-connected first column 1, second column 2 and third column 3. These columns are adiabatic type columns.

расположены соединенный с дефлегматором 4 узел отбора 8 целевой фракции разделяемой смеси, и соединенный с дефлегматором 4 через делитель 9 узел подачи 10 в колонну 1 отобранной из дефлегматора 4 части указанной фракции. На уровне первого сечения ввода питания 5 в колонне 1 имеются первый узел подачи 11 промежуточного продукта ректификации и первый узел отбора 12 промежуточного продукта ректификации, на уровне второго сечения ввода питания 6 в колонне 1 имеются второй узел подачи 13 промежуточного продукта ректификации и второй узел отбора 14 промежуточного продукта ректификации, на уровне третьего сечения ввода питания 7 в колонне 1 имеется узел подачи 15 исходной смеси. В нижней части колонны 1 расположен третий узел подачи 16 промежуточного продукта ректификации и третий узел отбора 17 промежуточного продукта ректификации.are located connected to the reflux condenser 4 a selection unit 8 of the target fraction of the mixture to be separated, and connected to the reflux condenser 4 through a divider 9, a feed assembly 10 into the column 1 of a portion of said fraction selected from the reflux condenser 4. At the level of the first cross-section of the power input 5 in column 1, there is a first feed unit 11 of the distillation intermediate product and a first selection unit 12 of the intermediate distillation product, at the level of the second cross-section of power supply 6 in the column 1 there is a second feed unit 13 of the distillation intermediate product and a second selection unit 14 distillation intermediate product, at the level of the third section of the feed input 7 in column 1 there is a feed unit 15 of the initial mixture. At the bottom of column 1 is a third feed unit 16 of the distillation intermediate product and a third selection unit 17 of the distillation intermediate product.

Вторая колонна 2 снабжена кипятильником 18 и имеет расположенные последовательно по ее высоте сверху вниз первое сечение ввода питания 19 и второе сечение ввода питания 20. В верхней части колонны 2 расположены первый узел подачи 21 промежуточного продукта ректификации и первый узел отбора 22 промежуточного продукта ректификации, на уровне первого сечения ввода питания 19 в колонне 2 имеются второй узел подачи 23 промежуточного продукта ректификации и второй узел отбора 24 промежуточного продукта ректификации, на уровне второго сечения ввода питания 20 в колонне 2 имеются третий узел подачи 25 промежуточного продукта ректификации и третий узел отбора 26 промежуточного продукта ректификации. В нижней части колонны 2 размещены соединенный с кипятильником 18 через делитель 27 узел отбора 28 целевой фракции разделяемой смеси и соединенный с кипятильником 18 узел подачи 29 в колонну 2 отобранной из кипятильника 18 части указанной фракции.The second column 2 is equipped with a boiler 18 and has a first section of the power input 19 and a second section of the power supply 20. The first supply unit 21 of the distillation intermediate product and the first selection unit 22 of the distillation intermediate product are arranged in the upper part of the column 2 the level of the first section of the power input 19 in the column 2 there is a second feed node 23 of the intermediate distillation product and a second selection node 24 of the intermediate distillation product, at the level of the second cross section of the input pi In the column 2 there is a third feed unit 25 for the distillation intermediate product and a third feed unit 26 for the distillation intermediate product. In the lower part of column 2, a selection unit 28 connected to the boiler 18 through the divider 27 of the target fraction of the mixture to be separated and a supply unit 29 connected to the boiler 18 and the portion 2 of the fraction selected from the boiler 18 are connected to the column 2.

Третья колонна 3 снабжена кипятильником 30 и имеет расположенные последовательно по ее высоте сверху вниз узел отбора 31 целевой фракции разделяемой смеси и сечение ввода питания 32. В верхней части колонны 3 расположен первый узел подачи 33 промежуточного продукта ректификации и первый узел отбора 34 промежуточного продукта ректификации. На уровне сечения ввода питания 32 в колонне 3 имеется второй узел подачи 35 промежуточного продукта ректификации и второй узел отбора 36 промежуточного продукта ректификации. В нижней части колонны 3 расположен соединенный с кипятильником 30 через делитель 37 узел отбора 38 целевой фракции разделяемойThe third column 3 is equipped with a boiler 30 and has a selection unit 31 of the target fraction of the mixture to be separated and a feed inlet section 32 that are arranged sequentially from top to bottom downwards. A first supply unit 33 of the distillation intermediate product and a first selection unit 34 of the distillation intermediate product are located in the upper part of the column 3. At the level of the power input section 32 in column 3 there is a second feed unit 35 of the distillation intermediate product and a second selection unit 36 of the distillation intermediate product. In the lower part of the column 3 is located connected to the boiler 30 through a divider 37, the selection unit 38 of the target fraction shared

M(ifax)M (ifax)

смеси и соединенный с кинятильником 30 узел подачи 39 в колонну 3 отобранной из кипятильника 30 части указанной фракции.mixtures and a knot of supply 39 connected to the cilantro 30 to the column 3 of a portion of the specified fraction taken from the boiler 30.

Первый узел 12 отбора промежуточного продукта ректификации первой колонны 1 соединен с первым узлом подачи 33 промежуточного продукта ректификации третьей колонны 3, а первый узел отбора 34 промежуточного продукта ректификации третьей колонны 3 соединен с первым узлом подачи 11 промежуточного продукта ректификации первой колонны 1. Второй узел отбора 14 промежуточного продукта ректификации первой колонны 1 соединен с первым узлом подачи 21 промежуточного продукта ректификации второй колонны 2, а первый узел отбора 22 промежуточного продукта ректификации второй колонны 2 соединен со вторым узлом подачи 13 промежуточного продукта ректификации первой колонны 1. Третий узел отбора 17 промежуточного продукта ректификации первой колонны 1 соединен с третьим узлом подачи 25 промежуточного продукта ректификации второй колонны 2, а третий узел отбора 26 промежуточного продукта ректификации второй колонны 2 соединен с третьим узлом подачи 16 промежуточного продукта ректификации первой колонны 1. Второй узел отбора 24 промежуточного продукта ректификации второй колонны 2 соединен со вторым узлом подачи 35 промежуточного продукта ректификации третьей колонны 3, а второй узел 37 отбора 36 промежуточного продукта ректификации третьей колонны 3 соединен со вторым узлом подачи 23 промежуточного продукта ректификации второй колонны 2.The first node 12 for the selection of the intermediate rectification product of the first column 1 is connected to the first node 33 of the intermediate product of the rectification of the third column 3, and the first node 34 for the intermediate product of the rectification of the third column 3 is connected to the first node 11 for the intermediate product of the distillation of the first column 1. Second sampling unit 14 of the distillation intermediate product of the first column 1 is connected to the first feed unit 21 of the distillation intermediate of the second column 2, and the first selection unit 22 of the intermediate product p codification of the second column 2 is connected to the second feed unit 13 of the intermediate distillation product of the first column 1. The third selection unit 17 of the intermediate distillation product of the first column 1 is connected to the third feed node 25 of the intermediate distillation product of the second column 2, and the third selection unit 26 of the intermediate distillation product of the second column 2 is connected to the third feed unit 16 of the distillation intermediate product of the first column 1. The second selection unit 24 of the second distillation intermediate product of the second column 2 is connected to the second supplying evil 35 intermediate third distillation column 3, and the second selection unit 37 36 of the third intermediate rectification column 3 is connected to a second supply node 23 intermediate the second distillation column 2.

Колонны 1,2,3 размещены но высоте относительно друг друга таким образом, что уровень расположения первого узла подачи 11 промежуточного продукта ректификации и первого узла отбора 12 промежуточного продукта ректификации первой колонны 1 находятся выше уровня расположения первого узла подачи 33 промежзоочного продукта ректификации и первого узла отбора 34 промежуточного продукта ректификации третьей колонны 3, а уровень расположения второго узла подачи 35 промежуточного продукта ректификации и второго узла отбора 36 промежуточного продукта ректификации третьей колонны 3 находятся выше уровня расположения второго узла подачи 23 промежуточного продукта ректификации и второго узла отбора 24 промежуточного продукта ректификации второй колонны 2.Columns 1,2,3 are arranged at a height relative to each other so that the location level of the first feed unit 11 of the intermediate distillation product and the first selection unit 12 of the intermediate distillation product of the first column 1 are higher than the location level of the first feed unit 33 of the intermediate product of the distillation and the first node selection 34 of the intermediate distillation product of the third column 3, and the location level of the second feed unit 35 of the intermediate distillation product and the second selection node 36 of the intermediate product ektifikatsii third column 3 are located above the intermediate location of the second supply assembly 23 and second rectification selection unit 24 of the second intermediate rectification column 2.

Нагретую до температуры кипения исходную смесь ABCD высших кислот алифатического ряда, в частности, смеси кислот кокосового масла, подают в первую колонну 1 через узел 15 подачи исходной смеси. В процессе многократного взаимодействия паровой и жидкой фаз в колоннах 1,2,3 происходит разделение исходной смеси на четыре целевые фракции А, В, С и D (относительная летучесть фракций убывает от А к D).Heated to a boiling point initial mixture ABCD of higher aliphatic acids, in particular a mixture of coconut oil, is fed into the first column 1 through the feed assembly 15. In the process of multiple interaction of vapor and liquid phases in columns 1,2,3, the initial mixture is divided into four target fractions A, B, C and D (the relative volatility of the fractions decreases from A to D).

Наиболее летучая целевая фракция А отводится из верхней части колонны 1 в виде пара и поступает в дефлегматор 4. Конденсат целевой фракции А поступает в делитель 9, из которого часть конденсата подается в верхнюю часть колонны 1 в качестве флегмы, а другая часть отводится из делителя 9 в сборник фракции А.(на чертеже не показан)The most volatile target fraction A is discharged from the upper part of the column 1 in the form of steam and enters the reflux condenser 4. The condensate of the target fraction A enters the divider 9, from which part of the condensate is supplied to the upper part of the column 1 as reflux, and the other part is discharged from the divider 9 in the collection of fraction A. (not shown in the drawing)

Наименее летучая фракция D отводится в виде кубового остатка из нижней части колонны 2 и поступает в делитель 27, из которого часть указанной фракции направляется в кипятильник 18, а затем в виде парового потока подается в нижнюю часть колонны 2. Другая часть фракции D отводится из делителя 27 в сборник фракции D (на чертеже не показан).The least volatile fraction D is discharged as a bottom residue from the bottom of column 2 and enters a divider 27, from which part of the specified fraction is sent to the boiler 18, and then fed into the bottom of column 2 as a vapor stream. Another part of fraction D is discharged from the divider 27 to the collection of fraction D (not shown).

Фракция В, промежуточная по летучести между фракцией А и фракцией С, отводится в виде бокового погона колонны 3 в сборник фракции С (на чертеже не показан).Fraction B, intermediate in volatility between fraction A and fraction C, is discharged in the form of a side stream of column 3 into a collection of fraction C (not shown in the drawing).

Фракция С, промежуточная по летучести между фракцией В и фракцией D отводится в виде кубового остатка из нижней части колонны 3 и поступает в делитель 37, из которого часть указанной фракции направляется в кипятильник 30, а затем в виде парового потока подается в нижнюю часть колонны 3. Другая часть фракции С отводится в сборник фракции С (на чертеже не показан).Fraction C, intermediate in volatility between fraction B and fraction D, is discharged as bottoms from the bottom of column 3 and enters a divider 37, from which part of this fraction is sent to the boiler 30, and then fed into the bottom of column 3 as a vapor stream Another part of fraction C is discharged into the collection of fraction C (not shown in the drawing).

Взаимообратная связь по тепловым потокам между колоннами 1, 2 и 3 осуществляется следующим образом.Mutual feedback on heat flux between columns 1, 2 and 3 is as follows.

С уровня первого сечения ввода питания 5 колонны 1 отбирается промежуточный продукт ректификации АВ и самотеком поступает в верхнюю часть колонны 3 в качестве флегмы. Отбираемый из верхней части колонны 3 промежуточный продукт ректификации АВ пара подается в колонну 1 на уровне ее первого сечения ввода питания 5 в качестве питания.From the level of the first cross section of the power input 5 of column 1, an intermediate rectification product AB is taken and flows by gravity to the upper part of column 3 as a phlegm. Selected from the top of the column 3, the intermediate rectification product AB steam is supplied to the column 1 at the level of its first section of the power input 5 as a power supply.

продукт ректификации ABC в виде пара подается в колонну 1 на уровне ее второго сечения ввода питания 6 в качестве питания.rectification product ABC in the form of steam is supplied to the column 1 at the level of its second section of the power input 6 as a power supply.

Из нижней части колонны 1 отбирается в виде кубового остатка промежуточный продукт ректификации BCD и подается в колонну 2 на уровне ее второго сечения ввода питания 20 в качестве питания. Отбираемый с уровня второго сечения ввода питания 20 колонны 2 промежуточный продукт ректификации BCD в виде пара подается в нижнюю часть колонны 1.From the bottom of the column 1, the distillation intermediate BCD is taken as a bottom residue and fed to the column 2 at the level of its second section of the feed inlet 20 as a feed. Selected from the level of the second section of the power input 20 of the column 2, the intermediate product of rectification BCD in the form of steam is fed to the lower part of the column 1.

С уровня сечения ввода питания 32 колонны 3 в виде жидкости отбирается промежуточный продукт ректификации ВС и самотеком поступает в колонну 2 на уровне ее первого сечения ввода питания 19 в качестве питания. Отбираемый из колонны 2 с уровня ее первого сечения ввода питания 19 промежуточный продукт ректификации ВС в виде пара подается в колонну 3 на уровне ее сечения ввода питания 32 в качестве питания. From the cross-section of the power input section 32 of column 3, an intermediate product of rectification of the aircraft is taken in the form of a liquid and flows by gravity to column 2 at the level of its first cross-section of the power input 19 as power. Selected from the column 2 from the level of its first section of the power input 19, the intermediate product of rectification of the aircraft in the form of steam is supplied to the column 3 at the level of its cross section of the power input 32 as power.

Claims

1. A distillation unit, including three series-connected adiabatic type columns, the first of which is equipped with a reflux condenser, and the second and third columns are equipped with boilers, the first column has three power supply sections arranged successively from top to bottom, in the upper part of the first column are connected to with a reflux condenser, a unit for selecting the target fraction of the mixture to be separated and a supply unit connected to the reflux condenser through a divider to supply to the first column a portion of the condensate of the specified fraction, at the level In the first column, there is a first distillation intermediate product feed unit and a first distillation intermediate selection unit, at the second feed section cross section, a second distillation intermediate supply unit and a second distillation intermediate selection unit are at the third section level the power input in the first column there is a feed unit for the initial mixture, in the lower part of the first column there is a third feed unit for the rectification intermediate product tion and a third distillation intermediate product selection unit, the second column has two power input sections arranged successively from top to bottom, in the upper part of the second column there is a first distillation intermediate product supply unit and a first distillation intermediate product selection unit, at the level of the first power input section in the second column there is a second node for supplying an intermediate product of distillation and a second node for selecting an intermediate product of distillation, at the level of the second input section in the second column there is a third feed unit for the distillation intermediate product and a third take-off unit for the distillation intermediate product; at the bottom of the second column there is a unit for selecting the target fraction of the mixture to be separated through a divider and a feed unit connected to the boiler for supplying to the second column of a portion of the specified part from the boiler fraction, the third column has a node for the selection of the target fraction of the mixture to be separated and a feed input , in the upper part of the third column is the first feed unit for the distillation of the distillation product and the first node for the selection of the intermediate product of distillation, at the level of the power input section in the third column is the second feed unit for the intermediate product of the distillation and the second node for the selection of the intermediate product of distillation the unit for selecting the target fraction of the mixture to be separated from the boiler through the divider and the unit for feeding the third column to the boiler is selected from a boiler of a portion of said fraction, wherein the first separation unit for the distillation product of the first column is connected to the first feed unit for the distillation product of the third column, and the first injection unit for the distillation product of the third column is connected to the first feed unit for the distillation of the first column, the second selection unit the distillation intermediate of the first column is connected to the first feed unit of the distillation intermediate of the second column, and the first node a second column of distillation product of the second column is connected to the second feed unit of the intermediate product of distillation of the first column, the third node of the selection of the intermediate product of distillation of the first column is connected to the third feed unit of the intermediate product of the distillation of the second column, and the third node of the intermediate distillation product of the second column is connected to the third feed unit the distillation intermediate product of the first column, the second node for the selection of the distillation intermediate intermediate product of the second column Inonii supplying to the second node a third intermediate rectification column, and the second intermediate node selecting third distillation column connected to a second supply node of the second intermediate product fractionation column.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the columns are arranged in height relative to each other so that the level of the location of the first feed unit of the intermediate distillation product and the first site of the selection of the intermediate distillation product of the first column are higher than the location of the first feed unit of the distillation intermediate and the first node for the selection of the intermediate rectification product of the third column, and the location level of the second node for the supply of the intermediate rectification product and the second selection node of the intermediate rectification product of the third column are located above the level of the location of the second feed unit of the intermediate distillation product and the second selection unit of the intermediate distillation product of the second column.