RU33411U1

RU33411U1 - Valve assembly for plunger pump

Info

Publication number: RU33411U1
Application number: RU2003119716/20U
Authority: RU
Inventors: В.М. Валовский; К.В. Валовский; В.Н. Шумилин; В.А. Балбошин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date: 2003-06-30
Filing date: 2003-06-30
Publication date: 2003-10-20

Abstract

Клапанный узел плунжерного насоса, содержащий корпус, седло клапана, держатель седла клапана и эластичный запорный элемент, отличающийся тем, что эластичный запорный элемент выполнен в виде воронки с конической юбкой и цилиндрическим “носиком”, направленным по направлению потока перекачиваемой жидкости, а седло клапана выполнено в виде основания с окнами и с установленным в нем стержнем, взаимодействующего с “носиком” воронки.The valve assembly of the plunger pump, comprising a housing, a valve seat, a valve seat holder and an elastic locking element, characterized in that the elastic locking element is made in the form of a funnel with a conical skirt and a cylindrical “nose” directed in the direction of the fluid flow, and the valve seat is made in the form of a base with windows and with a rod installed in it, interacting with the “nose” of the funnel.

Description

Объект-устройсщо Клапанный узел плунжерного насосаObject-device Valve assembly for plunger pump

Изобретение относится к областа насосостроения, в частности к плунжерным насосам.The invention relates to the field of pump engineering, in particular to plunger pumps.

Известны стандартные клапанные узлы глубинных штанговых насосов (каталог «Ижнефтемаш - Глубинные штанговые насосы, ред. 2-2001, 131 л.), содержащие корпус клапана, седло клапана, держатель седла клапана и собственно клапан.Known standard valve assemblies of deep sucker rod pumps (catalog "Izhneftemash - Deep sucker rod pumps, rev. 2-2001, 131 l.) Containing the valve body, valve seat, valve seat holder and the valve itself.

Недостатком указанных клапанных узлов является возможность несвоевременной посадки клапана на седло, вследствие чего могут увеличиваться утечки жидкости через клапана.The disadvantage of these valve assemblies is the possibility of untimely landing of the valve on the seat, as a result of which fluid leakage through the valve may increase.

Наиболее близким по техническому решению и назначению является клапанный узел поршневого насоса (а.с. № 500372, F 04 В 47/02, опубл. Б.И. N3 1976 г.), содержащий каналы, выполненные в нагнетательном клапане в виде продольных окон в боковой стенке гладкого полого конца поршня, имеющего уменьшенный диаметр, эластичная мембрана клапана выполнена в виде втулки, закрепленной внутри упомянутого конца поршня и имеющей продольные надрезы, смещенные относительно продольных окон поршня, а запорный элемент всасывающего клапана выполнен в виде закрепленной в цилиндре дополнительной эластичной втулки с надрезами для перекрытия окон в цилиндре, имеющей диаметр больший диаметра глухого полого конца поршня, проходящего в упомянутую втулку щшиндра при ходе поршня вниз.The closest in technical solution and purpose is the valve assembly of the piston pump (AS No. 500372, F 04 B 47/02, publ. B.I. N3 1976), containing channels made in the discharge valve in the form of longitudinal windows in the side wall of the smooth hollow end of the piston having a reduced diameter, the elastic membrane of the valve is made in the form of a sleeve fixed inside the said end of the piston and having longitudinal cuts offset from the longitudinal windows of the piston, and the shut-off element of the suction valve is made in the form of fixed in qi Indra additional elastic slit sleeve for overlapping windows in a cylinder having a diameter larger than the diameter of the hollow blind end of the piston extending into said sleeve schshindra on the downstroke.

Недостатком описьтаемого клапанного узла поршневого насоса является наличие вероятности залипания эластичных запорных элементов клапанов к внутренним поверхностям поршня и втулки, а также отсутствие возможности перекачки высоковязких жидкостей из-за малого размера продольных надрезов, вьшолненных в эластичных запорных элементах.The disadvantage of the described piston pump valve assembly is the likelihood of sticking of the elastic locking elements of the valves to the internal surfaces of the piston and the sleeve, as well as the inability to pump highly viscous fluids due to the small size of the longitudinal cuts made in the elastic locking elements.

, ,

MiCHF04B47/00 Технической задачей предполагаемого изобретения является:MiCHF04B47 / 00 The technical task of the alleged invention is:

во-первых, расширение функциональных возможностей путем обеспечения перекачки жидкостей различной вязкости, и особенно высоковязкой;firstly, the expansion of functionality by providing pumping liquids of various viscosities, and especially highly viscous;

во-вторых, уменьшения утечек за счет обеспечения своевременного закрытия клапана;secondly, reducing leaks by ensuring timely valve closure;

в-третьих, повышение надежности работы клапана, за счет устранения прилипания эластичного запорного элемента к внутренним поверхностям клапана.thirdly, improving the reliability of the valve, by eliminating the adhesion of the elastic locking element to the inner surfaces of the valve.

Техническая задача решается использованием клапанного узла плунжерного насоса, содержащим корпус, седло клапана, держатель седла клапана и эластичный запорный элемент.The technical problem is solved using the valve assembly of the plunger pump, comprising a housing, a valve seat, a valve seat holder and an elastic locking element.

Новым является то, что, эластичный запорный элемент выполнен в виде воронки с конической юбкой и цилиндрическим «носиком, расположенным вдоль направления потока перекачиваемой жидкости, а седло клапана вьшолнено в виде основания с окнами и с установленным в нем стержнем, взаимодействующего с «носиком воронки.What is new is that the elastic locking element is made in the form of a funnel with a conical skirt and a cylindrical nose located along the direction of flow of the pumped fluid, and the valve seat is made in the form of a base with windows and with a rod installed in it, interacting with the funnel nose.

Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличительными признаками в заявляемом устройстве, т.е. о соответствии заявляемого решения критериям «новизна и «изобретательский уровень.Analysis of the known similar solutions allows us to conclude that they lack features similar to the distinctive features in the claimed device, i.e. on the compliance of the proposed solutions to the criteria of "novelty and" inventive step.

На Фиг. - изображен клапанный узел плунжерного насоса;In FIG. - shows the valve assembly of the plunger pump;

Клапанный узел плунжерного насоса (см. Фиг.), содержит корпус 1, устанавливаемый в переводник или муфту (не показаны) плунжерного насоса (не показан). В корпусе 1 размещено седло клапана 2, которое фиксируется держателем седла клапана 3, эластичный запорный элемент 4. Эластичный запорный элемент 4 вьшолнен в виде воронки с конической юбкой 5 и цилиндрическим «носиком 6. Седло клапана вьшолнено в виде основания 7 с окнами 8 и установленным в нем стсржнем 9. Эластичный запорный элемент 7 разделяет клапанный узел на полости 10 под ним и 11 над ним.The valve assembly of the plunger pump (see. Fig.), Contains a housing 1, mounted in the sub or coupling (not shown) of the plunger pump (not shown). In the housing 1 there is a valve seat 2, which is fixed by the valve seat holder 3, an elastic locking element 4. An elastic locking element 4 is made in the form of a funnel with a conical skirt 5 and a cylindrical nose 6. The valve seat is made in the form of a base 7 with windows 8 and installed therein 9. The elastic locking element 7 divides the valve assembly into cavities 10 below and 11 above it.

-26 корпус 1 устанавливается седло клапана 2 состоящем из основания 7 и стержня 9,-26 body 1 is installed valve seat 2 consisting of a base 7 and a rod 9,

с впрессованным эластичным запорным элементом 4. С помощью держателя седла 3 основание 7 седла 3 фиксируется в корпусе 1. В собранном виде клапанный узел устанавливается в переводник или муфту (не показаны). Под действием перепада давления при токе жидкости вверх через окна 8 в основании 7 эластичный запорный элемент 4 раскрывается и облегает внутреннюю поверхность корпуса 1 и жидкость из полости 10 поступает в полость 11 над ним. При обратном токе жидкости эластичный запорный элемент 4 увлекаемый жидкостью, закрывается, плотно облегая при этом стержень 9 и изолируя, тем самым, полость 11 от полости 10.with a pressed-in elastic locking element 4. Using the saddle holder 3, the base 7 of the saddle 3 is fixed in the housing 1. When assembled, the valve assembly is installed in an adapter or a coupling (not shown). Under the action of a differential pressure with a fluid flow up through the windows 8 in the base 7, the elastic locking element 4 opens and fits the inner surface of the housing 1 and the fluid from the cavity 10 enters the cavity 11 above it. During the reverse fluid flow, the elastic locking element 4 carried away by the liquid is closed, tightly fitting while the rod 9 and thereby isolating the cavity 11 from the cavity 10.

Благодаря использованию предлагаемого устройства появляется возможность перекачки высоковязких жидкостей за счет большого проходного сечения в седле и запорном элементе клапана, повьппается надежность работы клапана за счет устранения прилипания эластичного запорного элемента к внутренним поверхностям клапана, уменьщаются утечки за счет обеспечения своевременного закрытия клапана.Thanks to the use of the proposed device, it becomes possible to pump highly viscous liquids due to the large bore in the seat and valve element, the reliability of the valve is increased by eliminating the adhesion of the elastic valve element to the inner surfaces of the valve, leakage is reduced by ensuring timely valve closure.

-3-3

Claims

The valve assembly of the plunger pump, comprising a housing, a valve seat, a valve seat holder and an elastic locking element, characterized in that the elastic locking element is made in the form of a funnel with a conical skirt and a cylindrical “nose” directed in the direction of the fluid flow, and the valve seat is made in the form of a base with windows and with a rod installed in it, interacting with the “nose” of the funnel.