RU2667607C2

RU2667607C2 - Pump

Info

Publication number: RU2667607C2
Application number: RU2016134293A
Authority: RU
Inventors: Мухтар Зуфарович Валитов
Original assignee: Мухтар Зуфарович Валитов
Priority date: 2016-08-22
Filing date: 2016-08-22
Publication date: 2018-09-21
Also published as: RU2016134293A3; RU2016134293A

Abstract

FIELD: motors and pumps.SUBSTANCE: invention relates to devices for pumping dense liquids with abrasives, in particular piston pumps. Pump contains a housing with a discharge manifold and a suction cavity and a drive. Casing has at least one hole for at least one cylinder, fixed in the hole with the possibility of fixing it by means of a detachable connection. Inside the cylinder, with the formation of the working and rod cavities, a piston is placed. Piston is connected to a rod provided with a collar and passed through a central hole in the bottom of the cylinder. Stem is provided with an abutment, and the collar is in the form of a sleeve with the possibility of limited axial movement along the rod and is spring-loaded to the stop.EFFECT: closing delay of the suction valve is reduced and the excessively low pressure in the rod cavity is eliminated.4 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для перекачивания густых жидкостей с абразивами, в частности к поршневым насосам.The invention relates to devices for pumping thick liquids with abrasives, in particular to piston pumps.

Известен насос, содержащий корпус с нагнетательным коллектором и всасывающей полостью и приводом, в корпусе жестко установлен по крайней мере один цилиндр, выполненный в виде стакана, с размещенным в нем с образованием рабочей полости поршнем, связанным со штоком, пропущенным через центральное отверстие в донной части стакана, рабочая полость цилиндра сообщена с нагнетательным коллектором через нагнетательный клапан, обратная сторона которого служит седлом всасывающего клапана, выполненного в виде охватывающей поршень втулки, снабженной горловиной, расположенной в рабочей полости, установленной подвижно относительно цилиндра и поршня и имеющей привод ее возврата к седлу, а рабочая полость сообщена через кольцевой канал между седлом и горловиной втулки со всасывающей полостью корпуса, и крышку (см. описание изобретения к а.с. СССР №1368482, МПК F04B 15/00 от 03.02.86 г.).A pump is known, comprising a housing with a discharge manifold and a suction cavity and a drive, at least one cylinder is rigidly mounted in the housing, made in the form of a cup, with a piston placed in it to form a working cavity, connected with a rod passed through a central hole in the bottom glass, the working cavity of the cylinder is in communication with the discharge manifold through the discharge valve, the reverse side of which serves as a seat of the suction valve, made in the form of a sleeve covering the piston, equipped neck located in the working cavity, mounted movably relative to the cylinder and piston and having a drive to return to the seat, and the working cavity is communicated through an annular channel between the seat and the neck of the sleeve with a suction cavity of the housing, and a cover (see the description of the invention to a.c USSR No. 1368482, IPC F04B 15/00 of 03/03/86).

Недостатками известного насоса является недостаточная надежность работы, значительная трудоемкость обслуживания гидравлической части насоса из-за невозможности обеспечения качественной сборки и проверки работоспособности каждого цилиндра вследствие подетальной сборки гидравлической части в корпусе насоса. Кроме того, крышка цилиндра нагружена пульсирующей нагрузкой. Вследствие закрытия всасывающего клапана в начале цикла нагнетания насос имеет значительные объемные потери, пульсации давления. Сопряжение втулки с цилиндром требует изготовления отдельного цилиндра для каждого типоразмера поршня, что влечет собой значительную трудоемкость изготовления.The disadvantages of the known pump is the lack of reliability, the significant complexity of servicing the hydraulic part of the pump due to the impossibility of ensuring high-quality assembly and verifying the operability of each cylinder due to the detailed assembly of the hydraulic part in the pump housing. In addition, the cylinder cover is loaded with a pulsating load. Due to the closure of the suction valve at the beginning of the discharge cycle, the pump has significant volumetric losses, pressure pulsations. The coupling of the sleeve with the cylinder requires the manufacture of a separate cylinder for each size of the piston, which entails a significant complexity of manufacturing.

Известен насос, содержащий корпус с нагнетательным коллектором и всасывающей полостью и приводом, корпус выполнен как минимум с одним отверстием для размещения цилиндра, выполненного в виде стакана с центральным отверстием в донной части и с возможностью его фиксации посредством разъемного соединения, и разобщения нагнетательного коллектора от всасывающей полости и атмосферы, нагнетательный клапан и седло установлены внутри цилиндра перед крышкой, закрепленной посредством разъемного соединения, а в цилиндре выполнено как минимум одно сквозное радиальное отверстие для сообщения нагнетательной полости с нагнетательным коллектором, а также продольные пазы перед седлом и как минимум одно радиальное отверстие в донной части, при этом с оборотной стороны поршня в штоке выполнен, ответно центральному отверстию, бурт (см. патент РФ №№2286480, МПК F04B 15/00 от 20.05.2005 г).A known pump containing a housing with a discharge manifold and a suction cavity and a drive, the housing is made with at least one hole for placing a cylinder made in the form of a glass with a Central hole in the bottom and with the possibility of its fixation by means of a detachable connection, and separation of the discharge manifold from the suction cavities and atmospheres, a discharge valve and a seat are installed inside the cylinder in front of the cap fixed by means of a detachable connection, and at least one o a through radial hole for communicating the injection cavity with the injection manifold, as well as longitudinal grooves in front of the seat and at least one radial hole in the bottom, while the collar is made on the back of the piston in response to the central hole (see RF patent No. 2286480, IPC F04B 15/00 dated 05/20/2005 g).

Недостатками известного насоса являются значительные объемные потери и неравномерность нагнетания вследствие запаздывания закрытия всасывающего клапана из за посадки всасывающего клапана на седло в начале цикла нагнетания. Кроме того, возможно возникновение чрезмерно низкого давления в штоковой полости в начале цикла нагнетания.The disadvantages of the known pump are significant volumetric losses and uneven discharge due to the delay in closing the suction valve due to the landing of the suction valve on the seat at the beginning of the discharge cycle. In addition, the occurrence of excessively low pressure in the rod cavity at the beginning of the injection cycle.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение объемной подачи путем снижения запаздывания закрытия всасывающего клапана и исключение возникновения чрезмерно низкого давления в штоковой полости.The technical task of the invention is to increase the volumetric supply by reducing the delay in closing the suction valve and preventing the occurrence of excessively low pressure in the rod cavity.

Решение технической задачи достигается тем, что в насосе, содержащем корпус с нагнетательным коллектором и всасывающей полостью и приводом, в котором выполнен как минимум одно отверстие для размещения цилиндра, выполненного в виде стакана с центральным отверстием в донной части и с возможностью его фиксации посредством разъемного соединения, и разобщения нагнетательного коллектора от всасывающей полости и атмосферы, нагнетательный клапан и седло установлены внутри цилиндра перед крышкой, закрепленной посредством разъемного соединения, поршень со штоком, обратная сторона нагнетательного клапана служит седлом всасывающего клапана, выполненного в виде охватывающий поршень втулки с образованием рабочей и штоковой полостей, в цилиндре выполнено как минимум одно сквозное радиальное отверстие для сообщения нагнетательной полости с нагнетательным коллектором, а также продольные пазы перед седлом и как минимум одно радиальное отверстие в донной части цилиндра для сообщения соответственно рабочей и штоковой полости со всасывающей полостью, при этом с оборотной стороны поршня в штоке выполнен, ответно центральному отверстию в донной части цилиндра, бурт, согласно техническому решению, шток снабжен упором, а бурт штока выполнен в виде втулки с возможностью ограниченного осевого перемещения вдоль штока между поршнем и упором и подпружинен относительно поршня.The solution to the technical problem is achieved in that in a pump containing a housing with a discharge manifold and a suction cavity and a drive in which at least one hole is made to accommodate a cylinder, made in the form of a glass with a central hole in the bottom and with the possibility of its fixation by detachable connection , and disconnecting the discharge manifold from the suction cavity and atmosphere, the discharge valve and seat are installed inside the cylinder in front of the cap secured by a releasably connected A piston with a rod, the reverse side of the discharge valve serves as a seat of the suction valve, made in the form of a sleeve covering the piston with the formation of the working and rod cavities, at least one through radial hole is made in the cylinder for communicating the injection cavity with the discharge manifold, as well as longitudinal grooves in front of a saddle and at least one radial hole in the bottom of the cylinder for communicating, respectively, the working and rod cavities with the suction cavity, while on the reverse side EDSS in stock executed responsively central opening in the bottom of the cylinder shoulder, according to the technical solution, the rod is provided with an abutment shoulder and the stem is formed as a sleeve for limited axial movement along the rod between the piston and the stopper and is spring-loaded relative to the piston.

В бурте выполнена, как минимум, одна сквозная продольная канавка с образованием канала между поверхностями канавки и штока, а упор выполнен с возможностью перекрытия прохода канала.At least one through longitudinal groove is made in the collar with the formation of a channel between the surfaces of the groove and the rod, and the emphasis is made with the possibility of blocking the passage of the channel.

Бурт выполнен составным, включающим два кольца, между которыми установлено уплотнительное кольцо.The burt is made integral, comprising two rings, between which a sealing ring is installed.

Бурт штока или донная часть цилиндра снабжены самоуплотняемой манжетой, ответно выполненной сопрягаемому узлу.The stem burt or the bottom of the cylinder is provided with a self-sealing cuff, reciprocally made to the mating assembly.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

на фиг. 1 изображен общий вид гидравлической части насоса (продольный разрез одного цилиндра);in FIG. 1 shows a general view of the hydraulic part of the pump (longitudinal section of one cylinder);

на фиг. 2 - нагнетательный коллектор (разрез А-А на фиг. 1;in FIG. 2 - discharge manifold (section AA in Fig. 1;

на фиг. 3 - вариант исполнения бурта штока с уплотнительным элементом;in FIG. 3 is an embodiment of a shaft collar with a sealing element;

на фиг. 4, 5 - узел Б (бурт штока) на фиг. 1 (варианты исполнения бурта штока);in FIG. 4, 5 - node B (stem shoulder) in FIG. 1 (versions of the stock shoulder);

на фиг. 6 - вариант исполнения насоса с уплотнительным устройством донного отверстия цилиндра в стакане.in FIG. 6 is an embodiment of a pump with a sealing device of a cylinder bottom hole in a glass.

Насос содержит корпус 1 (фиг. 1) с нагнетательным коллектором 2 (фиг. 2) и всасывающей полостью 3 и приводом 4. В корпусе 1 выполнено как минимум одно отверстие 5 для размещения как минимум одного цилиндра 6, закрепленного в отверстии 5 с возможностью его фиксации, посредством разъемного соединения, например, гайки 7 и разобщения нагнетательного коллектора 2 от всасывающей полости 3 и атмосферы. Отверстие 5 выполнено сопрягаемым с поверхностью цилиндра 6, например, ступенчатым с упором 8.The pump contains a housing 1 (Fig. 1) with a discharge manifold 2 (Fig. 2) and a suction cavity 3 and a drive 4. In the housing 1, at least one hole 5 is made to accommodate at least one cylinder 6, fixed in the hole 5 with the possibility of it fixing, by means of a detachable connection, for example, a nut 7 and separation of the discharge manifold 2 from the suction cavity 3 and the atmosphere. The hole 5 is made mating with the surface of the cylinder 6, for example, stepped with an emphasis 8.

Внутри цилиндра 6 с образованием рабочей 9 и штоковой 10 полостей размещен поршень 11, который связан со штоком 12, снабженным буртом 13, с возможностью ограниченного перемещения вдоль штока 12 между поршнем 11 и упором 14, и подпружиненным пружиной 15 относительно поршня 11 с возможностью взаимодействия с упором 14.A piston 11 is placed inside the cylinder 6 with the formation of the working 9 and rod 10 cavities, which is connected to the rod 12 provided with a shoulder 13, with the possibility of limited movement along the rod 12 between the piston 11 and the stop 14, and a spring-loaded spring 15 relative to the piston 11 with the possibility of interaction with focus 14.

Шток 12 пропущен через центральное отверстие 16 в донной части цилиндра 6. Бурт выполнен ответно центральному отверстию 16 с возможностью герметизации штоковой полости 10, и на внутренней поверхности бурта 13 выполнена, например, как минимум одна сквозная продольная канавка с образованием канала 17, имеющего сообщать всасывающую полость 3 со штоковой полостью 10. Упор 14 выполнен с возможностью герметизации канала 17.The rod 12 is passed through the Central hole 16 in the bottom of the cylinder 6. The burt is made in response to the Central hole 16 with the possibility of sealing the rod cavity 10, and on the inner surface of the shoulder 13 is made, for example, at least one through longitudinal groove with the formation of the channel 17, which communicate with the suction cavity 3 with the rod cavity 10. The stop 14 is configured to seal the channel 17.

Шток 12 цилиндра 6 закреплен на приводе 4 посредством быстросъемного фиксатора 18.The rod 12 of the cylinder 6 is mounted on the actuator 4 by means of a quick-release latch 18.

Рабочая полость 9 цилиндра 6 сообщена с нагнетательным коллектором 2 через нагнетательный клапан 19. Обратная сторона нагнетательного клапана 19 служит седлом 20 всасывающего клапана 21, выполненного в виде охватывающей поршень 11 втулки с горловиной, расположенной в рабочей полости 9 с образованием кольцевого канала 22 между горловиной втулки 21 и цилиндром 6.The working cavity 9 of the cylinder 6 is in communication with the discharge manifold 2 through the discharge valve 19. The reverse side of the discharge valve 19 serves as a seat 20 of the suction valve 21, made in the form of a sleeve 11 covering the piston 11, located in the working cavity 9 with the formation of an annular channel 22 between the sleeve neck 21 and cylinder 6.

Всасывающий клапан 21 установлен подвижно относительно цилиндра 6 и поршня 11 и имеет привод возврата к седлу 20 в виде полости управления, представляющую собой штоковую полость 10.The suction valve 21 is mounted movably relative to the cylinder 6 and the piston 11 and has a return drive to the seat 20 in the form of a control cavity, which is a rod cavity 10.

Нагнетательный клапан 19 и седло 20 установлены внутри цилиндра 6 перед крышкой 23, закрепленной в последнем посредством разъемного соединения, например, гайки 24. Между седлом 20 и крышкой 23 установлен, например, распорный элемент 25, выполненный, например, в виде втулки со сквозными радиальными отверстиями (условно не указаны), для фиксации седла 20. Нагнетательный клапан 19 снабжен, например, пружиной 26.The discharge valve 19 and the seat 20 are installed inside the cylinder 6 in front of the cover 23, secured in the latter by means of a detachable connection, for example, a nut 24. Between the seat 20 and the cover 23, for example, a spacer element 25, for example, made in the form of a sleeve with through radial holes (not indicated conditionally), for fixing the seat 20. The discharge valve 19 is equipped, for example, with a spring 26.

В цилиндре 6 выполнено, как минимум, одно сквозное радиальное отверстие 27 для сообщения нагнетательной полости 28 с нагнетательным коллектором 2 и продольные сквозные пазы 29 в передней части цилиндра 6, ближе к горловине втулки, для сообщения рабочей полости 9 со всасывающей полостью 3. В цилиндре 6 выполнено, как минимум, одно сквозное радиальное отверстие 30 с возможностью сообщения штоковой полости 10 со всасывающей полостью 3.At least one through radial opening 27 is made in cylinder 6 for communicating the injection cavity 28 with the discharge manifold 2 and longitudinal through grooves 29 in the front of the cylinder 6, closer to the neck of the sleeve, for communicating the working cavity 9 with the suction cavity 3. In the cylinder 6, at least one through radial hole 30 is made with the possibility of communication of the rod cavity 10 with the suction cavity 3.

В корпусе 1 (фиг. 1) может быть выполнена цилиндрическая расточка в зоне размещения сквозного радиального отверстия 27 цилиндра 6, образующая кольцевую камеру 31 для соединения с нагнетательным коллектором 2.In the housing 1 (Fig. 1), a cylindrical bore can be made in the area of the through radial hole 27 of the cylinder 6, forming an annular chamber 31 for connection with the discharge manifold 2.

Бурт 13 (фиг. 3 и 4) может быть снабжен уплотнительным элементом 32, выполненным, например, в виде манжеты.Burt 13 (Fig. 3 and 4) may be provided with a sealing element 32, made, for example, in the form of a cuff.

Бурт 13 (фиг. 5) может быть выполнен составным, включающим кольца 33 и 34 с установленным между ними уплотнительным элементом 35, выполненным, например, в виде кольца. Наружный диаметр уплотнительного элемента 35 больше диаметра колец 33, 34, и выполнен ответно центрального отверстию 16. В кольцах 33 и 34 может быть выполнена, как минимум, одна продольная канавка с образованием канала 17, а переднее кольцо 33 бурта 13 и упор 14 выполнены с возможностью перекрытия прохода канала 17.Burt 13 (Fig. 5) can be made integral, including rings 33 and 34 with a sealing element 35 installed between them, made, for example, in the form of a ring. The outer diameter of the sealing element 35 is larger than the diameter of the rings 33, 34, and is made in response to the central hole 16. In the rings 33 and 34, at least one longitudinal groove can be made with the formation of the channel 17, and the front ring 33 of the shoulder 13 and the stop 14 are made with the possibility of blocking the passage of the channel 17.

Днище цилиндра 6 (фиг. 6) может быть оснащено уплотнительным элементом 36, например, в виде кольца, ответно выполненным бурту 13.The bottom of the cylinder 6 (Fig. 6) can be equipped with a sealing element 36, for example, in the form of a ring, reciprocally made shoulder 13.

Насос работает следующим образом.The pump operates as follows.

Пусть поршень 11 (фиг. 1) находится в левом крайнем положении. При этом нагнетательный клапан 19 чуть приподнят над седлом 20 из-за запаздывания закрытия. Давление в рабочей полости равно давлению нагнетания.Let the piston 11 (Fig. 1) is in the left extreme position. In this case, the discharge valve 19 is slightly raised above the seat 20 due to the delay in closing. The pressure in the working cavity is equal to the discharge pressure.

При ходе поршня 11 (фиг. 1) вправо давление в полости 9 снижается, клапан 19 опускается на седло 20. Жидкость из штоковой полости 10 управления через отверстия 16 и 30 перетекает во всасывающую полость 3 насоса. Всасывающий клапан 21 под действием сил трения и силы, определяемой перепадом давлений в рабочей полости 9 и в штоковой полости 10, перемещается вправо.During the stroke of the piston 11 (Fig. 1) to the right, the pressure in the cavity 9 decreases, the valve 19 lowers onto the seat 20. The fluid from the rod cavity 10 of the control through the holes 16 and 30 flows into the suction cavity 3 of the pump. The suction valve 21 under the action of frictional forces and forces determined by the pressure drop in the working cavity 9 and in the rod cavity 10, moves to the right.

При перемещении всасывающего клапана 21 вправо из всасывающей полости 3 через продольные пазы 29 цилиндра 6 и кольцевой канал 22 жидкость перетекает в рабочую полость 9. Объем поступающей при этом жидкости из всасывающей магистрали (на фиг. не показана) меньше объема рабочей полости 9 и равен разности объемов рабочей полости 9 и штоковой полости 10 управления, Поэтому давление во всасывающей полости 3 изменяется незначительно.When the suction valve 21 is moved to the right from the suction cavity 3 through the longitudinal grooves 29 of the cylinder 6 and the annular channel 22, the fluid flows into the working cavity 9. The volume of the fluid coming from the suction line (not shown in Fig.) Is less than the volume of the working cavity 9 and is equal to the difference the volume of the working cavity 9 and the rod cavity 10 of the control, therefore, the pressure in the suction cavity 3 varies slightly.

При дальнейшем перемещении всасывающий клапан 21 перекрывает боковое отверстие 30 в цилиндре 6, что приводит к возрастанию давления в полости 10 управления и замедлению перемещения всасывающего клапана 21. Всасывающий клапан 21 при подходе к крайнему правому положению взаимодействует с днищем цилиндра 6 и останавливается.With further movement, the suction valve 21 closes the side hole 30 in the cylinder 6, which leads to an increase in pressure in the control cavity 10 and a slowdown in the movement of the suction valve 21. The suction valve 21, when approaching the extreme right position, interacts with the bottom of the cylinder 6 and stops.

При подходе поршня 11 к правому крайнему положению передняя часть бурта 13 штока 12 перекрывает отверстие 16 в днище цилиндра 6, что вызывает повышение давления в полости 10 управления. При движении поршня 11 в давление в полости 10 поднимается еще и под действием создавшегося перепада давления происходит перемещение всасывающего клапана 21 влево, в сторону седла 2. В конце хода всасывания всасывающий клапан 21 закрывается, а штоковая полость 10 управления сообщается со всасывающей полостью через боковые каналы 30.When the piston 11 approaches the right extreme position, the front part of the shoulder 13 of the rod 12 overlaps the hole 16 in the bottom of the cylinder 6, which causes an increase in pressure in the control cavity 10. When the piston 11 moves into the pressure in the cavity 10, it also rises and the suction valve 21 moves to the left, toward the seat 2. Under the influence of the pressure drop created, the suction valve 21 closes at the end of the suction stroke, and the control rod 10 communicates with the suction cavity through the side channels thirty.

В начале перемещения поршня 11 влево, в сторону рабочей полости 9, всасывающий клапан 21 дополнительно прижимается к седлу 20 возникающими между поршнем 11 и всасывающим клапаном 21 силами трения и силой от перепада давления. При этом давление в штоковой полости 10 снижается. Под действием создавшегося перепада давления бурт 13 перемещается влево, сжимая пружину 15 и отрываясь от упора 14. Жидкость из всасывающей полости 3 через каналы 17 перетекает в полость 10. Кроме того, перемещение бурта 13 влево относительно штока 12 также способствует поддержанию давления в полости 10.At the beginning of the movement of the piston 11 to the left, towards the working cavity 9, the suction valve 21 is additionally pressed against the seat 20 by the frictional forces arising between the piston 11 and the suction valve 21 and the force from the differential pressure. In this case, the pressure in the rod cavity 10 is reduced. Under the influence of the pressure drop created, the shoulder 13 moves to the left, compressing the spring 15 and breaks away from the stop 14. The fluid from the suction cavity 3 flows through the channels 17 into the cavity 10. In addition, the movement of the shoulder 13 to the left relative to the rod 12 also helps to maintain pressure in the cavity 10.

С ростом давления в рабочей полости 9 нагнетательный клапан 19 открывается и жидкость из рабочей полости 9 поступает в нагнетательную полость 28, а далее через радиальное отверстие 27 из нагнетательной полости 28 поступает в кольцевую камеру 31 (фиг. 2) и в нагнетательный коллектор 2.With increasing pressure in the working cavity 9, the discharge valve 19 opens and liquid from the working cavity 9 enters the discharge cavity 28, and then through the radial hole 27 from the injection cavity 28 enters the annular chamber 31 (Fig. 2) and into the discharge manifold 2.

При дальнейшем перемещении поршня 11 влево бурт 13 отходит от отверстия 16, что приводит к сообщению полости 10 управления со всасывающей полостью 3. Бурт 13 под действием усилия пружины возвращаются в исходное положение до его взаимодействия с упором 14.With the further movement of the piston 11 to the left, the shoulder 13 moves away from the hole 16, which leads to the message of the control cavity 10 with the suction cavity 3. Burt 13 under the action of the spring force returns to its original position before it interacts with the stop 14.

При оснащении бурта 13 манжетой 32 (фиг. 3 и 4), ответно выполненной отверстию 16 в днище цилиндра 6, в конце цикла всасывания, когда бурт 13 перекрывает отверстие 16, то манжета 32 взаимодействует с поверхностью отверстия 16. Под действием создавшегося перепада давления между полостями 10 и 3, рабочая кромка манжеты 32 прижимается к поверхности отверстия 16, герметизируя штоковую полость 10. Далее всасывающий клапан 21 под действием повышенного давления в штоковой полости 10 перемещается влево и закрывается.When the collar 13 is equipped with a collar 32 (Figs. 3 and 4), aperture 16 made in the bottom of the cylinder 6, at the end of the suction cycle, when the collar 13 closes the opening 16, the collar 32 interacts with the surface of the opening 16. Under the action of the pressure drop between cavities 10 and 3, the working edge of the cuff 32 is pressed against the surface of the hole 16, sealing the rod cavity 10. Next, the suction valve 21 under the influence of increased pressure in the rod cavity 10 moves to the left and closes.

При обратном ходе поршня 11 влево, давление в штоковой полости 10 резко снижается и под действием создавшегося перепада давления рабочая кромка манжеты 32 прижимается к бурту 13, а сам бурт 13 перемещается влево, отрываясь от упора 14. Давление в полости 10 поддерживается за счет перемещения влево самого бурта 13, перетечки жидкости через щель между манжетой и поверхностью отверстия 16.With the reverse stroke of the piston 11 to the left, the pressure in the rod cavity 10 decreases sharply and under the influence of the pressure drop created, the working edge of the cuff 32 is pressed against the shoulder 13, and the shoulder 13 moves to the left, breaking away from the stop 14. The pressure in the cavity 10 is maintained by moving to the left the shoulder 13, fluid flow through the gap between the cuff and the surface of the hole 16.

При выполнении бурта 13 составным из колец 33, 34 и уплотнительного кольца 35 (фиг. 5), при вхождении бурта 13 в отверстие 16 в начале цикла всасывания, давление в полости 10 повышается. Под действием перепада давления между полостями 10 и 3, кольцо 34, взаимодействующее с пружиной 15, прижимает уплотнительное кольцо 35. Под действием осевого сжатия диаметр уплотнительного кольца 35 увеличивается, герметизируя полость 10. Далее всасывающий клапан 21 под действием повышенного давления в штоковой полости 10 перемещается влево и закрывается. При дальнейшем перемещении поршня 11 влево бурт 13 отходит от отверстия 16, что приводит к сообщению полости 10 управления со всасывающей полостью 3.When the shoulder 13 is made of composite rings 33, 34 and the sealing ring 35 (Fig. 5), when the shoulder 13 enters the hole 16 at the beginning of the suction cycle, the pressure in the cavity 10 rises. Under the action of the differential pressure between the cavities 10 and 3, the ring 34, which interacts with the spring 15, presses the sealing ring 35. Under the action of axial compression, the diameter of the sealing ring 35 increases, sealing the cavity 10. Then, the suction valve 21 moves under the action of increased pressure in the rod cavity 10 left and closes. With further movement of the piston 11 to the left, the shoulder 13 moves away from the hole 16, which leads to the message of the control cavity 10 with the suction cavity 3.

Бурт 13, а значит и кольца 33, 34 и 35 под действием усилия пружины возвращаются в исходное положение до взаимодействия кольца 33 с упором 14.Burt 13, and hence the rings 33, 34 and 35, under the action of the spring force, return to their original position until the ring 33 interacts with the stop 14.

Оснащение днища цилиндра 6 уплотнительным элементом, выполненным в виде кольца 36 (фиг. 6) с возможностью взаимодействия с днищем цилиндра 6, позволяет снизить удар и шум при посадке клапана 21 на днище цилиндра 6 при одновременном снижении трудоемкости изготовления узла.Equipping the bottom of the cylinder 6 with a sealing element made in the form of a ring 36 (Fig. 6) with the possibility of interacting with the bottom of the cylinder 6, allows to reduce shock and noise when landing valve 21 on the bottom of the cylinder 6 while reducing the complexity of manufacturing the site.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет существенно снизить запаздывание закрытия всасывающего клапана, исключить возникновение в штоковой полости чрезмерно низкого давления.Thus, the proposed technical solution can significantly reduce the delay in closing the suction valve, to eliminate the occurrence of an excessively low pressure in the rod cavity.

Claims

1. A pump containing a housing with a discharge manifold and a suction cavity and a drive, in which at least one hole is made to accommodate a cylinder made in the form of a cup with a central hole in the bottom and with the possibility of its fixation by means of a detachable connection, and the discharge manifold is separated from the suction cavity and atmosphere, the discharge valve and the seat are installed inside the cylinder in front of the cap fixed by means of a detachable connection, the piston with the rod, the reverse side of the pump of the flap valve serves as a seat of the suction valve, made in the form of a sleeve covering the piston with the formation of the working and rod cavities, at least one through radial hole is made in the cylinder for communicating the injection cavity with the discharge manifold, as well as longitudinal grooves in front of the seat and at least one radial hole in the bottom of the cylinder for communicating, respectively, the working and rod cavities with the suction cavity, while on the reverse side of the piston in the rod is made, in response to the central a hole in the bottom of the cylinder, a shoulder, characterized in that, in order to reduce the delay in closing the suction valve and to eliminate excessively low pressure in the rod cavity, the rod is provided with a stop, and the rod shoulder is made in the form of a sleeve with the possibility of limited axial movement along the rod between the piston and focusing and spring-loaded relative to the piston.

2. The pump according to claim 1, characterized in that at least one through longitudinal groove is made in the shoulder with the formation of a channel between the surfaces of the groove and the rod, and the emphasis is made with the possibility of blocking the passage of the channel.

3. The pump according to claim 1 or 2, characterized in that the collar is made integral, comprising two rings, between which a sealing ring is installed.

4. The pump according to p. 1 or 2, characterized in that the shoulder of the rod or the bottom of the cylinder is equipped with a self-sealing cuff, reciprocally made to the mating node.