RU2286480C2

RU2286480C2 - Pump

Info

Publication number: RU2286480C2
Application number: RU2003136388/06A
Authority: RU
Inventors: Мухтар Зуфарович Валитов (RU); Мухтар Зуфарович Валитов
Original assignee: Мухтар Зуфарович Валитов; Томарев Геннадий Иванович
Priority date: 2003-12-18
Filing date: 2003-12-18
Publication date: 2006-10-27
Also published as: RU2003136388A

Abstract

FIELD: mechanical engineering; piston pumps.

SUBSTANCE: device is designed for pumping thick liquids with abrasives. According to invention, housing is provided with hole to accommodate cylinder with possibility of its fixing by split joint and disconnection of delivery header from suction space and atmosphere. Cylinder rod is secured on drive by quickly detachable lock. Delivery valve and seat are installed inside cylinder before cover secured by split joint. At least one through radial hole is made in cylinder for communicating delivery space with delivery header, and longitudinal slots are made for communicating working space with suction space.

EFFECT: improved reliability, reduced labor input at servicing owing to make of each cylinder in form of quickly detachable module at Manufacturer improved suction capacity of pump and prevention of pulsating load on cover.

5 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для перекачивания густых жидкостей с абразивами, в частности к поршневым насосам.The invention relates to devices for pumping thick liquids with abrasives, in particular to piston pumps.

Известен насос, принятый за прототип, содержащий корпус с нагнетательным коллектором и всасывающей полостью и приводом, в корпусе жестко установлен по крайней мере один цилиндр, выполненный в виде стакана, с размещенным в нем с образованием рабочей полости поршнем, связанным со штоком, пропущенным через центральное отверстие в донной части стакана, рабочая полость цилиндра сообщена с нагнетательным коллектором через нагнетательный клапан, обратная сторона которого служит седлом всасывающего клапана, выполненного в виде охватывающей поршень втулки, снабженной горловиной, расположенной в рабочей полости, установленной подвижно относительно цилиндра и поршня и имеющей привод ее возврата к седлу, а рабочая полость сообщена через кольцевой канал между седлом и горловиной втулки со всасывающей полостью корпуса, и крышку (см. описание изобретения к а.с. СССР №1368482, МПК F 04 В 15/00 от 03.02.86 г.).A known pump adopted for the prototype, comprising a housing with a discharge manifold and a suction cavity and a drive, at least one cylinder is rigidly mounted in the housing, made in the form of a glass, with a piston placed in it to form a working cavity, connected with a rod passed through a central a hole in the bottom of the glass, the working cavity of the cylinder is in communication with the discharge manifold through the discharge valve, the reverse side of which serves as a seat of the suction valve, made in the form of covering the piston of the sleeve, equipped with a neck located in the working cavity, mounted movably relative to the cylinder and piston and having a drive to return to the seat, and the working cavity is communicated through an annular channel between the seat and neck of the sleeve with a suction cavity of the housing, and a cover (see the description of the invention for USSR AS No. 1368482, IPC F 04 B 15/00 of 03/03/86).

Недостатками известного насоса являются недостаточная надежность работы и значительная трудоемкость обслуживания гидравлической части насоса из-за невозможности обеспечения качественной сборки и проверки работоспособности каждого цилиндра вследствие подетальней сборки гидравлической части в корпусе насоса. Кроме того, крышка цилиндра нагружена пульсирующей нагрузкой, а при перекачивании вязких и абразивосодержащих жидкостей давление во всасывающей полости может резко уменьшаться, ухудшая всасывающую способность насоса.The disadvantages of the known pump are the lack of reliability and the considerable complexity of servicing the hydraulic part of the pump due to the impossibility of ensuring high-quality assembly and verifying the operability of each cylinder due to the detailed assembly of the hydraulic part in the pump housing. In addition, the cylinder cover is loaded with a pulsating load, and when pumping viscous and abrasive liquids, the pressure in the suction cavity can sharply decrease, impairing the suction capacity of the pump.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности работы и снижение трудоемкости обслуживания за счет выполнения каждого цилиндра в виде готового быстросъемного модуля заводской сборки, улучшения всасывающей способности насоса и исключения пульсирующей нагрузки на крышку.The technical task of the invention is to increase reliability and reduce the complexity of maintenance due to the implementation of each cylinder in the form of a finished quick-detachable factory-assembled module, improve the suction capacity of the pump and eliminate the pulsating load on the cover.

Техническая задача достигается тем, что насос, содержащий корпус с нагнетательным коллектором и всасывающей полостью и приводом, в корпусе жестко установлен по крайней мере один цилиндр, выполненный в виде стакана, с размещенным в нем с образованием рабочей полости поршнем, связанным со штоком, пропущенным через центральное отверстие в донной части стакана, рабочая полость цилиндра сообщена с нагнетательным коллектором через нагнетательный клапан, обратная сторона которого служит седлом всасывающего клапана, выполненного в виде охватывающей поршень втулки, снабженной горловиной, расположенной в рабочей полости, установленной подвижно относительно цилиндра и поршня и имеющей привод ее возврата к седлу, а рабочая полость сообщена через кольцевой канал между седлом и горловиной втулки со всасывающей полостью корпуса, и крышку, согласно изобретению корпус выполнен с отверстием для размещения цилиндра с возможностью его фиксации посредством разъемного соединения и разобщения нагнетательного коллектора от всасывающей полости и атмосферы, при этом шток цилиндра закреплен на приводе посредством быстросъемного фиксатора, нагнетательный клапан и седло установлены внутри цилиндра перед крышкой, закрепленной посредством разъемного соединения, а в цилиндре выполнено как минимум одно сквозное радиальное отверстие для сообщения нагнетательной полости с нагнетательным коллектором и продольные пазы для сообщения рабочей полости со всасывающей полостью.The technical problem is achieved in that the pump comprising a housing with a discharge manifold and a suction cavity and a drive, at least one cylinder is rigidly mounted in the housing, made in the form of a glass, with a piston placed in it to form a working cavity, connected with a rod passed through the Central hole in the bottom of the glass, the working cavity of the cylinder is in communication with the discharge manifold through the discharge valve, the reverse side of which serves as a seat of the suction valve, made in the form of coverage casing the piston of the sleeve, provided with a neck located in the working cavity, mounted movably relative to the cylinder and the piston and having a drive to return to the seat, and the working cavity is communicated through an annular channel between the seat and the neck of the sleeve with a suction cavity of the housing, and a cover, according to the invention, the housing is made with a hole for accommodating the cylinder with the possibility of its fixation by means of a detachable connection and separation of the discharge manifold from the suction cavity and atmosphere, while the cylinder rod is fixed ene on the actuator by releasable retainer discharge valve and seat installed inside the cylinder in front of the cover attached via a releasable connection, and the cylinder holds at least one through radial opening for communicating the pressure chamber with the delivery collector and the longitudinal grooves for communicating the working chamber with suction cavity.

В корпусе выполнены цилиндрические расточки в зоне размещения сквозных радиальных отверстий цилиндра для сообщения с нагнетательным коллектором.Cylindrical bores are made in the housing in the area of placement of through radial holes of the cylinder for communication with the discharge manifold.

Седло всасывающего клапана установлено с гарантированным осевым зазором относительно крышки для исключения пульсирующей нагрузки на крышку.The suction valve seat is installed with a guaranteed axial clearance relative to the cover to eliminate pulsating load on the cover.

Насос выполнен с пневматическим компенсатором для обеспечения постоянного давления во всасывающей полости насоса, снабженным крышкой и размещенным во всасывающей полости насоса для обеспечения постоянного давления во всасывающей полости насоса.The pump is made with a pneumatic compensator to provide constant pressure in the suction cavity of the pump, equipped with a cover and placed in the suction cavity of the pump to ensure constant pressure in the suction cavity of the pump.

Корпус компенсатора выполнен без днища и сужающимся вниз, а крышка снабжена вентилем.The compensator housing is made without bottom and tapering down, and the cover is equipped with a valve.

В предлагаемом насосе цилиндр выполнен в виде съемного блока, разъединяющего нагнетательный коллектор насоса от всасывающей полости насоса и атмосферы. Выполнение цилиндра в виде съемного блока позволяет вначале производить сборку цилиндра, проверить работоспособность каждого цилиндра, а затем производить установку. При этом цилиндр устанавливается при помощи быстросъемных соединений (фиксаторов).In the proposed pump, the cylinder is made in the form of a removable unit that separates the discharge manifold of the pump from the suction cavity of the pump and the atmosphere. The execution of the cylinder in the form of a removable block allows you to first assemble the cylinder, check the operability of each cylinder, and then install. In this case, the cylinder is installed using quick-detachable connections (clamps).

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 изображен общий вид гидравлической части насоса (продольный разрез одного цилиндра);figure 1 shows a General view of the hydraulic part of the pump (longitudinal section of one cylinder);

на фиг.2 - разрез А-А насоса по коллектору;figure 2 is a section aa of the pump along the collector;

на фиг.3 - цилиндр в сборе;figure 3 - cylinder Assembly;

на фиг.4 - общий вид насоса (аксонометрическая проекция);figure 4 is a General view of the pump (axonometric projection);

на фиг.5 - вариант исполнения насоса с постоянной нагрузкой на крышку цилиндра (с упругим элементом);figure 5 is an embodiment of a pump with a constant load on the cylinder cover (with an elastic element);

на фиг.6 - насос с пневмокомпенсатором;figure 6 - pump with pneumatic compensator;

на фиг.7 - насос с пневмокомпенсатором без днища (без разделителя сред).in Fig.7 - pump with pneumatic compensator without bottom (without media separator).

Насос содержит корпус 1 (фиг.1) с нагнетательным коллектором 2 (фиг.2) и всасывающей полостью 3 и приводом 4. В корпусе 1 выполнено как минимум одно отверстие 5 для размещения как минимум одного цилиндра 6, закрепленного в отверстии 5 с возможностью его фиксации, посредством разъемного соединения, например гайки 7 (фиг.3 и 4), и разобщения нагнетательного коллектора 2 от всасывающей полости 3 и атмосферы. Отверстие 5 выполнено сопрягаемым с поверхностью цилиндра 6, например, ступенчатым с упором 8.The pump comprises a housing 1 (Fig. 1) with a discharge manifold 2 (Fig. 2) and a suction cavity 3 and a drive 4. In the housing 1, at least one hole 5 is made to accommodate at least one cylinder 6, fixed in the hole 5 with the possibility of it fixing, by means of a detachable connection, for example, nut 7 (FIGS. 3 and 4), and disconnecting the discharge manifold 2 from the suction cavity 3 and the atmosphere. The hole 5 is made mating with the surface of the cylinder 6, for example, stepped with an emphasis 8.

Внутри цилиндра 6 с образованием рабочей полости 9 размещен поршень 10, который связан со штоком 11, снабженным буртом 12 и пропущенным через центральное отверстие 13 в донной части цилиндра 6. Шток 11 цилиндра 6 закреплен на приводе 4 посредством быстросъемного фиксатора 14.Inside the cylinder 6 with the formation of the working cavity 9 is placed a piston 10, which is connected to the rod 11, provided with a shoulder 12 and passed through the central hole 13 in the bottom of the cylinder 6. The rod 11 of the cylinder 6 is mounted on the actuator 4 by means of a quick-release latch 14.

Рабочая полость 9 цилиндра 6 сообщена с нагнетательным коллектором 2 через нагнетательный клапан 15. Обратная сторона нагнетательного клапана 15 служит седлом 16 всасывающего клапана 17, выполненного в виде охватывающей поршень 10 втулки с горловиной, расположенной в рабочей полости 9 с образованием кольцевого канала 18.The working cavity 9 of the cylinder 6 is in communication with the discharge manifold 2 through the discharge valve 15. The reverse side of the discharge valve 15 serves as a seat 16 of the suction valve 17, made in the form of a sleeve 10 with a neck located in the working cavity 9 to form an annular channel 18.

Всасывающий клапан 17 установлен подвижно относительно цилиндра 6 и поршня 10 и имеет привод возврата к седлу 16 в виде полости 19 управления, представляющей собой штоковую полость.The suction valve 17 is mounted movably relative to the cylinder 6 and the piston 10 and has a return drive to the seat 16 in the form of a control cavity 19, which is a rod cavity.

Нагнетательный клапан 15 и седло 16 установлены внутри цилиндра 6 перед крышкой 20, закрепленной в последнем посредством разъемного соединения, например гайки 21. Между седлом 16 и крышкой 20 установлен распорный элемент 22, выполненный, например, в виде втулки со сквозными радиальными отверстиями (условно не указаны), для фиксации седла 16. Нагнетательный клапан 15 снабжен, например, пружиной 23.The discharge valve 15 and the seat 16 are installed inside the cylinder 6 in front of the cover 20, secured in the latter by means of a detachable connection, for example a nut 21. Between the seat 16 and the cover 20 there is a spacer element 22, made, for example, in the form of a sleeve with through radial holes (conditionally not indicated), for fixing the seat 16. The discharge valve 15 is provided, for example, with a spring 23.

В цилиндре 6 выполнено, как минимум, одно сквозное радиальное отверстие 24 для сообщения нагнетательной полости 25 с нагнетательным коллектором 2 и продольные пазы 26 в средней части для сообщения рабочей полости 9 со всасывающей полостью 3. Около днища цилиндра 6 выполнено боковое отверстие 27.At least one through radial hole 24 is made in the cylinder 6 for communicating the injection cavity 25 with the discharge manifold 2 and longitudinal grooves 26 in the middle part for communicating the working cavity 9 with the suction cavity 3. A side opening 27 is made near the bottom of the cylinder 6.

Цилиндр 6 может быть выполнен с двумя ступенями, при этом диаметр D₁ ступени, разобщающей нагнетательную полость 25 с атмосферой, может быть выполнен больше диаметра D₂ ступени, разобщающей нагнетательную полость 25 и всасывающую полость 3.The cylinder 6 can be made with two stages, the diameter D _{1 of the} stage separating the discharge cavity 25 from the atmosphere, can be made larger than the diameter D _{2 of the} stage separating the discharge cavity 25 and the suction cavity 3.

В корпусе 1 (фиг.1) может быть выполнена цилиндрическая расточка в зоне размещения сквозного радиального отверстия 24 цилиндра 6, образующая кольцевую камеру 28 для соединения с нагнетательным коллектором 2.In the housing 1 (Fig. 1), a cylindrical bore can be made in the area of the through radial hole 24 of the cylinder 6, forming an annular chamber 28 for connection with the discharge manifold 2.

Между крышкой 20 (фиг.5) и седлом 16 всасывающего клапана 17 может быть установлен упругий элемент 29 для обеспечения гарантированного осевого зазора "а".Between the cover 20 (FIG. 5) and the seat 16 of the suction valve 17, an elastic element 29 can be installed to provide a guaranteed axial clearance “a”.

Насос выполнен с пневматическим компенсатором 30 (фиг.6), вмонтированным в крышку 31 на всасывающей полости 3 насоса.The pump is made with a pneumatic compensator 30 (Fig.6), mounted in the cover 31 on the suction cavity 3 of the pump.

Корпус компенсатора 30 (фиг.7) может быть выполнен без днища, сужающимся вниз, а крышка 31 снабжена вентилем 32.The housing of the compensator 30 (Fig.7) can be made without a bottom, tapering down, and the cover 31 is equipped with a valve 32.

Монтаж насоса осуществляют следующим образом.Installation of the pump is as follows.

Сборку цилиндра 6 в виде блока (фиг.3) с последующей регулировкой производят в цеховых условиях.The Assembly of the cylinder 6 in the form of a block (figure 3) with subsequent adjustment is made in the workshop.

Сначала поршень 10 соединяют со штоком 11, на поршень 10 насаживают втулку всасывающего клапана 17 и устанавливают в стакане цилиндра 6 до упора, размещая шток 11 в отверстии 13 донной части. Затем в цилиндре 6 размещают седло 16, нагнетательный клапан 15 с пружиной 23, распорную втулку 22, крышку 20 и закрепляют гайкой 21.First, the piston 10 is connected to the rod 11, the sleeve of the suction valve 17 is inserted onto the piston 10 and installed in the barrel of the cylinder 6 until it stops, placing the rod 11 in the hole 13 of the bottom. Then, a saddle 16, a discharge valve 15 with a spring 23, an expansion sleeve 22, a cover 20 are placed in the cylinder 6 and fixed with a nut 21.

Готовый блок цилиндра 6 размещают в отверстии 5 корпуса 1 насоса до упора 8, перекрывая нагнетательный коллектор 2 и кольцевую камеру 28 цилиндром 6. Соединяют шток 11 и привод 4 насоса, например, с шатуном (условно не указан) посредством быстросъемного фиксатора 14. Цилиндр 6 закрепляют в отверстии 5 корпуса 1 насоса разъемным соединением, например гайкой 7.The finished cylinder block 6 is placed in the hole 5 of the pump housing 1 until it stops 8, blocking the discharge manifold 2 and the annular chamber 28 with the cylinder 6. Connect the rod 11 and the pump drive 4, for example, with a connecting rod (not specified conditionally) by means of a quick-release latch 14. Cylinder 6 fixed in the hole 5 of the housing 1 of the pump detachable connection, for example a nut 7.

Демонтаж блока цилиндра 6 осуществляют в обратном порядке.The dismantling of the cylinder block 6 is carried out in the reverse order.

Насос работает следующим образом.The pump operates as follows.

При ходе поршня 10 (фиг.1) вправо жидкость из полости 19 управления через отверстия 27 и 13 перетекает во всасывающую полость 3 насоса. При снижении давления в рабочей полости 9 пружина 23 поджимает нагнетательный клапан 15 и происходит его закрытие. Всасывающий клапан 17 под действием сил трения и силы, определяемой перепадом давлений в рабочей полости 9 и во всасывающей полости 3, перемещается вправо.When the piston 10 (Fig. 1) moves to the right, the liquid from the control cavity 19 through the openings 27 and 13 flows into the suction cavity 3 of the pump. When the pressure in the working cavity 9 decreases, the spring 23 compresses the discharge valve 15 and closes it. The suction valve 17 under the action of friction and the force determined by the pressure drop in the working cavity 9 and in the suction cavity 3, moves to the right.

При перемещении всасывающего клапана 17 вправо из всасывающей полости 3 через продольные пазы 26 цилиндра 6 и кольцевой канал 18 жидкость перетекает в рабочую полость 9. Объем поступающей при этом жидкости из всасывающей магистрали (не показана) незначителен и равен разности объемов рабочей полости 9 и полости 19 управления. Поэтому давление во всасывающей полости 3 изменяется незначительно.When the suction valve 17 is moved to the right from the suction cavity 3 through the longitudinal grooves 26 of the cylinder 6 and the annular channel 18, the fluid flows into the working cavity 9. The volume of the fluid coming in from the suction line (not shown) is negligible and is equal to the difference in the volumes of the working cavity 9 and the cavity 19 management. Therefore, the pressure in the suction cavity 3 varies slightly.

При дальнейшем перемещении всасывающий клапан 17 перекрывает боковое отверстие 27 в цилиндре 6, что приводит к возрастанию давления в полости 19 управления и замедлению перемещения всасывающего клапана 17. Всасывающий клапан 17 при подходе к крайнему правому положению взаимодействует с днищем цилиндра 6 и останавливается.With further movement, the suction valve 17 overlaps the side opening 27 in the cylinder 6, which leads to an increase in pressure in the control cavity 19 and a slowdown in the movement of the suction valve 17. The suction valve 17, when approaching the extreme right position, interacts with the bottom of the cylinder 6 and stops.

При подходе поршня 10 к правому крайнему положению бурт 12 на штоке 11 перекрывает отверстие 13 в днище цилиндра 6, что вызывает повышение давления в замкнутой полости 19 управления. Под действием создавшегося перепада давления происходит перемещение всасывающего клапана 17 влево, в сторону рабочей полости 9. При перемещении всасывающего клапана 17 влево происходит разобщение рабочей полости 9 и всасывающей полости 3.When the piston 10 approaches the right extreme position, the shoulder 12 on the rod 11 closes the hole 13 in the bottom of the cylinder 6, which causes an increase in pressure in the closed control cavity 19. Under the action of the created pressure differential, the suction valve 17 moves to the left, towards the working cavity 9. When the suction valve 17 moves to the left, the working cavity 9 and the suction cavity 3 are disconnected.

В начале перемещения поршня 10 влево, в сторону рабочей полости 9, всасывающий клапан 17 дополнительно прижимается к седлу 16 возникающими между поршнем 10 и всасывающим клапаном 17 силами трения и силой от перепада давления.At the beginning of the movement of the piston 10 to the left, towards the working cavity 9, the suction valve 17 is additionally pressed against the seat 16 by the frictional forces arising between the piston 10 and the suction valve 17 and the force from the differential pressure.

С ростом давления в рабочей полости 9 нагнетательный клапан 15 открывается и жидкость из рабочей полости 9 поступает в нагнетательную полость 25, а далее через отверстия во втулке 22, радиальное отверстие 24 (фиг.2) из нагнетательной полости 25 поступает в кольцевую камеру 28 и в нагнетательный коллектор 2.With increasing pressure in the working cavity 9, the discharge valve 15 opens and liquid from the working cavity 9 enters the discharge cavity 25, and then through the holes in the sleeve 22, the radial hole 24 (Fig. 2) from the injection cavity 25 enters the annular chamber 28 and into discharge manifold 2.

При перемещении поршня 10 влево бурт 12 открывает отверстие 13 в днище цилиндра 6, приводящее к сообщению полости 19 управления со всасывающей полостью 3. При дальнейшем перемещении всасывающего клапана 17 открывается и отверстие 27. Происходит заполнение полости 19 управления жидкостью.When the piston 10 moves to the left, the shoulder 12 opens a hole 13 in the bottom of the cylinder 6, which leads to the communication of the control cavity 19 with the suction cavity 3. With a further movement of the suction valve 17, the opening 27 also opens. The fluid control cavity 19 is filled.

Крышка 20 и гайка 21 (фиг.5) не испытывают силового воздействия со стороны седла 16 при установке упругого элемента 29 между седлом 16 и распорной втулкой 22. При этом крышка 20 нагружена практически постоянной силой давления нагнетания.The cover 20 and the nut 21 (FIG. 5) do not experience force from the side of the seat 16 when installing the elastic element 29 between the seat 16 and the spacer sleeve 22. In this case, the cover 20 is loaded with a practically constant discharge pressure force.

При оснащении всасывающей полости 3 (фиг.6) насоса пневмокомпенсатором 30 давление во всасывающей полости 3 за весь процесс всасывания остается практически постоянным.When equipping the suction cavity 3 (Fig.6) of the pump with a pneumatic compensator 30, the pressure in the suction cavity 3 for the entire suction process remains almost constant.

При выполнении корпуса компенсатора 30 (фиг.7) без днища, сужающимся вниз, часть воздуха из компенсатора 30 удаляют при помощи вентиля 32 при заполнении полости 3 рабочей жидкостью. Граница воздуха с рабочей жидкостью будет находится в средней части зауженной части корпуса компенсатра 30 (воздушного колпака). Давление воздуха в пневмокомпенсаторе 30, а значит и жидкости во всасывающей полости 3, при всасывании практически не меняется.When performing the housing of the compensator 30 (Fig. 7) without a bottom, tapering downward, part of the air from the compensator 30 is removed using the valve 32 when filling the cavity 3 with a working fluid. The boundary of the air with the working fluid will be located in the middle part of the narrowed part of the housing of the compensator 30 (air cap). The air pressure in the pneumatic compensator 30, and hence the liquid in the suction cavity 3, practically does not change upon absorption.

Claims

1. A pump containing a housing with a discharge manifold and a suction cavity and a drive, at least one cylinder is rigidly mounted in the housing, made in the form of a cup, with a piston placed in it to form a working cavity, connected with a rod passed through a central hole in the bottom of the glass, the working cavity of the cylinder is in communication with the discharge manifold through the discharge valve, the reverse side of which serves as the seat of the suction valve, made in the form of a sleeve covering the piston, equipped with a hollow located in the working cavity, mounted movably relative to the cylinder and the piston and having a drive to return to the seat, and the working cavity is communicated through an annular channel between the seat and neck of the sleeve with a suction cavity of the housing, and a cover, characterized in that the housing is made with an opening for placing the cylinder with the possibility of its fixation by means of a detachable connection and disconnecting the discharge manifold from the suction cavity and atmosphere, while the cylinder rod is mounted on the actuator by means of quick-detachment of a locking device, a discharge valve and a seat are installed inside the cylinder in front of the cover fixed by means of a detachable connection, and at least one through radial hole is made in the cylinder for communicating the discharge cavity with the discharge manifold and longitudinal grooves for communicating the working cavity with the suction cavity.

2. The pump according to claim 1, characterized in that the housing is made of cylindrical bores in the area of placement of through radial holes of the cylinder.

3. The pump according to claim 1 or 2, characterized in that the seat of the suction valve is installed with a guaranteed axial clearance relative to the cover.

4. The pump according to claim 1 or 2, characterized in that it is made with a pneumatic compensator provided with a cover and placed in the suction cavity of the pump.

5. The pump according to claim 4, characterized in that the compensator housing is made without bottom and tapering down, and the cover is equipped with a valve.