RU2487271C1 - Downhole pump suction valve - Google Patents

Downhole pump suction valve Download PDF

Info

Publication number
RU2487271C1
RU2487271C1 RU2012109116/06A RU2012109116A RU2487271C1 RU 2487271 C1 RU2487271 C1 RU 2487271C1 RU 2012109116/06 A RU2012109116/06 A RU 2012109116/06A RU 2012109116 A RU2012109116 A RU 2012109116A RU 2487271 C1 RU2487271 C1 RU 2487271C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
seat
lock
pump
housing
Prior art date
Application number
RU2012109116/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Юрьевич Басос
Константин Владимирович Валовский
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority to RU2012109116/06A priority Critical patent/RU2487271C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2487271C1 publication Critical patent/RU2487271C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: downhole pump suction valve comprises body with inlets, seat, shutoff member composed of elastic annular membrane abutting said seat and secured in said body by lock with stop. Sais elastic annular membrane represents a cylindrical sleeve with outer bulge. Valve inlets are furnished with filter. Valve seat is composed by the body inner annular groove. Valve body is provided with inner annular channel to communicate said inlets with seat. Aforesaid stop is composed of outer annular contraction of the lock. Note here that valve elements minimum IDs are larger than pump plunger OD.
EFFECT: higher reliability, simplified design, easier production and higher pump delivery ratio.
1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в штанговых глубинных насосах.The invention relates to the oil industry and can be used in sucker rod pumps.

Известен «Поршневой насос» (А.с. №500372 М. Кл. F04B 47/02, опубл. 25.01.1976 г., бюл. №3), включающий цилиндр с всасывающим клапаном и поршень с нагнетательным клапаном с эластичным элементом, выполненным в виде эластичной мембраны, перекрывающей проходные каналы в теле поршня, выполненные в виде продольных окон в боковой стенке гладкого полого конца поршня, имеющего уменьшенный диаметр. Эластичная мембрана выполнена в виде втулки, закрепленной внутри конца поршня и имеющей продольные надрезы, смещенные относительно продольных окон поршня. Запорный элемент всасывающего клапана выполнен в виде закрепленной в цилиндре дополнительной эластичной втулки с надрезами для перекрытия окон в цилиндре, имеющей диаметр, больший диаметра глухого полого конца поршня, проходящего в упомянутую втулку цилиндра при ходе плунжера вниз.The well-known "Piston pump" (AS No. 500372 M. Cl. F04B 47/02, publ. 01/25/1976, bull. No. 3), including a cylinder with a suction valve and a piston with a discharge valve with an elastic element made in the form of an elastic membrane overlapping passage channels in the piston body, made in the form of longitudinal windows in the side wall of the smooth hollow end of the piston having a reduced diameter. The elastic membrane is made in the form of a sleeve fixed inside the end of the piston and having longitudinal cuts offset from the longitudinal windows of the piston. The locking element of the suction valve is made in the form of an additional elastic sleeve fixed in the cylinder with notches for blocking the windows in the cylinder, having a diameter larger than the diameter of the blind hollow end of the piston passing into the cylinder sleeve during the plunger stroke down.

Недостатком устройства является низкая надежность работы клапанов, связанная, во-первых, с отсутствием фильтра перед входами в продольные окна цилиндра, куда при всасывании могут попасть механические включения и не позволить эластичной мембране герметично перекрыть окно всасывающего или нагнетательного клапана, а во-вторых, с отсутствием ограничителя отгиба эластичной мембраны всасывающего клапана, что может привести к взаимодействию эластичной мембраны с плунжером при его ходе вверх, так как в это время давлением жидкости мембрана отгибается внутрь цилиндра и может быть повреждена плунжером.The disadvantage of this device is the low reliability of the valves, which is associated, firstly, with the lack of a filter in front of the entrances to the longitudinal windows of the cylinder, where mechanical impurities can enter during suction and prevent the elastic membrane from tightly closing the window of the suction or discharge valve, and secondly, with the absence of a limiting limb of the elastic membrane of the suction valve, which can lead to the interaction of the elastic membrane with the plunger during its upward movement, since at this time the pressure of the liquid membrane bends into the cylinder and can be damaged by the plunger.

Наиболее близким по технической сущности является «Всасывающий клапан глубинного насоса» (RU №2237194 МПК F04B 47/00, F04B 53/10, F16K 15/14, F04D 13/10, опубл. 27.09.2004 г., бюл. №27), включающий корпус, седло, запорный орган, сбивной штифт и уплотнения. Запорный орган выполнен в виде эластичной кольцевой оболочки, охватываемой седлом и состоящей из замкового и уплотнительного участков. Уплотнительный участок разделен на секторы с зазорами между собой, имеющие форму, подобную форме шарового сегмента, обращенные выпуклой стороной к центру. Замковый участок выполнен в виде кольцевого клина, острие которого направлено в сторону насоса, и сопряжен плавно с уплотнительным участком через тонкую сплошную перемычку. Седло представляет собой цилиндрический патрубок, снабженный продольными окнами по количеству секторов уплотнительного участка, поперечные стенки которых наклонены к оси насоса и образуют с ней острый угол в направлении подъема жидкости. Клапан снабжен замком, верхняя часть которого соединена с седлом. На наружной поверхности замка выполнены гнезда под замковый и уплотнительный участки. Уплотнительные участки запорного органа напротив продольных окон седла армированы металлическими пластинами.The closest in technical essence is the “Suction valve of a deep pump” (RU No. 2237194 IPC F04B 47/00, F04B 53/10, F16K 15/14, F04D 13/10, published on September 27, 2004, bull. No. 27) including body, seat, locking member, knock pin and seals. The locking body is made in the form of an elastic annular shell, covered by a saddle and consisting of a locking and sealing sections. The sealing section is divided into sectors with gaps between them, having a shape similar to the shape of a spherical segment, facing the convex side to the center. The locking section is made in the form of an annular wedge, the tip of which is directed towards the pump, and is smoothly interfaced with the sealing section through a thin continuous jumper. The saddle is a cylindrical nozzle equipped with longitudinal windows according to the number of sectors of the sealing section, the transverse walls of which are inclined to the axis of the pump and form an acute angle with it in the direction of fluid rise. The valve is equipped with a lock, the upper part of which is connected to the seat. On the outer surface of the castle made nests under the castle and sealing sections. The sealing portions of the locking member opposite the longitudinal windows of the saddle are reinforced with metal plates.

Недостатками устройства являются:The disadvantages of the device are:

- низкая надежность работы, связанная с отсутствием фильтра перед входом жидкости в продольные окна клапана, куда при всасывании может попасть механическое включение и не позволить уплотнительному участку запорного органа герметично перекрыть окно;- low reliability associated with the absence of a filter in front of the fluid inlet into the longitudinal valve windows, where, upon suction, a mechanical switch-on may enter and prevent the sealing portion of the shut-off element from closing the window hermetically;

- сложная конструкция прессформы, необходимая для изготовления запорного органа, уплотнительный участок которого разделен на секторы с зазорами между собой, имеющие форму, подобную форме шарового сегмента, высокая трудоемкость ее изготовления, а также высокая трудоемкость изготовления продольных окон на корпусе клапана и обработки их внутренних кромок;- the complex design of the mold necessary for the manufacture of the locking element, the sealing portion of which is divided into sectors with gaps between them, having a shape similar to the shape of a spherical segment, the high complexity of its manufacture, as well as the high complexity of manufacturing longitudinal windows on the valve body and processing their inner edges ;

- низкий коэффициент наполнения насоса при использовании клапана, поскольку его конструкция не позволяет опустить плунжер ниже всасывающего клапана с целью снижения (исключения) величины мертвого объема насоса.- low filling factor of the pump when using the valve, since its design does not allow to lower the plunger below the suction valve in order to reduce (exclude) the value of the dead volume of the pump.

Техническими задачами изобретения являются повышение надежности работы клапана за счет предотвращения попадания под его уплотнительный элемент механических включений, снижение трудоемкости изготовления его составных частей, а также повышение коэффициента наполнения насоса при использовании клапана.The technical objectives of the invention are to increase the reliability of the valve by preventing mechanical impurities falling under its sealing element, reducing the complexity of manufacturing its components, and also increasing the pump fill factor when using the valve.

Техническая задача решается всасывающим клапаном глубинного насоса, включающим корпус с входными окнами, седло, запорный орган в виде эластичной кольцевой оболочки, прилегающей к седлу и закрепленной в корпусе замком с ограничителем.The technical problem is solved by the suction valve of the deep pump, comprising a housing with inlet windows, a saddle, a locking member in the form of an elastic annular shell adjacent to the saddle and fixed in the housing by a lock with a stop.

Новым является то, что эластичная кольцевая оболочка запорного органа выполнена в виде цилиндрической втулки с наружным утолщением, входные окна снаружи оснащены фильтром, седло выполнено в виде внутренней кольцевой проточки корпуса, который снабжен внутренним кольцевым каналом, сообщающим входные окна с седлом, а ограничитель выполнен в виде наружного кольцевого сужения замка, причем минимальные внутренние диаметры элементов клапана превышают наружный диаметр плунжера насоса.New is that the elastic annular shell of the locking element is made in the form of a cylindrical sleeve with an external thickening, the entrance windows are equipped with a filter on the outside, the seat is made in the form of an internal annular groove of the housing, which is equipped with an internal annular channel communicating the entrance windows with a saddle, and the stopper the outer ring constriction of the lock, and the minimum internal diameters of the valve elements exceed the outer diameter of the pump plunger.

На чертеже схематично показан общий вид всасывающего клапана глубинного насоса.The drawing schematically shows a General view of the suction valve of a submersible pump.

Клапан содержит корпус 1 с входными окнами 2, седло 3, выполненное в виде внутренней кольцевой проточки корпуса 1, запорный орган 4 в виде эластичной кольцевой оболочки, имеющей форму цилиндрической втулки 5 с наружным утолщением 6. Запорный орган 4 закреплен в корпусе 1 замком 7 с ограничителем 8. Снаружи входные окна 2 оснащены фильтром 9. Внутри корпуса 1 выполнен кольцевой канал 10, сообщающий входные окна 2 с седлом 3. Замок 7 соединен с корпусом 1, а ограничитель 8 выполнен в виде наружного кольцевого сужения замка 7. Внутренние диаметры замка 7 и корпуса 1 превышают наружный диаметр плунжера (на чертеже не показан).The valve comprises a housing 1 with inlet windows 2, a seat 3 made in the form of an inner annular groove of the housing 1, a locking member 4 in the form of an elastic annular shell having the shape of a cylindrical sleeve 5 with an external thickening 6. The locking member 4 is fixed in the housing 1 by a lock 7 s restrictor 8. Outside, the entrance windows 2 are equipped with a filter 9. An annular channel 10 is made inside the housing 1, which communicates the entrance windows 2 with the seat 3. The lock 7 is connected to the housing 1, and the restrictor 8 is made in the form of an outer ring narrowing of the lock 7. Internal diameters of the lock 7 and to casing 1 exceed the outer diameter of the plunger (not shown in the drawing).

Всасывающий клапан глубинного насоса работает следующим образом.The suction valve of the downhole pump operates as follows.

Всасывающий клапан устанавливают между нижним концом цилиндра насоса и удлинительным патрубком с заглушенным нижним концом (на чертеже не показаны) и с внутренним диаметром, превышающим наружный диаметр плунжера. При ходе плунжера вверх в полости цилиндра под плунжером образуется разрежение. Под действием давления столба жидкости в скважине (на чертеже не показана) эластичная кольцевая оболочка запорного органа 4, выполненная в виде цилиндрической втулки 5, сжимается и жидкость из скважины через фильтр 9, входные окна 2, кольцевой канал 10 и седло 3 поступает в полость 11 клапана и заполняет полость цилиндра под плунжером.A suction valve is installed between the lower end of the pump cylinder and an extension pipe with a sealed lower end (not shown) and with an inner diameter exceeding the outer diameter of the plunger. When the plunger moves upward, a vacuum forms under the plunger in the cylinder cavity. Under the influence of the pressure of the liquid column in the well (not shown), the elastic annular shell of the shutoff member 4, made in the form of a cylindrical sleeve 5, is compressed and the fluid from the well through the filter 9, the inlet windows 2, the annular channel 10 and the seat 3 enters the cavity 11 valve and fills the cylinder cavity under the plunger.

При ходе плунжера вниз эластичная кольцевая оболочка запорного органа 4 прилегает к седлу 3 и перекрывает сообщение полости 11 клапана со скважиной, а жидкость из цилиндра через нагнетательный клапан плунжера вытесняется в колонну насосно-компрессорных труб (на чертеже не показаны). Далее, после достижения плунжером крайнего нижнего рабочего положения описанный цикл работы повторяется.When the plunger moves down, the elastic annular shell of the shutoff member 4 is adjacent to the seat 3 and blocks the communication of the valve cavity 11 with the well, and the liquid from the cylinder is displaced through the plunger discharge valve into the tubing string (not shown). Further, after the plunger reaches its extreme lower operating position, the described operation cycle is repeated.

Выполнение кольцевой оболочки запорного органа 4 в виде цилиндрической втулки 5 с наружным утолщением 6 позволяет упростить конструкцию запорного органа и снизить трудоемкость его изготовления. Надежное закрепление запорного органа 3 в корпусе 1 производится за счет размещения наружного утолщения 6 в соответствующей его форме проточке 12 корпуса 1 и фиксирования его в этом положении замком 7, поджимающим запорный орган 4 изнутри к корпусу 1.The execution of the annular shell of the locking member 4 in the form of a cylindrical sleeve 5 with an external thickening 6 allows to simplify the design of the locking member and reduce the complexity of its manufacture. Reliable fastening of the locking member 3 in the housing 1 is made by placing the outer thickening 6 in its corresponding shape of the groove 12 of the housing 1 and fixing it in this position by a lock 7, pressing the locking member 4 from the inside to the housing 1.

Выполнение седла 3 в виде внутренней кольцевой проточки корпуса 1 также позволяет упростить конструкцию седла 3 и снизить трудоемкость его изготовления. Кроме того, поскольку длина кольцевой проточки седла 3 соответствует всему периметру образующей ее окружности, то для обеспечения достаточного проходного сечения седла 3 (не менее, чем проходное сечение седла стандартного шарикового клапана для насоса соответствующего типоразмера) оно может быть выполнено шириной не более 3-4 мм, что позволяет исключить применение каких-либо армирующих кольцевую оболочку элементов с целью предотвращения чрезмерной деформации эластичной кольцевой оболочки запорного органа 4 в полость седла 3 при ходе плунжера вниз и нагнетании жидкости в колонну насосно-компрессорных труб (на чертеже не показаны). При этом уменьшается толщина эластичной кольцевой оболочки запорного органа 4 и, соответственно, уменьшаются наружные габариты клапана.The implementation of the saddle 3 in the form of an inner annular groove of the housing 1 also allows you to simplify the design of the saddle 3 and reduce the complexity of its manufacture. In addition, since the length of the annular groove of the seat 3 corresponds to the entire perimeter of its circumference, to ensure a sufficient passage section of the seat 3 (no less than the passage section of the seat of a standard ball valve for a pump of the corresponding size), it can be made with a width of no more than 3-4 mm, which eliminates the use of any reinforcing the annular shell of the elements in order to prevent excessive deformation of the elastic annular shell of the locking member 4 in the cavity of the saddle 3 during plow nzhera down and pumping fluid into the tubing string (not shown). This reduces the thickness of the elastic annular shell of the locking member 4 and, accordingly, reduces the outer dimensions of the valve.

Ограничитель 8, выполненный в виде наружного кольцевого сужения замка 7, предотвращает возможное взаимодействие цилиндрической втулки 5 с плунжером при отклонении ее внутрь клапана напором жидкости при ходе плунжера вверх, что повышает надежность работы клапана.The limiter 8, made in the form of an external annular narrowing of the lock 7, prevents the possible interaction of the cylindrical sleeve 5 with the plunger when it is deflected into the valve by a fluid pressure during the upward stroke of the plunger, which increases the reliability of the valve.

Кольцевой канал 10, выполненный внутри корпуса 1, например, путем применения технологического элемента 13, позволяет расположить приемные окна 2 на некотором расстоянии от седла 3 и установить снаружи их фильтр 9, выполненный, например, в виде втулки с множеством отверстий малого диаметра и закрепленный на корпусе 1 с помощью, например, гайки 14, не увеличивая при этом наружный диаметр клапана, что очень важно в ограниченном по диаметру пространстве скважины.An annular channel 10, made inside the housing 1, for example, by applying a technological element 13, allows the receiving windows 2 to be located at a certain distance from the seat 3 and to install their filter 9 outside, made, for example, in the form of a sleeve with many holes of small diameter and fixed to the housing 1 using, for example, a nut 14, without increasing the outer diameter of the valve, which is very important in a bore-limited space.

Минимальные внутренние диаметры элементов клапана превышают наружный диаметр плунжера насоса, что позволяет опускать плунжер во время работы насоса ниже входных окон 2, что исключает величину мертвого пространства и его отрицательного влияния при работе насоса особенно в скважинах с высоким газовым фактором или низким динамическим уровнем.The minimum internal diameters of the valve elements exceed the outer diameter of the pump plunger, which allows the plunger to be lowered below the inlet windows 2 during operation of the pump, which eliminates the amount of dead space and its negative effect when the pump is operating, especially in wells with a high gas factor or low dynamic level.

Такое выполнение всасывающего клапана позволяет повысить надежность его работы за счет применения фильтра, предотвращающего попадание механических включений во внутреннюю полость клапана, упростить конструкцию корпуса, седла и запорного органа и снизить трудоемкость их изготовления, а также повысить коэффициент наполнения насоса за счет исключения мертвого пространства в насосах, поскольку конструкция всасывающего клапана позволяет при работе насоса опускать нижний конец плунжера ниже его входных окон.This embodiment of the suction valve improves the reliability of its operation due to the use of a filter that prevents mechanical impurities from entering the valve’s internal cavity, simplifies the design of the body, seat and shut-off element and reduces the laboriousness of their manufacture, as well as increases the pump filling factor by eliminating dead space in the pumps , since the design of the suction valve allows the pump to lower the lower end of the plunger below its inlet windows during pump operation.

Claims (1)

Всасывающий клапан глубинного насоса, включающий корпус с входными окнами, седло, запорный орган в виде эластичной кольцевой оболочки, прилегающей к седлу и закрепленной в корпусе замком с ограничителем, отличающийся тем, что эластичная кольцевая оболочка выполнена в виде цилиндрической втулки с наружным утолщением, входные окна снаружи оснащены фильтром, седло выполнено в виде внутренней кольцевой проточки корпуса, который снабжен внутренним кольцевым каналом, сообщающим входные окна с седлом, а ограничитель выполнен в виде наружного кольцевого сужения замка, причем минимальные внутренние диаметры элементов клапана превышают наружный диаметр плунжера насоса. The suction valve of the submersible pump, comprising a housing with inlet windows, a seat, a locking member in the form of an elastic annular shell adjacent to the seat and secured in the housing by a lock with a stopper, characterized in that the elastic annular shell is made in the form of a cylindrical sleeve with an external thickening, entrance windows they are equipped with a filter on the outside, the saddle is made in the form of an internal annular groove of the housing, which is equipped with an internal annular channel communicating the entrance windows with the saddle, and the limiter is made in the form of an external ring narrowing of the lock, and the minimum internal diameters of the valve elements exceed the outer diameter of the pump plunger.
RU2012109116/06A 2012-03-11 2012-03-11 Downhole pump suction valve RU2487271C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012109116/06A RU2487271C1 (en) 2012-03-11 2012-03-11 Downhole pump suction valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012109116/06A RU2487271C1 (en) 2012-03-11 2012-03-11 Downhole pump suction valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2487271C1 true RU2487271C1 (en) 2013-07-10

Family

ID=48788298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012109116/06A RU2487271C1 (en) 2012-03-11 2012-03-11 Downhole pump suction valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2487271C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2565619C1 (en) * 2014-10-13 2015-10-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Bidirectional oil well pump
RU2669058C1 (en) * 2017-08-07 2018-10-08 Альметьевский государственный нефтяной институт (АГНИ) Oil well pump
RU2677772C1 (en) * 2018-03-12 2019-01-21 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" Oil well pump
RU2698992C1 (en) * 2018-10-25 2019-09-02 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" Well pump suction valve
RU2779860C1 (en) * 2021-12-07 2022-09-14 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Downhole rod pump

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2059885C1 (en) * 1993-04-12 1996-05-10 Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть" Valve of well sucker-rod pump
RU33411U1 (en) * 2003-06-30 2003-10-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Valve assembly for plunger pump
RU2237194C1 (en) * 2003-06-09 2004-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Поиск" Sucking valve of deep-well pump
RU2241853C1 (en) * 2003-06-30 2004-12-10 Открытое акционерное общество "Иделойл" Deep-well sucker-rod pump self-adjusting controllable suction valve
RU2263228C1 (en) * 2004-04-27 2005-10-27 Пономарев Анатолий Константинович Suction valve of submersible pump
CN101025154A (en) * 2007-04-03 2007-08-29 大庆油田有限责任公司 Elastic-sealing-valve oil pump

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2059885C1 (en) * 1993-04-12 1996-05-10 Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть" Valve of well sucker-rod pump
RU2237194C1 (en) * 2003-06-09 2004-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Поиск" Sucking valve of deep-well pump
RU33411U1 (en) * 2003-06-30 2003-10-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Valve assembly for plunger pump
RU2241853C1 (en) * 2003-06-30 2004-12-10 Открытое акционерное общество "Иделойл" Deep-well sucker-rod pump self-adjusting controllable suction valve
RU2263228C1 (en) * 2004-04-27 2005-10-27 Пономарев Анатолий Константинович Suction valve of submersible pump
CN101025154A (en) * 2007-04-03 2007-08-29 大庆油田有限责任公司 Elastic-sealing-valve oil pump

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2565619C1 (en) * 2014-10-13 2015-10-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Bidirectional oil well pump
RU2669058C1 (en) * 2017-08-07 2018-10-08 Альметьевский государственный нефтяной институт (АГНИ) Oil well pump
RU2677772C1 (en) * 2018-03-12 2019-01-21 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" Oil well pump
RU2698992C1 (en) * 2018-10-25 2019-09-02 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" Well pump suction valve
RU2779860C1 (en) * 2021-12-07 2022-09-14 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Downhole rod pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7891960B2 (en) Reciprocal pump for gas and liquids
RU118371U1 (en) PISTON PUMP COMPRESSOR
RU2487271C1 (en) Downhole pump suction valve
US10316838B2 (en) Method and apparatus for preventing gas lock/gas interference in a reciprocating downhole pump
US10378532B2 (en) Positive displacement plunger pump with gas escape valve
MY178712A (en) A downhole pumping assembly and a downhole system
US20160069167A1 (en) Downhole gas release apparatus
US10738575B2 (en) Modular top loading downhole pump with sealable exit valve and valve rod forming aperture
WO2013100209A3 (en) Reciprocating subsurface pump
RU92916U1 (en) HOSE PUMP FOR HIGH VISCOUS OIL PRODUCTION
RU2567919C1 (en) Sucker rod pumping unit
US7610930B2 (en) Discharge valve for downhole pumps
RU141547U1 (en) DIFFERENTIAL BAR PUMP
RU2652693C1 (en) Deep-well pump
RU2716998C1 (en) Downhole sucker-rod pump for production of high-viscosity oil
US20090196779A1 (en) Bypass valve and downhole pump
RU2677772C1 (en) Oil well pump
CA3048987C (en) Mechanically actuated traveling plug valve
RU92487U1 (en) HOSE PUMP FOR HIGH VISCOUS OIL PRODUCTION
RU53737U1 (en) DEPTH BAR PIPE PUMP WITH REMOVABLE SUCTION VALVE
RU2237194C1 (en) Sucking valve of deep-well pump
WO2012167445A1 (en) Plunger oil-well pump and its plunger
RU181061U1 (en) Well sucker rod pump
RU2763235C1 (en) Differential sucker rod pumping unit
CN210484015U (en) Anti-gas sand thick oil pump

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180312