RU32863U1 - Устройство для термического обезвреживания жидких отходов - Google Patents

Устройство для термического обезвреживания жидких отходов Download PDF

Info

Publication number
RU32863U1
RU32863U1 RU2003102924/20U RU2003102924U RU32863U1 RU 32863 U1 RU32863 U1 RU 32863U1 RU 2003102924/20 U RU2003102924/20 U RU 2003102924/20U RU 2003102924 U RU2003102924 U RU 2003102924U RU 32863 U1 RU32863 U1 RU 32863U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
combustion
air
liquid waste
embrasures
Prior art date
Application number
RU2003102924/20U
Other languages
English (en)
Inventor
О.Х. Ягофаров
Ю.В. Лавирко
Original Assignee
Ягофаров Олег Хуснуллович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ягофаров Олег Хуснуллович filed Critical Ягофаров Олег Хуснуллович
Priority to RU2003102924/20U priority Critical patent/RU32863U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU32863U1 publication Critical patent/RU32863U1/ru

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Устройство для термического обезвреживания
Полезная модель относится к устройствам для сжигания топлив и может быть использована для обезвреживания жидких отходов в нефтехимической промышленности и при сжигании жидкого низкосортного топ пива в теп поэнергетике
Известно устройство 1 дня термического обезвреживания жидких отходов, содержащее циклонную камеру сгорания с барботажной ванной и амбразурами тангенциально подводимого вторичного воздуха При работе известного устройства, барботируемые жидкие отходы выносятся в надслоевое пространство, содержащиеся в них горючие компоненты окисляются, и продукты сгорания из зоны горения выводятся в атмосферу
Недостатки известного технического решения заключаются в том, что жидкие отходы, выведенные из слоя в пенном и каплеобразном состоянии, не успевают полностью окисляться над слоем и возвращаются обратно в слой, в результате чего часть энергии барботирующего потока безвозвратно теряется, при прохождении воздушного потока через слой отходов процесс массообмена во многом зависит от поверхности контакта между жидкой и газовой фазами, которая определяется размерами пузыря барботирующего воздуха, что ограничивает интенсивность массообменного процесса
Наиболее близким, принятым за прототип, является устройство 2 , содержащее циклонную камеру сгорания, барботажную ванну, амбразуры для подвода вторичного воздуха, в котором амбразуры установлены перпендикулярно барботажной ванне. Основным недостатком прототипа является наличие химического недожога, возникающего по причине неравномерного распределения состава смеси в топочном пространстве - в центре циклона количество горючего компонента значительно больше, чем на периферии К недос1
F23G 700
жидких отходов
татку прототипа относится так же коксование части стенки циклонной камеры, вызванное переобогащеним газовой смеси горючим компонентом у газохода Причиной переобогащения является перемещение смеси по поверхности жидкости Особенно заметно коксование стенки при закипании жидкости, так как при тгом увеличивается количество капель, попадающих в надслоевое пространство Причём размеры этих капель достигают больших величин И:-за этою капли под действием центробежных сит сепарируются на стенках камеры, и скорость их испарения значительно снижается
Предложено устройство термического обезвреживания жидких отходов (фиг 1), включающее цитиндрическую камеру сгорания 1 со штуцерами для подачи воздуха 7 и жидких отводов 8, коллекторы 6 и отверстия 5 дня подачи воздуха, трубу 4 для удаления продуктов сгорания В данной верхней части камеры сгорания выпотнены хоральные отверстия 5, причем отверстия в данной части расположены под углом 15-30° к поверхности днища 3, а труба 4 дтя выхода продуктов сгорания выполнена в виде диффузора Даннач часть камеры сгорания выполнена разъемной с целью периодической очистки от шлаков
Корпус 2 вихревой камеры представляет собой цилиндрическую тотстостенную оболочку
Предтагаемая вихревая камера вибрационного горения позволяет потно сжигать топливо и получать на выходе газовый поток с низким содержанием N0,
Эффективность сжигания в такой камере обеспечивается взаимодействием первичного воздуха, поступающего в камеру за счёт вентитьного эффекта акустического клапана (два ряда хордальных наклонных отверстий с фаской на входе), со вскипающим на свободной поверхности тонким стоем топлива, что подтверждено неоднократными лабораторными испытаниями опытных образцов
В ходе испытания установлено, что колебания продуктов сгорания разрушают кипящий слой отходов, что приводит к дополнительному насыщению горючего кислородом воздуха
В камере сгорания происходит укорочение светящейся зоны пламени и снижение температуры факела Укорочение светящейся зоны факела происходит за счет того, что непосредственно в зону горения подаётся свежая порция воздуха, перемешенная в акустическом клапане с продуктами горения т с происходит процесс рециркуляции продуктов сгорания в зону горения, причем этот возврат происходит с частотой, которая устанавливается в камере сгорания (порядка Ч Гц дня предлагаемой камеры) То есть, -пот возврат горячих продуктов сгорания, обогащенных свежими порциями воздуха, предотвращает термический крекинг тяжелых углеводородов, и они быстро полностью сгорают
Горение газ о-воздушно и смеси в камере осуществляется при коэффициенте избытка воздуха в первой зоне 0,6 - 0,8, во второй 1,3 - 1,5 При установке в верхней части резонаторной трубы длиной 2 метра камера може1, работать на самовсосе, т е без дополнительного источника для подачи тотива и воздуха
При определенных акустических воздействиях на клапаны 6 (два ряда хордальных наклонных отверстий с фаской на входе) в них возникает суммарное течение воздуха во внутрь камеры сгорания Такие клапаны не имеют подвижных элементов (дочговечны) Обратный выброс продуктов сгорания чиквидируется в вихревой камере вибрационного горения установкой питательного коллектора воздуха 6
Дополнительная принудительная подача воздуха из системы сжатого воздуха приводит к срыву колебаний или к еще более сильной раскачке колебаний при подаче заведомо пульсирующего потока от специального устройства 21, настроенного на первую гармонику вихревой камеры сгорания Придание акустическому кчапану конусности с расширением по прямому потоку улучшает работу вихревой камеры
UjQOWMW Вследствие вибрационного горения, температура сгорания топлива не
превышает 1700Т, а температура газов на выходе из сопла - 600°С При такой температуре газов не требуется выполнения специальных тетозащигныл мероприятий по предохранению сотовой части камеры сгорания от прогара
Итак, за прототип-аналог принимаем устройство 2 , содержание циклон камеру сгорания, барбогажную ванну, амбразуры для подвоза вторичною воздуха, в котором амбразуры становпены перпендикулярно барбоia/кной ванне
Предлагаемая полезная модель отличается тем, чго
-коннекторы выполнены в вид со шпцерами подачи и расположены в донной и верхней частях камеры (фи К
-в санках камеры выполнены хордальныс отверстия 5(фи1 11, -отверстия S в донной части рж, по южены по т г кш -Чи кповер но ли днища камеры (фиг. 1 ),
-ш;т цер 8 д (я подачи жидкил лходов размещен в центре дншца по ею оси i И1 1 К
4 для выхода продуктов сюранпч выполнена в пиде короткого диффузора (фиг 1 ),
-тонная часть i камеры 2 выпо шена рачьемной фш 1 ) Применение данной полетной модели будет способствовать увеличению
полноты сгорания топлива понижению температуры факела, снижению содержания NO в продуктах сгорания а отсутствие подвижных -элементов в акустических клапанах -значительно увеличит срок эксплуатации всей установки
$еежщЯг
4
Источники информации
1 Опыт огневого обезвреживания производственных отходов Обзорная информация, химическая промыиленность, сер «Энергетические процессы в химической промыт ленной ir ИШГГЗХИМ 1979, с 6-7, рис 2
1 А С Мо 11294 7 А, 1М2 84, Бюп М° 46, F23G7nn
7&№0Ј9$4

Claims (6)

1. Устройство, содержащее циклонную камеру сгорания, барботажную ванну, амбразуры для подвода вторичного воздуха, в котором амбразуры установлены перпендикулярно барботажной ванне, отличающееся тем, что коллекторы выполнены в виде кожухов со штуцерами подачи воздуха и расположены в донной и верхней частях камеры.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в стенах камеры выполнены хордальные отверстия.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что отверстия в донной части расположены под углом 15-30° к поверхности днища камеры.
4. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что штуцер для подачи жидких отходов размещен в центре днища по его оси.
5. Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что труба для выхода продуктов сгорания выполнена в виде короткого диффузора.
6. Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что донная часть камеры выполнена разъемной.
Figure 00000001
RU2003102924/20U 2003-01-31 2003-01-31 Устройство для термического обезвреживания жидких отходов RU32863U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003102924/20U RU32863U1 (ru) 2003-01-31 2003-01-31 Устройство для термического обезвреживания жидких отходов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003102924/20U RU32863U1 (ru) 2003-01-31 2003-01-31 Устройство для термического обезвреживания жидких отходов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU32863U1 true RU32863U1 (ru) 2003-09-27

Family

ID=36048300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003102924/20U RU32863U1 (ru) 2003-01-31 2003-01-31 Устройство для термического обезвреживания жидких отходов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU32863U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1996001393A1 (en) Mixing chamber arrangement
JPS6023709A (ja) 熱発生器
RU2198349C2 (ru) Способ и реактор для сжигания горючих материалов
RU32863U1 (ru) Устройство для термического обезвреживания жидких отходов
CN207214079U (zh) 一种等离子体催化合成气燃烧室
JPH0799253B2 (ja) 流動床炉の二次燃焼促進法
AU623108B2 (en) Reactor for reducing the contents of nitrogen oxides and sulphur oxides in combustion gases
RU128286U1 (ru) Установка для термического уничтожения твердых отходов, содержащих органику
CN104930522A (zh) 多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉
RU2428631C1 (ru) Устройство сжигания хлорсодержащих газов и жидкостей, в частности продуктов газификации и пиролиза отходов
DE3664957D1 (en) Mobile thermal after-burning installation for a combustible waste gas mixture
CN204756951U (zh) 多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉
RU2349836C1 (ru) Способ сжигания жидкого топлива и жидких горючих отходов и устройство для его осуществления
SU1000677A1 (ru) Устройство дл сжигани сбросных газов
RU181278U1 (ru) Теплогенератор
RU14636U1 (ru) Устройство для сжигания высокозольных твердых отходов
RU40439U1 (ru) Устройство для сжигания промышленных отходов
RU2549947C1 (ru) Установка и способ утилизации биомассы
US11293635B2 (en) Reactor for a process of advanced combustion for burning biomass and waste
SU1214715A1 (ru) Аппарат дл термической переработки топлива
SU1188451A1 (ru) Способ сжигани низкосортной угольной пыли
CA1045465A (en) Energy generation from the controlled, essentially pollution free burning of organic waste products in a multi-chambered burner
RU171918U1 (ru) Установка для сжигания дробленых древесных отходов
RU174633U1 (ru) Теплогенератор
SU431207A1 (ru) Установка для термической переработки жидких топлив

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20050201