RU31118U1 - Device for electrical contact surfacing with ferromagnetic powders - Google Patents
Device for electrical contact surfacing with ferromagnetic powders Download PDFInfo
- Publication number
- RU31118U1 RU31118U1 RU2003107283/20U RU2003107283U RU31118U1 RU 31118 U1 RU31118 U1 RU 31118U1 RU 2003107283/20 U RU2003107283/20 U RU 2003107283/20U RU 2003107283 U RU2003107283 U RU 2003107283U RU 31118 U1 RU31118 U1 RU 31118U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tube
- powder
- surfacing
- ferromagnetic
- hopper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
в 23 к 11/06at 23 to 11/06
Устройство для электроконтактной наплавки ф)ромагннтнымиDevice for electrical contact surfacing f) magnetic
Изобретение относится к способам получения покрытий ю порошковых материалов и может быть использовано для восстановления и упрочнения преимущественно наружных цилиндрических поверхностей деталей машин,The invention relates to methods for producing coatings of powder materials and can be used to restore and harden mainly the outer cylindrical surfaces of machine parts,
Известна установка для наплавки коленчатых валов , содержащая основание, патроны для вращения обрабатываемой детали, направляющие, параллельные оси патронов, на которых смонтирован с возможностыо перемещения ходовым винтом суппорт, смонтированную на нём сварочную головку, включающую опорный элемент, шарнирно установленные на нём рычаги с роликовыми элекгфодами, размещённые в одной вертикальной плоскости перпендикулярно оси патронов, и силовые цилиндры для сжатия рычагов, причём опорный элемент выполнен в виде днища и вертикальных передней и задней стенок с проёмами, связанных между собой параллельными горизонтальными направляющими стержнями, установленными перпендикулярно направляющим суппорта, на направляющих стержнях смонтирована каретка с силовым цилиндром для её перемещения, на верхней и нижней поверхностях каретки установлены кронштейны с шарнирами для закрепления рычагов в средней их части, силовые цилиндры для сжатия рычагов смонтированы на опорном элементе с возможностью взаимодействия со свободными концами рычагов, при этом плечо нижнего рьиага, оснащённое роликом, размещено в проёме передней вертикальной стенки опорного элемента, а силовой цилиндр для перемещения каретки размещён в проёме задней вертикальной стенки опорного элемента.A known installation for surfacing crankshafts, comprising a base, cartridges for rotating the workpiece, guides parallel to the axis of the cartridges, on which a support is mounted with a spindle, a welding head mounted on it, including a support element, levers with roller electrodes pivotally mounted on it placed in one vertical plane perpendicular to the axis of the cartridges, and power cylinders for compressing levers, and the supporting element is made in the form of a bottom and vertical the rear and rear walls with openings interconnected by parallel horizontal guide rods mounted perpendicular to the caliper guide, a carriage with a power cylinder is mounted on the guide rods to move it, brackets with hinges are mounted on the upper and lower surfaces of the carriage to secure the levers in their middle part, power cylinders for compressing the levers are mounted on the support element with the possibility of interaction with the free ends of the levers, while the shoulder of the lower arm is equipped with with a roller is placed in the opening of the front vertical wall of the support element, and the power cylinder for moving the carriage is located in the opening of the rear vertical wall of the supporting element.
порошкамиpowders
Патент РФ № 2071890 МКИ: 6В 23 К 11/06 публ. 20.01.97RF patent No. 2071890 MKI: 6V 23K 11/06 publ. 01/20/97
Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является устройство для электроконтактной наплавки ферромагнитными порошками, содержащее роликовые электроды, оси которых расположены в одной плоскости, привод вращения наплавляемой детали, механизм прижатия электродов, механизм их перемещения, сварочный трансформатор, вторичная обмотка которого подсоединена к электродам и дозирующий бункер с выходным отверстием, при этом с целью снижения расхода электромагнитного порошка и повышения стабильности качества наплавки путём автоматического регулирования расхода ферромагнитного порошка, оси роликовых электродов установлены в вертикальной плоскости, причём нижний роликовый электрод снабжён двумя зубчатыми венцами, вьшолненными с диаметрами, не превышающими диаметр роликового электрода и закреплёнными на его торцах, а выходное отверстие бункера расположено над зубьями одного из венцов перед рабочей зоной по ходу технологического процесса. Авторское свидегельегво №1637979 МКИ: 5В 23 К 11/06 публ. 30.03.91 &ол.№12The closest analogue to the present invention is a device for electrical contact welding with ferromagnetic powders, containing roller electrodes, the axes of which are located in the same plane, the rotation drive of the deposited part, the electrode pressing mechanism, their movement mechanism, welding transformer, the secondary winding of which is connected to the electrodes and the metering hopper with an outlet, while in order to reduce the consumption of electromagnetic powder and increase the stability of the quality of surfacing by automatic In order to regulate the flow rate of ferromagnetic powder, the axes of the roller electrodes are mounted in a vertical plane, and the lower roller electrode is equipped with two gear rims made with diameters not exceeding the diameter of the roller electrode and fixed at its ends, and the outlet of the hopper is located above the teeth of one of the rims in front of the working zone along the process. Copyright svidegellegvo №1637979 MKI: 5V 23K 11/06 publ. 03/30/91 & ol. # 12
К техническому результату относится повышение производительности процесса электроконгактной наплавки путём использования двух роликовых электродов, а также повышение качества формируемого покрытия за счёт использования трубок из ферромагнитного материала, взаимодействующих с электромагнитами и обеспечивающих снижение смывания порошка при подаче в зону наварки охлаждающей воды.The technical result includes increasing the productivity of the process of electrocontact surfacing by using two roller electrodes, as well as improving the quality of the formed coating due to the use of tubes of ferromagnetic material interacting with electromagnets and providing a decrease in the washing off of the powder when cooling water is supplied to the weld-in zone.
Достижение указанного результата обеспечивается за счёт того, что устройство для электроконтактной наплавки ферромагнитными порошками содержит привод вращения наплавляемой детали, роликовые электроды, оси которых расположены в вертикальной плоскости, механизм прижатия иThe achievement of this result is achieved due to the fact that the device for electrical contact surfacing with ferromagnetic powders contains a rotation drive of the deposited part, roller electrodes, the axes of which are located in a vertical plane, the pressing mechanism and
перемещения электродов, сварочный трансформатор, вторичная обмотка которого подсоединена к электродам, бункер с выходным отверстием. Кроме того, устройство снабжено двумя трубками для подачи охлаждающей среды в зону наплавки, а также двумя трубками, выполненными из ферромагнитного материала. Каждая трубка снабжена шнеком для подачи ферромагнитного порошка из бункера. Нижнее отверстие бункера соединено с каналом трубки, подаюшей порошок в зону наплавки. Снаружи каждой трубки д.11я подачи порошка установлен электромагнит, для которого трубка из ферромагнитного материала служит сердечником. Один торец трубки снабжён приводом для шнека, а другой расположен в зоне контакта роликового электрода н детали.moving electrodes, welding transformer, the secondary winding of which is connected to the electrodes, a hopper with an outlet. In addition, the device is equipped with two tubes for supplying a cooling medium to the surfacing zone, as well as two tubes made of ferromagnetic material. Each tube is equipped with a screw for feeding ferromagnetic powder from the hopper. The lower hole of the hopper is connected to the channel of the tube supplying the powder to the surfacing zone. An electromagnet is installed outside of each tube of powder supply No. 11a, for which a tube of ferromagnetic material serves as a core. One end of the tube is equipped with a drive for the screw, and the other is located in the contact zone of the roller electrode and the part.
Устройство для электроконтактной наплавки ферромагнигными порошками поясняется чертежом фиг.1 и включает роликовые электроды 1, сварочный трансформатор 2, бункер 3, две трубки для подачи охлаждающей среды в зону наплавки 4, две трубки из ферромагнитного материала 5, снабжённые шнеком 6 для подачи ферромагнитного порошка 7 из нижнего отверстия бункера 3 в канал трубкиЗ, подающей порошок в зону наплавки. Снаружи каждой трубки 5 для подачи порошка 7 установлен электромагнит 8, для которого трубка 5 служит сердечником. Один конец трубки 5 снабжён приводом для щнека 6, а другой расположен в зоне контакта роликового электрода 1 и детали 9.A device for electrical contact surfacing with ferromagnet powders is illustrated in the drawing of Fig. 1 and includes roller electrodes 1, a welding transformer 2, a hopper 3, two tubes for supplying a cooling medium to the surfacing zone 4, two tubes of ferromagnetic material 5, equipped with a screw 6 for supplying ferromagnetic powder 7 from the lower hole of the hopper 3 into the channel of the tube Z, feeding powder into the surfacing zone. Outside of each tube 5 for supplying powder 7, an electromagnet 8 is installed, for which tube 5 serves as a core. One end of the tube 5 is provided with a drive for the screw 6, and the other is located in the contact zone of the roller electrode 1 and part 9.
Устройство работает следующим образом: роликовые электроды 1 прижимаются к детали 9. Включают подачу охлаждающей среды через трубки 4, ферромагнитный порошок 7 под действием силы тяжести поступает из бункера 3 на щнек 6 подающей трубки 5. Трубки 5 выполнены из ферромагнитного материала и предварительно намагничены так, что их торцы являются магнитными полюсами. Шнек 6 приводится во вращение приводом, осуществляяThe device operates as follows: the roller electrodes 1 are pressed against the part 9. The cooling medium is turned on through the tubes 4, the ferromagnetic powder 7 under the action of gravity comes from the hopper 3 to the screw 6 of the feed tube 5. The tubes 5 are made of ferromagnetic material and pre-magnetized so that their ends are magnetic poles. The screw 6 is driven by a drive, carrying out
-х транспортировку порошка 7 к зоне наварки. Частицы порошка 7 закрепляются на торце подающей трубки 5 электромагнитным полем. Включается вращение детали, продольное перемещение роликовых электродов 1 вдоль оси детали 9„ подаётся ток наплавки через трансформатор 2 и осуществляется процесс наплавки.powder transportation 7 to the welding zone. Particles of powder 7 are fixed at the end of the feed tube 5 by an electromagnetic field. Turns on the rotation of the part, the longitudinal movement of the roller electrodes 1 along the axis of the part 9 „, the surfacing current is supplied through the transformer 2 and the surfacing process is carried out.
Предложенное в качестве изобретения устройство для электроконгактной наплавки ферромагнитными порошками выполнено в виде конструкции, в которой процесс наплавки осуществляется путём подачи порошка под два роликовых электрода, что повьпнает производительность процесса электроконтактной наплавки, а качество формируемого покрытия улучшается за счёт использования двух ферромагнитных трубок для подачи порошка в качестве сердечника электромагнитов, при этом предотвращается смьюание ферромагнитного порошка охлаждающей жидкостью. The inventive device for electrocontact surfacing with ferromagnetic powders is made in the form of a construction in which the surfacing process is carried out by feeding powder under two roller electrodes, which increases the productivity of the process of electrical contact surfacing, and the quality of the formed coating is improved by using two ferromagnetic tubes for feeding the powder into quality of the core of electromagnets, while this prevents the crushing of the ferromagnetic powder by the coolant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003107283/20U RU31118U1 (en) | 2003-03-27 | 2003-03-27 | Device for electrical contact surfacing with ferromagnetic powders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003107283/20U RU31118U1 (en) | 2003-03-27 | 2003-03-27 | Device for electrical contact surfacing with ferromagnetic powders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU31118U1 true RU31118U1 (en) | 2003-07-20 |
Family
ID=36114608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003107283/20U RU31118U1 (en) | 2003-03-27 | 2003-03-27 | Device for electrical contact surfacing with ferromagnetic powders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU31118U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453407C2 (en) * | 2010-02-24 | 2012-06-20 | Ринат Назирович Сайфуллин | Method and device for electric contact welding of ferromagnetic powder |
RU2488467C2 (en) * | 2010-11-24 | 2013-07-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ГОСНИТИ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Electric arc seam welding of ferromagnetic powders |
-
2003
- 2003-03-27 RU RU2003107283/20U patent/RU31118U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453407C2 (en) * | 2010-02-24 | 2012-06-20 | Ринат Назирович Сайфуллин | Method and device for electric contact welding of ferromagnetic powder |
RU2488467C2 (en) * | 2010-11-24 | 2013-07-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ГОСНИТИ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Electric arc seam welding of ferromagnetic powders |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102009254B (en) | Automatic straight pipe flange welding machine | |
RU31118U1 (en) | Device for electrical contact surfacing with ferromagnetic powders | |
KR100879172B1 (en) | Uniform distance keeping apparatus of pipe rotation welding using TIG welding | |
CN201056415Y (en) | Laser melting and covering magnetic powder feeder | |
RU2215625C1 (en) | Apparatus for surfacing parts with worn cylindrical surface | |
CN210529087U (en) | Sand feeding device of diamond wire saw | |
CN207057799U (en) | A kind of build-up welding apparatus | |
CN207787911U (en) | A kind of vibration wire feeder | |
CN213113452U (en) | Galvanizing device capable of automatically supplementing liquid | |
US2818083A (en) | Method of internally alloy coating tubular bodies | |
CN212311122U (en) | Motor-driven welding device for fillet weld outside non-central tube seat of seal head | |
CN213112024U (en) | Semi-automatic spool replacing device | |
KR20110110934A (en) | The plating device for diamond wire saw | |
CN219032422U (en) | Quick sand feeding mechanism for diamond wire | |
CN206839453U (en) | A kind of cathode steel bar total cross-section bonding machine | |
CN219944603U (en) | Automatic feeding device of casting machine | |
CN220498286U (en) | Steel construction butt welding adjusting device | |
SU1673340A1 (en) | Apparatus for automatic overhead submerged arc welding | |
CN220564755U (en) | Pretreatment electrifying device for gold steel wire preplating | |
CN209648347U (en) | A kind of support guide mechanism of inner weld seam grinding machine for straight weld seam pipes | |
CN216298245U (en) | Steel structure submerged arc welding machine | |
RU2074071C1 (en) | Method of and device for arc welding with nonconsuming electrode and feeding of filler wire | |
CN113102863B (en) | High-efficiency roller gear tooth hard alloy surfacing system and surfacing method | |
CN220626265U (en) | Novel spraying device | |
RU1815056C (en) | Welding head for electric arc centrifugal surfacing inner surfaces of cylindrical workpieces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20050328 |