RU30626U1

RU30626U1 - Bulk food chopper

Info

Publication number: RU30626U1
Application number: RU2002131820/20U
Authority: RU
Inventors: ев И.А. Хоз; И.А. Хозяев; Г.И. Проценко; ева Л.В. Верн; Л.В. Верняева
Original assignee: Донской государственный технический университет
Priority date: 2002-11-28
Filing date: 2002-11-28
Publication date: 2003-07-10

Description

МПК В020 15/00,9/02IPC B020 15 / 00.9 / 02

Измельчитель для сыпучих продуктов.The grinder for bulk products.

,lIZ,,.f.л 2С/ , lIZ ,,. f. l 2C /

Полезная модель относится к измельчителям сыпучих продуктов (зерна, соль и др.).The utility model relates to grinders for bulk products (grains, salt, etc.).

Известны конструкции вальцовых станков для измельчения продуктов (зерна и др.), (см. станки типа А1-БЗН, ЗМ, БВ), (Бутковский В.А. «Мукомольное производство. -М.: Колос, 1983 г., стр. 179, 182) 1.Known designs of roller machines for grinding products (grain, etc.), (see machines of the type A1-BZN, ZM, BV), (Butkovsky V. A. "Flour production. -M .: Kolos, 1983, p. 179, 182) 1.

Наиболее близким по вьшолняемой операции и достигаемому результату к заявляемой полезной модели является вальцовый станок для измельчения сыпучих продуктов марки ЗМ-2 (см. Дейский А.Б. и др. «Оборудование для производства муки и крупы. Справочник. - М.: Агропромиздат, 1990 г., стр. 154). 2, принимаемый за прототип. The closest operation and the achieved result to the claimed utility model is a roller mill for grinding bulk products brand ZM-2 (see Deisky AB and others. "Equipment for the production of flour and cereals. Reference book. - M .: Agropromizdat, 1990, p. 154). 2, taken as a prototype.

Прототип содержит патрубки для подачи и отвода продуктов и парноработающий рабочий орган для измельчения, включающий ротор с принудительным приводом, размещенные в корпусе.The prototype contains nozzles for supplying and discharging products and a paired working body for grinding, including a rotor with a forced drive, placed in the housing.

Недостатками прототипа, как и указанных типов станков.; являются высокие энергозатраты на размол продукта и повышенный износ рабочей поверхности вальцов за счет интенсивного трения в вальцовой паре, работающей при разных окружных скоростях вальцов, а также малая степень измельчения продукта за один проход вальцовой пары из-за ограниченной длины рабочей зоны измельчения см. 3, стр. 245.The disadvantages of the prototype, as well as these types of machines .; there are high energy costs for grinding the product and increased wear on the working surface of the rollers due to intense friction in the roller pair operating at different peripheral speeds of the rollers, as well as a small degree of grinding of the product in one pass of the roller pair due to the limited length of the grinding grinding zone, see 3, p. 245.

Техническим результатом полезной модели является снижение энергоемкости процесса измельчения, увеличение долговечности рабочего органа и цовьппение качества измельчения за один проход продз ктом зоны измельчения.The technical result of the utility model is to reduce the energy consumption of the grinding process, increase the durability of the working body, and improve the quality of grinding in a single pass through the grinding zone.

Это достигается тем, что измельчитель для сыпучих продуктов, содержащий патрубки для подачи и отвода продуктов и парноработающий рабочий орган для гомельчения, включаюпщй ротор с принудительным приводом, размещенные в корпусе, согласно полезной модели, второй ротор вьшолнен пассивным и имеет впадины, равномерно расположенные по его внещней поверхности, а ротор с принудительным приводом снабжен цилиндрическими роликами, установленными на осях с возможностью их зацепления с впадинами пассивного ротора и плотностью посадки на оси, обеспечивающей РОС проворот относительно осей только в момент максимальной нагрузки на измельчаемый продукт.This is achieved by the fact that the grinder for bulk products, containing nozzles for supplying and discharging products and a paired working body for grinding, including a rotor with a forced drive, located in the housing, according to a utility model, the second rotor is made passive and has cavities evenly spaced along it external surface, and the rotor with a forced drive is equipped with cylindrical rollers mounted on the axles with the possibility of their engagement with the hollows of the passive rotor and the density of landing on the axis, providing Chiva ROS cranking relative to the axis only when the maximum load on the product to be ground.

Супщость заявляемой полезной модели поясняется схемой измельчителя для сыпучих продуктов, представленной на рис. 1.The softness of the claimed utility model is illustrated by the scheme of the grinder for bulk products, presented in Fig. 1.

Измельчитель для сьшучих продуктов состоит из пассивного ротора 1 с цилиндрическими впадинами 2, равномерно расположенными по окружности. Ротор 1 свободно вращается на оси 3, которая может смещаться по направляющей 4, установленной в корпусе 5. Положение оси 3 вместе с пассивным ротором 1 регулируется винтами 6, а усилие, воздействующее наThe grinder for bulk products consists of a passive rotor 1 with cylindrical cavities 2, evenly spaced around the circumference. The rotor 1 rotates freely on the axis 3, which can be displaced along the guide 4 installed in the housing 5. The position of the axis 3 together with the passive rotor 1 is regulated by screws 6, and the force acting on

продукт, устанавливается винтами 7 и пружинами 8. Активный ротор с принудительным приводом состоит из двух несущих дисков 9, жестко связанных осями 10, на которые плотно насажены ролики 11. Активный ротор в сборе установлен на шпонке на валу 12, который приводится от электродвигателя (на рис. не показан). Патрубок 13 с дозатором 14 слзокит для подачи продукта, а патрубок 15 для отвода измельченного материала.the product is installed with screws 7 and springs 8. An active rotor with a forced drive consists of two bearing disks 9, rigidly connected by axes 10, on which the rollers are tightly mounted 11. The active rotor assembly is mounted on a key on the shaft 12, which is driven by an electric motor (on Fig. not shown). The pipe 13 with a dispenser 14 slokit for supplying the product, and the pipe 15 for the removal of crushed material.

Измельчитель работает следующим образом. Исходный продукт из патрубка 13 дозатором 14 подается во впадину 2 пассивного ротора 1, приводимого во вращение роликами 11 через слой измельченного продукта. Степень измельчения регулируется установкой зазора А винтами 6 и затяжкой пружин 8 винтами 7 в зависимости от вида измельчаемого продукта. Длина зоны измельчения, в данном случае, составляет длину полуокружности впадины 2, что значительно превышает аналогичный показатель парноработающрк вальцов.The chopper works as follows. The initial product from the pipe 13, the dispenser 14 is fed into the cavity 2 of the passive rotor 1, driven into rotation by the rollers 11 through a layer of crushed product. The degree of grinding is regulated by setting the gap A with screws 6 and tightening the springs 8 with screws 7, depending on the type of product being ground. The length of the grinding zone, in this case, is the length of the semicircle of the cavity 2, which significantly exceeds the same indicator for paired rolling.

В момент входа ролика 11 в зацепление с впадиной 2, заполненной гфодуктом, происходит постепенное сжатие продукта и частичное его перетирание за счет плотной посадки роликов 11 на осях 10. По мере роста нагрузки измельчения и в момент гфохода оси ролика 11 линии, соединяющей центры роторов, касательная сила трения на поверхности ролика 11 преодолевает усилие посадки ролика 11 на ось 10, что приводит к провороту ролика 11 на оси 10 (т.е. трение скольжения переходит в трение качения) с дополнительной прокаткой гфодукта и снижением крутящего момент на активном роторе. Этим и достигается эффект равномерного износа рабочей поверхности ролика 11 и снижения энергоемкости процесса измельчения.At the moment of entry of the roller 11 into engagement with the cavity 2 filled with the product, gradual compression of the product and its partial grinding due to the tight fit of the rollers 11 on the axes 10 occurs. the tangential friction force on the surface of the roller 11 overcomes the seating force of the roller 11 on the axis 10, which leads to the rotation of the roller 11 on the axis 10 (i.e., sliding friction turns into rolling friction) with additional rolling of the product and reducing torque by a tive rotor. This achieves the effect of uniform wear of the working surface of the roller 11 and reduce the energy intensity of the grinding process.

Источники информации:Sources of information:

1.Бутковский В.А. Мзпкомольное производство. - М.: Колос, 1983 г. стр. 179,182.1.Butkovsky V.A. Mill production. - M.: Kolos, 1983, p. 179.182.

2.Демский А.Б., Борискин М.А. и др. Оборудование для производства муки и крупы. Справочник. -М.: Агропроиздат, 1990 (стр. 154).2.Demsky A.B., Boriskin M.A. and other equipment for the production of flour and cereals. Directory. -M .: Agroproizdat, 1990 (p. 154).

3.Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. - М.: Колос, 1984 (стр. 245). Авторы:i9.{t,eij Хозяев И.А, 3. Sokolov A.Ya. Technological equipment of grain storage and processing enterprises. - M.: Kolos, 1984 (p. 245). Authors: i9. {T, eij

Claims

A grinder for bulk products, containing nozzles for supplying and discharging products and a paired working body for grinding, including a rotor with a forced drive, located in the housing, characterized in that the second rotor is passive and has cavities evenly located on its outer surface, and the rotor with forced drive is equipped with cylindrical rollers mounted on the axles with the possibility of their engagement with the hollows of the passive rotor and the landing density on the axis, ensuring their rotation relative tionary axis only at the time of maximum load to be ground product.