RU30424U1 - Зерносушильный комплекс и карусельная зерносушилка - Google Patents

Description

Зерносушильный комплекс и карусельная зерносушилка

Полезная модель относится к области сельского хозяйства, а конкретно к сушильной технике для сыпучих сельскохозяйственных материалов, например семенного, продовольственного и фуражного зерна, в стационарных и/или полевых условиях.

Известна карусельная сушилка для зерна (патент РФ 02118772, МПК F26B15/04, опубл. 10.09.98Х содержащая образованную внешним и внутренним ограждением и перфорированным днищем сушильную камеру, причем перфорированное днище выполнено в виде карусельной платформы, установленной на боковых и центральной опорах с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, к окну внешнего ограждения подсоединен воздуховод для подвода теплоносителя. Для контроля и управления процессом сушки сушилка дополнительно снабжена ворошителем, состоящим из подвижного и неподвижного брусьев и многоярусных скребков переменной высоты, шарнирно закрепленных при помощи штанг к подвижному и неподвижному брусьям. Угол установки скребков от центра карусельной платформы к ее краю изменяется. Центральная опора карусели состоит из вала, установленного на подшипниках качения внутри трубы малого диаметра, удерживаемой регулировочными болтами внутри трубы большого диаметра, которая жестко связана с фундаментом сушилки, Внешнее ограждение сушилки для предотвращения утечек теплоносителя установлено в выемке фундамента и залито тугоплавким эластичным материалом.

Известна карусельная зерносушилка (а.с.СССР 1076720, МПКР26В15/04, опубл. 1983), содержащая основание с жестко закрепленной центральной осью и расположенными по его периметру и закрепленными с возможностью вращения приводными и опорными

2003101543

гооз ИйИИ МКШ ИШНн

МПКА26И 15/04

роликами с окном для подачи теплоносителя и с окном для выгрузки высушенного материала, кольцеобразную сушильную камеру с внешним и внутренним ограждениями и с приводным опертым на центральную ось днищем, перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала, причем внешнее ограждение и перфорированное днище с жестко прикрепленным к нему внутренним ограждением сушильной камеры установлены на опорные ролики основания с возможностью вращения вокруг центральной оси, привод днища сушильной камеры, разгрузочное устройство с автономным приводом, установлено в сушильной камере непосредственно над ее днищем для послойного отделения и выгрузки высушенного материала. Питатель высушиваемого материала установлен за разгрузочным устройством и над ним на автономных кронштейнах.

Известна карусельная зерносушилка (патент РФ 2127856, МПК F26B15/04, опубл.20.03.99), содержащая основание с жестко закрепленной центральной осью и расположенными по его периметру и закрепленными с возможностью вращения приводными и опорными роликами, кольцеобразную сушильную камеру с внешним ограждением с приводным опертым своим центром на центральную ось днищем, перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала, установленным на опорные ролики с возможностью вращения вокруг центральной оси и внутренним ограждением жестко закрепленным на проводном перфорированном днище, окно для подачи теплоносителя и окно для выгрузки высушенного материала. Привод днища сушильной камеры, разгрузочное устройство с автономным приводом, установлено в сушильной камере непосредственно над ее днищем для послойного отделения и выгрузки высушенного материала. Питатель высушиваемого материала установлен за разгрузочным устройством и над ним на автономных кронштейнах. Карусельная зерносушилка имеет, по крайней мере, один средний и два крайних блока, установленных с образованием

горизонтального ряда с обеспечением возможности жесткой фиксации их положения и положения составных элементов друг относительно друга. Сушилка снабжена жестко связанной с основанием каркасной рамой с козырьком над внешним краем перфорированного днища, при этом разгрузочное устройство дополнительно снабжено расположенным непосредственно под козырьком и жестко прикрепленным к нему и к верхней части каркасной рамы Г-образным отсекателем нижнего слоя зерна, в полости которого установлен рабочий орган разгрузочного устройства.

Известна карусельная зерносушилка (патент РФ 2169324, МПК F26B15/04, опубл.20.06.2001), принятая за ближайший аналог содержит основание с жестко закрепленной центральной осью и расположенными по его периметру и закрепленными с возможностью вращения приводными и опорными роликами, центральная опора сушилки выполнена в виде вертикально расположенного цилиндра с открытым дном, а кольцевая сушильная камера, наружное ограждение которой жестко соединено с днищем, выполнена охватывающей центральную опору и установлена с возможностью перемещения по наружной поверхности центральной опоры, при этом днище снабжено зоной разгрузки с установленным непосредственно над днищем ограждением, а кожух жестко прикреплен к днищу кольцевой сушильной камеры и установлен с возможностью его вращения вместе с сушильной камерой. Карусельная зерносушилка снабжена дополнительным вентилятором для создания избыточного давления теплого воздуха.

Недостатком всего зерносушильного комплекса, в состав которого входит известная карусельная сушилка, является недостаточная надежность работы комплекса, в связи с отсутствием автоматической системы контроля его работы.

Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, является упрощение конструкции, повышение надежности ее работы, улучшение условий ее эксплуатации и обслуживания, за счет обеспечения возможности контроля и управления процессом сушки.

Технический результат достигается тем, что зерносушильный комплекс включает карусельную зерносушилку, днище сушильной камеры которой установлено с возможностью вращения, разгрузочный шнек, питатель, бункер сырого зерна, бункер готовой продукции, транспортирующее устройство с линиями подвода сырого зерна и отвода готовой продукции, воздухонагревательный блок. Комплекс снабжен автоматизированной системой контроля и управления температурой в сушильной камере, уровнем зерна в питателе и аварийной остановки комплекса, пультом управления воздухонагревательным блоком и пультом управления агрегатами комплекса.

Воздухонагревательный блок включает рекуперативный воздухонагреватель, снабженный на выходе воздуховодом с регулирующей заслонкой, к которому подсоединен вентилятор разбавления воздуха.

На входе в сушильную камеру установлен датчик температуры, связанный через пульт управления воздухонагревательным блоком с регулирующей заслонкой воздухонагревательного блока, на питателе размещены датчики уровня зерна, связанные через пульт управления агрегатами комплекса с линией подачи сырого зерна, на валу шнека установлен датчик вращения вала шнека связанный через пульт управления агрегатами комплекса с приводом днища сушильной камеры и линией отвода готовой продукции.

Для обеспечения возможности рециркуляции недосушенного продукта, линия отвода готовой продукции снабжена поворотной заслонкой.

Система аварийной остановки комплекса снабжена звуковой и световой сигнализацией.

Технический результат достигается тем, что карусельная зерносушилка, содержит основание с жестко закрепленной центральной осью, приводные и опорные ролики, окно подачи теплоносителя, окно для выгрузки высушенного материала, сушильную камеру с внешним ограждением и с вращающимся днищем, установленным на центральной оси и перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала и расположенным над днищем разгрузочным шнеком, питатель снабжен охватывающей его обечайкой, установленной с возможностью перемещения ее по высоте, окно подачи теплоносителя расположено под днищем сушильной камеры, его ось ориентирована тангенциально относительно окружности сушильной камеры, окно для выгрузки готовой продукции расположено с внешней стороны сушильной камеры, снабжено выходным патрубком, в который входит конец разгрузочного шнека, выходное отверстие патрубка расположено за внешним ограждением сушильной камеры, по периметру сушильной камеры выполнено уплотнение из эластичного материала, например, кордонного ремня.

Обечайка, охватывающая питатель, прикреплена к стойкам питателя на регулируемых винтах.

Кроме того, по периферии днища сушильной камеры выполнены уплотняющие буртики.

На фиг.1 представлена схема зерносушильного комплекса.

На фиг.2 представлен вид «Б фиг. 1.

На фиг.З представлен вид «А - А фиг. 1.

На фиг.4 представлена схема карусельной зерносушилки.

Зерносушильный комплекс для сушки семенного, продовольственного и фуражного зерна, содержит карусельную зерносушилку 1, днище 2 сушильной камеры 3 которой установлено с возможностью вращения и над ним установлен разгрузочный шнек 4,

питатель 5, бункер сырого зерна 6, бункер готовой продукции 7, транспортирующее устройство с линиями подвода сырого зерна 8 и отвода готовой продукции 9, воздухонагревательный блок 10 (фиг. 1, 2, 3). Комплекс снабжен автоматизированной системой контроля и управления температурой в сушильной камере 3, уровнем зерна в питателе 5 и аварийной остановки комплекса, пультом управления воздухонагревательным блоком И и пультом управления агрегатами комплекса 12. Воздухонагревательный блок 10 включает рекуперативный воздухонагреватель 13, снабженный на выходе воздуховодом 14 с регулирующей заслонкой 15, к которому подсоединен вентилятор разбавления воздуха 16 (фиг.2).

Для контроля и регулирования температуры в сушильной камере 3 на входе в нее установлен датчик температуры 17, связанный через пульт управления 11с регулирующей заслонкой 15 воздухонагревательного блока 10. Для контроля и регулирования уровня зерна на питателе 5 размещены датчики 18 уровня зерна (фиг.1), связанные через пульт управления 12 с линией подачи сырого зерна 8. Для аварийной остановки комплекса на валу разгрузочного шнека 4 установлен датчик 19 вращения вала, связанный через пульт управления 12 с приводом 20 днища 2 сушильной камеры 3 и линией отвода готовой продукции 9. Для обеспечения возможности рециркуляции недосушенного продукта, линия готовой продукции 9 снабжена поворотной заслонкой 21. Кроме того, в бункере сырого зерна 6 установлена заслонка 22. Для предупреждения об аварийной ситуации зерносушильный комплекс снабжен звуковой и световой сигнализацией.

Карусельная зерносушилка (фиг.4) включает основание 23 с жестко закрепленной центральной осью 24, приводные 25 и опорные ролики 26, окно подачи теплоносителя 27, окно для выгрузки высушенного материала 28, кольцеобразную сушильную камеру 3 с внешним 29 ограждением и с вращающимся, опертым на центральную ось 24 днищем 2, перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого

материала и расположенным над днищем 2 разгрузочным шнеком 4, питатель 5 снабжен охватывающей его обечайкой 30, установленной с возможностью перемещения ее по высоте. Окно подачи теплоносителя 27 расположено под днищем 2 сушильной камеры 3, его ось ориентирована тангенциально относительно окружности сушильной камеры 3. Окно для выгрузки готовой продукции 28 расположено с внешней стороны сушильной камеры 3, снабжено выходным патрубком 31, в который входит конец разгрузочного шнека 4, выходное отверстие патрубка 31 расположено за внешним ограждением 29 сушильной камеры 3. По периметру сушильной камеры 3 выполнено уплотнение 32 из эластичного материала, например, кордонного ремня. Обечайка 30, охватывающая питатель 5, прикреплена к стойкам питателя 5 на регулируемых винтах 33.

Кроме того, по периферии днища 2 сушильной камеры 3 выполнены уплотняющие буртики 34.

Зерносушильный комплекс с карусельной зерносушилкой работает следующим образом.

С помощью автотранспорта загружают бункер сырого зерна 6. Включают транспортирующее устройство (например, норию), при этом линия подвода сырого зерна 8 направлена в питатель 5, а линия отвода готовой продукции 9 направлена в бункер готовой продукции 7. Открывают заслонку 22 в бункере сырого зерна 6, включают привод 20 вращающегося днища 2 карусельной сушилки 1 и загружают его зерном из питателя 5. По сигналу датчиков уровня зерна 18, размещенных на питателе 5, регулируется работа транспортирующего устройства. При превышении уровня зерна в питателе 5 по сигналу с верхнего датчика 18 останавливается линия подвода сырого зерна 8 и зерно при помощи разгрузочного шнека 4 заполняет оперативный бункер (на фиг. не показан). При опорожнении питателя 5 нижний датчик 18 дает команду на пуск транспортирующего устройства - линии подвода сырого зерна 8. Питатель 5 снабжен охватывающей его обечайкой 30, прикрепленной к стойкам

питателя 5 с помощью двух регулирующих винтов 33, позволяющих перемещать обечайку 30 по высоте для формирования слоя зерна оптимальной толщины в пределах, например, от 300 до 500 мм. Вращающееся днище 2 имеет свой привод 20, выходной вал которого, при помощи клиноременной передачи связан с валом приводной звездочки, снабженной шкивами для задания разных скоростей вращения днища 2 в зависимости от заданного режима. Включают рекуперативный воздухонагреватель 13, с воздуховодом 14 снабженным заслонкой 15, к которому подсоединен вентилятор разбавления воздуха 16.

Сигнал от датчика температуры 17 через блок управления передается на регулятор температуры, которым является регулирующая заслонка 15 управляемая механизмом, например, микромоторредуктором и с помощью регулирующей заслонки 15 задают требуемую температуру сушки зерна, которая замеряется датчиком температуры 17, установленным на входе в сушильную камеру 3. Горячий воздух заданной температуры поступает в слой высушиваемого материала через перфорированное днище 2 сушильной камеры 3. При этом ось окна подачи теплоносителя 27 ориентирована тангенциально относительно окружности сушильной камеры 3, что исключает образование застойных зон внутри сушильной камеры 3 и способствует равномерной сушке зерна. При сушке продовольственного зерна со средней сухостью (влажность примерно 18%) осуществляют одноразовый пропуск зерна через сушилку. Готовность продукции определяют датчиком замера влажности зерна (на фиг. не показан). Сушку зерна осуществляют до снятия 2-4 % влаги с нижнего слоя зерна. В зависимости от конкретной технологии сушки, можно на время выключить рекуперативный воздухонагреватель 13, при этом оставить включенным вентилятор разбавления воздуха 16 и начинать выгрузку зерна. Для этого включают разгрузочный шнек 4, который направляет высушенное зерно в патрубок 31, откуда по линии отвода готовой продукции 9 поступает в бункер готовой продукции 7. В предлагаемой

конструкции шнек 4 направляет высушенное зерно от центра к периферии сушильной камеры в выходной патрубок 31, выходное отверстие которого расположено за внешним ограждением 29 сушильной камеры 3, что позволяет существенно упростить конструкцию зерносушилки. Для исключения утечек зерна с вращающегося днища 2 по периметру сушильной камеры 3 выполнено уплотнение 32 из эластичного материала, например, кордонного ремня или по периферии днища 2 сушильной камеры 3 могут быть выполнены уплотняющие буртики 34.

При аварийной ситуации (например, при остановке шнека) по сигналу с датчика 19 вращения вала шнека 4, установленного на его конце и связанного с приводом 20 сушильной камеры 3 и с приводом линии отвода готовой продукции 9 осуществляется остановка сушильной камеры 3 и транспортирующего устройства (линии отвода готовой продукции 9).

В случае, если зерно оказывается недосушенным при одноразовом пропуске его через карусельную зерносушилку 1, осуществляют многократный пропуск зерна через сушильную камеру 3. Все операции осуществляют в той же последовательности. Зерно прошедшее одноразовую сушку снова направляют в питатель 5 и в сушильную камеру 3. Для этого линия отвода готовой продукции 9 (сливной рукав нории) закрывается заслонкой 21 и поток зерна по линии загрузки направляется в питатель 5 и снова в сушильную камеру 3.

Таким образом, предлагаемая полезная модель позволяет улучшить условия эксплуатации и обслуживания, обеспечить возможность контроля и управления процессом сушки зерна, за счет снабжения зерносушильного комплекса средствами автоматического контроля, а также упростить конструкцию, повысить надежность работы карусельной зерносушилки.

Формула полезной модели

1.Зерносушильный комплекс, включающий карусельную зерносушилку, днище сушильной камеры которой установлено с возможностью вращения, разгрузочный шнек, питатель, бункер сырого зерна, бункер готовой продукции, транспортирующее устройство с линиями подвода сырого зерна и отвода готовой продукции, воздухонагревательный блок, отличающийся тем, что комплекс снабжен автоматизированной системой контроля и управления температурой в сушильной камере, уровнем зерна в питателе и аварийной остановки комплекса, пультом управления воздухонагревательным блоком и пультом управления агрегатами комплекса.

2.Зерносушильный комплекс по п.1, отличающийся тем, что воздухонагревательныйблоквключаетрекуперативный воздухонагреватель, снабженный на выходе воздуховодом с регулирующей заслонкой, к которому подсоединен вентилятор разбавления воздуха.

3.Зерносушильный комплекс по п.п.1 или 2, отличающийся тем, что на входе в сушильную камеру установлен датчик температуры, связанный через пульт управления воздухонагревательным блоком с регулирующей заслонкой воздухонагревательного блока, на питателе размещены датчики уровня зерна, связанные через пульт управления агрегатами комплекса с линией подачи сырого зерна, на валу шнека установлен датчик вращения вала шнека связанный через пульт управления агрегатами комплекса с приводом днища сушильной камеры и линией отвода готовой продукции.

4.Зерносушильный комплекс по п. п. 1 или 2, 3, отличающийся тем, что для обеспечения возможности рециркуляции недосушенного продукта, линия отвода готовой продукции снабжена поворотной заслонкой.

6.Карусельная зерносушилка, содержащая основание с жестко закрепленной центральной осью, приводные и опорные ролики, окно подачи теплоносителя, окно для выгрузки высушенного материала, сушильную камеру с внешним ограждением и с вращающимся днищем, установленным на центральной оси и перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала и расположенным над днищем разгрузочным шнеком, отличающаяся тем, что питатель снабжен охватывающей его обечайкой, установленной с возможностью перемещения ее по высоте, окно подачи теплоносителя расположено под днищем сушильной камеры, его ось ориентирована тангенциально относительно окружности сушильной камеры, окно для выгрузки готовой продукции расположено с внешней стороны сушильной камеры, снабжено выходным патрубком, в который входит конец разгрузочного шнека, выходное отверстие патрубка расположено за внешним ограждением сушильной камеры, по периметру сушильной камеры и вращающегося днища выполнено уплотнение из эластичного материала, например, кордонного ремня.

7.Карусельная зерносушилка по п. 6, отличающаяся тем, что обечайка, охватывающая питатель, прикреплена к стойкам питателя на регулируемых винтах.

8.Карусельная зерносушилка по п. п. 6 или 7, отличающаяся тем, что по периферии днища сушильной камеры выполнены уплотняющие буртики.

Зерносушильный комплекс и карусельная зерносушилка

Claims (8)

1. Зерносушильный комплекс, включающий карусельную зерносушилку, днище сушильной камеры которой установлено с возможностью вращения, разгрузочный шнек, питатель, бункер сырого зерна, бункер готовой продукции, транспортирующее устройство с линиями подвода сырого зерна и отвода готовой продукции, воздухонагревательный блок, отличающийся тем, что комплекс снабжен автоматизированной системой контроля и управления температурой в сушильной камере, уровнем зерна в питателе и аварийной остановки комплекса, пультом управления воздухонагревательным блоком и пультом управления агрегатами комплекса.

2. Зерносушильный комплекс по п.1, отличающийся тем, что воздухонагревательный блок включает рекуперативный воздухонагреватель, снабженный на выходе воздуховодом с регулирующей заслонкой, к которому подсоединен вентилятор разбавления воздуха.

3. Зерносушильный комплекс по п.1 или 2, отличающийся тем, что на входе в сушильную камеру установлен датчик температуры, связанный через пульт управления воздухонагревательным блоком с регулирующей заслонкой воздухонагревательного блока, на питателе размещены датчики уровня зерна, связанные через пульт управления агрегатами комплекса с линией подачи сырого зерна, на валу шнека установлен датчик вращения вала шнека, связанный через пульт управления агрегатами комплекса с приводом днища сушильной камеры и линией отвода готовой продукции.

4. Зерносушильный комплекс по пп.1 или 2, 3, отличающийся тем, что для обеспечения возможности рециркуляции недосушенного продукта линия отвода готовой продукции снабжена поворотной заслонкой.

5. Зерносушильный комплекс по пп.1-4, отличающийся тем, что система аварийной остановки комплекса снабжена звуковой и световой сигнализацией.

6. Карусельная зерносушилка, содержащая основание с жестко закрепленной центральной осью, приводные и опорные ролики, окно подачи теплоносителя, окно для выгрузки высушенного материала, сушильную камеру с внешним ограждением и с вращающимся днищем, установленным на центральной оси и перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала и расположенным над днищем разгрузочным шнеком, отличающаяся тем, что питатель снабжен охватывающей его обечайкой, установленной с возможностью перемещения ее по высоте, окно подачи теплоносителя расположено под днищем сушильной камеры, его ось ориентирована тангенциально относительно окружности сушильной камеры, окно для выгрузки готовой продукции расположено с внешней стороны сушильной камеры, снабжено выходным патрубком, в который входит конец разгрузочного шнека, выходное отверстие патрубка расположено за внешним ограждением сушильной камеры, по периметру сушильной камеры и вращающегося днища выполнено уплотнение из эластичного материала, например, кордонного ремня.

7. Карусельная зерносушилка по п.6, отличающаяся тем, что обечайка, охватывающая питатель, прикреплена к стойкам питателя на регулируемых винтах.

8. Карусельная зерносушилка по п.6 или 7, отличающаяся тем, что по периферии днища сушильной камеры выполнены уплотняющие буртики.