RU29718U1 - Аппарат магнитной обработки вещества - Google Patents

Аппарат магнитной обработки вещества

Info

Publication number
RU29718U1
RU29718U1 RU2002121345/20U RU2002121345U RU29718U1 RU 29718 U1 RU29718 U1 RU 29718U1 RU 2002121345/20 U RU2002121345/20 U RU 2002121345/20U RU 2002121345 U RU2002121345 U RU 2002121345U RU 29718 U1 RU29718 U1 RU 29718U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
frame
rotation
axis
processing
Prior art date
Application number
RU2002121345/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.Н. Гурницкий
Г.В. Никитенко
И.В. Атанов
С.Н. Антонов
Original Assignee
Ставропольский государственный аграрный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ставропольский государственный аграрный университет filed Critical Ставропольский государственный аграрный университет
Priority to RU2002121345/20U priority Critical patent/RU29718U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU29718U1 publication Critical patent/RU29718U1/ru

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

Аппарат магнитной обработки вещества, состоящий из магнитного корпуса, каркаса, намагничивающей катушки, отличающийся тем, что каркас катушки выполнен из магнитной стали, а гильза каркаса имеет сдвинутую к оси вращения тонкую стенку, чередующуюся в осевом направлении с утолщениями в виде фигурных колец, имеющих в осевом сечении аппарата форму криволинейных треугольников, основания которых находятся от оси вращения на расстоянии радиуса проходного отверстия аппарата.

Description

liljlillpplljiipilp АППАРАТ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВЕЩЕСТВА
Полезная модель относится к устройствам для физико-химической обработки веществ, в частности к аппаратам для магнитной обработки веществ.
Известен аппарат для магнитной обработки воды, состоящий из электромагнитных катушек, размещенных на магнитопроводах, примыкающих снаружи к корпусу, и полюсных элементов размещенных внутри корпуса, причем полюсные элементы выполнены в виде треугольных пластин, установленных вплотную к внутренней стенке корпуса расширенным концом и обращенных одна к другой сужающимися концами, при этом сужающиеся концы пластин выполнены с наконечниками V образного сечения (См. А.с. СССР №1807011, Кл.С 02 F 1/48).
Известно устройство для электромагнитной обработки жидкости, содержащее высокочастотный индутстор с проходящим внутри него трубопроводом из диамагнитного диэлектрического материала. Внутри трубопровода в области среднего витка индуктора и с ним в одной плоскости имеется перегородка, образующая зазор по ее периметру с внутренней стенкой трубопровода (См. А.с. СССР №1414785, Кл.С 02 F 1/48).
Недостатки аналогов - сложность конструкций; магнитные системы малоэффективны на единицу массыи мощности; низкая
производительность аппаратов из-за малой величины пропускного сечения для прохода вещества.
В качестве прототипа выбран аппарат для магнитной обработки вещества, состоящий из магнитного корпуса, торцевых крышек, полюсов и намагничивающей катушки. Торцевые крышки и полюса набраны на диэлектрической трубе и разделены друг от друга диэлектрическими
2002121345
МПК с 02 F 1/48
кольцами, корпус и полюса имеют сквозной разрез по одной из образующих, а торцевые крышки разрезаны частично, причем внутренний диаметр торцевых крышек и полюсов меньше внутреннего диаметра диэлектрических колец ( См. Патент РФ №2077503, lOi.C 02 F 1/48).
Прототип имеет следующие недостатки. Конструкция является нетехнологичной в изготовлении и довольно трудоемкой при сборке. Возникает необходимость дополнительных мер по герметизации намагничивающей катушки от влаги.
Технический результат, который может быть получен, с помощью предлагаемой полезной модели сводится к упрощению конструкции и повыщению эффективности магнитной обработки вещества.
Технический результат достигается тем, что в заявляемом аппарате магнитной обработки вещества, состоящем из магнитного корпуса, каркаса, намагничивающей катущки, при этом каркас катущки выполнен из магнитной стали, а гильза каркаса имеет сдвинутую к оси вращения тонкую стенку, чередующуюся в осевом направлении с утолщениями в виде фигурных колец, имеющих в осевом сечении аппарата форму криволинейных треугольников, основания которых находятся от оси вращения на расстоянии радиуса проходного отверстия аппарата.
На фиг.1 представлен общий вид аппарата магнитной обработки вещества, а на фиг.2 - разрез с нанесением основных магнитных потоков.
Аппарат магнитной обработки вещества содержит: магнитные корпус 1, каркас 2; между двумя половинами корпуса 1 для герметизации намагничивающей катущки 3 от влаги предусмотрены резиновые прокладки 4; фланцы 5 приварены к наружным частям корпуса 1. Каркас 2 имеет сдвинутую к оси вращения тонкую стенку 6, перемежающуюся с утолщениями в виде фигурных колец 7, имеющих в осевом сечении форму криволинейных треугольников, основания которых находятся от оси вращения на расстоянии радиуса проходного отверстия аппарата.
Тонкая стенка 6, для повышения жесткости конструкции, может быть обварена немагнитным материалом (на фиг. не показано) но всей поверхности со стороны намагничивающей катушки 3.
Аппарат работает следующим образом. При подаче переменного или постоянного (одно или двухполупериодного) тока в намагничивающую катушку 3 образуется магнитный поток Ф (фиг.2), силовые линии которого замыкаются по корпусу 1 и каркасу 2. Тонкая стенка 6 магнитного каркаса 2 работает в режиме насыщения и представляет значительное магнитное сопротивление для потока Ф который разделяется на потоки: Ф1 паразитный магнитный поток в объеме намагничивающей катущки 3; Фа паразитный магнитный поток, замыкающийся по тонкой стенке 6 каркаса; Фз - полезный магнитный поток, выпучивающийся в сторону обрабатываемого вещества.
Движущееся с произвольной скоростью вещество многократно пересекает силовые линии магнитного потока Фз и подвергается физическому воздействию.
Степень воздействия зависит от напряженности магнитного поля, осевого размера тонкой стенки 6 магнитного каркаса 2-6 (зона вьшз ивания) и количества тонких участков (на фиг.2 представлено два таких участка). Чередующиеся участки с тонкой стенкой 6 и утолщениями в виде фигурных колец 7, имеющих в осевом сечении аппарата форму криволинейных треугольников, позволяют рабочему магнитному потоку ФЗ, несколько раз замыкаться на гильзу каркаса 2, что создает дополнительный градиент магнитного поля и улучшает качество обработки. Для устранения возможности попадания влаги на намагничивающую катушку 3, применяются резиновые прокладки 4. С помощью фланцев 5 аппарат крепится к магистральному трубопроводу.
Аппарат изготавливается на любой диаметр магистрального трубопровода и позволяет предотвращать возможность засорения и образования пробок.
В отличие от прототипа, предложен аппарат магнитной обработки вещества, в котором значительно упрощается герметизация обмотки от обрабатываемого вещества, так как основанием намагничивающей катушки 3. служит цельнометаллический каркас 2. Позитивно изменен способ формирования рабочего магнитного потока Фз - посредством насыщения тонкой стенки 6 магнитного каркаса 2 и перераспределения общего магнитного потока. Кроме того, повышается эффективность магнитной обработки, так как расширяется активная зона выпучивания 5 рабочего магнитного потока Фз, зависящая от осевых размеров тонкой стенки магнитного каркаса. Высокая унификация аппарата позволяет с одним и тем же корпусом, посредством замены каркаса 2 с намагничивающей катушкой 3, подобрать оптимальные параметры магнитного поля для любого технологического процесса.
Применение заявляемого аппарата позволит получить экономический эффект за счет упрощения конструкции, снижения материалоемкости, улучшения технологии изготовления и сборки, а также вследствие повышения эффективности магнитной обработки.
Инженер - патентовед( jf Д.А. Ушакова
Авторы: } - Гурницкий
.В. Никитенко И.В. Атанов С.Н. Антонов

Claims (1)

  1. Аппарат магнитной обработки вещества, состоящий из магнитного корпуса, каркаса, намагничивающей катушки, отличающийся тем, что каркас катушки выполнен из магнитной стали, а гильза каркаса имеет сдвинутую к оси вращения тонкую стенку, чередующуюся в осевом направлении с утолщениями в виде фигурных колец, имеющих в осевом сечении аппарата форму криволинейных треугольников, основания которых находятся от оси вращения на расстоянии радиуса проходного отверстия аппарата.
    Figure 00000001
RU2002121345/20U 2002-08-07 2002-08-07 Аппарат магнитной обработки вещества RU29718U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002121345/20U RU29718U1 (ru) 2002-08-07 2002-08-07 Аппарат магнитной обработки вещества

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002121345/20U RU29718U1 (ru) 2002-08-07 2002-08-07 Аппарат магнитной обработки вещества

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU29718U1 true RU29718U1 (ru) 2003-05-27

Family

ID=48286597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002121345/20U RU29718U1 (ru) 2002-08-07 2002-08-07 Аппарат магнитной обработки вещества

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU29718U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2006313A1 (en) Gas-liquid separation method for electroconductive gas-liquid two phase flows and the device therefor
RU29718U1 (ru) Аппарат магнитной обработки вещества
CN109639095B (zh) 一种螺旋通道直流磁流体泵
RU2239606C2 (ru) Аппарат магнитной обработки вещества
RU160772U1 (ru) Аппарат магнитной обработки вещества
RU97996U1 (ru) Аппарат магнитной обработки вещества
KR20040108783A (ko) 자기적으로 작동되는 운동 제어 장치
DE3827252A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen trennen von biologische mikrosysteme und zellen enthaltenden mischungen
CN211338915U (zh) 一种可控制磁场的磁化水处理装置
RU169608U1 (ru) Индукционное устройство смешивания и активации жидкой среды
RU2293062C2 (ru) Аппарат магнитной обработки вещества
RU32484U1 (ru) Аппарат магнитной обработки вещества
US20040221903A1 (en) Method and apparatus for the treatment of fluids
RU2009142336A (ru) Способ разделения водонефтяной эмульсии и устройство для его осуществления
SU994431A1 (ru) Устройство дл магнитной обработки жидкостей
RU2192389C1 (ru) Устройство для магнитной обработки жидкости
JPS6350108B2 (ru)
RU2223234C1 (ru) Аппарат магнитной обработки вещества
JP2005040694A (ja) 水の磁化装置
RU2306659C1 (ru) Электромагнитный насос
RU197601U1 (ru) Физико-химический реактор с вихревым слоем
RU2791216C2 (ru) Магнитный сепаратор
JPH031119Y2 (ru)
RU2364421C1 (ru) Магнитный сепаратор
RU2554195C1 (ru) Устройство для комбинированной магнитной обработки жидкости