RU2952U1 - Литьевая форма - Google Patents

Abstract

1. Литьевая форма для изготовления полимерных деталей типа крышки с защелкивающимся буртом на внешней стороне юбки, имеющей достаточно большую площадь и сложную конфигурацию наружной и внутренней поверхностей фланца, содержащая неподвижную полуформу с литниковой втулкой и матрицей, а также подвижную полуформу, включающую пуансон, установленное на нем с возможностью центрирования, осевого перемещения и снятия детали кольцо и систему выталкивания, отличающаяся тем, что пуансон выполнен ступенчатым с диаметрами ступеней, убывающими в направлении от детали, при этом первая ступень снабжена формующим и центрирующим конусами, а на второй закреплен поршень пневмоцилиндра, который расточен в центральном отверстии кольца, причем последнее обеспечено устройством возврата в исходное положение с упором в плиту основания, а система выталкивания выполнена в виде открывающейся в пневмоцилиндр при разъеме формы воздухоподводящей кольцевой щели, образованной центрирующими поверхностями пуансона и кольца.2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что формообразующая и центрирующая конические поверхности пуансона выполнены слитно.

Description

-i i VШЙШлезная модель относится к переработке пластмасс в изделия и быть использована для изготовления полимерных деталей, типа вставной крышки с запрлкивающимся буртом на внешней стороне юбки, имеющей

достаточно большую площадь и сложную форму наружной и внутренней поверхностей фланца.

Известна литьевая форма с двухступенчатой выталкивающей системой, содержащая неподвижную литниковую плиту, опорную плиту, плиты предварительного и окончательного вьлалкивания с выталкивателями и центральный толкатель, вваимодействз/тощий с плитами выталкивш1ия. Последний выполнен в виде взаимодействуюшэго с плитой окончательного выталкивания подвижного стержня и концентрично размещенной на нём, взаимодействующей с плитой предварительного выталкивания, втулки с продольным пазом, снабженной упорами и размещенной между опорной плитой и упорами кольцевой ползушкой, шарнирно связанными между собой рычагами, один конец которых шарнирно соединен с ползушкой, а другой их конец - с закрепленной на стержне осью, размешэнной в продольном пазу (авт. свид. СССР N 555022, ВЕ9С 7/00, 1975).

К недостаткам данной форкш можно отнести сложность конструкции и её невысокую надежность, особенно при изготовлении крышек с большой площадью опорного фланца.

Известна литьевая форма для изготовления полимерньЕХ изделий, типа низких крьш1ек с буртом на внешней поверхности юбки, усилие сцепления которых с пуансоном невелико, но требует применения системы двойного сталкивания, содержащая неподвижную полуформу с литниковой втулкой и матрицей, в расточках которой размещены с возможностью осевого перемещения под воздействием тарельчатых пружин пальцы, служащие для обрша литника, вьЕгалкивания фланца детали из матршщ и удержания её на. пуансоне до момента окончания указанных действий. А также подвижную

/ Экз.Ы 95ilSi 9l 9C 39/34, 39/36.

ЖГЬЕВАЯ ФОРМА.

луформу, включающую пуансон, установленное на нём с возможностью центрирования, осевого перемещения и стятия детали кольцо, находящееся под воздействием спиральных пружин, имеюпщх суммарное усилие меньще аналогичного у тарельчатых. Щ)ичём, в центральном отверстии пуансона расположен грибковый выталкиватель С А. Е Пантелеев и др., СПРАВОЧНЖ по проектированию оснастки для переработки пластмасс, М., Мащиностроение, 1986, с. 145, рис.59 - прототип).

К недостаткам формы следует отнести сложность конструкции, трудность изготовления спиральных пружин с идентичными длинновыми и силовыми характеристиками, нежелательно большое суммарное усилие тарельчатых и спиральных пружин, складьтающееся с усилием, создаваемым давлением материала в момент впрыска, противодействующее усилию закрытия формы, трудоемкость притирки грибкового толкателя, его недостаточность в случае изготовления деталей с больщой площадью и так далее.

Задачей, решаемой полезной моделью, является упрощение конструкции формы и повышение надёжности её pa6oTbL

Данную задачу решает литьевая форма для изготовления полимерных деталей типа вставной крышки с защёлкивающимся буртом на внешней стороне юбки, имеющей достаточно большую площадь и сложную конфигурацию наружной и внутренней поверхностей фланца, содержащая неподвижную полу(рму с литниковой втулкой и матрицей, а также подвижную полуформу, включающую пуансон, установленное на нём с возможностью центрирования, осевого перемещения и снятия детали кольцо и систему выталкивания. Пуансон выполнен ступенчатым, с диаметрами ступеней убывающими в направлении от детали, при этом первая ступень снабжена формующим и центрирующим конусами, а на второй закреплен порщень пневмоцилиндра, который расточен в центральном отверстии кольца, причём последнее обеспечено устройством возврата в исходное положение с упором в плиту основания, а система В1л алкивания выполнена в виде открывающейся в пневмоцилиндр при разъёме формы воздухоподводящей кольцевой щели,образованной центЭкв. NA

рируюпщми поверхностями пуансона и кольца. Устройство возврата кольца в исходное полошние вьшолнено в виде системы стоек с головками, пропущенных через расточки кольца и закрепленньсх в плите основания подвижной полуформы, с упором в дно ршзточек надетых на них цилиндрических пружин. Формообразующая и центрирующая конические поверхности пуансона выполнены слитно.

Достигэймый технический результат, кюторый может быть получен при осутцэствлении полезной модели, заключается в упрощении конструкции литьевой формы, технологии её изготовления и сборки, снижении трудоёмкости и повышении надежности работы, за счёт исключения пружинных приводов из основных её механизмов.

На чертеже изображена литьевая форма в разрезе: нижняя часть - в сомкнутом положении; верхняя часть - в положении начала разъёма.

Литьевая форма для изготовления полимерных деталей типа крышки с защэлкивающмся буртом на внешней стороне юбки, имеющей достаточно большую площадь и сложную конфигурацию наружной и внутренней поверхностей фланца, содержит неподвижную полуформу 1 с литниковой втулкой 2 и матрицей 3, а также подвижную полуформу 4, включающую пуансон 5, установленное на нём с возможностью центрирования, осевого перемещения и снятия детали кольцо 6. Пуансон 5 выполнен ступенчатым, с диаметрами ступеней убывающими в направлении от детали, при этом первая от формообразующей поверхности ступень снабжена формующв-центрирующим конусом 7, а на второй закреплен поршень 8 пневмоцилиндра 9, который расточен в центральном отверстии кольца 6. Устройство возврата кольца в исходное положение выполнено в виде системы стоек 10 с головками, закрепленных в плите подвижной полуформы 4, и надетых на них цилиндрических пружин 11. Величина хода кольца 6 ограничивается головками стоек-упоров С не показаны), предохраняющих пружины 11 от раздавливания. Формообразующая полость 12 в сомкнутой форме ограничивается соответствующими поверхностями матрицы 3, пуансона 5 и кольца 6. Система выталкива3f //om

. NA

ния представляет собой кольцевую щель 13, образуемрз центрирутопцши конусами 7 и 14 пуансона 5 и кольца 6, соответственно, и открьтающуюся в пневмоцшшндр 9 в начале сталкивания детали с формующего конуса 7 пуансона, фи этом сжатый воздух подаётся в полость пневмоцилиндра 9 через штуцер 15 и отверстия 16 и 17. В процессе своих эволюции кольцо 6 удерживается от перекосов систеьюй направляющих KDJIOEOK 18, служащих также и для центрирования полуформ относительно друг друга.

JЬ тьeвaя форма работает следующим образом.

В сомкнутую форму через отверстие литниковой втулки 2 расплав полимерного материала впрыскивается в формообразующую полость 12. После технологическсй выдержки и охлаждения производится разъём формы. Перед отводом полуформы 4, в полость пневмоцилиндра 9 подаётся сжатый воздух. Одновременно с началом движения полуформы 4 пуансон 5 усилием пневмоцилиндра извлекается из детали и сдвигается влево, образуя кольцевую нрль 13 между своим конусом 7 и конусной поверхностью 14 кольца 6, которое в этот момент остаётся неподвижным. Через открывшзгюся щель 13 сжатый воздух поступает под деталь, прижимает её к матрице 3 и удерживает в таком положении до тех пор, пока стойки-упоры не увлер т кольцо 6 в направлении движения полуформы 4. Деталь при этом извлекается из матрицы 3, а литник из втулки 2 неподвижной полуформы 1. Деталь, освободившись от заневоливания уменьшается в размерах на величину усадки и выбрасывается из кольца 6 сжатым воздухом. Поскольку воздух подаётся в пневмоцилиндр с небольшой производительностью, давление в нём рез1«} падает, так как воздух вырывается через щель 13, имеющую площадь поперечного сечения значительно больше плопрди поперечного сечения входного отверстия штуцера 15, и пружины 11 возвращают юэльцо 6 в исходное положение. При атом удара не происходит, так как сужающаяся шэль 13 дросселирует воздух, а пневмоцилиндр выполняет роль демпфера.

-ЭК8. N

Формула полезной модели.

1.Литьевая форма для изготовления полимерных деталей типа крьшаш с защелкивающимся буртом на внешней стороне юбки, имеющей достаточно большую площадь и сложную конфигурацию наружной и внутренней поверхностей фланца, содержащая неподвижную полуформу с литниковой втулкой и матрицей, а также подвижную полуформу, включающую пуансон, установленное на нём с возможностью центрирования, осевого перемещения и снятия детали кольцо и систему выталкивания, отличающаяся тем, что пуансон выполнен ступенчатым, с диаметрами ступеней.убывающими в направлении от детали, при этом первая ступень снабжена формующим и центрирующим конусами, а ра второй закреплен поршень пневмоцилиндра, который расточен в центральном отверстии кольца, причём последнее обеспечено устройством возврата в исходное положение с упором в плиту основания, а система выталкивания выполнена в виде открываюпрйся в пневмоцилиндр при разъёме формы воздухоподводящей кольцевой щели, образованной центрирующими поверхностями пуансона и кольца.

2.Литьевая форма по п. 1, отличающаяся тем, что формообразующая и центрирующая конические поверхности пуансона выполнены слитно.

- -Экв. N3

Авторы-заявите ли: . А.,Чернозёмов

Ю. И. Ярославцев В. К Щепелев

Claims (2)

1. Литьевая форма для изготовления полимерных деталей типа крышки с защелкивающимся буртом на внешней стороне юбки, имеющей достаточно большую площадь и сложную конфигурацию наружной и внутренней поверхностей фланца, содержащая неподвижную полуформу с литниковой втулкой и матрицей, а также подвижную полуформу, включающую пуансон, установленное на нем с возможностью центрирования, осевого перемещения и снятия детали кольцо и систему выталкивания, отличающаяся тем, что пуансон выполнен ступенчатым с диаметрами ступеней, убывающими в направлении от детали, при этом первая ступень снабжена формующим и центрирующим конусами, а на второй закреплен поршень пневмоцилиндра, который расточен в центральном отверстии кольца, причем последнее обеспечено устройством возврата в исходное положение с упором в плиту основания, а система выталкивания выполнена в виде открывающейся в пневмоцилиндр при разъеме формы воздухоподводящей кольцевой щели, образованной центрирующими поверхностями пуансона и кольца.

2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что формообразующая и центрирующая конические поверхности пуансона выполнены слитно.