RU29316U1 - Стеновая панель быстровозводимого сооружения - Google Patents

Description

Стеновая панель быстровозводимого сооружения

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при возведении каркасных зданий и сооружений различного назначения.

Известно изобретение «Стеновая панель по авторскому свидетельству СССР № 750008 МПК Е04С 2/26, заявл.11.08.77 г., опубл. 23.07.80 г., бюлл. № 27. Эта стеновая панель включает продольные и поперечные элементы, образующие каркас, наружную и внутреннюю обшивки, выполненные из асбоцементного листа, и утеплитель. С наружной стороны каркаса на высоту панели установлены промежз гочные планки, концы которых прикреплены к поперечным элементам шурупами. Внутренняя обшивка закреплена шзфупами по всем плоскостям соприкосновения листа с каркасом. Наружная обшивка пршфеплена к промежуточным планкам.

Паиболее близким заявленному по технической сушности и достигаемому результату является техническое решение по свидетельству на полезную модель № 14231, МПК Е04С 2/26, заявлено 01.06.1999 г., опубликовано 10.07.2000 г. БИПМ № 19, стр. 656, «Многослойная панель быстровозводимого сооружения, авт. Яковлев Ю. Н.

Эта многослойная панель содержит каркас, выполненный в виде деревянной клееной рамы из продольных и поперечных ребер, соединенных под прямым углом; и .шистовые обпшвки, образуюпще полость, заполненн)пю утеплителем. Соотношение заполнения внутревиего объема панели несушими элементами выбрано равным не менее 1:4. Боковые поверхности панели по всей их длине снабжены монтажными пазами с возможностью создания вместе с монтажными клиньями и монтажным утеплителем теплового замка в месте стыка панелей.

МПК Е04С 2/26

Многослойная панель по другим пргонакам формулы может быть выполнена трехслойной, пятислойной, семислойной, девятислойной или одиннадцатислойной.

При выполнении многослойной панели из трех слоев регламентируется сечение продольных и поперечных ребер - не менее 45x100 мм. Во всех других вариантах выполнения многослойной панели по пунктам формулы полезной модели внутри каждой изолированной друг от друга полости, образованной продольными и поперечными ребрами, смонтированы дополнительные ребра жесткости в виде рам сечением 44x44 мм, а внутренний объем каждой изолированной друг от друга полости разделен по толщине дополнительной теплоизолирующей жесткой мембраной, прикрепленной к дополнительной раме. Каждая многослойная панель оснащена монтажными пазами, размещенными на ее боковых поверхностях. Количество монтажных пазов от одного до трех зависит от количества слоев многослойной панели.

Недостатками указанных выше технических рещений являются:

-сравнительно высокая трудоемкость изготовления рамных конструтсций стеновых панелей, увеличенный расход материала и сложность сборки панелей при возведении стеновых конструкщш;

-сравнительно невысокая эксплуатационная стойкость, т.к. воздействие внешней среды при эксплуатации сооружений их этих стеновых панелей при отсутствии вентиляции провоцирует ускорение процесса износа деревянных деталей панели.

Задачами, решаемыми полезной моделью, являются: уменьшение трудоемкости изготовления стеновых панелей, уменьшение расхода материала, упрощение процесса сборю панелей в стеновые конструкции, а также увеличение срока службы сооружений при их эксплуатации.

наружную листовые обшивки, образующие полости, заполненные утеплителем, каркас выполнен в виде вертикальных ребер, по меньшей мере, трех, на которых со стороны внутренней листовой обшивки через влагоизоляционную прокладку размещены термопрокладки; а на внешней поверхности наружной листовой обшивки при помоши промежуточных элементов, размешенных в одной плоскости с каждым вертикальным ребром и параллельно ему, смонтирована поверхностьобразующая панель. При этом внутренняя листовая обшивка и поверхностьобразующая панель выполнены по высоте, превышающими высоту вертикальных ребер на величину , где L - половина ширины монтажного бруса, и закреплены на последних симметрично, а между наружной листовой обшивкой и поверхностьобразуюшей панелью стеновая панель имеет воздушный зазор.

Поставленные задачи решаются также тем, что вертикальные ребра выполнены из деревянного бруса сечением, предпочтительно, 45x150 мм; внутреБшяя листовая обшивка выполнена из цементно-стружечного материала с толпщной листа, предпочтительно, 10 мм; нарзокная листовая обшивка выполнена из древесноволокнистого материала с толщиной листа, предпочтительно, 13 мм; термопрокладки выполнены, например, из минеральной ваты; в качестве утеплителя использована минеральная вата; промежуточный элемент выполнен из деревянной рейки сечением, предпочтительно, 45x20 мм; поверхностьобразующая панель выполнена из цементно-стружечного материала с толщиной, предпочтительно, 10 мм и имеет на лицевой поверхности отделочный декоративный слой, выполненный из натурального высокопрочного материала, например, из крошки натурального камня, предпочтительно, гранита, или кварцевого песка.

Повыми существенными признаками, отличающими заявленное техническое решение от прототипа, являются: б

i Xv ЛО -выполнение каркаса стеновой панели из вертикальных ребер, по меньшей мере, трех; -размещение на вертикальных ребрах термопрокладок, при этом термопрокладки установлены со стороны внутренней листовой обшивки и через влагоизоляционную прокладку; -наличие поверхностьобразующей панели, установленной при помопщ промежуточных элементов на внешней поверхности наружной листовой обшивки; -размещение промежуточных элементов в одной плоскости с каждым вертикальным ребром и параллельно ему; -выполнение внзтренней листовой обпшвки и поверхностьобразующей панели превыщаюшими по высоте высоту вертикальных ребер на величину , где L - половина ширины монтажного бруса, и закрепление их на вертикальных ребрах симметрично; -наличие воздушного зазора между наружной листовой обшивкой и поверхностьобразующей панелью. Признаками,характеризующимистроительногопанель стровозводимого сооружения в частных случаях, являются: -выполнение вертикальных ребер из деревянного бруса сечением, предпочтительно, 45x150 мм; -выполнение внутренней листовой обшивки из цементно-стружечного материала с толщиной листа, предпочтительно, 10 мм; -выполнение наружной листовой обпшвки из древесноволокнистого материала с толщиной листа, предпочтительно, 13 мм; -использование в качестве материала для термопрокладок минеральной ваты; -использование в качестве утеплителя минеральной ваты;

- выполнение поверхностьобразующей панели из цементно-стружечного листового материала с толщиной, предпочтительно, 10 мм, наличие на ее лицевой поверхности отделочного декоративного слоя, выполненного из натурального высокопрочного материала, например, из крошки натурального камня, предпочтительно, гранита, или кварцевого песка.

Совокупность существенных признаков заявленной полезной модели позволяет получить следующде технические и экономические преим)тцества. Выполнение каркаса из вертикальных ребер, изготовлекпншх из деревянных брусьев, значительно упрощает технологический процесс его изготовления, так как не требуется изготовление клееных рамных конструкций, что снижает трудоемкость изготовления стеновой панели и уменьшает расход материала. Минимальное количество вертикальных ребер - три. Уменьшение количества ребер до двух нецелесообразно, т.к. уменьшится прочность стеновой панели. Увеличение количества вертикальных ребер необходимо в тех случаях, когда стеновую пане.11ь выполняют большей ширины. Количество вертикальных ребер определяют в этом случае в зависимости от габаритных размеров стеновой панели с учетом эксплуатационных требований.

Размещение на вертикальных ребрах термопрокладок со стороны внутренней листовой обшивки и установка на последнюю влагоизоляционной прокладки уменьшает теплопроводность конструкции стеновой панели в целом, позволяет увеличить эксплуатационную стойкость вертикальных ребер.

Установка промежуточных элементов в одной плоскости с вертикальными ребрами и параллельно им позволяет повысить прочность конструкции, а также обеспечивает получение воздушного зазора при установке на промежуточные элементы поверхностьобразуюшей панели.

Наличие воздушного зазора также уменьшает теплопроводность и увеличивает эксплуатационную стойкость стеновой панели.

Выполнение внутренней листовой обшивки и поверхностьобразующей панели превышаюш;ими высоту вертикальных ребер на величину , где L - половина толпщны монтажного бруса, позволяет значительно упростить и ускорить процесс сборки сооружений из стеновых панелей, т.к. технологический процесс сборки предусматривает закрепление стеновой панели на монтажных брусьях известным методом при помопщ шзфупов, без использования дополнительного оборудования и приспособлений.

Выполнение внутренней листовой обшивки и поверхностьобразуюп ;ей панели из цементно-стружечного материала обеспечивает механическую прочность стеновой панели и, как следствие, увеличивает срок ее эксплуатации.

Выполнение наружной листовой обшивки из древесноволокнистого материала обеспечивает совместно с воздушным зазором вентиляцию стеновой панели, что позволяет увеличить эксплуатационную стойкость деревянных элементов конструкции.

Использование в качестве утеплителя и термопрокладок минеральной ваты наиболее целесообразно, т.к. минеральная вата обладает высокими эксплуатационными характеристиками и низким коэффициентом теплопроводности. Это позволяет получить жесткую конструкцию стеновой панели в целом и обеспечивает ее необходимую теплопроводность.

Наличие на поверхностьобразующей панели декоративного отделочного слоя вьшолняет две функции: во-первых - упрочнение поверхностьобразуюп1;ей панели, т.к. механические характеристики лицевого слоя повышаются из-за наличия в нем натурального высокопрочного материала - крошки натурального камня, например, гранита или кварцевого песка; и, во-вторых - решение дизайнерских, эстетических вопросов при строительстве различных сооружений из стеновых панелей.

На чертежах, иллюстрирующих полезную модель, схематично представлены:

на фиг. 1 - общий вид стеновой панели; на фиг. 2 - разрез по А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по В - В фиг. 1;

на фиг. 4 - вид стеновой панели с проемом для монтажа двери; на фиг. 5 - вид стеновой панели с проемом для установки окна.

Стеновая панель быстровозводимого сооружения включает вертикальные ребра 1, внутреннюю 2 и наружную 3 листовые обшивки, закрепленные на ребрах 1 (по меньщей мере, трех). Листовая обшивка 2 закреплена на ребрах 1 через термопрокладки 4. Между внутренней листовой обшивкой 2 и ребрами 1 по всей ширине панели установлена влагоизолящюнная прокладка 5. Вертикальные ребра 1, листовые обшивки 2 и 3 образуют внутренние изолированные друг от друга полости, в которых размещен утеплитель 6. На наружной листовой обшивке 3 с лрщевой стороны при помошд промежуточных элементов 7 через воздушный зазор 8 смонтирована поверхностьобразующая нанель 9. Нромежуточные элементы 7 установлены в одной плоскости с вертикальными ребрами 1 параллельно им.

Вертикальные ребра 1 размещены в плоскости панели на равном расстоянии друг от друга. Внутренняя листовая обшивка 2 и поверхностьобразующая панель 9 закреплены на вертикальных ребрах 1 со смещением сверху и снизу на одинаковую величину L, равную половине ширины монтажного бруса (на чертеже не показан), к которому крепятся стеновые панели при сборке сооружения.

Для установки дверей и окон в сооружениях из стеновых панелей в них выполнены проемы 10 и 11. Для закрепления дверных и оконных коробок стеновая панель дополнительно имеет по два горизонтальных ребра 12 - для монтажа двери и 13 - для установки оконной рамы.

Стеновую панель быстровозводимого сооружения изготавливают следующим образом.

На монтажный стол устанавливают симметрично три строганных со всех сторон деревянных бруса длиной 2900 мм, сечением 45x150 так, что основанием является малая боковая грань бруса. Расстояние между крайними брусьями соответствует ширине стеновой панели. На каждый брус устанавливают термопрокладку, выполненную из минеральной ваты толщиной 50 мм и закрепляют ее при помощи монтажных втулок с шагом, равным 150 мм. Затем на внутреннюю листовую обшивку, выполненную из цементно-стружечного материала толщиной 10 мм и размерами 3000x1250 мм, накладывают влагоизоляционную проклад1су - полихлорвиниловую пленку толшрйной 0,8 мм. Устанавливают внутреннюю листовую обшивку на брусья с термопрокладками пленкой внутрь со смещением верхней и нижней кромок относительно брусьев на 50 мм с каждой стороны. Закрепляют внутреннюю листовую обшивку известным способом при помошд шгурупов, креня ее к вертикальным брусьям через термопрокладку. При установке на вертикальные брусья внутренняя листовая обшивка опирается на монтажные втулки без смятия термопрокладок, что позволяет получить жесткую конструкцию.

Затем собранную таким образом конструкцию переворачивают на 180 и заполняют пространство между брусьями утеплителем - минеральной ватой толпщной 220 мм, для обеспечения ее сжатия при монтаже наружной листовой обшивки и достижения жесткости конструкщш. На утеплитель и брусья устанавливают наружную листовую обшивку, выполненную из древесноволокнистого материала, пропускающего воздух и пар, размерами 2900x1250x13 мм и закрепляют ее на брусьях при помощи монтажных скобок с шагом 200 мм. На лицевую сторону наружной листовой обшивки в плоскости брусьев устанавливают промежуточные элементы - деревянные рейки сечением 45x20 мм, длиной 2900 мм и крепят их при помощи шурупов

к брусьям через наружную листовую обшивку. Затем устанавливают на рейки поверхностьобразуюшую панель, выполненную из цементностружечного материала, размерами 3000x1250x10 мм, аналогично внутренней листовой обшивке - со смешением верхней и нижней кромок обшивки относительно брусьев на 50 мм. Крепление поверхностьобразующей панели производят традиционным способом 1фи помопщ шурупов длиной не менее 65 мм. Такая длина шурупов необходима для сквозного крепления панели через промежуточный элемент и наружную листовую обшивку к брусу.

На лицевую сторону поверхностьобразуюшей панели наносят .июбым из известных способов отделочный декоративный слой.

Для получения декоративного слоя из кровшки натурального камня, например, гранита, на поверхностьобразуюш;5то панель наносят двухкомпонентнзпю полиэфирную смолу АДВ-43, затем из пульверизатора, модернизированного для распыления гранитной крошки, наносят на полиэфирную смолу слой гранитной крошки и прикатывают ее валиком. Для получения необходимого колора в смолу, перед ее нанесением на панель, добавляют соответствующий краситель. В качестве красителя используют известные автомобильные эмали, обладаюпще высокой износостойкостью. Сушку панели осуществ.11яют в естественных условиях до полного затвердевания смолы.

Сборку сооружений из стеновых панелей производят следуюп ;им образом. На фундамент устанавливают горизонтально традиционным методом монтажные брусья по всему периметру сооружения. При их установке соблюдают требования гидро- и теплоизоляции. Затем на монтажный брус устанавливают стеновую панель так, чтобы монтажный брус был размещен в полости между внутренней листовой обшивкой и поверхностьобразуюшей панелью, полученной в резу.11ьтате смещения последних относительно вертикальных ребер. Закрепляют вертикальные

ребра на монтажном брусе. Сверху в идентичную нижней нолость стеновой панели также устанавливают монтажный брус, прикрепляя его к вертикальным ребрам любым из известных способов. Таким образом, устанавливают стеновые панели по всему периметру сооружения. При этом между крайними ребрами двух соседних стеновых панелей устанавливают термопрокладки и декоративную ветрозащитную вставку для обеспечения тепло- и гидроизоляции.

Опытные образцы стеновых панелей быстровозводимого сооружения были изготовлены на базе ООО СП «Хиратрдйд г. Владимир, ул. Гоголя, д. 20.Авторы:/Й- / Матросов Л. К.

10

Паршин А. С.

Claims (11)

1. Стеновая панель быстровозводимого сооружения, содержащая каркас, внутреннюю и наружную листовые обшивки, образующие полости, заполненные утеплителем, отличающаяся тем, что каркас выполнен в виде вертикальных ребер, по меньшей мере, трех, на которых со стороны внутренней листовой обшивки через влагоизоляционную прокладку размещены термопрокладки, а на внешней поверхности наружной листовой обшивки при помощи промежуточных элементов, размещенных в одной плоскости с каждым, вертикальным ребром и параллельно ему, смонтирована поверхностьобразующая панель, при этом внутренняя листовая обшивка и поверхностьобразующая панель выполнены по высоте, превышающей высоту вертикальных ребер на величину Н=2L, где L - половина толщины бруса, и закреплены на последних симметрично, а между наружной листовой обшивкой и поверхностьобразующей панелью стеновая панель имеет воздушный зазор.

2. Стеновая панель по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные ребра выполнены из деревянного бруса сечением предпочтительно 45 × 150 мм.

3. Стеновая панель по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что внутренняя листовая обшивка выполнена из цементно-стружечного материала с толщиной листа предпочтительно 10 мм.

4. Стеновая панель по пп.1-3, отличающаяся тем, что наружная листовая обшивка выполнена из древесноволокнистого материала с толщиной листа предпочтительно 13 мм.

5. Стеновая панель по пп.1-4, отличающаяся тем, что термопрокладки выполнены, например, из минеральной ваты.

6. Стеновая панель по пп.1-5, отличающаяся тем, что в качестве утеплителя использована минеральная вата.

7. Стеновая панель по пп.1-6, отличающаяся тем, что промежуточный элемент выполнен из деревянной рейки сечением предпочтительно 45 × 20 мм.

8. Стеновая панель по всем предыдущим пунктам, отличающаяся тем, что поверхностьобразующая панель выполнена из цементно-стружечного материала с толщиной предпочтительно 10 мм и имеет на лицевой поверхности отделочный декоративный слой.

9. Стеновая панель по пп.1 и 8, отличающаяся тем, что отделочный декоративный слой выполнен из натурального высокопрочного материала.

10. Стеновая панель по пп.1, 8 и 9, отличающаяся тем, что в качестве натурального высокопрочного материала использована крошка натурального камня, например, гранита.

11. Стеновая панель по пп.1, 8 и 9, отличающаяся тем, что в качестве натурального высокопрочного материала использован кварцевый песок.