RU28908U1 - Газораспределительная станция - Google Patents

Description

-операторы при обслуживании ГРС подвергаются воздействию температур от -40 до +50 С и атмосферпых осадков. -недостаточная защищенность от внешних воздействий вследствие отсутствия единого фундамента И: общей сборной кровли (устойчивость к коррозии 7-Ш лет эксплуатации ГРС) и обособленных входов снаружи, -недостаточная надежность, связанная с: отсутствием резервных нигок очистки, редуцирования газа, системы байпасирования, позволяющая осуществлять подачу газа потребителю, минуя отдельное оборудование. Задачей настоящей полезно модели является устранение указанных недостатков. Поставленная задача рещастся тем, что в отличие от известной полезной модели, состоящей из блоков: технолотческого, одоризации и автоматики, узлов переключения станции, очистки газа, предотвр;щения гидратообразования, редуцирования газа, подогрева газа, отопления, коммерческого измерения расхода газа, автономного электропитания, отбора газа на собственные нужды, одоризации газа, системы контроля и сигнализации, входного и выходного газопроводов, предлагаемая полезная модель имеет блокбокс, состоящий из двух изолированных друг от друга отсеках, которые оборудованный обособленными входами снаружи; блок-бокс содержит несущую металлическую раму, утепленное ограждение, кровлю, наружный контур заземления, свечи сбросные, дыхательные и продувочные; в блок-боксе размещаются изолированные отсеки: технологический и управления (операторная). В технологическом отсеке размещаются: -узел предварительного подогрева газа, состоящий из трех кранов и трубчатого одноходового по газу подогревателя гдза с двумя спиралеобразными трубками; 2ыт -вых ниток редуцирования (рабочая и резервная), рассчитанных на 100% пронускную способность, каждая нитка редуцирования имеет кран ручной, регулятор давления, кран ручной; -узел замера расхода газа, состоящий из счетчика газа, трех кранов и обвязочных « трубоцроводов; -узел очистки газа от капельной жидкости и механических примесей, состоящий из двух фильтров-сепараторов (рабочий и резервный) и обвязочных трубопроводов.; -узел подогрева газа, состоящий из двух (рабочий и резервный)трубчатых одноходовых по газу подогревателей газа, шести кранов и обвязочных трубопроводов; -узел одоризации, состоящий из фитильного одоризатора, двух кранов и угольного фильтра и обвязочных трубопроводов; В отсеке управления (операторной) размещаются: -отопительный агрегат с обвязкой; -узел аварийно-предупредительной сигнализации; -рабочее место оператора ГРС; В отсеках технологическом и управления установлены радиаторы отопления, соединенных с отопительным агрегатом технологическими трубопроводами. Технический результат от полезной модели заключается в повышении производительности (120-240м/ч), повышении надежности, и эффективности работы газораспределительной станции. Конструкция предлагаемой газораспределительной станции и ее узлов необходима и достаточна для решения поставленной задачи за счет более эффективного размещения ее технологического оборудования в отапливаемом моноблоке, что позволяет исключить влияние внешних воздействий в период эксплуатации. w ч Очистка токсичных неочищенных паров одоранта перед сбросом в атмосферу, размещение рабочих мест и оборудования в отапливаемых помещениях улучшают условия труда операторов и экологические показатели ГРС. S Размещение станции на несущей металлической раме,, наличие утепленного ограждения, кровли повьппают защищенность от внешних воздействий и не ограничивают срок эксплуатации ГРС. Анализ известных технических рещений позволяет сделать вьгоод о том, что заявляемая полезная модель не известна из уровня исследуемой техники, что свидетельствует о ее соответствии критерию «новизна. Возможность изготовления предлагаемой газораспределительной станции на отечественных мащииостроительных предприятиях из доступных материалов и комплектующих изделий позволяет сделать вывод о её соответствии критерию «Промышленная применимость. Газораспределительная станция (Фиг.2,3,4)состоит из изолированных отсеков: технологического, управления,- в которых размещаются следз ощие функциональные элементы:подогреватель газа 1, фильтр -сепаратор газа 2, расширитель для, установки термометра 3, регулятор давления 4, предохранительный клапан выхода 2 5, регулятор давления выхода 2 6, клапан отсекатель (защитное устройство) 7, предохранительный клапан выхода 3 8, регулятор давления 1 ступени редуцирования 9, счетчик газа 10, фитильный одоризатор 12, угольный фильтр 13, свечи продувочные, дыхательные, предохранительных клапанов (КП), дренажа одоризатора, штуцеры слива конденсата заправки одоранта, вводы кабелей электропитания, связи и сигнализации. Техническое решение поясняется Фиг. 5, на которой изображена принципиальная технологическая схема моноблочной газораспределительной станции. ГРС работает следующим образом: Ч Газ высокого давления поступает из магистрального газопровода на вход ГРС в узел предварительного подогрева газа, предназначенный для подогрева газа перед очисткой. Узел состоит из кранов 1,2, 3 и подогревателя газа ПГ1. Теплообменник - одноходовой по газу. Газ в теплообменнике движется.-по двум спиралеобразным трубкам, вода -, вмежтрубном пространстве. Горячая вода в теплообменник поступает от отопительного агрегата, расположенного в отсеке управления После подогрева газ поступает в узел очистки, состоящий из двух фильтровсепараторов (рабочий и резервный) и обвязочных трубопроводов. Фильтр-сепаратор предназначен для очистки газа от капельной жидкости и механических примесей. Отделение жидкости осуществляется в 1-й ступени, собственно сепараторе, за счет закручивания потока газа и резкого изменения направления его движения. Жидкость накапливается в нижней части фильтра-сепаратора и периодически сливается. В верхней части фильтра-сепаратора размещается собственно фи)1ьтр, состоящий из сменных фильтрующих элементов. Замена отработанных элементов осуществляется через ; специальную съемную верхнюю крышку фильтра-сепаратора. Контроль за состоянием фильтрующих элементов осуществляется по перепаду давления между входом и выходом фильтра-сепаратора. Очищенный газ направляется во второй узел подогрева газа, предназначенный для подогрева газа перед редуцированием. Узел состоит из двух подогревателей газа ПГ2 и ПГЗ (рабочий и резервный), оба подогревателя аналогичны подогревателю ПГ1. Очищенный и подогретый газ поступает в узел редуцирования первой ступени редуциршания, состоящий из: отсекателяЮ и двух одинаковых ниток редуцирования (рабочая и резервная), рассчитанных на 100% пропускную способность каждая. Обе нитки 5sumwc Отсекатель Ol предназначен для дополнительной защиты выхода первой ступени

редуцирования от чрезмерного повышения давления.

При нормальном режиме работы ГРС одна из редуцирующих ниток (рабочая) находится в работе, вторая (резервная) - в резерве. Расположенные на нитках редуцирования краны 4, 5, 6, 7 предназначены для отключения ниток при ремонтных работах и ревизии регуляторов давления. Регулятор давления рабочей нитки настроен на давление Р Рвых1, регулятор давления резервной нитки - на давление ,9Рвых1. В рабочем состоянии краны 4, 5, 6, 7 открыты. В случае падения выходного давления первой ступени редуцирования .менее 0,9Рвых1, резервная нитка вступает в работу автоматически (Рвых1 0,15 МПа - давление редуцирования первой ступени). Предохранительные сбросные клапаны К1 и К2 (рабочий и резервный), установленные после первой ступени редуцирования, настроены на давление срабатывания 1,1Рвых1 (0,165 МПа) и рассчитаны на 5% максимальной пропускной способности ГРС. В случае, если сбросной клапан полностью открывается, но давление на выходе первой ступени продолжает расти, срабатывает отсекатель О1 и полностью перекрывает подачу газа. Отсекатель настроен на давление срабатывания 1,15 Рвых 1(0,173 МПа).

После первой ступени редуцирования газ поступает в хозрасчётный узел замера расхода газа, выполненный на базе счётчика и трёх кранов.

После замера газ через фитильный одоризатор поступает: -через кран 15 на выход 1; -на узел редуцирования газа выхода 2; -на узел редуцирования газа выхода 3.

Узлы редуцирования выходов 2 и 3 однотипны и состоят каждый из двух одинаковых ниток (рабочая и резервная). Регуляторы давления РЗ и Р4 настроены на давление Рвых2 (0,03 МПё), регуляторы Р5 и Р6 - на давление РвыхЗ (0,002 ЖПа). Сбросные клапаны на выходах 2 и 3 настроены: КЗ и К4 на давление 1,1Рвых2 (0,033 МПа),

Дхт/w w

6

К5 и Кб на давление 1, 1РвыхЗ (0,0022 МПа).

С выхода 3 газ через: кран 16, термозанорный клапан КТ, кран 17, клапан электромагнитный КЭ поступает на отопительный агрегат. Термозапорный клапан КТ предназначен для отключения подачи газа на отопительный агрегат при возникновении пожара в отсеке управления. Электромагнитный клапан КЭ предназначен для отк.1почения газа на отопительный агрегат при появлении загазованности в отсеке управления (в том числе по угарному газу), а также при исчезновении электропитания основного источника 220В.

На ГРС предусмотрена система байпасирования, позволяющая осуществлять подачу газа потребителю, минуя отдельное оборудование ГРС.

Байпасирование подогревателя ПГ1. Крапы 1, 2 закрыты, кран 3 открыт. Байпасирование замерного узла. Краны 8,9 закрыты, кран 10 открыт. Байпасирование фитильного одоризатора. Краны И, 12 закрыты, краны 13, 14 открыты.

Для придания газу, подаваемому к потребителю, специфического запаха ГРС оборудована фитильным одоризатором газа, установленным после узла замера расхода газа. Размещение конструктивных элементов логично и функционально оправдано. Предложенная конструкция обеспечивает компактное размещение элементов газораспределительной станции.

. Заявленная газораспределительная станция занланирована к производству на ООО «Уромгаз с использованием имеющихся материалов, комплектующих изделий и технологий.

Источник информации:

1. Каталог технологического оборудования газораспределительных станций магистральйых газопроводов, М, ИРЦ Газпром, 1997, стр. 12,13

7SM

Claims (1)

1. Газораспределительная станция, состоящая из блоков технологического, одоризации и автоматики, узлов переключения станции, очистки газа, предотвращения гидратообразования, редуцирования газа, подогрева газа, отопления, коммерческого измерения расхода газа, автономного электропитания, отбора газа на собственные нужды, одоризации газа, системы контроля и сигнализации, входного и выходного газопроводов, отличающаяся тем, что имеет блок-бокс, состоящий из двух изолированных друг от друга отсеков, которые оборудованы обособленными входами снаружи; блок-бокс содержит несущую металлическую раму, утепленное ограждение, кровлю, наружный контур заземления, свечи сбросные, дыхательные и продувочные; в блок-боксе размещаются изолированные отсеки технологический и управления (операторная); в технологическом отсеке размещаются узел предварительного подогрева газа, состоящий из трех кранов и трубчатого одноходового по газу подогревателя газа с двумя спиралеобразными трубками, узел переключения, три узла редуцирования, каждый из которых состоит из отсекателя и двух одинаковых рабочей и резервной ниток редуцирования, рассчитанных на 100%-ную пропускную способность каждая, имеющей кран ручной, регулятор давления, кран ручной, узел замера расхода газа, состоящий из счетчика газа, трех кранов и обвязочных трубопроводов, узел очистки газа от капельной жидкости и механических примесей, состоящий из двух рабочего и резервного фильтров-сепараторов и обвязочных трубопроводов, узел подогрева газа, состоящий из двух рабочего и резервного трубчатых одноходовых по газу подогревателей газа, шести кранов и обвязочных трубопроводов, узел одоризации, состоящий из фитильного одоризатора, двух кранов, угольного фильтра и обвязочных трубопроводов; в отсеке управления (операторной) размещаются отопительный агрегат с обвязкой, узел аварийно-предупредительной сигнализации, рабочее место оператора ГРС, в отсеках технологическом и управления установлены радиаторы отопления, соединенные с отопительным агрегатом технологическими трубопроводами.