RU2861663C1 - Резервуар высокого давления - Google Patents

Резервуар высокого давления

Info

Publication number
RU2861663C1
RU2861663C1 RU2025127932A RU2025127932A RU2861663C1 RU 2861663 C1 RU2861663 C1 RU 2861663C1 RU 2025127932 A RU2025127932 A RU 2025127932A RU 2025127932 A RU2025127932 A RU 2025127932A RU 2861663 C1 RU2861663 C1 RU 2861663C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boiler
cuff
pressure
testing
lid
Prior art date
Application number
RU2025127932A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Владимирович Холкин
Николай Александрович Соловьёв
Original Assignee
ООО "Энергосервис"
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Энергосервис" filed Critical ООО "Энергосервис"
Application granted granted Critical
Publication of RU2861663C1 publication Critical patent/RU2861663C1/ru

Links

Abstract

Предложена конструкция резервуара высокого давления порядка 1000 бар и более для испытания прочности крупногабаритных деталей с расширенными возможностями уплотнения в сопряжении его котла и крышки, достигнутыми с помощью манжеты П-образной формы в сечении, когда ее внутренняя «ножка», плотно охватывая тело крышки котла, создает предварительный натяг манжеты, внешняя «ножка» под действием снизу составной части крышки в процессе закрытия котла, отжимаясь от первой, создает эффект дополнительного уплотнения между внутренней стенкой котла и тела крышки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения и касается устройств получения высокого давления в резервуарах для испытания прочности различных деталей.
Известны устройства с генерацией высокого давления для реализации технологических процессов испытаний различных объектов: реакторные и конденсаторные колонны, сепараторы, теплообменники, скрубберы и др. Насосы высокого давления, например, по патенту SU 1566850 А1, принятому за прототип, содержат корпус с каналом, поршень и электроввод, размещенные в канале, гайки-фиксаторы, установленные в корпусе. Известно, что они при постоянной работе или при эксплуатации с большим объемом рабочего тела не обеспечивают давление в рабочих камерах свыше 500-700 бар. Это ограничение вызвано предельными возможностями уплотнения в сопряжении камеры и крышки испытательного оборудования с помощью манжет различного типа. Среди них наибольшее распространение получили манжеты одноразового или непродолжительно периодического использования, приводящего к их многократной замене в процессе эксплуатации устройств высокого давления. При гидравлических испытаниях изделий с конструктивными элементами в виде острых кромок, резьбовых поверхностей и т.п. уплотнение полостей испытательных камер высокого давления требует специальной оснастки и инструментов, т.е. разработки резервуаров высокого давления с оснащением их специальными манжетами и механизмами. Данная задача актуальна для испытаний крупногабаритных деталей различного назначения с генерацией рабочих давлений порядка 1000 бар и более.
Целью изобретения является совершенствование уплотнения в сопряжении рабочей камеры (котла) и крышки резервуара высокого давления.
Данная цель достигается тем, что резервуар высокого давления, снабженный источником давления, например, в виде насосной станции, для подачи испытательной гидравлической жидкости в котел и приводом перемещения его крышки с уплотнением зазора по контуру ее выступающей части с помощью манжеты, упертой своей верхней частью в свое защитное кольцо, отличающийся тем, что манжета в сечении представлена П-образной формы, размеры «внутренней ножки» которой своей внешней стороной обеспечивают предварительный натяг манжеты на цилиндрическую часть крышки, а «наружной» - уменьшенные, позволяющими свободно помещать крышку с манжетой внутрь испытательного котла, с возможностью ее отжатия движением снизу усеченной круговой кромкой направляющего элемента к внутренней стенке котла, который совместно с пружиной прижат к ее торцу стяжным болтом и по оси которого выполнено сквозное сверление для подачи в котел резервуара под давлением гидравлической жидкости для испытаний, и концевая цилиндрическая часть направляющего элемента снабжена наружной фаской с возможностью ее упора в ответную фаску внутри котла и достижения затем уровня рабочего давления и времени его удержания, регламентируемыми программой действия привода перемещения упомянутой крышки; кроме того, предлагаемая манжета выполнена из полиуретана требуемой твердости.
На чертеже приведен резервуар в исходном состоянии. Рабочее состояние резервуара на этом же чертеже показана вычерченными тонкими линиями верхняя часть котла в режиме удержания полученного давления; кроме того, приведены выноски: чертеж 1а - круговая кромка 13 направляющего элемента 6 позиционирована в исходном состоянии под полостью манжеты с «легким касанием» к внешней правой «ножке» сечения манжеты 4; чертеж 2а - внешняя правая «ножка» сечения манжеты 4 отжата к внутренней стенке котла 1 круговой кромкой 13 направляющего элемента 6 в крайне верхнем его рабочем положении.
Резервуар высокого давления содержит котел 1 с внутренней фаской 2 и крышкой 3, П-образную в сечении манжету 4, плотно посаженную на среднею часть цилиндрического выступа 5 крышки 3, чертеж 1а, т.е. диаметр «внутренней ножки» П-образного сечения своей внешней поверхностью обеспечивает достаточный натяг манжеты 4 на внешнею поверхность цилиндрического выступа 5 крышки 3, при этом диаметр манжеты 4 по наружной «ножке» этого сечения уменьшен, чертеж 1а, что позволяет свободно помещать крышку 3 с манжетой 4 внутрь испытательного котла 3, кроме того, на чертеже показан направляющий элемент 6, агрегатированный снизу через регулируемую прокладку 7 с крышкой 3 и представленный в сечении конфигурацией в виде сопряженных между собой наружного цилиндра 8 и «опрокинутого» внутреннего 9, при этом концевая часть первого снабжена снаружи внизу фаской 10 и в донную его полость изнутри уперт совместно с пружиной 11 цилиндрический выступ 12 крышки 3, и верхний торец внешней стенки направляющего элемента 6 выполнен в виде усеченной круговой кромки 13 с возможностью отжатия правой «ножки» сечения манжеты 4 к внутренней стенке котла 3 при движении вниз крышки 3 (закрытии котла 1), дно «опрокинутого» цилиндра 9 по центру снабжено вставленного в него снизу стяжного болта 14 с головкой 15 под ключ, ввернутого в центральную часть крышки 3 с шайбой 16, по оси которого выполнено сквозное сверление 17 для подачи в котел 1 резервуара под давлением гидравлической жидкости от источника давления 18 при закрытой крышке 3, положения «открыто-закрыто» которой устанавливают с помощью устройства ее силовой фиксации (на чертеже не показано) и привода 19.
Исходное положение предлагаемого устройства - вертикальное, котел 1 с внутренней фаской 2 установлен и закреплен на фундаменте производственного помещения, крышка 3 совместно с направляющим элементом 6 соосно расположены над котлом 1 с необходимым зазором А над его плоской торцевой кромкой с возможностью сопряжения направляющего элемента 6 с внутренней полостью котла 1, при этом упомянутая кромка 13 направляющего элемента 6 позиционирована под полостью манжеты 4 с внутренним касанием к ее внешней «ножке», чертеж 1а, при этом «просматривается» зазор Б между внешней «ножкой» манжеты 4 и внутренней стенкой котла 3, источник давления 18 и привод 19 отключены.
Рабочий режим испытания детали 20, помещенную в котел 1 высокого давления, начинают включением привода 19 на перемещение крышки 3 котла 1 с силовой фиксацией ее, когда фаска 9 направляющего элемента 6 вошла в контакт с внутренней фаской 2 котла 1. Затем включают подачу масла под давлением, значение которого отслеживают манометром. В процессе роста давления на начальной стадии направляющий элемент 6, преодолевая силу сжатия пружины 11 и испытывая силу реакции фаски 10 от взаимодействия с ней фаски 2, начинает перемещаться вверх направляющий элемент 6, отодвигая своей кромкой 13 внешнюю «ножку» манжеты 4 к внутренней стенке котла 1, тем самым уплотняя соединение последнего с крышкой 3, заполняемого маслом от давления в его полости. В результате того, что правая «ножка» манжеты 4 теперь плотно отжата к внутренней стенке котла 1, а левая - уже в исходном состоянии прижата к цилиндрической поверхности крышки 3, чертеж 1б, создан эффект дополнительного уплотнения между внутренней стенкой котла 1 и наружной поверхностью цилиндрического выступа 5 крышки 3. В этом состоянии котел 1 заполняется маслом. При достижении рабочего давления масла, например, 1000 бар, и с выдержкой этого уровня в соответствии с программой испытания источник давления 18 отключают, производят сброс давления, поднятие крышки 3, выем детали 20 из котла 1 и проверку результатов ее испытания.
Таким образом, разработкой предложенных новшеств, а именно манжеты П-образной конфигурации в сечении, адаптированной к конфигурации сочленения крышки и котла резервуара, с оснащением механизма его уплотнения путем создания усилия отжатия внешнего борта («ножки» в сечении) манжеты к внутренней поверхности упомянутого котла, достигнута поставленная цель изобретения.

Claims (2)

1. Резервуар высокого давления для испытаний деталей широкого назначения, снабженный источником давления, например, в виде насосной станции, подачи гидравлической жидкости для испытаний и приводом перемещения крышки с уплотнением зазора по контуру выступающей части последней с помощью манжеты, упертой своей верхней частью в свое защитное кольцо, отличающийся тем, что манжета в сечении представлена П-образной формы, размеры «внутренней ножки» которой своей внешней стороной обеспечивают предварительный натяг манжеты на цилиндрическую часть крышки, а «наружной», позволяющими свободно помещать крышку с манжетой внутрь испытательного котла, с возможностью ее раздвижки при отжатии последней движением снизу круговой кромки направляющего элемента крышки, который совместно с пружиной прижат к ее торцу стяжным болтом, по оси последнего выполнено сквозное сверление для подачи в котел резервуара под давлением гидравлической жидкости для испытаний, и концевая цилиндрическая часть направляющего элемента снаружи снабжена фаской с возможностью ее упора в ответную фаску внутри котла, разрешающего переход последнего в режим повышения давления для испытания детали с достижением рабочего уровня и его удержанием, регламентируемыми программой работы привода перемещения крышки.
2. Резервуар высокого давления по п.1, отличающийся тем, что предлагаемая манжета выполнена из полиуретана требуемой твердости.
RU2025127932A 2025-10-08 Резервуар высокого давления RU2861663C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2861663C1 true RU2861663C1 (ru) 2026-05-07

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1670285A1 (ru) * 1989-04-04 1991-08-15 Предприятие П/Я М-5631 Устройство дл быстрого опорожнени источника сжатого или сжиженного газа
RU2194965C2 (ru) * 2000-10-27 2002-12-20 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии) Стенд для гидравлических испытаний изделий
RU2361682C2 (ru) * 2002-05-08 2009-07-20 Зм Инновейтив Пропертиз Компани Крышка клапанного типа для резервуара распылительного пистолета
RU2383485C1 (ru) * 2008-09-09 2010-03-10 Открытое акционерное общество "Промприбор" Крышка люка автоцистерны
CN114813069A (zh) * 2022-03-21 2022-07-29 合肥通用机械研究院有限公司 一种单阻尼止回阀流体阻断试验系统及其试验方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1670285A1 (ru) * 1989-04-04 1991-08-15 Предприятие П/Я М-5631 Устройство дл быстрого опорожнени источника сжатого или сжиженного газа
RU2194965C2 (ru) * 2000-10-27 2002-12-20 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии) Стенд для гидравлических испытаний изделий
RU2361682C2 (ru) * 2002-05-08 2009-07-20 Зм Инновейтив Пропертиз Компани Крышка клапанного типа для резервуара распылительного пистолета
RU2383485C1 (ru) * 2008-09-09 2010-03-10 Открытое акционерное общество "Промприбор" Крышка люка автоцистерны
CN114813069A (zh) * 2022-03-21 2022-07-29 合肥通用机械研究院有限公司 一种单阻尼止回阀流体阻断试验系统及其试验方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3508849A (en) Compressor valve
WO2022205583A1 (zh) 柱塞、液力端和柱塞泵
TWI648482B (zh) 用於氣體彈簧的超程壓力釋放
US912502A (en) Fluid-pressure-cushioning device.
US3849032A (en) High pressure reciprocating pump
CN108474337B (zh) 具有泵弹簧密封套筒的高压泵
US5682861A (en) Fluid seal for cyclic high pressures within a fuel injection
RU2680618C1 (ru) Устройство для опрессовки превентора на скважине
RU2708737C1 (ru) Устройство для опрессовки превентора на скважине
KR20030078411A (ko) 가스주입기 겸용 유압커플러
GB1572632A (en) Drive rod coupling for positive displacement pump
US2899247A (en) Feed water pump
CN116971949A (zh) 一种液体增压装置
RU2121617C1 (ru) Сальник устьевой
RU2778121C1 (ru) Гидродинамический пульсатор для скважин
CN106677555B (zh) 用于混凝土的多震源液压劈裂机
RU2820231C1 (ru) Устройство для гидропрессовой сборки соединения с натягом деталей типа вал-втулка
SU1724393A1 (ru) Устройство дл очистки поверхностей
CN221347472U (zh) 一种防止端盖密封件泄漏的油动机
US2819619A (en) Sealed transmission system
US1291983A (en) Compressor.
RU2247865C2 (ru) Клапан погружного насоса для добычи нефти
SU420991A1 (ru) Регулятор уровня
CN208380544U (zh) 一种液压柱塞式套管堵塞器
SU258835A1 (ru) ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ВТУЛОК НА оси