RU28351U1 - Устройство для очистки поверхностей - Google Patents

Description

регулировочного кольца с отверстиями, взаимодействующего с регулировочными отверстиями насадки, причем ось ствола инструмента выполнена прямолинейной или криволинейной.

Такой инструмент обладает недостаточной эффективностью очистки поверхностей, что обусловлено его конструкцией и использованием в качестве рабочей среды только одной жидкости.

Технический результат, заключающийся в устранении указанного недостатка, достигается в предлагаемом устройстве для очистки поверхностей, содержащем рукоятку, внутри которой расположен трубчатый элемент, связанный с одной стороны через первый соединительный узел и гибкий шланг с камерой высокого давления, а с другой стороны - с гидравлическим стволом, соединеным с очистным узлом, заключенным в защитный кожух в котором расположены рабочие форсунки высокого давления, тем, что оно содержит дополнительный шланг для подачи абразивного материала, а очистной узел связан с гидравлическим стволом через второй соединительный узел и содержит два изогнутых патрубка и две очистные головки, каждая из которых содержит корпус и насадок, выполненный в виде тела вращения, состоящего из конфузора, средней цилиндрической части и диффузора, обращенного к очищаемой поверхности, рабочие форсунки высокого давления расположены в каждой головке внутри конфузора, связанного с корпусом очистной головки посредством регулируемого резьбового соединения с образованием кольцевого зазора между внешней кромкой торца рабочей форсунки высокого давления и внутренней поверхностью конфузора, второй соединительный узел содержит корпус, коллектор, выполненный в виде трубчатого тройника, распределительную камеру цилиндрической формы и крышку, соединенную посредством фланцевого соединения - с корпусом, внутри которого размещена распределительная камера с обеспечением герметичности и возможности ее вращения, внутри распределрггельной камеры размещен центральный патрубок трубчатого коллектора, связанный через отверстие в крышке с дополнительным гибким шлангом для подачи абразивного материала, боковые патрубки трубчатого коллектора введены в очистные головки и жестко закреплены в их корпусах, при этом распределительная камера

связана с рабочими форсунками высокого давления через изогнутые патрубки, закрепленные в радиальных отверстиях цилиндрической стенки распределительной камеры, а на корпусе второго соединительного узла жестко закреплен защитный кожух очистного узла.

Достижение технического результата обеспечивается также тем, что устройство содержит защитный фартук, выполненный из эластичного материала и закрепленный на защитном кожухе со стороны очищаемой поверхности, и гибкий рукав для удаления мусора, причем конец гибкого рукава закреплен на защитном фартуке.

Кроме того, технический результат достигается тем, что гидравлический ствол выполнен изогнутым, а его конец жестко закреплен в радиальном отверстии корпуса второго соединительного узла, в котором выполнена расщирительная камера, сообщающаяся с внутренней полостью распределительной камеры, а также тем, что устройство содержит дополнительную форсунку высокого давления, установленную на одной оси с гидравлическим стволом в противоположном ему направлении.

При этом оси очистных головок повернуты по отношению друг к другу с образованием крутящего момента сил относительно центральной оси очистного узла.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлена конструкция предлагаемого устройства в разрезе.

Устройство для очистки поверхностей содержит рукоятку 1, внутри которой расположен трубчатый элемент (на чертеже не показан), связанный с одной стороны через первый соединительный узел 2 и гибкий шланг 3 с камерой высокого давления (не показана), а с другой стороны - с гидравлическим стволом 4.

Гидравлический ствол 4 соединен с очистным узлом, заключенным в защитный кожух 5, и состоящим из очистных головок 6 и 7, изогнутых патрубков 8 и 9 и коллектора 10, выполненного в виде трубчатого тройника.

Каждая из очистных головок 6 и 7 содержит корпус 11 и насадок, выполненный в виде тела вращения и состоящий из конфузора 12, средней цилиндрической части 13 и диффузора 14, обращенного к очищаемой поверхности (не показана).

Рабочие форсунки 15 высокого давления расположены в головках 6 и 7 внутри конфузора 12, связанного с корпусом 11 очистной головки посредством регулируемого резьбового соединения 16 с образованием кольцевого зазора 6 между внешней кромкой торца рабочей форсунки 15 высокого давления и внутренней поверхностью конфузора 12.

Устройство содержит также дополнительную форсунку 17 высокого давления, установленную на одной оси с гидравлическим стволом 4 в противоположном ему направлении, второй соединительный узел 18 и дополнительный шланг 19 для подачи абразивного материала.

Гидравлический ствол 4 через второй соединительный узел 18 связан с изогнутыми патрубками 8 и 9.

Второй соединительный узел 18 содержит корпус 20, центральный патрубок коллектора 10, распределительную камеру 21 цилиндрической формы и крышку 22, соединенную посредством фланцевого соединения 23 - с корпусом 20, внутри которого размещена распределительная камера 21 с обеспечением герметичности и возможности ее вращения.

Внутри распределительной камеры 21 размещен центральный патрубок трубчатого коллектора 10, связанный через отверстие в крышке 22 с дополнительным гибким шлангом 19 для подачи абразивного материала.

Боковые патрубки трубчатого коллектора 10 введены в очистные головки 6 и 7 и жестко закреплены в их корпусах 11, при этом внутренняя полость распределительной камеры 21 связана с рабочими форсунками 15 высокого давления через изогнутые патрубки 8 и 9, закрепленные в радиальных отверстиях, выполненных в цилиндрической стенке распределительной камеры 21, а на корпусе 20 второго соединительного узла 18 жестко закреплен защитный кожух 5 очистного узла.

Устройство содержит также защитный фартук 24, выполненный из эластичного материала и закрепленный на корпусе очистного узла, и гибкий рукав 25 для удаления мусора, закрепленный на защитном фартуке 24.

расширительная камера 26, сообщающаяся с внутренней полостью распределительной камеры 22 через радиальное отверстие 27.

Оси очистных головок 6 и 7 повернуты по отнощению друг к другу с образованием крутящего момента сил относительно центральной оси очистного узла.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкая среда под высоким давлением поступает по гибкому щлангу 3 от источника высокого давления (на чертеже не показан) во внутренний канал соединительного узла 2. После этого по трубчатому элементу, размещенному внутри рукоятки 1, она поступает через внутренний канал гидравлического ствола 4 в расщирительную камеру 26, радиальное отверстие 27 соединительного узла 18 и далее по изогнутым патрубкам 8 и 9 в очистные головки 6 и 7.

Вместе с тем жидкая рабочая среда поступает также в дополнительную форсунку 17 высокого давления, установленную на одной оси с гидравлическим стволом 4 в противоположном ему направлении.

Форсунки 15 и 16 имеют специальный профиль внутренних полостей, обеспечивающих образование кавитирзлющей струи жидкости на выходе сопла форсунок.

Одновременно с кавитирующей струей жидкости по дополнительному гибкому щлангу 19 под давлением подается абразивный материал, который смещивается с жидкостью в средней цилиндрической части 10 насадка и образует рабочую смесь, которая выходит из диффузора 14 очистных головок 6 и 7 под высоким давлением, воздействует на очищаемую поверхность, разрущает биологические обрастания и удаляет отслоивщуюся краску и ржавчину с очищаемой поверхности.

Струя жидкости, вьтекающая из сопла дополнительной форсунки 17, создает силу G, уравновещивающую силы Р, возникающие от струй на выходе диффузоров 14 очистных головок 6 и 7 в направлении оси X.

Удерживая инструмент за рукоятку 1, оператор может поворачивать его юкруг осей X и Y.

При этом, поскольку оси очистных головок 6 и 7 повернуты по отнощению друг к другу и расположены под углом к очищаемой поверхности, возникают тангенциальные составляющие сил Р с образованием крутящего момента сил относительно центральной

оси очистного узла и головки 6 и 7, патрубки 8 и 9 и коллектор 10 приводятся во вращение. Центральный патрубок коллектора 10, размещенный в неподвижной цилиндрической распределительной камере 21, является, по существу, вращающимся валом, на котором закреплены все элементы очистного узла (патрубки 8 и 9, боковые патрубки коллектора 10, очистные головки 5, корпуса 11 и насадки, состоящие из элементов 12, 13 и 14.

Защитный кожух 5 и защитный фартук 14 с рукавом 25 при этом остаются неподвижными.

Для установки необходимого зазора б между внешней кромкой торца рабочих

форсунок 15 высокого давления и внутренней поверхностью конфузора 12 с целью выбора оптимальных параметров очищающей струи производят регулировку с использованием резьбового соединения 16.

Рабочая смесь на выходе диффузоров 14 в струях кавитирующей жидкости и абразивного материала, существенно повышает эффективность очистки поверхностей, поскольку наряду с истечением под высоким давлением эти струи соверщают также дополнительное быстрое перемещение по круговой траектории по очищаемой поверхности.

Мусор, образующийся при очистке накапливается в полости эластичного фартука 24 и удаляется через рзтсав 25 известными средствами, например, с помощью агсоса.

Устройство может работать как в надводном положении, так и под водой.

При отсутствии необходимости в дополнительной форсунке 17 она может быть заменена заглушкой, установленной на ее место (на чертеже не показана).

Для изготовления деталей инструмента используются конструкционные материалы из металла, например, из нержавеющей стали, не подверженной коррозии.

Для рукоятки может быть использована высокопрочная пластмасса.

Технологический процесс изготовления предлагаемого инструмента не содержит сложных операций и не требует использования дорогостоящих материалов.

Источники информации:

Claims (5)

1. Устройство для очистки поверхностей, содержащее рукоятку, внутри которой расположен трубчатый элемент, связанный с одной стороны через первый соединительный узел и гибкий шланг с камерой высокого давления, а с другой стороны - с гидравлическим стволом, соединенным с очистным узлом, заключенным в защитный кожух, в котором расположены рабочие форсунки высокого давления, отличающееся тем, что оно содержит дополнительный шланг для подачи абразивного материала, а очистной узел связан с гидравлическим стволом через второй соединительный узел и содержит два изогнутых патрубка и две очистные головки, каждая из которых содержит корпус и насадок, выполненный в виде тела вращения, состоящего из конфузора, средней цилиндрической части и диффузора, обращенного к очищаемой поверхности, рабочие форсунки высокого давления расположены в каждой головке внутри конфузора, связанного с корпусом очистной головки посредством регулируемого резьбового соединения с образованием кольцевого зазора между внешней кромкой торца рабочей форсунки высокого давления и внутренней поверхностью конфузора, второй соединительный узел содержит корпус, коллектор, выполненный в виде трубчатого тройника, распределительную камеру цилиндрической формы и крышку, соединенную посредством фланцевого соединения - с корпусом, внутри которого размещена распределительная камера с обеспечением герметичности и возможности ее вращения, внутри распределительной камеры размещен центральный патрубок трубчатого коллектора, связанный через отверстие в крышке с дополнительным гибким шлангом для подачи абразивного материала, боковые патрубки трубчатого коллектора введены в очистные головки и жестко закреплены в их корпусах, при этом распределительная камера связана с рабочими форсунками высокого давления через изогнутые патрубки, закрепленные в радиальных отверстиях цилиндрической стенки распределительной камеры, а на корпусе второго соединительного узла жестко закреплен защитный кожух очистного узла.

2. Устройство для очистки поверхностей по п.1, отличающееся тем, что оно содержит защитный фартук, выполненный из эластичного материала и закрепленный на защитном кожухе очистного узла со стороны очищаемой поверхности, и гибкий рукав для удаления мусора, причем конец гибкого рукава закреплен на защитном фартуке.

3. Устройство для очистки поверхностей по п.1, отличающееся тем, что гидравлический ствол выполнен изогнутым, а его конец жестко закреплен в радиальном отверстии корпуса второго соединительного узла, в котором выполнена расширительная камера, сообщающаяся с внутренней полостью распределительной камеры.

4. Устройство для очистки поверхностей по п.1, отличающееся тем, что оси очистных головок повернуты по отношению друг к другу с образованием крутящего момента сил относительно центральной оси очистного узла.

5. Устройство для очистки поверхностей по п.1, отличающееся тем, что оно содержит дополнительную форсунку высокого давления, установленную на одной оси с гидравлическим стволом в противоположном ему направлении.