RU2818673C1 - Битумная эмульсия для дорожного строительства и способ ее получения - Google Patents

Битумная эмульсия для дорожного строительства и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2818673C1
RU2818673C1 RU2023112231A RU2023112231A RU2818673C1 RU 2818673 C1 RU2818673 C1 RU 2818673C1 RU 2023112231 A RU2023112231 A RU 2023112231A RU 2023112231 A RU2023112231 A RU 2023112231A RU 2818673 C1 RU2818673 C1 RU 2818673C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bitumen
emulsion
emulsifier
water
microfibrillar cellulose
Prior art date
Application number
RU2023112231A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Олегович Ильин
Анастасия Евгеньевна Ядыкова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Application granted granted Critical
Publication of RU2818673C1 publication Critical patent/RU2818673C1/ru

Links

Abstract

Группа изобретений относится к областям нефтепереработки и дорожного строительства, конкретно к битумной эмульсии с высокой устойчивостью и экологичностью и способу ее получения, и может быть использовано на нефтеперерабатывающих предприятиях для переработки высоковязких нефтей и битумов, а также при выполнении строительных и ремонтно-дорожных работ. Эмульсия включает битум, эмульгатор на основе продукта переработки древесины и воду, в качестве эмульгатора на основе продукта переработки древесины она содержит микрофибриллярную целлюлозу со средним диаметром микрофибрилл 200-400 нм и длиной около 100 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум 10,0-40,0; указанная микрофибриллярная целлюлоза 0,6-0,9 и остальное - вода. Способ включает смешение эмульгатора и воды, нагрев полученной смеси до температуры 60-80°С, затем диспергирование полученной смеси в диспергаторе до образования водной дисперсии эмульгатора и постепенное добавление битума, предварительно нагретого до 90-150°С, при постоянном перемешивании с продолжительностью, составляющей 5-7 мин после подачи всей порции битума, с получением готового продукта - битумной эмульсии, в котором в качестве эмульгатора используют указанную микрофибриллярную целлюлозу. Технический результат заявленной группы изобретений заключается в получении битумной эмульсии, не содержащей едких веществ, уменьшении расхода эмульгатора на получение эмульсии, повышении устойчивости получаемой битумной эмульсии, не расслаивающейся по крайней мере в течение года ее хранения. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Description

Изобретение относится к областям нефтепереработки и дорожного строительства, конкретно к битумной эмульсии с высокой устойчивостью и экологичностью и способу ее получения и может быть использовано на нефтеперерабатывающих предприятиях для переработки высоковязких нефтей и битумов, а также при выполнении строительных и ремонтно-дорожных работ.
Известен способ получения битумной эмульсии (SU №1109053, МПК C08L 95/00, опубл. 15.08.1984), которая содержит битум 50,52-64,75 масс. %, блок-сополимер полибутадиена и полистирола 3,3-9,0 масс. %, аминный эмульгатор 0,375-0,800 масс. %, неорганическую кислоту 0,272-0,800 масс. % и воду, заключающийся в предварительном смешении битума с каучуком при 145-190°С и затем другими компонентами. Результатом является получение стабильной эмульсии.
Недостатком способа является использование соляной или фосфорной кислоты для создания битумной эмульсии и низкие вязкоупругие характеристики битумного вяжущего, образующегося при обезвоживании эмульсии.
Известен способ получения битумной эмульсии для дорожного строительства (Авт. Свид. №933857, МПК Е01С 7/24, опубл. 07.06.1982), включающей битум 30,0-35,0 масс. %, талловый эмульгатор (пек) 15,0-20,0 масс. %, едкий натр 0,5-1,1 масс. % и воду, заключающийся в растворении плавленного таллового пекового клея в воде, нагретой до 60-80°С, добавлении к смеси едкого натра и тщательном перемешивании. Щелочность водного раствора эмульгатора для дорожных эмульсий должна быть в пределах рН 10,5-11,5. Нефтяной битум нагревают при 120-150°С в зависимости от вязкости, а сланцевый битум и его смеси - при 100-120°С. Затем вяжущее и нагретый щелочной раствор эмульгатора одновременно подают непрерывной струей в диспергатор, в котором они смешиваются. Результатом является получение однородной и стабильной эмульсии, а также сокращение расхода битума.
Недостатком способа является использование едкого натра для создания битумной эмульсии и низкие вязкоупругие характеристики битумного вяжущего, образующегося при обезвоживании эмульсии.
Известен способ получения битумной эмульсии для дорожного строительства (Технические указания по приготовлению и применению дорожных эмульсий, ВСН 115-75, Минтрансстрой), включающей битум, эмульгатор на основе продукта переработки древесины (мыло древесной смолы) и воду, заключающийся в подаче нагретой до 60-80°С водной дисперсии эмульгатора в диспергатор, порционном добавлении предварительно нагретого до 90-150°С битума при постоянном перемешивании с продолжительностью, составляющей 5-7 мин после подачи всей порции битума, при следующем соотношении компонентов, масс. %:
битум 40,0-60,0
эмульгатор 3,1-4,1
вода остальное.
Преимуществом способа является его простота и использование возобновляемого древесного сырья при получении эмульсии.
Недостатком способа является содержание едкого натра в составе мыла древесной смолы и низкая устойчивость получаемых эмульсий, расслаивающихся с течением времени.
По совокупности признаков и конечному техническому результату известный способ может быть принят как наиболее близкий аналог - прототип для получения битумных эмульсий для дорожного строительства.
Задачей данного изобретения является разработка битумной эмульсии для дорожного строительства на основе экологичных и безвредных компонентов, характеризующейся высокой устойчивостью при хранении, и способа ее получения.
Поставленная задача решается тем, что предложена битумная эмульсия для дорожного строительства, включающая битум, эмульгатор на основе продукта переработки древесины и воду, которая в качестве эмульгатора на основе продукта переработки древесины содержит микрофибриллярную целлюлозу со средним диаметром микрофибрилл 200-400 нм и длиной 100 мкм при следующем соотношении компонентов, масс. %:
битум 10,0-40,0
указанная микрофибриллярная целлюлоза 0,6-0,9
вода остальное.
Поставленная задача решается также тем, что предложен способ получения битумной эмульсии для дорожного строительства, включающий смешение эмульгатора и воды, нагрев полученной смеси до температуры 60-80°С, диспергирование полученной смеси в диспергаторе до образования водной дисперсии эмульгатора и постепенное добавление битума, предварительно нагретого до 90-150°С, при постоянном перемешивании с продолжительностью, составляющей 5-7 мин после подачи всей порции битума, с получением готового продукта - битумной эмульсии, в котором в качестве эмульгатора на основе продукта переработки древесины используют микрофибриллярную целлюлозу со средним диаметром микрофибрилл 200-400 нм и длиной 100 мкм при следующем соотношении компонентов, масс. %:
битум 10,0-40,0
микрофибриллярная целлюлоза 0,6-0,9
вода остальное.
Полученную по изобретению битумную эмульсию применяют по назначению в качестве готового продукта.
Технический результат, который может быть получен от использования предлагаемого изобретения заключается в следующем:
- получение экологичного и безопасного эмульгатора при приготовлении битумной эмульсии, не содержащей едких веществ;
- повышение устойчивости эмульсии, не расслаивающейся, по крайней мере, в течение года ее хранения;
- уменьшение расхода эмульгатора на получение эмульсии по сравнению с прототипом до 6,8 раз.
Неочевидность данного решения заключается в использовании микрофибриллярной целлюлозы в качестве эмульгатора битумной эмульсии, которая:
- адсорбируется на межфазной границе вода/битум, препятствуя коалесценции капель битума;
- образует перколяционную сетку в водной среде эмульсии, придающую ей предел текучести и, как результат, препятствующую ее седиментационному расслоению.
Нижеследующие примеры иллюстрируют, но не ограничивают предлагаемое изобретение.
В качестве микрофибриллярной целлюлозы используют целлюлозу Celish KY100S (Daicel Miraizu Ltd., Япония), микрофибриллы которой имеют средний диаметр от 200 до 400 нм и длину около 100 мкм, а в качестве битума - дорожный битум БНД 60/90 или любой другой.
Предел текучести эмульсий определяют на ротационном реометре при 25°С. Расслоение эмульсий определяют по ГОСТ Р 58952.9-2020.
Пример 1
В диспергатор добавляют 9 кг водной дисперсии эмульгатора, содержащей 0,09 кг микрофибриллярной целлюлозы, микрофибриллы которой имеют средний диаметр 400 нм, и 8,91 кг воды и нагретой до 80°С, затем постепенно добавляют 1 кг предварительно нагретого до 120°С битума при постоянном перемешивании со скоростью 17500 об/мин и продолжительностью 7 мин с получением готовой битумной эмульсии.
Получают битумную эмульсию, содержащую, % масс.:
битум 10,0
указанная микрофибриллярная целлюлоза 0,9
вода 89,1.
Характеристики предела текучести и расслоения получаемой эмульсии приведены в таблице.
Пример 2
Получение битумной эмульсии осуществляют аналогично способу, описанному в примере 1, но используют 0,08 кг микрофибриллярной целлюлозы, 7,92 кг воды и 2 кг битума.
Получают битумную эмульсию, содержащую, % масс.:
битум 20,0
указанная микрофибриллярная целлюлоза 0,8
вода 79,2.
Характеристики предела текучести и расслоения получаемой эмульсии приведены в таблице.
Пример 3
Получение битумной эмульсии осуществляют аналогично способу, описанному в примере 1, но используют 0,06 кг микрофибриллярной целлюлозы с средним диаметром 200 нм, 5,94 кг воды и 4 кг битума. Получают битумную эмульсию, содержащую, % масс.:
битум 40,0
указанная микрофибриллярная целлюлоза 0,6
вода 59,4.
Характеристики предела текучести и расслоения получаемой эмульсии приведены в таблице.
Пример 4 (по прототипу)
В диспергатор добавляют 6 кг водной дисперсии эмульгатора, содержащей 0,41 кг мыла древесной смолы и 5,59 кг воды и нагретой до 80°С, затем постепенно добавляют 4 кг предварительно нагретого до 120°С битума при постоянном перемешивании со скоростью 17500 об/мин и продолжительностью 7 мин с получением готовой битумной эмульсии.
Получают битумную эмульсию, содержащую, % масс.:
битум 40,0
мыло древесной смолы 4,1
вода 55,9.
Характеристики предела текучести и расслоения получаемой эмульсии приведены в таблице.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет отказаться от использования едких эмульгаторов в составе эмульсии, многократно уменьшить расход эмульгатора на получение эмульсии (до 6,8 раз) и радикально увеличить устойчивость к расслоению получаемой битумной эмульсии, подавив ее практически полностью за счет придания эмульсии небольшого предела текучести - получаемая эмульсия не расслаивается, по крайней мере, в течение года ее хранения.

Claims (4)

1. Битумная эмульсия для дорожного строительства, включающая битум, эмульгатор на основе продукта переработки древесины и воду, отличающаяся тем, что в качестве эмульгатора на основе продукта переработки древесины она содержит микрофибриллярную целлюлозу со средним диаметром микрофибрилл 200-400 нм и длиной 100 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
битум 10,0-40,0 указанная микрофибриллярная целлюлоза 0,6-0,9 вода остальное.
2. Способ получения битумной эмульсии для дорожного строительства, включающий смешение эмульгатора и воды, нагрев полученной смеси до температуры 60-80°С, диспергирование полученной смеси в диспергаторе до образования водной дисперсии эмульгатора и постепенное добавление битума, предварительно нагретого до 90-150°С, при постоянном перемешивании с продолжительностью, составляющей 5-7 мин после подачи всей порции битума, с получением готового продукта - битумной эмульсии, в котором в качестве эмульгатора на основе продукта переработки древесины используют микрофибриллярную целлюлозу со средним диаметром микрофибрилл 200-400 нм и длиной 100 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
битум 10,0-40,0 микрофибриллярная целлюлоза 0,6-0,9 вода остальное.
RU2023112231A 2023-05-12 Битумная эмульсия для дорожного строительства и способ ее получения RU2818673C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2818673C1 true RU2818673C1 (ru) 2024-05-03

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU663704A1 (ru) * 1977-09-05 1979-05-25 Ростовский Научно-Исследовательский Институт Ордена Трудового Красного Знамени Академии Коммунального Хозяйства Им. К.Д.Памфилова Битумна эмульси
SU1109053A3 (ru) * 1978-02-20 1984-08-15 Лябофина С.А. (Фирма) Способ получени водной битумной эмульсии
RU2092462C1 (ru) * 1992-03-10 1997-10-10 Абдулхак Мансурович Оев Способ приготовления битумоминеральной смеси
CN107446501A (zh) * 2017-07-28 2017-12-08 江阴正邦化学品有限公司 一种耐根穿刺水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料
RU2645996C2 (ru) * 2012-11-28 2018-02-28 Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. Эмульсия битума, содержащая алюминийсодержащие полимеры
RU2662493C1 (ru) * 2017-04-05 2018-07-26 Андрей Викторович Кочетков Способ получения битумной эмульсии и битумная эмульсия

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU663704A1 (ru) * 1977-09-05 1979-05-25 Ростовский Научно-Исследовательский Институт Ордена Трудового Красного Знамени Академии Коммунального Хозяйства Им. К.Д.Памфилова Битумна эмульси
SU1109053A3 (ru) * 1978-02-20 1984-08-15 Лябофина С.А. (Фирма) Способ получени водной битумной эмульсии
RU2092462C1 (ru) * 1992-03-10 1997-10-10 Абдулхак Мансурович Оев Способ приготовления битумоминеральной смеси
RU2645996C2 (ru) * 2012-11-28 2018-02-28 Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. Эмульсия битума, содержащая алюминийсодержащие полимеры
RU2662493C1 (ru) * 2017-04-05 2018-07-26 Андрей Викторович Кочетков Способ получения битумной эмульсии и битумная эмульсия
CN107446501A (zh) * 2017-07-28 2017-12-08 江阴正邦化学品有限公司 一种耐根穿刺水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101691447B (zh) 一种沥青水乳液及其制备方法
US4211575A (en) Asphalt-sulfur emulsion composition
CA1287706C (en) Invert size for the pulp sizing and surface sizing of paper
WO2012014219A1 (en) Asphalt compositions including a disperion of microgels dispersed in an oil
US2483806A (en) Waterproof concrete composition
JPH0568870A (ja) 経時劣化を防止した粘性炭化水素の水中油滴型エマルジヨンの形成方法及びその装置
CA2968760C (en) Polymer stabilizers for bituminous emulsions
CN101100553A (zh) 沥青组合物及其制备方法
CN108752850B (zh) 一种氧化石墨烯改性彩色沥青胶结料及其制备方法
RU2818673C1 (ru) Битумная эмульсия для дорожного строительства и способ ее получения
US3036015A (en) Bitumen-in-water emulsions
RU2713037C1 (ru) Органоминеральная смесь для дорожного покрытия
US3847637A (en) Stable wax sizing composition and method of sizing cellulosic fiber products
US3418249A (en) Stable asphaltene dispersion-asphalt emulsions and their preparation
CN104356588B (zh) 一种高浓度彩色乳化沥青及其制备方法
US3110604A (en) Paving composition and method of making it
CN110054907A (zh) 生物基常温液体沥青及其制备方法与应用
CN108610529B (zh) 一种水溶性石墨烯改性彩色乳化沥青及其制备方法
US3594341A (en) Treating of agglomerates of cellulose particles and fibres
RU2748078C1 (ru) Полимерно-битумная композиция и способ ее получения
RU2713035C1 (ru) Фибросодержащая композиционная смесь для дорожных покрытий
DE1908514A1 (de) Klebmassen und aehnliche Zusammensetzungen
US2427532A (en) Rubber latex extended with an aqueous emulsion of a cracked gasoline distillate polymer resin
RU2713051C1 (ru) Фибросодержащая смесь для дорожного покрытия
Pivsaev et al. Enhancement of adhesive properties of road asphalts, waste oil processing products