RU2645996C2 - Эмульсия битума, содержащая алюминийсодержащие полимеры - Google Patents
Эмульсия битума, содержащая алюминийсодержащие полимеры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2645996C2 RU2645996C2 RU2015124074A RU2015124074A RU2645996C2 RU 2645996 C2 RU2645996 C2 RU 2645996C2 RU 2015124074 A RU2015124074 A RU 2015124074A RU 2015124074 A RU2015124074 A RU 2015124074A RU 2645996 C2 RU2645996 C2 RU 2645996C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bitumen
- emulsion
- aggregate
- mixture
- water
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 65
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 24
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 18
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 16
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 15
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical group OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 5
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 5
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 4
- DOKHEARVIDLSFF-UHFFFAOYSA-N prop-1-en-1-ol Chemical group CC=CO DOKHEARVIDLSFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 13
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 11
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 description 10
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 8
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 7
- TUFJPPAQOXUHRI-KTKRTIGZSA-N n'-[(z)-octadec-9-enyl]propane-1,3-diamine Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCNCCCN TUFJPPAQOXUHRI-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 125000005265 dialkylamine group Chemical group 0.000 description 3
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 2
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical class [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N Decanoic acid Natural products CCCCCCCCCC(O)=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- CMMUKUYEPRGBFB-UHFFFAOYSA-L dichromic acid Chemical compound O[Cr](=O)(=O)O[Cr](O)(=O)=O CMMUKUYEPRGBFB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- NYNKJVPRTLBJNQ-UHFFFAOYSA-N n'-(3-aminopropyl)-n'-dodecylpropane-1,3-diamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN(CCCN)CCCN NYNKJVPRTLBJNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N trimethylenediamine Chemical compound NCCCN XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004417 unsaturated alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
- C09D195/005—Aqueous compositions, e.g. emulsions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
- C08G65/2618—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing nitrogen
- C08G65/2621—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing nitrogen containing amine groups
- C08G65/2624—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing nitrogen containing amine groups containing aliphatic amine groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/10—Metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/16—Halogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
- C08L95/005—Aqueous compositions, e.g. emulsions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C21/00—Apparatus or processes for surface soil stabilisation for road building or like purposes, e.g. mixing local aggregate with binder
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/182—Aggregate or filler materials, except those according to E01C7/26
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/24—Binder incorporated as an emulsion or solution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/16—Halogen-containing compounds
- C08K2003/164—Aluminum halide, e.g. aluminium chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
- C08L2555/20—Mixtures of bitumen and aggregate defined by their production temperatures, e.g. production of asphalt for road or pavement applications
- C08L2555/28—Asphalt produced between 0°C and below 65°C, e.g. cold mix asphalt produced between 0°C and 35°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
- C08L2555/40—Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
- C08L2555/50—Inorganic non-macromolecular ingredients
- C08L2555/52—Aggregate, e.g. crushed stone, sand, gravel or cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
- C08L2555/40—Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
- C08L2555/60—Organic non-macromolecular ingredients, e.g. oil, fat, wax or natural dye
- C08L2555/62—Organic non-macromolecular ingredients, e.g. oil, fat, wax or natural dye from natural renewable resources
- C08L2555/64—Oils, fats or waxes based upon fatty acid esters, e.g. fish oil, olive oil, lard, cocoa butter, bees wax or carnauba wax
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
- C08L2555/40—Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
- C08L2555/80—Macromolecular constituents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к добавке для эмульсии битума, которая представляет собой особую смесь алкоксилированных соединений с низким и высоким содержанием групп окиси алкилена в комбинации с алюминийсодержащим полимером. При использовании данной добавки становится возможным получить водную медленно схватывающуюся смесь битумная эмульсия - заполнитель, подходящую для холодной укладки дорог, парковочных мест, пешеходных дорожек и тому подобного. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 табл. 6 пр.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к производству водной смеси битум-заполнитель, подходящей для холодной укладки дорог, парковочных мест, пешеходных дорожек и тому подобного. Водную смесь битум-заполнитель получают путем смешивания заполнителя и эмульсии битума, содержащей добавку в качестве эмульгирующего и повышающего сцепление агента.
Уровень техники
Эмульсии битума в воде используются для строительства и ремонта дорог, а также в строительной отрасли в качестве покрытий и уплотнителей. Свойства асфальта оценивают после укладки или выдержки эмульсий, когда частицы битума сливаются и прилипают к субстрату, и удаляется вода.
Длительность данного процесса схватывания зависит от реакционной способности эмульсии и реакционной способности субстрата. Эмульсии классифицируют на быстро, средне и медленно схватывающиеся типы в зависимости от их реакционной способности. Медленно схватывающиеся эмульсии нашли применение в таких сферах, как холодные смеси, где эмульсию смешивают с заполнителями и смесь используют для укладки дорог.
В данной области техники хорошо известно приготовление эмульсий битума и смешивание таких эмульсий с заполнителями. Когда смешивают заполнители и эмульсию битума, эмульсия «трескается» в связи с притяжением между битумными частицами и поверхностью заполнителя. Битумные частицы оседают на поверхности заполнителя и связываются с заполнителями в результате действия электростатических сил на границе раздела между битумными частицами и заполнителями, и остаточный битум проявляет свои макроскопические свойства и выступает в роли связывающего по отношению к материалу, с которым он используется. Данная скорость распада должна быть приведена в соответствии со сферой применения, для которой предназначена эмульсия. Медленно схватывающиеся эмульсии характеризуются медленным распадом/схватыванием эмульсии при контакте с заполнителем, что делает возможным достаточное смешивание эмульсии и заполнителя, а также укладку данных смесей перед тем, как они распадутся. Таким образом, желательно, чтобы смесь оставалась в подходящей для укладки консистенции по крайней мере несколько часов после смешивания. К тому же, сильное сцепление между битумом и заполнителями, также как между битумом и поверхностью укладки, является преимуществом. Также, плотное битумное покрытие на заполнители является желательным.
Разнообразные амины и полиамины и их этоксилированные и/или кватернизированные производные используются или предлагаются к использованию в качестве эмульгирующих и/или повышающих сцепление агентов в эмульсиях битума.
WO 03/048256 относится к содержащему битум составу холодной укладки/покрытия, включающему воду, катионную эмульсию битума, по крайней мере одно исходное соединение, выбранное из группы, состоящей из солей щелочных металлов, гидроокисей щелочных металлов, солей аммония и гидроокисей аммония; и по крайней мере одно второе соединение, выбранное из группы, состоящей из солей группы IIА, солей группы IIIА, солей группы IIIВ, солей меди, солей цинка, солей кадмия, солей марганца, солей железа, солей кобальта и солей никеля.
JP 58021448 относится к эмульсии битума повышенной вязкости, приготовленной путем эмульгирования битума с использованием эмульгирующей композиции, содержащей катионный эмульгатор для битума и полимер хлорида алюминия. Среди катионных эмульгаторов упоминаются этоксилированные амины и полиамины.
Однако остатки битума (т.е. после выдержки эмульсии) из медленно схватывающихся эмульсий часто проявляют слабое сцепление на богатых кремнием заполнителях, таких как кварцит. Результатом является низкая прочность дорожных материалов, изготовленных с использованием данных эмульсий. Таким образом существует необходимость в улучшении композиций медленно схватывающихся эмульсий, обеспечивающем лучшее сцепление битума с заполнителями.
Сущность изобретения
Объект настоящего изобретения по крайней мере частично отвечает запросам в данной области техники и предоставляет медленно схватывающуюся эмульсию битума, где остатки битума после выдержки эмульсии проявляют хорошее сцепление на заполнителях, в частности на богатых кремнием заполнителях.
К настоящему моменту выяснено, что путем добавления особой смеси алкоксилированных соединений с низким и высоким содержанием групп оксиалкилена в комбинации с алюминийсодержащим полимером, особенно полимером хлорида алюминия (PAC), возможно приготовление водной медленно схватывающейся смеси битумная эмульсия-заполнитель, подходящей для холодной укладки. Остатки битума из медленно схватывающейся эмульсии изобретения проявляют хорошее сцепление, значительно большее, чем показанное у остаточных продуктов, полученных из медленно схватывающихся катионных эмульсий, приготовленных только с использованием смесей этоксилата амина. Холодная смесь асфальта имеет время выдержки (т.е. временной интервал от добавления эмульсии к заполнителю до того, как смесь становится непригодной для обработки), равное по крайней мере двум часам, и в течение примерно 1 недели развивается высокое сцепление между битумом и поверхностью заполнителей, также как между битумом и поверхностью укладки. Это также обеспечивает плотность битумного покрытия твердых поверхностей.
При использовании в настоящем изобретении термин «асфальт» относится к смеси, содержащей битум и заполнитель.
Детальное описание изобретения
В первом аспекте изобретение относится к добавке для эмульсии битума, содержащей:
i) алюминийсодержащий полимер, предпочтительно полимер хлорида алюминия
ii) алкоксилированный амин, имеющий формулу
где R представляет собой алкильную группу, имеющую по крайней мере 10, предпочтительно по крайней мере 12 и наиболее предпочтительно по крайней мере 14 атомов углерода; и не более 24, предпочтительно не более 22 атомов углерода; n=0-3, предпочтительно 0 или 1; каждая АО представляет собой независимо оксиэтилен или оксипропилен, Y представляет собой алкильную группу, имеющую 1-24, предпочтительно 1-4 и наиболее предпочтительно 1 атом углерода, или группу (АО)хН; и сумма всех х в (I) равна по крайней мере 0,5, предпочтительно по крайней мере 1, более предпочтительно по крайней мере 1,5 и наиболее предпочтительно по крайней мере 2, и не более 10, предпочтительно не более 9, более предпочтительно не более 8, даже более предпочтительно не более 7, еще более предпочтительно не более 6, еще более предпочтительно не более 5, еще более предпочтительно не более 4 и наиболее предпочтительно не более 3; и
iii) алкоксилированное соединение, имеющее формулу
где R’ представляет собой алкильную группу, имеющую по крайней мере 8, предпочтительно по крайней мере 10, более предпочтительно по крайней мере 12 и наиболее предпочтительно по крайней мере 14 атомов углерода; и не более 24, предпочтительно не более 22 атомов углерода; X представляет собой N, С(=О)О или О; s=0-3, предпочтительно 0 или 1; p= 0 или 1; предлагается, что когда X представляет собой N, тогда p равно 1 и когда X представляет собой С(=О)О или О, тогда p равно 0; и Z представляет собой алкильную группу, имеющую 1-24, предпочтительно 1-4 и наиболее предпочтительно 1 атом углерода, или группу
где m=0-3;
где каждая АО независимо представляет собой оксиэтилен или оксипропилен, сумма всех y в (II) равна по крайней мере 12, предпочтительно по крайней мере 14, более предпочтительно по крайней мере 20, даже более предпочтительно по крайней мере 30, еще более предпочтительно по крайней мере 40, и не более 200, предпочтительно не более 150 и наиболее предпочтительно не более 100; или
касторовое масло, алкоксилированное по крайней мере 12, предпочтительно по крайней мере 14, более предпочтительно по крайней мере 20, даже более предпочтительно по крайней мере 30, еще более предпочтительно по крайней мере 40, и не более 200, предпочтительно не более 150 и наиболее предпочтительно не более 100 молями окиси этилена и/или окиси пропилена на моль касторового масла (III).
В одном варианте осуществления изобретения АО в алкоксилированном амине (I) представляет собой оксиэтилен. В другом варианте осуществления изобретения АО в алкоксилированном амине (I) представляет собой оксипропилен. В еще одном варианте осуществления изобретения группы оксиэтилена и группы оксипропилена представлены в группах (АО)х, например, таким образом, что от 10 до 90% от общего числа АО-групп в алкоксилированном амине (I) представлены группами оксиэтилена.
В алкоксилированных соединениях (II) и (III) предпочтительно по крайней мере 50, более предпочтительно по крайней мере 60, даже более предпочтительно по крайней мере 70, еще более предпочтительно по крайней мере 80 и наиболее предпочтительно 90, или 100% от общего числа АО-групп представлены группами оксиэтилена. Группы оксиэтилена и оксипропилена в группах (АО)y могут быть представлены в любом порядке, например, в произвольном порядке или в виде блоков, предпочтительно в виде поли(РО)-блок-поли(ЕО).
Добавка предпочтительно имеет массовое соотношение ii:iii от 1:25 до 4:1, предпочтительно от 1:20 до 1:1 и наиболее предпочтительно от 1:15 до 1:2, и массовое соотношение между алюминийсодержащим полимером и суммой ii+iii от 1:30 до 1:2, предпочтительно от 1:20 до 1:5. Вода в норме присутствует в добавке.
Во втором аспекте изобретение относится к эмульсии битума, содержащей битум, воду и указанную выше добавку.
Эмульсия предпочтительно имеет значение рН ниже 8.
Эмульсия битума соответственно включает
50-75% (массовая доля) битума
0,002-1,5% (массовая доля) алюминийсодержащего полимера, предпочтительно полимера хлорида алюминия
0,05-3, предпочтительно 0,1-2,5, более предпочтительно 0,3-2,0% (массовая доля) ii+iii
0-20, предпочтительно 0-10 и наиболее предпочтительно 0-5% (массовая доля) других стандартных компонентов и
воду.
Основой алюминийсодержащих полимеров являются алюминий, гидроксильные группы и анионы, их называют базовыми, и в водных растворах они находятся в виде многоядерных комплексов. Алюминийсодержащие полимеры, такие как полимер хлорида алюминия и полимер хлорида алюминия, содержащий сульфат, являются сами по себе хорошо известными соединениями. В качестве примеров подходящих соединений можно указать алюминийсодержащие полимеры, имеющие общую формулу Aln(OH)mX3n-m, где X представляет собой отрицательно заряженный ион, такой как хлорид или ацетат, и n и m представляют собой положительные целые числа, при этом 3n-m больше 0. Предпочтительно X=Cl-, и такие алюминийсодержащие полимеры известны как полимеры хлорида алюминия (PAC). Полимеры хлорида алюминия можно получить путем добавления основания к хлориду алюминия до получения эмпирической формулы Al(OH)р(Cl)3-р, соответственно с р равным от 1,0 до 2,5. Полимеры хлорида алюминия могут также содержать анионы серной кислоты, фосфорной кислоты, полифосфорной кислоты, хромовой кислоты, двухромовой кислоты, кремниевой кислоты, лимонной кислоты, карбоновых кислот или сульфоновых кислот. Основность алюминийсодержащих полимеров данной выше формулы определяется как соотношение m/3n*100. Основность является приемлемой в пределах от 10 до 90% и предпочтительно в пределах от 20 до 85%.
Для получения желаемых видов алюминийсодержащих полимеров рН эмульсии битума должен соответственно быть ниже 8, предпочтительно ниже 7,5, более предпочтительно ниже 7,0, даже более предпочтительно ниже 6,5, еще более предпочтительно ниже 6,0 и наиболее предпочтительно ниже 5,5. Наиболее предпочтительный диапазон рН для эмульсии составляет 4,0-5,5.
Кислоты также можно добавлять в композицию. Данные кислоты могут быть органическими или неорганическими и моновалентными или поливалентными. Примерами органических кислот являются карбоновые кислоты, такие как муравьиная кислота, уксусная кислота, щавелевая кислота, малоновая кислота, винная кислота, малеиновая кислота, янтарная кислота и лимонная кислота. Другие органические кислоты представлены алкиловыми эфирами фосфорной кислоты. Примерами неорганических кислот являются хлористоводородная кислота, серная кислота, ортофосфорная кислота и фосфорная кислота. Особенно предпочтительными кислотами являются хлористоводородная кислота, ортофосфорная кислота, муравьиная кислота, уксусная кислота и пропионовая кислота.
Основой алкоксилированных аминов, имеющих формулу (I), могут быть моно- или диалкиламины, предпочтительно моноалкиламины в качестве исходных веществ, и алкильная группа(ы) может быть с неразветвленной или разветвленной цепью, насыщенной или ненасыщенной. Примерами подходящих алкильных групп являются децил, додецил, миристил, цетил, стеарил, олеил, коко-алкил, талловый алкил, таловый алкил, рапсовый алкил, льняной алкил, также как гидрированные ненасыщенные алкильные группы, такие как гидрированный талловый алкил. Две алкильные группы диалкиламинов могут быть одинаковыми или разными. Последние соединения являются так называемыми асимметричными аминами, т.е. алкилметиламинами. Также исходные амины могут быть моно- (n=0), ди- (n=1), три- (n=2) или тетрааминами (n=3), предпочтительно диаминами, такими как N-олеил-аминопропиламин.
Основой алкоксилированных соединений формулы (II), где X представляет собой N и p равно 1, может быть такой же тип аминов, как соединения формулы (I).
Когда Z представляет собой группу
где m=0-3;
для подгруппы соединений, где m=1-3, амин представляет собой так называемый Y-амин, например, алкоксилированный N,N-бис(3-аминопропил)додециламин.
Когда X в формуле (II) представляет собой О, p равно 0 и соединение представляет собой алкоксилированный спирт (когда s=0) или алкоксилированный аминоэфир (когда s=1-3).
Когда X в формуле (II) представляет собой С(=О)О, p равно 0 и соединение представляет собой алкоксилированную карбоновую кислоту, такую как алкоксилированная жирная кислота естественного происхождения. Такой продукт представляет собой в норме смесь моноэфира карбоновой кислоты и полиалкиленгликоля, где алкилен представляет собой этилен или пропилен, соединение которого входит в состав формулы (II), диэфира кислоты и полиалкиленгликоля, и неэтерифицированного полиалкиленгликоля.
Вышеперечисленные соединения получают способами, хорошо известными в данной области техники. Для производства первичных жирных аминов и полиаминов смотри главу «Жирные амины» в «Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technology», т.2, стр. 518-537, электронная версия, опубликованная online 15 авг., 2003.
Соединения аминов формулы (I) и (II) получают путем алкоксилирования соответствующего алкиламина, диалкиламина, алкилполиамина или алкил-Y-амина, такого как первичный (алифатический алкил)моноамин, вторичный ди(алифатический алкил)моноамин или (алифатический алкил)метиламин, (алифатический алкил)аминопропиламин или (алифатический алкил)Y-триамин.
Число молей окиси алкилена, взаимодействующей с соединениями аминов, спиртами или жирными кислотами, не обязательно должно быть целым и представляет собой среднее значение степени полимеризации окиси этилена в продукте (смотри «Неионные сурфактанты: органическая химия» в «Surfactant science series», т. 72, 1998, изд. Nico M. van Os; Marcel Dekker, Inc.).
В третьем аспекте изобретение относится к процессу производства водной смеси битум-заполнитель путем
a) предоставления эмульсии битума, описанной выше; и
b) смешивания указанной эмульсии с заполнителем.
В четвертом аспекте изобретение относится к водной смеси битум-заполнитель, содержащей
2-40, предпочтительно 2-15, более предпочтительно 2-10% массовой доли эмульсии битума, описанной выше; и
60-98, предпочтительно 85-98, более предпочтительно 90-98% массовой доли заполнителя.
Эмульсии битума можно смешивать с заполнителем в центральной установке, где готовая смесь хранится перед укладкой, или смешивать с заполнителем в передвижной установке-мешалке на месте работ и непосредственно укладки. Заполнители можно предварительно увлажнить водой или водой, содержащей алюминийсодержащие полимеры.
Заполнитель представляет собой, как правило, твердый материал, часто минералы, такие как щебень, гравий и песок, доменный шлак и/или регенерированный асфальт, предпочтительно минерал плотноподобранного гранулометрического состава, такой как гранит, известняк, кварцит и доломит. Тип заполнителей, подходящий для использования в настоящем изобретении, в отдельных случаях в данной области техники указан как «строительный заполнитель». Классификация по размеру частиц соответственно включает мелкозернистые и крупнозернистые частицы.
Приемлемыми видами битума для использования в настоящем изобретении являются виды, широко использующиеся для укладки дорог, пешеходных дорожек, взлетно-посадочных полос и парковочных мест, и в технологиях холодной эмульсионной смеси, «сларри сил», микрообработке поверхности и тому подобном. Битум, использующийся в настоящем изобретении, может представлять собой нефтяной чистый асфальт, полуокисленный битум, флюсированный битум, природный битум, нефтяной пек, вар, тяжелое масло и смесь двух или более этих продуктов. Битум также можно преобразовать с помощью полимеров, таких как SBS (блок-сополимер стирола и бутадиена с чередованием блоков) и EVA (сополимер этилена и винилацетата).
Также другие стандартные компоненты могут присутствовать в водной смеси битум-заполнитель и в эмульсии битума. Таким образом эмульсия битума может содержать органические растворители, такие как уайт-спирит, RME (рапсовый метиловый эфир) и топливное масло, неорганические соли, такие как хлорид кальция, стабилизаторы, такие как лигнинамин, эфиры полисахаридов, например, эфиры целлюлозы, или другие стабилизирующие полимеры, и другие эмульгаторы, которые являются неионными или катионными сурфактантами, содержащими по крайней мере одну углеводородную группу из 6-22 атомов углерода, предпочтительно 8-22 атомов углерода, такие как соединения амидов, оксиэтиленсодержащие соединения амидов, окисленные амидоамины, оксиэтиленсодержащие амидоамины, имидазолины, полиамины и четвертичные аммониевые соединения, и их смеси. Конкретными примерами других эмульгаторов служат соли кислот, соответственно поливалентных кислот, таких как поливалентная фосфорная кислота, и имидазолиновые соединения формулы
где R представляет собой алкильную группу из 5-21, предпочтительно 7-19 атомов углерода, и n является числом от 0 до 3; или соединение амидоамина формулы
где одна или две группы R1, R2, R3 и R 4 представляют собой ацильные группы из 6-22, предпочтительно 8-20 атомов углерода, и оставшиеся группы R1, R2, R3 и R 4 представляют собой низшие алкильные группы из 1-4 атомов углерода, предпочтительно метильные, гидроксиэтильные, гидроксипропильные или водородные, и n является числом от 1 до 4, с условием, что по крайней мере один атом азота является частью аминогруппы.
Водная смесь битум-заполнитель может также содержать дополнительный органический связывающий материал, например, латекс, выбранный из группы, состоящей из стирол-бутадиен-каучука, полихлоропрена и природного латекса, и их смеси. Латекс можно вводить в эмульсию битума или непосредственно в смесь. В случае необходимости можно использовать с эмульсией катионные или некатионные профили латексного аналога, как хорошо известно в данной области техники по приготовлению эмульсий. Латексный связывающий материал может придавать желаемые свойства выдержанной смеси, включая повышение прочности. Смесь битума и заполнителя может также содержать другие компоненты, такие как волокна и пигменты.
Изобретение далее иллюстрируется демонстрационными примерами. Сравнительные примеры помечены (*).
Общая процедура
Эмульсии были приготовлены с использованием Scanroad Emulsion Plant (SEP 0,3R) с производительностью эмульсии 3-5 кг/мин. Установка оборудована баками с регулировкой температуры для битума и воды, регуляторами подачи для битума и воды, регулирующими скорость смешивания эмульсии, и регулятором давления изготовления эмульсии.
Предварительные испытания CSS проводились на двух наборах смесей заполнителя, воды и эмульсии. Один набор смешивали в течение 30 секунд (30-секундная смесь), а другой смешивали в течение 3 минут (3-минутная смесь).
30-секундную смесь разделили на три части и оценили по прилипанию, пластичности и сцеплению.
Испытание на прилипание
1/3 30-секундной смеси рассыпали на столике и визуально оценили состояние прилипших заполнителей. С помощью данного контроля рассчитали процент площади заполнителя, прилипшего к битуму.
Испытание на пластичность
1/3 30-секундной смеси поместили в пластиковую сумку и оставили на ночь. Пластичность рассчитали путем контроля жесткости смеси в сумке (1 = хорошая пластичность, не жесткая/эмульсия без трещин, 3 = плохая пластичность, жесткая/эмульсия с трещинами).
Испытание на сцепление
1/3 30-секундной смеси рассыпали на металлической пластине и оставили в духовом шкафу (60°C) на ночь.
Смесь затем поместили в кипящую воду на 10 минут и визуально оценили состояние прилипших заполнителей. С помощью данного контроля рассчитали процент площади заполнителя, прилипшего к битуму.
3-минутную смесь разделили на две части. Одну часть рассыпали на столике и визуально оценили состояние прилипших заполнителей. С помощью данного контроля рассчитали процент площади заполнителя, прилипшего к битуму. Другую часть промыли под проточной водой до получения водной фазы без бурых примесей и визуально оценили состояние прилипших заполнителей. С помощью данного контроля рассчитали процент площади заполнителя, прилипшего к битуму.
Все количества компонентов в композициях даны в виде процентов массовой доли от общей массы композиции, если иное напрямую не заявлено.
Пример 1
Водные смеси битум-заполнитель получили путем смешивания
a) 500 г заполнителя из гранита, состоящего из следующих фракций:
0-0,5 мм: 10% массовой доли; 0,5-2 мм: 15% массовой доли; 2-4 мм: 10% массовой доли; 4-8 мм: 20% массовой доли; 8-11 мм: 45% массовой доли;
b) 12 г воды; и
c) 40 г эмульсии битума типа «масло в воде», содержащей 62% массовой доли битума и эмульгаторы в количестве согласно таблице 1, при температуре около 20°C.
Таблица 1 | ||
Компоненты | Номер эмульсии | |
1* | 2* | |
Битум | 62,0 | 62,0 |
Лигнинамин (от Innventia AB) | 0,097 | 0,097 |
N-талловый алкилтриметилендиамин + 15 ЕО | 0,078 | 0,078 |
N-олеилтриметилендиамин + 2,5 ЕО | 0,023 | 0,023 |
Гидрированный талловый алкиламин + 50 ЕО | 0,26 | 0,26 |
Вода | До 100 | До 100 |
Технологические данные | ||
рН водной фазы | 2,3 | 2,8 |
Подача битума, л/ч | 197,9 | 197,9 |
Подача водной фазы, л/ч | 114 | 114 |
Температура воды, °C | 50 | 51 |
Температура битума, °C | 140 | 140 |
Температура эмульсии, °C | 90 | 91 |
Скорость мешалки, оборотов/мин | 9120 | 9120 |
Давление под мешалкой, бар | 1,2 | 1,2 |
PAC быстро добавили к эмульсии. 4,40 г ATC 8210 (10% PAC раствора; от Akzo Nobel) быстро добавили к 1 литру эмульсии и перемешали в течение 5 минут с помощью IKA mixer RW 20 DZM при 200 оборотах/мин.
Результат представлен в таблице 2.
Таблица 2 | ||||
Эмульсия | 1* | 1+PAC | 2* | 2+PAC |
30-секундная смесь. Прилипание [%] | 100 | 100 | 100 | 100 |
30-секундная смесь. Пластичность | 1 | 1 | 1 | 1 |
30-секундная смесь. Сцепление после кипячения [%] | 20 | 80 | 20 | 80 |
3-минутная смесь. Прилипание [%] | 100 | 100 | 100 | 100 |
3-минутная смесь. Прилипание после промывания [%] | 0 | 0 | 0 | 0 |
Пример 2
Водные смеси битум-заполнитель получили путем смешивания
a) 166,7 г заполнителя из гранита, состоящего из следующих фракций:
0-0,5 мм: 10% массовой доли; 0,5-2 мм: 15% массовой доли; 2-4 мм: 10% массовой доли; 4-8 мм: 20% массовой доли; 8-11 мм: 45% массовой доли;
b) 4 г воды; и
c) 13,3 г эмульсии битума типа «масло в воде», содержащей 62% массовой доли битума и эмульгаторы в количестве согласно таблице 3, при температуре около 20°C.
Таблица 3 | ||||
Компоненты | Номер эмульсии | |||
3* | 4а | 5b | 6c | |
Битум | 62,0 | 62,0 | 62,0 | 62,0 |
Лигнинамин | 0,097 | 0,097 | 0,097 | 0,097 |
N-талловый алкилтриметилендиамин + 15 ЕО | 0,078 | 0,078 | 0,078 | 0,078 |
N-олеилтриметилендиамин + 2,5 ЕО | 0,023 | 0,023 | 0,023 | 0,023 |
Гидрированный талловый алкиламин + 50 ЕО | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
PAC (10%) | - | 0,42 | 0,42 | 0,42 |
Вода | До 100 | До 100 | До 100 | До 100 |
Технологические данные | ||||
рН водной фазы | 3,8 | 3,4 | 3,6 | 3,6 |
Подача битума, л/ч | 196 | 196 | 196 | 196 |
Подача водной фазы, л/ч | 114 | 114 | 114 | 114 |
Температура воды, °C | 47 | 47 | 47 | 47 |
Температура битума, °C | 145 | 145 | 145 | 145 |
Температура эмульсии, °C | 90 | 90 | 90 | 90 |
Скорость мешалки, оборотов/мин | 9120 | 9120 | 9120 | 9120 |
Давление под мешалкой, бар | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
aВодную фазу с эмульгаторами и PAC получили один раз перед приготовлением эмульсии b PAC и эмульгаторы смешали и хранили при комнатной температуре в течение 2 месяцев c PAC и эмульгаторы добавили к водной фазе только перед приготовлением эмульсии. |
Результат представлен в таблице 4.
Таблица 4 | |||||
Эмульсия | 3* | 3+PAC | 4а | 5b | 6c |
30-секундная смесь. Прилипание [%] | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
30-секундная смесь. Сцепление после кипячения [%] | 10 | 80 | 85 | 95 | 90 |
3-минутная смесь. Прилипание [%] | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
3-минутная смесь. Прилипание после промывания [%] | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Эмульсию «3+PAC» приготовили следующим образом: PAC быстро добавили к эмульсии (3): 4,40 г ATC 8210 (10% PAC раствора; от Akzo Nobel) быстро добавили к 1 литру эмульсии и перемешали в течение 5 минут с помощью IKA mixer RW 20 DZM при 200 оборотах/мин.
Пример 3
Водные смеси битум-заполнитель получили путем смешивания
a) 166,7 г заполнителя из гранита, состоящего из следующих фракций:
0-0,5 мм: 10% массовой доли; 0,5-2 мм: 15% массовой доли; 2-4 мм: 10% массовой доли; 4-8 мм: 20% массовой доли; 8-11 мм: 45% массовой доли;
b) 4 г воды; и
c) 13,3 г эмульсии битума типа «масло в воде», содержащей 62% массовой доли битума и эмульгаторы в количестве согласно таблице 5, при температуре около 20°C.
Таблица 5 | |||
Компоненты | Номер эмульсии | ||
7 | 8 | 9 | |
Битум | 62,0 | 62,0 | 62,0 |
PAC (20%) (Ekoflock 54, от Feralco Nordic AB) | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Лигнинамин | - | 0,097 | - |
N-талловый алкилтриметилендиамин + 15 ЕО | 0,078 | 0,078 | 0,078 |
N-олеилтриметилендиамин + 2,5 ЕО | 0,023 | 0,023 | 0,023 |
Гидрированный талловый алкиламин + 50 ЕО | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Метилгидроксиэтилцеллюлоза | - | - | 0,1 |
Вода | До 100 | До 100 | До 100 |
рН водной фазы | 3,33 | 3,63 | 3,35 |
Результат представлен в таблице 6.
Таблица 6 | |||
Эмульсия | 7 | 8 | 9 |
Сцепление | 70% | 80% | 80% |
Пластичность | 1 | 1 | 1 |
Пример 4
Водные смеси битум-заполнитель получили путем смешивания
a) 166,7 г заполнителя из гранита, состоящего из следующих фракций:
0-0,5 мм: 10% массовой доли; 0,5-2 мм: 15% массовой доли; 2-4 мм: 10% массовой доли; 4-8 мм: 20% массовой доли; 8-11 мм: 45% массовой доли;
b) 4 г воды; и
c) 13,3 г эмульсии битума типа «масло в воде», содержащей 62% массовой доли битума и эмульгаторы в количестве согласно таблице 7, при температуре около 20°C.
Таблица 7 | ||||||||
Компоненты | Номер эмульсии | |||||||
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |
Битум | 62,0 | 62,0 | 62,0 | 62,0 | 62,0 | 62,0 | 62,0 | 62,0 |
PAC (20%) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
N-талловый алкилтриметилендиамин + 15 ЕО | 0,11 | - | 0,11 | - | 0,11 | - | 0,11 | - |
N-олеилтриметилендиамин + 2,5 ЕО | - | 0,11 | - | 0,11 | - | 0,11 | - | 0,11 |
Гидрированный талловый алкиламин + 50 ЕО | 0,26 | 0,26 | - | - | - | - | - | - |
С16-22 спирт + 80 ЕО | - | - | 0,26 | 0,26 | - | - | - | - |
Моноэтаноламид декановой кислоты + 50 ЕО | - | - | - | - | 0,26 | 0,26 | - | - |
Касторовое масло + 40 ЕО | - | - | - | - | - | - | 0,26 | 0,26 |
Вода | До 100 | До 100 | До 100 | До 100 | До 100 | До 100 | До 100 | До 100 |
рН водной фазы | 3,63 | 3,8 | 3,5 | 3,7 | 3,3 | 3,4 | 3,5 | 3,7 |
Результат представлен в таблице 8.
Таблица 8 | ||||||||
Эмульсия | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
Приготовление эмульсии | Ok | Ok | Ok | Ok | Ok | Ok | Ok | Ok |
Стабильность в течение ночи | Ok | Ok | Ok | Ok | Ok | Ok | Ok | Ok |
Сцепление | 30% | 60% | 20% | 60% | 30% | 70% | 20% | 90% |
Пластичность | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Пример 5
Водные смеси битум-заполнитель получили путем смешивания
a) 166,7 г заполнителя из гранита, состоящего из следующих фракций:
0-0,5 мм: 10% массовой доли; 0,5-2 мм: 15% массовой доли; 2-4 мм: 10% массовой доли; 4-8 мм: 20% массовой доли; 8-11 мм: 45% массовой доли;
b) 4 г воды; и
c) 13,3 г эмульсии битума типа «масло в воде», содержащей 62% массовой доли битума и эмульгаторы в количестве согласно таблице 9, при температуре около 20°C.
Таблица 9 | |||||
Компоненты | Номер эмульсии | ||||
18 | 19* | 20 | 21* | 22 | |
Битум 160/220 | 62,0 | 62,0 | 62,0 | 62,0 | 62,0 |
PAC (20%) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Лигнинамин | 0,097 | 0,097 | 0,13 | 0,097 | 0,097 |
N-талловый алкилтриметилендиамин + 15 ЕО | 0,078 | - | 0,1 | - | 0,279 |
N-олеилтриметилендиамин + 2,5 ЕО | 0,023 | 0,31 | 0,03 | - | 0,0822 |
Гидрированный талловый алкиламин + 50 ЕО | 0,26 | - | - | 0,31 | - |
Нонилфенол + 50 ЕО | - | - | 0,32 | - | - |
Вода | До 100 | До 100 | До 100 | До 100 | До 100 |
рН водной фазы | 3,63 | 3,87 | 3,8 | 3,7 | 3,5 |
Результат представлен в таблице 10.
Таблица 10 | |||||
Эмульсия | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
Приготовление эмульсии | Ok | Ok | Ok | - | Ok |
Стабильность в течение ночи | Ok | Ok | Ok | - | Ok |
Сцепление | 75% | 90% | 75% | - | 75% |
Пластичность | 1 | 3 | 1 | - | 1 |
Пример 6
Водные смеси битум-заполнитель получили путем смешивания
a) 166,7 г заполнителя из гранита, состоящего из следующих фракций:
0-0,5 мм: 10% массовой доли; 0,5-2 мм: 15% массовой доли; 2-4 мм: 10% массовой доли; 4-8 мм: 20% массовой доли; 8-11 мм: 45% массовой доли;
b) 4 г воды; и
c) 13,3 г эмульсии битума типа «масло в воде», содержащей 62% массовой доли битума и эмульгаторы в количестве согласно таблице 11, при температуре около 20°C.
Таблица 11 | ||||||
Компоненты | Номер эмульсии | |||||
23* | 24 | 25* | 26 | 27 | 28 | |
Битум | 62,0 | 62,0 | 62,0 | 62,0 | 62,0 | 62,0 |
PAC (20%) | - | 0,20 | - | 0,20 | 0,20 | 0,20 |
Лигнинамин | 0,104 | 0,104 | 0,104 | 0,104 | 0,104 | 0,104 |
N-талловый алкилтриметилендиамин + 15 ЕО | 0,081 | 0,081 | 0,081 | 0,081 | 0,081 | 0,081 |
N-олеилтриметилендиамин + 2,5 ЕО | 0,023 | 0,023 | - | - | - | 0,023 |
N-олеилтриметилендиамин + 2 РО | - | - | 0,023 | 0,023 | 0,023 | - |
Гидрированный талловый алкиламин + 50 ЕО | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | - | - |
С16-22 спирт + 80 ЕО | - | - | - | - | 0,25 | - |
Гидрированный талловый алкиламин + 4 РО + 40 ЕО | - | - | - | - | - | 0,25 |
Вода | До 100 | До 100 | До 100 | До 100 | До 100 | До 100 |
рН водной фазы | 3,5 | 3,6 | 3,4 | 3,5 | 3,5 | 3,6 |
Результат представлен в таблице 12.
Таблица 12 | ||||||
Номер эмульсии | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 |
30-секундная смесь. Прилипание [%] | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
30-секундная смесь. Сцепление после кипячения [%] | 40 | 85 | 25 | 85 | 85 | 85 |
30-секундная смесь. Пластичность | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
3-минутная смесь. Прилипание [%] | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
3-минутная смесь. Прилипание после промывания [%] | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Claims (40)
1. Добавка для эмульсии битума, содержащая
i) алюминийсодержащий полимер, предпочтительно полимер хлорида алюминия;
ii) алкоксилированный амин, имеющий формулу
где R представляет собой алкильную группу, имеющую от 10 до 24 атомов углерода; n=0-3; каждая АО представляет собой независимо оксиэтилен или оксипропилен, Y представляет собой алкильную группу, имеющую 1-24 атомов углерода, или группу (АО)хН; и сумма всех х в (I) равна 0,5-10; и
iii) алкоксилированное соединение, имеющее формулу
где R’ представляет собой алкильную группу от 8 до 24 атомов углерода; X представляет собой N, С(=О)О или О; s=0-3; p= 0 или 1; предлагается, что когда X представляет собой N, тогда p равно 1, и когда X представляет собой С(=О)О или О, тогда p равно 0; и Z представляет собой алкильную группу, имеющую 1-24 атомов углерода, или группу
где m=0-3;
где каждая АО независимо представляет собой оксиэтилен или оксипропилен, и сумма всех y в (II) равна от 12 до 200; или
касторовое масло, которое алкоксилировано от 12 до 200 молями окиси этилена и/или окиси пропилена на моль касторового масла (III).
2. Добавка по п.1, где сумма всех x в (I) равна от 0,5 до 5.
3. Добавка по п.1, где сумма всех y в (II) равна от 14 до 100.
4. Добавка по п.2, где сумма всех y в (II) равна от 14 до 100.
5. Добавка по любому из предшествующих пунктов, где АО в (I) представляет собой оксиэтилен.
6. Добавка по любому из пп.1-4, где АО в (I) представляет собой оксипропилен.
7. Добавка по любому из пп.1-4, где по крайней мере 50% от общего числа АО-групп в (II) или (III) представляют собой группы оксиэтилена.
8. Добавка по любому из пп.1-4, где АО в (II) представляет собой оксиэтилен.
9. Добавка по любому из пп.1-4, где массовое соотношение ii:iii равно от 1:25 до 4:1 и где массовое соотношение между алюминийсодержащим полимером и суммой ii+iii равно от 1:30 до 1:2.
10. Эмульсия битума в воде, содержащая добавку по любому из пп.1-9, битум и воду.
11. Эмульсия битума по п.10, содержащая
50-75 мас.% битума,
0,002-1,5 мас.% алюминийсодержащего полимера, предпочтительно полимера хлорида алюминия,
0,05-3 мас.% ii+iii,
0-20 мас.% других стандартных компонентов и
воду.
12. Эмульсия битума по п.10 или 11, имеющая pH ниже 8.
13. Эмульсия битума по п.10 или 11, где X в формуле (II) представляет собой N и p равно 1.
14. Эмульсия битума по п.12, где X в формуле (II) представляет собой N и p равно 1.
15. Эмульсия битума по п.10 или 11, где Z представляет собой группу
16. Эмульсия битума по п.10 или 11, где X в формуле (II) представляет собой О, p равно 0 и s равно 0.
17. Способ производства водной смеси битум - заполнитель путем:
a) предоставления эмульсии битума по любому из пп.10-16; и
b) смешивания указанной эмульсии с заполнителем.
18. Водная смесь битум - заполнитель, содержащая:
2-40 мас.% эмульсии битума по любому из пп.10-16; и
60-98 мас.% заполнителя.
19. Способ укладки поверхности путем распределения смеси битум-заполнитель по п.18 на поверхность или путем распределения эмульсии битума по любому из пп.10-16 на поверхность, по крайней мере частично покрытую заполнителем.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261730721P | 2012-11-28 | 2012-11-28 | |
US61/730,721 | 2012-11-28 | ||
EP12194681.8 | 2012-11-28 | ||
EP12194681 | 2012-11-28 | ||
PCT/EP2013/074670 WO2014082981A1 (en) | 2012-11-28 | 2013-11-26 | A bitumen emulsion containing polyaluminum compounds |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015124074A RU2015124074A (ru) | 2017-01-10 |
RU2645996C2 true RU2645996C2 (ru) | 2018-02-28 |
Family
ID=47278184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015124074A RU2645996C2 (ru) | 2012-11-28 | 2013-11-26 | Эмульсия битума, содержащая алюминийсодержащие полимеры |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9422453B2 (ru) |
EP (1) | EP2925812B1 (ru) |
RU (1) | RU2645996C2 (ru) |
WO (1) | WO2014082981A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2818673C1 (ru) * | 2023-05-12 | 2024-05-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Битумная эмульсия для дорожного строительства и способ ее получения |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113097489B (zh) * | 2021-04-01 | 2022-02-22 | 辽宁奥亿达新材料有限公司 | 一种锂离子电池碳负极的制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1511858A (en) * | 1974-11-29 | 1978-05-24 | Nichireki Chem Ind Co | Sludge treating process |
JPS5821448A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-08 | Kao Corp | 高粘度アスフアルト乳剤 |
SU1359281A1 (ru) * | 1980-08-13 | 1987-12-15 | Феб Петрольхемишескомбинат Шведт (Инопредприятие) | Катионоактивна эмульси дл дорожного строительства |
US5622554A (en) * | 1996-07-19 | 1997-04-22 | Tomah Products, Inc. | Asphalt-based coating composition with alkoxylated amine-derived salt surfactant |
WO2003048256A1 (en) * | 2001-11-29 | 2003-06-12 | Basf Corporation | Asphalt-based formulations and method of making and using same for paving and coating applications |
US20100101981A1 (en) * | 2008-10-29 | 2010-04-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Bitumen extraction process |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3951676A (en) | 1971-07-14 | 1976-04-20 | Chevron Research Company | Cationic bituminous emulsions forming residuum having improved temperature characteristics |
SE0302161D0 (sv) | 2003-08-04 | 2003-08-01 | Akzo Nobel Nv | Process for the manufacture of a bitumen-aggregate mix suitable for road pavement |
CN101765641B (zh) * | 2007-07-26 | 2016-09-21 | 阿克佐诺贝尔股份有限公司 | 沥青的粘附和粘结改性剂 |
-
2013
- 2013-11-26 US US14/437,545 patent/US9422453B2/en active Active
- 2013-11-26 WO PCT/EP2013/074670 patent/WO2014082981A1/en active Application Filing
- 2013-11-26 RU RU2015124074A patent/RU2645996C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-11-26 EP EP13802554.9A patent/EP2925812B1/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1511858A (en) * | 1974-11-29 | 1978-05-24 | Nichireki Chem Ind Co | Sludge treating process |
SU1359281A1 (ru) * | 1980-08-13 | 1987-12-15 | Феб Петрольхемишескомбинат Шведт (Инопредприятие) | Катионоактивна эмульси дл дорожного строительства |
JPS5821448A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-08 | Kao Corp | 高粘度アスフアルト乳剤 |
US5622554A (en) * | 1996-07-19 | 1997-04-22 | Tomah Products, Inc. | Asphalt-based coating composition with alkoxylated amine-derived salt surfactant |
WO2003048256A1 (en) * | 2001-11-29 | 2003-06-12 | Basf Corporation | Asphalt-based formulations and method of making and using same for paving and coating applications |
US20100101981A1 (en) * | 2008-10-29 | 2010-04-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Bitumen extraction process |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2818673C1 (ru) * | 2023-05-12 | 2024-05-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Битумная эмульсия для дорожного строительства и способ ее получения |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20150267080A1 (en) | 2015-09-24 |
US9422453B2 (en) | 2016-08-23 |
WO2014082981A1 (en) | 2014-06-05 |
RU2015124074A (ru) | 2017-01-10 |
EP2925812B1 (en) | 2016-10-12 |
EP2925812A1 (en) | 2015-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1838786B1 (en) | Process for the manufacture of a bitumen-aggregate mix suitable for road paving and a polyamine compound and its use | |
NO337020B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av en asfalt-aggregat blanding egnet for veidekke | |
EP3227391B1 (en) | Polymer stabilizers for bituminous emulsions | |
EP1263862B1 (en) | Amine oxides as asphalt emulsifiers | |
US20130345340A1 (en) | Composition for the Optimization of Mineral Building Material Compositions | |
US6540822B2 (en) | Polybetaines as asphalt emulsifiers | |
RU2645996C2 (ru) | Эмульсия битума, содержащая алюминийсодержащие полимеры | |
EP1077922B1 (en) | Polyamine | |
WO2015193909A1 (en) | Quaternary organosilane-ester/amide compounds and applications thereof. | |
KR20220098448A (ko) | 고성능 아스팔트 조성물, 이를 포함하는 아스팔트 혼합물 및 아스팔트 혼합물의 제조방법 | |
CN110591393A (zh) | 一种用于微表处的环保改性沥青 | |
CN110591116A (zh) | 一种微表处用环保沥青的改性乳化剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181127 |