RU2817829C1

RU2817829C1 - Grain hulling device

Info

Publication number: RU2817829C1
Application number: RU2023116730A
Authority: RU
Inventors: Виктор Николаевич Невзоров; Игорь Викторович Мацкевич; Анатолий Анатольевич Мальцев
Filing date: 2023-06-23
Publication date: 2024-04-22

Abstract

FIELD: agriculture; machine building.

SUBSTANCE: invention relates to rural industry. Disclosed is a grain hulling device comprising a loading hopper, parallel rotating roller rollers and a roller rotation drive. Hulling of grain occurs during its movement between two flexible elastic belts, working surface of which is lined with flexible elastic material. Each of the flexible elastic belts is installed on roller rollers according to a three-point scheme. Continuous movement of flexible elastic belts is provided by drive from drive rollers. Working gap for grain peeling between parallel flexible elastic belts is adjusted on both sides by movable rollers installed on axles, which interact with the spring and the adjusting screw to change the working gap when peeling the grain.

EFFECT: simplified design and higher efficiency.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для обработки зерна и может быть использовано в зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности, в частности для шелушения зерна ржи, пшеницы и ячменя.The invention relates to devices for grain processing and can be used in the grain processing and feed industry, in particular for peeling grains of rye, wheat and barley.

Известна принимаемая за прототип вальцовая плющилка для зерна (RU №2399421, МПК В02С 4/06, опубл. 20.09.2010), которая включает загрузочный бункер, камеру для плющения, внутри которой смонтированы параллельные вальцы и выгрузной патрубок.A roller conditioner for grain (RU No. 2399421, MPK V02S 4/06, publ. 09/20/2010), which is taken as a prototype, is known, which includes a loading hopper, a conditioning chamber, inside which parallel rollers and an unloading pipe are mounted.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и низкая производительность шелушения зерна.The disadvantage of this device is the complexity of the design and the low productivity of grain peeling.

Технической задачей, на которую направлено изобретение является упрощение конструкции и повышение производительности шелушения зерна.The technical problem to which the invention is aimed is to simplify the design and increase the productivity of grain peeling.

Указанная техническая задача достигается тем, что шелушении зерна происходит при его движении между двух гибких эластичных ремней, рабочая поверхность которых футурирована гибким эластичным материалом, каждый из гибких эластичных ремней установлен на вальцовых роликах по трехточечной схеме, причем непрерывное движение гибких эластичных ремней обеспечивается приводом от ведущих роликов, при этом рабочий зазор для шелушения зерна между параллельными гибкими эластичными ремнями регулируется с двух сторон подвижными роликами установленных на осях которые взаимодействуют с пружиной и регулировочным винтом для изменения рабочего зазора при выполнении шелушения зерна.This technical task is achieved by the fact that grain peeling occurs when it moves between two flexible elastic belts, the working surface of which is lined with flexible elastic material, each of the flexible elastic belts is installed on roller rollers according to a three-point scheme, and the continuous movement of the flexible elastic belts is ensured by drive from the leading rollers, while the working gap for grain peeling between parallel flexible elastic belts is adjusted on both sides by movable rollers mounted on axes that interact with a spring and an adjusting screw to change the working gap when grain peeling.

Изобретение поясняется кинематической схемой, представленной на фиг. 1.The invention is illustrated by the kinematic diagram shown in Fig. 1.

Шелушитель зерна состоит из загрузочного бункера 1 соединенного с горловиной для дозированной подачи зерна 2, зерно из которой поступает в рабочий зазор образованный гибкими ремнями 3 и 4, рабочая поверхность которых покрыта футурированным эластичным материалом 5. Гибкий эластичный ремень 3 имеет три точки натяжения образованные ведущим вальцовым роликом 6 установленным на оси 7, ведомым вальцовым роликом 8 установлена на оси 9 и ведомым вальцом роликом 10 установленным на оси 11 Гибкий эластичный ремень 4 имеет три точки натяжения образованные ведущим вальцовым роликом 12 установленным на оси 13, ведомым вальцовым роликом 14 установлена на оси 15 и ведомым вальцовым роликом 16 установленном на оси 17. Рабочий зазор для шелушения зерна регулируется подвижным роликом 18 установленном на оси 19, причем ось 19 свободно установлена в неподвижной опоре 20, с отверстием 21, в верхней части оси 19 выполнена резьба 22 на которую закручивается регулировочный винт 23, а на нижней части оси 19 установлена опорная пята 24, на которую опирается нижняя часть пружины 25, а в верхней части пружина 25 опирается на неподвижную опору 20, при этом пружина 25 сжимается. Рабочий зазор также регулируется подвижным роликом 26 установленном на оси 27, причем ось 27 установлена свободно в неподвижной опоре 28, с отверстием 29, в верхней части оси 27 выполнена резьба 30 на которую закручивается регулировочный винт 31, а на нижней части оси 27 установлена опорная пята 32, на которую опирается нижняя часть пружины 33, а в верхней части пружина 33 опирается на неподвижную опору 28, при этом пружина 33 сжимается. Для сбора шелушенного зерна установлена приемная емкость 34.The grain huller consists of a loading hopper 1 connected to a neck for dosed grain supply 2, the grain from which enters the working gap formed by flexible belts 3 and 4, the working surface of which is covered with lined elastic material 5. The flexible elastic belt 3 has three tension points formed by the drive roller roller 6 mounted on axis 7, driven roller roller 8 mounted on axis 9 and driven roller roller 10 mounted on axis 11. Flexible elastic belt 4 has three tension points formed by driving roller roller 12 mounted on axis 13, driven roller roller 14 mounted on axis 15 and a driven roller roller 16 mounted on an axis 17. The working gap for peeling grain is adjusted by a movable roller 18 mounted on an axis 19, and the axis 19 is freely installed in a fixed support 20, with a hole 21, in the upper part of the axis 19 there is a thread 22 onto which the adjusting screw is screwed screw 23, and on the lower part of the axis 19 there is a support foot 24, on which the lower part of the spring 25 rests, and in the upper part the spring 25 rests on a fixed support 20, while the spring 25 is compressed. The working gap is also regulated by a movable roller 26 installed on the axis 27, and the axis 27 is installed freely in a fixed support 28, with a hole 29, in the upper part of the axis 27 there is a thread 30 onto which the adjusting screw 31 is screwed, and on the lower part of the axis 27 a support foot is installed 32, on which the lower part of the spring 33 rests, and in the upper part the spring 33 rests on a fixed support 28, while the spring 33 is compressed. A receiving container 34 is installed to collect the hulled grain.

Шелушитель зерна работает следующим образом в загрузочный бункер 1 засыпается зерно, которое проходит через горловину для дозированной подачи зерна 2 и попадает в рабочий зазор, образованный гибкими ремнями 3 и 4 которые по всей длине футурированы эластичным материалом 5. При движении зерна между ремнями 3 и 4 происходит снятие плодовых и семенных оболочек за счет сил трения, возникающих между зерном и неровностями футурироованного эластичного покрытия 5. Натяжение и движение гибкого ремня 3 происходит за счет ведущего ролика 6 установленного на оси 7 имеющего привод. Вращение ведомого ролика 8 установленного на оси 9 и ведомого ролика 10 установленного на оси 11 осуществляется за счет движения гибкого ремня 3 от ведущего ролика 6. Натяжение и движение гибкого ремня 4 осуществляется за счет привода на ведущий ролик 12 установленного на оси 13 имеющей привод. Вращение ведомого ролика 14 установленного на оси 15 и ведомого ролика 16 установленного на оси 17 осуществляется за счет движения гибкого ремня 4 от ведущего ролика 12. При движении зерна между гибкими ремнями 3 и 4 происходит изменение рабочего зазора, который регулируется подвижными роликами 18 и 26. В зависимости от необходимого рабочего зазора регулировочные винты 23 и 31 закручиваются или выкручиваются по резьбе 22 и 30, за счет этого пружины 25 и 33 сжимаются или растягиваются, упираясь одним концом в неподвижные опоры 20 и 28, а другим в опорные пяты 24 и 32. Движение осей 19 и 27 обеспечивается свободным проходом в отверстиях 21 и 29, выполненных в неподвижных опорах 20 и 28. Периодическое воздействие подвижных роликов 18 и 26 на гибкие ремни 3 и 4 меняют положение зерна в движущейся массе, что позволяет провести шелушение зерна по всей его поверхности. Шелушенное зерно поступает в приемную емкость 34.The grain huller works as follows: grain is poured into the loading hopper 1, which passes through the neck for dosed grain supply 2 and enters the working gap formed by flexible belts 3 and 4, which are lined along the entire length with elastic material 5. When the grain moves between belts 3 and 4 The fruit and seed shells are removed due to the friction forces arising between the grain and the unevenness of the lined elastic coating 5. The tension and movement of the flexible belt 3 occurs due to the drive roller 6 mounted on an axis 7 with a drive. The rotation of the driven roller 8 mounted on the axis 9 and the driven roller 10 mounted on the axis 11 is carried out due to the movement of the flexible belt 3 from the drive roller 6. The tension and movement of the flexible belt 4 is carried out by the drive to the drive roller 12 installed on the axis 13 having a drive. The rotation of the driven roller 14 mounted on the axis 15 and the driven roller 16 mounted on the axis 17 is carried out due to the movement of the flexible belt 4 from the drive roller 12. When the grain moves between the flexible belts 3 and 4, the working gap changes, which is regulated by the movable rollers 18 and 26. Depending on the required working gap, the adjusting screws 23 and 31 are screwed in or out along the threads 22 and 30, due to this the springs 25 and 33 are compressed or stretched, resting one end against the fixed supports 20 and 28, and the other against the support feet 24 and 32. The movement of the axes 19 and 27 is ensured by free passage in the holes 21 and 29, made in the fixed supports 20 and 28. The periodic action of the movable rollers 18 and 26 on the flexible belts 3 and 4 changes the position of the grain in the moving mass, which allows peeling of the grain throughout its entire surfaces. The hulled grain enters the receiving container 34.

Claims

A grain huller containing a loading hopper, parallel rotating roller rollers, a roller rotation drive, characterized in that grain peeling occurs when it moves between two flexible elastic belts, the working surface of which is lined with flexible elastic material, each of the flexible elastic belts is mounted on roller rollers along three-point scheme, and the continuous movement of flexible elastic belts is ensured by drive from the drive rollers, and the working gap for peeling grain between parallel flexible elastic belts is adjusted on both sides by movable rollers mounted on axles, which interact with a spring and an adjusting screw to change the working gap when performing grain peeling.