RU2816274C9 - Способ получения биодобавки к цементным бетонам для снижения пористости - Google Patents
Способ получения биодобавки к цементным бетонам для снижения пористости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2816274C9 RU2816274C9 RU2023112826A RU2023112826A RU2816274C9 RU 2816274 C9 RU2816274 C9 RU 2816274C9 RU 2023112826 A RU2023112826 A RU 2023112826A RU 2023112826 A RU2023112826 A RU 2023112826A RU 2816274 C9 RU2816274 C9 RU 2816274C9
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- concrete
- bioadditive
- cement
- solution
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000004568 cement Substances 0.000 title abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 55
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 12
- OVGXLJDWSLQDRT-UHFFFAOYSA-L magnesium lactate Chemical compound [Mg+2].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O OVGXLJDWSLQDRT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 229960004658 magnesium lactate Drugs 0.000 claims abstract description 12
- 235000015229 magnesium lactate Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000000626 magnesium lactate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 12
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 12
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 4
- 241000894007 species Species 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 12
- 241000193386 Lysinibacillus sphaericus Species 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 abstract 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 241001328127 Bacillus pseudofirmus Species 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000192130 Leuconostoc mesenteroides Species 0.000 description 1
- 241000193395 Sporosarcina pasteurii Species 0.000 description 1
- 108010046334 Urease Proteins 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 241001624918 unidentified bacterium Species 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к области биотехнологии. Изобретение представляет собой способ получения биодобавки для бетонной смеси, предварительно культивируемой на синтетической питательной среде Кристенсена с добавкой мочевины, в течение 24-72 ч, при температуре 28-40°С, в качалочном режиме 140-160 об/мин, отличающийся тем, что смесь отдельных штаммов бактерий вида Sp. Pasteurii, В. Sphaericus, В. Pseudofirmiis в соотношении 1:1:1 с концентрацией не менее 105-106 клеток/мл иммобилизуют с 12 г смеси лактат магния:кальция:граншлак (1:2:1), 1 мл гексаметафосфата натрия (0,01% раствор для стабилизации) и 100 г 15%-ного раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 10-15 минут при температуре 40°С, измельчают и вводят в количестве 0,4-0,5 мас.% цемента (в пересчете на сухое вещество) в бетонную смесь. Данное изобретение относится к строительным материалам, а именно к добавкам для бетонных смесей, и может быть использовано при изготовлении конструкций, изделий и материалов как в промышленном строительстве, так и для возведения объектов жилищного и промышленного назначения. 1 табл., 17 пр.
Description
Данное изобретение относится к строительным материалам, а именно к добавкам для бетонных смесей, и может быть использовано при изготовлении конструкций, изделий и материалов, как в промышленном строительстве, так и для возведения объектов жилищного и промышленного назначения.
Поры в бетонах появляются из-за пузырьков воздуха, которые априори содержит бетонная смесь при изготовлении, а также в процессе гидратации цемента и превращения смеси в прочный камень. При твердении бетона часть воды в ее составе испаряется, образуя крошечные пустоты. Большое количество пор может изменить характеристики бетона в худшую сторону и сделать его, менее прочным, плотным, морозостойким и водонепроницаемым. Все это негативно скажется на объекте из бетона (конструкции, сооружении, здании, изделии и др.) и значительно уменьшит срок его эксплуатации.
Применение добавок различной природы позволяет упрочнить бетон, сделать его мороустойчивым и водонепроницаемым.
Известно получение биодобавки для бетонной смеси, содержащей микроорганизм вида Leuconostoc mesenteroides, культивируемой на синтетической питательной среде (Патент №2488564 С1 Российская Федерация. МПК С04В 28/00, С04В 24/00, биодобавка для бетонной смеси: №201 1152732/03: заявл. 22.12.2011: опубл. 27.07.2013 / С.В. Дудынов. В.Д. Черкасов, В.И. Бузулуков). Однако получаемый продукт отличается нестабильностью свойств, каких подробнее прочность и др.
Также известен способом получения является получение биодобавок из бактерии вида В. Pseiidofirmus, предварительно культивируемых на синтетической питательной среде Кристенсена с добавкой мочевины (Патент №2777437 C1 Российская Федерация, МПК С04В 24/00, C12N 1/20. Способ получения добавки для бетонной смеси: №2021110918: заявл. 16.04.2021: опубл. 03.08.2022 / М.А. Гончарова, М.А. Ярцев, Е.Н. Калмыкова, Е.С. Дергунова). Однако в указанном методе большая концентрация биодобавки (1010 клеток/мл) провоцирует чрезмерную реакцию гидролиза мочевины посредством фермента уреазы и приводит избыточному образованию аммиака, и как следствие снижается прочность бетона.
Наиболее близким технологическим решением к заявляемому является получение биодобавок из бактерий вида Bacillussubtilis, Sporosarcinapasteuriie, Sporosarcinapasteurii. инкорпорируемых с применением пемзы и цеолита (Самовосстанавливающиеся бетоны, модифицированные микробиологической добавкой: диссертация… кандидата технических наук: 05.23.05 / Аль Дулайми Салман Давуд Салман; [Место защиты: Российский университет транспорта]. - Москва. 2019. - 310 с.: ил.).
Однако, при использовании данных биологических добавок период набора прочности цементных растворов составлял 90 дней, что является большим промежутком времени по сравнению с предлагаемым способом.
Технический эффект заключается в уменьшении пористости бетонной смеси и увеличении прочности бетона, что позволит снизить коррозию бетона и железобетона и продлить срок службы бетонных изделий.
Сущность изобретения заключается в том, что в воду затворения бетонной смеси добавляют биодобавку, содержащую штаммы бактерий Sp. pasteitrii, В. Sphaericus, В. Pseiidofirmus в соотношении 1:1:1. Такое соотношение наиболее близко по бактериальному составу природных горных отложений кальцита.
Биодобавку для бетонной смеси получают путем предварительного культивирования отдельных штаммов бактерий Sp. pasteitrii. В. Sphaericus, В. Pseiidofirmus на синтетической питательной среде Кристенсена с добавкой мочевины в течение 24-36 ч при температуре 32-40°С в качалочном режиме (140-160 об/мин).
Для получения культуральной жидкости штаммы бактерий Sp. pasleurii. В. Sphaericus, В. Pseiidofirmus в соотношении 1:1:1 перемешивают для получения однородной бактериальной культуры с суммарной концентрацией бактерий 105-106.
Далее бактериальную культуру массой 50 г иммобилизуют путем центрифугирования с 12 г смеси лактат магния:кальция:граншлаком (1:2:1), 1 мл гексаметафосфата натрия (0,01% раствор для стабилизации) и 100 г 15%-го раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 10-15 минут при температуре 40°С. Полученную массу охлаждают и измельчают до размера 2-5 мм.
После этого биодобавка готова к использованию в качестве средства для уменьшения пор в цементных бетонах. Концентрация биоклеток в готовой добавке составляет не менее 105 - 106 клеток/мл. Увеличение концентрации биоклеток увеличивает выход аммиака, тем самым снижая прочность бетона.
Пример 1. Биодобавку вводят в воду затворения для приготовления бетонной смеси состава: цемент М400:песок=1:2,8 при водоцементном отношении, равном 0,7. Бетонная смесь указанного состава без добавки имеет прочность 52 МПа, объемное водопоглощение бетона составило 16%. Вводили биодобавку в количестве 0,2 мас. % цемента (в пересчете на сухое вещество) и из бетонной смеси формуют образцы, которые твердели в нормальных условиях 28 суток. По истечении этого времени определяли прочность на сжатие (Рс, МПа) и пористость бетона по объемному водопоглощению бетона (W0, %). Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 2. Биодобавку вводят в воду затворения для приготовления бетонной смеси состава: цемент М400:песок=1:2,8 при водоцементном отношении, равном 0,7. Вводили биодобавку в количестве 0,3 мас. % цемента (в пересчете на сухое вещество) и из бетонной смеси формуют образцы, которые твердели в нормальных условиях 28 суток. По истечении этого времени определяли прочность на сжатии (Рс, МПа) и объемное водопоглощение бетона. Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 3. Биодобавку вводят в воду затворения для приготовления бетонной смеси состава: цемент М400:песок=1:2,8 при водоцементном отношении, равном 0,7. Вводили биодобавку в количестве 0,4 мас. % цемента (в пересчете на сухое вещество) и из бетонной смеси формуют образцы, которые твердели в нормальных условиях 28 суток. По истечении этого времени определяли прочность на сжатие (Рс, МПа) и объемное водопоглощение бетона (W0, %). Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 4. Биодобавку вводят в воду затворения для приготовления бетонной смеси состава: цемент М400:песок=1:2,8 при водоцементном отношении, равном 0,7. Вводили биодобавку в количестве 0,5 мас. % цемента (в пересчете на сухое вещество) и из бетонной смеси формуют образцы, которые твердели в нормальных условиях 28 суток. По истечении этого времени определяли прочность на сжатие (Рс, МПа) и объемное водопоглощение бетона (W(), %). Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 5. Биодобавку вводят в воду затворения для приготовления бетонной смеси состава: цемент М400:песок=1:2,8 при водоцементном отношении, равном 0,7. Вводили биодобавку в количестве 1,0 мас. % цемента (в пересчете на сухое вещество) и из бетонной смеси формуют образцы, которые твердели в нормальных условиях 28 суток. По истечении этого времени определяли прочность на сжатие (Рс, МПа) и объемное водопоглощение бетона (W0, %). Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 6. Биодобавку вводят в воду затворения для приготовления бетонной смеси состава: цемент М400:песок=1:2,8 при водоцементном отношении, равном 0,7. Вводили биодобавку в количестве 2 мас. % цемента (в пересчете на сухое вещество) и из бетонной смеси формуют образцы, которые твердели в нормальных условиях 28 суток. По истечении этого времени определяли прочность на сжатие (Рс, МПа) и объемное водопоглощение бетона (W0, %). Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 7. Бактериальную культуру массой 50 г иммобилизуют путем центрифугирования с 12 г смеси лактат магния:кальция:граншлаком (1:2:1), 1 мл гексаметафосфата натрия (0,01% раствор для стабилизации) и 100 г 15%-го раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 5-9 минут при температуре 40°С. Полученную массу охлаждают и измельчают до размера 2-5 мм. Далее аналогично примеру 4. Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 8. Бактериальную культуру массой 50 г иммобилизуют путем центрифугирования с 12 г смеси лактат магния:кальция:граншлаком (1:2:1), 1 мл гексаметафосфата натрия (0,01% раствор для стабилизации) и 100 г 15%-го раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 16-20 минут при температуре 40°С. Полученную массу охлаждают и измельчают до размера 2-5 мм. Далее аналогично примеру 4. Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 9. Бактериальную культуру массой 50 г иммобилизуют путем центрифугирования с 12 г смеси лактат магния:кальция:граншлаком (1:1:2), 1 мл гексаметафосфата натрия (0,01% раствор для стабилизации) и 100 г 15%-го раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 10-15 минут при температуре 40°С. Полученную массу охлаждают и измельчают до размера 2-5 мм. Далее аналогично примеру 4. Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 10. Бактериальную культуру массой 50 г иммобилизуют путем центрифугирования с 12 г смеси лактат магния:кальция:граншлаком (2:1:2), 1 мл гексаметафосфата натрия (0,01% раствор для стабилизации) и 100 г 15%-го раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 10-15 минут при температуре 40°С. Полученную массу охлаждают и измельчают до размера 2-5 мм. Далее аналогично примеру 4. Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 11. Концентрация биоклеток в готовой добавке составляла не менее 107 -108 клеток/мл. Биодобавку вводили в воду затворения для приготовления бетонной смеси состава: цемент М400:песок=1:2.8 при водоцементном отношении, равном 0,7. Вводили биодобавку в количестве 0,5 мас. % цемента (в пересчете на сухое вещество) и из бетонной смеси формуют образцы, которые твердели в нормальных условиях 28 суток. По истечении этого времени определяли прочность на сжатие (Рс, МПа) и объемное водопоглощение бетона (W0, %). Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 12. Концентрация биоклеток в готовой добавке составляла не менее 104 клеток/мл. Биодобавку вводили в воду затворения для приготовления бетонной смеси состава: цемент М400:песок=1:2.8 при водоцементном отношении, равном 0,7, в количестве 0,5 мас. % цемента (в пересчете на сухое вещество) и из бетонной смеси формуют образцы, которые твердели в нормальных условиях 28 суток. По истечении этого времени определяли прочность на сжатие (Рс, МПа) и объемное водопоглощение бетона (W0, %). Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 13. Для получения культуральной жидкости штаммы бактерий Sp. pasteitrii, В. Sphaericus, В. Pseiidofirmus в соотношении 1:1:2 перемешивают для получения однородной бактериальной культуры с суммарной концентрацией бактерий 105-106.
Далее бактериальную культуру массой 50 г иммобилизуют путем центрифугирования с 12 г смеси лактат магния: кальция: граншлаком (1:2:1), 1 мл гексаметафосфата натрия (0,01% раствор для стабилизации) и 100 г 15%-го раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 10-15 минут при температуре 40°С. Полученную массу охлаждают и измельчают до размера 2-5 мм. Далее аналогично примеру 4. Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 14. Для получения культуральной жидкости штаммы бактерий Sp. pasteitrii, В. Sphaericus, В. Pseiidofirmus в соотношении 1:2:1 перемешивают для получения однородной бактериальной культуры с суммарной концентрацией бактерий 105-106.
Далее бактериальную культуру массой 50 г иммобилизуют путем центрифугирования с 12 г смеси лактат магния:кальция:граншлаком (1:2:1). 1 мл гексаметафосфата натрия (0,01% раствор для стабилизации) и 100 г 15%-го раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 10-15 минут при температуре 40°С. Полученную массу охлаждают и измельчают до размера 2-5 мм. Далее аналогично примеру 4. Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 15. Для получения культуральной жидкости штаммы бактерий Sp. pasteitrii, В. Sphaericus, В. Pseudofirmus в соотношении 2:1:1 перемешивают для получения однородной бактериальной культуры с суммарной концентрацией бактерий 105-106.
Далее бактериальную культуру массой 50 г иммобилизуют путем центрифугирования с 12 г смеси лактат магния:кальция:граншлаком (1:2:1). 1 мл гексаметафосфата натрия (0,01% раствор для стабилизации) и 100 г 15%-го раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 10-15 минут при температуре 40°С. Полученную массу охлаждают и измельчают до размера 2-5 мм. Далее аналогично примеру 4. Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 16. Для получения культуральной жидкости штаммы бактерий Sp. pasteitrii, В. Sphaericus, В. Pseiidofirmus в соотношении 2:2:1 перемешивают для получения однородной бактериальной культуры с суммарной концентрацией бактерий 105-106.
Далее бактериальную культуру массой 50 г иммобилизуют путем центрифугирования с 12 г смеси лактат магния:кальция:граншлаком (1:2:1), 1 мл гексаметафосфата натрия (0,01% раствор для стабилизации) и 100 г 15%-го раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 10-15 минут при температуре 40°С. Полученную массу охлаждают и измельчают до размера 2-5 мм. Далее аналогично примеру 4. Результаты испытаний приведены в табл.1.
Пример 17. Для получения культуральной жидкости штаммы бактерий Sp. pasteitrii, В. Sphaericus, В. Pseudofirmus в соотношении 1:2:2 перемешивают для получения однородной бактериальной культуры с суммарной концентрацией бактерий 105-106.
Далее бактериальную культуру массой 50 г иммобилизуют путем центрифугирования с 12 г смеси лактат магния:кальция:граншлаком (1:2:1), 1 мл гексаметафосфата натрия (0,01% раствор для стабилизации) и 100 г 15%-го раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 10-15 минут при температуре 40°С. Полученную массу охлаждают и измельчают до размера 2-5 мм. Далее аналогично примеру 4. Результаты испытаний приведены в табл.1.
Claims (1)
- Способ получения биодобавки для бетонной смеси, предварительно культивируемой на синтетической питательной среде Кристенсена с добавкой мочевины, в течение 24-72 ч, при температуре 28-40°С, в качалочном режиме 140-160 об/мин, отличающийся тем, что смесь отдельных штаммов бактерий вида Sp. pasteurii, В. Sphaericus, В. Pseudofirmus в соотношении 1:1:1 с концентрацией не менее 105-106 клеток/мл иммобилизуют с 12 г смеси лактата магния:кальция:граншлака 1:2:1, 1 мл гексаметафосфата натрия 0,01% - раствор для стабилизации - и 100 г 15%-ного раствора карбоксиметилцеллюлозы в течение 10-15 минут при температуре 40°С.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2816274C1 RU2816274C1 (ru) | 2024-03-28 |
| RU2816274C9 true RU2816274C9 (ru) | 2024-05-14 |
Family
ID=
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107793060A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-13 | 青岛理工大学 | 一种假坚强芽孢杆菌dsm8715改善混凝土再生骨料的方法 |
| RU2777437C1 (ru) * | 2021-04-16 | 2022-08-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Липецкий государственный технический университет" | Способ получения добавки для бетонной смеси |
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107793060A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-13 | 青岛理工大学 | 一种假坚强芽孢杆菌dsm8715改善混凝土再生骨料的方法 |
| RU2777437C1 (ru) * | 2021-04-16 | 2022-08-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Липецкий государственный технический университет" | Способ получения добавки для бетонной смеси |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| АЛЬ ДУЛАЙМИ САЛМАН ДАВУД САЛМАН, Самовосстанавливающиеся бетоны, модифицированные микробиологической добавкой, диссертация, Москва, 2019, 310 с. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Tang et al. | Application of microbial precipitation in self-healing concrete: A review on the protection strategies for bacteria | |
| Choi et al. | Properties of biocemented, fiber reinforced sand | |
| Zheng et al. | Effect and mechanism of encapsulation-based spores on self-healing concrete at different curing ages | |
| Kaur et al. | Utilization of carbon dioxide as an alternative to urea in biocementation | |
| KR100218206B1 (ko) | 신속하게 수화되는 웰란 고무 헤테로다당류, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 시멘트 조성물 | |
| Algaifi et al. | Bio-inspired self-healing of concrete cracks using new B. pseudomycoides species | |
| Aytekin et al. | State-of-art review of bacteria-based self-healing concrete: Biomineralization process, crack healing, and mechanical properties | |
| KR102209754B1 (ko) | 미생물 기반 자기치유 콘크리트의 제조방법 | |
| CN109900880A (zh) | 一种采用固定化微生物技术的micp试验方法 | |
| Irwan et al. | Calcium Lactate addition in Bioconcrete: Effect on Compressive strength and Water penetration | |
| Jeong et al. | Effect of calcium organic additives on the self-healing of concrete microcracks in the presence of a new isolate Bacillus sp. BY1 | |
| Agarwal et al. | Experimental investigation on bacterial concrete with micronized biomass silica | |
| US4836855A (en) | Additive of protein nature for hydraulic cements, mortars & concretes, and use thereof in the field construction | |
| RU2816274C9 (ru) | Способ получения биодобавки к цементным бетонам для снижения пористости | |
| RU2816274C1 (ru) | Способ получения биодобавки к цементным бетонам для снижения пористости | |
| Ihsani et al. | The Utilization of Milk as a Catalyst Material in Enzyme-Mediated Calcite Precipitation (EMCP) for Crack-Healing in Concrete | |
| CN115335344A (zh) | 使用生物矿化微生物和生物矿化大生物形成矿物的方法以及使用其形成的组合物 | |
| CN115849752A (zh) | 一种生态再生混凝土及其制备方法 | |
| EA201900485A1 (ru) | Фиброармированный цементный раствор | |
| RU2133239C1 (ru) | Способ получения добавки для бетонной смеси | |
| RU2168485C1 (ru) | Состав для получения зольных ячеистых бетонов и способ его приготовления | |
| RU2777437C1 (ru) | Способ получения добавки для бетонной смеси | |
| RU2384538C2 (ru) | Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы | |
| Yousefi et al. | The effect of adding urease enzyme on uniaxial strength of soil stabilized by cement and zeolite | |
| Pradeep et al. | Living mortars-simulation study on organic lime mortar used in heritage structures |