RU2814693C1 - Raw mixture for production of structural and thermal insulation material - Google Patents
Raw mixture for production of structural and thermal insulation material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2814693C1 RU2814693C1 RU2023113116A RU2023113116A RU2814693C1 RU 2814693 C1 RU2814693 C1 RU 2814693C1 RU 2023113116 A RU2023113116 A RU 2023113116A RU 2023113116 A RU2023113116 A RU 2023113116A RU 2814693 C1 RU2814693 C1 RU 2814693C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- region
- structural
- deposit
- solution
- suspension
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 20
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 19
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000010458 rotten stone Substances 0.000 claims description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 241000202567 Fatsia japonica Species 0.000 claims 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 14
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкционно-теплоизоляционных бетонов для жилищного и гражданского строительства.The invention relates to the production of building materials and can be used for the production of structural thermal insulating concrete for residential and civil construction.
Известна композиция для изготовления теплоизоляционных и декоративных потолочных панелей, содержащая древесное волокно, высушенное до влажности 8-10%, жидкое стекло, кремнефтористый натрий, дробленые и отваренные в течение 15-45 минут в воде и высушенные до влажности 8-10% шишки деревьев хвойных пород при определенном соотношении компонентов, мас.% [RU 2327665 С1, МПК С04В 28/26 (2006.01), С04В 18/24 (2006.01), опубл. 2007].There is a known composition for the manufacture of thermal insulation and decorative ceiling panels, containing wood fiber dried to a moisture content of 8-10%, liquid glass, sodium fluoride, crushed and boiled for 15-45 minutes in water and dried to a moisture content of 8-10% coniferous tree cones rocks at a certain ratio of components, wt.% [RU 2327665 C1, IPC S04V 28/26 (2006.01), S04V 18/24 (2006.01), publ. 2007].
Недостатком известной композиции является необходимость сбора шишек вручную.The disadvantage of the known composition is the need to collect the cones manually.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно-конструкционного материала, включающая жидкое натриевое стекло из микрокремнезема с силикатным модулем 2÷3 и плотностью 1,2÷1,5 г/см3, кремнеземистый компонент – микрокремнезем, отвердитель – кремнефтористый натрий и золу-уноса от сжигания обезвоженных осадков очистных сооружений промстоков Усть-Илимского ЛПК в печах с кипящим слоем в качестве добавки при определенном соотношении компонентов, мас.% [RU 2317961 С1, МПК С04В 28/26 (2006.01), опубл. 2008].A known raw material mixture for the manufacture of thermal insulation and structural material includes liquid sodium glass from microsilica with a silicate module of 2÷3 and a density of 1.2÷1.5 g/cm 3 , the silica component is microsilica, the hardener is sodium silicofluoride and fly ash from combustion of dewatered sludge from industrial waste treatment facilities of the Ust-Ilimsk forestry complex in fluidized bed furnaces as an additive at a certain ratio of components, wt.% [RU 2317961 C1, MPK S04V 28/26 (2006.01), publ. 2008].
Недостатком данной композиции является повышенная средняя плотность теплоизоляционно-конструкционного материала (800-900 кг/м3).The disadvantage of this composition is the increased average density of the thermal insulation and structural material (800-900 kg/m 3 ).
Известна сырьевая смесь для изготовления безобжигового теплоизоляционного материала на основе трепела Сухоложского месторождения Свердловской области, включающая вяжущее – суспензию, полученную перемешиванием трепела, размолотого до удельной поверхности 2000 м2/г, 40%-ного раствора едкого натра и воды в весовом соотношении 1:1,34:3,10, выдержкой при 95°С в течение 4 ч и охлаждением, кремнефтористый натрий, пенообразователь и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанная суспензия – 70,0-76,0, кремнефтористый натрий – 5,4-6,2, пенообразователь ПБ-2000 – 0,38-0,42, вода остальное [RU 2561437 C1, МПК С04В 28/26 (2006.01), С04В 38/10 (2006.01), С04В 111/40 (2006.01), опубл. 2015].A known raw material mixture for the manufacture of non-firing heat-insulating material based on tripoli from the Sukholozhskoe deposit in the Sverdlovsk region, including a binder - a suspension obtained by mixing tripoli, ground to a specific surface of 2000 m 2 /g, a 40% solution of caustic soda and water in a weight ratio of 1:1 ,34:3.10, held at 95°C for 4 hours and cooled, sodium fluorosilicone, foaming agent and water in the following ratio of components, wt.%: the specified suspension - 70.0-76.0, sodium fluoride - 5, 4-6.2, foaming agent PB-2000 - 0.38-0.42, water rest [RU 2561437 C1, MPK S04V 28/26 (2006.01), S04V 38/10 (2006.01), S04V 111/40 (2006.01) , publ. 2015].
Недостатком данной композиции являются низкие прочностные характеристики материала.The disadvantage of this composition is the low strength characteristics of the material.
Известна сырьевая смесь для изготовления композиционного материала на основе опаловых пород, включающая кремнефтористый натрий, отходы деревообработки, суспензию, полученную перемешиванием размолотого трепела Сухоложского месторождения Свердловской области, 40%-го раствора едкого натра и воды в весовом соотношении 1:1,34:3,10 соответственно, с выдержкой в течение четырех часов при 95 °С с последующим охлаждением, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанная суспензия 47-53, кремнефтористый натрий 5-7, отходы деревообработки 42-46 [RU 2547534 C2, МПК С04В 28/26 (2006.01), С04В 18/26 (2006.01), опубл. 2015].A known raw material mixture for the manufacture of a composite material based on opal rocks, including sodium silicofluoride, woodworking waste, a suspension obtained by mixing ground tripoli from the Sukholozhsky deposit of the Sverdlovsk region, a 40% solution of caustic soda and water in a weight ratio of 1:1.34:3, 10, respectively, with exposure for four hours at 95 °C followed by cooling, with the following ratio of components, wt.%: the specified suspension 47-53, sodium fluoride 5-7, wood waste 42-46 [RU 2547534 C2, IPC C04B 28/26 (2006.01), С04В 18/26 (2006.01), publ. 2015].
Недостатком данной композиции является повышенная средняя плотность композиционного материала (800 кг/м3).The disadvantage of this composition is the increased average density of the composite material (800 kg/m 3 ).
Известна сырьевая смесь для изготовления композиционного материала на основе трепела Сухоложского месторождения Свердловской области, включающая вяжущее и отходы деревообработки, где смесь содержит в качестве вяжущего суспензию, полученную перемешиванием трепела, размолотого до удельной поверхности 2000 м2/г, 40%-ного раствора едкого натра и воды в весовом соотношении 1:1,34:3,10, выдержкой при 95 °С в течение 4 ч и охлаждением, в качестве отходов деревообработки – щепу и дополнительно кремнефтористый натрий и микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанная суспензия 47-55, кремнефтористый натрий 4-6, микрокремнезем 8-10, щепа 33-37 [RU 2561438 C1, МПК С04В 28/26 (2006.01), С04В 18/26 (2006.01), С04В 16/02 (2006.01), опубл. 2015].There is a known raw material mixture for the manufacture of a composite material based on tripoli from the Sukholozhsky deposit of the Sverdlovsk region, including binder and woodworking waste, where the mixture contains as a binder a suspension obtained by mixing tripoli, ground to a specific surface of 2000 m 2 /g, with a 40% solution of caustic soda and water in a weight ratio of 1:1.34:3.10, held at 95 °C for 4 hours and cooled, as woodworking waste - wood chips and additionally sodium fluoride and microsilica in the following ratio of components, wt.%: the specified suspension 47-55, sodium silicofluoride 4-6, microsilica 8-10, wood chips 33-37 [RU 2561438 C1, MPK S04V 28/26 (2006.01), S04V 18/26 (2006.01), S04V 16/02 (2006.01), publ . 2015].
Недостатком данной композиции является то, что щепа должна иметь длину не более 60 мм и толщину не более 30 мм.The disadvantage of this composition is that the wood chips should have a length of no more than 60 mm and a thickness of no more than 30 mm.
Известна сырьевая смесь для изготовления композиционного материала на основе трепела Сухоложского месторождения Свердловской области и рубленой соломы, включающая кремнефтористый натрий, рубленую солому, микрокремнезем и суспензию, полученную перемешиванием размолотого до удельной поверхности 2000 м2/г трепела Сухоложского месторождения с 40%-ным раствором едкого натра и воды при их весовом соотношении 1:1,34:3,1 соответственно, выдержкой при 95 °С в течение 4 часов и охлаждением, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремнефтористый натрий 7-9, рубленая солома 20-24, микрокремнезем 8-10, указанная суспензия 57-65 [RU 2553743 C1, МПК С04В 28/26 (2006.01), С04В 18/24 (2006.01), опубл. 2015].A known raw material mixture for the manufacture of a composite material based on tripoli from the Sukholozhskoye deposit in the Sverdlovsk region and chopped straw, including sodium fluoride, chopped straw, microsilica and a suspension obtained by mixing tripol from the Sukholozhskoye deposit, ground to a specific surface of 2000 m 2 /g, with a 40% caustic solution sodium and water at their weight ratio of 1:1.34:3.1, respectively, holding at 95 °C for 4 hours and cooling, with the following ratio of components, wt.%: sodium silicofluoride 7-9, chopped straw 20-24 , microsilica 8-10, specified suspension 57-65 [RU 2553743 C1, IPC S04V 28/26 (2006.01), S04V 18/24 (2006.01), publ. 2015].
Недостатком данной композиции является необходимость измельчения растительных остатков злаковых культур (соломы) до размера 30-70 мм.The disadvantage of this composition is the need to grind plant residues of cereal crops (straw) to a size of 30-70 mm.
За прототип взят патент № 2553735 «Композиционный материал на основе трепела Сухоложского месторождения Свердловской области и торфа Гусевского месторождения Тюменской области». Композиционный материал, полученный из смеси, включающей кремнефтористый натрий, микрокремнезем, торф Гусевского месторождения и суспензию, полученную перемешиванием размолотого до удельной поверхности 2000 м2/г трепела Сухоложского месторождения с 40%-ным раствором едкого натра и воды при их весовом соотношении 1:1,34:3,10 соответственно, выдержкой при 95 °С в течение 4 ч и охлаждением, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремнефтористый натрий 7-9, микрокремнезем 7-10, указанный торф 26-29, указанная суспензия 52-60.Patent No. 2553735 “Composite material based on tripoli from the Sukholozhskoye deposit in the Sverdlovsk region and peat from the Gusevskoye deposit in the Tyumen region” was taken as a prototype. A composite material obtained from a mixture including sodium silicofluoride, microsilica, peat from the Gusevskoye deposit and a suspension obtained by mixing tripoli from the Sukholozhskoye deposit, ground to a specific surface of 2000 m 2 /g, with a 40% solution of caustic soda and water at a weight ratio of 1:1 ,34:3.10, respectively, by holding at 95 °C for 4 hours and cooling, with the following ratio of components, wt.%: sodium silicofluoride 7-9, microsilica 7-10, specified peat 26-29, specified suspension 52- 60.
Недостатком данной композиции являются невысокие прочностные характеристики материала.The disadvantage of this composition is the low strength characteristics of the material.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является удешевление производства стенового материала, утилизация лигнина, шлама от производства кремния и расширение ассортимента строительных материалов.The problem to be solved by the claimed technical solution is to reduce the cost of production of wall material, utilize lignin, sludge from silicon production and expand the range of building materials.
При осуществлении заявляемого технического решения поставленная задача решается путем достижения технического результата, который заключается в возможности получения стеновых материалов с более высокими прочностными характеристиками за счет применения местного сырья и отходов промышленного производства (вторичного сырья).When implementing the proposed technical solution, the problem is solved by achieving a technical result, which consists in the possibility of obtaining wall materials with higher strength characteristics through the use of local raw materials and industrial waste (recycled raw materials).
Указанный технический результат достигается тем, что в состав сырьевой смеси для изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала, включающей суспензию нерастворимого остатка трепела Сухоложского месторождения Свердловской области в растворе жидкого стекла, кремнефтористый натрий, в качестве наполнителей добавляют шлам от производства кремния АО «Кремний» Иркутской области и лигнин Тавдинского целлюлозно-бумажного комбината Свердловской области при следующем соотношении компонентов, мас.%: суспензия нерастворимого остатка трепела в растворе жидкого стекла – 52-60, кремнефтористый натрий – 7-9, шлам – 7-10, лигнин – 26-29.The specified technical result is achieved by the fact that the composition of the raw material mixture for the manufacture of structural and thermal insulation material, including a suspension of the insoluble residue of tripoli from the Sukholozhsky deposit of the Sverdlovsk region in a solution of liquid glass, sodium fluorosilicone, is added as fillers with sludge from the silicon production of JSC "Kremniy" of the Irkutsk region and lignin of the Tavdinsky pulp and paper mill of the Sverdlovsk region with the following ratio of components, wt.%: suspension of insoluble tripoli residue in a solution of liquid glass - 52-60, sodium fluorosilicone - 7-9, sludge - 7-10, lignin - 26-29.
В качестве вяжущего используют суспензию, получаемую гидротермальным выщелачиванием трепела Сухоложского месторождения Свердловской области раствором щелочи при 95 °С.The binder used is a suspension obtained by hydrothermal leaching of tripoli from the Sukholozhskoe deposit in the Sverdlovsk region with an alkali solution at 95 °C.
Трепел Сухоложского месторождения Свердловской области содержит аморфный SiO2 61,0 мас.% и имеет следующий химический состав, мас.%: SiO2 общ. 76,76; СаО 0,70; Al2O3 7,74; MgO 1,17; Fe2O3 4,75; FeO 0,99; MnO 1,17; TiO2 0,30; Na2O+K2O 0,98; SO3 0,15. Раствор щелочи - сорокапроцентный раствор технического едкого натра по ГОСТ 2263-79.Tripel of the Sukhologa deposit of the Sverdlovsk region contains amorphous SiO 2 61.0 wt.% and has the following chemical composition, wt.%: SiO 2 total. 76.76; CaO 0.70; Al 2 O 3 7.74; MgO 1.17; Fe 2 O 3 4.75; FeO 0.99; MnO 1.17; TiO 2 0.30; Na 2 O+K 2 O 0.98; SO 3 0.15. Alkali solution is a forty percent solution of technical caustic soda according to GOST 2263-79.
В качестве наполнителей используются лигнин с насыпной плотностью 610 кг/м3 и шлам с насыпной плотностью 600 кг/м3.Lignin with a bulk density of 610 kg/m 3 and sludge with a bulk density of 600 kg/m 3 are used as fillers.
Химический состав шлама от производства кремния, мас.%: SiO2 87,0; SiC 4,5; С 3,0; Al2O3 1,6; Fe2O3 1,6; СаО 1,0; Na2SO4 0,8; MgO 0,5. Фракционный состав шлама от производства кремния, мас.%: 0-1 мкм 54; 1-3 мкм 5; 3-5 мкм 3; 5-10 мкм 4; 10-20 мкм 10; >20 мкм 24.Chemical composition of sludge from silicon production, wt.%: SiO 2 87.0; SiC 4.5; C 3.0; Al 2 O 3 1.6; Fe 2 O 3 1.6; CaO 1.0; Na 2 SO 4 0.8; MgO 0.5. Fractional composition of sludge from silicon production, wt.%: 0-1 microns 54; 1-3 µm 5; 3-5 µm 3; 5-10 µm 4; 10-20 µm 10; >20 µm 24.
Приготовление вяжущего осуществляют следующим образом: тщательно перемешивают размолотый до удельной поверхности 2000 м2/г трепел, раствор щелочи и воду в весовом соотношении 1:1,34:3,10 соответственно, после чего выдерживают в закрытом сосуде в течение четырех часов при 95 °С. Жидкая фаза полученной суспензии представлена раствором жидкого стекла со следующими показателями: концентрация SiO2 160 г/л, силикатный модуль 1,37, плотность 1200 кг/м3.The preparation of the binder is carried out as follows: thoroughly mix tripoli ground to a specific surface of 2000 m 2 /g, an alkali solution and water in a weight ratio of 1: 1.34: 3.10, respectively, and then keep in a closed vessel for four hours at 95 ° WITH. The liquid phase of the resulting suspension is represented by a solution of liquid glass with the following indicators: SiO 2 concentration 160 g/l, silicate module 1.37, density 1200 kg/m 3 .
Остывший до комнатной температуры продукт смешивают с кремнефтористым натрием, лигнином Тавдинского целлюлозно-бумажного комбината Свердловской области и шламом от производства кремния АО «Кремний» Иркутской области в следующих пропорциях, мас.%:The product cooled to room temperature is mixed with sodium fluoride, lignin from the Tavdinsky pulp and paper mill in the Sverdlovsk region and sludge from the silicon production of JSC Kremniy in the Irkutsk region in the following proportions, wt.%:
- суспензия нерастворимого остатка трепела Сухоложского месторождения Свердловской области в растворе жидкого стекла – 52-60;- suspension of the insoluble residue of tripoli from the Sukholozhskoe deposit of the Sverdlovsk region in a solution of liquid glass – 52-60;
- кремнефтористый натрий – 7-9;- sodium fluoride silico – 7-9;
- шлам от производства кремния АО «Кремний» Иркутской области – 7-10;- sludge from the silicon production of JSC Kremniy, Irkutsk region – 7-10;
- лигнин Тавдинского целлюлозно-бумажного комбината Свердловской области – 26-29.- lignin from the Tavdinsky pulp and paper mill, Sverdlovsk region – 26-29.
Из полученной массы формуют изделия с последующей выдержкой в формах в течение 4 часов. Полученный конструкционно-теплоизоляционный материал применяют в качестве стенового материала. Количественное соотношение компонентов смеси и физико-механические характеристики предлагаемого материала приведены в таблице 1.Products are molded from the resulting mass, followed by exposure in molds for 4 hours. The resulting structural and thermal insulation material is used as a wall material. The quantitative ratio of the mixture components and the physical and mechanical characteristics of the proposed material are given in Table 1.
Таблица 1. Содержание компонентов и физико-механические характеристики конструкционно-теплоизоляционного Table 1. Contents of components and physical and mechanical characteristics of structural and thermal insulation
материалаmaterial
Сравнение физико-механических характеристик конструкционно-теплоизоляционного материала и прототипа выполнено в таблице 2.A comparison of the physical and mechanical characteristics of the structural and thermal insulation material and the prototype is made in Table 2.
Таблица 2. Физико-механические характеристики конструкционно-теплоизоляционного материала и прототипаTable 2. Physical and mechanical characteristics of the structural and thermal insulation material and the prototype
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2814693C1 true RU2814693C1 (en) | 2024-03-04 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999048836A1 (en) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Ksw Joint Stock Company | Composite with mineral binder |
| RU2443660C2 (en) * | 2009-06-05 | 2012-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Акросилтекс" (Ооо "Акросилтекс") | Method to produce construction items based on silica-containing binder |
| RU2547534C2 (en) * | 2013-08-12 | 2015-04-10 | федеральное государственное бюджетное образовательно учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "ТюмГАСУ") | Opal rock-based composite material |
| RU2553735C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" | Composite material based on tripoli of sukholozhskoye deposit of sverdlovsk region and peat of gusevskoye deposit of tyumen region |
| RU2553743C1 (en) * | 2014-06-11 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" | Composite material based on tripoli of sukholozhskoye deposit of sverdlovsk region and chopped straw |
| RU2561438C1 (en) * | 2014-07-03 | 2015-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" | Composite material based on terra silicea of sukholozhskoye field of sverdlovsk region |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999048836A1 (en) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Ksw Joint Stock Company | Composite with mineral binder |
| RU2443660C2 (en) * | 2009-06-05 | 2012-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Акросилтекс" (Ооо "Акросилтекс") | Method to produce construction items based on silica-containing binder |
| RU2547534C2 (en) * | 2013-08-12 | 2015-04-10 | федеральное государственное бюджетное образовательно учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "ТюмГАСУ") | Opal rock-based composite material |
| RU2553743C1 (en) * | 2014-06-11 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" | Composite material based on tripoli of sukholozhskoye deposit of sverdlovsk region and chopped straw |
| RU2553735C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" | Composite material based on tripoli of sukholozhskoye deposit of sverdlovsk region and peat of gusevskoye deposit of tyumen region |
| RU2561438C1 (en) * | 2014-07-03 | 2015-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" | Composite material based on terra silicea of sukholozhskoye field of sverdlovsk region |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Mechanical strength and water resistance of magnesium oxysulfate cement based lightweight materials | |
| US20230090940A1 (en) | Heat and fire resistant geopolymer materials | |
| RU2403230C1 (en) | Method of obtaining granular heat insulating material | |
| CN108503295A (en) | A kind of fiber reinforced light fly ash-based geopolymer material and preparation method thereof | |
| US8641961B2 (en) | Method of manufacturing building brick | |
| RU2317961C1 (en) | Raw material mix for manufacture of heat-insulating structural material | |
| KR100653311B1 (en) | Cement composition for autoclaved lightwiht concrete production comprising heavy oil ash and manufacturing method of alc using the same | |
| Hossain et al. | Fabrication of sustainable ceramic board using solid-wastes for construction purpose | |
| RU2406708C2 (en) | Method of preparing water-resistant porous aggregate | |
| RU2814693C1 (en) | Raw mixture for production of structural and thermal insulation material | |
| CN109053121A (en) | A kind of insulation board and preparation method thereof using biomass energy preparation | |
| RU2377210C2 (en) | Raw material mixture for production of heat insulating light concrete | |
| RU2814687C1 (en) | Raw mixture for production of composite building material | |
| RU2814694C1 (en) | Structural and thermal insulating building material containing lignin | |
| RU2327672C2 (en) | Composition for production of heat-insulating material | |
| BG65746B1 (en) | Method for producing masonry and facing blocks | |
| CN112745095A (en) | Preparation method of autoclaved aerated concrete block and autoclaved aerated concrete block | |
| RU2323185C2 (en) | Composition for manufacture of plates for permanent forms | |
| RU2220928C1 (en) | Raw meal and a method for manufacturing granulated heat-insulation material | |
| RU2057741C1 (en) | Composition for heat-insulating material producing | |
| RU1805116C (en) | Raw mixture for the preparation of lightweight aggregate | |
| KR102138476B1 (en) | A light weight block composition, manufacturing method the same and the light weight block | |
| KR20190081649A (en) | Adiabatic material composition for fire door and manufacturing method for adiabatic material | |
| RU2445286C1 (en) | Crude mixture and method of making ceramic articles | |
| SU1418324A1 (en) | Raw mixture for producing building articles |