RU2814534C1

RU2814534C1 - Sliding belt loader

Info

Publication number: RU2814534C1
Application number: RU2023124886A
Authority: RU
Inventors: Варис Асфандиярович Кульмухаметов; Анатолий Олегович Лочков; Алексей Алексеевич Халевин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Сибэлектро"; Варис Асфандиярович Кульмухаметов
Filing date: 2023-09-28
Publication date: 2024-02-29

Abstract

FIELD: conveyors.

SUBSTANCE: loader contains a conveyor, which includes a conveyor belt, a loading section, a telescopic flight, a tension section, and an unloading section. The unloading section is equipped with a conveyor drive. Telescopic flight includes a main section with a retractable element inside, the extension of which is carried out by a folding lever mechanism. The loading section is installed at the far end of the retractable element. The main section of the telescopic flight is made with the possibility of placing a tension section inside it.

EFFECT: improved ease of use, improved positioning accuracy of the material handler, increased design reliability, and reduced material losses during transportation by the material handler are provided.

15 cl, 5 dwg

Description

Техническое решение относится к конвейерным транспортировочным устройствам, которые могут быть использованы в угольных и сланцевых шахтах, рудниках, в т.ч. относящихся к категории опасных по газу и пыли. Раздвижной перегружатель ленточный (далее по тексту - перегружатель) обеспечивает механизацию процессов перегрузки и транспортировки горной массы (уголь/порода) и может быть использован в комплекте с горнопроходческим и горнотранспортным оборудованием.The technical solution relates to conveyor transport devices that can be used in coal and shale mines, mines, incl. classified as hazardous for gas and dust. The sliding belt loader (hereinafter referred to as the loader) provides mechanization of the processes of reloading and transporting rock mass (coal/rock) and can be used in conjunction with mining and mining transport equipment.

Из уровня техники известно телескопическое устройство ленточного конвейера, включающее неподвижные и подвижные барабаны огибаемые замкнутым контуром грузонесущей ленты, оснащенное стойкой с разделительными элементами, расположенной между неподвижными и подвижными барабанами, а сами разделительные элементы установлены на стойке непосредственно между каждой ветвью запасованной части грузонесущей ленты (Патент РФ на полезную модель №48177, МПК B65G 15/26, опубликован 27.09.2005).A telescopic conveyor belt device is known from the prior art, including fixed and movable drums encircled by a closed contour of a load-carrying belt, equipped with a rack with separating elements located between the fixed and movable drums, and the separating elements themselves are installed on the rack directly between each branch of the stored part of the load-carrying belt (Patent RF for utility model No. 48177, IPC B65G 15/26, published 09/27/2005).

Заявленное техническое решение от вышеописанного аналога отличается, в частности, следующими признаками:The claimed technical solution differs from the analogue described above, in particular, in the following features:

- перегружатель включает привод ленты конвейерной, установленный на секции разгрузочной;- the loader includes a conveyor belt drive installed on the unloading section;

- секция натяжная установлена внутри секции основной става телескопического;- the tension section is installed inside the section of the main telescopic frame;

- секция натяжная соединена с секцией разгрузочной;- the tension section is connected to the unloading section;

- раздвижной механизм является рычажным;- the sliding mechanism is lever;

- выдвижной элемент става телескопического установлен внутри секции основной става телескопического;- the retractable element of the telescopic stand is installed inside the section of the main telescopic stand;

- рычажный механизм установлен на ставе телескопическом и соединенного с выдвижным элементом;- the lever mechanism is installed on a telescopic stand and connected to a retractable element;

- секция загрузочная установлена на дальнем конце выдвижного элемента става телескопического.- the loading section is installed at the far end of the retractable element of the telescopic position.

Иными словами, от известного телескопического конвейера заявленное решение отличается специфическим делением на секции не только функционально, но и по конструктивному признаку - каждая секция представляет собой готовый специализированный узел конструкции, выполняющий свою функциональную роль, т.е. конструкция перегружателя является модульной.In other words, the claimed solution differs from the well-known telescopic conveyor in its specific division into sections, not only functionally, but also in terms of design - each section is a ready-made specialized structural unit that performs its functional role, i.e. The loader's design is modular.

Известно техническое решение, выбранное в качестве ближайшего аналога. Решение представляет собой телескопический транспортер, включающий раздвижной каркас, состоящий из имеющих возможность перемещения одна относительно другой рам, один конец которых установлен в направляющих, а другой свободен, роликоопоры, закрепленные на рамах, бесконечную ленту, огибающую приводные и поддерживающие барабаны, механизм раздвижения, каркас которого выполнен из охватывающих и охватываемых рам, каждая рама снабжена поддерживающей опорой, а роликоопоры выполнены с возможностью вертикального перемещения. (Патент РФ на изобретение № 2036125, МПК: B65G 15/26, опубликован 27.05.1995).A known technical solution was chosen as the closest analogue. The solution is a telescopic conveyor, including a sliding frame, consisting of frames that can move relative to one another, one end of which is installed in guides and the other is free, roller supports mounted on the frames, an endless belt that goes around the drive and supporting drums, a sliding mechanism, a frame which is made of female and male frames, each frame is equipped with a supporting support, and the roller supports are made with the possibility of vertical movement. (RF patent for invention No. 2036125, IPC: B65G 15/26, published 05/27/1995).

- на секции разгрузочной установлен привод ленты конвейерной;- a conveyor belt drive is installed on the unloading section;

- на ставе телескопическом установлен складной рычажный механизм;- a folding lever mechanism is installed on the telescopic stand;

- секция загрузочная установлена на дальнем конце выдвижного элемента става телескопического;- the loading section is installed at the far end of the retractable element of the telescopic position;

- секция основная става телескопического выполнена с возможностью размещения внутри нее секции натяжной.- the main section of the telescopic frame is made with the possibility of placing a tension section inside it.

Задачей заявленного технического решения является создание надежного перегружателя, удобного для монтажа, демонтажа и транспортировки, обеспечивающего возможность гибкой и плавной подстройки рабочей длины, не требующей разрыва ленточного полотна, сохраняющего прочность и жесткость как в сложенном, так и в разложенном виде.The objective of the claimed technical solution is to create a reliable material handler, convenient for installation, dismantling and transportation, providing the possibility of flexible and smooth adjustment of the working length, which does not require breaking of the belt web, maintaining strength and rigidity both when folded and unfolded.

Технический результат заявляемого технического решения проявляется в повышении удобства эксплуатации, повышение точности позиционирования перегружателя, повышении надежности конструкции, уменьшении потерь материала при транспортировке перегружателем.The technical result of the proposed technical solution is manifested in increased ease of use, increased positioning accuracy of the material handler, increased design reliability, and reduced material losses during transportation by the material handler.

Повышение удобства эксплуатации достигается благодаря применению става телескопического, оснащенного механизмом, позволяющим осуществлять контролируемое выдвижение и сокращение его сегментов, не прибегая к применению ручного труда. Данное решение способствует упрощению транспортировки перегружателя, поскольку в собранном виде его габариты существенно сокращаются по сравнению с установкой в разложенном виде. Перегружатель, будучи единожды собранным, не требует разборки перед транспортировкой и сборки на месте работы с горной массой.Increased ease of use is achieved through the use of a telescopic stand, equipped with a mechanism that allows for controlled extension and contraction of its segments, without resorting to the use of manual labor. This solution helps to simplify the transportation of the material handler, since when assembled its dimensions are significantly reduced compared to an unfolded installation. The material handler, once assembled, does not require disassembly before transportation and assembly at the site of work with rock mass.

Более того, рабочая длина перегружателя плавно регулируется на усмотрение пользователя в зависимости от того, на какое расстояние требуется осуществить перемещение горной массы от точки загрузки.Moreover, the working length of the loader is smoothly adjustable at the user’s discretion, depending on the distance to which the rock mass needs to be moved from the loading point.

Повышение надежности перегружателя достигается, в частности, благодаря возможности размещения секции натяжной внутри секции основной става телескопического. Поскольку секция основная става телескопического выполнена с возможностью размещения внутри нее секции натяжной, секция натяжная защищена от повреждений при транспортировке перегружателя корпусом секции основной става телескопического, благодаря чему уменьшается риск повреждения как корпуса секции натяжной, так и механизмов, обеспечивающих ее функционирование.Increased reliability of the loader is achieved, in particular, due to the possibility of placing the tension section inside the section of the main telescopic frame. Since the main telescopic beam section is designed to accommodate a tension section inside it, the tension section is protected from damage during transportation of the loader by the body of the main telescopic frame section, thereby reducing the risk of damage to both the tension section body and the mechanisms that ensure its functioning.

Технический результат достигается тем, что перегружатель ленточный раздвижной, содержащий конвейер, в состав которого входят лента конвейерная для транспортирования материала, секция загрузочная для приема материала и его подачи на ленту конвейерную, став телескопический для регулирования длины конвейера секция натяжная для регулирования степени натяжения ленты конвейерной, соединенная с секцией разгрузочной для сброса материала с ленты конвейерной, при этом на секции разгрузочной установлен привод ленты конвейерной, став телескопический выполнен в виде секции основной, внутри которой установлен выдвижной элемент для регулирования длины конвейера, посредством складного рычажного механизма, установленного на ставе телескопическом и соединенного с выдвижным элементом, а секция загрузочная установлена на дальнем конце выдвижного элемента, отличающийся тем, что секция основная става телескопического выполнена с возможностью размещения внутри нее секции натяжной.The technical result is achieved by the fact that a sliding belt loader contains a conveyor, which includes a conveyor belt for transporting material, a loading section for receiving material and feeding it onto the conveyor belt, becoming telescopic for adjusting the length of the conveyor, a tension section for adjusting the degree of tension of the conveyor belt, connected to the unloading section for dumping material from the conveyor belt, while the conveyor belt drive is installed on the unloading section, becoming telescopic and made in the form of a main section, inside which a retractable element is installed to regulate the length of the conveyor, by means of a folding lever mechanism mounted on a telescopic stand and connected with a retractable element, and the loading section is installed at the far end of the retractable element, characterized in that the main telescopic section is configured to accommodate a tension section inside it.

Перегружатель содержит конвейер, в состав которого входит лента конвейерная. Лента конвейерная используется для транспортировки материала. Прогиб ленты конвейерной под весом перемещаемой горной массы образует параболический желоб, который дополнительно предохраняет материал от просыпания, поскольку горная масса под действием силы тяготения собирается ближе к продольной оси ленты конвейерной и находится дальше от ее краев.The loader contains a conveyor, which includes a conveyor belt. A conveyor belt is used to transport material. The deflection of the conveyor belt under the weight of the moved rock mass forms a parabolic groove, which additionally protects the material from spilling, since the rock mass under the influence of gravity is collected closer to the longitudinal axis of the conveyor belt and is located further from its edges.

Регулирование степени натяжения ленты конвейерной обеспечивает секция натяжная ленты конвейерной. Исключив избыточное натяжение ленты конвейерной обеспечивается уменьшение ее износа и, соответственно, увеличение надежности конвейера. При исключении недостаточного натяжения ленты конвейерной исключается ее избыточное провисание под весом транспортируемого материала; исключается задевание ленты конвейрной за неподвижные элементы перегружателя; уменьшается давление ленты на роликоопоры, тем самым увеличивается надежность и долговечность линейного става перегружателя, обеспечивается плавный ход ленты конвейерной с оптимальным натяжением, уменьшается нагрузка на привод, обеспечивающий движение ленты. Более того, секция натяжная своим перемещением компенсирует изменение натяжения ленты конвейерной при изменении длины става телескопического.Regulation of the degree of tension of the conveyor belt is provided by the tension section of the conveyor belt. By eliminating excess tension on the conveyor belt, its wear is reduced and, accordingly, the reliability of the conveyor is increased. By eliminating insufficient tension of the conveyor belt, its excessive sagging under the weight of the transported material is eliminated; the conveyor belt is prevented from touching the stationary elements of the loader; the pressure of the belt on the roller supports is reduced, thereby increasing the reliability and durability of the linear position of the material handler, ensuring smooth running of the conveyor belt with optimal tension, and reducing the load on the drive that ensures the movement of the belt. Moreover, the tension section, by its movement, compensates for changes in the tension of the conveyor belt when the length of the telescopic beam changes.

Секция натяжная ленты конвейерной соединена с секцией разгрузочной для сброса материала с ленты конвейерной, причем, привод ленты конвейерной установлен на секции разгрузочной. Таким образом, в перегружателе реализован единый блок, регулирующий скорость хода ленты конвейерной, тяговое усилие привода и степень натяжения лены конвейерной. Размещение данных узлов в непосредственной близости повышает удобство технического обслуживания перегружателя, поскольку квалифицированному персоналу не требуется перемещаться от одного конца перегружателя к другому в процессе проведения очистных и/или ремонтных работ, замены комплектующих и т.д. Более того, поскольку приводной механизм перегружателя находится на некоторой высоте от уровня поверхности для установки перегружателя (предпочтительно, на высоте, достаточной для подачи горной массы на транспортное устройство), уменьшается риск случайного повреждения приводного механизма рабочими.The tension section of the conveyor belt is connected to the unloading section to discharge material from the conveyor belt, and the conveyor belt drive is installed on the unloading section. Thus, the loader contains a single unit that regulates the speed of the conveyor belt, the traction force of the drive and the degree of tension of the conveyor belt. Placing these units in close proximity increases the ease of maintenance of the loader, since qualified personnel do not need to move from one end of the loader to the other during cleaning and/or repair work, replacing components, etc. Moreover, since the drive mechanism of the material handler is located at some height from the level of the surface for mounting the material handler (preferably at a height sufficient to feed the rock mass onto the transport device), the risk of accidental damage to the drive mechanism by workers is reduced.

Секция разгрузочная может включать барабан приводной с обечайкой, покрытой по наружному диаметру сменной трудногорючей футеровкой. Применение футеровки повышает тяговые свойства приводного барабана за счет улучшенного сцепления с конвейерной лентой, также повышает его защищенность от ударных и термических воздействий. В случае повреждения сегмента футеровки барабан остается целым, а поврежденный сегмент, в свою очередь, может быть удобно и оперативно заменен на аналогичный без необходимости разборки узла и демонтажа барабана.The unloading section may include a drive drum with a shell coated along the outer diameter with a replaceable fire-resistant lining. The use of lining increases the traction properties of the drive drum due to improved adhesion to the conveyor belt, and also increases its protection from shock and thermal influences. If a lining segment is damaged, the drum remains intact, and the damaged segment, in turn, can be conveniently and quickly replaced with a similar one without the need to disassemble the unit and dismantle the drum.

Секция разгрузочная может быть оснащена дополнительными бортами для предотвращения просыпания горной массы. Кожух пылеподавления может быть установлен на секции разгрузочной для предотвращения распыления мелкофракционных летучих частиц с их последующем оседанием на оборудовании и вокруг перегружателя. Минимизация оседания таких частиц на подвижных деталях продлевает срок службы перегружателя уменьшая износ деталей, а уменьшение концентрации частиц в воздухе делает рабочий процесс более благоприятным для персонала.The unloading section can be equipped with additional sides to prevent spillage of the rock mass. A dust suppression casing can be installed on the unloading section to prevent the spraying of fine volatile particles with their subsequent settling on the equipment and around the loader. Minimizing the deposition of such particles on moving parts extends the service life of the material handler by reducing wear of parts, and reducing the concentration of particles in the air makes the work process more favorable for personnel.

Предпочтителен вариант реализации, согласно которому секция натяжная может быть подвижно установлена внутри става телескопического на направляющих с возможностью линейного перемещения для регулирования степени натяжения ленты конвейерной. Направляющие используются для минимизации отклонения движения секции натяжной от предусмотренной траектории, что обеспечивает равномерное линейное перемещение секции натяжной, тем самым уменьшает вероятность возникновения внештатных ситуаций, связанных с ее перемещением, минимизирует или исключает неравномерное натяжение сторон конвейерной ленты, ведущее к ее ускоренному износу и/или провисанию на одной из сторон, уменьшает вероятность схода ленты с барабанов.The preferred implementation option is that the tension section can be movably installed inside the telescopic frame on guides with the possibility of linear movement to regulate the degree of tension of the conveyor belt. Guides are used to minimize the deviation of the movement of the tension section from the intended trajectory, which ensures uniform linear movement of the tension section, thereby reducing the likelihood of emergency situations associated with its movement, minimizing or eliminating uneven tension on the sides of the conveyor belt, leading to its accelerated wear and/or sagging on one side, reduces the likelihood of the tape coming off the drums.

Также могут быть использованы рельсовые направляющие. Рельсовые направляющие (в отличии, например, от реечных направляющих, используемых в зубчатых передачах) имеют гладкую поверхность без выступов и зубцов, благодаря чему секция натяжная имеет возможность плавно скользить вдоль них.Rail guides can also be used. Rail guides (unlike, for example, rack and pinion guides used in gear drives) have a smooth surface without protrusions and teeth, due to which the tension section is able to smoothly slide along them.

В частных вариантах реализации секция натяжная может быть подвижно установлена на секции основной става телескопического на роликах. Экспериментальным путем выявлено, что установка секции натяжной на роликах вместо взаимно скользящих поверхностей, позволяет заменить трение скольжения на трение качения, которое требует меньшего усилия на преодоление, а также позволяет уменьшить износ (истирание контактирующих поверхностей) направляющих, дополнительно повысив надежность и долговечность перегружателя.In particular embodiments, the tension section can be movably installed on sections of the main telescopic frame on rollers. It has been experimentally revealed that installing a tension section on rollers instead of mutually sliding surfaces makes it possible to replace sliding friction with rolling friction, which requires less effort to overcome, and also reduces wear (abrasion of contacting surfaces) of the guides, further increasing the reliability and durability of the loader.

Став телескопический используется для регулирования длины конвейера посредством выдвижного элемента. Благодаря этому увеличиваются точность позиционирования перегружателя и возможности по интеграции перегружателя в горнопроходческие и горнотранспортные комплексы, которые могут содержать длинную цепочку транспортировки горной массы: длина перегружателя гибко подстраивается под расстояние между другими транспортировочными устройствами без необходимости изменять их положение.The telescopic stand is used to regulate the length of the conveyor by means of a retractable element. This increases the positioning accuracy of the loader and the ability to integrate the loader into mining and mining transport complexes, which may contain a long chain of transportation of rock mass: the length of the loader is flexibly adjusted to the distance between other transport devices without the need to change their position.

Длина перегружателя в разложенном виде очевидным образом превосходит длину перегружателя в собранном виде, и эта разница размеров находится в зависимости от количества сегментов става телескопического в конструкции. Тем не менее, при тестировании прототипов перегружателя было установлено, что предпочтительным вариантом реализации является схема из трех сегментов, согласно которой став телескопический содержит секцию основную, секцию промежуточную и секцию концевую при сопоставимой длине секций, причем секция промежуточная установлена внутри секции основной става телескопического, а секция концевая установлена внутри секции промежуточной. Таким образом, став телескопический формирует стреловую конструкцию. Данный вариант реализации обеспечивает достаточно высокую жесткость става телескопического и не требует наличия дополнительных точек опоры в области секции промежуточной. Расположение секций внутри друг друга также обеспечивает защиту при транспортировке и хранении в сложенном виде каждой из внутренних секций, поскольку каждая из внутренних секций защищена корпусом как минимум одной внешней секции, что повышает надежность конструкции.The length of the loader when unfolded obviously exceeds the length of the loader when assembled, and this difference in size depends on the number of telescopic column segments in the design. However, when testing loader prototypes, it was found that the preferred implementation option is a scheme of three segments, according to which the telescopic beam contains a main section, an intermediate section and an end section with comparable lengths of sections, and the intermediate section is installed inside the section of the main telescopic boom, and the end section is installed inside the intermediate section. Thus, becoming telescopic forms a boom structure. This implementation option provides a sufficiently high rigidity of the telescopic frame and does not require additional support points in the area of the intermediate section. The arrangement of the sections inside each other also provides protection during transportation and folded storage of each of the internal sections, since each of the internal sections is protected by the body of at least one outer section, which increases the reliability of the design.

В частных вариантах реализации возможно выполнение секции концевой с возможностью скольжения или качения во время раздвижения с последующей фиксацией в заданном (рабочем) положении встроенным механизмом или при помощи внешних креплений.In particular embodiments, it is possible to make an end section with the possibility of sliding or rolling during sliding, followed by fixation in a given (working) position by a built-in mechanism or using external fasteners.

Другие (не телескопические) варианты реализации става также возможны, но предпочтительными не являются из-за своей конструктивной сложности, повышения требований к мощности механизма раздвижения или невозможности развертывания в тесных объемах, подобных туннелям. Дальнейшее увеличение количества секций става телескопического (до четырех и более) позволяет существенно увеличить длину перегружателя в развернутом виде при сохранении компактности, но приводит одновременно к увеличению массы конструкции, уменьшению ее прочности и уменьшению пропускной способности перегружателя, поскольку каждая из секций става телескопического в данном случае имеет каркас более узкого сечения, чем предыдущая, обладает меньшей прочностью и имеет меньше пространства для размещения конвейерного полотна, роликоопор и барабанов. Более того, такие варианты реализации конструктивно более сложны и содержат избыточное количество направляющих и/или роликов, подверженных износу. Иными словами, варианты реализации става телескопического с четырьмя и более секциями являются компромиссными решениями, нивелирующими некоторые положительные технические эффекты описанных выше вариантов реализации (две секции или три), но такие варианты реализации также возможны в зависимости от целей и задач конечного пользователя перегружателя и специфики условий его применения, например, в случае, когда требуется значительное увеличение длины перегружателя, но при этом снижены требования к пропускной способности, жесткости и надежности конструкции. Техническое решение также не ограничивает количество промежуточных сегментов, которые могут присутствовать между секцией основной и секцией концевой. В частности, секция промежуточная может быть выполнена телескопической и включать в себя множество отдельных сегментов, расположенных, например, коаксиально.Other (non-telescopic) options for implementing the stave are also possible, but are not preferable due to their structural complexity, increased requirements for the power of the sliding mechanism, or the impossibility of deployment in tight spaces like tunnels. A further increase in the number of sections of the telescopic frame (up to four or more) makes it possible to significantly increase the length of the unfolded loader while maintaining compactness, but at the same time leads to an increase in the weight of the structure, a decrease in its strength and a decrease in the throughput of the loader, since each of the sections of the telescopic frame in this case has a frame of a narrower cross-section than the previous one, has less strength and has less space to accommodate the conveyor belt, roller supports and drums. Moreover, such embodiments are structurally more complex and contain an excessive number of guides and/or rollers that are subject to wear. In other words, implementation options for a telescopic frame with four or more sections are compromise solutions that level out some of the positive technical effects of the implementation options described above (two sections or three), but such implementation options are also possible depending on the goals and objectives of the end user of the loader and the specific conditions its application, for example, in cases where a significant increase in the length of the material handler is required, but at the same time the requirements for throughput, rigidity and reliability of the structure are reduced. The technical solution also does not limit the number of intermediate segments that may be present between the main section and the end section. In particular, the intermediate section can be made telescopic and include many separate segments located, for example, coaxially.

В качестве точки опоры может выступать секция концевая става телескопического для чего целесообразно ее выполнение с опорными выступами. Двух точек опоры в виде более массивной секции основной и секции концевой достаточно для придания перегружателю устойчивого положения.The telescopic end section can act as a support point, for which it is advisable to make it with support protrusions. Two support points in the form of a more massive main section and an end section are enough to give the loader a stable position.

Секция основная става телескопического может быть выполнена с гидроцилиндрами раздвижения, соединенными с секцией натяжной для обеспечения возможности ее перемещения. Предпочтительно соответствующие гидроцилиндры установлены в боковых кронштейнах. Использование гидроцилиндра раздвижения обеспечивает высокую надежность механизма, обусловленную его простотой, а также возможность плавной регулировки положения секции натяжной и плавной регулировки натяжения ленты конвейерной. Движение секции разгрузочной, в свою очередь, также может обеспечиваться за счет данных гидроцилиндров раздвижения. Частные варианты реализации перегружателя подразумевают, что движение гидроцилиндров одновременно инициирует перемещение секции разгрузочной и секции натяжной. Такое решение позволяет осуществлять точное позиционирование точки сброса транспортируемой массы при помощи перемещения секции натяжной и секции разгрузочной. Гидроцилиндры создают достаточное усилие для обеспечения поступательного и возвратного перемещения секции разгрузочной, в то же время позволяя фиксировать ее в любом положении в пределах длины хода штоков гидроцилиндров, улучшая возможности по подстройке рабочей длины перегружателя.The main section of the telescopic frame can be made with expansion hydraulic cylinders connected to the tension section to allow its movement. Preferably, the corresponding hydraulic cylinders are installed in the side brackets. The use of an expansion hydraulic cylinder ensures high reliability of the mechanism due to its simplicity, as well as the ability to smoothly adjust the position of the tension section and smoothly adjust the tension of the conveyor belt. The movement of the unloading section, in turn, can also be ensured by these expansion hydraulic cylinders. Particular implementation options for the loader imply that the movement of the hydraulic cylinders simultaneously initiates the movement of the unloading section and the tension section. This solution allows for precise positioning of the discharge point of the transported mass by moving the tension section and the unloading section. Hydraulic cylinders create sufficient force to ensure forward and reverse movement of the unloading section, while at the same time allowing it to be fixed in any position within the stroke length of the hydraulic cylinder rods, improving the ability to adjust the working length of the loader.

Секция загрузочная используется для приема материала и его подачи на ленту конвейерную. Секция загрузочная установлена на дальнем конце выдвижного элемента става телескопического с возможностью приема материала и его дальнейшей подачи на ленту конвейерную. Данное размещение обеспечивает возможность точного позиционирования принимающего конца относительно внешнего устройства, осуществляющего подачу горной массы на перегружатель для дальнейшей транспортировки. В предпочтительном варианте реализации секция загрузочная размещена шарнирно для обеспечения контроля угла загрузки горной массы на ленту конвейерную перегружателя и исключения ее просыпания. Также секция загрузочная может быть выполнена с желобом, оснащенным бортами, для исключения просыпания горной массы.The loading section is used to receive material and feed it onto the conveyor belt. The loading section is installed at the far end of the telescopic retractable element with the ability to receive material and its further supply to the conveyor belt. This placement allows for precise positioning of the receiving end relative to the external device that supplies the rock mass to the loader for further transportation. In the preferred embodiment, the loading section is hinged to ensure control of the angle of loading the rock mass onto the conveyor belt of the loader and to prevent its spillage. Also, the loading section can be made with a chute equipped with sides to prevent spillage of the rock mass.

Предпочтительно оснащение секции загрузочной средством тонкой подстройки угла наклона, в качестве которого может использоваться регулировочный талреп, установленный в месте соединения секции загрузочной с выдвижным элементом става телескопического. Особенностью такого метода регулировки также является то, что можно добиться лучшей точности регулировки при размещении точек крепления талрепа дальше от шарнира секции загрузочной или же добиться лучшей скорости регулировки при размещении точек крепления талрепа ближе к обозначенному шарниру на усмотрение пользователя. Таким образом, достигается повышение точности позиционирования секции загрузочной, удобство использования или же данные технические эффекты комбинируются в зависимости от приоритетов конечных пользователей.It is preferable to equip the loading section with a means for fine adjustment of the angle of inclination, which can be an adjusting lanyard installed at the junction of the loading section with the retractable element of the telescopic frame. A feature of this adjustment method is also that it is possible to achieve better adjustment accuracy when placing the lanyard attachment points further from the loading section hinge, or to achieve better adjustment speed when placing the lanyard attachment points closer to the designated hinge, at the discretion of the user. Thus, an increase in the positioning accuracy of the loading section is achieved, ease of use, or these technical effects are combined depending on the priorities of the end users.

Предпочтительна реализация перегружателя с возможностью регулировки угла наклона секции загрузочной в диапазоне 5-20 градусов.It is preferable to implement a loader with the ability to adjust the angle of inclination of the loading section in the range of 5-20 degrees.

Известно, что конвейер при установке в наклонной плоскости совершает работу по преодолению силы тяготения. С увеличением угла наклона конвейера при его фиксированной длине увеличивается высота, на которую поднимается транспортируемая горная масса, т.е. привод конвейера для сохранения скорости движения ленты конвейерной должен совершать больше работы в единицу времени и, соответственно, быть более мощным.It is known that a conveyor, when installed in an inclined plane, does work to overcome the force of gravity. With an increase in the angle of inclination of the conveyor and its fixed length, the height to which the transported rock mass rises increases, i.e. To maintain the speed of movement of the conveyor belt, the conveyor drive must do more work per unit of time and, accordingly, be more powerful.

Также с увеличением наклона возрастает степень натяжения ленты конвейерной в связи с необходимостью тянуть груз вверх против силы тяготения, что может негативно сказываться на сроке ее службы, вызывая деформации, приводя к появлению микроразрывов и трещин. В ходе проведения экспериментов установлено, что данные негативные эффекты имеют место при расположении секции загрузочной под углом наклона более 20 градусов.Also, with increasing inclination, the degree of tension of the conveyor belt increases due to the need to pull the load upward against the force of gravity, which can negatively affect its service life, causing deformations, leading to the appearance of micro-tears and cracks. During the experiments, it was found that these negative effects occur when the loading section is located at an inclination angle of more than 20 degrees.

Экспериментальным путем установлено, что при расположении секции загрузочной под углом от 5 градусов минимизируется просыпание горной массы при подаче материала по траектории, приближенной к вертикали. В то же время, уклон 5-20 градусов не является достаточно крутым для существенного повышения энергозатрат, существенного замедления движения ленты конвейерной, сокращения срока ее службы.It has been established experimentally that when the loading section is located at an angle of 5 degrees, spillage of the rock mass is minimized when feeding material along a trajectory close to the vertical. At the same time, a slope of 5-20 degrees is not steep enough to significantly increase energy costs, significantly slow down the movement of the conveyor belt, and reduce its service life.

Секция основная может включать две стойки выдвижные для регулировки высоты разгрузки и положения секции разгрузочной и перегружателя в горизонтальной плоскости независимо каждой стойкой. Выдвижные стойки обеспечивают удобную подстройку высоты сброса горной массы и регулируют угол ее подъема в зависимости от потребностей. Например, при помощи выдвижения стоек представляется возможность поднять секцию разгрузочную для упрощения сброса горной массы в кузов грузового автомобиля или грузового вагона типа «хоппер».The main section may include two retractable racks to adjust the unloading height and the position of the unloading and reloader sections in the horizontal plane independently by each rack. Retractable racks provide convenient adjustment of the height of dumping rock mass and adjust the angle of its rise depending on needs. For example, by extending the racks, it is possible to raise the unloading section to simplify the dumping of rock mass into the body of a truck or hopper-type freight car.

Данное решение также позволяет осуществлять выравнивание положения перегружателя на неровной поверхности, чтобы лента конвейерная перемещалась без перекосов относительно продольной оси, а также повышает устойчивость перегружателя при транспортировке груза (предотвращая смещение центра тяжести и крен на одну из сторон), предотвращает просыпание горной массы и повышает надежность работы перегружателя. Помимо этого, исключается необходимость использовать дополнительные платформы и подложки для выравнивания перегружателя на неровной поверхности.This solution also makes it possible to level the position of the loader on an uneven surface so that the conveyor belt moves without distortions relative to the longitudinal axis, and also increases the stability of the loader when transporting cargo (preventing a shift in the center of gravity and a tilt to one side), prevents spillage of the rock mass and increases reliability loader operation. In addition, there is no need to use additional platforms and supports to level the material handler on uneven surfaces.

Секция загрузочная может включать обводной барабан, выполненный с возможностью корректировки своего положения относительно секции загрузочной для регулировки положения и степени натяжения ленты конвейерной. При исключении избыточного натяжения ленты конвейерной обеспечивается уменьшение износа ленты конвейерной и, соответственно, увеличение надежности перегружателя. Ход обводного барабана в предпочтительном варианте реализации осуществляется с помощью винтов, обеспечивающих возможность плавной и точной регулировки его положения. Подстройка положения ленты конвейерной на приемном (загрузочном) конце конвейера также способствует уменьшению просыпания материала при его подаче.The loading section may include a bypass drum configured to adjust its position relative to the loading section to adjust the position and degree of tension of the conveyor belt. By eliminating excess tension on the conveyor belt, the wear of the conveyor belt is reduced and, accordingly, the reliability of the loader is increased. The movement of the bypass drum in the preferred embodiment is carried out using screws, providing the ability to smoothly and accurately adjust its position. Adjusting the position of the conveyor belt at the receiving (loading) end of the conveyor also helps to reduce spillage of material during its feeding.

В составе перегружателя реализован складной рычажный механизм, установленный на ставе телескопическом и соединенный с выдвижным элементом, используемый для передачи усилия (например, от гидроцилиндров раздвижения/сокращения с ограниченной длиной хода штока к более удаленным в пространстве секциям става телескопического). Применение рычажного механизма обеспечивает удобное раздвижение и сокращение телескопического става, не требуя применения ручного труда, а также обеспечивает высокую точность позиционирования благодаря плавному ходу рычагов. Рычажный механизм также прост в ремонте и обслуживании, надежен в работе.The material handler includes a folding lever mechanism mounted on a telescopic stand and connected to a retractable element used to transmit force (for example, from expansion/contraction hydraulic cylinders with a limited rod stroke to sections of the telescopic stand that are more remote in space). The use of a lever mechanism ensures convenient extension and contraction of the telescopic frame, without requiring the use of manual labor, and also ensures high positioning accuracy due to the smooth movement of the levers. The lever mechanism is also easy to repair and maintain, and is reliable in operation.

Предпочтителен вариант реализации, в котором складной рычажный механизм реализован в виде раздвижной конструкции - ножничного механизма, предпочтительно включающего продолговатые пластины, перекрестно соединенные в центральной части шарнирным соединением, концы которых также шарнирно соединены с концами аналогичных им пластин в ромбовидной конфигурации. Данная конструкция хорошо зарекомендовала себя в качестве раздвижного механизма благодаря своей надежности на протяжении множества циклов выдвижения и сокращения, компактности в сложенном виде, простоте обслуживания. Ножничный механизм достаточно компактен и не занимает много места в сложенном виде, при этом его длина в разложенном виде может многократно превосходить таковую в сложенном виде. Более того, данный механизм обеспечивает равномерное удлинение всех сегментов, сформированных из пластин, при действии момента силы по меньшей мере на одну из его пластин. Кинематически связанные элементы ножничного механизма вращаются плавно и свободно, благодаря чему угол поворота пластин может точно регулироваться внешним приводным устройством для тонкой подстройки длины механизма в разложенном виде, что в частных случаях реализации может быть использовано для повышения точности позиционирования выдвижного элемента става телескопического.A preferred embodiment is in which the folding lever mechanism is implemented in the form of a sliding structure - a scissor mechanism, preferably including elongated plates cross-connected in the central part by a hinge joint, the ends of which are also hingedly connected to the ends of similar plates in a diamond-shaped configuration. This design has proven itself well as a sliding mechanism due to its reliability over many cycles of extension and contraction, compactness when folded, and ease of maintenance. The scissor mechanism is quite compact and does not take up much space when folded, while its length when unfolded can be many times greater than that when folded. Moreover, this mechanism ensures uniform elongation of all segments formed from the plates when a moment of force acts on at least one of its plates. The kinematically connected elements of the scissor mechanism rotate smoothly and freely, due to which the angle of rotation of the plates can be precisely adjusted by an external drive device to fine-tune the length of the mechanism when unfolded, which in particular implementation cases can be used to improve the positioning accuracy of the telescopic sliding element.

Ножничный механизм может содержать рычаг приводной, кинематически связанный с гидроцилиндром раздвижения, установленным внутри складного рычажного механизма. Гидроцилиндр раздвижения может быть использован для формирования кинематической связи с вышеописанным механизмом таким образом, чтобы движение штока гидроцилиндра приводило к разложению или сложению ножничного механизма. Данное соединение обеспечивает высокую надежность на протяжении множества циклов раздвижения и сокращения механизма, точность движения механизма благодаря плавному ходу гидроцилиндра и, соответственно, плавному повороту рычага приводного. Конструктивная простота кинематической системы из рычага приводного и гидроцилиндра обеспечивает высокую ремонтопригодность, простоту обслуживания и надежность соответствующего узла.The scissor mechanism may contain a drive lever kinematically connected to an extension hydraulic cylinder installed inside the folding lever mechanism. The expansion hydraulic cylinder can be used to form a kinematic connection with the above-described mechanism so that the movement of the hydraulic cylinder rod leads to the expansion or collapse of the scissor mechanism. This connection ensures high reliability over many cycles of expansion and contraction of the mechanism, accuracy of movement of the mechanism due to the smooth movement of the hydraulic cylinder and, accordingly, the smooth rotation of the drive lever. The structural simplicity of the kinematic system consisting of a drive lever and a hydraulic cylinder ensures high maintainability, ease of maintenance and reliability of the corresponding unit.

Примером реализации такой кинематической связи является выполнение в конструкции ножничного механизма приводных рычагов, соединенных со штоком гидроцилиндра или его корпусом. Данный механизм обеспечивает равномерное выдвижение секций става телескопического, оптимизируя распределение нагрузки на конструкцию, при этом увеличивая жесткость перегружателя при любой степени удлинения става телескопического - от промежуточной, до максимальной.An example of the implementation of such a kinematic connection is the design of a scissor mechanism with drive levers connected to the hydraulic cylinder rod or its body. This mechanism ensures uniform extension of the sections of the telescopic frame, optimizing the distribution of the load on the structure, while increasing the rigidity of the loader at any degree of elongation of the telescopic frame - from intermediate to maximum.

В предпочтительном варианте реализации складной рычажный механизм выдвижения/сокращения выполнен с двух сторон от става телескопического на стойках секции основной, что при задействовании симметрично расположенных рычагов обеспечивает равномерное приложение усилия к секциям става телескопического без нежелательных отклонений вектора результирующей силы от главной оси става телескопического, обеспечивая плавное контролируемое разложение и сложение конструкции, устраняя неравномерность нагрузки на подвижные элементы и направляющие, уменьшая вероятность возникновения перекоса при выдвижении и сокращении, тем самым уменьшая износ названных деталей, повышая срок службы и надежность перегружателя.In the preferred embodiment, the folding lever mechanism for extension/reduction is made on both sides of the telescopic frame on the racks of the main section, which, when using symmetrically located levers, ensures uniform application of force to the sections of the telescopic frame without unwanted deviations of the vector of the resulting force from the main axis of the telescopic frame, ensuring smooth controlled expansion and folding of the structure, eliminating uneven load on moving elements and guides, reducing the likelihood of misalignment during extension and contraction, thereby reducing wear of these parts, increasing the service life and reliability of the material handler.

Устройства очистки ленты могут быть смонтированы на секции концевой и секции разгрузочной для удаления остатков перемещаемой горной массы. Это увеличивает срок службы ленты конвейерной, уменьшает количество пыли и грязи, оседающей на корпусе перегружателя, вспомогательном оборудовании, расположенном вблизи ленты конвейерной, а также вращающихся элементах перегружателя. Также постоянное удаление загрязнения с ленты конвейерной позволяет уменьшить ее сопротивление перемещению, благодаря чему уменьшается нагрузка на привод перегружателя, увеличивается его срок службы. Использование устройства пружинного типа обеспечивает более плавное взаимодействие с полотном ленты и огибание неровностей на ее поверхности. Амортизация пружины позволяет увеличить срок службы устройства очистки, поскольку при увеличении давления со стороны ленты конвейерной на рабочую поверхность устройства очистки, данная поверхность просто отклоняется, избегая дальнейшего увеличения давления и повреждения. Рабочий ресурс пружин на сжатие достаточно велик, чтобы пружины не нуждались в регулярной замене и регулярном обслуживании.Belt cleaning devices can be mounted on the end section and the discharge section to remove remnants of the moved rock mass. This increases the service life of the conveyor belt, reduces the amount of dust and dirt settling on the loader body, auxiliary equipment located near the conveyor belt, as well as the rotating elements of the loader. Also, the constant removal of contamination from the conveyor belt makes it possible to reduce its resistance to movement, thereby reducing the load on the loader drive and increasing its service life. The use of a spring-type device ensures smoother interaction with the tape web and bending around irregularities on its surface. Spring damping allows you to increase the service life of the cleaning device, since when the pressure from the conveyor belt on the working surface of the cleaning device increases, this surface simply deflects, avoiding a further increase in pressure and damage. The working life of compression springs is long enough that the springs do not need regular replacement and regular maintenance.

Стойки промежуточные могут быть включены в конструкцию секций става телескопического и соединены со складным рычажным механизмом, в частности - шарнирными элементами ножничного механизма для равномерной передачи усилия от рычажного механизма к секциям става телескопического и обеспечения точности позиционирования сегментов става телескопического. При удлинении ножничного механизма равномерно увеличивается расстояние между шарнирными элементами, следовательно, вместе с ними будет равномерно увеличиваться расстояние между стойками промежуточными. Стойки промежуточные являются конструктивно простыми элементами, в то же время обладающими высокой прочностью и надежностью, устойчивостью к деформирующим усилиям. Таким образом, благодаря их использованию в частных случаях реализации перегружателя может быть увеличен рабочий ресурс соединения секций става телескопического и рычажного механизма, увеличена точность позиционирования перегружателя.Intermediate posts can be included in the design of sections of the telescopic stand and connected to a folding lever mechanism, in particular, the hinge elements of the scissor mechanism for uniform transmission of force from the lever mechanism to the sections of the telescopic stand and ensuring the accuracy of positioning of the segments of the telescopic stand. When lengthening the scissor mechanism, the distance between the hinge elements increases evenly, therefore, along with them, the distance between the intermediate posts will evenly increase. Intermediate racks are structurally simple elements, at the same time possessing high strength and reliability, resistance to deforming forces. Thus, thanks to their use in particular cases of material handler implementation, the working life of connecting sections of the telescopic and lever mechanism can be increased, and the positioning accuracy of the material handler can be increased.

На стойках промежуточных могут быть дополнительно установлены роликоопоры верхние с роликами. Таким образом, при раздвижении телескопического става роликоопоры верхние будут устанавливаться в положение, обеспечивающие равномерную поддержку ленты транспортировочной по всей длине става. Максимальное расстояние между роликоопорами для исключения провисания ленты конвейерной предпочтительно составляет до 1290 мм, в то же время, с учетом диаметра используемых роликов и необходимости сложения конвейера предусмотрено минимальное расстояние между роликоопорами 290 мм, обеспечивающее возможность сдвигания става телескопического перегружателя без повреждения роликов.Upper roller supports with rollers can be additionally installed on the intermediate racks. Thus, when the telescopic frame is extended, the upper roller supports will be installed in a position that provides uniform support for the transport belt along the entire length of the frame. The maximum distance between roller supports to avoid sagging of the conveyor belt is preferably up to 1290 mm, at the same time, taking into account the diameter of the rollers used and the need to fold the conveyor, a minimum distance between roller supports of 290 mm is provided, which ensures the ability to move the telescopic loader frame without damaging the rollers.

Рама секции разгрузочной может быть выполнена в виде разборной болтовой конструкции, боковины которой смонтированы на раме опорной и соединены стяжками. В собранном виде рамная конструкция с боковинами обеспечивает секции достаточную жесткость, а также защиту от внешних воздействий. Разборная болтовая конструкция удобна в эксплуатации и обслуживании, поскольку при необходимости проведения технического обслуживания, чистки механизмов и/или замены комплектующих, упрощает к ним доступ.The frame of the unloading section can be made in the form of a collapsible bolted structure, the sidewalls of which are mounted on the support frame and connected with ties. When assembled, the frame structure with sidewalls provides the section with sufficient rigidity, as well as protection from external influences. The dismountable bolted design is convenient to operate and maintain, since it simplifies access to them when it is necessary to carry out maintenance, clean mechanisms and/or replace components.

Описанный перегружатель охарактеризован при помощи фигур, демонстрирующих предпочтительный вариант реализации перегружателя в целом, а также частные случаи реализации некоторых его отдельных узлов.The described loader is characterized using figures demonstrating the preferred embodiment of the loader as a whole, as well as special cases of the implementation of some of its individual components.

На фиг. 1 представлен общий вид перегружателя в сложенном виде.In fig. Figure 1 shows a general view of the folded loader.

На фиг. 2 представлен общий вид перегружателя в разложенном виде.In fig. Figure 2 shows a general view of the loader in unfolded form.

На фиг. 3 представлен общий вид секции загрузочной.In fig. Figure 3 shows a general view of the loading section.

На фиг. 4 представлен общий вид секции разгрузочной.In fig. Figure 4 shows a general view of the unloading section.

На фиг. 5 представлен общий вид рычажного механизма.In fig. Figure 5 shows a general view of the lever mechanism.

Цифрами на фигурах отмечены следующие элементы:The following elements are marked with numbers in the figures:

- перегружатель (1);- loader (1);

- линейный став (2) конвейера;- linear assembly (2) of the conveyor;

- секция (3) загрузочная;- section (3) loading;

- став (4) телескопический;- becoming (4) telescopic;

- секция (5) натяжная;- section (5) tension;

- секция (6) разгрузочная;- section (6) unloading;

- привод (7) ленты конвейерной;- drive (7) of the conveyor belt;

- секция (8) основная;- section (8) main;

- элемент (9) выдвижной;- element (9) retractable;

- механизм (10) складной рычажный;- folding lever mechanism (10);

- барабан (11) обводной;- bypass drum (11);

- талреп (12) регулировочный;- adjustment lanyard (12);

- секция (13) промежуточная элемента (9) выдвижного;- section (13) intermediate of the sliding element (9);

- секция (14) концевая элемента (9) выдвижного;- section (14) end of the sliding element (9);

- барабан (15) приводной;- drive drum (15);

- футеровка (16) барабана (15);- lining (16) of the drum (15);

- стойки (17) выдвижные;- retractable racks (17);

- рычаг (18) приводной механизма (10);- lever (18) of the drive mechanism (10);

- гидроцилиндр (19) раздвижения механизма (10);- hydraulic cylinder (19) for expanding the mechanism (10);

- направляющие (20);- guides (20);

- гидроцилиндр (21) раздвижения секции (5) натяжной;- hydraulic cylinder (21) for expanding the tension section (5);

- стойки (22) промежуточные;- intermediate racks (22);

- роликоопоры (23) верхние;- upper roller supports (23);

- ролики (24);- rollers (24);

- опора (25) става (4) телескопического;- support (25) of the telescopic frame (4);

- кожух (26) пылеподавления.- dust suppression casing (26).

Далее описан перегружатель ленточный раздвижной в готовом к эксплуатации виде.The following describes the sliding belt loader in a ready-to-use form.

Перегружатель (1) ленточный раздвижной включает линейный став (2) конвейера с лентой (не показана) конвейерной. По направлению движения ленты конвейерной расположены секция (3) загрузочная, став (4) телескопический, секция (5) натяжная и секция (6) разгрузочная, соединенная с приводом (7), используемым для создания тягового усилия по перемещению ленты конвейерной. Став (4) телескопический выполнен в виде секции (8) основной, внутри которой установлен элемент (9) выдвижной. На ставе (4) телескопическом установлен механизм (10) складной рычажный, соединенный с элементом (9) выдвижным. Секция (3) загрузочная установлена на дальнем конце элемента (9) выдвижного. Секция (6) разгрузочная установлена на секции (8) основной става (4) телескопического. Секция (5) натяжная выполнена с возможностью размещения во внутреннем объеме секции (8) основной става (4) телескопического.The sliding belt loader (1) includes a linear conveyor frame (2) with a conveyor belt (not shown). In the direction of movement of the conveyor belt there is a loading section (3), becoming (4) telescopic, a tensioning section (5) and an unloading section (6), connected to the drive (7) used to create traction to move the conveyor belt. The telescopic frame (4) is made in the form of a main section (8), inside which a retractable element (9) is installed. On the telescopic stand (4) there is a folding lever mechanism (10) connected to a retractable element (9). The loading section (3) is installed at the far end of the retractable element (9). The unloading section (6) is installed on the section (8) of the main telescopic frame (4). The tension section (5) is configured to be placed in the internal volume of the section (8) of the main telescopic frame (4).

В секции (3) загрузочной может быть установлен барабан (11) обводной. Ход барабана (11) может составлять до 40 мм, а его перемещение может обеспечиваться при помощи винтов (не показаны). Регулировка угла наклона секции (3) загрузочной предпочтительно реализуется в диапазоне 5-20 градусов посредством талрепа (12) регулировочного, установленного в месте соединения секции (3) загрузочной с элементом (9) выдвижным става (4) телескопического. Секция (3) загрузочная может быть выполнена в виде неразборной сварной рамы, элементы рамы соединены при помощи сварного соединения. Секция (3) загрузочная может быть закреплена на выдвижном элементе (9) става (4) телескопического подвижно с образованием шарнирного соединения. Секция (3) загрузочная может содержать загрузочный желоб, форма которого выбирается для минимизации просыпания горной массы, подлежащей транспортировке.A bypass drum (11) can be installed in the loading section (3). The stroke of the drum (11) can be up to 40 mm, and its movement can be achieved using screws (not shown). Adjustment of the angle of inclination of the loading section (3) is preferably implemented in the range of 5-20 degrees by means of an adjustment lanyard (12) installed at the junction of the loading section (3) with the retractable element (9) of the telescopic frame (4). The loading section (3) can be made in the form of a non-dismountable welded frame, the frame elements are connected using a welded joint. The loading section (3) can be movably mounted on the retractable element (9) of the telescopic frame (4) to form a hinge joint. The loading section (3) may contain a loading chute, the shape of which is selected to minimize spillage of the rock mass to be transported.

В предпочтительном варианте реализации элемент (9) выдвижной включает две секции - секцию (13) промежуточную и секцию (14) концевую. Секция (13) промежуточная предпочтительно установлена внутри секции (8) основной става (4) телескопического и включает два отклоняющих барабана (не показаны). Секция (13) промежуточная может быть установлена на роликах опорных (не показаны), при помощи которых осуществляется ее перемещение относительно секции (8) основной. Секция (13) промежуточная также может включать ролики опорные, используемые для перемещения секции (14) концевой.In the preferred embodiment, the retractable element (9) includes two sections - an intermediate section (13) and an end section (14). The intermediate section (13) is preferably installed inside the section (8) of the main telescopic frame (4) and includes two deflecting drums (not shown). The intermediate section (13) can be installed on support rollers (not shown), with the help of which it moves relative to the main section (8). The intermediate section (13) may also include support rollers used to move the end section (14).

Секция (14) концевая может быть выполнена в виде сборной конструкции из двух сварных рам, соединенных стяжками, внутри которой размещены барабаны отклоняющие и ролики отбойные. Предпочтительна установка секции (14) концевой внутри секции (13) промежуточной става (4) телескопического.The end section (14) can be made in the form of a prefabricated structure of two welded frames connected by ties, inside which deflection drums and fender rollers are located. It is preferable to install the end section (14) inside the intermediate section (13) of the telescopic frame (4).

Секция (6) разгрузочная может включать раму, выполненную в виде разборной болтовой конструкции, боковины которой соединены стяжками. Секция (6) разгрузочная может включать барабан (15) приводной с обечайкой, покрытой по наружному диаметру футеровкой (16) трудногорючей быстрозаменяемой (РФТГ). В предпочтительном варианте реализации в секцию (6) разгрузочную также входят два обводных ролика.The unloading section (6) may include a frame made in the form of a collapsible bolted structure, the sidewalls of which are connected by ties. The unloading section (6) may include a drive drum (15) with a shell coated along the outer diameter with a low-flammability, quick-replaceable lining (16) (RFTG). In a preferred embodiment, the unloading section (6) also includes two deflection rollers.

Секция (8) основная предпочтительно оборудована двумя стойками (17) выдвижными, для регулировки высоты разгрузки и положения секции разгрузочной (6) и перегружателя в горизонтальной плоскости независимо каждой стойкой (17).The main section (8) is preferably equipped with two retractable racks (17) to adjust the unloading height and the position of the unloading section (6) and the loader in the horizontal plane independently by each rack (17).

Механизм (10) рычажный может включать в себя рычаги (18) приводные, кинематически связанные с гидроцилиндром (19) раздвижения.The lever mechanism (10) may include drive levers (18) kinematically connected to the expansion hydraulic cylinder (19).

Секция (8) основная става (4) телескопического может содержать направляющие (20), на которых установлена секция (5) натяжная. Секция (8) основная става (4) телескопического может содержать боковые кронштейны (не показаны), в которых могут быть установлены гидроцилиндры (21) раздвижения, соединенные с секцией (5) натяжной и используемые для ее перемещения относительно секции (8) основной. В предпочтительном варианте реализации секция (8) основная соединена с секцией (5) натяжной таким образом, что движение гидроцилиндра (21) одновременно инициирует перемещение секции (6) основной и секции (5) натяжной. Количество гидроцилиндров (21) предпочтительно составляет 2 штуки, также предпочтительна параллельная установка гидроцилиндров (21).Section (8) of the main telescopic frame (4) may contain guides (20) on which the tension section (5) is installed. Section (8) of the main telescopic frame (4) may contain side brackets (not shown), in which hydraulic cylinders (21) can be installed, connected to the tension section (5) and used to move it relative to the main section (8). In the preferred embodiment, the main section (8) is connected to the tension section (5) in such a way that the movement of the hydraulic cylinder (21) simultaneously initiates the movement of the main section (6) and the tension section (5). The number of hydraulic cylinders (21) is preferably 2 pieces; parallel installation of hydraulic cylinders (21) is also preferable.

Механизм (10) рычажный может быть реализован в виде раздвижной конструкции - ножничного механизма, включающего перекрестно соединенные подвижным соединением продолговатые пластины, концы которых также подвижно соединены с концами аналогичных им пластин. Шарниры ножничного механизма выдвижения/сокращения могут быть соединены с секциями (13) и (14) става (4) телескопического посредством стоек (22) промежуточных. Стойки (22) промежуточные могут быть выполнены на секции (13) промежуточной и секции (14) концевой става (4) телескопического и содержать роликоопоры (23) верхние для ленты конвейерной. Предпочтительное количество стоек (22) на каждой из обозначенных секций - две пары. Расстояние между роликоопорами (23) предпочтительно составляет от 290 до 1290 мм. На роликоопорах предпочтительно установлены ролики (24).The lever mechanism (10) can be implemented in the form of a sliding structure - a scissor mechanism, including elongated plates cross-connected by a movable connection, the ends of which are also movably connected to the ends of similar plates. The hinges of the scissor extension/retraction mechanism can be connected to sections (13) and (14) of the telescopic frame (4) by means of intermediate posts (22). Intermediate stands (22) can be made on the intermediate section (13) and section (14) of the telescopic end frame (4) and contain upper roller supports (23) for the conveyor belt. The preferred number of racks (22) on each of the designated sections is two pairs. The distance between the roller bearings (23) is preferably from 290 to 1290 mm. Rollers (24) are preferably installed on the roller supports.

Перегружатель также может включать дополнительные элементы. Секция (14) концевая может быть выполнена с опорой (25) телескопического става. Секция (14) концевая может включать устройство для очистки ленты конвейерной (не показано). Секция (6) разгрузочная может включать кожух (26) пылеподавления и дополнительные борта (не показаны), предотвращающие просыпание горной массы. Также секция (6) разгрузочная может быть оборудована устройством очистки ленты пружинного типа (не показано) или любым другим. Количество дополнительных элементов и их конструктивные и функциональные особенности не ограничены.The loader may also include additional elements. The end section (14) can be made with a telescopic support (25). The end section (14) may include a device for cleaning the conveyor belt (not shown). The unloading section (6) may include a dust suppression casing (26) and additional sides (not shown) that prevent spillage of the rock mass. Also, the unloading section (6) can be equipped with a spring-type belt cleaning device (not shown) or any other. The number of additional elements and their design and functional features is not limited.

При необходимости перегружатель может быть выполнен в виде комплекта отдельных компонентов, предусматривающих возможность их самостоятельной сборки в готовое устройство пользователем. Любой из конструктивных элементов перегружателя беспрепятственно может быть заменен на аналогичный в процессе сборки и/или ремонта.If necessary, the loader can be made in the form of a set of individual components, providing for the possibility of their self-assembly into a finished device by the user. Any of the structural elements of the loader can be easily replaced with a similar one during the assembly and/or repair process.

Далее представлен предпочтительный вариант использования устройства.The following is the preferred use case for the device.

Устройство поставляется на место добычи полезных ископаемых в разобранном виде для последующей сборки.The device is delivered to the mining site disassembled for subsequent assembly.

Осуществляется монтаж става (4) телескопического. В месте сборки устанавливается секция (8) основная. Внутрь секции (8) основной по опорным роликам и направляющим заводится секция (13) промежуточная. Выполняется прокат секции (13) промежуточной для проверки правильности монтажа. Окончательная величина заводки секции (13) составляет не более 500 мм. Внутрь секции (13) промежуточной по опорным роликам и направляющим заводится секция (14) телескопическая концевая. Выполняется прокат секции (14) концевой для проверки правильности монтажа. Окончательная величина заводки секции (14) - не более 500 мм. На секции (13) промежуточной устанавливается отклоняющий барабан. На соединенных и раздвинутых секциях (8), (13), (14) става телескопического осуществляется монтаж механизма (10) рычажного складного с двух сторон в соответствии со сборочным чертежом. Устанавливаются гидроцилиндры (19) раздвижения с двух сторон става (4). Во избежание перекоса при раздвижке/сокращении обеспечивается симметричное расположение гидроцилиндров (19) раздвижения. Крайние рычаги механизма (10) фиксируются на секции основной (8) и секции концевой (14), средняя часть - на секции (13) промежуточной.На секцию (8) основную с двух сторон монтируются стойки (17) выдвижные.The telescopic frame (4) is being installed. The main section (8) is installed at the assembly site. An intermediate section (13) is inserted into the main section (8) along support rollers and guides. The intermediate section (13) is rolled to check the correct installation. The final winding value of the section (13) is no more than 500 mm. Inside the section (13) intermediate along the support rollers and guides, a telescopic end section (14) is inserted. The end section (14) is rolled to check the correct installation. The final winding value of the section (14) is no more than 500 mm. A deflection drum is installed on the intermediate section (13). On the connected and extended sections (8), (13), (14) of the telescopic frame, the folding lever mechanism (10) is installed on both sides in accordance with the assembly drawing. Expansion hydraulic cylinders (19) are installed on both sides of the frame (4). To avoid distortion during expansion/contraction, a symmetrical arrangement of the expansion hydraulic cylinders (19) is ensured. The extreme levers of the mechanism (10) are fixed on the main section (8) and the end section (14), the middle part - on the intermediate section (13). Retractable racks (17) are mounted on the main section (8) on both sides.

Далее осуществляется монтаж секций (5) натяжной. Внутрь секции (8) основной става (4) телескопического по опорным роликам и направляющим заводится секция (5) натяжная. Устанавливаются гидроцилиндры (21) раздвижения. Проушина штоков фиксируется в кронштейне секции (5) натяжной, проушина корпуса гидроцилиндра (21) - в кронштейне секции (8) основной. Далее осуществляется монтаж секции (6) разгрузочной с приводом (7). Приводной узел в собранном виде при помощи грузоподъемных средств поднимается до уровня секции (5) натяжной и соединяется с ней пальцами со шплинтами. По окончанию монтажа перегружателя (1) и заводки ленты конвейерной на секции (6) разгрузочной монтируется кожух (26) пылеподавления.Next, the tension sections (5) are installed. Inside the section (8) of the main telescopic frame (4), a tension section (5) is inserted along support rollers and guides. Expansion hydraulic cylinders (21) are installed. The eye of the rods is fixed in the bracket of the tension section (5), the eye of the hydraulic cylinder body (21) is fixed in the bracket of the main section (8). Next, the unloading section (6) with drive (7) is installed. The assembled drive unit, using lifting means, rises to the level of the tension section (5) and is connected to it with pins with cotter pins. Upon completion of the installation of the loader (1) and the installation of the conveyor belt, a dust suppression casing (26) is mounted on the unloading section (6).

Далее осуществляется монтаж секции (3) загрузочной. Секция загрузочная (3) соединяется со ставом (4) телескопическим при помощи болтов с установкой шплинта корончатой гайки. Устанавливаются два регулировочных талрепа (12) и фиксируются на секциях (3), (14) болтами с установкой шплинта корончатой гайки.Next, the loading section (3) is installed. The loading section (3) is connected to the telescopic frame (4) using bolts with the installation of a castle nut cotter pin. Two adjusting lanyards (12) are installed and fixed on sections (3), (14) with bolts and a castle nut cotter pin.

Далее осуществляется монтаж роликоопор (23) верхних. Роликоопоры (23) верхние устанавливаются на стойки (22) промежуточные и закрепляются болтовым соединением. В установленные роликоопоры (23) укладываются ролики (24).Next, the upper roller supports (23) are installed. The upper roller supports (23) are installed on the intermediate posts (22) and secured with a bolted connection. Rollers (24) are placed in the installed roller supports (23).

Далее осуществляется монтаж электрооборудования. Электрооборудование, применяемое в составе перегружателя (1), является взрывозащищенным электрическим оборудованием, соответствующим требованиям ГОСТ 31439-2011, как взрывозащищенные технические устройства (маркировка взрывозащиты РВ Ex d I), и сертифицировано на соответствие требованиям ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». После чего осуществляется монтаж гидравлических соединений и элементов гидравлики, заводка ленты конвейерной, монтаж датчиков безопасности.Next comes the installation of electrical equipment. The electrical equipment used as part of the loader (1) is explosion-proof electrical equipment that meets the requirements of GOST 31439-2011, as explosion-proof technical devices (explosion protection marking РВ Ex d I), and is certified for compliance with the requirements of TR TS 012/2011 “On the safety of equipment for work in explosive environments." After that, the installation of hydraulic connections and hydraulic elements, the installation of the conveyor belt, and the installation of safety sensors are carried out.

Заводка ленты конвейерной производиться после окончания монтажа перегружателя (1) в соответствии со сборочными чертежами на перегружатель (1). Стыковка ленты конвейерной осуществляется при помощи шарнирных соединений. Для обеспечения наибольшего ресурса ленты конвейерной и устройств очистки ленты с полиуретановыми скребками стыки ленты конвейерной выполняются с минимальными «ступенями».The conveyor belt is installed after the installation of the loader (1) is completed in accordance with the assembly drawings for the loader (1). The conveyor belt is connected using hinged joints. To ensure the longest service life of the conveyor belt and belt cleaning devices with polyurethane scrapers, the joints of the conveyor belt are made with minimal “steps”.

После проделанных операций перегружатель (1) располагается между проходческим комбайном и транспортным устройством. Подбирается оптимальная длина става (4) телескопического, высота сброса горной массы, осуществляется выравнивание положения перегружателя при помощи стоек (17). Далее устройство применяется в штатном режиме для транспортировки поступающей горной массы.After the completed operations, the loader (1) is located between the roadheader and the transport device. The optimal length of the telescopic stand (4) and the height of the rock mass discharge are selected, and the position of the loader is leveled using racks (17). The device is then used in normal mode to transport the incoming rock mass.

После окончания работ осуществляется демонтаж перегружателя (1) без разбора на составные части. Демонтаж перегружателя (1) производится под руководством лица, ответственного за соблюдение правил безопасности. Перегружатель (1) опускается сокращением стоек (17) выдвижных. Производится сокращение перегружателя (1) рычажным механизмом (10), сокращение гидроцилиндров (19), (21). Отключается напряжение с электрооборудования, отсоединяется питающий кабель, устанавливаются заглушки. Отключаются гидравлические соединения. Перегружатель (1) готов для перемещения к новому месту эксплуатации. При перемещении строповка производится за транспортные петли.After completion of the work, the loader (1) is dismantled without disassembling into its component parts. Dismantling of the material handler (1) is carried out under the supervision of a person responsible for compliance with safety regulations. The loader (1) is lowered by shortening the retractable racks (17). The loader (1) is reduced by a lever mechanism (10), and the hydraulic cylinders (19), (21) are reduced. The voltage from the electrical equipment is turned off, the power cable is disconnected, and plugs are installed. The hydraulic connections are disconnected. The material handler (1) is ready to be moved to a new location. When moving, slinging is done using transport loops.

Представленные описание конструкции и примеры использования перегружателя не исчерпывают возможные варианты исполнения и не ограничивают каким-либо образом объем заявляемого технического решения. Возможны иные варианты исполнения и использования в объеме заявляемой формулы. Перегружатель может быть изготовлен разных размеров, цветов и конфигураций.The presented description of the design and examples of using the loader do not exhaust the possible design options and do not in any way limit the scope of the proposed technical solution. Other options for execution and use are possible within the scope of the claimed formula. The material handler can be manufactured in different sizes, colors and configurations.

Claims

1. A sliding belt loader containing a conveyor, which includes a conveyor belt for transporting material, a loading section for receiving material and feeding it onto the conveyor belt, becoming telescopic for adjusting the length of the conveyor, a tension section for adjusting the degree of tension of the conveyor belt, connected to the section unloading for dumping material from the conveyor belt, while the conveyor belt drive is installed on the unloading section, becoming telescopic and made in the form of a main section, inside of which a retractable element is installed to regulate the length of the conveyor, by means of a folding lever mechanism mounted on a telescopic stand and connected to the retractable element , and the loading section is installed at the far end of the retractable element, characterized in that the main telescopic section is configured to accommodate a tension section inside it.

2. The sliding belt loader according to claim 1, characterized in that the loading section includes a bypass drum, configured to adjust the position relative to the loading section.

3. The sliding belt loader according to claim 1, characterized in that the loading section is hingedly attached to the retractable section of the telescopic frame with the ability to adjust the angle of inclination in the range of 5-20 degrees by means of an adjusting lanyard installed at the junction of the loading section with the retractable element of the telescopic frame.

4. The sliding belt loader according to claim 1, characterized in that the retractable element of the telescopic frame includes an intermediate section and an end section, wherein the intermediate section is installed inside the section of the main telescopic frame, and the end section is installed inside the intermediate section.

5. The sliding belt loader according to claim 4, characterized in that the main section, the intermediate section and the telescopic end section are made with intermediate stands on which the elements of the folding lever mechanism are fixed.

6. The sliding belt loader according to claim 1, characterized in that the unloading section includes a drive drum with a shell coated along the outer diameter with a replaceable fire-resistant lining.

7. Sliding belt loader according to claim 1, characterized in that a dust suppression casing is installed on the unloading section.

8. Sliding belt loader according to claim 1, characterized in that a spring-type belt cleaning device is installed on the unloading section.

9. The sliding belt loader according to claim 1, characterized in that the main section of the telescopic frame includes retractable stands for adjusting the unloading height and the position of the loader in space independently by each stand.

10. Sliding belt loader according to claim 1, characterized in that the folding lever mechanism is made in the form of a scissor mechanism.

11. The sliding belt loader according to claim 10, characterized in that the scissor mechanism contains drive levers kinematically connected to hydraulic expansion cylinders installed inside the lever mechanism.

12. Sliding belt loader according to any of claims 5, 10, 11, characterized in that the folding lever mechanism is installed on both sides of the telescopic stand on the intermediate racks of the main section.

13. Sliding belt loader according to claim 12, characterized in that upper roller supports with rollers are installed on the intermediate racks, the distance between the roller supports is adjustable in the range from 290 to 1290 mm.

14. The sliding belt loader according to claim 1, characterized in that the tension section is movably installed inside the telescopic frame on guides with the possibility of linear movement to regulate the degree of tension of the conveyor belt.

15. The sliding belt loader according to claim 14, characterized in that the main section of the telescopic frame includes two sliding hydraulic cylinders connected to the tension section to allow its movement.