RU2812289C1 - Device for sealing pipeline during repair and replacement of ball valve - Google Patents
Device for sealing pipeline during repair and replacement of ball valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2812289C1 RU2812289C1 RU2023126836A RU2023126836A RU2812289C1 RU 2812289 C1 RU2812289 C1 RU 2812289C1 RU 2023126836 A RU2023126836 A RU 2023126836A RU 2023126836 A RU2023126836 A RU 2023126836A RU 2812289 C1 RU2812289 C1 RU 2812289C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- sealing
- pressure
- ball valve
- pipeline
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 5
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract description 8
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 1
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 1
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 1
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов, в частности к вспомогательным герметизирующим средствам для обеспечения ремонта и замены шаровых кранов.The invention relates to the field of main pipeline transport of oil and petroleum products, in particular to auxiliary sealing means for repairing and replacing ball valves.
Известно устройство для снятия шарового крана, содержащее присоединяемый к крану корпус, в котором установлена труба. В трубе установлен с возможностью поступательного и вращательного движения вал с манжетой. После манжеты на первом конце вала установлены шайба нажимная и фиксирующая гайка, а на противоположном конце вала установлена гайка приводная. На конце трубы со стороны гайки приводной выполнена шестигранная поверхность для зацепления с ключом. Манжета расположена на цилиндрической части вала и имеет вытянутую цилиндрическую форму со скошенными внешними углами. Внутренний диаметр манжеты равен диаметру вала. Длина манжеты больше диаметра цилиндрической части. Между шайбой нажимной и фиксирующей гайкой на валу установлен упорный подшипник. Со стороны гайки приводной расположена пара винт-гайка для поступательного перемещения вала, которая образована шпилькой и резьбовой втулкой (RU 200377 U1, F16K 43/00, 21.10.2020).A device for removing a ball valve is known, containing a housing attached to the valve in which a pipe is installed. A shaft with a cuff is installed in the pipe with the possibility of translational and rotational movement. After the cuff, a pressure washer and a locking nut are installed at the first end of the shaft, and a drive nut is installed at the opposite end of the shaft. At the end of the pipe on the drive nut side there is a hexagonal surface for engagement with the wrench. The cuff is located on the cylindrical part of the shaft and has an elongated cylindrical shape with beveled outer corners. The inner diameter of the cuff is equal to the diameter of the shaft. The length of the cuff is greater than the diameter of the cylindrical part. A thrust bearing is installed on the shaft between the pressure washer and the locking nut. On the drive nut side there is a screw-nut pair for translational movement of the shaft, which is formed by a pin and a threaded bushing (RU 200377 U1, F16K 43/00, 10/21/2020).
Недостатками наиболее близкого аналога являются:The disadvantages of the closest analogue are:
- способность герметизировать только при незначительном давлении среды, поскольку в его конструкции отсутствуют элементы, компенсирующие осевую силу от давления среды в положении, когда корпус устройства и заменяемый кран демонтированы (кроме силы трения эластичного уплотняющего кольца о внутреннюю поверхность трубопровода, которая ограничена допускаемыми контактными напряжениями и коэффициентом трения соответствующих поверхностей);- the ability to seal only at low medium pressure, since its design does not contain elements that compensate for the axial force from the medium pressure in the position when the device body and the valve being replaced are dismantled (except for the friction force of the elastic sealing ring on the inner surface of the pipeline, which is limited by the permissible contact stresses and coefficient of friction of the corresponding surfaces);
- минимальное проходное отверстие данного устройства составляет 15 мм;- the minimum passage opening of this device is 15 mm;
- узел уплотнения имеет одно уплотнительное кольцо. В совокупности с низким качеством поверхности и возможными отклонениями геометрических параметров поперечного сечения внутренней поверхности трубопровода значительно повышает риск не герметичности трубопровода;- the sealing unit has one o-ring. In combination with poor surface quality and possible deviations in the geometric parameters of the cross-section of the internal surface of the pipeline, the risk of pipeline leakage significantly increases;
- нет возможности проверки герметичности уплотняющего элемента в трубопроводе.- there is no way to check the tightness of the sealing element in the pipeline.
Известно устройство для герметизации газопровода при ремонте крана с плавающим шаром, содержащее опорную конструкцию и штангу. Опорная конструкция включает в себя направляющие шпильки с шайбами и гайками, нижнюю составную опору, среднюю составную опору и верхнюю цельную опору. Опоры посредством выполненных в них осевых каналов размещены на направляющих шпильках с возможностью их поступательного перемещения посредством вращения гаек. При этом опорная конструкция включает четыре направляющих шпильки с шайбами и гайками. Нижняя опора состоит из скрепленных между собой двумя болтами с шайбами и гайками двух одинаковых частей, имеющих общую расточку, бурт с вырезами и четыре осевых канала в виде отверстий. Средняя опора состоит из скрепленных между собой двумя шпильками с шайбами и гайками двух частей, имеющих общее центральное отверстие и четыре осевых канала в виде открытых пазов. Верхняя опора имеет установленный в ее центральном отверстии стакан с расточкой и резьбовым отверстием, в котором размещен болт с концом в виде полусферы, и четыре осевых канала в виде отверстий. Штанга вверху имеет центрирующую поверхность и плоский верхний торец. На нижнем участке штанги выполнена канавка, а в самом низу штанги выполнен упор, имеющий коническую контактную поверхность (RU 183288 U1, F16L 55/10, 17.09.2018).A device is known for sealing a gas pipeline during repair of a valve with a floating ball, containing a support structure and a rod. The support structure includes guide pins with washers and nuts, a lower integral support, a middle integral support and an upper integral support. The supports, by means of axial channels made in them, are placed on guide pins with the possibility of their translational movement by rotating the nuts. In this case, the supporting structure includes four guide pins with washers and nuts. The lower support consists of two identical parts fastened together with two bolts with washers and nuts, having a common bore, a collar with cutouts and four axial channels in the form of holes. The middle support consists of two parts fastened together with two studs with washers and nuts, having a common central hole and four axial channels in the form of open grooves. The upper support has a glass installed in its central hole with a bore and a threaded hole in which a bolt with a hemispherical end is placed, and four axial channels in the form of holes. The rod at the top has a centering surface and a flat upper end. There is a groove at the bottom of the rod, and at the very bottom of the rod there is a stop having a conical contact surface (RU 183288 U1, F16L 55/10, 09/17/2018).
Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:
- конструкция приспособления предназначена для габаритных кранов;- the design of the device is intended for large cranes;
- массивная и технологически сложная конструкция крепления данного приспособления к трубопроводу (нет возможности крепления к бобышке отбора давления);- massive and technologically complex design for attaching this device to the pipeline (there is no possibility of attaching it to the pressure take-off boss);
- данное приспособление предназначено для ремонта кранов и не предусматривает их замену.- this device is intended for repairing faucets and does not provide for their replacement.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является приспособление для герметизации стояка отбора газа при ремонте нижнего шарового крана, содержащее опорную конструкцию, колонну и узел уплотнения. Опорная конструкция содержит нижнюю составную опору, среднюю составную опору, среднюю цельную опору и два направляющих резьбовых элемента, выполненные в виде шпилек с шайбами и гайками. Колонна включает в себя полую штангу, на нижнем участке которой выполнены внутренняя резьба, наружный конусный упор, уступ, продольные пазы и внутренняя канавка с уплотнительным кольцом. Внутри штанги размещен цельный винт, в нижней части которого выполнены поперечное отверстие и наружная резьба с возможностью сопряжения с внутренней резьбой штанги. На нижнем конце винта установлено герметизирующее уплотнение и подвижный конусный упор с штифтом. Нижняя составная опора выполнена из скрепленных между собой основания и накладки, сверху которых установлены упоры с цилиндрическими головками. Основание и накладка имеют общее отверстие, внутри которого установлены регулировочные полукольца. Узел уплотнения включает в себя полый корпус, с одной стороны соединенный с краном высокого давления. Упомянутый полый корпус с двух торцевых сторон имеет расточки разного диаметра с канавками, в которых помещено по одному уплотнительному кольцу. Приспособление содержит верхнюю опору с закрепленным на ней домкратом. В средней цельной опоре жестко установлены четыре направляющие втулки. Герметизирующее уплотнение выполнено многорядным кольцевым, а узел уплотнения содержит дополнительные уплотнительные кольца. (RU 121025 U1, F16K 43/00, 10.10.2012).The closest technical solution, chosen as a prototype, is a device for sealing the gas extraction riser during repair of a lower ball valve, containing a support structure, a column and a sealing unit. The support structure contains a lower composite support, a middle composite support, a middle solid support and two guide threaded elements made in the form of studs with washers and nuts. The column includes a hollow rod, on the lower section of which there is an internal thread, an external conical stop, a shoulder, longitudinal grooves and an internal groove with a sealing ring. Inside the rod there is a solid screw, in the lower part of which there is a transverse hole and an external thread with the ability to mate with the internal thread of the rod. At the lower end of the screw there is a sealing seal and a movable conical stop with a pin. The lower composite support is made of a base and a cover fastened together, on top of which stops with cylindrical heads are installed. The base and the cover have a common hole, inside which adjustment half-rings are installed. The seal assembly includes a hollow body connected on one side to a high-pressure valve. The mentioned hollow body has bores of different diameters with grooves on both end sides, in which one sealing ring is placed. The device contains an upper support with a jack attached to it. Four guide bushings are rigidly mounted in the middle solid support. The sealing seal is made of a multi-row ring, and the sealing unit contains additional sealing rings. (RU 121025 U1, F16K 43/00, 10.10.2012).
Недостатками известного технического решения являются:The disadvantages of the known technical solution are:
- конструкция герметизирующего элемента аналога усложнена подвижным конусным упором и предназначена для габаритных кранов;- the design of the analogue sealing element is complicated by a movable conical stop and is intended for large valves;
- массивная и технологически сложная конструкция крепления данного приспособления к трубопроводу (нет возможности крепления к бобышке отбора давления);- massive and technologically complex design for attaching this device to the pipeline (there is no possibility of attaching it to the pressure take-off boss);
- данное приспособление предназначено для ремонта кранов и не предусматривает их замену.- this device is intended for repairing faucets and does not provide for their replacement.
Технической проблемой, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание технологичного, надежного и безопасного приспособления для ремонта и замены шаровых кранов.The technical problem to be solved by the claimed invention is the creation of a technologically advanced, reliable and safe device for repairing and replacing ball valves.
Техническим результатом заявленного изобретения является сокращение времени ремонта шарового крана, а также обеспечение возможности его замены без остановки и освобождения трубопровода.The technical result of the claimed invention is to reduce the repair time of the ball valve, as well as to ensure the possibility of replacing it without stopping and freeing the pipeline.
Технический результат заявленного изобретения достигается тем, что устройство для герметизации трубопровода при ремонте и замене шарового крана содержит удерживающее устройство, шток и узел уплотнения, причем удерживающее устройство выполнено с возможностью закрепления на приваренной к трубопроводу бобышке отбора давления и состоит из закрепленных на талрепах съемных верхней прижимной планки и фиксирующей планки и разрезного корпуса, закрепленного одной стороной посредством втулок на оси и выполненного с возможностью раскрытия его противоположной стороны для установки на наружный диаметр бобышки отбора давления и стягивания посредством зажатия колпачковой гайки к болту через площадку, предназначенную для передачи усилия зажима крепления разрезного корпуса, причем на разрезном корпусе установлены платики крепления для установки талрепов, обеспечивающих осевое перемещение штока вдоль шарового крана и бобышки отбора давления, при этом упомянутая фиксирующая планка выполнена из двух сопрягаемых посредством винтов частей и содержит стопорный винт, установленный с возможностью удержания штока от осевого смещения и его фиксации при демонтировании верхней прижимной планки, причем верхняя прижимная планка выполнена с возможностью удержания штока от осевого смещения при демонтировании фиксирующей планки и установлена в верхней части талрепов, а фиксирующая планка - в средней части талрепов, шток выполнен с конусным наконечником и содержит уплотняющие элементы в виде основного и резервного резиновых колец, установленных между распорными втулками и расположенных параллельно относительно оси штока, на которой установлены гайки для поворота штока, при этом в упомянутом наконечнике выполнено резьбовое отверстие длиной, обеспечивающей обжатие резиновых колец за счет поворота штока посредством упомянутых гаек и давления распорных втулок, узел уплотнения выполнен в виде сальниковой камеры, выполненной с возможностью накручивания на шаровой кран и содержащей корпус, в котором установлены сальниковое уплотнение и уплотнительная втулка, расположенная под сальниковым уплотнением, и кран Маевского для сброса давления.The technical result of the claimed invention is achieved by the fact that the device for sealing a pipeline during repair and replacement of a ball valve contains a holding device, a rod and a seal assembly, and the holding device is designed to be attached to a pressure take-off boss welded to the pipeline and consists of removable upper pressure clamps mounted on turnbuckles strip and fixing strip and split housing, fixed on one side by means of bushings on the axis and configured to open its opposite side for installation on the outer diameter of the pressure take-off boss and tightening by clamping the cap nut to the bolt through a platform designed to transmit the clamping force of fastening the split housing , moreover, fastening plates are installed on the split body for installing turnbuckles, ensuring axial movement of the rod along the ball valve and the pressure take-off boss, while the said fixing strip is made of two parts mating by means of screws and contains a locking screw installed with the ability to hold the rod from axial displacement and its fixation when dismantling the upper clamping bar, wherein the upper clamping bar is designed to hold the rod from axial displacement when dismantling the fixing bar and is installed in the upper part of the turnbuckles, and the fixing bar is in the middle part of the turnbuckles, the rod is made with a conical tip and contains sealing elements in in the form of the main and reserve rubber rings installed between the spacer bushings and located parallel to the axis of the rod, on which the nuts for rotating the rod are installed, while in the said tip there is a threaded hole with a length that ensures compression of the rubber rings due to the rotation of the rod through the mentioned nuts and spacer pressure bushings, the sealing unit is made in the form of a stuffing box, designed to be screwed onto a ball valve and containing a housing in which a stuffing box seal and a sealing sleeve located under the stuffing box seal, and a Mayevsky valve for relieving pressure are installed.
Кроме того, верхняя прижимная планка может быть закреплена посредством шпилек.In addition, the upper clamping bar can be secured using pins.
Кроме того, конусный наконечник штока может быть выполнен из бронзы.In addition, the conical tip of the rod can be made of bronze.
Кроме того, упомянутые платики крепления могут быть установлены на разрезном корпусе посредством сварки.In addition, the said fastening plates can be installed on the split housing by welding.
Технический результат достигается за счет того, что:The technical result is achieved due to the fact that:
- механическая фиксация штока на каждом этапе работ позволяет исключить осевое смещение штока под действием силы давления в трубопроводе, что позволяет производить работы при давлении в трубопроводе до 1,5 МПа.- mechanical fixation of the rod at each stage of work eliminates axial displacement of the rod under the influence of pressure in the pipeline, which allows work to be carried out at a pressure in the pipeline of up to 1.5 MPa.
- конструкция устройства предусматривает как ремонт, так и замену шарового крана.- the design of the device provides for both repair and replacement of the ball valve.
- надежное и простое крепление приспособления к бобышке отбора давления.- reliable and simple fastening of the device to the pressure tapping boss.
- на штоке установлено резервное резиновое кольцо, что значительно уменьшает риск выхода перекачиваемой среды трубопровода.- a reserve rubber ring is installed on the rod, which significantly reduces the risk of the pumped medium escaping from the pipeline.
- кран Маевского позволяет провести проверку герметичности, уплотняющего элемента в трубопроводе.- the Mayevsky valve allows you to check the tightness of the sealing element in the pipeline.
Заявителем был изготовлен образец заявленного устройства для герметизации трубопровода при ремонте и замене шарового крана, испытания которого показали достижение заявленного технического результата, заключающегося сокращении времени ремонта шарового крана, а также обеспечении возможности его замены без остановки и освобождения трубопровода.The applicant manufactured a sample of the claimed device for sealing a pipeline during the repair and replacement of a ball valve, tests of which showed the achievement of the stated technical result, which consisted in reducing the time of repair of the ball valve, as well as ensuring the possibility of its replacement without stopping and releasing the pipeline.
Заявленное изобретение представлено на чертежах, где:The claimed invention is presented in the drawings, where:
На фиг. 1 представлено устройство для герметизации трубопровода при ремонте и замене шарового крана.In fig. Figure 1 shows a device for sealing a pipeline during repair and replacement of a ball valve.
На фиг. 2 представлен шток, герметизирующий отверстие.In fig. Figure 2 shows a rod that seals the hole.
На фиг. 3 представлена сальниковая камера, уплотняющая шток от выхода перекачиваемой жидкости.In fig. Figure 3 shows the stuffing box that seals the rod from the outlet of the pumped liquid.
На фиг. 4 представлено удерживающее устройство необходимого для крепления данного приспособления на бобышке отбора давления типа БПЗ по ОТТ-75.180.00-КТН-299-19.In fig. Figure 4 shows the holding device necessary for attaching this device to the pressure take-off boss type BPZ according to OTT-75.180.00-KTN-299-19.
На фиг. 5 представлено устройство для герметизации трубопровода при ремонте и замене шарового крана, установленное на макет трубопровода.In fig. Figure 5 shows a device for sealing a pipeline during repair and replacement of a ball valve, installed on a pipeline model.
Перечень позиций, приведенных на фиг. 1-5:The list of items shown in Fig. 1-5:
1 - шток; 2 - удерживающее устройство; 3 - талреп; 4 - фиксирующая планка; 5 - сальниковая камера; 6 - гайка для поворота штока; 7 - кран шаровой; 8 - бобышка отбора давления; 9 - верхняя прижимная планка; 10 - кран Маевского; 11 - ось штока; 12 - бронзовый конусный наконечник; 13 - втулка; 14 - основное резиновое кольцо; 15 - резервное резиновое кольцо; 16 - корпус; 17 - втулка; 18 - сальниковое уплотнение; 19 - разрезной корпус; 20 - платик крепления; 21 - площадка; 22 - болт; 23 - гайка колпачковая; 24 - ось; 25 - втулка, 26 - стенка трубы.1 - rod; 2 - holding device; 3 - lanyard; 4 - fixing bar; 5 - stuffing box; 6 - nut for turning the rod; 7 - ball valve; 8 - pressure tapping boss; 9 - upper clamping bar; 10 - Mayevsky crane; 11 - rod axis; 12 - bronze conical tip; 13 - bushing; 14 - main rubber ring; 15 - reserve rubber ring; 16 - body; 17 - bushing; 18 - stuffing box seal; 19 - split body; 20 - fastening plate; 21 - platform; 22 - bolt; 23 - cap nut; 24 - axis; 25 - bushing, 26 - pipe wall.
Устройство для герметизации трубопровода при ремонте и замене шарового крана (фиг. 1, 5) содержит удерживающее устройство, шток (1) и узел уплотнения.A device for sealing a pipeline during repair and replacement of a ball valve (Fig. 1, 5) contains a holding device, a rod (1) and a sealing unit.
Шток (1) предназначен для герметизации отверстия в полости бобышки отбора давления, состоящий из оси (11) с бронзовым конусным наконечником (12) и уплотняющими элементами: основным (14) и резервным (15) в виде резиновых колец, установленных между распорными втулками (13) и расположенных параллельно относительно оси (11) штока (1). В упомянутом наконечнике (12) выполнено резьбовое отверстие с учетом необходимой длины для обжатия уплотнительных колец (14; 15) за счет смещения оси (11) штока (1) и давления распорных втулок (13) (фиг. 2).The rod (1) is designed to seal the hole in the cavity of the pressure tapping boss, consisting of an axis (11) with a bronze conical tip (12) and sealing elements: main (14) and reserve (15) in the form of rubber rings installed between spacers ( 13) and located parallel to the axis (11) of the rod (1). In the said tip (12) a threaded hole is made taking into account the required length for compressing the sealing rings (14; 15) due to the displacement of the axis (11) of the rod (1) and the pressure of the spacers (13) (Fig. 2).
Удерживающее устройство (2) предназначено для надежного крепления приспособления на бобышке отбора давления, предотвращающее его осевое смещение под действием силы давления в трубопроводе и является основанием для установки талрепов. Устройство (2) состоит из разрезного корпуса (19) (фиг. 4), который с одной стороны закреплен на оси (24), установленной во втулках (25), что позволяет корпусу (19) раскрываться и без лишних усилий устанавливаться на наружный диаметр бобышки. Удерживающее устройство стягивается за счет зажатия колпачковой гайки (23) к болту (22) через площадку (21). К корпусу (19) приварены платики крепления (20) для установки талрепов (3). Талрепы (3) предназначены для осевого перемещения штока (1) вдоль оси шарового крана (7) и бобышки отбора давления (8) за счет накручивания на шпильки с нарезанной резьбой. Так же талрепы (3) служат для установки и крепления на них фиксирующей планки (4). Фиксирующая планка (4) состоит из двух сопрягаемых частей и выполняет функцию фиксации штока (1) при замене и ремонте шарового крана (7) в момент работы, когда верхняя прижимная планка (9) демонтирована с устройства (для возможности демонтажа шарового крана). Фиксирующая планка (4) установлена на талрепы (3) и обжимается двумя винтами, при этом шток (1) фиксируется стопорным винтом, установленным в фиксирующей планке, и механически удерживает шток (1) от осевого смещения под действием силы давления в трубопроводе. Верхняя прижимная планка (9) установлена в верхней части талрепов (3) и закреплена на шпильки талрепов (3), фиксируя шток (1), а фиксирующая планка (4) - в средней части талрепов (9). Верхняя прижимная планка (9) служит для удержания штока (1) от осевого смещения под действием силы давления в трубопроводе.The holding device (2) is designed to securely fasten the device to the pressure tapping boss, preventing its axial displacement under the influence of pressure in the pipeline and is the basis for installing turnbuckles. The device (2) consists of a split body (19) (Fig. 4), which on one side is fixed to an axis (24) installed in bushings (25), which allows the body (19) to open and be installed on the outer diameter without unnecessary effort bosses. The retaining device is tightened by clamping the cap nut (23) to the bolt (22) through the pad (21). Fastening plates (20) for installing lanyards (3) are welded to the body (19). Turnbuckles (3) are designed for axial movement of the rod (1) along the axis of the ball valve (7) and the pressure tapping boss (8) by screwing onto threaded studs. Also, the lanyards (3) are used for installing and attaching the fixing strip (4) to them. The fixing bar (4) consists of two mating parts and performs the function of fixing the rod (1) when replacing and repairing the ball valve (7) at the time of operation, when the upper clamping bar (9) is removed from the device (to allow dismantling the ball valve). The fixing bar (4) is installed on the turnbuckles (3) and is crimped with two screws, while the rod (1) is fixed with a locking screw installed in the fixing bar and mechanically holds the rod (1) from axial displacement under the influence of pressure in the pipeline. The upper clamping bar (9) is installed in the upper part of the lanyards (3) and secured to the studs of the lanyards (3), fixing the rod (1), and the fixing bar (4) is in the middle part of the lanyards (9). The upper clamping bar (9) serves to hold the rod (1) from axial displacement under the influence of pressure in the pipeline.
Узел уплотнения (фиг. 3) представляет собой сальниковую камеру (5), которая необходима для герметизации устройства по поверхности штока (1). В состав сальниковой камеры (5) входит корпус (16), сальниковое уплотнение (18), уплотнительная втулка (17) и кран Маевского (10). Сальниковая камера (5) накручивается на шаровой кран (7). За счет осевого смещения втулки (17) происходит обжатие сальникового уплотнения (18) и герметизация устройства по поверхности штока (1). Кран Маевского (10) предназначен для сброса давления, а также проверки герметичности. Гайки (6) устанавливаются на ось (11) для поворота штока (1), с целью обжатия резиновых колец (14; 15).The seal assembly (Fig. 3) is a stuffing box (5), which is necessary to seal the device along the surface of the rod (1). The stuffing box (5) includes a housing (16), a stuffing box seal (18), a sealing sleeve (17) and a Mayevsky valve (10). The stuffing box (5) is screwed onto the ball valve (7). Due to the axial displacement of the bushing (17), the stuffing box seal (18) is compressed and the device is sealed along the surface of the rod (1). The Mayevsky valve (10) is designed to relieve pressure and also check leaks. Nuts (6) are installed on the axis (11) to rotate the rod (1), in order to compress the rubber rings (14; 15).
Пример работы заявленного устройства для герметизации трубопровода при ремонте и замене шарового крана, приведенного на фиг. 1-5.An example of the operation of the claimed device for sealing a pipeline during the repair and replacement of a ball valve shown in Fig. 1-5.
Шток (1) (фиг. 2) устанавливается в полость закрытого шарового крана (7) и герметизируется при помощи сальниковой камеры (5) путем накручивания на корпус шарового крана (7). На бобышку отбора давления (8) устанавливается удерживающее устройство (2) с талрепами (3), затем крепится верхняя прижимная планка (9), которая фиксирует шток (1). После фиксации штока (1) открывают шаровой кран (7) и при помощи талрепов (3) опускают шток с бронзовым конусным наконечником (1) в стенку трубы (26) (фиг. 1) до упора. Поворачивают шток (1) при помощи гаек (6) вокруг своей оси по часовой стрелке, вследствие чего происходит сжатие резиновых колец (14; 15) и герметизируется поверхность внутри бобышки отбора давления (8). Открывают кран Маевского (10) для сброса давления в сальниковой камере (5) и проверки герметичности устройства. Ослабляют затяжку сальниковой камеры (5) и откручивают шаровой кран (7). Извлекают уплотнительное медное кольцо, служащее герметизирующей прокладкой между шаровым краном (7) и бобышкой (8), поднимают все демонтированные детали к верхней планке (9). Установить фиксирующую планку (4) на талрепы (3). При помощи винта закрепить шток (1) к фиксирующей планке (4).The rod (1) (Fig. 2) is installed in the cavity of the closed ball valve (7) and is sealed using a stuffing box (5) by screwing onto the body of the ball valve (7). A holding device (2) with turnbuckles (3) is installed on the pressure take-off boss (8), then the upper clamping bar (9) is attached, which secures the rod (1). After fixing the rod (1), open the ball valve (7) and, using turnbuckles (3), lower the rod with a bronze conical tip (1) into the wall of the pipe (26) (Fig. 1) until it stops. Rotate the rod (1) using nuts (6) around its axis clockwise, as a result of which the rubber rings (14; 15) are compressed and the surface inside the pressure tap boss (8) is sealed. Open the Mayevsky valve (10) to relieve pressure in the stuffing box (5) and check the tightness of the device. Loosen the tightness of the stuffing box (5) and unscrew the ball valve (7). Remove the copper sealing ring, which serves as a sealing gasket between the ball valve (7) and the boss (8), and lift all the dismantled parts to the upper bar (9). Install the fixing bar (4) onto the turnbuckles (3). Using a screw, secure the rod (1) to the fixing bar (4).
После фиксации штока (1) от его осевого смещения, снимают верхнюю прижимную планку (9). Демонтируют запорную арматуру (например, шаровой кран DN10), либо дефектное уплотнительное кольцо. Устанавливают замененные детали на верхней части штока (1). При замене запорной арматуры необходимо произвести предварительное накручивание сальниковой камеры (5), установить верхнюю прижимную планку (9), демонтировать фиксирующую планку (4), установить уплотнительное медное кольцо, запорную арматуру и обтянуть сальниковую камеру (5), закрыть кран Маевского (10). Затем необходимо провернуть шток (1) при помощи гайки (6) вокруг своей оси против часовой стрелки, для ослабления уплотняющего элемента. При помощи талрепов (3) поднять шток выше плоскости шарового крана (7), упомянутый кран перекрыть. Открыть кран Маевского (10) для проверки герметичности устройства. Снять устройство с бобышки отбора давления.After fixing the rod (1) from its axial displacement, remove the upper clamping bar (9). Dismantle the shut-off valve (for example, a DN10 ball valve) or the defective sealing ring. Install the replaced parts on the top of the rod (1). When replacing shut-off valves, it is necessary to first screw on the stuffing box (5), install the upper clamping bar (9), dismantle the fixing bar (4), install the sealing copper ring, shut-off valves and tighten the stuffing box (5), close the Mayevsky valve (10) . Then you need to turn the rod (1) using the nut (6) around its axis counterclockwise to loosen the sealing element. Using turnbuckles (3), raise the rod above the plane of the ball valve (7), and close the mentioned valve. Open the Mayevsky tap (10) to check the tightness of the device. Remove the device from the pressure tap boss.
Таким образом, с помощью заявленного устройства для герметизации трубопровода при ремонте и замене шарового крана, например DN10 с проходным отверстием 10 мм и максимально допустимым давлением в трубопроводе 1,5 МПа, устанавливаемого на бобышке отбора давления типа БПЗ по ОТТ-75.180.00-КТН-299-19, осуществляется герметизация трубопровода через кран шаровой без остановки и откачки нефти/нефтепродукта из трубопровода, исключая критический выход перекачиваемой жидкости, тем самым сокращая время ремонта шарового крана.Thus, using the claimed device for sealing a pipeline during repair and replacement of a ball valve, for example DN10 with a bore of 10 mm and a maximum permissible pressure in the pipeline of 1.5 MPa, installed on a pressure tapping boss type BPZ according to OTT-75.180.00-KTN -299-19, the pipeline is sealed through a ball valve without stopping and pumping oil/petroleum product from the pipeline, eliminating the critical output of the pumped liquid, thereby reducing the repair time of the ball valve.
Claims (4)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2812289C1 true RU2812289C1 (en) | 2024-01-29 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4239055A (en) * | 1978-02-23 | 1980-12-16 | Michael Van Coffman | Pressure plug |
US4342363A (en) * | 1980-11-03 | 1982-08-03 | Midway Fishing Tool Company | Geothermal well head |
RU121025U1 (en) * | 2012-06-09 | 2012-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Волгоград" | DEVICE FOR PIPELINE SEALING WHEN REPAIRING A BALL VALVE UNDER PRESSURE |
RU183288U1 (en) * | 2018-01-10 | 2018-09-17 | Общество с ограниченной ответственностью Газпром трансгаз Волгоград" | DEVICE FOR SEALING A GAS PIPELINE WHEN REPAIRING A CRANE WITH A FLOATING BALL |
RU200377U1 (en) * | 2020-06-02 | 2020-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "ТехСистема" (ООО "НПП "ТехСистема") | Ball valve removal device |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4239055A (en) * | 1978-02-23 | 1980-12-16 | Michael Van Coffman | Pressure plug |
US4342363A (en) * | 1980-11-03 | 1982-08-03 | Midway Fishing Tool Company | Geothermal well head |
RU121025U1 (en) * | 2012-06-09 | 2012-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Волгоград" | DEVICE FOR PIPELINE SEALING WHEN REPAIRING A BALL VALVE UNDER PRESSURE |
RU183288U1 (en) * | 2018-01-10 | 2018-09-17 | Общество с ограниченной ответственностью Газпром трансгаз Волгоград" | DEVICE FOR SEALING A GAS PIPELINE WHEN REPAIRING A CRANE WITH A FLOATING BALL |
RU200377U1 (en) * | 2020-06-02 | 2020-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "ТехСистема" (ООО "НПП "ТехСистема") | Ball valve removal device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11655812B2 (en) | Fluid end assembly | |
RU121025U1 (en) | DEVICE FOR PIPELINE SEALING WHEN REPAIRING A BALL VALVE UNDER PRESSURE | |
AU2014366892B2 (en) | Dismantling joint | |
RU2747086C1 (en) | Device for quick switch of plug | |
US20170009918A1 (en) | Gasket with compression and rotation control | |
US8656942B2 (en) | Length-adjustable pressure-retaining piping components | |
RU2812289C1 (en) | Device for sealing pipeline during repair and replacement of ball valve | |
US3815874A (en) | Bolt tensioning device especially adapted for use with nuclear reactor pressure vessel | |
RU114742U1 (en) | SAFETY DEVICE FOR REPAIR OF A BALL VALVE UNDER PRESSURE (OPTIONS) | |
RU213685U1 (en) | DEVICE FOR SEALING THE GAS PICK UP DURING REPAIR OF THE LOWER FLOATING BALL VALVE | |
RU183288U1 (en) | DEVICE FOR SEALING A GAS PIPELINE WHEN REPAIRING A CRANE WITH A FLOATING BALL | |
RU207410U1 (en) | DEVICE FOR SEALING THE GAS TANK STAND WHEN REPAIRING THE LOWER BALL VALVE | |
RU2201547C2 (en) | Device for changing gate valves under pressure | |
RU2789293C1 (en) | Pipeline repair device | |
FR2511471A1 (en) | LINK BETWEEN A CALIPER AND A BODY OF TAPS | |
CN114102515B (en) | Dismounting system, assembly method and dismounting method of double-deck valve cover type valve | |
CN216382807U (en) | Valve rod adjusting structure | |
KR102473505B1 (en) | Jig for ball-balve stem | |
CN219015563U (en) | Quick detection equipment for sealing performance of metal hard-seal wear-resistant ball valve | |
CN110905445B (en) | Valve leakage controller and method for wellhead of gas well | |
RU93494U1 (en) | DEVICE FOR INSTALLATION AND REMOVAL OF AN OIL PIPELINE VANTHUZ SEALING TUBE UNDER PRESSURE | |
CN215928422U (en) | Butterfly valve structure with connector | |
WO2024176184A1 (en) | Emergency seal for pressure pipelines and installation method of emergency seal for pressure pipelines | |
SU1756533A1 (en) | Device for replacing gate valves on wellhead | |
EP2681475B1 (en) | Length-adjustable pressure-retaining piping components |