RU2811610C1 - New design of coke oven and method of its combustion with sectional heating - Google Patents
New design of coke oven and method of its combustion with sectional heating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811610C1 RU2811610C1 RU2022102926A RU2022102926A RU2811610C1 RU 2811610 C1 RU2811610 C1 RU 2811610C1 RU 2022102926 A RU2022102926 A RU 2022102926A RU 2022102926 A RU2022102926 A RU 2022102926A RU 2811610 C1 RU2811610 C1 RU 2811610C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chambers
- combustion
- coke oven
- coal gas
- air
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000013461 design Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 claims abstract description 76
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 13
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 11
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 59
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 12
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000001146 hypoxic effect Effects 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
[0001] Настоящая заявка испрашивает приоритет Патентной Заявки Китая № 201911376204.4, озаглавленной «НОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ КОКСОВОЙ ПЕЧИ, И СПОСОБ ЕЁ ГОРЕНИЯ С СЕГМЕНТИРОВАННЫМ НАГРЕВОМ», поданной в Национальное управление интеллектуальной собственности Китая 27 декабря 2019 года, которая включена здесь ссылкой во всей ее полноте. [ 0001 ] This application trits the priority of the patent application of China No. 201911376204.4, entitled “The new construction of the coke oven, and the method of combustion with segmented heating”, filed in the National Directorate of Intellectual Property of China on December 27, 2019, which is included here by the link in its entirety.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES
[0002] Настоящее изобретение относится к технической области коксовых печей, и, в частности, к конструкции коксовой печи нового типа и с сегментированным нагревом, и к способу сжигания для достижения малого выхода оксида азота.[ 0002 ] The present invention relates to the technical field of coke ovens, and in particular to a design of a new type of coke oven with segmented heating and a combustion method for achieving low nitrogen oxide yield.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE ART
[0003] При непрерывном развитии всей технологии обработки в смонтированной на тележке коксовой печи увеличили высоту коксовальной камеры коксовой печи от менее 2,8 метра до 7,65 метра, и в течение многих лет также запускали в эксплуатацию испытательную печь с высотой 8,43 метра из фирмы Uhde, Германия. В настоящее время развитие коксовой печи нового типа достигло предела в направлении исследований в плане увеличения высоты и объема коксовальной камеры.[ 0003 ] With the continuous development of the entire processing technology in the trolley-mounted coke oven, the height of the coke oven coke chamber has been increased from less than 2.8 meters to 7.65 meters, and for many years also a test oven with a height of 8.43 meters has been put into operation from Uhde, Germany. At present, the development of a new type of coke oven has reached the limit of research in terms of increasing the height and volume of the coking chamber.
[0004] С возрастанием потребности в защите окружающей среды развитие технологии коксовой печи пошло в новом направлении. В технологическом процессе коксовой печи все большее и большее внимание уделяли тому, как эффективно сокращать спонтанные и допустимые выбросы дыма и пыли, и новой темой в исследовании и разработке оборудования и технологии коксовой печи является контроль загрязнений из источника.[ 0004 ] With the increasing need for environmental protection, the development of coke oven technology has taken a new direction. In the coke oven process, more and more attention has been paid to how to effectively reduce the spontaneous and permissible emissions of smoke and dust, and a new topic in the research and development of coke oven equipment and technology is the control of pollution at the source.
[0005] В настоящее время конструкция системы горения в коксовой печи все еще находится на этапе простого сегментированного горения и имитации прогрессивных зарубежных технологий. Что касается проблем формирования конструкции вертикального огневого канала, положения каждого сегмента воздуховыпусков и величины расхода потока для сокращения выхода оксидов азота, существующая сложившаяся технология горения с низким выделением оксидов азота и технология неселективного каталитического восстановления главным образом предназначены для сокращения выбросов оксидов азота.[ 0005 ] At present, the design of the coke oven combustion system is still at the stage of simple segmented combustion and imitation of advanced foreign technologies. Regarding the problems of forming the design of the vertical fire duct, the position of each air outlet segment and the flow rate to reduce the emission of nitrogen oxides, the existing established low emission combustion technology and non-selective catalytic reduction technology are mainly designed to reduce the emission of nitrogen oxides.
[0006] В дополнение, для коксовой печи с использованием технологии сегментированного горения, поскольку был изменен способ нагрева, приспособленный для исходной конструкции коксовой печи, причем производительность подового нагрева является гораздо более высокой, чем производительность верхнего нагрева, в то время как донная поверхность камеры сгорания, соответствующая газоотводному отверстию в традиционной коксовой печи, и донная поверхность коксовальной камеры в каждом случае находятся на одном и том же горизонтальном уровне, существует опасность образования кокса в нижней части коксовальной камеры коксовой печи.[ 0006 ] In addition, for the coke oven using segmented combustion technology, since the heating method adapted to the original design of the coke oven has been changed, the bottom heating performance is much higher than the top heating performance, while the bottom surface of the combustion chamber , corresponding to the gas outlet in the traditional coke oven, and the bottom surface of the coke oven are in each case at the same horizontal level, there is a danger of coke forming at the bottom of the coke oven chamber.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
[0007] Согласно настоящей заявке, представлены конструкция коксовой печи нового типа и сегментированный нагрев, и способ горения. Усовершенствованием конструкции вертикального огневого канала в камере сгорания получен процесс горения по различным механизмам горения с малым выделением оксидов азота. Кроме того, теперь в новом варианте исполнения конструкции, что донная поверхность коксовальной камеры находится выше, чем донная поверхность камеры сгорания, это принято для устранения риска образования кокса вследствие недостаточного подведения тепла ко дну коксовальной камеры в условиях сегментированного горения.[ 0007 ] According to the present application, a new type of coke oven design and segmented heating and combustion method are presented. By improving the design of the vertical fire channel in the combustion chamber, a combustion process was obtained using various combustion mechanisms with a low emission of nitrogen oxides. In addition, in the new design, the bottom surface of the coking chamber is higher than the bottom surface of the combustion chamber, this is adopted to eliminate the risk of coke formation due to insufficient heat supply to the bottom of the coking chamber under segmented combustion conditions.
[0008] Для достижения вышеуказанных целей настоящей заявкой представлены следующие технические решения.[ 0008 ] To achieve the above objectives, this application presents the following technical solutions.
[0009] Конструкция коксовой печи нового типа включает свод печи, камеру сгорания, коксовальную камеру, газоотводную зону, регенеративную камеру и малый дымоход, причем камера сгорания и коксовальная камера размещены поочередно, и камера сгорания сообщается с регенеративной камерой через газоотводный канал; камера сгорания составлена многочисленными сдвоенными соединенными вертикальными огневыми каналами, причем верхние участки вертикальных огневых каналов, образующих сдвоенные соединенные вертикальные огневые каналы, сообщаются через перекрывающее отверстие, причем нижние участки вертикальных огневых каналов сообщаются через отверстие циркуляции отходящего газа; малый дымоход предусмотрен у нижней части каждой регенеративной камеры, и малый дымоход сообщается с внешним дымоходом через сменную задвижку, у свода печи над каждым из вертикальных огневых каналов находится окно для наблюдения за горением, и у свода печи над каждой из коксовальных камер находятся отверстие загрузки угля/отверстие проводящее дым и отверстие восходящей трубы, в вертикальном огневом канале по направлению высоты находятся выпуски для каменноугольного газа в многочисленных сегментах и воздуховыпуски в многочисленных сегментах, и донная поверхность коксовальной камеры находится выше, чем донная поверхность камеры сгорания, соответствующая газоотводному отверстию.[ 0009 ] The design of a new type of coke oven includes a furnace roof, a combustion chamber, a coking chamber, a gas outlet zone, a regenerative chamber and a small chimney, wherein the combustion chamber and the coking chamber are placed alternately, and the combustion chamber communicates with the regenerative chamber through a gas outlet channel; the combustion chamber is composed of multiple double connected vertical fire channels, and the upper portions of the vertical fire channels forming the double connected vertical fire channels communicate through the overlapping hole, and the lower portions of the vertical fire channels communicate through the exhaust gas circulation hole; a small chimney is provided at the bottom of each regenerative chamber, and the small chimney communicates with the external chimney through a replaceable valve, at the furnace roof above each of the vertical fire channels there is a window for observing combustion, and at the furnace roof above each of the coking chambers there is a coal loading hole /smoke conducting hole and the rising pipe hole, in the vertical fire channel in the height direction there are outlets for coal gas in multiple segments and air outlets in multiple segments, and the bottom surface of the coking chamber is higher than the bottom surface of the combustion chamber corresponding to the gas outlet hole.
[0010] От дна до верха выпусков для каменноугольного газа в многочисленных сегментах и воздуховыпусков в многочисленных сегментах выпуск для каменноугольного газа в первом сегменте находится выше, чем воздуховыпуск в первом сегменте, и выпуск для каменноугольного газа в первом сегменте находится сравнительно дальше от канала циркуляции отходящего газа; каждый выпуск для каменноугольного газа в промежуточных сегментах и каждый воздуховыпуск в промежуточных сегментах размещены поочередно, и воздуховыпуск в последнем сегменте находится выше, чем выпуск для каменноугольного газа в последнем сегменте.[ 0010 ] From the bottom to the top of the coal gas outlets in multiple segments and the air outlets in multiple segments, the coal gas outlet in the first segment is higher than the air outlet in the first segment, and the coal gas outlet in the first segment is relatively further from the waste circulation channel gas; each coal gas outlet in the intermediate segments and each air outlet in the intermediate segments are arranged alternately, and the air outlet in the last segment is higher than the coal gas outlet in the last segment.
[0011] Донная поверхность коксовальной камеры размещена выше, чем верхний край отверстия циркуляции отходящего газа, но ниже, чем высота газовыпуска в первом сегменте.[ 0011 ] The bottom surface of the coking chamber is located higher than the upper edge of the exhaust gas circulation hole, but lower than the height of the gas outlet in the first segment.
[0012] Камера сгорания является замкнутой, образованной печной стенкой камеры сгорания, и печная стенка камеры сгорания проходит наклонно от нижней части коксовальной камеры в сторону внутренней части коксовальной камеры так, что поперечное сечение нижней части коксовальной камеры имеет форму равнобочной трапеции.[ 0012 ] The combustion chamber is closed, formed by the furnace wall of the combustion chamber, and the furnace wall of the combustion chamber extends obliquely from the bottom of the coker chamber towards the inside of the coker chamber so that the cross-section of the lower part of the coker chamber has the shape of an equilateral trapezoid.
[0013] У свода печи над вертикальным огневым каналом дополнительно предусмотрено компенсационное отверстие для подачи дополнительного отходящего газа или смешанного восстановительного газа с низким парциальным давлением в вертикальный огневой канал.[ 0013 ] At the furnace roof above the vertical fire channel, a compensation hole is additionally provided for supplying additional exhaust gas or low partial pressure mixed reducing gas into the vertical fire channel.
[0014] Регенеративная камера находится в разделенной на отсеки структуре, то есть, камера регенерации воздуха разделена на отсеки с образованием многочисленных разделенных на отсеки камер регенерации воздуха по направлению высоты, и камера регенерации каменноугольного газа разделена на отсеки с образованием многочисленных разделенных на отсеки камер регенерации каменноугольного газа по направлению высоты. Выпуск для каменноугольного газа в первом сегменте соответствует одной единственной разделенной на отсеки камере регенерации каменноугольного газа, и выпуски для каменноугольного газа в остальных сегментах соответствуют одной или многим разделенным на отсеки камерам регенерации каменноугольного газа; воздуховыпуск в первом сегменте соответствует одной единственной разделенной на отсеки камере регенерации воздуха, и воздуховыпуски в остальных сегментах соответствуют одной или многим разделенным на отсеки камерам регенерации воздуха. Соответственно этому, малый дымоход является разделенным на многочисленные малые дымоходы или сгруппированные малые дымоходы по направлению высоты, и многочисленные малые дымоходы или сгруппированные малые дымоходы сообщаются с многочисленными разделенными на отсеки камерами регенерации воздуха/многочисленными разделенными на отсеки камерами регенерации каменноугольного газа.[ 0014 ] The regeneration chamber is in a compartmentalized structure, that is, the air regeneration chamber is compartmentalized to form multiple compartmentalized air regeneration chambers in the height direction, and the coal gas regeneration chamber is compartmentalized to form multiple compartmentalized regeneration chambers. coal gas in the direction of height. The coal gas outlet in the first segment corresponds to one single compartmentalized coal gas recovery chamber, and the coal gas outlets in the remaining segments correspond to one or more compartmentalized coal gas recovery chambers; the air outlet in the first segment corresponds to one single compartmented air regeneration chamber, and the air outlets in the remaining segments correspond to one or more compartmentalized air regeneration chambers. Accordingly, the small chimney is divided into multiple small chimneys or grouped small chimneys in a height direction, and the multiple small chimneys or grouped small chimneys communicate with the multiple compartmentalized air regeneration chambers/multiple compartmentalized coal gas recovery chambers.
[0015] В сопряжении между малым дымоходом и задвижкой для отходящего газа размещены многочисленные заслонки с ручной регулировкой.[ 0015 ] Numerous manually adjustable dampers are placed in conjunction between the small chimney and the flue gas valve.
[0016] Основной корпус коксовой печи сложен из огнеупорных кирпичей, и участки, соответствующие местоположению отверстия загрузки угля/ отверстия проводящего дым, отверстию восходящей трубы, окна для наблюдения за горением, компенсационного отверстия и газоотводного канала, выполнены из огнеупорных сборных блоков, и отверстие загрузки угля/ отверстие проводящее дым, отверстие восходящей трубы, окно для наблюдения за горением, компенсационное отверстие и газоотводный канал размещены в соответствующих огнеупорных сборных блоках, соответственно.[ 0016 ] The main body of the coke oven is made of refractory bricks, and the areas corresponding to the location of the coal loading hole/smoke conducting hole, the rising pipe hole, the combustion observation window, the compensation hole and the gas exhaust duct are made of refractory prefabricated blocks, and the loading hole coal/smoke conducting hole, rising pipe hole, combustion observation window, compensation hole and gas exhaust channel are placed in corresponding fireproof prefabricated blocks, respectively.
[0017] Газоотводная зона коксовой печи снабжена многочисленными дополнительными нагревательными отверстиями на передней стороне коксовой печи, и дополнительные нагревательные отверстия сообщаются с соответствующим газоотводным каналом для каменноугольного газа и воздуховодом, соответственно.[ 0017 ] The gas exhaust area of the coke oven is provided with multiple additional heating holes on the front side of the coke oven, and the additional heating holes communicate with the corresponding coal gas exhaust passage and air duct, respectively.
[0018] Способ сегментированного нагрева и горения для конструкции коксовой печи нового типа, количество каменноугольного газа, вытекающего из выпуска для каменноугольного газа в первом сегменте, не превышает 90% общей подачи каменноугольного газа, и количество воздуха, вытекающего из воздуховыпуска в первом сегменте, не превышает 90% всей подачи воздуха; количество каменноугольного газа из выпуска для каменноугольного газа в последующих сегментах, и количество воздуха из воздуховыпусков в последующих сегментах, регулируют для обеспечения коэффициента избытка воздуха в восходящем потоке отклоняющимся от 1, и количество каменноугольного газа в восходящем потоке после протекания через выпуск для каменноугольного газа в последнем сегменте является избыточным.[ 0018 ] The segmented heating and combustion method for the new type coke oven design, the amount of coal gas flowing out of the coal gas outlet in the first segment does not exceed 90% of the total supply of coal gas, and the amount of air flowing out of the air outlet in the first segment does not exceeds 90% of the total air supply; the amount of coal gas from the coal gas outlet in subsequent segments, and the amount of air from the air outlets in subsequent segments, are adjusted to ensure that the excess air ratio in the upflow deviates from 1, and the amount of coal gas in the upstream after flowing through the coal gas outlet in the latter segment is redundant.
[0019] По сравнению со стандартными технологиями, благоприятные эффекты настоящей заявки являются следующими:[ 0019 ] Compared with standard technologies, the beneficial effects of the present application are as follows:
1) обеспечивается более целесообразный режим использования в отношении конструкции вертикального огневого канала в камере сгорания коксовой печи для достижения горения с низким выходом оксидов азота; нагревание угольных брикетов у дна коксовальной камеры получают объединенным действием стенок печи на двух сторонах и дна коксовальной камеры; технология сегментированного нагрева рассеивает и поднимает пламя в вертикальном огневом канале, дно коксовальной камеры в настоящей заявке приподнято, что может стимулировать теплопередачу от вертикального огневого канала на дно коксовальной камеры и косвенно усиливать теплопередачу внутри коксовальной камеры, и тем самым устранять недостаток, состоящий в недостаточном нагревании у дна коксовальной камеры при сегментированном нагреве коксовой печи, в частности, сегментированным нагревом коксовой печи, где сегмент у выпусков для каменноугольного газа не находится у дна вертикального огневого канала;1) a more appropriate mode of use is provided in relation to the design of the vertical fire channel in the combustion chamber of the coke oven to achieve combustion with a low yield of nitrogen oxides; heating of coal briquettes at the bottom of the coking chamber is achieved by the combined action of the furnace walls on both sides and the bottom of the coking chamber; The segmented heating technology disperses and raises the flame in the vertical fire channel, the bottom of the coking chamber in the present application is raised, which can promote heat transfer from the vertical fire channel to the bottom of the coking chamber, and indirectly enhance the heat transfer inside the coking chamber, and thereby eliminate the disadvantage of insufficient heating at the bottom of the coke oven with segmented heating of the coke oven, in particular, segmented heating of the coke oven, where the segment at the coal gas outlets is not located at the bottom of the vertical fire channel;
2) В случае, что донная поверхность коксовальной камеры приподнята, при указанной донной поверхности можно избежать возникновения области дна камеры сгорания, снабженной отверстиями циркуляции отходящего газа, так, что печные стенки камеры сгорания становятся более прочными и долговечными; нижняя часть коксовальной камеры имеет форму равнобокой трапеции с более широким верхним проемом и более узким нижним проемом, так что коксовальная камера имеет конструкцию с большей прочностью и лучшей износостойкостью, в то же время это также облегчает перенос тепла и повышает скорость созревания угольного брикета у дна;2) In the case that the bottom surface of the coking chamber is raised, with the specified bottom surface, the occurrence of a combustion chamber bottom area provided with exhaust gas circulation holes can be avoided, so that the furnace walls of the combustion chamber become stronger and more durable; The bottom of the coking chamber is shaped like an isosceles trapezoid with a wider upper opening and a narrower lower opening, so that the coking chamber has a structure with greater strength and better wear resistance, at the same time it also facilitates heat transfer and improves the ripening speed of the coal briquette at the bottom;
3) комбинация различных технологий горения с низкими выбросами оксидов азота, такими как циркуляция отходящего газа, плотное и тонкое горение, глубоко гипоксическое горение, может быть достигнута в истинном смысле при размещении регенеративной камеры как разделенной на отсеки по направлению высоты, размещением концевой заслонки малого дымохода, и размещением решетки регенеративной камеры, распределение горючего газа и газообразного окислителя в вертикальном огневом канале может быть точно регулируемым, тем самым с получением системы нагрева коксовой печи в новом режиме горения;3) the combination of various combustion technologies with low nitrogen oxide emissions, such as exhaust gas circulation, dense and thin combustion, deep hypoxic combustion, can be achieved in the true sense by placing the regenerative chamber as divided into compartments in the direction of height, placing the end damper of the small chimney , and by placing the regenerative chamber grid, the distribution of combustible gas and oxidizer gas in the vertical fire channel can be precisely controlled, thereby obtaining a coke oven heating system in a new combustion mode;
4) у верха печи дополнительно предусмотрено компенсационное отверстие так, что цель регулирования температуры в верхнем объеме печи и неселективного каталитического восстановления оксидов азота может быть достигнута созданием различных температур и компенсационного газа различных типов; и компенсационное отверстие служит в качестве компенсационного средства, которое также является новым вариантом исполнения конструкции коксовой печи;4) a compensation hole is additionally provided at the top of the furnace so that the purpose of temperature control in the upper volume of the furnace and non-selective catalytic reduction of nitrogen oxides can be achieved by creating different temperatures and compensation gas of different types; and the compensation hole serves as a compensation means, which is also a new embodiment of the coke oven structure;
5) применение огнеупорных сборных блоков на своде печи и в газоотводной зоне может сокращать вибрацию и смещение, обусловленные механическим перекатыванием коксовой печи и многократных операций выталкивания кокса, так что могут быть предотвращены внутренние утечки газа в печи, вызванные трещинами между огнеупорными материалами, и могут быть сокращены произвольные выбросы дыма и пыли.5) The use of refractory prefabricated blocks on the kiln roof and gas outlet area can reduce the vibration and displacement caused by the mechanical rolling of the coke oven and repeated coke ejection operations, so that internal gas leakage in the kiln caused by cracks between refractory materials can be prevented, and can be arbitrary emissions of smoke and dust have been reduced.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[0020] Фигура 1 представляет схематический вид конструкции коксовой печи нового типа, созданной согласно настоящей заявке;[ 0020 ] Figure 1 is a schematic view of the design of a new type of coke oven created according to the present application;
[0021] Фигура 2 представляет схематический вид относительного положения между донной поверхностью коксовальной камеры и донной поверхностью камеры сгорания, предусмотренного согласно настоящей заявке.[ 0021 ] Figure 2 is a schematic view of the relative position between the bottom surface of the coker chamber and the bottom surface of the combustion chamber provided according to the present application.
[0022] Кодовые номера позиций в Фигурах:[ 0022 ] Code numbers of positions in the Figures:
1 - свод печи, 2 - камера сгорания, 3 - газоотводная зона, 4 - регенеративная камера, 5 - малый дымоход, 6 - коксовальная камера, 11 - компенсационное отверстие, 12 - окно для наблюдения за горением, 13 - отверстие загрузки угля/ отверстие проводящее дым, 21 - газовыпуск в первом сегменте, 22 - воздуховыпуск в первом сегменте, 23 - канал циркуляции отходящего газа, 24 - выпуск для каменноугольного газа в промежуточном сегменте, 25 - выпуск для каменноугольного газа в последнем сегменте, 26 - воздуховыпуск в последнем сегменте, 27 - перекрывающее отверстие, 28 – печная стенка камеры сгорания, 31 - донная поверхность камеры сгорания соответствующая газоотводному отверстию, 32 - донная поверхность коксовальной камеры, 33 - газоотводный канал, 41 - разделенная на отсеки камера регенерации воздуха/разделенная на отсеки камера регенерации каменноугольного газа, 51 - многочисленные малые дымоходы.1 - furnace roof, 2 - combustion chamber, 3 - gas outlet zone, 4 - regenerative chamber, 5 - small chimney, 6 - coking chamber, 11 - compensation hole, 12 - window for observing combustion, 13 - coal loading hole/hole conducting smoke, 21 - gas outlet in the first segment, 22 - air outlet in the first segment, 23 - exhaust gas circulation channel, 24 - outlet for coal gas in the intermediate segment, 25 - outlet for coal gas in the last segment, 26 - air outlet in the last segment , 27 - overlapping hole, 28 - furnace wall of the combustion chamber, 31 - bottom surface of the combustion chamber corresponding to the gas outlet hole, 32 - bottom surface of the coking chamber, 33 - gas outlet channel, 41 - air regeneration chamber divided into compartments/coal regeneration chamber divided into compartments gas, 51 - numerous small chimneys.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF OPTIONS FOR IMPLEMENTING THE INVENTION
[0023] Варианты осуществления будут подробно описаны ниже в связи с чертежами.[ 0023 ] Embodiments will be described in detail below in connection with the drawings.
[0024] Как показано в Фигуре 1, настоящая заявка представляет конструкцию коксовой печи нового типа, которая включает свод 1 печи, камеры 2 сгорания, коксовальные камеры, газоотводную зону 3, регенеративные камеры 4 и малые дымоходы 5. Камеры 2 сгорания и коксовальные камеры 6 размещены поочередно, и камеры 2 сгорания сообщаются с регенеративной камерой 4 через газоотводные каналы в газоотводной зоне 3. Камера 2 сгорания составлена многочисленными сдвоенными соединенными вертикальными огневыми каналами, причем верхние участки вертикальных огневых каналов, образующих сдвоенные соединенные вертикальные огневые каналы, сообщаются через перекрывающее отверстие 27, причем нижние участки вертикальных огневых каналов сообщаются через отверстие 23 циркуляции отходящего газа. Малый дымоход 5 предусмотрен у нижней части каждой регенеративной камеры 4, который сообщается с внешним дымоходом через сменную задвижку, у свода печи над каждым из вертикальных огневых каналов находится окно 12 для наблюдения за горением, и у свода печи над каждой из коксовальных камер 6 находятся отверстие 13 загрузки угля/ отверстие проводящее дым и отверстие восходящей трубы. В вертикальном огневом канале по направлению высоты в многочисленных сегментах находятся выпуски для каменноугольного газа и воздуховыпуски, и донная поверхность 32 коксовальной камеры находится выше, чем донная поверхность 31 камеры сгорания, соответственно газоотводного отверстия (как показано в Фигуре 2).[ 0024 ] As shown in Figure 1, the present application presents a new type of coke oven design that includes a furnace roof 1, combustion chambers 2, coking chambers, a gas exhaust zone 3, recovery chambers 4 and small flues 5. Combustion chambers 2 and coker chambers 6 are placed alternately, and the combustion chambers 2 communicate with the regenerative chamber 4 through gas outlet channels in the gas outlet zone 3. The combustion chamber 2 is composed of numerous dual connected vertical fire channels, and the upper portions of the vertical fire channels forming dual connected vertical fire channels communicate through an overlapping hole 27 , and the lower sections of the vertical fire channels communicate through the exhaust gas circulation hole 23. A small chimney 5 is provided at the bottom of each regenerative chamber 4, which communicates with the external chimney through a replaceable valve, at the furnace roof above each of the vertical fire channels there is a window 12 for observing combustion, and at the furnace roof above each of the coking chambers 6 there is a hole 13 coal loading/smoke conducting hole and rising pipe hole. In the vertical fire channel in the height direction, coal gas outlets and air outlets are located in multiple segments, and the bottom surface 32 of the coker chamber is higher than the bottom surface 31 of the combustion chamber, respectively the gas outlet (as shown in Figure 2).
[0025] От дна до верха выпусков для каменноугольного газа в многочисленных сегментах и воздуховыпусков в многочисленных сегментах выпуск 21 для каменноугольного газа в первом сегменте находится выше, чем воздуховыпуск 22 в первом сегменте, и выпуск 21 для каменноугольного газа в первом сегменте находится сравнительно дальше от отверстия 23 циркуляции отходящего газа. Каждый выпуск 24 для каменноугольного газа в промежуточном сегменте и каждый воздуховыпуск в промежуточном сегменте размещены поочередно, и воздуховыпуск 26 в последнем сегменте находится выше, чем выпуск 25 для каменноугольного газа в последнем сегменте.[ 0025 ] From the bottom to the top of the coal gas outlets in multiple segments and the air outlets in multiple segments, the coal gas outlet 21 in the first segment is higher than the air outlet 22 in the first segment, and the coal gas outlet 21 in the first segment is relatively further from exhaust gas circulation holes 23. Each coal gas outlet 24 in the intermediate segment and each air outlet in the intermediate segment are arranged alternately, and the air outlet 26 in the last segment is higher than the coal gas outlet 25 in the last segment.
[0026] Донная поверхность 32 коксовальной камеры размещена выше, чем верхний край отверстия 23 циркуляции отходящего газа, но ниже, чем газовыпуски 21 в первом сегменте.[ 0026 ] The bottom surface 32 of the coker chamber is located higher than the upper edge of the exhaust gas circulation hole 23, but lower than the gas outlets 21 in the first segment.
[0027] Камера 2 сгорания сформирована стенкой 28 печи в камере 2 сгорания, и печная стенка 28 камеры сгорания проходит наклонно от нижней части коксовальной камеры 6 в сторону внутренней части коксовальной камеры 6 так, что поперечное сечение нижней части коксовальной камеры 6 имеет форму равнобочной трапеции.[ 0027 ] The combustion chamber 2 is formed by the furnace wall 28 in the combustion chamber 2, and the combustion chamber furnace wall 28 extends obliquely from the bottom of the coker chamber 6 toward the inside of the coker chamber 6 so that the cross-section of the bottom of the coker chamber 6 has the shape of an equilateral trapezoid. .
[0028] Свод 1 печи над вертикальным огневым каналом дополнительно оснащен компенсационным отверстием 11 для подачи дополнительного отходящего газа или смешанного восстановительного газа с низким парциальным давлением в вертикальный огневой канал.[ 0028 ] The furnace roof 1 above the vertical fire channel is additionally equipped with a compensation hole 11 for supplying additional exhaust gas or low partial pressure mixed reducing gas into the vertical fire channel.
[0029] Регенеративная камера 4 находится в разделенной на отсеки структуре, которая является либо разделенной на отсеки регенеративной камерой по горизонтальному направлению камеры сгорания и соответствующей одной или многим парам вертикальных огневых каналов над нею, либо разделительная стенка размещена по направлению высоты регенеративной камеры 4 до разделенной на отсеки регенеративной камеры на одной линии, и каждый отсек может быть дополнительно подразделен согласно требованиям сегментированного нагрева. Газовыпуск 21 в первом сегменте соответствует одной единственной разделенной на отсеки камере 41 регенерации каменноугольного газа для выведения каменноугольного газа, вытекающего через отсек из газовыпусков 21 в первом сегменте, причем выпуски для каменноугольного газа в других сегментах соответствуют одной или многим разделенным на отсеки камерам регенерации каменноугольного газа, и каждая из разделенных на отсеки камер регенерации каменноугольного газа может быть дополнительно подразделена на две части, будучи в сообщении с выпусками для каменноугольного газа в других сегментах, соответственно. Сообщение между воздуховыпусками в многочисленных сегментах и разделенными на отсеки камерами регенерации воздуха является подобным, где воздуховыпуск 22 в первом сегменте соответствует одной единственной разделенной на отсеки камере регенерации воздуха, и воздуховыпуски в других сегментах соответствуют одной или многим разделенным на отсеки камерам регенерации воздуха, и каждая из разделенных на отсеки камер регенерации воздуха может быть дополнительно подразделена на две части, чтобы быть в сообщении с воздуховыпусками в других сегментах, соответственно. Сообразно этому, малые дымоходы 5 могут быть бок о бок разделены на отсеки с образованием многочисленных малых дымоходов 51 или сгруппированных малых дымоходов, которые сообщаются с многочисленными разделенными на отсеки камерами регенерации воздуха/многочисленными разделенными на отсеки камерами 41 регенерации каменноугольного газа.[ 0029 ] The regenerative chamber 4 is located in a compartmentalized structure, which is either a compartmentalized regenerative chamber along the horizontal direction of the combustion chamber and corresponding to one or many pairs of vertical fire channels above it, or a dividing wall is placed in the height direction of the regenerative chamber 4 to the divided into regenerative chamber compartments in one line, and each compartment can be further subdivided according to segmented heating requirements. The gas outlet 21 in the first segment corresponds to one single compartmented coal gas recovery chamber 41 for removing coal gas flowing through the compartment from the gas outlets 21 in the first segment, the coal gas outlets in the other segments corresponding to one or more compartmentalized coal gas recovery chambers and each of the compartmentalized coal gas recovery chambers may be further divided into two portions while in communication with the coal gas outlets in the other segments, respectively. The communication between the air outlets in the multiple segments and the compartmentalized air regeneration chambers is similar, where the air outlet 22 in the first segment corresponds to one single compartmentalized air regeneration chamber, and the air outlets in the other segments correspond to one or more compartmentalized air regeneration chambers, and each of the compartmentalized air regeneration chambers can be further subdivided into two parts to be in communication with air outlets in other segments, respectively. Accordingly, the small chimneys 5 can be compartmentalized side by side to form multiple small chimneys 51 or grouped small chimneys that communicate with multiple compartmentalized air regeneration chambers/multiple compartmentalized coal gas recovery chambers 41.
[0030] В сопряжении между малым дымоходом 5 и задвижкой для отходящего газа размещены многочисленные заслонки с ручной регулировкой для взаимодействия с решеткой регенеративной камеры. Согласно типу нагревающего каменноугольного газа, величина расхода потока каменноугольного газа, воздуха или отходящего газа, протекающих через каждую разделенную на отсеки регенеративную камеру, может быть надлежащим образом отрегулирована так, чтобы скорректировать нагревающее действие камеры сгорания по направлению высоты.[ 0030 ] In conjunction between the small chimney 5 and the exhaust gas valve, there are numerous manually adjustable dampers for interaction with the regenerative chamber grille. According to the type of heating coal gas, the flow rate of coal gas, air or exhaust gas flowing through each compartmentalized regenerative chamber can be suitably adjusted so as to correct the heating effect of the combustion chamber in the height direction.
[0031] Основной корпус коксовой печи сложен из огнеупорных кирпичей, и участки, соответствующие местоположению отверстия 13 загрузки угля/ отверстия проводящего дым, отверстию восходящей трубы, окна 12 для наблюдения за горением, компенсационного отверстия 11 и газоотводного канала 33, выполнены из огнеупорных сборных блоков, и отверстие 13 загрузки угля/ отверстие проводящее дым, отверстие восходящей трубы, окно 12 для наблюдения за горением, компенсационное отверстие 11 и газоотводный канал 33 размещены в соответствующих огнеупорных сборных блоках, соответственно.[ 0031 ] The main body of the coke oven is made of refractory bricks, and the areas corresponding to the location of the coal loading hole 13/smoke conducting hole, the rising pipe hole, the combustion observation window 12, the compensation hole 11 and the gas outlet duct 33 are made of refractory prefabricated blocks , and the coal loading hole 13/smoke conducting hole, the rising pipe hole, the combustion observation window 12, the compensation hole 11 and the gas outlet channel 33 are placed in corresponding fireproof prefabricated blocks, respectively.
[0032] Газоотводная зона 1 коксовой печи снабжена многочисленными дополнительными нагревательными отверстиями на передней стороне коксовой печи, и дополнительные нагревательные отверстия сообщаются с соответствующим газоотводным каналом для каменноугольного газа и воздуховодом, соответственно.[ 0032 ] The gas exhaust zone 1 of the coke oven is provided with multiple additional heating holes on the front side of the coke oven, and the additional heating holes communicate with the corresponding coal gas exhaust passage and air duct, respectively.
[0033] Способ сегментированного нагрева и горения для конструкции коксовой печи нового типа, где количество каменноугольного газа, вытекающего из выпусков 21 для каменноугольного газа в первом сегменте, не превышает 90% общей подачи каменноугольного газа, и количество воздуха, вытекающего из воздуховыпусков 22 в первом сегменте, не превышает 90% всей подачи воздуха. Количество каменноугольного газа из выпусков для каменноугольного газа в последующих сегментах, и количество воздуха из воздуховыпусков в последующих сегментах, регулируют для обеспечения коэффициента избытка воздуха в восходящем потоке отклоняющимся от 1, и количество каменноугольного газа в восходящем потоке после протекания через выпуск 25 для каменноугольного газа в последнем сегменте является избыточным.[ 0033 ] A segmented heating and combustion method for a new type of coke oven design, where the amount of coal gas flowing out of the coal gas outlets 21 in the first segment does not exceed 90% of the total supply of coal gas, and the amount of air flowing out of the air outlets 22 in the first segment, does not exceed 90% of the total air supply. The amount of coal gas from the coal gas outlets in subsequent segments, and the amount of air from the air outlets in subsequent segments, are adjusted to ensure that the excess air ratio in the upflow deviates from 1, and the amount of coal gas in the upstream after flowing through the coal gas outlet 25 in the last segment is redundant.
[0034] Конструкция коксовой печи нового типа, представленная согласно настоящей заявке, создает новую конструкцию газоотводной зоны, в которой уровень донной поверхности 32 коксовальной камеры является более высоким, чем высота донной поверхности 31 камеры сгорания, соответственно отверстию газоотводного канала, а также систему сегментированного нагрева, в которой газовыпуски 21 в первом сегменте у дна камеры 2 сгорания находятся выше, чем воздуховыпуски 22 в первом сегменте.[ 0034 ] The new type coke oven design presented according to this application creates a new gas outlet zone design in which the level of the bottom surface 32 of the coker chamber is higher than the height of the bottom surface 31 of the combustion chamber, corresponding to the opening of the gas outlet channel, as well as a segmented heating system , in which the gas outlets 21 in the first segment at the bottom of the combustion chamber 2 are higher than the air outlets 22 in the first segment.
[0035] На сводах 1 печи над вертикальными огневыми каналами дополнительно предусмотрены компенсационные отверстия 11 в дополнение к окну 12 для наблюдения за горением. Компенсационные отверстия 11 могут быть предназначены для исполнения операции, в которой отходящий газ или смешанный восстановительный газ с низким парциальным давлением добавляют в камеру 2 сгорания через внешние трубопроводы коксовой печи. Эта операция может быть использована для снижения температуры отходящего газа в камере 2 сгорания, или для выполнения дополнительного нагревания отходящего газа в камере 2 сгорания, чтобы скорректировать температуру в верхнем пространстве коксовальной камеры.[ 0035 ] On the roofs 1 of the furnace above the vertical fire channels, compensation holes 11 are additionally provided in addition to the window 12 for observing the combustion. The compensation openings 11 may be configured to perform an operation in which exhaust gas or low partial pressure mixed reducing gas is added to the combustion chamber 2 through external piping of the coke oven. This operation can be used to reduce the temperature of the exhaust gas in the combustion chamber 2, or to perform additional heating of the exhaust gas in the combustion chamber 2 to adjust the temperature in the upper space of the coker.
[0036] Вертикальный огневой канал в камере 2 сгорания имеет конструкцию, где каменноугольный газ и воздух одновременно нагревают в сегментированном режиме. Газовыпуск 21 в первом сегменте размещен выше, чем воздуховыпуск 22 в первом сегменте, и газовыпуск 21 в первом сегменте находится дальше от отверстия 23 циркуляции отходящего газа. Выпуски для каменноугольного газа в промежуточном сегменте и воздуховыпуски в промежуточном сегменте размещены не выровненными в одну линию, и воздуховыпуск в последнем сегменте является самым высоким из них. В этом случае воздух у дна вертикального огневого канала сначала протекает через окислительный газ, разбавленный циркуляцией отходящего газа, и затем сгорает с каменноугольным газом. Воздух сначала разбавляют так, что парциальное давление кислорода в воздухе может быть значительно снижено, сокращая тем самым интенсивность горения и предотвращая увеличение выхода оксидов азота в процессе горения. Восходящий поток от горения в одном сегменте разбавляется каменноугольным газом или воздухом, подводимым из многочисленных сегментов, для достижения отклоненного горения. Количество каменноугольного газа в восходящем потоке из выпусков для каменноугольного газа в последнем сегменте во время процесса горения регулируют на избыточный уровень. Кроме того, восстановительная атмосфера высокотемпературного отходящего газа может быть образована для частичного восстановления образующегося NO в N2, тем самым снижая выход NOx во время процесса горения.[ 0036 ] The vertical fire channel in the combustion chamber 2 has a structure where coal gas and air are simultaneously heated in a segmented manner. The gas outlet 21 in the first segment is located higher than the air outlet 22 in the first segment, and the gas outlet 21 in the first segment is located further from the exhaust gas circulation hole 23. The coal gas outlets in the intermediate segment and the air outlets in the intermediate segment are not aligned, and the air outlet in the last segment is the highest of them. In this case, the air at the bottom of the vertical fire channel first flows through the oxidizing gas diluted by the exhaust gas circulation, and then burns with coal gas. The air is first diluted so that the partial pressure of oxygen in the air can be significantly reduced, thereby reducing the intensity of combustion and preventing an increase in the release of nitrogen oxides during the combustion process. The upward flow from combustion in one segment is diluted with coal gas or air supplied from multiple segments to achieve deflected combustion. The amount of coal gas in the upward flow from the coal gas outlets in the last segment is adjusted to an excess level during the combustion process. In addition, a reducing atmosphere of high temperature exhaust gas can be formed to partially reduce the generated NO to N 2 , thereby reducing the NOx output during the combustion process.
[0037] Дополнительные нагревательные отверстия в сообщении с газоотводным каналом для каменноугольного газа и воздушным газоотводным каналом могут быть предусмотрены в газоотводной зоне 3 соответственно передней стороне коксовой печи, и дополнительные нагревательные отверстия предназначены для исполнения дополнительного нагрева в огневом канале горелки, тем самым повышая температуру огневом канале горелки.[ 0037 ] Additional heating holes in communication with the coal gas gas outlet channel and the air gas outlet channel may be provided in the gas outlet zone 3 corresponding to the front side of the coke oven, and the additional heating holes are designed to perform additional heating in the burner fire channel, thereby increasing the fire temperature burner channel.
[0038] Вышеизложенное представляет только предпочтительные конкретные варианты осуществления настоящей заявки, но область защиты настоящей заявки этим не ограничена. Эквивалентные замены или изменения согласно техническим решениям и их соответствующей изобретению концепции, совершаемые квалифицированным в этой области технологии специалистом в пределах технической области, раскрытой в настоящей заявке, должны находиться в области защиты настоящей заявки.[ 0038 ] The foregoing represents only the preferred specific embodiments of the present application, but the scope of the present application is not limited thereto. Equivalent substitutions or modifications according to the technical solutions and their corresponding invention concept, made by a person qualified in this field of technology within the technical field disclosed in this application, shall be within the scope of protection of this application.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911376204.4 | 2019-12-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2811610C1 true RU2811610C1 (en) | 2024-01-15 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU94008761A (en) * | 1994-03-14 | 1996-04-27 | Государственный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности "Гипрококс" (UA) | Coke furnace with bottom supply of coke gas |
| WO2010081258A1 (en) * | 2009-01-13 | 2010-07-22 | He Jianhu | Clean vertical type heat-recovery coking oven |
| CN102517042A (en) * | 2011-06-21 | 2012-06-27 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | Method for heating coke oven capable of controlling multistage combustion |
| RU2549858C2 (en) * | 2009-04-01 | 2015-04-27 | Уде Гмбх | Coker with recirculation of exhaust gases |
| CN108728127A (en) * | 2018-07-31 | 2018-11-02 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | The low-nitrogen discharged coke oven heating system and its adjusting method heated using rich gas |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU94008761A (en) * | 1994-03-14 | 1996-04-27 | Государственный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности "Гипрококс" (UA) | Coke furnace with bottom supply of coke gas |
| WO2010081258A1 (en) * | 2009-01-13 | 2010-07-22 | He Jianhu | Clean vertical type heat-recovery coking oven |
| RU2549858C2 (en) * | 2009-04-01 | 2015-04-27 | Уде Гмбх | Coker with recirculation of exhaust gases |
| CN102517042A (en) * | 2011-06-21 | 2012-06-27 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | Method for heating coke oven capable of controlling multistage combustion |
| CN108728127A (en) * | 2018-07-31 | 2018-11-02 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | The low-nitrogen discharged coke oven heating system and its adjusting method heated using rich gas |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021128951A1 (en) | Novel coke oven structure and sectional heating combustion method thereof | |
| KR20170048370A (en) | Improved burn profiles for coke operation | |
| CN101392957B (en) | Full BF gas hot blast furnace | |
| US20120006668A1 (en) | Coking plant with flue gas recirculation | |
| CN202754941U (en) | Stamp-charging coke oven with partition-adjustable regenerative chambers | |
| JP2012522849A5 (en) | ||
| CN102444895B (en) | Small refuse incinerator | |
| CN101839473A (en) | Flue gas recirculation high temperature air energy-saving and environmental protection combustion technology | |
| CN101261089A (en) | Cell-type car-type heating stove highly effective combustion system | |
| CN108728126B (en) | High-directional heating uniformity at any time adjustable coke oven heating system and adjusting method | |
| WO2010081258A1 (en) | Clean vertical type heat-recovery coking oven | |
| RU2811610C1 (en) | New design of coke oven and method of its combustion with sectional heating | |
| CN202953979U (en) | Coke oven | |
| CN218262368U (en) | Heating oil type coke oven | |
| CN103740383A (en) | Transverse reciprocating heating system of coke oven | |
| CN211946909U (en) | Novel coke oven structure | |
| CN215049884U (en) | Coke oven negative pressure oven drying equipment adopting positive pressure oven drying technology | |
| CN205838912U (en) | A kind of coke oven combustion chamber segmentation supply heater | |
| CN108728127B (en) | Low-nitrogen-emission coke oven heating system adopting rich gas heating and adjusting method thereof | |
| CN108728125B (en) | Heating system of gas-rich heating coke oven with variable heating height and adjusting method thereof | |
| CN107903920B (en) | Heat storage chamber of vertical furnace | |
| CN113122283A (en) | Adjusting method of heating system of compound heat type multi-section heating coke oven | |
| CN220618811U (en) | Heating-enhanced coke oven heating system | |
| CN111442276A (en) | Low-nitrogen oxide heat accumulating type burner and control system and control method thereof | |
| CN205784529U (en) | A kind of Novel tunnel furnace fired for china bowl |