RU2811345C1 - Устройство для закрепления детали турбины на контрольно-измерительной машине - Google Patents
Устройство для закрепления детали турбины на контрольно-измерительной машине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811345C1 RU2811345C1 RU2023108366A RU2023108366A RU2811345C1 RU 2811345 C1 RU2811345 C1 RU 2811345C1 RU 2023108366 A RU2023108366 A RU 2023108366A RU 2023108366 A RU2023108366 A RU 2023108366A RU 2811345 C1 RU2811345 C1 RU 2811345C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installing
- screw
- holes
- support
- base
- Prior art date
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title abstract 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к закрепляющим устройствам на контрольно-измерительной машине (КИМ). Устройство для закрепления детали турбины на КИМ, состоит из основания (1). В основании выполнен продольный паз (2) и два направляющих паза (3) для прямолинейного перемещения стойки (4) и опоры (11) винтом (12), содержащим отверстие для установки съемной рукоятки в виде штифта (13). В стойке (4) выполнены два отверстия (5) для установки планки (6), отверстие (7) под установку пальца (8) и четыре отверстия (9) под установку двух кронштейнов (10). В основании (1) также выполнены два отверстия для установки планок (6). В опоре (11) выполнены два направляющих гребня для прямолинейного перемещения по направляющим пазам (3) основания (1), продольный гребень для перемещения опоры (11) по продольному пазу (2) вдоль основания (1), отверстие (14) под установку винта (12), два отверстия (15) для фиксации винта (12), отверстие (16) для установки эксцентрикового кулачка (17) с помощью винта (18) и четыре отверстия (19) под установку двух кронштейнов (10). Между кронштейнами (10), закрепленными на стойке (4) и опоре (11), установлены две пружины растяжения (20), обеспечивающие постоянный контакт между пальцем (8) и эксцентриковым кулачком (17), притягивая стойку (4) к опоре (11) при регулировании винтом (12) и при отжиме эксцентрикового кулачка (17), выполняющего окончательный поджим детали за счет свободного вращения винта (12) и обеспечивающего совместно с рукояткой (21) необходимый для закрепления крутящий момент при ручной затяжке. Технический результат - уменьшенный вес и возможность обмера детали со всех сторон в полном объеме. 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на контрольно-измерительной машине (КИМ) и может быть использовано, в том числе для закрепления лопатки турбины на КИМ с целью измерения ее геометрических параметров.
Известны тиски с эксцентриковым зажимом для металлорежущих станков, состоящие из основания, винта и закрепляющих элементов (Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков Справочник, 1979 год, стр 39-51). В связи с тем, что известные решения предназначены для механической обработки деталей, они имеют чрезмерную жесткость и лишний вес, что является их недостатком как закрепляющих устройств для КИМ. Кроме того недостатком таких устройств является невозможность обмера детали со всех сторон в полном объеме.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения являются тиски, содержащие соединение неподвижного зажима, подвижного зажима направляемого с возможностью скольжения относительно неподвижного зажима, включающие в себя винтовой вал и гайку для первоначальной регулировки подвижного зажима относительно неподвижного зажима (US 2565965 А, В25В 1/08, 28.08.1951). Недостатками прототипа являются излишняя металлоемкость, что приводит к большему весу, а также невозможность обмера детали (в т.ч. турбинных лопаток) со всех сторон.
Технической проблемой, на решение которой направлено заявленное изобретение, является большой вес устройства, что создает трудности в работе женщинам-операторам КИМ, а недостаточное расстояние от корпуса тисков до обмеряемой детали, создает невозможность полного измерения детали.
Техническим результатом заявленного изобретения является низкий вес, что дает возможность работать женщинам-операторам КИМ, а также изобретение позволяет измерять детали со всех сторон в полном объеме.
Технический результат достигается заявленным устройством для закрепления детали турбины на КИМ, характеризующимся наличием основания 1, имеющего продольный паз 2, отличающимся тем, что
- в основании 1 выполнены два направляющих паза 3 для прямолинейного перемещения стойки 4, с выполненными в ней двумя отверстиями 5 для установки планки 6, отверстием 7 под установку пальца 8 и четырьмя отверстиями 9 под установку, двух кронштейнов 10, и опоры 11 винтом 12, содержащим отверстие для установки съемной рукоятки в виде штифта 13, два отверстия для установки планок 6 габаритные размеры, которых обеспечивают необходимую площадь контакта с измеряемой деталью и толщиной, исключающей их изгиб при закреплении детали;
- в опоре 11, выполнены два направляющих гребня для прямолинейного перемещения по направляющим пазам 3 основания 1, продольный гребень для перемещения опоры 11 по продольному пазу 2 вдоль основания 1, отверстие 14 под установку винта 12, два отверстия 15 для фиксации винта 12, отверстие 16 для установки эксцентрикового кулачка 17 с помощью винта 18 и четыре отверстия 19 под установку, двух кронштейнов 10, предназначенных для установки двух пружин растяжения 20, обеспечивающих постоянный контакт между пальцем 8 и эксцентриковым кулачком 17, притягивая стойку 4 к опоре 11 при регулировании винтом 12 и при отжиме эксцентрикового кулачка 17, выполняющего окончательный поджим детали за счет свободного вращения винта 12, и обеспечивающего совместно с рукояткой 21 необходимый для закрепления крутящий момент при ручной затяжке.
Предварительная настройка заявленного устройства между ступенями осуществляется винтом 12, а окончательное поджатие эксцентриковым кулачком 17. Замена лопаток одного комплекта происходит только путем отжатия эксцентрикового кулачка 17, без использования винта 12. В результате заявленное изобретение имеет низкую суммарную трудоемкость наладки устройства на партию деталей.
В ходе проведения патентно-информационного поиска не выявлены сведения, ставшие общедоступными в мире до даты приоритета, которые содержат совокупность существенных признаков, указанных в независимом пункте формулы заявленного изобретения. Кроме того, в открытых источниках нет информации о конструкциях приспособлений, устройств по закреплению деталей, в частности лопаток турбины, на контрольно-измерительной машине. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию патентоспособности «новизна».
В ходе анализа существующих приспособлений, проведения расчетов и нестандартных методов решения поставленных задач была создана новая конструкция устройства, которая привела к неожиданному техническому результату, а именно упрощение работы приспособления, возможность всестороннего измерения детали и уменьшения его веса. Таким образом, заявленное решение соответствует критерию патентоспособности «изобретательский уровень».
Заявленное изобретение реализовано в цехе Уральского турбинного завода. Следовательно, решение соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость».
Заявленное решение поясняется примером реализации на следующих фигурах, на которых изображено:
фиг. 1 - сборочный чертеж заявленного изобретения;
фиг. 2 - элемент заявленного изобретения - стойка (поз. 4);
фиг. 3 - элемент заявленного изобретения - опора (поз. 11).
Устройство для закрепления детали турбины на КИМ состоит из основания 1, в котором выполнен один продольный паз 2 и два направляющих паза 3 для прямолинейного перемещения стойки 4 и опоры 11 винтом 12, содержащим отверстие для установки съемной рукоятки в виде штифта 13. В основании 1 выполнены два отверстия для установки планки 6. В стойке 4 также выполнены два отверстия 5 для установки планок 6. В стойке 4 также выполнено отверстие 7 (фиг. 2) для установки пальца 8 и четыре отверстия 9 для установки двух кронштейнов 10. Габаритные размеры планок 6 обеспечивают необходимую площадь контакта с измеряемой деталью и толщиной, исключающей их изгиб при закреплении детали. В опоре 11 выполнены два направляющих гребня для прямолинейного перемещения по направляющим пазам 3 основания 1, продольный гребень для перемещения опоры 11 по продольному пазу 2 вдоль основания 1, отверстие 14 (фиг. 3) для установки винта 12, зафиксированного штифтами, вставленными в два отверстия 15 (фиг. 3), отверстие 16 (фиг. 3) для установки эксцентрикового кулачка 17 с помощью винта 18 и четыре отверстия 19 (фиг. 3) под установку двух кронштейнов 10, предназначенных для установки двух пружин растяжения 20, обеспечивающих постоянный контакт между пальцем 8 и эксцентриковым кулачком 17, притягивая стойку 4 к опоре 11 при регулировании винтом 12 и при отжиме эксцентрикового кулачка 17, выполняющего окончательный поджим детали за счет свободного вращения винта 12, и обеспечивающего совместно с рукояткой 21 необходимый для закрепления крутящий момент при ручной затяжке.
На примере установки лопатки в заявленное изобретение показан способ его осуществления.
Путем вращения винта 12 опору 11 совместно со стойкой 4, с закрепленной на ней планкой 6, отводят на определенное расстояние от планки 6, установленной в основании 1, достаточное для свободной установки обмеряемой лопатки между планками 6. Далее производят вращение винта 12 в другую сторону для смыкания планок 6 до тех пор, пока суммарное расстояние между лопаткой и планками 6 не останется 2-4 мм. Окончательное поджатие лопатки осуществляют путем вращения эксцентрикового кулачка 17 с помощью рукоятки 21.
Замену лопаток одной партии осуществляют только с помощью эксцентрикового кулачка 17. При переходе на партию лопаток с другим размером для настройки снова используют вращение винта 12 по схеме, описанной выше.
Таким образом, заявленное изобретение не только устраняет недостатки известных решений, но и обладает низкой трудоемкостью наладки приспособления на партию деталей одного размера.
Claims (3)
- Устройство для закрепления детали турбины на контрольно-измерительной машине, характеризующееся наличием основания (1), имеющего продольный паз (2), отличающееся тем, что
- - в основании (1) выполнены два направляющих паза (3) для прямолинейного перемещения стойки (4), с выполненными в ней двумя отверстиями (5) для установки планки (6), отверстием (7) под установку пальца (8) и четырьмя отверстиями (9) под установку двух кронштейнов (10), и опоры (11) винтом (12), содержащим отверстие для установки съемной рукоятки в виде штифта (13), два отверстия для установки планок (6), габаритные размеры которых обеспечивают необходимую площадь контакта с измеряемой деталью и толщиной, исключающей их изгиб при закреплении детали;
- - в опоре (11) выполнены два направляющих гребня для прямолинейного перемещения по направляющим пазам (3) основания (1), продольный гребень для перемещения опоры (11) по продольному пазу (2) вдоль основания (1), отверстие (14) под установку винта (12), два отверстия (15) для фиксации винта (12), отверстие (16) для установки эксцентрикового кулачка (17) с помощью винта (18) и четыре отверстия (19) под установку двух кронштейнов (10), предназначенных для установки двух пружин растяжения (20), обеспечивающих постоянный контакт между пальцем (8) и эксцентриковым кулачком (17), притягивая стойку (4) к опоре (11) при регулировании винтом (12) и при отжиме эксцентрикового кулачка (17), выполняющего окончательный поджим детали за счет свободного вращения винта (12) и обеспечивающего совместно с рукояткой (21) необходимый для закрепления крутящий момент при ручной затяжке.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2811345C1 true RU2811345C1 (ru) | 2024-01-11 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1406901A (en) * | 1920-02-24 | 1922-02-14 | Rocher Maurice Andre Louis | Vise having an instantaneous tightening and loosening action |
| US1801648A (en) * | 1930-04-26 | 1931-04-21 | Illinois Tool Works | Work-holding vise |
| FR898313A (fr) * | 1942-11-24 | 1945-04-19 | Joh Worner | étau de serrage rapide, en particulier pour machines-outils |
| US2565965A (en) * | 1948-08-13 | 1951-08-28 | Hartmann Mfg Company | Cam for sliding screw-operated vise jaws to final clamping position |
| US2818786A (en) * | 1953-11-25 | 1958-01-07 | Hammer Wilhelm | Vise for holding workpieces |
| US3193276A (en) * | 1963-10-18 | 1965-07-06 | Atom Tool And Die Corp | Precision vise |
| SU1366380A1 (ru) * | 1986-07-07 | 1988-01-15 | А.Р.Свирский | Быстродействующее зажимное устройство |
| KR101555332B1 (ko) * | 2014-07-17 | 2015-09-23 | (주)제일금속 | 바이스의 급속클램핑장치 |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1406901A (en) * | 1920-02-24 | 1922-02-14 | Rocher Maurice Andre Louis | Vise having an instantaneous tightening and loosening action |
| US1801648A (en) * | 1930-04-26 | 1931-04-21 | Illinois Tool Works | Work-holding vise |
| FR898313A (fr) * | 1942-11-24 | 1945-04-19 | Joh Worner | étau de serrage rapide, en particulier pour machines-outils |
| US2565965A (en) * | 1948-08-13 | 1951-08-28 | Hartmann Mfg Company | Cam for sliding screw-operated vise jaws to final clamping position |
| US2818786A (en) * | 1953-11-25 | 1958-01-07 | Hammer Wilhelm | Vise for holding workpieces |
| US3193276A (en) * | 1963-10-18 | 1965-07-06 | Atom Tool And Die Corp | Precision vise |
| SU1366380A1 (ru) * | 1986-07-07 | 1988-01-15 | А.Р.Свирский | Быстродействующее зажимное устройство |
| KR101555332B1 (ko) * | 2014-07-17 | 2015-09-23 | (주)제일금속 | 바이스의 급속클램핑장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2811345C1 (ru) | Устройство для закрепления детали турбины на контрольно-измерительной машине | |
| KR101972708B1 (ko) | 공작기계 바이스용 각도조절 클램프 | |
| RU160996U1 (ru) | Приспособление к фрезерному станку для закрепления детали сложной формы | |
| CN103240306B (zh) | 一种成形工装 | |
| KR100687555B1 (ko) | 클램프 기구 | |
| CN204604162U (zh) | 一种用于简支梁测试的定位治具 | |
| CN2769869Y (zh) | 带锯机锯条张力测试仪 | |
| CN215677833U (zh) | 一种钢筋弯曲试验夹具 | |
| CN210615864U (zh) | 一种工件快速定位夹具 | |
| CN114111495B (zh) | 一种以外螺纹为基准的跳动测量检具 | |
| RU157828U1 (ru) | Кондуктор для сверления отверстий | |
| RU188519U1 (ru) | Устройство для выглаживания поверхностей деталей | |
| CN102152150B (zh) | 飞刀刀片离线快换对刀装置 | |
| KR101989254B1 (ko) | 몽키 스패너 장치 | |
| CN207564420U (zh) | 一种发动机凸轮轴锁止工具 | |
| CN204818826U (zh) | 一种加工定位工装 | |
| CN204912650U (zh) | 自适应柔性径向铆接夹具机构 | |
| JP6850472B2 (ja) | ワークバイス | |
| CN216371777U (zh) | 一种透明胶饼上料夹具 | |
| CN213728681U (zh) | 一种工业铝型材用调直机 | |
| CN209249880U (zh) | 一种高精度的半自动压线钳 | |
| CN105057553A (zh) | 自适应柔性径向铆接夹具机构 | |
| RU146433U1 (ru) | Приспособление для закрепления кронштейна | |
| CN208269802U (zh) | 一种高精度斜度量测固定治具 | |
| RU2760695C2 (ru) | Зажимное устройство станка |