RU2810929C1 - System for pickling steel strip with mixture of sulphuric and nitric acid - Google Patents
System for pickling steel strip with mixture of sulphuric and nitric acid Download PDFInfo
- Publication number
- RU2810929C1 RU2810929C1 RU2022131697A RU2022131697A RU2810929C1 RU 2810929 C1 RU2810929 C1 RU 2810929C1 RU 2022131697 A RU2022131697 A RU 2022131697A RU 2022131697 A RU2022131697 A RU 2022131697A RU 2810929 C1 RU2810929 C1 RU 2810929C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- cleaning
- mixture
- pickling
- stage
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 150
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 39
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 198
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 130
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 71
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 45
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 16
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 9
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 H 2 SO 4 Chemical class 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012721 chromium Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates
Настоящее изобретение относится к технике обработки поверхности металлургических полос, а более конкретно – к системам травления полосовой стали смесью серной и азотной кислот.The present invention relates to techniques for surface treatment of metallurgical strips, and more specifically to systems for pickling steel strips with a mixture of sulfuric and nitric acids.
Уровень техникиState of the art
В процессе прокатки и отжига на поверхности нержавеющей стали может образовываться слой окалины, которая состоит из оксидов хрома и железа, оксидов железа и оксидов других легирующих элементов. Эти оксиды обычно содержат структуры Cr2O3 и шпинели FeO·Cr2O3 (а именно FeCr2O4), которые представляют собой черные или сине-зеленые октаэдрические равноосные кристаллические системы и нерастворимы в неорганических кислотах, таких как H2SO4, HCL или HNO3, при температуре ниже 80°C. Поскольку удалить окалину с помощью только одной кислоты трудно, обычно используется травление смесью серной и азотной кислот.During the rolling and annealing process, a layer of scale may form on the surface of stainless steel, which consists of chromium and iron oxides, iron oxides and oxides of other alloying elements. These oxides typically contain Cr 2 O 3 structures and FeO Cr 2 O 3 spinels (namely FeCr 2 O 4 ), which are black or blue-green octahedral equiaxed crystal systems and are insoluble in inorganic acids such as H 2 SO 4 , HCL or HNO 3 , at temperatures below 80°C. Since it is difficult to remove scale using acid alone, etching with a mixture of sulfuric and nitric acids is usually used.
Однако травление смесью кислот предшествующего уровня техники имеет следующие недостатки:However, prior art acid mixture etching has the following disadvantages:
1. Травление смесью кислот предшествующего уровня техники не является чистым, и полосовая сталь не высушивается после очистки, а влажная полосовая сталь не может быть непосредственно использована для следующей операции.1. Prior art acid mixture pickling is not clean, and the strip steel is not dried after cleaning, and the wet strip steel cannot be directly used for the next operation.
2. В процессе травления смесью кислот могут образовываться отложения оксидов металлов и осадки, содержащие металлические элементы. Когда образование отложений достигает определенного уровня, осадки могут скапливаться в кислый шлам. Если вовремя не удалить кислый шлам, он будет не только накапливаться в корпусе бака, корпусе резервуара, клапанах, низколежащей и мертвой зоне трубопровода, вызывая закупорку оборудования и трубопроводов и влияя на производительность, но и прикрепляясь к поверхности теплообменника, будет вызывать неравномерный нагрев или даже локальный перегрев теплообменника, ускоряя выход теплообменника из строя.2. During the etching process with a mixture of acids, deposits of metal oxides and precipitates containing metal elements can form. When scale formation reaches a certain level, the sediment can accumulate into an acidic sludge. If the acidic sludge is not removed in time, it will not only accumulate in the tank body, tank body, valves, low-lying and dead zone of the pipeline, causing blockage of equipment and pipelines and affecting the performance, but also attached to the surface of the heat exchanger, causing uneven heating or even local overheating of the heat exchanger, accelerating the failure of the heat exchanger.
3. Поскольку температура, необходимая для процесса травления смесью кислот, обычно составляет 40~65℃, при этой температуре ионы в растворе кислоты сохраняют высокую активность, и эффективность травления достаточно высока, кроме того, соли металлов трудно кристаллизуются, что требует большого количества источников тепла для нагрева, что увеличивает стоимость производственных энергозатрат.3. Because the temperature required for the acid mixture etching process is usually 40~65℃, at this temperature, the ions in the acid solution remain highly active, and the etching efficiency is quite high, in addition, metal salts are difficult to crystallize, which requires a large amount of heat sources for heating, which increases the cost of production energy costs.
4. С повышением температуры повышается и летучесть смеси кислот, при этом расходуется смесь кислот и соответствующее количество воды; кроме того, в общепринятом процессе травления из-за накопления отложений необходимо периодически сливать жидкость со дна кабельного канала и дна циркуляционного резервуара смеси кислот в приямок для сточных вод, при этом расходуется смесь кислот и соответствующее количество воды; в процессе ополаскивания и очистки хвостовой части травления смесью кислот после обработки определенного количества полосовой стали концентрация ионов в среде превышает стандартную, что влияет на эффект очистки, и необходимо регулярно добавлять свежую воду; смешанный кислотный туман содержит определенное количество тумана, содержащего оксиды азота и смесь кислот; чтобы соответствовать требованиям национальных стандартов по выбросам, требуется система очистки от кислотного тумана, и эту систему также необходимо регулярно пополнять свежей водой.4. As the temperature increases, the volatility of the acid mixture also increases, and the acid mixture and the corresponding amount of water are consumed; In addition, in the conventional pickling process, due to the accumulation of deposits, it is necessary to periodically drain the liquid from the bottom of the cable duct and the bottom of the acid mixture circulation tank into the wastewater sump, which consumes the acid mixture and a corresponding amount of water; In the process of rinsing and cleaning the pickling tail with a mixture of acids after processing a certain amount of strip steel, the ion concentration in the medium exceeds the standard, which affects the cleaning effect, and fresh water must be added regularly; mixed acid mist contains a certain amount of mist containing nitrogen oxides and a mixture of acids; an acid mist treatment system is required to meet national emissions standards, and this system also needs to be replenished regularly with fresh water.
5. В процессе ополаскивания и очистки хвостовой части травления смесью кислот необходимо использовать обессоленную воду, потому что, если содержание ионов хлорида в остатке на поверхности полосовой стали будет высоким, они смогут проникать через оксидную пленку и взаимодействовать со стальной основой с образованием растворимых продуктов коррозии, тем самым вызывая локальную точечную коррозию на поверхности полосовой стали.5. In the process of rinsing and cleaning the acid mixture pickling tail, it is necessary to use demineralized water, because if the content of chloride ions in the residue on the surface of the strip steel is high, they will be able to penetrate through the oxide film and react with the steel base to form soluble corrosion products, thereby causing localized pitting corrosion on the surface of the steel strip.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Целью настоящего изобретения является создание системы травления полосовой стали смесью серной и азотной кислот, которая, по меньшей мере, может решить некоторые из недостатков предшествующего уровня техники.The object of the present invention is to provide a system for pickling steel strip with a mixture of sulfuric and nitric acids, which can at least solve some of the disadvantages of the prior art.
Для достижения вышеуказанной цели осуществление настоящего изобретения предлагает следующее техническое решение: система травления полосовой стали смесью серной и азотной кислот, содержащая многоступенчатые резервуары для промывки и очистки, резервуары для травления упомянутой смесью кислот и сушилку горячим воздухом для сушки полосовой стали после очистки; каждый из резервуаров для травления смесью кислот и многоступенчатые резервуары для промывки и очистки расположены последовательно по ходу движения полосовой стали; резервуар для травления смесью кислот, расположенный в конце каждого из резервуаров для травления смесью кислот, пристыкован с резервуаром для промывки и очистки, расположенным на передней позиции многоступенчатого резервуара для промывки и очистки; сушилка горячим воздухом расположена сбоку от резервуара для промывки и очистки в конце многоступенчатого резервуара для промывки и очистки, вдали от резервуара для травления смесью кислот, отличающаяся тем, что содержит циркуляционный резервуар многоступенчатой системы промывки и очистки для приема очищающей жидкости, выходящей из многоступенчатого резервуара для промывки и очистки, и циркуляционные резервуары смеси кислот для приема очищающей жидкости, выпускаемой из резервуаров для травления смесью кислот; причем каждый из циркуляционных резервуаров смеси кислот и каждый из резервуаров для травления смесью кислот сконфигурирован в соответствии один к одному, циркуляционный резервуар многоступенчатой системы промывки и очистки циклически сообщается с многоступенчатым резервуаром для промывки и очистки через многоступенчатый циркуляционный насос для промывки и очистки, каждый циркуляционный резервуар смеси кислот циклически сообщается с соответствующим резервуаром для травления смесью кислот через циркуляционный насос для смеси кислот;To achieve the above purpose, the implementation of the present invention proposes the following technical solution: a system for pickling steel strip with a mixture of sulfuric and nitric acids, containing multi-stage tanks for washing and cleaning, tanks for pickling with said mixture of acids and a hot air dryer for drying the strip steel after cleaning; each of the tanks for pickling with a mixture of acids and multi-stage tanks for washing and cleaning are located sequentially along the direction of movement of the strip steel; an acid mixture pickling tank located at the end of each of the acid mixture pickling tanks is docked with a rinsing and cleaning tank located at a front position of the multi-stage rinsing and cleaning tank; A hot air dryer is located on the side of the wash and clean tank at the end of the multi-stage wash and clean tank, away from the acid mixture pickling tank, characterized in that it contains a circulation tank of the multi-stage wash and clean system for receiving cleaning liquid exiting the multi-stage wash and clean tank. washing and cleaning, and acid mixture circulation tanks for receiving cleaning liquid discharged from the acid mixture pickling tanks; wherein each of the acid mixture circulation tanks and each of the acid mixture pickling tanks are configured in a one-to-one correspondence, the circulation tank of the multi-stage washing and cleaning system is in cyclic communication with the multi-stage washing and cleaning tank through the multi-stage washing and cleaning circulation pump, each circulation tank the acid mixture is cyclically communicated with the corresponding acid mixture etching reservoir through an acid mixture circulation pump;
при этом система содержит устройство очистки смеси кислот, используемое для очистки очищающей жидкости, выходящей из многоступенчатого резервуара для промывки и очистки и резервуара для травления смесью кислот, причем сливное отверстие циркуляционного резервуара многоступенчатой системы промывки и очистки, а также сливное отверстие каждого циркуляционного резервуара смеси кислот сообщаются с впускным отверстием для жидкости устройства очистки смеси кислот, а впускное отверстие для жидкости каждого циркуляционного резервуара смеси кислот сообщается со сливным отверстием устройства очистки смеси кислот.wherein the system comprises an acid mixture cleaning device used for cleaning the cleaning liquid exiting the multi-stage washing and cleaning tank and the acid mixture pickling tank, wherein a drain hole of a circulation tank of the multi-stage washing and cleaning system, as well as a drain hole of each acid mixture circulation tank communicate with the liquid inlet of the acid mixture purification device, and the liquid inlet of each acid mixture circulation tank communicates with the drain hole of the acid mixture purification device.
В предпочтительном варианте осуществления днище каждого резервуара для травления смесью кислот и днище каждого резервуара для промывки и очистки представляют собой конические конструкции, а днище каждого резервуара для травления смесью кислот снабжено инжекционным трубопроводом.In a preferred embodiment, the bottom of each acid pickling tank and the bottom of each washing and cleaning tank are conical structures, and the bottom of each acid pickling tank is provided with an injection line.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления каждый резервуар для травления смесью кислот представляет собой мелкоструйный резервуар для травления турбулентного типа.In yet another preferred embodiment, each acid mixture etch tank is a fine jet turbulent type etch tank.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления трубопровод резервуара для травления смесью кислот, к которому подключен каждый циркуляционный насос для смеси кислот, оснащен теплообменником для смеси кислот.In yet another preferred embodiment, the acid mixture pickling tank piping to which each acid mixture circulation pump is connected is equipped with an acid mixture heat exchanger.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления система также содержит котел-утилизатор в зоне печи агрегата, который обеспечивает источники тепла для сушилки горячим воздухом, многоступенчатого резервуара для промывки и очистки и всех теплообменников для смеси кислот.In yet another preferred embodiment, the system also includes a waste heat boiler in the furnace area of the unit, which provides heat sources for the hot air dryer, multi-stage wash and purify tank, and all heat exchangers for the acid mixture.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления система также содержит скрубберную колонну кислотного тумана для обработки многоступенчатого резервуара для промывки и очистки, а также для обработки кислотного тумана, образующегося во время работы всех резервуаров для травления смесью кислот; очищенные сточные воды из скрубберной колонны кислотного тумана подаются по трубопроводу в многоступенчатый резервуар для промывки и очистки.In yet another preferred embodiment, the system also includes an acid mist scrubber column for treating the multi-stage wash and purify tank, as well as for treating the acid mist generated during operation of all pickling tanks with a mixture of acids; The treated wastewater from the acid mist scrubber column is piped to a multi-stage tank for washing and cleaning.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления система также содержит сепаратор капель тумана, который сообщается с выхлопным отверстием скрубберной колонны кислотного тумана, и сепаратор капель тумана возвращает жидкость, полученную в результате отделения капель, в скрубберную колонну кислотного тумана.In yet another preferred embodiment, the system also includes a mist droplet separator that is in communication with an exhaust port of the acid mist scrubber column, and the mist droplet separator returns the liquid resulting from droplet separation to the acid mist scrubber column.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления резервуар для промывки и очистки в конце многоступенчатого резервуара для промывки и очистки представляет собой резервуар для промывки и очистки конденсата для очистки конденсатом, образующимся в результате теплообмена отходящим теплом с паром.In yet another preferred embodiment, the washing and cleaning tank at the end of the multi-stage washing and cleaning tank is a condensate washing and cleaning tank for cleaning the condensate generated by heat exchange of waste heat with steam.
По сравнению с предшествующим уровнем техники полезные эффекты настоящего изобретения заключаются в следующем:Compared with the prior art, the beneficial effects of the present invention are as follows:
1. Для обработки полосовой стали используются многоступенчатые резервуары для промывки и очистки и резервуары для травления смесью серной и азотной кислот, что позволяет получать чистую полосовую сталь, а затем высушить ее с помощью сушилки горячим воздухом, что позволяет быстрее использовать полосовую сталь для следующей операции и повысить эффективность работы.1. The processing of strip steel uses multi-stage washing and cleaning tanks and pickling tanks with a mixture of sulfuric and nitric acids, which can produce clean strip steel, and then dry it with a hot air dryer, which can quickly use the strip steel for the next operation and improve work efficiency.
2. Благодаря тому, что днище каждого резервуара для травления смесью кислот и днище каждого резервуара для промывки и очистки представляют собой конические конструкции, удобно сливать кислотную жидкость, когда устройство выключено; кроме того, резервуар для травления смесью кислот использует мелкоструйный резервуар для травления турбулентного типа, во время работы сильный турбулентный поток предотвращает отложение кислого шлама, образующегося в результате реакции между кислотной жидкостью и полосовой сталью, на дне резервуара, кроме того, на днище резервуара для травления смесью кислот можно установить инжекционный трубопровод, и с помощью струйного потока также можно избежать отложения кислого шлама.2. Because the bottom of each acid mixture pickling tank and the bottom of each rinsing and cleaning tank are conical structures, it is convenient to drain the acid liquid when the device is turned off; In addition, the acid mixture pickling tank adopts a fine-flow turbulent type pickling tank, during operation, the strong turbulent flow prevents the acid sludge generated by the reaction between the acid liquid and the strip steel from being deposited on the bottom of the tank, in addition, on the bottom of the pickling tank With a mixture of acids, the injection pipeline can be installed, and with the help of jet flow, the deposition of acidic sludge can also be avoided.
3. Использование циркуляционного резервуара многоступенчатой системы промывки и очистки, циркуляционных резервуаров смеси кислот, многоступенчатого циркуляционного насоса для промывки и очистки и циркуляционного насоса для смеси кислот может обеспечить повторное использование очищающей жидкости, а также повторное использование каждой среды в отдельности.3. Using multi-stage washing and cleaning system circulation tank, acid mixture circulation tanks, multi-stage washing and cleaning circulation pump and acid mixture circulation pump can ensure the reuse of cleaning liquid, as well as the reuse of each medium separately.
4. Устройство очистки смеси кислот можно использовать для очистки обработанной очищающей жидкости, очищающая жидкость после очистки под действием силы тяжести возвращается в соответствующий циркуляционный резервуар, что позволяет избежать скапливания осадка в кислый шлам, а трубопроводы и оборудование не будут повреждены и не повлияют на производительность из-за закупорки; в частности, отсутствие отложений внутри теплообменника повышает эффективность теплообмена и значительно продлевает срок службы теплообменника для смеси кислот; кроме того, в сочетании с вышеуказанной циркуляцией травление смесью кислот и многоэтапное ополаскивание и очистка не требуют добавления ортокислоты и свежей воды после сброса сточной жидкости в соответствии с производственными условиями, это позволяет избежать потери технологической и энергетической среды.4. The acid mixture cleaning device can be used to clean the treated cleaning liquid, the cleaning liquid after cleaning by gravity returns to the corresponding circulation tank, which avoids the accumulation of sediment into acid sludge, and the pipelines and equipment will not be damaged and will not affect the performance of -for blockages; in particular, the absence of deposits inside the heat exchanger increases the efficiency of heat exchange and significantly extends the service life of the heat exchanger for a mixture of acids; In addition, in combination with the above circulation, etching with a mixture of acids and multi-stage rinsing and cleaning does not require the addition of ortho acid and fresh water after the waste liquid is discharged in accordance with the production conditions, this avoids the loss of the process and energy environment.
5. Источником тепла, используемым в сушилке горячим воздухом, многоступенчатом резервуаре для промывки и очистки и всех теплообменниках для смеси кислот, является пар, вырабатываемый котлом-утилизатором; поскольку нагрев зоны печи обычно начинается перед производством, когда отработанные газы в зоне печи достигают определенной температуры, достаточно использовать котел-утилизатор для производства пара, паровая установка может производить пар для собственного потребления без необходимости использования внешнего источника тепла.5. The heat source used in the hot air dryer, multi-stage washing and cleaning tank and all acid mixture heat exchangers is the steam generated by the recovery boiler; Since heating of the furnace area usually starts before production, when the exhaust gases in the furnace area reach a certain temperature, it is sufficient to use a waste heat boiler to produce steam, the steam plant can produce steam for its own consumption without the need to use an external heat source.
6. Чтобы удовлетворить требования по поглощению растворимой кислоты в кислотном тумане, для очистки используется скрубберная колонна кислотного тумана; такая скрубберная колонна может иметь конструкцию многоступенчатой противоточной абсорбционной колонны, в системе очистки кислотным туманом используется конденсат, полученный в результате теплообмена обессоленной воды или отработанного тепла с паром, или техническая вода, отвечающая требованиям, расход свежей воды составляет 0,5~2 м³/ч; кроме того, конденсат, накопленный в трубопроводе кислотного тумана, сепараторе капель тумана и т.д., возвращается в очистную колонну кислотного тумана, так что сточная вода очистки кислотного тумана со стабильным потоком может быть направлена в многоступенчатую систему промывки и очистки в качестве подпиточной воды, постепенно подпиточная вода в многоступенчатой системе промывки и очистки переливается против направления движения полосовой стали, и когда она достигает концентрации насыщения, ее можно направить в циркуляционный резервуар смеси кислот, чтобы компенсировать потери, вызванные испарением очищающей жидкости.6. To meet the requirement of absorbing soluble acid in acid mist, acid mist scrubber column is used for purification; This type of scrubber column can be designed as a multi-stage counter-current absorption column, the acid mist cleaning system uses condensate obtained by heat exchange of demineralized water or waste heat with steam, or process water to meet the requirements, the fresh water flow rate is 0.5~2m³/h ; In addition, the condensate accumulated in the acid mist pipeline, mist droplet separator, etc. is returned to the acid mist purification column, so that the acid mist purification wastewater with a stable flow can be sent to the multi-stage washing and purification system as make-up water , gradually the make-up water in the multi-stage washing and cleaning system is poured against the direction of movement of the strip steel, and when it reaches the saturation concentration, it can be sent to the acid mixture circulation tank to compensate for the losses caused by the evaporation of the cleaning liquid.
7. Резервуар для промывки и очистки в конце многоступенчатого резервуара для промывки и очистки представляет собой резервуар для промывки и очистки конденсата для очистки конденсатом, образующимся в результате теплообмена отходящим теплом с паром, это может удовлетворить требования к чистоте поверхности полосовой стали, данный конденсат получен в результате теплообмена отходящим теплом с паром, обессоленная вода используется, только если конденсата недостаточно, что сокращает потребление обессоленной воды.7. The washing and cleaning tank at the end of the multi-stage washing and cleaning tank is a condensate washing and cleaning tank to clean the condensate generated by the heat exchange of waste heat with steam, it can meet the surface cleanliness requirements of the strip steel, this condensate is obtained in As a result of heat exchange between waste heat and steam, demineralized water is used only if there is insufficient condensate, which reduces the consumption of demineralized water.
Описание прилагаемой фигурыDescription of the attached figure
На прилагаемой фигуре представлена конструктивная схема системы травления полосовой стали смесью кислот, предусмотренной вариантом осуществления настоящего изобретения.The accompanying figure is a schematic diagram of an acid mixture pickling system for strip steel provided by an embodiment of the present invention.
Конкретные методы осуществленияSpecific methods of implementation
Технические решения в вариантах осуществления настоящего изобретения четко и полностью описаны ниже со ссылкой на прилагаемую фигуру в вариантах осуществления настоящего изобретения; очевидно, что описанные варианты осуществления являются лишь некоторыми, но не всеми вариантами осуществления настоящего изобретения. Основываясь на вариантах осуществления настоящего изобретения, все другие варианты осуществления, полученные специалистами в данной области техники без творческих усилий, входят в сферу охраны настоящего изобретения.The technical solutions in the embodiments of the present invention are clearly and completely described below with reference to the accompanying drawing in the embodiments of the present invention; It will be appreciated that the described embodiments are only some, but not all, embodiments of the present invention. Based on the embodiments of the present invention, all other embodiments obtained by those skilled in the art without creative efforts fall within the scope of protection of the present invention.
Как показано на фигуре, вариант осуществления настоящего изобретения предлагает систему травления полосовой стали смесью серной и азотной кислот, отличающуюся тем, что она: включает в себя многоступенчатый резервуар для промывки и очистки, несколько резервуаров для травления смесью кислот и сушилку горячим воздухом для сушки полосовой стали после очистки; все резервуары для травления смесью кислот и несколько резервуаров для промывки и очистки в многоступенчатых резервуарах для промывки и очистки расположены последовательно по ходу движения полосовой стали; резервуары для травления смесью кислот, расположенные в конце каждого из резервуаров для травления смесью кислот, пристыкованы с резервуарами для промывки и очистки, расположенными на передней позиции многоступенчатых резервуаров для промывки и очистки; сушилка горячим воздухом расположена сбоку от резервуара для промывки и очистки в конце многоступенчатого резервуара для промывки и очистки, вдали от резервуара для травления смесью кислот. В этом варианте осуществления после того, как многоступенчатый резервуар для промывки и очистки 3 завершает процесс очистки полосовой стали, сушилка горячим воздухом 17 используется для сушки полосовой стали. Использование многоступенчатых резервуаров для промывки и очистки и нескольких резервуаров для травления смесью кислот для обработки полосовой стали позволяет получать чистую полосовую сталь, а затем высушить ее с помощью сушилки горячим воздухом, что позволяет быстрее использовать полосовую сталь для следующей операции и повысить эффективность работы. Предпочтительно использовать способ прямого или непрямого нагрева, чтобы конденсат, образующийся после непрямого теплообмена пара, скапливался в резервуаре, и его можно было использовать повторно.As shown in the figure, an embodiment of the present invention provides a system for pickling steel strip with a mixture of sulfuric and nitric acids, characterized in that it: includes a multi-stage tank for washing and cleaning, several tanks for pickling with a mixture of acids, and a hot air dryer for drying the strip steel after cleaning; all tanks for pickling with a mixture of acids and several tanks for washing and cleaning in multi-stage tanks for washing and cleaning are located in series along the direction of movement of the strip steel; acid pickling tanks located at the end of each of the acid pickling tanks are docked with rinsing and cleaning tanks located at the front position of the multi-stage rinsing and cleaning tanks; The hot air dryer is located on the side of the wash and clean tank at the end of the multi-stage wash and clean tank, away from the acid mixture pickling tank. In this embodiment, after the multi-stage washing and cleaning tank 3 completes the steel strip cleaning process, the hot air dryer 17 is used to dry the steel strip. Using multi-stage washing and cleaning tanks and multiple acid mixture pickling tanks to process strip steel can produce clean strip steel and then dry it with a hot air dryer, allowing the strip steel to be used faster for the next operation and improve work efficiency. It is preferable to use direct or indirect heating method, so that the condensate formed after the indirect heat exchange of steam accumulates in the tank and can be reused.
Оптимальный вариант осуществления настоящего изобретения, как показано на фигуре, когда днище каждого резервуара для травления смесью кислот и днище каждого резервуара для промывки и очистки представляют собой конические конструкции, предпочтительно, чтобы днище каждого резервуара для травления смесью кислот было снабжено инжекционным трубопроводом. Благодаря тому, что днище каждого резервуара для травления смесью кислот и днище каждого резервуара для промывки и очистки представляют собой конические конструкции, удобно сливать кислотную жидкость, когда устройство выключено. Количество резервуаров для травления смесью кислот и количество ступеней, используемых в многоступенчатых резервуарах для промывки и очистки 3, может быть установлено в соответствии с фактической ситуацией, и не ограничено в этом варианте осуществления; предпочтительно, чтобы, как показано на фигуре, в этом варианте осуществления использовались два резервуара для травления смесью кислот и пятиступенчатые резервуары для промывки и очистки, для облегчения различия два резервуара для травления смесью кислот определены как первый резервуар для травления смесью кислот 1 и второй резервуар для травления смесью кислот 2, и они расположены последовательно вдоль направления прохождения полосовой стали, точно так же пятиступенчатые резервуары для промывки и очистки расположены последовательно вдоль направления прохождения полосовой стали. Предпочтительно, чтобы резервуар для травления смесью кислот использовал мелкоструйный резервуар для травления турбулентного типа, во время работы сильный турбулентный поток предотвращает отложение кислого шлама, образующегося в результате реакции между кислотной жидкостью и полосовой сталью, на дне резервуара, кроме того, на днище резервуара для травления смесью кислот можно установить инжекционный трубопровод d, и с помощью струйного потока также можно избежать отложения кислого шлама, тем самым лучше устраняя недостатки предшествующего уровня техники.An optimal embodiment of the present invention, as shown in the figure, when the bottom of each acid pickling tank and the bottom of each washing and cleaning tank are conical structures, it is preferable that the bottom of each acid pickling tank is provided with an injection line. Because the bottom of each acid mixture pickling tank and the bottom of each rinsing and cleaning tank are conical structures, it is convenient to drain the acid liquid when the unit is turned off. The number of acid mixture pickling tanks and the number of stages used in the multi-stage washing and cleaning tanks 3 can be set according to the actual situation, and is not limited in this embodiment; It is preferable that, as shown in the figure, in this embodiment, two acid mixture pickling tanks and five-stage rinsing and cleaning tanks are used, for ease of differentiation, the two acid mixture pickling tanks are defined as the first acid mixture pickling tank 1 and the second acid mixture tank pickling with a mixture of acids 2, and they are arranged sequentially along the direction of passage of the strip steel, in the same way, five-stage tanks for washing and cleaning are arranged sequentially along the direction of passage of the strip steel. It is preferable that the acid mixture pickling tank use a fine-flow turbulent type pickling tank, during operation, the strong turbulent flow prevents the acid sludge generated by the reaction between the acid liquid and the strip steel from being deposited on the bottom of the tank, in addition, on the bottom of the pickling tank With the mixture of acids, the injection line d can be installed, and with the help of the jet flow, the deposition of acid sludge can also be avoided, thereby better eliminating the disadvantages of the prior art.
Оптимальный вариант осуществления настоящего изобретения, как показано на фигуре, когда данная система также включает в себя циркуляционный резервуар многоступенчатой системы промывки и очистки 6 для приема очищающей жидкости, выходящей из многоступенчатого резервуара для промывки и очистки 3, и несколько циркуляционных резервуаров смеси кислот для приема очищающей жидкости, выпускаемой из каждого резервуара для травления смесью кислот; циркуляционные резервуары смеси кислот и резервуары для травления смесью кислот сконфигурированы в соответствии один к одному, циркуляционный резервуар многоступенчатой системы промывки и очистки 6 циклически сообщается с многоступенчатым резервуаром для промывки и очистки 3 через многоступенчатый циркуляционный для промывки и очистки 10, каждый циркуляционный резервуар смеси кислот циклически сообщается с соответствующим резервуаром для травления смесью кислот через циркуляционный насос для смеси кислот. В этом варианте осуществления также имеются два циркуляционных насоса смеси кислот, которые определены как первый циркуляционный насос смеси кислот 8 и второй циркуляционный насос смеси кислот 9 соответственно, и расположены в соответствии с упомянутыми выше первым резервуаром для травления смесью кислот 1 и вторым резервуаром для травления смесью кислот 2. Установка такого циркуляционного резервуара многоступенчатой системы промывки и очистки 6 и циркуляционного резервуара смеси кислот может обеспечить повторное использование очищающей жидкости, чтобы в полной мере использовать очищающую жидкость; в частности, после операции среда в резервуаре для травления смесью кислот и в многоступенчатом резервуаре для промывки и очистки 3 собирается в циркуляционный резервуар многоступенчатой системы промывки и очистки 6 и циркуляционный резервуар смеси кислот соответственно, а затем через соответствующие циркуляционные насосы среда повторно направляется в резервуар для травления смесью кислот и многоступенчатый резервуар для промывки и очистки, обеспечивая повторное использование каждой среды в отдельности. Предпочтительно, чтобы трубопровод h, установленный на выходе многоступенчатого циркуляционного насоса для промывки и очистки 10 к первому циркуляционному резервуару смеси кислот 4 и второму циркуляционному резервуару смеси кислот 5, мог транспортировать среду, содержащую определенную долю свободной кислоты, в первый циркуляционный резервуар смеси кислот 4 и второй циркуляционный резервуар смеси кислот 5 для повторного использования.The optimal embodiment of the present invention, as shown in the figure, when the system also includes a circulation tank of the multi-stage washing and cleaning system 6 for receiving the cleaning liquid exiting the multi-stage washing and cleaning tank 3, and several circulating tanks of a mixture of acids for receiving the cleaning liquid discharged from each etching tank with a mixture of acids; The acid mixture circulation tanks and the acid mixture pickling tanks are configured in one-to-one correspondence, the multi-stage washing and cleaning system circulation tank 6 is cyclically connected to the multi-stage washing and cleaning tank 3 through the multi-stage washing and cleaning circulation tank 10, each acid mixture circulation tank is cyclically connected communicates with the corresponding acid mixture etching tank through an acid mixture circulation pump. In this embodiment, there are also two acid mixture circulation pumps, which are defined as the first acid mixture circulation pump 8 and the second acid mixture circulation pump 9, respectively, and are arranged in accordance with the above-mentioned first acid mixture pickling tank 1 and second mixture pickling tank acids 2. Installing such a multi-stage washing and cleaning system 6 circulation tank and acid mixture circulation tank can ensure the cleaning liquid is reused, so as to make full use of the cleaning liquid; In particular, after the operation, the medium in the acid mixture pickling tank and the multi-stage washing and cleaning tank 3 is collected into the circulation tank of the multi-stage washing and cleaning system 6 and the acid mixture circulation tank, respectively, and then through the corresponding circulation pumps, the medium is recirculated to the acid mixture tank. etching with a mixture of acids and a multi-stage tank for washing and cleaning, ensuring the reuse of each medium separately. It is preferable that the pipeline h installed at the outlet of the multi-stage circulation pump for washing and cleaning 10 to the first circulation tank of the acid mixture 4 and the second circulation tank of the acid mixture 5 can transport a medium containing a certain proportion of free acid to the first circulation tank of the acid mixture 4 and second circulation tank of acid mixture 5 for reuse.
Дальнейшая оптимизация приведенного выше варианта приведена на фигуре, которая также включает в себя устройство для очистки смеси кислот 12, используемое для очистки многоступенчатого резервуара для промывки и очистки 3 и очищающей жидкости, сбрасываемой из резервуара для травления смесью кислот, сливное отверстие циркуляционного резервуара многоступенчатой системы промывки и очистки 6, а также сливное отверстие каждого циркуляционного резервуара смеси кислот сообщаются с впускным отверстием для жидкости устройства для очистки смеси кислот 12, а впускное отверстие для жидкости каждого циркуляционного резервуара смеси кислот сообщается со сливным отверстием устройства для очистки смеси кислот 12. В этом варианте осуществления устройство для очистки смеси кислот 12 можно использовать для очистки обработанной очищающей жидкости, к тому же, среда в циркуляционном резервуаре многоступенчатой системы промывки и очистки 6 и циркуляционном резервуаре смеси кислот также перекачивается в устройство для очистки смеси кислот 12; устройство для очистки смеси кислот 12 размещено выше циркуляционного резервуара многоступенчатой системы промывки и очистки 6 и циркуляционного резервуара смеси кислот, таким образом, очищающая жидкость после очистки под действием силы тяжести возвращается в соответствующий циркуляционный резервуар, что позволяет избежать скапливания осадка в кислый шлам, а трубопроводы и оборудование не будут повреждены и не повлияют на производительность из-за закупорки; в частности, отсутствие отложений внутри теплообменника повышает эффективность теплообмена и значительно продлевает срок службы теплообменника для смеси кислот. Предпочтительно, чтобы сливное отверстие первого циркуляционного резервуара смеси кислот 4, второго циркуляционного резервуара смеси кислот 5 и циркуляционного резервуара многоступенчатой системы промывки и очистки 6 сообщалось с впускным отверстием для жидкости устройства для очистки смеси кислот 12 через трубопровод b. Кроме того, в сочетании с вышеуказанной циркуляцией травление смесью кислот и многоэтапное ополаскивание и очистка не требуют добавления ортокислоты и свежей воды после сброса сточной жидкости в соответствии с производственными условиями, что позволяет избежать потери технологической и энергетической среды. Предпочтительно, чтобы устройство для очистки смеси кислот использовало такие методы фильтрации, как фильтрация под давлением, всасывающая фильтрация или центробежная фильтрация, которые не ограничиваются данным вариантом осуществления. A further optimization of the above embodiment is shown in the figure, which also includes the acid mixture cleaning device 12 used to clean the multi-stage rinsing and cleaning tank 3 and the cleaning liquid discharged from the acid mixture pickling tank, the drain hole of the circulation tank of the multi-stage washing system and cleaning 6, as well as the drain hole of each acid mixture circulation tank communicates with the liquid inlet of the acid mixture purification device 12, and the liquid inlet of each acid mixture circulation tank communicates with the drain hole of the acid mixture purification device 12. In this embodiment implementation of the acid mixture purification device 12 can be used to purify the treated cleaning liquid, in addition, the medium in the circulation tank of the multi-stage washing and cleaning system 6 and the acid mixture circulation tank is also pumped into the acid mixture purification device 12; the device for cleaning the acid mixture 12 is located above the circulation tank of the multi-stage washing and cleaning system 6 and the circulation tank of the acid mixture, thus, the cleaning liquid after cleaning under the influence of gravity returns to the corresponding circulation tank, which avoids the accumulation of sediment into acidic sludge, and pipelines and equipment will not be damaged or affect performance due to blockage; in particular, the absence of deposits inside the heat exchanger increases the efficiency of heat exchange and significantly extends the life of the heat exchanger for mixed acids. It is preferable that the drain hole of the first acid mixture circulation tank 4, the second acid mixture circulation tank 5 and the multi-stage washing and cleaning system circulation tank 6 communicates with the liquid inlet of the acid mixture purification device 12 through line b. In addition, combined with the above circulation, acid mixture etching and multi-step rinsing and cleaning do not require the addition of ortho acid and fresh water after the waste liquid is discharged according to the production conditions, which avoids the loss of process and energy environment. Preferably, the acid mixture purification apparatus uses filtration methods such as pressure filtration, suction filtration or centrifugal filtration, which are not limited to this embodiment.
Дальнейшая оптимизация приведенного выше варианта приведена на фигуре, когда трубопровод резервуара для травления смесью кислот, к которому подключен каждый циркуляционный насос смеси кислот, оснащен теплообменником для смеси кислот. В этом варианте осуществления описаны два равнозначных варианта осуществления, а именно теплообменник для смеси кислот, который может осуществлять прямой теплообмен; такой вариант аналогичен общепринятой практике, и после использования вышеупомянутого устройства для очистки смеси кислот 12 внутри теплообменника нет отложений, что повышает эффективность теплообмена и значительно продлевает срок службы теплообменника. Имеется также два теплообменника для смеси кислот, которые определены как первый теплообменник для смеси кислот 13 и второй теплообменник для смеси кислот 14 соответственно, и которые сконфигурированы с первым насосом теплообменника для смеси кислот 8 и вторым насосом теплообменника для смеси кислот 9 в соответствии один к одному.A further optimization of the above embodiment is shown in the figure when the piping of the acid mixture pickling tank to which each acid mixture circulation pump is connected is equipped with an acid mixture heat exchanger. In this embodiment, two equivalent embodiments are described, namely, an acid mixture heat exchanger that can perform direct heat exchange; This option is similar to the common practice, and after using the above-mentioned acid mixture cleaning device 12, there are no deposits inside the heat exchanger, which improves the heat exchange efficiency and greatly extends the service life of the heat exchanger. There are also two acid mixture heat exchangers, which are defined as the first acid mixture heat exchanger 13 and the second acid mixture heat exchanger 14, respectively, and which are configured with the first acid mixture heat exchanger pump 8 and the second acid mixture heat exchanger pump 9 in one-to-one correspondence .
Дальнейшая оптимизация приведенного выше варианта приведена на фигуре, когда данная система также включает в себя котел-утилизатор в зоне печи агрегата, который обеспечивает источники тепла для сушилки горячим воздухом 17, многоступенчатого резервуара для промывки и очистки 3 и всех теплообменников для смеси кислот. В этом варианте осуществления источником тепла, используемым в сушилке горячим воздухом 17, многоступенчатом резервуаре для промывки и очистки 3 и всех теплообменниках для смеси кислот, может быть пар, вырабатываемый котлом-утилизатором X, поскольку нагрев зоны печи обычно начинается перед производством, когда отработанные газы в зоне печи достигают определенной температуры, достаточно использовать котел-утилизатор для производства пара, паровая установка может производить пар для собственного потребления без необходимости использования внешнего источника тепла. Поскольку котел-утилизатор X представляет собой оборудование для утилизации тепла, обычно используемое в этой области техники, конкретный принцип его работы не будет здесь подробно описываться.A further optimization of the above embodiment is shown in the figure, where this system also includes a waste heat boiler in the furnace area of the unit, which provides heat sources for the hot air dryer 17, the multi-stage washing and cleaning tank 3 and all the heat exchangers for the acid mixture. In this embodiment, the heat source used in the hot air dryer 17, the multi-stage washing and cleaning tank 3 and all the acid mixture heat exchangers may be steam generated by the waste heat boiler X, since heating of the furnace zone usually begins before production when the exhaust gases the furnace area reaches a certain temperature, it is enough to use a waste heat boiler to produce steam, the steam plant can produce steam for its own consumption without the need to use an external heat source. Since the waste heat boiler X is a heat recovery equipment commonly used in this field of technology, its specific operating principle will not be described in detail here.
Оптимальный вариант осуществления настоящего изобретения, как показано на фигуре, когда данная система также включает в себя скрубберную колонну кислотного тумана 7 для обработки многоступенчатого резервуара для промывки и очистки 3, а также для обработки кислотного тумана, образующегося во время работы всех резервуаров для травления смесью кислот; очищенные сточные воды из скрубберной колонны кислотного тумана 7 подаются по трубопроводу в многоступенчатый резервуар для промывки и очистки 3. В этом варианте осуществления, чтобы удовлетворить требования по поглощению растворимой кислоты в кислотном тумане, для очистки используется скрубберная колонна кислотного тумана 7; предпочтительно, чтобы такая скрубберная колонна имела конструкцию многоступенчатой противоточной абсорбционной колонны, при очистке кислотным туманом используется конденсат, полученный в результате теплообмена обессоленной воды или отработанного тепла с паром, или техническая вода, отвечающая требованиям (такая вода может быть добавлена в скрубберную колонну кислотного тумана 7 через водопровод свежей воды f), расход свежей воды составляет 0,5~2 м³/ч; кроме того, конденсат, накопленный в трубопроводе кислотного тумана e, сепараторе капель тумана 16 и т.д., возвращается в очистную колонну кислотного тумана, так что сточная вода очистки кислотного тумана со стабильным потоком может быть направлена в многоступенчатую систему промывки и очистки в качестве подпиточной воды, постепенно подпиточная вода в многоступенчатой системе промывки и очистки переливается против направления движения полосовой стали, и когда она достигает концентрации насыщения, ее можно направить в циркуляционный резервуар смеси кислот, чтобы компенсировать потери, вызванные испарением смеси кислот.An optimal embodiment of the present invention, as shown in the figure, where the system also includes an acid mist scrubber column 7 to treat the multi-stage wash and purify tank 3, as well as to treat the acid mist generated during operation of all acid mixture pickling tanks ; the treated wastewater from the acid mist scrubber column 7 is piped to the multi-stage washing and cleaning tank 3. In this embodiment, in order to meet the requirement of absorbing soluble acid in the acid mist, the acid mist scrubber column 7 is used for purification; It is preferable that such a scrubber column has a multi-stage countercurrent absorption column design, acid mist scrubbing uses condensate obtained by heat exchange of demineralized water or waste heat with steam, or process water that meets the requirements (such water can be added to the acid mist scrubber column 7 through fresh water supply f), fresh water flow rate is 0.5~2m³/h; In addition, the condensate accumulated in the acid mist pipeline e, mist droplet separator 16, etc. is returned to the acid mist purification column, so that the acid mist purification wastewater with a stable flow can be sent to the multi-stage washing and purification system as make-up water, gradually the make-up water in the multi-stage washing and cleaning system is poured against the direction of movement of the strip steel, and when it reaches the saturation concentration, it can be sent to the acid mixture circulation tank to compensate for the losses caused by the evaporation of the acid mixture.
Дальнейшая оптимизация приведенного выше варианта приведена на фигуре, когда данная система также включает в себя сепаратор капель тумана 16, сепаратор капель тумана 16 сообщается с выхлопным отверстием скрубберной колонны кислотного тумана 7, и сепаратор капель тумана 16 также имеет дренажный трубопровод c, через который возвращает жидкость, полученную в результате отделения капель, в скрубберную колонну кислотного тумана 7. В этом варианте осуществления сепаратор капель тумана 16 может отделять жидкость, и жидкость может быть возвращена обратно в скрубберную колонну кислотного тумана 7 в качестве подпиточной воды через дренажный трубопровод c. Кроме того, имеется дренажный трубопровод c, соединяющий скрубберную колонну кислотного тумана 7 и еще один сепаратор капель тумана.A further optimization of the above embodiment is shown in the figure, where the system also includes a mist droplet separator 16, the mist droplet separator 16 communicates with the exhaust port of the acid mist scrubber column 7, and the mist droplet separator 16 also has a drain line c through which it returns liquid obtained by separating the droplets into the acid mist scrubber column 7. In this embodiment, the mist droplet separator 16 can separate the liquid, and the liquid can be returned back to the acid mist scrubber column 7 as make-up water through the drain line c. In addition, there is a drain pipe c connecting the acid mist scrubber column 7 and another mist droplet separator.
Оптимальный вариант осуществления настоящего изобретения, как показано на фигуре, когда резервуар для промывки и очистки в конце многоступенчатого резервуара для промывки и очистки 3 представляет собой резервуар для промывки и очистки конденсата для очистки конденсатом, образующимся в результате теплообмена отходящим теплом с паром. В этом варианте осуществления резервуар для промывки и очистки в конце многоступенчатого резервуара для промывки и очистки 3 представляет собой резервуар для промывки и очистки конденсата для очистки конденсатом, образующимся в результате теплообмена отходящим теплом с паром, это может удовлетворить требования к чистоте поверхности полосовой стали, данный конденсат получен в результате теплообмена отходящим теплом с паром, обессоленная вода используется, только если конденсата недостаточно, что сокращает потребление обессоленной воды.An optimal embodiment of the present invention, as shown in the figure, where the washing and cleaning tank at the end of the multi-stage washing and cleaning tank 3 is a condensate washing and cleaning tank for cleaning the condensate generated by heat exchange of waste heat with steam. In this embodiment, the washing and cleaning tank at the end of the multi-stage washing and cleaning tank 3 is a condensate washing and cleaning tank to clean the condensate generated by heat exchange of waste heat with steam, it can meet the surface cleanliness requirements of the steel strip, this condensate is obtained as a result of heat exchange between waste heat and steam, demineralized water is used only if there is not enough condensate, which reduces the consumption of demineralized water.
Таким образом, данная система позволяет избежать большого расхода технологической и энергетической среды, вызванных сбросом отработанной жидкости в течение отдельных процессов, таких как травление смесью кислот, многоступенчатая промывка и очистка, а также очистка кислотным туманом, при нормальном производстве внешний источник тепла не требуется, потребление свежей воды также значительно снижается, технологическая среда используется повторно, значительно снижается стоимость производства; более того, данная система изыскивает доходы и сокращает расходы, что экономит потребление энергии и среды, а также снижает выбросы системы вплоть до нуля.Thus, this system avoids the large consumption of process and energy media caused by the discharge of waste liquid during individual processes, such as pickling with a mixture of acids, multi-stage washing and cleaning, as well as acid mist cleaning; during normal production, no external heat source is required, consumption fresh water is also significantly reduced, the process medium is reused, production costs are significantly reduced; Moreover, the system generates revenues and reduces costs, which saves energy and environmental consumption and reduces system emissions to zero.
Хотя варианты осуществления настоящего изобретения были показаны и описаны, специалистам в данной области техники следует понимать, что в эти варианты осуществления могут быть внесены различные изменения, модификации, замены и вариации без отклонения от принципов и сущности настоящего изобретения, а объем настоящего изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения и ее эквивалентами.Although embodiments of the present invention have been shown and described, it should be understood by those skilled in the art that various changes, modifications, substitutions and variations may be made to these embodiments without departing from the principles and spirit of the present invention, and the scope of the present invention is defined by the appended claims invention and its equivalents.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020711673.9 | 2020-05-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2810929C1 true RU2810929C1 (en) | 2024-01-09 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4807653A (en) * | 1987-01-30 | 1989-02-28 | Wean Industries, Inc. | Continuous treating of a strip-like product |
| CN102877081A (en) * | 2012-09-26 | 2013-01-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | Pre-pickling acid liquor circulation system and method for hot-rolled stainless steel strip steel |
| CN102877080A (en) * | 2012-09-26 | 2013-01-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | Hot-rolled stainless steel strip steel mixed-acid pickling circulation system and method |
| RU2511732C2 (en) * | 2009-04-28 | 2014-04-10 | Торнос Менеджмент Холдинг Са | Installation for surface processing of parts |
| CN104328447A (en) * | 2014-10-13 | 2015-02-04 | 湖北大帆金属制品有限公司 | Efficient acid washing tank for strip steel |
| RU2691363C2 (en) * | 2014-12-02 | 2019-06-11 | ЦМИ УФК ГмбХ | Method and system for processing stainless steel strip, primarily for etching |
| CN110180906A (en) * | 2019-05-20 | 2019-08-30 | 中冶南方工程技术有限公司 | The efficient descaling device of strip and method |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4807653A (en) * | 1987-01-30 | 1989-02-28 | Wean Industries, Inc. | Continuous treating of a strip-like product |
| RU2511732C2 (en) * | 2009-04-28 | 2014-04-10 | Торнос Менеджмент Холдинг Са | Installation for surface processing of parts |
| CN102877081A (en) * | 2012-09-26 | 2013-01-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | Pre-pickling acid liquor circulation system and method for hot-rolled stainless steel strip steel |
| CN102877080A (en) * | 2012-09-26 | 2013-01-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | Hot-rolled stainless steel strip steel mixed-acid pickling circulation system and method |
| CN104328447A (en) * | 2014-10-13 | 2015-02-04 | 湖北大帆金属制品有限公司 | Efficient acid washing tank for strip steel |
| RU2691363C2 (en) * | 2014-12-02 | 2019-06-11 | ЦМИ УФК ГмбХ | Method and system for processing stainless steel strip, primarily for etching |
| CN110180906A (en) * | 2019-05-20 | 2019-08-30 | 中冶南方工程技术有限公司 | The efficient descaling device of strip and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106745427B (en) | Low-temperature low-pressure desulfurization wastewater evaporation treatment device and process | |
| CN105217702B (en) | A kind of desulfurization wastewater treatment system | |
| WO2021223441A1 (en) | Strip-steel mixed-acid pickling system | |
| WO2021218185A1 (en) | Energy-saving and environmentally-friendly steel strip electrolytic pickling system | |
| CN104857829A (en) | Technology and system for treating hydrochloric acid regeneration device tail gas | |
| CN105776385B (en) | Stainless steel spent solution regeneration system and its control method based on spray roasting | |
| RU2810929C1 (en) | System for pickling steel strip with mixture of sulphuric and nitric acid | |
| CN108862210B (en) | Sulfuric acid concentration system and process | |
| CN207046880U (en) | Hydrochloric acid pickling waste liquor recovery and processing system | |
| RU2568033C2 (en) | Method of completing chemical cleaning of electric power plant | |
| CN206384875U (en) | A kind of low-temp low-pressure desulfurization wastewater evaporating | |
| JP2013039527A (en) | Wet-type flue gas desulfurization apparatus, and thermal power generation plant provided with the same | |
| CN213895493U (en) | Process system for realizing zero discharge of desulfurization wastewater by using low-temperature flue gas | |
| CN206109122U (en) | Hydrochloric acid pickling waste water processing system | |
| CN213375881U (en) | Flue gas purification and waste heat recovery system based on calcium chloride solution | |
| CN212227436U (en) | Straight-through heat pump | |
| CN211169845U (en) | Pickling waste liquid treatment system and recovery plant | |
| CN210138759U (en) | Pipeline cleaning spray head | |
| CN219784248U (en) | Flue gas purification system | |
| CN110407175A (en) | Pickle liquor processing system and reclaimer | |
| CN105624715B (en) | The acid purification system and its control method of the adaptive complex acid of temperature control | |
| CN213777685U (en) | Heat exchange replacement protection system | |
| RU2811354C1 (en) | Method and system for regeneration of spent hydrochloric acid in fluidized bed | |
| CN215637271U (en) | Flue gas condensate water treatment device capable of resisting dew point corrosion | |
| CN111578560B (en) | Straight-through heat pump |