RU2810684C1 - Bulk material pneumatic separator - Google Patents
Bulk material pneumatic separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2810684C1 RU2810684C1 RU2023118617A RU2023118617A RU2810684C1 RU 2810684 C1 RU2810684 C1 RU 2810684C1 RU 2023118617 A RU2023118617 A RU 2023118617A RU 2023118617 A RU2023118617 A RU 2023118617A RU 2810684 C1 RU2810684 C1 RU 2810684C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- separation
- telescopic part
- telescopic
- bulk materials
- Prior art date
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для сепарации сыпучих материалов, может быть использовано для разделения сыпучих материалов во многих отраслях народного хозяйства, а также в сельском хозяйстве и мукомольно-элеваторной промышленности для сепарации зерна.The invention relates to devices for the separation of bulk materials, which can be used for the separation of bulk materials in many sectors of the national economy, as well as in agriculture and the flour-milling and elevator industry for grain separation.
Известен пневмосепаратор сыпучих материалов, включающий горизонтальный сепарационный канал, загрузочный бункер и приемники разделенных фракций (Дринча В.М. Исследование сепарации семян разработка машинных технологий их подготовки. Воронеж. Изд. НПО МОДЭК, 2006. с. 323).A pneumatic separator for bulk materials is known, including a horizontal separation channel, a loading hopper and receivers of separated fractions (Drincha V.M. Study of seed separation, development of machine technologies for their preparation. Voronezh. Publishing house NPO MODEK, 2006. p. 323).
Недостатком известного пневмосепаратора является низкое качество сепарации из-за уноса тяжелыми частицами выделяемого легкого компонента, так как время воздействия воздушного потока на поступающий в сепарационный канал поток сыпучего материала недостаточное для выделения легкого компонента из-за непосредственного расположения приемника тяжелого компонента под загрузочным отверстием сепарационного канала.The disadvantage of the known pneumatic separator is the low quality of separation due to the entrainment of the released light component by heavy particles, since the time of exposure of the air flow to the flow of bulk material entering the separation channel is insufficient to separate the light component due to the direct location of the heavy component receiver under the loading opening of the separation channel.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является пневмосепаратору сыпучих материалов (а.с. СССР №1763051, кл. В07В 4/02, опуб. 23.09.92, БИ №35), включающий вентилятор с выходным патрубком, сепарационный канал, расположенное над ним загрузочное приспособление и в нижней части канала приемники продуктов разделения.The closest to the claimed technical solution is a pneumatic separator for bulk materials (A.S. USSR No. 1763051, class B07B 4/02, pub. 09.23.92, BI No. 35), including a fan with an outlet pipe, a separation channel, and a loading chamber located above it device and in the lower part of the channel there are receivers of separation products.
Недостатками известного пневмосепаратора являются:The disadvantages of the known pneumatic separator are:
- низкая эффективность процесса разделения из-за попадания легких частиц в выход тяжелых фракций, обусловленная экранирующим эффектом слоя тяжелых частиц, увлекающих легкие частицы в тяжелую фракцию;- low efficiency of the separation process due to the entry of light particles into the output of heavy fractions, due to the screening effect of a layer of heavy particles that entrain light particles into the heavy fraction;
- низкая устойчивость процесса сепарации при изменении подачи материала в сепарационный канал, что происходит при различном заполнении исходным материалом загрузочного приспособления;- low stability of the separation process when the supply of material into the separation channel changes, which occurs when the loading device is filled differently with the source material;
- при изменении физико-механических свойств исходного сепарируемого материала в процессе сепарации невозможно настроить сепаратор на оптимальный режим работы, так как сепарационный канал имеет постоянную длину;- if the physical and mechanical properties of the initial separated material change during the separation process, it is impossible to adjust the separator to the optimal operating mode, since the separation channel has a constant length;
- существенным недостатком сепаратора является невозможность его использования на участках транспортирования материала, например в зернопроводах, так как загрузочное приспособление не обеспечивает равномерную подачу исходного материала из трубопровода в сепарационный канал и отвод очищенного основного продукта (тяжелая фракция) без потерь основного материала в приемники легких фракций (более удаленные от загрузочного конца).- a significant disadvantage of the separator is the impossibility of its use in areas of material transportation, for example in grain pipelines, since the loading device does not ensure uniform supply of the starting material from the pipeline into the separation channel and removal of the purified main product (heavy fraction) without loss of the main material to the receivers of light fractions ( more distant from the loading end).
Задачей изобретения является повышение качества и эффективности сепарации сыпучего материала при его транспортировании в трубопроводах под действием гравитационных сил. Поставленная задача в изобретении решается следующим техническим решением.The objective of the invention is to improve the quality and efficiency of separation of bulk material during its transportation in pipelines under the influence of gravitational forces. The problem posed in the invention is solved by the following technical solution.
Сущность технического решения состоит в том, что в известном пневмосепараторе сепарационный канал выполнен из двух частей, соединенных между собой телескопически, причем загрузочное приспособление установлено над первой телескопической частью канала, соединенной с выходным патрубком вентилятора, а приемники продуктов разделения расположены под второй телескопической частью канала, при этом внизу во второй телескопической части канала выполнено разгрузочное окно выхода тяжелого компонента, а с открытого конца второй части установлен приемник легкого компонента, причем длина первой части канала больше длины второй части канала l1>l2.The essence of the technical solution is that in the known pneumatic separator the separation channel is made of two parts connected to each other telescopically, with the loading device installed above the first telescopic part of the channel connected to the outlet pipe of the fan, and the separation product receivers are located under the second telescopic part of the channel, at the same time, at the bottom in the second telescopic part of the channel there is a discharge window for the exit of the heavy component, and at the open end of the second part a receiver of the light component is installed, and the length of the first part of the channel is greater than the length of the second part of the channel l 1 >l 2 .
Загрузочный патрубок пневмосепаратора снабжен конусообразной вставкой, под которой размещены две регулируемые заслонки.The loading pipe of the pneumatic separator is equipped with a cone-shaped insert, under which two adjustable dampers are located.
Разгрузочное окно тяжелого компонента выполнено прямоугольной формы с длинной стороной вдоль образующей второй телескопической части канала, причем под разгрузочным окном со стороны свободного конца расположена регулирующая заслонка.The unloading window of the heavy component is made of a rectangular shape with a long side along the generatrix of the second telescopic part of the channel, and a control valve is located under the unloading window on the side of the free end.
Телескопические части канала выполнены в виде патрубков, диаметр которых больше диаметра загрузочного патрубка D>d.The telescopic parts of the channel are made in the form of pipes, the diameter of which is greater than the diameter of the loading pipe D>d.
Выполнение сепарационного канала в виде двух частей, соединенных между собой телескопически, позволяет регулировать длину сепарационного канала и тем самым выбирать ее оптимальное значение для исходных материалов, имеющих различную концентрацию выделяемого легкого компонента, а также в случаях при разных отличиях по легкости выделения компонентов. При относительно большом количестве выделяемого легкого компонента телескопические части раздвигают и тем самым повышается эффективность выделения легкого компонента, так как при этом вероятность их попадания в приемник тяжелой фракции уменьшается. При сепарации трудноразделимого материала (со сходными физико-механическими свойствами) телескопические части канала также раздвигают, увеличивая общую длину канала. При небольшом количестве легкой примеси телескопические части сдвигают и тем самым уменьшается вероятность поступления их в приемник тяжелой фракции, так как при этом уменьшается время оседания легких частиц до нижнего основания телескопических частей. Снижение вероятности попадания легкого компонента в приемник тяжелой фракции приводит к повышению устойчивости и качества пневмосепарации.Making the separation channel in the form of two parts connected to each other telescopically allows you to adjust the length of the separation channel and thereby select its optimal value for source materials that have different concentrations of the released light component, as well as in cases with different differences in the ease of separation of the components. With a relatively large amount of the light component being released, the telescopic parts are moved apart, thereby increasing the efficiency of releasing the light component, since the likelihood of them getting into the heavy fraction receiver is reduced. When separating difficult-to-separate material (with similar physical and mechanical properties), the telescopic parts of the channel are also moved apart, increasing the total length of the channel. With a small amount of light impurity, the telescopic parts are shifted and thereby the likelihood of them entering the receiver of the heavy fraction is reduced, since this reduces the time of settling of light particles to the lower base of the telescopic parts. Reducing the probability of a light component getting into the heavy fraction receiver leads to an increase in the stability and quality of pneumoseparation.
Выполнение разгрузочного окна внизу во второй телескопической части позволяет выводить тяжелый компонент из сепарационного канала после того, как произойдет расслоение материала в канале на легкую и тяжелую фракцию при минимальном нарушении поля скоростей воздушного потока в сепарационном канале, что приводит к повышению эффективности и качества сепарации.Making a discharge window at the bottom in the second telescopic part allows the heavy component to be removed from the separation channel after the material in the channel is separated into light and heavy fractions with minimal disruption of the air flow velocity field in the separation channel, which leads to increased efficiency and quality of separation.
Размещение приемника легкого компонента со стороны свободного конца обеспечивает выход легкого компонента из сепарационного канала при минимальном нарушении поля скоростей в канале, что повышает эффективность и качество сепарации.Placing the light component receiver on the side of the free end ensures that the light component exits the separation channel with minimal disruption of the velocity field in the channel, which increases the efficiency and quality of separation.
Выполнение первой телескопической части канала с длиной большей второй телескопической части обеспечивает устойчивое поле скоростей воздушного потока в момент выделения из зернового потока легкого компонента, что повышает эффективность расслоения легких и тяжелых компонентов до их поступления в приемники продуктов разделения.Making the first telescopic part of the channel with a length greater than the second telescopic part ensures a stable field of air flow velocities at the moment of separation of the light component from the grain flow, which increases the efficiency of separation of light and heavy components before they enter the separation product receivers.
Размещение конусообразной вставки в загрузочном патрубке уменьшает и выравнивает давление сыпучего материала в загрузочном патрубке на расположенный под ней заслонки, что повышает равномерность подачи материала в сепарационный канал.Placing a cone-shaped insert in the loading nozzle reduces and equalizes the pressure of the bulk material in the loading nozzle onto the damper located underneath it, which increases the uniformity of the supply of material into the separation channel.
Установка под конической вставкой двух регулируемых заслонок позволяет подавать исходный материал в виде равномерно перемещающейся плоской струи оптимальной толщины, что повышает эффективность выделения из нее легкого компонента.Installing two adjustable dampers under the conical insert makes it possible to supply the source material in the form of a uniformly moving flat jet of optimal thickness, which increases the efficiency of separating the light component from it.
Выполнение разгрузочного окна тяжелого компонента прямоугольной формы с длинной стороной вдоль образующей второй телескопической части канала обеспечивает вывод тяжелого компонента из канала при минимальной вероятности попадания тяжелого компонента в выход легкого компонента, так как длина окна определяет полноту извлечения тяжелого компонента из сепарационного канала.Making the discharge window of the heavy component rectangular in shape with a long side along the generatrix of the second telescopic part of the channel ensures the removal of the heavy component from the channel with minimal probability of the heavy component getting into the outlet of the light component, since the length of the window determines the completeness of the removal of the heavy component from the separation channel.
Размещение под разгрузочным окном со стороны свободного конца второй телескопической части регулировочной заслонки позволяет отсекать поступление легкого компонента в приемник тяжелой фракции, так как именно со стороны свободного конца легкие частицы могут поступать в приемник тяжелой фракции, что приводит к повышению эффективности сепарации.Placing the second telescopic part of the control valve under the discharge window on the side of the free end of the control valve makes it possible to cut off the flow of the light component into the heavy fraction receiver, since it is from the side of the free end that light particles can enter the heavy fraction receiver, which leads to increased separation efficiency.
Выполнение телескопических частей канала в виде патрубков обеспечивает высокую равномерность поля скоростей воздушного потока в канале, так как наиболее высокая равномерность скоростного поля в каналах кольцевого сечения, что приводит к повышению качества сепарации. Кроме того, такое решение удешевляет стоимость конструкции и улучшает ее технологичность. Выбор диаметра телескопических частей большим диаметра загрузочного патрубка D>d снижает явление экранирующего (увлечения тяжелыми частицами легких и наоборот), так как при этом уменьшается концентрация частиц в сепарационном канале и увеличивается время воздействия воздушного потока на легкие частицы до момента когда они достигнут нижней части телескопического канала.Making the telescopic parts of the channel in the form of pipes ensures high uniformity of the air flow velocity field in the channel, since the highest uniformity of the velocity field is in channels of annular cross-section, which leads to improved separation quality. In addition, this solution reduces the cost of the design and improves its manufacturability. Choosing the diameter of the telescopic parts to be larger than the diameter of the loading pipe D>d reduces the screening phenomenon (entrainment of heavy particles in the lungs and vice versa), since this reduces the concentration of particles in the separation channel and increases the time of exposure of the air flow to light particles until they reach the bottom of the telescopic channel.
В итоге, при работе предлагаемого пневмосепаратора сыпучих материалов достигается положительный эффект, превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями.As a result, when operating the proposed pneumatic separator of bulk materials, a positive effect is achieved that exceeds the effect of the prototype. The new set of features of the proposed device, which ensures a positive effect, has significant differences.
На фиг. 1 схематическое аксонометрическое представление пневмосепаратора сыпучих материалов; на фиг. 2 поперечное сечение на фиг. 1 (без опорных ножек и стоек); на фиг. 3 - загрузочное приспособление в виде патрубка, вид I на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид А на фиг. 2; на фиг. 6 - вид В на фиг. 3; на фиг. 7 - опорная ножка с поддерживающей стойкой.In fig. 1 schematic axonometric representation of a pneumatic separator for bulk materials; in fig. 2 cross section in FIG. 1 (without support legs and stands); in fig. 3 - loading device in the form of a pipe, view I in FIG. 2; in fig. 4 - section A-A in Fig. 3; in fig. 5 - view A in Fig. 2; in fig. 6 - view B in FIG. 3; in fig. 7 - support leg with a supporting stand.
Пневмосепаратор для сепарации сыпучих материалов содержит вентилятор 1 с выходным патрубком 2, соединенным с первой телескопической частью канала 3, над которой размещена кривошипная ручка 4 привода заслонок 5, расположенных в направляющих 6 загрузочного приспособления в виде патрубка 7.A pneumatic separator for separating bulk materials contains a fan 1 with an outlet pipe 2 connected to the first telescopic part of the channel 3, above which there is a crank handle 4 for driving the dampers 5 located in the guides 6 of the loading device in the form of a pipe 7.
С первой телескопической частью канала 3 соединена вторая телескопическая часть канала 8, в нижней части которой выполнено разгрузочное окно 9 прямоугольной формы для вывода тяжелого компонента. Длинная сторона окна 9 (l3>l4) расположена вдоль образующей телескопической части канала 8.Connected to the first telescopic part of channel 3 is the second telescopic part of channel 8, in the lower part of which there is a rectangular-shaped unloading window 9 for removing the heavy component. The long side of the window 9 (l 3 >l 4 ) is located along the generatrix of the telescopic part of the channel 8.
Со стороны свободного конца телескопической части канала 3 установлен приемник 10 легкого компонента. Под разгрузочным окном 9 расположен приемник 11, соединенный с выгрузным патрубком 12 тяжелого продукта. Под разгрузочным окном 9 со стороны свободного конца второй телескопической части канала 8 установлена регулирующая заслонка 13.A light component receiver 10 is installed at the free end of the telescopic part of channel 3. Under the unloading window 9 there is a receiver 11 connected to the unloading pipe 12 of the heavy product. Under the unloading window 9, on the side of the free end of the second telescopic part of the channel 8, a control valve 13 is installed.
Телескопические части сепарационного канала 3 и 8 при помощи опорных ножек 14 и винтовых фиксаторов 15 установлены на вертикальных стойках 16, которые выполнены с возможностью перемещения по вертикали для регулировки наклона телескопических частей 3 и 8 сепарационного канала.The telescopic parts of the separation channel 3 and 8, using support legs 14 and screw fasteners 15, are mounted on vertical posts 16, which are configured to move vertically to adjust the inclination of the telescopic parts 3 and 8 of the separation channel.
В загрузочном патрубке 7 установлена с зазором к внутренней поверхности патрубка конусная вставка 17. Кривошип 4 соединен с двумя заслонками 5 посредством винтового соединения 18.In the loading pipe 7, a conical insert 17 is installed with a gap to the inner surface of the pipe. The crank 4 is connected to two dampers 5 via a screw connection 18.
Пневмосепаратор сыпучих материалов работает следующим образом. Исходный сыпучий материал подается в загрузочный патрубок 7 из технологического трубопровода (на чертеже не показан), огибая коническую вставку 7 поступает на заслонки 5 и проходя через отверстие образуемое ими поступает в первую телескопическую часть сепарационного канала 3 в виде плоской струи, которая продувается воздушным потоком, выходящим из патрубка 2. Легкие частицы выносятся из струи, а тяжелые под действием веса поступают в нижние телескопические части канала 3 и 8. Тяжелый компонент через выгрузное окно 9 поступает в приемник 11 тяжелой фракции, а легкий выдувается через свободный конец второй телескопической части 8 и поступает в приемник 10 легкого компонента.The pneumatic separator of bulk materials works as follows. The initial bulk material is fed into the loading pipe 7 from the process pipeline (not shown in the drawing), bending around the conical insert 7 enters the dampers 5 and passing through the hole formed by them enters the first telescopic part of the separation channel 3 in the form of a flat jet, which is blown by an air flow, leaving the nozzle 2. Light particles are carried out of the jet, and heavy particles, under the influence of weight, enter the lower telescopic parts of the channel 3 and 8. The heavy component through the discharge window 9 enters the receiver 11 of the heavy fraction, and the light one is blown out through the free end of the second telescopic part 8 and enters the light component receiver 10.
При изменении физико-механических свойств исходного материала телескопические части канала 3 и 8 перемещаются друг относительно друга для оптимизации процесса сепарации. Подачу материала регулируют при помощи ручки 4, вращая ее в разные стороны зазор между заслонками 5 можно уменьшать или увеличивать. Регулируя положение стоек 16 посредством винтового фиксатора 15, выбирают оптимальный угол наклона телескопических частей 3 и 8 при котором достигается максимальная эффективность сепарации.When the physical and mechanical properties of the source material change, the telescopic parts of channel 3 and 8 move relative to each other to optimize the separation process. The supply of material is regulated using knob 4, rotating it in different directions; the gap between the flaps 5 can be reduced or increased. By adjusting the position of the racks 16 by means of a screw lock 15, the optimal angle of inclination of the telescopic parts 3 and 8 is selected at which maximum separation efficiency is achieved.
Заявляемый пневмосепаратор сыпучих материалов обеспечивает повышение эффективности и качества сепарации сыпучих материалов за счет телескопического выполнения сепарационного канала, а также совершенствования загрузки исходного материала в сепаратор и вывода разделенных продуктов.The inventive pneumatic separator for bulk materials improves the efficiency and quality of separation of bulk materials due to the telescopic design of the separation channel, as well as improving the loading of source material into the separator and the removal of separated products.
Предложенный пневмосепаратор может быть широко использован при сепарации различных материалов в процессе их транспортирования в трубопроводах.The proposed pneumatic separator can be widely used for the separation of various materials during their transportation in pipelines.
Claims (4)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2810684C1 true RU2810684C1 (en) | 2023-12-28 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU465228A1 (en) * | 1973-05-23 | 1975-03-30 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Льна | Pneumatic separator device |
| SU513737A1 (en) * | 1974-06-25 | 1976-05-15 | Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности | Air separator for separating grain processing products |
| US3970547A (en) * | 1975-05-22 | 1976-07-20 | Raytheon Company | Air classification apparatus |
| EP0041186A2 (en) * | 1980-05-29 | 1981-12-09 | Kockums Construction Aktiebolag | Drum for separating bulk goods |
| SU1639778A1 (en) * | 1989-01-03 | 1991-04-07 | А.К.Бровцын и В.П.Звонарев | Unit for concentration of bulk materials |
| RU2136397C1 (en) * | 1998-03-03 | 1999-09-10 | Кабардино-Балкарский государственный университет | Aerogravitational bulk material separator |
| RU2260480C1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-20 | Денисов Михаил Владимирович | Method of separation of solid particles in an air stream and installation for its realization |
| RU141489U1 (en) * | 2013-11-26 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | PNEUMATIC FINISHING SEPARATOR |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU465228A1 (en) * | 1973-05-23 | 1975-03-30 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Льна | Pneumatic separator device |
| SU513737A1 (en) * | 1974-06-25 | 1976-05-15 | Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности | Air separator for separating grain processing products |
| US3970547A (en) * | 1975-05-22 | 1976-07-20 | Raytheon Company | Air classification apparatus |
| EP0041186A2 (en) * | 1980-05-29 | 1981-12-09 | Kockums Construction Aktiebolag | Drum for separating bulk goods |
| SU1639778A1 (en) * | 1989-01-03 | 1991-04-07 | А.К.Бровцын и В.П.Звонарев | Unit for concentration of bulk materials |
| RU2136397C1 (en) * | 1998-03-03 | 1999-09-10 | Кабардино-Балкарский государственный университет | Aerogravitational bulk material separator |
| RU2260480C1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-20 | Денисов Михаил Владимирович | Method of separation of solid particles in an air stream and installation for its realization |
| RU141489U1 (en) * | 2013-11-26 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | PNEUMATIC FINISHING SEPARATOR |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5297667A (en) | System for stabilizing articles on conveyors | |
| US20180236494A1 (en) | Separation apparatus with screen having fixed, non-uniform openings | |
| US1959736A (en) | Grain-grader and cleaner | |
| RU172915U1 (en) | Sunflower Seed Secondary Cleaning Machine | |
| RU2810684C1 (en) | Bulk material pneumatic separator | |
| US2769546A (en) | Process and apparatus for causing a liquid to flow along different conduits depending on the viscosity of the liquid concerned | |
| US9050629B2 (en) | Stone separator with air separator | |
| RU2397027C1 (en) | Pneumatic separator to separate air-carried particles | |
| US9174242B2 (en) | Zig-zag classifier and method for classifying for separating material to be separated | |
| AU2009251203B2 (en) | Separation apparatus | |
| RU2344004C1 (en) | Grain separator | |
| US5152604A (en) | Recirculating debris separating method and apparatus | |
| RU136977U1 (en) | INSTALLATION FOR SEPARATION OF THE TERRITORY OF OIL SEEDS | |
| GB1567204A (en) | Apparatus for centrifugal separation | |
| RU68930U1 (en) | SEPARATOR OF SEEDS | |
| RU2409928C1 (en) | Grain-cleaning machine | |
| US1617971A (en) | Magnetic separator | |
| US1382846A (en) | Separator | |
| RU210229U1 (en) | Air-sieve cleaning machine for a pile of seeds | |
| RU2726692C1 (en) | Method for two-stage pneumatic separation of grain mixture | |
| NO164756B (en) | DEVICE AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING BILL SCREWS. | |
| JPH0380556B2 (en) | ||
| RU2603108C1 (en) | Separator for separation of bulky materials | |
| RU2791837C1 (en) | Method for aerodynamic separation of grain heap and device for its implementation | |
| RU2701759C2 (en) | Device for separation of light fraction from pneumatic transport flow of loose material |