RU2809924C1

RU2809924C1 - Складывающее устройство и электронное устройство

Info

Publication number: RU2809924C1
Application number: RU2023109047A
Authority: RU
Inventors: Чжэни СЮЙ; Чуньцзюнь МА; Линьхуэй НЮ; Тин ЛЮ; Юньюн ЛИ; Ганчао ВАН; Чэнхао ГУАНЬ
Original assignee: Хуавей Текнолоджиз Ко., Лтд.
Priority date: 2020-09-14
Filing date: 2021-08-10
Publication date: 2023-12-19

Abstract

Изобретение относится к области создания складываемых электронных изделий, и в частности к складывающему устройству и электронному устройству. Технический результат - создание складывающего устройства с улучшенным уплощающим эффектом гибкого дисплея. Электронное устройство содержит складывающее устройство и гибкий дисплей. Складывающее устройство конфигурировано для переноски гибкого дисплея. Эластичный компонент складывающего устройства может передавать упругое усилие гибкому дисплею с использованием корпуса складывающего устройства. Усилие, направленное прочь от главного стержня и приложенное к гибкому дисплею, когда электронное устройство находится в плоском состоянии, больше усилия, направленного прочь от главного стержня и приложенного к гибкому дисплею, когда электронное устройство находится в закрытом (сложенном) состоянии. Тем самым уменьшается несовмещение слоев, когда электронное устройство раскрывают из сложенного состояния в плоское состояние, а также быстрее устраняется складка и восстанавливается плоскостность гибкого дисплея, тем самым улучшая сглаживающий, уплощающий эффект в гибком дисплее. 3 н. и 39 з.п. ф-лы, 56 ил.

Description

Настоящая заявка испрашивает приоритет заявки на выдачу патента Китая No. 202010959362.9, которая подана в Национальную администрацию Китая по вопросам интеллектуальной собственности 14 сентября 2020 г. под названием «СКЛАДЫВАЮЩАЯ СТРУКТУРА И ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО» ("FOLDING STRUCTURE AND ELECTRONIC DEVICE"), и заявки на выдачу патента Китая No. 202011495418.6, которая подана в Национальную администрацию Китая по вопросам интеллектуальной собственности 17 декабря 2020 г. под названием «СКЛАДЫВАЮЩАЯ СТРУКТУРА И ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО» ("FOLDING STRUCTURE AND ELECTRONIC DEVICE"), которые включены сюда посредством ссылки во всей своей полноте.

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящая заявка относится к области технологий создания складываемых электронных изделий, и в частности, к складывающему устройству и электронному устройству.

Уровень техники

Гибкие дисплеи широко применяются в разнообразных складываемых электронных устройствах, благодаря таким своим свойствам, как легкость, малая толщина и нехрупкость. Когда гибкий дисплей находится в несложенном, раскрытом состоянии, можно получить относительно большую площадь дисплея, тем самым улучшая визуальный эффект. Когда гибкий дисплей находится в сложенном состоянии, электронное устройство имеет меньший объем, так что пользователю легче носить устройство. Складываемое электронное устройство далее содержит складывающее устройство, конфигурированное для переноски гибкого дисплея. Складывающее устройство обычно содержит два корпуса и поворотный механизм, присоединенный между этими двумя корпусами. Эти два корпуса могут быть сложены или раскрыты один относительно другого посредством изменения формы поворотного механизма и при этом могут приводить гибкий дисплей в сложенное или в раскрытое (несложенное) состояние. Однако поскольку в области сгиба гибкого дисплея в процессе сгибания возникает механическое растяжение, в средней части этого гибкого дисплея в несложенном состоянии образуется складка. Следовательно, уменьшается степень плоскостности гибкого дисплея, что отрицательно влияет на восприятие пользователем.

Сущность изобретения

Целью настоящей заявки является создание складывающего устройства и электронного устройства. Складывающее устройство конфигурировано для переноски гибкого дисплея. Когда электронное устройство раскрыто из сложенного состояния в плоское состояние, усилие в направлении прочь от главного стержня гибкого дисплея больше усилия в направлении прочь от главного стержня гибкого дисплея в сложенном, закрытом состоянии. Поэтому, явление несовмещения слоев в гибком дисплее, когда электронное устройство раскрывают из сложенного состояния в плоское, раскрытое состояние, может быть уменьшено, устранение складки и восстановление плоскостности гибкого дисплея может быть ускорено, и сглаживающий, уплощающий эффект гибкого дисплея может быть улучшен.

Согласно первому аспекту, настоящая заявка предлагает складывающее устройство. Такое складывающее устройство может быть применено в электронном устройстве, и это складывающее устройство конфигурировано в качестве опоры для переноски гибкого дисплея электронного устройства. Гибкий дисплей содержит первую неизгибаемую часть, сгибаемую часть и вторую неизгибаемую часть, которые расположены последовательно в этом порядке. Складывающее устройство содержит первый корпус, второй корпус, первый эластичный компонент и стержень. Первый корпус и второй корпус расположены соответственно с двух сторон от стержня. Первый корпус фиксировано прикреплен к первой неизгибаемой части, и второй корпус фиксировано прикреплен ко второй неизгибаемой части. Первый эластичный компонент расположен между стержнем и первым корпусом, этот первый эластичный компонент вращательно соединен со стержнем, а также первый эластичный компонент фиксировано прикреплен к первому корпусу. Первая механическая часть плотно упирается во вторую механическую часть, где эта первая механическая часть является частью первого эластичного компонента, и вторая механическая часть является частью стержня. Сжатие первого эластичного компонента в первом направлении порождает упругое усилие в соответствии с величиной сжатия, и по меньшей мере часть этого упругого усилия передается сгибаемой части через первый корпус и первую неизгибаемую часть, где указанное первое направление перпендикулярно продольному направлению (направлению длины) стержня, а также это первое направление параллельно первому корпусу. Когда электронное устройство находится в плоском состоянии, первый участок первой механической части плотно упирается в первый участок второй механической части, а величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении представляет собой первую величину сжатия. Первый корпус и первый эластичный компонент могут поворачиваться относительно указанного стержня, второй корпус может поворачиваться относительно указанного стержня, и электронное устройство при этом изменяет конфигурацию из плоского состояния в сложенное состояние. Когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, второй участок первой механической части плотно упирается во второй участок второй механической части, а величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении представляет собой вторую величину сжатия, где эта вторая величина сжатия меньше первой величины сжатия. Первый участок первой механической части отличается от второго участка этой первой механической части, и/или первый участок второй механической части отличается от второго участка этой второй механической части.

В настоящей заявке, поскольку первый корпус фиксировано прикреплен к первой неизгибаемой части гибкого дисплея, когда электронное устройство находится в плоском состоянии, упругое усилие, генерируемое первым эластичным компонентом, может быть передано первой неизгибаемой части гибкого дисплея через первый корпус, тем самым ускоряя устранение складки и восстановление плоскостности гибкого дисплея, и улучшая уплощающий эффект экрана.

В одном из возможных вариантов реализации, когда электронное устройство находится в плоском состоянии, усилие, передаваемое к сгибаемой части с использованием первому корпусу и первой неизгибаемой части, представляет собой первое усилие. Когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, усилие, передаваемое к сгибаемой части с использованием первому корпусу и первой неизгибаемой части, представляет собой второе усилие, и это второе усилие меньше первого усилия. Поэтому, когда электронное устройство раскрывают из сложенного состояния в плоское состояние, усилие, передаваемое к сгибаемой части с использованием первому корпусу, оказывается больше, тем самым ускоряя устранение складки и восстановление плоскостности.

В одном из возможных вариантов реализации, стержень вращательно соединен с первым эластичным компонентом с использованием первого поворотного валика. Когда электронное устройство находится в раскрытом плоском состоянии, расстояние между осью первого поворотного валика и первым участком стержня представляет собой первое расстояние, и длина проекции первого расстояния на первую плоскость представляет собой первую длину проекции. Когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, расстояние между осью первого поворотного валика и вторым участком стержня представляет собой второе расстояние, длина проекции второго расстояния на первую плоскость представляет собой вторую длину проекции, и вторая длина проекции меньше первой длины проекции. Первая плоскость представляет собой плоскость, на которой расположена поверхность, где первый корпус фиксировано прикреплен к первой неизгибаемой части.

В этом варианте реализации, когда электронное устройство сложено в разных состояниях, длины проекций расстояний от точки плотного упора до оси первой механической части и второй механической части оказываются различными, так что переменные упругой деформации первого эластичного компонента являются разными, и усилия, передаваемые гибкому дисплею с использованием первому корпусу также оказываются различными.

В одном из возможных вариантов реализации, тот факт, что первый эластичный компонент имеет соединительное отверстие, и стержень вращательно соединен с этим первым эластичным компонентом с использованием первого поворотного валика, в частности означает: первый поворотный валик проходит сквозь это соединительное отверстие.

В одном из возможных вариантов реализации, соединительное отверстие имеет первую боковую стенку и вторую боковую стенку. Расстояние между осью первого поворотного валика и первой боковой стенкой представляет собой первое расстояние, расстояние между осью первого поворотного валика и второй боковой стенкой представляет собой второе расстояние, и первое расстояние меньше второго расстояния. В ответ на третье усилие, действующее на первый эластичный компонент, соединительное отверстие сдвигается относительно первого поворотного валика, расстояние между осью первого поворотного валика и первой боковой стенкой представляет собой третье расстояние, расстояние между осью первого поворотного валика и второй боковой стенкой представляет собой четвертое расстояние, и третье расстояние больше четвертого расстояния. Направление третьего усилия представляет собой направление, в котором вторая боковая стенка обращена к первой боковой стенке, расстояние между первой боковой стенкой и первым корпусом представляет собой пятое расстояние, расстояние между второй боковой стенкой и первым корпусом представляет собой шестое расстояние, и пятое расстояние меньше шестого расстояния.

В этом варианте реализации, в соответствии с формой соединительного отверстия, складывающее устройство может становиться немного длиннее по мере старения гибкого дисплея, так что этот гибкий дисплей оказывается прикреплен ближе к складывающему устройству, а складка на этом гибком дисплее ослабевает по мере старения гибкого дисплея.

В одном из возможных вариантов реализации, стержень имеет соединительное отверстие, и этот стержень вращательно соединен с первым эластичным компонентом с использованием первого поворотного валика. В частности, первый поворотный валик проходит через соединительное отверстие.

В одном из возможных вариантов реализации, соединительное отверстие имеет первую боковую стенку и вторую боковую стенку. Расстояние между осью первого поворотного валика и первой боковой стенкой представляет собой первое расстояние, расстояние между осью первого поворотного валика и второй боковой стенкой представляет собой второе расстояние, и первое расстояние больше второго расстояния. В ответ на третье усилие, действующее на первый эластичный компонент, первый поворотный валик сдвигается относительно соединительного отверстия, расстояние между осью первого поворотного валика и первой боковой стенкой представляет собой третье расстояние, расстояние между осью первого поворотного валика и второй боковой стенкой представляет собой четвертое расстояние, и третье расстояние меньше четвертого расстояния. Направление третьего усилия представляет собой направление, в котором вторая боковая стенка обращена к первой боковой стенке, расстояние между первой боковой стенкой и первым корпусом представляет собой пятое расстояние, расстояние между второй боковой стенкой и первым корпусом представляет собой шестое расстояние, и пятое расстояние меньше шестого расстояния.

В одном из возможных вариантов реализации, первое поперечное сечение соединительного отверстия может иметь по меньшей мере одну или несколько из следующих форм – форму с круговым пояском, эллиптическую форму, форму круга или форму прямоугольника, и это первое поперечное сечение перпендикулярно продольному направлению (направлению длины) первого поворотного валика.

В одном из возможных вариантов реализации, первый эластичный компонент содержит первый фиксированный кронштейн, и по меньшей мере часть этого фиксированного кронштейна фиксировано прикреплена к первому корпусу.

В одном из возможных вариантов реализации, первый эластичный компонент далее содержит первую эластичную часть и первый кронштейн. Первая эластичная часть и первая опора расположены на первом фиксированном кронштейне. По меньшей мере участок первой эластичной части располагается между первым кронштейном и первым фиксированным кронштейном. Первый кронштейн плотно упирается во вторую механическую часть, и первая эластичная часть плотно упирается в первый корпус с использованием первого фиксированного кронштейна.

В одном из возможных вариантов реализации, в первом фиксированном кронштейне расположена первая монтажная канавка, а на первом кронштейне находится фланец. Первый кронштейн скользяще соединен с первой монтажной канавкой через указанный фланец.

В одном из возможных вариантов реализации, складывающее устройство далее содержит второй эластичный компонент. Стержень содержит первую поворачивающуюся часть и вторую поворачивающуюся часть. Первый эластичный компонент содержит первый фиксированный кронштейн, и второй эластичный компонент содержит второй фиксированный кронштейн. Первая поворачивающаяся часть содержит первый соединительный компонент и первый поворотный рычаг. Вторая поворачивающаяся часть содержит второй соединительный компонент и второй поворотный рычаг. Первый соединительный компонент содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец первого соединительного компонента скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном, и поворачиваемый конец первого соединительного компонента вращательно соединен с первым концом первого поворотного рычага. Второй конец первого поворотного рычага вращательно соединен с первым фиксированным кронштейном с использованием первого поворотного валика. Второй соединительный компонент содержит скользящий конец и поворачиваемый конец. Скользящий конец второго соединительного компонента скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном, поворачиваемый конец второго соединительного компонента вращательно соединен с первым концом второго поворотного рычага, а второй конец второго поворотного рычага вращательно соединен со вторым фиксированным кронштейном.

В одном из возможных вариантов реализации, первый фиксированный кронштейн содержит первый соединительный блок. Первый соединительный блок может иметь зубчатую форму, а также в этом первом соединительном блоке имеется ротационное отверстие. Первый поворотный рычаг содержит имеющий зубчатую форму первый конец, иными словами, вторую механическую часть, и на первом конце первого вращающегося рычага имеется ротационное отверстие. Первый конец первого поворотного рычага соединен с первым соединительным блоком посредством гребенчатого соединения, и поворотный валик проходит сквозь ротационное отверстие в первом соединительном блоке и ротационное отверстие в первом конце первого поворотного рычага, так что первый конец первого поворотного рычага вращательно соединен с первым соединительным блоком. При таком подходе первый поворотный рычаг вращательно соединен с первым фиксированным кронштейном. Первый конец первого поворотного рычага соединен с первым соединительным блоком посредством гребенчатого соединения, так что может быть реализовано взаимное ограничение между первым концом первого поворотного рычага и первым соединительным блоком в осевом направлении главного стержня, для повышения надежности соединения поворотного механизма.

В одном из возможных вариантов реализации, второй эластичный компонент расположен между стержнем и вторым корпусом, этот второй эластичный компонент вращательно соединен со стержнем, а также второй эластичный компонент фиксировано прикреплен ко второму корпусу. Третья механическая часть плотно упирается в четвертую механическую часть, где третья механическая часть представляет собой часть второго эластичного компонента, а четвертая механическая часть представляет собой часть стержня. При сжатии второго эластичного компонента во втором направлении происходит генерация зависящего от величины сжатия упругого усилия, так что по меньшей мере часть этого упругого усилия передается сгибаемой части через второй корпус и вторую неизгибаемую часть, где это второе направление перпендикулярно продольному направлению (направлению длины) стержня, и это второе направление параллельно второму корпусу. Когда электронное устройство находится в плоском состоянии, первый участок третьей механической части плотно упирается в первый участок четвертой механической части, а величина сжатия второго эластичного компонента во втором направлении представляет собой третью величину сжатия. Когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, второй участок третьей механической части плотно упирается во второй участок четвертой механической части, величина сжатия второго эластичного компонента во втором направлении представляет собой четвертую величину сжатия, и эта четвертая величина сжатия меньше третьей величины сжатия. Первый участок третьей механической части отличается от второго участка этой третьей механической части, и/или первый участок четвертой механической части отличается от второго участка этой четвертой механической части.

В этом варианте реализации, второй эластичный компонент расположен таким образом, что усилие, воздействующее на вторую неизгибаемую часть гибкого дисплея в направлении прочь от главного стержня в плоском состоянии дисплея, больше усилия, действующего в направлении прочь от главного стержня в сложенном состоянии дисплея, что способствует ускорению восстановление складки гибкого дисплея, когда электронное устройство переводят из сложенного состояния дисплея в раскрытое (несложенное) состояние. Это повышает степень плоскостности гибкого дисплея и улучшает восприятие пользователя.

В одном из возможных вариантов реализации, указанный стержень далее содержит главный стержень. Первый соединительный компонент содержит первый передаточный рычаг и первую соединительную деталь. Второй соединительный компонент содержит второй передаточный рычаг и вторую соединительную деталь. Первый соединительный компонент имеет скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец первого соединительного компонента скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном, а поворачиваемый конец первого соединительного компонента вращательно соединен с первым концом первого поворотного рычага. В частности, первый передаточный рычаг имеет скользящий конец и поворачиваемый конец. Скользящий конец первого передаточного рычага скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном, поворачиваемый конец первого передаточного рычага вращательно соединен с главным стержнем, поворачиваемый конец первого передаточного рычага вращательно соединен с первой соединительной деталью, и эта первая соединительная деталь вращательно соединена с первым концом первого поворотного рычага. Второй соединительный компонент имеет скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец второго соединительного компонента скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном, а поворачиваемый конец второго соединительного компонента вращательно соединен с первым концом второго поворотного рычага. В частности, второй передаточный рычаг имеет скользящий конец и поворачиваемый конец. Скользящий конец второго передаточного рычага скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном, поворачиваемый конец второго передаточного рычага вращательно соединен с главным стержнем, поворачиваемый конец второго передаточного рычага вращательно соединен со второй соединительной деталью, и эта вторая соединительная деталь вращательно соединена с первым концом второго поворотного рычага.

В этом варианте реализации, в ходе процедуры, в которой первый корпус и второй корпус становятся раскрыты один относительно другого до плоского состояния, первый передаточный рычаг поворачивается относительно главного стержня, первый поворотный рычаг соединен с первым передаточным рычагом с использованием первой соединительной детали, а первый фиксированный кронштейн и первый корпус постепенно отодвигаются прочь от главного стержня. Второй передаточный рычаг поворачивается относительно главного стержня, второй поворотный рычаг соединен со вторым передаточным рычагом через вторую соединительную деталь, а второй фиксированный кронштейн и второй корпус постепенно отодвигаются прочь от главного стержня. В ходе процедуры, в которой происходит сгибание устройства и относительное сближение первому корпусу и второму корпусу до сложенного состояния, первый передаточный рычаг поворачивается относительно главного стержня, первый поворотный рычаг соединен с первым передаточным рычагом через первую соединительную деталь, а первый фиксированный кронштейн и первый корпус постепенно приближаются к главному стержню. Второй передаточный рычаг поворачивается относительно главного стержня, второй поворотный рычаг соединен со вторым передаточным рычагом через вторую соединительную деталь, а второй фиксированный кронштейн и второй корпус постепенно приближаются к главному стержню. Таким образом, в процессе раскрытия первому корпусу и второму корпусу один относительно другого и перехода в несложенное, плоское состояние первый корпус движется в направлении прочь от главного стержня, и второй корпус движется в направлении прочь от главного стержня. В процессе складывания первому корпусу и второму корпусу один относительно другого и перехода в сложенное состояние первый корпус движется в направлении приближения к главному стержню, и второй корпус движется в направлении приближения к главному стержню. Иными словами, может быть реализовано направленное внутрь «тянущее» перемещение корпуса в процессе изменения от плоского состояния к сложенному, закрытому состоянию складывающего устройства и направленное наружу «толкающее» перемещение корпуса в процессе изменения от сложенного, закрытого состояния складывающее устройства к плоскому состоянию, так что при этом складывающее устройство находится в процессе раскрытия или складывания. Можно реализовать деформирующее движение, используя гибкий дисплей в качестве нейтральной поверхности, что уменьшает риск вытягивания или сжатия гибкого дисплея, так что этот гибкий дисплей сохраняет постоянную длину, для обеспечения защиты гибкого дисплея, повышения надежности этого гибкого дисплея и увеличения срока службы гибкого дисплея и электронного устройства.

В одном из возможных вариантов реализации, главный стержень содержит внутренний стержень и наружный стержень, так что наружный стержень фиксировано соединен с внутренним стержнем. Внутренний стержень содержит первый дугообразный выступ и второй дугообразный выступ, наружный стержень содержит первую дугообразную канавку и вторую дугообразную канавку, поворачиваемый конец первого передаточного рычага имеет дугообразную форму и вращательно соединен с первым дугообразным выступом и первой дугообразной канавкой, а также поворачиваемый конец второго передаточного рычага имеет дугообразную форму и вращательно соединен со вторым дугообразным выступом и второй дугообразной канавкой.

В этом варианте реализации, первый передаточный рычаг соединен с главным стержнем, и второй передаточной рычаг соединен с главным стержнем с использованием виртуального валика. Конструкция вращательного соединения проста, занимает мало места, помогает уменьшить толщину поворотного механизма и облегчает уменьшение массы и толщины складывающего устройства и электронного устройства.

В одном из возможных вариантов реализации, главный стержень содержит внутренний стержень и наружный стержень, прикрепленный к внутреннему стержню. Когда первый корпус и второй корпус сложены один относительно другого до закрытого состояния, внутренний стержень расположен между наружным стержнем, и первым фиксированным кронштейном и вторым фиксированным кронштейном. Первый передаточный рычаг поворачивается вокруг первого центра вращения, этот первый центр вращения находится рядом с внутренним стержнем и удален от наружного стержня, а также первый центр вращения находится рядом со вторым фиксированным кронштейном и удален от первого фиксированного кронштейна. Второй передаточный рычаг поворачивается вокруг второго центра вращения, этот второй центр вращения находится рядом с внутренним стержнем и удален от наружного стержня, а также второй центр вращения находится рядом с первым фиксированным кронштейном и удален от второго фиксированного кронштейна.

В этом варианте реализации, позиции первого центра вращения и второго центра вращения выбраны таким образом, что поворотный механизм может легче осуществлять подтягивание корпуса, когда складывающее устройство переключается из плоского состояния в закрытое, сложенное состояние, и отталкивание корпуса, когда складывающее устройство переключается из закрытого, сложенного состояния в плоское состояние, для реализации изменения формы с использованием гибкого дисплея в качестве нейтральной поверхности.

В дополнение к этому, оба стержня – внутренний стержень и наружный стержень, – имеют несколько трехмерных разделительных структур, и конфигурация этих структур такова, что внутренний стержень и наружный стержень могут после сборки образовать несколько подвижных промежутков, так что детали конструкции поворотного механизма могут быть подвижно установлены в этих нескольких подвижных промежутках главного стержня, реализуя тем самым соединение с главным стержнем. Такая разделенная конструкция из внутреннего стержня и наружного стержня является выигрышной для уменьшения сложности изготовления главного стержня и повышения точности изготовления и увеличения выхода годных при изготовлении главного стержня.

В одном из возможных вариантов реализации, поворачиваемый конец первого передаточного рычага может далее содержать ограничительный выступ, так что этот ограничительный выступ определяет внутреннюю позицию и/или наружную позицию поворачиваемого конца. Этот ограничительный выступ конфигурирован для взаимодействия с ограничительной канавкой главного стержня, так что первый передаточный рычаг и главный стержень осуществляют взаимное ограничение в осевом направлении главного стержня, чтобы увеличить надежность конструкции соединения.

В одном из возможных вариантов реализации, первый поворотный рычаг соединен с первой соединительной деталью с использованием второго поворотного валика, внутренний стержень и наружный стержень закрыты для образования дугообразной канавки, и эти второй поворотный валик и дугообразная канавка сопряжены так, что они могут скользить один относительно другой, чтобы ограничить траекторию перемещения второго поворотного валика, так что первый поворотный рычаг может перемещаться внутри главного стержня только с использованием заданной траектории.

В одном из возможных вариантов реализации, второй фиксированный кронштейн содержит первую канавку скольжения, и первый фиксированный кронштейн содержит вторую канавку скольжения. То, что скользящий конец первого передаточного рычага скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном, в частности означает: скользящий конец первого передаточного рычага скользяще соединен с первой канавкой скольжения, и этот скользящий конец первого передаточного рычага скользит относительно первой канавки скольжения в процессе переключения электронного устройства из плоского состояния к сложенному состоянию. То, что скользящий конец второго передаточного рычага скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном, в частности означает: скользящий конец второго передаточного рычага скользяще соединен со второй канавкой скольжения, и этот скользящий конец второго передаточного рычага скользит относительно второй канавки скольжения в процессе переключения электронного устройства из плоского состояния к сложенному состоянию.

В одном из возможных вариантов реализации, в боковой стенке первой канавки скольжения может быть создано углубленное направляющее пространство. Скользящий конец первого передаточного рычага установлен в первой канавке скольжения, так что этот скользящий конец первого передаточного рычага скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном. Скользящий конец первого передаточного рычага содержит первый фланец, расположенный на окружающей боковой поверхности. Этот первый фланец установлен в направляющем пространстве первой канавки скольжения. В этом варианте реализации, направляющее пространство первой канавки скольжения взаимодействует с первым фланцем первого передаточного рычага, так что скользящий конец первого передаточного рычага может быть ориентирован для движения в направлении скольжения по первой канавке скольжения. При таком подходе оказывается легче реализовать относительное скольжение между первым передаточным рычагом и вторым фиксированным кронштейном, и точность управления оказывается выше.

В одном из возможных вариантов реализации, в боковой стенке второй канавки скольжения может быть создано углубленное направляющее пространство. Скользящий конец второго передаточного рычага установлен во второй канавке скольжения, так что этот конец рычага скользит в канавке и соединен с первым фиксированным кронштейном. Этот скользящий конец второго передаточного рычага содержит второй фланец на периферийной боковой поверхности. Этот второй фланец установлен в направляющем пространстве второй канавки скольжения. В этом варианте реализации, направляющее пространство второй канавки скольжения взаимодействует со вторым фланцем второго передаточного рычага, так что скользящий конец второго передаточного рычага может быть ориентирован для движения в направлении скольжения по второй канавке скольжения. В результате, оказывается легче реализовать относительное скольжение между вторым передаточным рычагом и первым фиксированным кронштейном, и точность управления оказывается выше.

В одном из возможных вариантов реализации, первый передаточный рычаг далее содержит первый ограничительный компонент, и второй передаточный рычаг далее содержит второй ограничительный компонент. Первый ограничительный компонент расположен на скользящем конце первого передаточного рычага, а второй ограничительный компонент расположен на скользящем конце второго передаточного рычага. На боковой стенке первой канавки скольжения созданы отделенные один от другого промежутком первый выпуклый участок и первый вогнутый участок, а на боковой стенке второй канавки скольжения созданы отделенные один от другого промежутком второй выпуклый участок и второй вогнутый участок. Первый ограничительный компонент содержит вторую эластичную часть, а второй ограничительный компонент содержит третью эластичную часть. Скользящий конец первого передаточного рычага скользит относительно первой канавки скольжения до первого пункта, первый ограничительный компонент взаимодействует с первым выпуклым участком, а величина сжатия второй эластичной части представляет собой пятую величину сжатия. Скользящий конец первого передаточного рычага скользит относительно первой канавки скольжения до второго пункта, первый ограничительный компонент взаимодействует с первым вогнутым участком, а величина сжатия второй эластичной части представляет собой шестую величину сжатия, где пятая величина сжатия больше шестой величины сжатия. Скользящий конец второго передаточного рычага скользит относительно второй канавки скольжения до третьего пункта, второй ограничительный компонент взаимодействует со вторым выпуклым участком, а величина сжатия третьей эластичной части представляет собой седьмую величину сжатия. Скользящий конец второго передаточного рычага скользит относительно второй канавки скольжения до четвертого пункта, второй ограничительный компонент взаимодействует со вторым вогнутым участком, а величина сжатия третьей эластичной части представляет собой восьмую величину сжатия, где седьмая величина сжатия больше восьмой величины сжатия.

В этом варианте реализации, в результате взаимодействия между первым ограничительным компонентом и первым выпуклым участком и первым вогнутым участком первой канавки скольжения, и взаимодействия между вторым ограничительным компонентом и вторым выпуклым участком и вторым вогнутым участком второй канавки скольжения, может возникать крутящий момент, который препятствует относительному повороту корпуса, чтобы улучшить ощущение прикосновения, когда происходит раскрытие или складывание электронного устройства. В дополнение к этому, первый ограничительный компонент конфигурирован для определения взаимного расположения между первым передаточным рычагом и вторым фиксированным кронштейном, а второй ограничительный компонент конфигурирован для определения взаимного расположения между вторым передаточным рычагом и первым фиксированным кронштейном, так что первый передаточный рычаг и второй фиксированный кронштейн могут поддерживать предварительно заданное взаимное расположение без приложения больших внешних усилий. Поскольку второй передаточный рычаг и первый фиксированный кронштейн могут поддерживать предварительно заданное взаимное расположение без приложения больших внешних усилий, складывающее устройство может поддерживать предварительно заданный угол, а также это складывающее устройство может сохранять плоское состояние или закрытое (сложенное) состояние для улучшения восприятия пользователем складывающего устройства и электронного устройства.

В одном из возможных вариантов реализации, скользящий конец первого передаточного рычага имеет вторую монтажную канавку, а указанный первый ограничительный компонент установлен в этой второй монтажной канавке. Этот первый ограничительный компонент содержит второй кронштейн и вторую эластичную часть, второй кронштейн содержит управляющий компонент и держатель, один конец второй эластичной части установлен на управляющем компоненте второго кронштейна, другой конец второй эластичной части плотно упирается в стенку второй монтажной канавки, а держатель второго кронштейна зажат на втором фиксированном кронштейне. Поскольку вторая эластичная часть первого ограничительного компонента может быть деформирована под воздействием внешнего усилия, первый ограничительный компонент может плавно перемещаться между первым выпуклым участком и первым вогнутым участком относительно второго фиксированного кронштейна, чтобы повысить надежность ограничения между первым передаточным рычагом и вторым фиксированным кронштейном.

В некоторых вариантах реализации, первый ограничительный компонент может далее содержать первую амортизирующую подушку, так что эта первая амортизирующая подушка установлена на упорном компоненте второго кронштейна. Первая амортизирующая подушка может быть изготовлена из материала (например, резины) с небольшой жесткостью, так что под воздействием внешнего усилия первая амортизирующая подушка может поглощать силу удара за счет деформации, тем самым осуществляя амортизацию. В первом ограничительном компоненте, первая амортизирующая подушка расположена так, чтобы демпфировать механические напряжения между упорным компонентом и вторым фиксированным кронштейном, с целью повышения надежности ограничительной структуры.

В одном из возможных вариантов реализации, первый передаточный рычаг далее содержит первый ограничительный компонент, и второй передаточный рычаг далее содержит второй ограничительный компонент. Первый ограничительный компонент расположен на скользящем конце первого передаточного рычага, а второй ограничительный компонент расположен на скользящем конце второго передаточного рычага. На боковой стенке первой канавки скольжения созданы отделенные один от другого промежутком первый выпуклый участок и первый вогнутый участок, а на боковой стенке второй канавки скольжения созданы отделенные один от другого промежутком второй выпуклый участок и второй вогнутый участок. Первый выпуклый участок содержит вторую эластичную часть, а второй выпуклый участок содержит третью эластичную часть. Скользящий конец первого передаточного рычага скользит относительно первой канавки скольжения до первого пункта, первый ограничительный компонент взаимодействует с первым выпуклым участком, а величина сжатия второй эластичной части представляет собой пятую величину сжатия. Скользящий конец первого передаточного рычага скользит относительно первой канавки скольжения до второго пункта, первый ограничительный компонент взаимодействует с первым вогнутым участком, а величина сжатия второй эластичной части представляет собой шестую величину сжатия, где пятая величина сжатия больше шестой величины сжатия. Скользящий конец второго передаточного рычага скользит относительно второй канавки скольжения до третьего пункта, второй ограничительный компонент взаимодействует со вторым выпуклым участком, а величина сжатия третьей эластичной части представляет собой седьмую величину сжатия. Скользящий конец второго передаточного рычага скользит относительно второй канавки скольжения до четвертого пункта, второй ограничительный компонент взаимодействует со вторым вогнутым участком, а величина сжатия третьей эластичной части представляет собой восьмую величину сжатия, где седьмая величина сжатия больше восьмой величины сжатия.

В этом варианте реализации, в результате взаимодействия между первым ограничительным компонентом и первым выпуклым участком и первым вогнутым участком первой канавки скольжения, и взаимодействия между вторым ограничительным компонентом и вторым выпуклым участком и вторым вогнутым участком второй канавки скольжения, может возникать крутящий момент, который препятствует относительному повороту корпуса, чтобы улучшить ощущение прикосновения, когда происходит раскрытие или складывание электронного устройства.

В одном из возможных вариантов реализации, складывающее устройство далее содержит синхронизирующий компонент. Этот синхронизирующий компонент содержит первый синхронизирующий качающийся рычаг, второй синхронизирующий качающийся рычаг, первую шестерню и вторую шестерню. Первая шестерня расположена на главном стержне и вращательно соединена с этим главным стержнем. Вторая шестерня расположена на главном стержне и вращательно соединена с этим главным стержнем. Первая шестерня находится в зацеплении со второй шестерней. Первый синхронизирующий качающийся рычаг содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, поворачиваемый конец первого синхронизирующего качающегося рычага вращательно соединен с главным стержнем, поворачиваемый конец первого синхронизирующего качающегося рычага находится в зацеплении с первой шестерней, а скользящий конец первого синхронизирующего качающегося рычага скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном. Второй синхронизирующий качающийся рычаг содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, поворачиваемый конец второго синхронизирующего качающегося рычага вращательно соединен с главным стержнем, поворачиваемый конец второго синхронизирующего качающегося рычага находится в зацеплении со второй шестерней, а скользящий конец второго синхронизирующего качающегося рычага скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном.

В этом варианте реализации, поскольку и поворачиваемый конец первого синхронизирующего качающегося рычага, и поворачиваемый конец второго синхронизирующего качающегося рычага оба вращательно соединены с главным стержнем, скользящий конец первого синхронизирующего качающегося рычага скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном, а скользящий конец второго синхронизирующего качающегося рычага скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном. Поэтому в процессе, в котором первый корпус и второй корпус расходятся один относительно другого или складываются одна с другой, первый синхронизирующий качающийся рычаг и второй синхронизирующий качающийся рычаг могут управлять углами поворота первого фиксированного кронштейна и второго фиксированного кронштейна относительно главного стержня для обеспечения согласованности этих углов, так что действия поворота первому корпусу и второму корпусу являются синхронными и согласованными. Операция складывания и операция раскрытия складывающего устройства обладают лучшей симметрией, что благоприятно влияет на восприятие пользователем.

Первый синхронизирующий качающийся рычаг вращательно соединен с главным стержнем и скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном, иными словами, образована структура с ползуном соединительного элемента. Второй синхронизирующий качающийся рычаг вращательно соединен с главным стержнем и скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном, иными словами, образована структура с ползуном соединительного элемента. Эти две структуры тяга-ползун, зацепленные одна с другой, могут эффективно управлять операциями поворота первому корпусу и второму корпусу для обеспечения синхронности и согласованности такого поворота.

В этом варианте реализации, поскольку поворачиваемый конец первого синхронизирующего качающегося рычага, первая шестерня и вторая шестерня последовательно зацеплены одно с другим и с поворачиваемым концом второго синхронизирующего качающегося рычага в указанном порядке, синхронизирующий узел, образованный первым синхронизирующим качающимся рычагом, вторым синхронизирующим качающимся рычагом, первой шестерней и второй шестерней имеет простую конструкцию, что облегчает управление перемещением компонентов и обеспечивает высокую точность.

В одном из возможных вариантов реализации, складывающее устройство далее содержит первый соединенный кулачок, второй соединенный кулачок, четвертую эластичную часть, стопорное кольцо, фиксатор пружин и несколько соединительных стержней. Стопорное кольцо, четвертая эластичная часть, первый соединенный кулачок, синхронизирующий узел, второй соединенный кулачок и фиксатор пружин последовательно надвинуты на несколько соединительных стержней. Первый соединенный кулачок имеет первую вогнутую поверхность и первую выпуклую поверхность, а на обращенной к первому соединенному кулачку стороне синхронизирующего компонента выполнены вторая вогнутая поверхность и вторая выпуклая поверхность. Вторая вогнутая поверхность и вторая выпуклая поверхность расположены на обращенной к первому соединенному кулачку стороне синхронизирующего компонента, который может представлять собой по меньшей мере: первый синхронизирующий качающийся рычаг, или второй синхронизирующий качающийся рычаг, или первую шестерню, либо вторая вогнутая поверхность и вторая выпуклая поверхность расположены на обращенной к первому соединенному кулачку стороне второй шестерни.

В одном из возможных вариантов реализации, когда первая выпуклая поверхность согласована со второй выпуклой поверхностью, параметр формы четвертой эластичной части представляет собой первый параметр формы. Когда первая выпуклая поверхность согласована со второй вогнутой поверхностью, параметр формы четвертой эластичной части представляет собой второй параметр формы. Первый параметр формы больше второго параметра формы.

В этом варианте реализации, крутящий момент, который препятствует относительному повороту первому корпусу и второму корпусу, может быть обеспечен в результате взаимодействия между несколькими выпуклыми поверхностями и вогнутыми поверхностями, тем самым улучшая ощущение прикосновения, когда происходит раскрытие или складывание электронного устройства.

В одном из возможных вариантов реализации, складывающее устройство далее содержит третий фиксированный кронштейн, четвертый фиксированный кронштейн, третий передаточный рычаг и четвертый передаточный рычаг. Третий фиксированный кронштейн прикреплен к первому корпусу, а четвертый фиксированный кронштейн прикреплен ко второму корпусу. Третий передаточный рычаг содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец третьего передаточного рычага скользяще соединен с третьим фиксированным кронштейном, а поворачиваемый конец третьего передаточного рычага вращательно соединен со стержнем. Четвертый передаточный рычаг содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец четвертого передаточного рычага скользяще соединен с четвертый фиксированным кронштейном, а поворачиваемый конец четвертого передаточного рычага вращательно соединен со стержнем.

В этом варианте реализации, третий фиксированный кронштейн, четвертый фиксированный кронштейн, третий передаточный рычаг и четвертый передаточный рычаг расположены таким образом, чтобы складывающее устройство было легче складывать и раскрывать.

В одном из возможных вариантов реализации, третий передаточный рычаг коллинеарен оси вращения стержня, и второй передаточный рычаг коллинеарен оси вращения стержня. Четвертый передаточный рычаг коллинеарен оси вращения стержня, и первый передаточный рычаг коллинеарен оси вращения стержня.

В этом варианте реализации, оси вращения, вокруг которых третий передаточный рычаг и второй передаточный рычаг поворачиваются относительно главного стержня, являются коллинеарными, третий передаточный рычаг скользяще соединен с третьим фиксированным кронштейном, оси вращения, вокруг которых четвертый передаточный рычаг и первый передаточный рычаг поворачиваются относительно главного стержня, являются коллинеарными, и четвертый передаточный рычаг скользяще соединен с четвертым фиксированным кронштейном. Таким способом, движение третьего передаточного рычага может быть синхронизировано с движением второго передаточного рычага, а движение четвертого передаточного рычага может быть синхронизировано с движением первого передаточного рычага, так что можно упростить конструкцию и соединения в поворотном механизме и повысить надежность конструкции с поворотными элементами.

В одном из возможных вариантов реализации, поворотный механизм далее содержит первую опорную пластину и вторую опорную пластину. Первая опорная пластина фиксировано прикреплена к скользящему концу второго передаточного рычага, а вторая опорная пластина фиксировано прикреплена к скользящему концу первого передаточного рычага. Когда первый корпус и второй корпус раскрыты один относительно другого до плоского состояния, первая опорная пластина находится вровень со второй опорной пластиной, первая опорная пластина лежит между первым фиксированным кронштейном и главным стержнем, и вторая опорная пластина лежит между вторым фиксированным кронштейном и главным стержнем. Когда первый корпус и второй корпус сложены одна с другой в закрытое состояние, первая опорная пластина уложена на поверхность первого фиксированного кронштейна, удаленную от второго фиксированного кронштейна, а вторая опорная пластина уложена на поверхность второго фиксированного кронштейна, удаленную от первого фиксированного кронштейна.

В этом варианте реализации, когда первый корпус и второй корпус раскрыты один относительно другого до плоского состояния, первая опорная пластина, главный стержень и вторая опорная пластина могут совместно образовать полную плоскую опору для сгибаемой части гибкого дисплея. Когда первый корпус и второй корпус складывают одну с другой в закрытое состояние, первая опорная пластина и вторая опорная пластина могут скользить и быть приняты в первому корпусу и второму корпусу соответственно, так что главный стержень открывается для образования полной опоры для сгибаемой части гибкого дисплея. Другими словами, когда складывающее устройство находится в раскрытом плоском состоянии или в сложенном закрытом состоянии, поворотный механизм может обеспечивать полную опору для сгибаемой части гибкого дисплея, так что гибкий дисплей не может быть легко поврежден под воздействием внешнего усилия при прикосновении, что помогает защитить гибкий дисплей и улучшить восприятие для пользователя.

В одном из возможных вариантов реализации, главный стержень имеет опорную поверхность. Когда первый корпус и второй корпус сложены один относительно другого в закрытое состояние, опорная поверхность главного стержня оказывается открыта относительно первой опорной пластины и второй опорной пластины. Эта опорная поверхность главного стержня имеет дугообразную форму.

В этом варианте реализации, когда первый корпус и второй корпус сложены один относительно другого в закрытое состояние, главный стержень может создать эффект полностью полукруглой или близкой к полукруглой опоры для сгибаемой части гибкого дисплея, что согласовано с идеальной сложенной формой сгибаемой части гибкого дисплея, так что для гибкого дисплея в сложенной форме можно создать более оптимизированную опору.

В одном из возможных вариантов реализации, поворотный механизм далее содержит первую закрывающую пластину и вторую закрывающую пластину. Первая закрывающая пластина фиксировано прикреплена к скользящему концу первого передаточного рычага, а вторая закрывающая пластина фиксировано прикреплена к скользящему концу второго передаточного рычага. Первая закрывающая пластина расположена на стороне первого передаточного рычага, обращенной прочь от первой опорной пластины, а вторая закрывающая пластина расположена на стороне второго передаточного рычага, обращенной прочь от второй опорной пластины.

Когда первый корпус и второй корпус раскрыты один относительно другого до плоского состояния, первая закрывающая пластина располагается вровень со второй закрывающей пластиной, первая закрывающая пластина лежит между первым фиксированным кронштейном и главным стержнем, а вторая закрывающая пластина лежит между вторым фиксированным кронштейном и главным стержнем. Когда первый корпус и второй корпус сложены один относительно другого в закрытое состояние, первая закрывающая пластина располагается между первым фиксированным кронштейном и первым корпусом, и вторая закрывающая пластина располагается между вторым фиксированным кронштейном и вторым корпусом.

В этом варианте реализации, когда первый корпус и второй корпус раскрыты один относительно другого к плоскому состоянию, первая закрывающая пластина располагается вровень со второй закрывающей пластиной, первая закрывающая пластина лежит между первым фиксированным кронштейном и главным стержнем и может закрывать зазор между первым фиксированным кронштейном и главным стержнем, а вторая закрывающая пластина лежит между вторым фиксированным кронштейном и главным стержнем и может закрывать зазор между вторым фиксированным кронштейном и главным стержнем. Поэтому складывающее устройство может реализовать защитное самозакрывание. При таком подходе улучшается целостность внешнего вида, также уменьшается риск проникновения пыли, разного рода мелких предметов и других объектов в поворотный механизм извне, что обеспечивает надежность складывающего устройства. Когда первый корпус и второй корпус сложены один относительно другого в закрытое состояние, первая закрывающая пластина может войти в промежуток между первым фиксированным кронштейном и первым корпусом, а вторая закрывающая пластина может войти в промежуток между вторым фиксированным кронштейном и вторым корпусом. При таком походе, складывающее устройство может быть плавно сложено к закрытому состоянию, и надежность механизма является высокой.

В дополнение к этому, первая опорная пластина и первая закрывающая пластина прикреплены к скользящему концу первого передаточного рычага, так что и первая опорная пластина, и первая закрывающая пластина движутся вместе со скользящим концом первого передаточного рычага, а также вторая опорная пластина и вторая закрывающая пластина прикреплены к скользящему концу второго передаточного рычага, так что и вторая опорная пластина, и вторая закрывающая пластина движутся вместе со скользящим концом второго передаточного рычага. Поэтому, когда складывающее устройство переключается из закрытого, сложенного состояния в открытое, плоское состояние, или когда это складывающее устройство переключается из плоского состояния в сложенное, закрытое состояние, первая опорная пластина и вторая опорная пластина плавно приближаются к главному стержню или движутся прочь от главного стержня, так что такое складывающее устройство может полностью служить опорой и поддерживать гибкий дисплей в различных формах. При таком подходе, повышается надежность гибкого дисплея и электронного устройства, и увеличиваются сроки службы таких гибкого дисплея и электронного устройства. Когда складывающее устройство переключается из закрытого, сложенного состояния в открытое, плоское состояние, или когда это складывающее устройство переключается из плоского состояния в сложенное, закрытое состояние, первая закрывающая пластина и вторая закрывающая пластина плавно приближаются к главному стержню или движутся прочь от главного стержня, так что такое складывающее устройство в различных формах может адаптироваться к формам поворотного механизма для осуществления самозакрывания. При таком подходе надежность механизма является высокой.

Первая опорная пластина, первая закрывающая пластина и второй передаточный рычаг собраны в один компонент, а также вторая опорная пластина, вторая закрывающая пластина и первый передаточный рычаг собраны в один компонент. Поэтому, второй передаточный рычаг может напрямую управлять траекториями, по которым перемещаются первая опорная пластина и первая закрывающая пластина, а первый передаточный рычаг может напрямую управлять траекториями, по которым перемещаются вторая опорная пластина и вторая закрывающая пластина. При таком подходе, точность управления процессами перемещения первой опорной пластины, второй опорной пластины, первой закрывающей пластины и второй закрывающей пластины оказывается высокой, а гистерезис – небольшим, для реализации точного и аккуратного выдвижения вперед и отведения назад компонентов при повороте складывающего устройства, чтобы удовлетворить требованиям поддержки гибкого дисплея и требованиям самозакрывания поворотного механизма.

В одном из возможных вариантов реализации, главный стержень имеет закрывающую поверхность. Когда первый корпус и второй корпус раскрыты один относительно другого в плоское состояние, закрывающая поверхность главного стержня открыта относительно первой закрывающей пластины и второй закрывающей пластины. Поэтому, первая закрывающая пластина, главный стержень и вторая закрывающая пластина могут совместно закрывать зазор между первым корпусом и вторым корпусом, так что поворотный механизм может осуществлять самозакрывание в плоском состоянии.

В одном из возможных вариантов реализации, главный стержень далее содержит закрывающую пластину, так что эта закрывающая пластина прикреплена к стороне, относящейся к главному внутреннему стержню и удаленной от наружного стержня. Закрывающая поверхность главного стержня образована на закрывающей пластине и располагается на удалении от главного наружного стержня. В некоторых вариантах реализации, закрывающая пластина может быть прикреплена к внутреннему стержню монтажным способом. В некоторых других вариантах закрывающая пластина и главный внутренний стержень могут, в качестве альтернативы, представлять собой выполненную интегрально механическую часть.

Согласно второму аспекту, настоящая заявка предлагает электронное устройство, содержащее гибкий дисплей и складывающее устройство в соответствии с каким-либо одним из приведенных выше вариантов реализации. Гибкий дисплей содержит первую неизгибаемую часть, сгибаемую часть и вторую неизгибаемую часть, расположенные последовательно одна за другой в этом порядке, первая неизгибаемая часть прикреплена к первому корпусу, и вторая неизгибаемая часть прикреплена ко второму корпусу. В процессе складывания или раскрытия первому корпусу относительно второму корпусу, происходит деформация сгибаемой части.

Согласно третьему аспекту, настоящая заявка предлагает электронное устройство, содержащее гибкий дисплей, первый корпус, второй корпус, первый эластичный компонент и стержень. Гибкий дисплей содержит первую неизгибаемую часть, сгибаемую часть и вторую неизгибаемую часть, которые расположены последовательно в этом порядке. Первый корпус и второй корпус расположены соответственно на двух сторонах от стержня. Первый корпус фиксировано прикреплен к первой неизгибаемой части гибкого дисплея, и второй корпус фиксировано прикреплен ко второй неизгибаемой части гибкого дисплея. Первый эластичный компонент расположен между стержнем и первым корпусом, этот первый эластичный компонент вращательно соединен со стержнем с использованием первого поворотного валика, первый эластичный компонент плотно упирается в первую механическую часть стержня, и этот первый эластичный компонент фиксировано прикреплен к первому корпусу. Когда электронное устройство находится в плоском состоянии, первый эластичный компонент плотно упирается в первый участок первой механической части, расстояние между осью первого поворотного валика и указанным первым участком представляет собой первое расстояние, а длина проекции первого расстояния на первую плоскость представляет собой первую длину проекции, где эта первая плоскость представляет собой плоскость, в которой первый корпус фиксировано прикреплен к первой неизгибаемой части. Первый корпус поворачивается относительно стержня, второй корпус поворачивается относительно стержня, и электронное устройство переходит из плоского, раскрытого состояния в сложенное, закрытое состояние. Когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, первый эластичный компонент плотно упирается во второй участок первой механической части, расстояние между осью первого поворотного валика и вторым участком представляет собой второе расстояние, длина проекции этого второго расстояния на указанную первую плоскость представляет собой вторую длину проекции, и эта вторая длина проекции меньше первой длины проекции. Первый участок отличается от второго участка.

В одном из возможных вариантов реализации, когда электронное устройство находится в плоском состоянии, величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении равна первой величине сжатия, где указанное первое направление перпендикулярно продольному направлению (направлению длины) стержня, а также первое направление параллельно первому корпусу. Когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении представляет собой вторую величину сжатия, и эта вторая величина сжатия меньше первой величины сжатия.

На основе той же самой концепции изобретения, для получения информации о принципах решения проблем и благоприятных эффектах конструкции другой части электронного устройства, например, поворотной структуры для осуществления поворота, структуры главного стержня и ограничителя, следует обратиться к первому аспекту, возможным вариантам реализации этого первого аспекта и выгодным благоприятным эффектам первого аспекта. Поэтому за информацией о возможных вариантах реализации электронного устройства следует обратиться к описанию первого аспекта и возможных вариантов реализации этого первого аспекта. Повторяющиеся части здесь снова описаны не будут.

Согласно четвертому аспекту, настоящая заявка предлагает складывающее устройство. Это складывающее устройство может быть применено к электронному устройству, и это складывающее устройство конфигурировано в качестве опоры для ношения гибкого дисплея электронного устройства. Этот гибкий дисплей содержит первую неизгибаемую часть, сгибаемую часть и вторую неизгибаемую часть, которые расположены последовательно в этом порядке. Складывающее устройство содержит первый корпус, второй корпус, первый эластичный компонент и стержень. Эти первый корпус и второй корпус расположены соответственно на двух сторонах стержня. Первый корпус фиксировано прикреплен к первой неизгибаемой части гибкого дисплея, а второй корпус фиксировано прикреплен ко второй неизгибаемой части гибкого дисплея. Первый эластичный компонент расположен между стержнем и первым корпусом, этот первый эластичный компонент вращательно соединен со стержнем с использованием первого поворотного валика, первый эластичный компонент плотно упирается в первую механическую часть стержня, и этот первый эластичный компонент фиксировано прикреплен к первому корпусу. Когда электронное устройство находится в плоском состоянии, первый эластичный компонент плотно упирается в первый участок первой механической части, расстояние между осью первого поворотного валика и этим первым участком представляет собой первое расстояние, и длина проекции этого первого расстояния на первую плоскость представляет собой первую длину проекции, где первая плоскость представляет собой плоскость, где находится поверхность, на которой первый корпус фиксировано прикреплен к первой неизгибаемой части. Первый корпус поворачивается относительно стержня, второй корпус поворачивается относительно стержня, и электронное устройство изменяет форму, переходя от плоского состояния к сложенному состоянию. Когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, первый эластичный компонент плотно упирается во второй участок первой механической части, расстояние между осью первого поворотного валика и вторым участком представляет собой второе расстояние, а длина проекции второго расстояния на первую плоскость представляет собой вторую длину проекции, где эта вторая длина проекции меньше первой длины проекции. Первый участок отличается от второго участка.

В одном из возможных вариантов реализации, когда электронное устройство находится в плоском состоянии, величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении представляет собой первую величину сжатия, где это первое направление перпендикулярно продольному направлению (направлению длины) стержня, и это первое направление параллельно первому корпусу. Когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении представляет собой вторую величину сжатия, и эта вторая величина сжатия меньше первой величины сжатия.

В настоящей заявке, гибкий дисплей может быть раскрыт или сложен с использованием складывающего устройства. Когда электронное устройство находится в плоском состоянии, гибкий дисплей принимает плоскую форму и может представлять полноэкранное изображение, так что электронное устройство имеет большую площадь дисплея для улучшения визуального восприятия пользователем. Когда электронное устройство находится в сложенном, закрытом состоянии, планарный размер этого электронного устройства мал, так что пользователю удобно переносить это электронное устройство и ставить его на место.

Электронное устройство использует вариант конструкции с первым эластичным компонентом и вторым эластичным компонентом, так что когда электронное устройство раскрыто из сложенного состояния в плоское состояние, гибкий дисплей подвергается воздействию усилия, направленного прочь от направления главного стержня, тем самым ускоряя устранение складки и восстановление плоскостности гибкого дисплея, улучшая плоскостность этого гибкого дисплея и еще более улучшая восприятие пользователем.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 представляет упрощенное изображение конструкции электронного устройства в плоском состоянии согласно одному из вариантов настоящей заявки;

Фиг. 2 представляет упрощенное изображение конструкции складывающего устройства из электронного устройства, показанного на Фиг. 1;

Фиг. 3 представляет упрощенное изображение конструкции электронного устройства, показанного на Фиг. 1, в промежуточном состоянии;

Фиг. 4 представляет упрощенное изображение конструкции складывающего устройства из электронного устройства, показанного на Фиг. 3;

Фиг. 5 представляет упрощенное изображение конструкции электронного устройства, показанного на Фиг. 1, в сложенном, закрытом состоянии;

Фиг. 6 представляет упрощенное изображение конструкции складывающего устройства из электронного устройства, показанного на Фиг. 5;

Фиг. 7 представляет упрощенный разобранный вид части конструкции складывающего устройства, показанного на Фиг. 2;

Фиг. 8 представляет упрощенное изображение конструкции первому корпусу, показанной на Фиг. 7;

Фиг. 9 представляет упрощенное изображение конструкции второму корпусу, показанной на Фиг. 7;

Фиг. 10 представляет упрощенный разобранный вид части конструкции поворотного механизма, показанного на Фиг. 7;

Фиг. 11 представляет упрощенный разобранный вид части конструкции складывающего устройства, показанного на Фиг. 2;

Фиг. 12 представляет упрощенное изображение конструкции первого концевого соединительного компонента, показанного на Фиг. 11;

Фиг. 13 представляет упрощенный разобранный вид части конструкции первого концевого соединительного компонента, показанного на Фиг. 12;

Фиг. 14 представляет упрощенный разобранный вид части конструкции первого концевого соединительного компонента, показанного на Фиг. 12, под другим углом;

Фиг. 15 представляет упрощенный разобранный вид частей конструкций, показанных на Фиг. 12 – Фиг. 14;

Фиг. 16 представляет упрощенный вид в разрезе складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в плоском состоянии по линии A1-A1, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 17 представляет упрощенный вид в разрезе складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в закрытом состоянии по линии A1-A1, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 18 представляет упрощенное изображение сравнения между длинами пружин в электронном устройстве в плоском состоянии и в сложенном состоянии;

Фиг. 19 представляет упрощенное изображение закрытого (сложенного) состояния известного гибкого дисплея;

Фиг. 20 представляет упрощенное изображение плоского (раскрытого) состояния известного гибкого дисплея;

Фиг. 21 представляет упрощенное изображение плоского состояния гибкого дисплея согласно настоящему техническому решению;

Фиг. 22 представляет упрощенный вид в разрезе конструкции показанной на Фиг. 12, по линии A2-A2;

Фиг. 23a представляет упрощенное изображение соотношения сопряжения между поворотным валиком и соединительным отверстием на ранней стадии использования гибкого дисплея и после некоторого периода эксплуатации;

Фиг. 23b представляет упрощенное изображение сравнения между длинами пружин в электронном устройстве в плоском состоянии и в сложенном состоянии после старения гибкого дисплея;

Фиг. 24 представляет упрощенное изображение конструкции опорной пластины в гибком дисплее;

Фиг. 25 представляет упрощенное изображение конструкции среднего соединительного компонента, показанного на Фиг. 11;

Фиг. 26 представляет упрощенный разобранный вид среднего соединительного компонента, показанного на Фиг. 25;

Фиг. 27 представляет упрощенное изображение части конструкции поворотного механизма, показанного на Фиг. 7;

Фиг. 28 представляет упрощенный разобранный вид конструкции, показанной на Фиг. 27;

Фиг. 29 представляет упрощенное изображение конструкции главного внутреннего стержня, показанного на Фиг. 11;

Фиг. 30 представляет упрощенное изображение конструкции главного наружного стержня, показанного на Фиг. 11, с другого угла;

Фиг. 31 представляет упрощенное изображение соотношения сопряжения между частью конструкции, показанной на Фиг. 14, и главным стержнем;

Фиг. 32 представляет упрощенное изображение соотношения сопряжения между частью конструкции, показанной на Фиг. 31, и главным стержнем;

Фиг. 33 представляет упрощенное изображение части конструкции складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в плоском состоянии;

Фиг. 34 представляет упрощенный вид в разрезе складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в плоском состоянии по линии A1-A1, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 35 представляет упрощенный вид в разрезе конструкции, показанной на Фиг. 32, в плоском состоянии по линии A3-A3, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 36 представляет упрощенное изображение части конструкции складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в промежуточном состоянии;

Фиг. 37 представляет упрощенный вид в разрезе складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в промежуточном состоянии по линии A1-A1, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 38 представляет упрощенный вид в разрезе конструкции, показанной на Фиг. 31, в промежуточном состоянии по линии A3-A3, показан на Фиг. 12;

Фиг. 39 представляет упрощенное изображение части конструкции складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в закрытом состоянии;

Фиг. 40 представляет упрощенный вид в разрезе складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в закрытом состоянии по линии A1-A1, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 41 представляет упрощенный вид в разрезе складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в плоском состоянии по линии B-B, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 42 представляет упрощенный вид в разрезе складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в промежуточном состоянии по линии B-B, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 43 представляет упрощенный вид в разрезе складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в закрытом состоянии по линии B-B, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 44 представляет упрощенный разобранный вид конструкции первого ограничительного компонента, показанного на Фиг. 12 – Фиг. 14;

Фиг. 45 представляет упрощенную векторную диаграмму усилий, возникающих в процессе складывания электронного устройства;

Фиг. 46 представляет упрощенное изображение соотношения сопряжения между демпфирующим элементом синхронизации и главным стержнем, показанным на Фиг. 14;

Фиг. 47 представляет упрощенный вид в разрезе складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в плоском состоянии по линии C-C, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 48 представляет упрощенный вид в разрезе складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в промежуточном состоянии по линии C-C, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 49 представляет упрощенный вид в разрезе складывающего устройства, показанного на Фиг. 2, в закрытом состоянии по линии C-C, показанной на Фиг. 12;

Фиг. 50 представляет упрощенный разобранный вид демпфирующего элемента синхронизации, показанного на Фиг. 12 – Фиг. 14;

Фиг. 51 представляет упрощенное изображение конструкции первого соединенного кулачка, показанного на Фиг. 50;

Фиг. 52 представляет упрощенное изображение конструкции первой шестерни, показанной на Фиг. 50;

Фиг. 53 представляет упрощенное изображение соотношения сопряжения между первым соединенным кулачком и первой шестерней, когда первый корпус и второй корпус раскрыты один относительно другого в плоское состояние;

Фиг. 54 представляет упрощенное изображение соотношения сопряжения между первым соединенным кулачком и первой шестерней, когда первый корпус и второй корпус начинают поворачиваться один относительно другого; и

Фиг. 55 представляет упрощенное изображение части конструкции демпфирующего элемента синхронизации, показанного на Фиг. 50.

Описание вариантов

В последующем технические решения настоящей заявки описаны со ссылками на прилагаемые чертежи. Понятно, что описываемые здесь варианты являются лишь некоторыми, а не всеми вариантами настоящей заявки.

В описании настоящей заявки, если только не специфицировано иное, символ «/» означает «или». Например, A/B может представлять A или B. Термин «и/или» в настоящем описании представляет только соотношение ассоциирования для описания ассоциированных объектов и указывает, что возможны три соотношения. Например, A и/или B может представлять следующие три случая: существует только A, существуют оба A и B, и существует только B.

Такие термины, как «первый» и «второй», приведенные ниже, предназначены только для целей описания, так что их не следует понимать как обозначение или подразумевание относительной важности или неявное указание количества обозначенных технических признаков. Поэтому совокупность признаков, ограниченная в настоящем описании словами «первый» или «второй» может явно или неявно содержать один или несколько признаков.

В дополнение к этому, в настоящей заявке, термины направлений, такие как «центр» (центральный), «передний», «задний», «внутренний» и «наружный» определены относительно направлений или позиций компонентов, схематично показанных на прилагаемых чертежах. Следует понимать, что эти термины направлений являются относительными и используются для относительного описания и уточнения, и не должны использоваться для указания или подразумевания, что указанная аппаратура или компонент должны иметь специфицированное направление или быть сконструированы для работы в специфицированном направлении. Эти термины могут изменяться в соответствии с направлениями, в которых помещены компоненты на прилагаемых чертежах, вследствие чего они не могут быть истолкованы в качестве ограничений для настоящей заявки.

Далее следует отметить, что в вариантах настоящей заявки одинаковые цифровые позиционные обозначения присвоены одному и тому же компоненту или одной и той же детали или части. Для одинаковых частей в вариантах настоящей заявки может быть использована только одна такая часть или компонент, маркированный этим цифровым позиционным обозначением в качестве примера на чертеже. Следует понимать, что это цифровое позиционное обозначение так же применимо к другой такой же части или компоненту.

Варианты настоящей заявки предлагают складывающее устройство и электронное устройство. Это электронное устройство содержит складывающее устройство и гибкий дисплей, прикрепленный к этому складывающему устройству. Складывающее устройство может быть раскрыто до плоского состояния (также называемого несложенным состоянием), или может быть сложено до закрытого состояния (также называемого сложенным состоянием), либо оно может находиться в промежуточном состоянии между плоским состоянием и закрытым состоянием. Гибкий дисплей раскрывается и складывается посредством складывающего устройства. Этот гибкий дисплей представляет собой многослойную структуру, и каждый слой генерирует свою, отличную в общем случае от других слоев, степень деформации при сгибании. Когда электронное устройство раскрывают из закрытого (сложенного) состояния в плоское состояние, для устранения деформаций, генерируемых гибким дисплеем, необходимо некоторое время, что порождает складки в средней части гибкого дисплея. Поэтому ухудшается плоскостность гибкого дисплея и страдает восприятие пользователем. При использовании складывающего устройства и электронного устройства, предлагаемого в вариантах настоящей заявки, можно исключить складку гибкого дисплея, повысить степень плоскостности этого гибкого дисплея и улучшить восприятие пользователем.

Обратимся к Фиг. 1 – Фиг. 6. На Фиг. 1 представлено упрощенное изображение конструкции электронного устройства 1000 в плоском состоянии согласно одному из вариантов настоящей заявки. На Фиг. 2 представлено упрощенное изображение конструкции складывающего устройства 100 в электронном устройстве 1000, показанном на Фиг. 1, в плоском состоянии. На Фиг. 3 представлено упрощенное изображение конструкции электронного устройства 1000, показанного на Фиг. 1, в промежуточном состоянии. На Фиг. 4 представляет упрощенное изображение конструкции складывающего устройства 100 в электронном устройстве 1000, показанном на Фиг. 3, в промежуточном состоянии. На Фиг. 5 представлено упрощенное изображение конструкции электронного устройства 1000, показанного на Фиг. 1, в закрытом (сложенном) состоянии. На Фиг. 6 представлено упрощенное изображение конструкции складывающего устройства 100 в электронном устройстве 1000, показанном на Фиг. 5, в закрытом состоянии. Электронное устройство 1000 может представлять собой такое изделие, как мобильный телефон, планшетный компьютер или компьютер ноутбук. Этот вариант описан с использованием примера, в котором электронное устройство 1000 представляет собой мобильный телефон.

Электронное устройство 1000 содержит складывающее устройство 100 и гибкий дисплей 200. Складывающее устройство 100 содержит первый корпус 10, поворотный механизм 20 и второй корпус 30, соединенные последовательно в этом порядке. Первый корпус 10 может содержать среднюю рамку и заднюю крышку, и второй корпус 30 может содержать среднюю рамку и заднюю крышку. Поворотный механизм 20 может быть деформирован, так что первый корпус 10 и второй корпус 30 поворачиваются вокруг поворотного механизма 20, а электронное устройство 1000 может находиться в плоском состоянии, промежуточном состоянии или закрытом (сложенном) состоянии. Как показано на Фиг. 1 и Фиг. 2, первый корпус 10 и второй корпус 30 могут быть раскрыты один относительно другого до плоского состояния, так что электронное устройство 1000 оказывается в плоском состоянии. Например, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 находятся в плоском состоянии, внутренний угол α может составлять приблизительно 180 градусов (допускается небольшое отклонение, так что угол может быть равен 165°, 177° или 185°). Как показано на Фиг. 3 и Фиг. 4, первый корпус 10 и второй корпус 30 могут быть повернуты (раскрыты из сложенного состояния или сложены) один относительно другого до промежуточного состояния, так что электронное устройство 1000 оказывается в промежуточном состоянии. Как показано на Фиг. 5 и Фиг. 6, первый корпус 10 и второй корпус 30 могут быть сложены один относительно другого в закрытое состоянии, так что электронное устройство 1000 оказывается в закрытом состоянии. Например, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 находятся в закрытом состоянии, они могут быть по существу полностью сложены (закрыты) и расположены параллельно одна другой (допускается небольшое отклонение от параллельности). Промежуточное состояние, показанное на Фиг. 3 и Фиг. 4, может представлять собой какое-либо состояние между плоским состоянием и закрытым (сложенным) состоянием. Поэтому, электронное устройство 1000 может быть переключено между плоским состоянием и закрытым состоянием через деформацию поворотного механизма 20.

Гибкий дисплей 200 прикреплен к складывающему устройству 100, так что этот гибкий дисплей 200 может быть раскрыт или сложен вместе со складывающим устройством 100. Например, гибкий дисплей 200 может быть прикреплен к складывающему устройству 100 с использованием слоя клея. Гибкий дисплей 200 содержит первую неизгибаемую часть 2001, сгибаемую часть 2002 и вторую неизгибаемую часть 2003, которые расположены последовательно в указанном порядке. Первая неизгибаемая часть 2001 гибкого дисплея 200 прикреплена к первому корпусу 10, и вторая неизгибаемая часть 2003 прикреплена ко второму корпусу 30. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены или раскрыты один относительно другого, форма сгибаемой части 2002 изменяется. Как показано на Фиг. 1, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 находится в плоском состоянии, гибкий дисплей 200 находится в плоском состоянии, и можно осуществить полноэкранное представление из0ображения на дисплее, так что электронное устройство 1000 имеет относительно большую площадь дисплея, что улучшает визуальное восприятия для пользователя. Как показано на Фиг. 3, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 находятся в промежуточном состоянии, гибкий дисплей 200 находится в промежуточном состоянии между плоской формой и закрытой сложенной формой. Как показано на Фиг. 5, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 находятся в закрытом состоянии, гибкий дисплей 200 находится в закрытом состоянии. Когда электронное устройство 1000 находится в закрытом состоянии, гибкий дисплей 200 расположен на наружной стороне складывающего устройства 100, так что гибкий дисплей 200 может иметь грубо U-образную форму. Когда электронное устройство 1000 находится в закрытом состоянии, размер электронного устройства 1000 в плоскости относительно мал, так что пользователю удобно носить и хранить устройство.

На Фиг. 1, Фиг. 3 и Фиг. 5 представлены упрощенные изображения изменений формы поворотного механизма 20 в процессе относительного складывания электронного устройства 100 из плоского состояния в закрытое состояние. Как показано на Фиг. 1, когда электронное устройство 1000 находится в плоском состоянии, длина сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200 представляет собой первую длину L1, длина поворотного механизма 20 представляет собой вторую длину L2, и первая длина L1 равна второй длине L2. Как показано на Фиг. 3, когда электронное устройство 1000 находится в промежуточном состоянии, длина сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200 по-прежнему представляет собой первую длину L1, а форма поворотного механизма 20 изменилась, так что его длина превратилась в третью длину L3, где третья длина L3 меньше второй длины L2. Как показано на Фиг. 5, когда электронное устройство 1000 находится в закрытом (сложенном) состоянии, длина сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200 по-прежнему представляет собой первую длину L1, а форма поворотного механизма 20 изменилась, так что его длина превратилась в четвертую длину L4, где четвертая длина L4 меньше третьей длины L3. Поэтому, в процессе раскрывания или складывания электронного устройства 1000, гибкий дисплей 200 может поддерживать постоянную длину в ходе изменений формы (деформаций) поворотного механизма 20, тем самым уменьшая риск вытягивания или сдавливания гибкого дисплея, повышая надежность этого гибкого дисплея, и позволяя гибкому дисплею и электронному устройству иметь продолжительный срок службы.

В некоторых вариантах, гибкий дисплей 200 конфигурирован для представления изображения. Например, гибкий дисплей 200 может представлять собой дисплей на органических светодиодах (Organic Light-Emitting Diode, OLED), дисплей на органических светодиодах с активной матрицей (Active-Matrix Organic Light-Emitting Diode, AMOLED), дисплей на мини органических светодиодах (Mini Organic Light-Emitting Diode), дисплей на микро органических светодиодах (Micro Organic Light-Emitting Diode) или дисплей на светодиодах с квантовыми точками (Quantum Dot Light Emitting Diodes, QLED).

Гибкий дисплей 200 имеет многослойную структуру, например, содержащую первый электродный слой, тонкий диэлектрический слой и второй электронный слой. Эти слои соединены, например, с использованием оптически прозрачного клея (Optically Clear Adhesive, OCA), где этот оптический клей OCA обладает эластичностью. Когда гибкий дисплей 200 складывают, то поскольку натяжения материала каждого слоя накапливаются, создается большое механическое напряжение, противоположное направлению изгиба гибкого дисплея, причем разные слои гибкого дисплея 200 деформируются в различной степени. Когда гибкий дисплей 200 раскрывают из закрытого состояния к плоскому состоянию, то поскольку для восстановления деформации, генерируемой экраном, требуется некоторое время, в области сгибаемой части 2002 образуется складка. Поэтому плоскостность гибкого дисплея ухудшается, что отрицательно влияет на восприятие пользователем. Когда гибкий дисплей 200 складывают многократно, деформацию, возникающую на экране, становится трудно восстановить, так что проблема складки на экране оказывается более серьезной.

Следует понимать, что складка в рассматриваемом варианте настоящей заявки представляет собой след, оставшийся на гибком дисплее после того, как этот гибкий дисплей был согнут и снова раскрыт до плоского состояния, и этот след изгиба не исчезает. Область, в которой располагается складка, представляет собой область изгиба гибкого дисплея.

В некоторых вариантах, электронное устройство 1000 может далее содержать несколько модулей (не показаны на чертеже), и эти несколько модулей могут быть размещены внутри складывающего устройства 100. Совокупность нескольких модулей электронного устройства 1000 может содержать, не ограничиваясь этим, материнскую плату, процессор, запоминающее устройство, аккумулятор, модуль видеокамеры, модуль наушников, модуль громкоговорителя, модуль микрофона, модуль антенны, модуль датчиков и другие подобные модули. Количество, тип, расположение и другие подобные характеристики модулей электронного устройства 1000 в рассматриваемом варианте настоящей заявки ничем специально не ограничены.

Можно понять, что когда пользователь держит электронное устройство 1000, расположение модуля наушников в электронном устройстве 1000 может быть определено как верхний край электронного устройства 1000, а расположение модуля микрофона в электронном устройстве 1000 может быть определено как нижний край электронного устройства 1000. Две боковые стороны электронного устройства 1000, которые пользователь держит левой и правой руками, могут быть определены как левая и правая стороны этого электронного устройства 1000. В некоторых вариантах, электронное устройство 1000 может осуществлять складывание левого с правым. В некоторых других вариантах, электронное устройство 1000 может быть сложено пополам сверху вниз.

Обратимся к Фиг. 7 – Фиг. 10. На Фиг. 7 представлен упрощенный разобранный вид части конструкции складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2, на Фиг. 8 представлено упрощенное изображение конструкции первому корпусу 10, показанной на Фиг. 7, на Фиг. 9 представлено упрощенное изображение конструкции второму корпусу 30, показанной на Фиг. 7, и на Фиг. 10 представлен упрощенный разобранный вид части конструкции поворотного механизма 20, показанного на Фиг. 7.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 7, поворотный механизм 20 складывающего устройства 100 содержит главный стержень 1, первый концевой соединительный компонент 20a, второй концевой соединительный компонент 20a′, средний соединительный компонент 20b, первую опорную пластину 21, вторую опорную пластину 22, первую закрывающую пластину 23 и вторую закрывающую пластину 24.

Как показано на Фиг. 7, главный стержень 1 расположен между первым корпусом 10 и вторым корпусом 30. Первый концевой соединительный компонент 20a и второй концевой соединительный компонент 20a′ соединены с первым корпусом 10, главным стержнем 1 и вторым корпусом 30. Первый концевой соединительный компонент 20a и второй концевой соединительный компонент 20a' расположены и отделены один от другого промежутком в осевом направлении главного стержня 1, и эти первый концевой соединительный компонент 20a и второй концевой соединительный компонент 20a' могут быть соответственно расположены на концах главного стержня 1, например, могут быть соответственно соединены с верхней и нижней частями главного стержня 1, либо с верхним концом и с нижним концом главного стержня 1. Средний соединительный компонент 20b соединен с первым корпусом 10, главным стержнем 1, и вторым корпусом 30. Средний соединительный компонент 20b может быть расположен между первым концевым соединительным компонентом 20a и вторым концевым соединительным компонентом 20a'. Обратимся к Фиг. 10. Первая опорная пластина 21 и вторая опорная пластина 22 расположены на одной стороне нескольких соединительных компонентов (иными словами, первого концевого соединительного компонента 20a, второго концевого соединительного компонента 20a' и среднего соединительного компонента 20b), а первая закрывающая пластина 23 и вторая закрывающая пластина 24 расположены на другой стороне от нескольких соединительных компонентов (20a, 20a', 20b).

Как показано на Фиг. 7 и Фиг. 10, в некоторых вариантах, первая опорная пластина 21 расположена на одной стороне от главного стержня 1 близко к первому корпусу 10, и эта первая опорная пластина 21 соединена с первым концевым соединительным компонентом 20a и вторым концевым соединительным компонентом 20a'. В некоторых вариантах, первая опорная пластина 21 может быть в качестве альтернативы соединена со средним соединительным компонентом 20b. Вторая опорная пластина 22 расположена на указанной стороне от главного стержня 1 рядом со вторым корпусом 30, и эта вторая опорная пластина 22 соединена с первым концевым соединительным компонентом 20a и вторым концевым соединительным компонентом 20a′. В некоторых вариантах, вторая опорная пластина 22 может быть в качестве альтернативы соединена со средним соединительным компонентом 20b.

Как показано на Фиг. 7 и Фиг. 10, в некоторых вариантах, первая закрывающая пластина 23 расположена на одной стороне от главного стержня 1 рядом с первым корпусом 10, и эта первая закрывающая пластина 23 соединена с первым концевым соединительным компонентом 20a и вторым концевым соединительным компонентом 20a'. В некоторых вариантах, первая закрывающая пластина 23 может быть в качестве альтернативы соединена со средним соединительным компонентом 20b. Вторая закрывающая пластина 24 расположена на указанной стороне от главного стержня 1 рядом со вторым корпусом 30, и эта вторая закрывающая пластина 24 соединена с первым концевым соединительным компонентом 20a и вторым концевым соединительным компонентом 20a′. В некоторых вариантах, вторая закрывающая пластина 24 может быть в качестве альтернативы соединена со средним соединительным компонентом 20b.

Как показано на Фиг. 7, первый корпус 10 имеет первую опорную поверхность 101, и эта первая опорная поверхность 101 конфигурирована в качестве опоры для первой неизгибаемой части 2001 гибкого дисплея 200. Второй корпус 30 имеет вторую опорную поверхность 301, и эта вторая опорная поверхность 301 конфигурирована в качестве опоры для второй неизгибаемой части 2003 гибкого дисплея 200. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, первая опорная поверхность 101 располагается вровень со второй опорной поверхностью 301, для обеспечения лучшей опоры для гибкого дисплея 200, так что этот гибкий дисплей 200 оказывается более плоским, что улучшает восприятие пользователем.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 8, первая позиционирующая пластина 102 установлена на стороне первому корпусу 10 складывающего устройства 100, которая близка к поворотному механизму 20. Эта первая позиционирующая пластина 102 имеет несколько крепежных отверстий 1021, а первый корпус 10 и поворотный механизм 20 скреплены посредством крепежных элементов. Крепежные элементы в складывающем устройстве 100 не показаны на чертежах, прилагаемых к настоящей заявке, чтобы упростить чертежи и показать основную конструкцию складывающего устройства 100 более четко. Первый корпус 10 имеет первую опорную поверхность 101, а первая позиционирующая пластина 102 расположена ниже (смещена вниз) относительно этой первой опорной поверхности 101 для образования первой аккомодационной канавки 103. Эта первая аккомодационная канавка 103 может создать пространство для аккомодации и движений первой опорной пластины 21. Расположение этой первой аккомодационной канав 103 может позволить опорной поверхности первой опорной пластины 21, установленной в этой первой аккомодационной канавке 103, располагаться вровень с первой опорной поверхностью 101 первому корпусу 10, так что эта первая опорная пластина 21 может лучше служить опорой для гибкого дисплея 200. Глубина первой аккомодационной канавки 103 очень мала, а опорная пластина с относительно высокой твердостью располагается на недисплейной стороне гибкого дисплея 200. Поэтому, когда первая опорная пластина 21 частично выступает из первой аккомодационной канавки 103, часть гибкого дисплея 200, обращенная к этой первой аккомодационной канавке 103, не испытывает очевидной деформации при нажатии пользователя, что также помогает обеспечить надежность гибкого дисплея 200.

Например, первая позиционирующая пластина 102 может содержать несколько структур, отделенных промежутками одна от другой, либо может представлять собой непрерывную сплошную структуру. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 9, вторая позиционирующая пластина 302 расположена на стороне второму корпусу 30, которая близка к поворотному механизму 20, и на этой второй позиционирующей пластине 302 созданы несколько крепежных отверстий 3021. Второй корпус 30 и поворотный механизм 20 скреплены посредством крепежных элементов. Второй корпус 30 имеет вторую опорную поверхность 301, и вторая позиционирующая пластина 302 расположена ниже (смещена вниз) относительно этой второй опорной поверхности 301 для образования второй аккомодационной канавки 303. Эта вторая аккомодационная канавка 303 может создать пространство для аккомодации и движений второй опорной пластины 21. Расположение этой второй аккомодационной канавки 303 может позволить опорной поверхности второй опорной пластины 22, установленной в этой второй аккомодационной канавке 303, располагаться вровень со второй опорной поверхностью 301 второму корпусу 30, так что эта вторая опорная пластина 22 может лучше служить опорой для гибкого дисплея 200. Глубина второй аккомодационной канавки 303 очень мала, а опорная пластина с относительно высокой твердостью располагается на недисплейной стороне гибкого дисплея 200. Поэтому, когда вторая опорная пластина 22 частично выступает из второй аккомодационной канавки 303, часть гибкого дисплея 200, обращенная к этой второй аккомодационной канавке 303, не испытывает очевидной деформации при нажатии пользователя, что также помогает обеспечить надежность гибкого дисплея 200.

Например, вторая позиционирующая пластина 302 может содержать несколько структур, отделенных промежутками одна от другой, либо может представлять собой непрерывную сплошную структуру. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке.

Как показано на Фиг. 7, главный стержень 1 имеет опорную поверхность 11. Как показано на Фиг. 1 и Фиг. 2, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, опорная поверхность 11 главного стержня 1 по меньшей мере частично открыта относительно первой опорной пластины 21 и второй опорной пластины 22. Первая опорная пластина 21, главный стержень 1 и вторая опорная пластина 22 могут совместно служить опорой для сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200, так что гибкий дисплей 200 оказывается более плоским и не может быть легко поврежден под воздействием внешнего усилия прикосновения, что повышает надежность гибкого дисплея 200. Как показано на Фиг. 3 и Фиг. 4, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 находятся в промежуточном состоянии, опорная поверхность 11 главного стержня 1 частично открыта относительно первой опорной пластины 21 и второй опорной пластины 22, и площадь открытой области опорной поверхности 11 главного стержня 1 больше площади открытой области в плоском состоянии, и опорная поверхность 11 главного стержня 1, первой опорной пластины 21 и второй опорной пластины 22 совместно образуют опору для сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200. Как показано на Фиг. 5 и Фиг. 6, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены в закрытое состояние, опорная поверхность 11 главного стержня 1 в основном полностью открыта относительно первой опорной пластины 21 и второй опорной пластины 22, и эта опорная поверхность 11 главного стержня 1 служит опорой сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200.

Например, опорная поверхность 11 главного стержня 1 имеет дугообразную форму. В таком случае, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого в закрытое состояние, опорная поверхность 11 главного стержня 1 может создать эффект полностью полукруглой или почти полукруглой опоры для сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200, которая (опора) согласована с идеальной закрытой (сложенной) формой сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200. Поэтому, может быть создана более оптимизированная опора для гибкого дисплея 200 в закрытой форме. Можно понимать, что в рассматриваемом варианте настоящей заявки опорная поверхность 11 главного стержня 1 может быть дугообразной или приблизительно дугообразной.

В некоторых вариантах, опорная поверхность 11 главного стержня 1 имеет дугообразную форму, а центральный угол этой опорной поверхности 11 может быть в пределах диапазона 150° – 180°, для обеспечения лучшей опоры для гибкого дисплея 200. В некоторых других вариантах средняя область опорной поверхности 11 главного стержня 1 является плоской, а области на двух сторонах этой опорной поверхности 11 имеют дугообразную форму. В таком случае, опорная поверхность 11 в целом имеет дугообразную форму и может реализовать полукруглую или приблизительно полукруглую опору для гибкого дисплея 200 в закрытом (сложенном) состоянии. Средняя область опорной поверхности 11 может образовать плоскую опору для гибкого дисплея 200 в плоском состоянии вместе с первой опорной пластиной 21 и второй опорной пластиной 22. В некоторых других вариантах опорная поверхность 11 главного стержня 1 может в качестве альтернативы иметь другую форму. Например, опорная поверхность 11 главного стержня 1 может иметь полуэллиптическую форму для уменьшения ширины складывающего устройства 100, когда это складывающее устройство 100 находится в сложенном (закрытом) состоянии, так что такое складывающее устройство 100 более удобно переносить и ставить на место. Форма опорной поверхности 11 главного стержня 1 не имеет жестких ограничений в вариантах настоящей заявки.

На Фиг. 11 представлен упрощенный разобранный вид части конструкции складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2.

Как показано на Фиг. 11, в некоторых вариантах, главный стержень 1 содержит главный наружный стержень 14, главный внутренний стержень 15 и закрывающую пластину 16. Главный наружный стержень 14 прикреплен к одной стороне главного внутреннего стержня 15, и закрывающая пластина 16 прикреплена к другой стороне главного внутреннего стержня 15. Опорная поверхность 11 главного стержня 1 образована на главном наружном стержне 14 и расположена на удалении от главного внутреннего стержня 15. Закрывающая поверхность 12 главного стержня 1 образована на закрывающей пластине 16, и расположена на удалении от главного наружного стержня 14. В некоторых вариантах, закрывающая пластина 16 и главный внутренний стержень 15 могут быть прикреплены одна к другому монтажным способом. В некоторых других вариантах, закрывающая пластина 16 и главный внутренний стержень 15 могут в качестве альтернативы представлять собой выполненные заодно механические части.

Главный наружный стержень 14 и главный внутренний стержень 15 совместно образуют несколько подвижных промежутков, сообщающихся с пространством снаружи главного стержня 1, и несколько соединительных компонентов (20a, 20a′, 20b) поворотного механизма 20 подвижно установлены в этих подвижных промежутках для соединения с главным стержнем 1. Ось вращения всего поворотного механизма 20 параллельна направлению оси главного стержня 1,протяженного в направлении этой оси.

В некоторых вариантах, первый концевой соединительный компонент 20a и второй концевой соединительный компонент 20a' представляют собой зеркально-симметричные структуры. Поскольку эти два концевых соединительных компонента 20a и 20a' расположены зеркально симметрично, механические напряжения между этими двумя концевыми соединительными компонентами 20a и 20a' и главным стержнем 1, первым корпусом 10 и вторым корпусом 30 распределены в процессе поворота складывающего устройства 100 относительно равномерно. Это благоприятно с точки зрения повышения надежности складывающего устройства 100. В таком случае, структура из двух концевых соединительных компонентов 20a и 20a′ является симметричной, так что общая конструкция поворотного механизма 20 оказывается относительно простой, а стоимость изготовления является низкой. В некоторых других вариантах, указанные два концевых соединительных компонента 20a, 20a' могут также быть одинаковыми или иметь центрально-симметричную конструкцию, и эти два концевых соединительных компонента 20a, 20a' также могут иметь разные конструкции.

Конструкция среднего соединительного компонента 20b проще конструкции концевых соединительных компонентов 20a и 20a'. В некоторых других вариантах, поворотный механизм 20 может не иметь среднего соединительного компонента 20b. В некоторых других вариантах, поворотный механизм 20 может в качестве альтернативы использовать конструкцию концевого соединительного компонента 20a/20a', показанную на Фиг. 11, для соединительного компонента, расположенного в середине, и использовать конструкцию среднего соединительного компонента 20b, показанную на Фиг. 11, для соединительного компонента, расположенного на конце. В некоторых других вариантах, только один концевой соединительный компонент 20a/20a' может быть расположен в рассматриваемом варианте настоящей заявки, и этот концевой соединительный компонент 20a/20a' соединен со средней частью главного стержня 1 и средней частью первому корпусу 10 и вторым корпусом 30. Можно понять, что конструкция поворотного механизма 20 может иметь несколько комбинаций и способов изменения формы. В рассматриваемом варианте настоящей заявки это не имеет жесткого ограничения.

Обратимся к Фиг. 12, Фиг. 13 и Фиг. 14. На Фиг. 12 представлено упрощенное изображение конструкции первого концевого соединительного компонента 20a, показанного на Фиг. 11. На Фиг. 13 представлен упрощенный разобранный вид части конструкции первого концевого соединительного компонента 20a, показанного на Фиг. 12, и на Фиг. 14 представлен упрощенный разобранный вид части конструкции первого концевого соединительного компонента 20a, показанного на Фиг. 12, под другим углом.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 12, первый концевой соединительный компонент 20a поворотного механизма 20 может содержать первый фиксированный кронштейн 31, второй фиксированный кронштейн 32, первую поворачивающуюся часть и вторую поворачивающуюся часть. Первая поворачивающаяся часть может содержать первый передаточный рычаг 41, первый поворотный рычаг 51 и первую соединительную деталь 61, и вторая поворачивающаяся часть может содержать второй передаточный рычаг 42, второй поворотный рычаг 52 и вторую соединительную деталь 62. Первый фиксированный кронштейн 31, первый поворотный рычаг 51, первая соединительная деталь 61 и первый передаточный рычаг 41 соединены последовательно в этом порядке со вторым фиксированным кронштейном 32, а также первый фиксированный кронштейн 31, второй передаточный рычаг 42, вторая соединительная деталь 62 и второй поворотный рычаг 52 соединены последовательно в этом порядке со вторым фиксированным кронштейном 32. Указанный стержень может содержать главный стержень 1, первую поворачивающуюся часть и вторую поворачивающуюся часть.

Например, как показано на Фиг. 13, первый передаточный рычаг 41 содержит скользящий конец 411 и поворачиваемый конец 412. Скользящий конец 411 первого передаточного рычага 41 скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном 32, а поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 вращательно соединен с первым концом 611 первой соединительной детали 61. Первый поворотный рычаг 51 содержит имеющий зубчатую форму первый конец 511 (вторая механическая часть) и имеющий зубчатую форму второй конец 512. Первый конец 511 первого поворотного рычага 51 вращательно соединен с первым фиксированным кронштейном 31, а второй конец 512 первого поворотного рычага 51 вращательно соединен со вторым концом 612 первой соединительной детали 61. Второй передаточный рычаг 42 содержит скользящий конец 421 и поворачиваемый конец 422. Скользящий конец 421 второго передаточного рычага 42 скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном 31, а поворачиваемый конец 422 второго передаточного рычага 42 вращательно соединен с первым концом 621 второй соединительной детали 62. Второй поворотный рычаг 52 содержит имеющий зубчатую форму первый конец 521 и имеющий зубчатую форму второй конец 522. Первый конец 521 второго поворотного рычага 52 вращательно соединен со вторым фиксированным кронштейном 32, а второй конец 522 второго поворотного рычага 52 вращательно соединен со вторым концом 622 второй соединительной детали 62.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 14, первый фиксированный кронштейн 31 содержит первый соединительный блок 311. Первый соединительный блок 311 может иметь зубчатую форму, и в этом первом соединительном блоке 311 имеется ротационное отверстие 3111. Первый конец 511 первого поворотного рычага 51, иными словами, вторая механическая часть, имеет ротационное отверстие 5111. Первый конец 511 первого поворотного рычага 51 соединен с первым соединительным блоком 311 посредством гребенчатого соединения, и поворотный валик 5112 соединяет первый конец 511 первого поворотного рычага 51 и первый соединительный блок 311 первого фиксированного кронштейна 31 через соединительное отверстие 5111 первого поворотного рычага 51 и соединительное отверстие 3111 первого соединительного блока 311. Это соединение осуществлено таким образом, чтобы реализовать поворотное соединение между первым поворотным рычагом 51 и первым фиксированным кронштейном 31. Поскольку первый конец 511 первого поворотного рычага 51 и первый соединительный блок 311 соединены посредством гребенчатого соединения, может быть реализовано взаимное ограничение в направлении оси главного стержня 1 и повышена надежность соединения поворотного механизма 20. Например, поворотный валик в этом варианте настоящей заявки может представлять собой ось. Можно понимать, что первый соединительный блок 311 первого фиксированного кронштейна 31 и первый конец 511 первого поворотного рычага 51 могут в качестве альтернативы иметь другие конструкции, в предположении, что может быть удовлетворено соотношение вращательного соединения между первым соединительным блоком 311 первого фиксированного кронштейна 31 и первым концом 511 первого поворотного рычага 51. В рассматриваемом варианте настоящей заявки это не имеет жесткого ограничения.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 13 и Фиг. 14, второй конец 612 первой соединительной детали 61 имеет зубчатую форму, а второй конец 512 первого поворотного рычага 51 соединен со вторым концом 612 первой соединительной детали 61 посредством гребенчатого соединения с использованием поворотного валика 6121. При таком подходе первый поворотный рычаг 51 и первая соединительная деталь 61 соединены вращательно. Первый конец 611 первой соединительной детали 61 имеет зубчатую форму, оконечная часть поворачиваемого конца 412 первого передаточного рычага 41 имеет зубчатую форму, и первый конец 611 первой соединительной детали 61 соединен с оконечной частью поворачиваемого конца 412 первого передаточного рычага 41 посредством гребенчатого соединения с использованием поворотного валика 6111. При таком подходе, первая соединительная деталь 61 и первый передаточный рычаг 41 соединены вращательно. Второй конец 512 первого поворотного рычага 51 соединен со вторым концом 612 первой соединительной детали 61 посредством гребенчатого соединения, а первый конец 611 первой соединительной детали 61 соединен с оконечной точкой поворачиваемого конца 412 первого передаточного рычага 41 посредством гребенчатого соединения, так что может быть реализовано взаимное ограничение в осевом направлении главного стержня 1, тем самым повышая надежность соединения поворотного механизма 20. Можно понять, что второй конец 512 первого поворотного рычага 51 и второй конец 612 первой соединительной детали 61, первый конец 611 первой соединительной детали 61 и поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 также могут иметь другие конструкции в предположении, что может быть удовлетворено требование возможности вращательного соединения между двумя компонентами пары. Это не имеет жестких ограничений в рассматриваемом варианте настоящей заявки.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 14, второй фиксированный кронштейн 32 содержит второй соединительный блок 321. Этот второй соединительный блок 321 может иметь зубчатую форму, а также в этом втором соединительном блоке 321 имеется ротационное отверстие 3211. Первый конец 521 второго поворотного рычага 52 имеет ротационное отверстие 5211. Первый конец 521 второго поворотного рычага 52 соединен со вторым соединительным блоком 321 посредством гребенчатого соединения, и поворотный валик 5212 соединяет первый конец 521 второго поворотного рычага 52 и второй соединительный блок 3211 второго фиксированного кронштейна 32 через соединительное отверстие 5211 второго поворотного рычага 52 и соединительное отверстие 3211 второго соединительного блока 321, реализуя тем самым вращательное соединение между вторым поворотным рычагом 52 и вторым фиксированным кронштейном 32. Поскольку первый конец 521 второго поворотного рычага 52 и второй соединительный блок 321 соединены посредством гребенчатого соединения, может быть реализовано взаимное ограничение в осевом направлении главного стержня 1, и повышена надежность соединения поворотного механизма 20. Например, поворотный валик в рассматриваемом варианте настоящей заявки может представлять собой ось. Можно понимать, что второй соединительный блок 321 второго фиксированного кронштейна 32 и первый конец 521 второго поворотного рычага 52 могут в качестве альтернативы иметь другие конструкции, в предположении, что можно удовлетворить требованиям вращательного соединения между вторым соединительным блоком 321 второго фиксированного кронштейна 32 и первым концом 521 второго поворотного рычага 52. Это не имеет жестких ограничений в рассматриваемом варианте настоящей заявки.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 13 и Фиг. 14, второй конец 622 второй соединительной детали 62 имеет зубчатую форму, и второй конец 522 второго поворотного рычага 52 соединен со вторым концом 622 второй соединительной детали 62 посредством гребенчатого соединения с использованием поворотного валика 6221. При таком подходе, реализуется вращательное соединение между вторым поворотным рычагом 52 и второй соединительной деталью 62. Первый конец 621 второй соединительной детали 62 имеет зубчатую форму, и оконечный участок поворачиваемого конца 422 второго передаточного рычага 42 имеет зубчатую форму, и первый конец 621 второй соединительной детали 62 соединен с оконечным участком поворачиваемого конца 422 второго передаточного рычага 42 посредством гребенчатого соединения с использованием поворотного валика 6211. При таком подходе, вторая соединительная деталь 62 и второй передаточный рычаг 42 соединены вращательно. Второй конец 522 второго поворотного рычага 52 соединен посредством гребенчатого соединения со вторым концом 622 второй соединительной детали 62, и первый конец 621 второй соединительной детали 62 соединен с оконечным участком поворачиваемого конца 422 второго передаточного рычага 42 посредством гребенчатого соединения, так что можно реализовать взаимное ограничение в осевом направлении главного стержня 1, повышая тем самым надежность соединения поворотного механизма 20. Можно понимать, что второй конец 522 второго поворотного рычага 52 и второй конец 622 второй соединительной детали 62, первый конец 621 второй соединительной детали 62, и поворачиваемый конец 422 второго передаточного рычага 42 могут также иметь другие конструкции, при условии, что удовлетворяются требования к реализации вращательного соединения между соответствующими двумя компонентами. Это не имеет жестких ограничений в рассматриваемом варианте настоящей заявки.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 14, второй фиксированный кронштейн 32 имеет первую канавку 322 скольжения, а в боковой стенке этой первой канавки 322 скольжения может быть создано углубленное направляющее пространство 3221. Скользящий конец 411 первого передаточного рычага 41 содержит первый фланец 4111, расположенный на периферийной стороне, и этот первый фланец 4111 установлен в направляющем пространстве 3221 первой канавки 322 скольжения, так что скользящий конец 411 первого передаточного рычага 41 скользяще соединен с первой канавкой 322 скольжения. Таким образом, реализовано скользящее соединение между первым передаточным рычагом 41 и вторым фиксированным кронштейном 32. В рассматриваемом варианте, направляющее пространство 3221 первой канавки 322 скольжения взаимодействует с первым фланцем 4111 первого передаточного рычага 41, так что скользящий конец 411 первого передаточного рычага 41 может продвигаться в направлении скольжения первой канавки 322 скольжения. Таким образом, легче реализовать операцию относительного скольжения между первым передаточным рычагом 41 и вторым фиксированным кронштейном 32, и точность управления повышается.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 14, первый фиксированный кронштейн 31 имеет вторую канавку 312 скольжения, а в боковой стенке этой второй канавки 312 скольжения может быть создано углубленное направляющее пространство 3121. Скользящий конец 421 второго передаточного рычага 42 содержит второй фланец 4211, расположенный на периферийной стороне, и этот второй фланец 4211 установлен в направляющем пространстве 3121 второй канавки 312 скольжения, так что скользящий конец 421 второго передаточного рычага 42 скользяще соединен со второй канавкой 312 скольжения. Таким образом, реализовано скользящее соединение между вторым передаточным рычагом 42 и первым фиксированным кронштейном 31. В рассматриваемом варианте, направляющее пространство 3121 второй канавки 312 скольжения взаимодействует со вторым фланцем 4211 второго передаточного рычага 42, так что скользящий конец 421 второго передаточного рычага 42 может продвигаться в направлении скольжения второй канавки 312 скольжения. Таким образом, легче реализовать операцию относительного скольжения между вторым передаточным рычагом 42 и первым фиксированным кронштейном 31, и точность управления повышается.

Позиции нескольких канавок скольжения на первом фиксированном кронштейне 31 могут отличаться от позиций нескольких канавок скольжения на втором фиксированном кронштейне 32, например, как показано на Фиг. 13, канавки 312 скольжения и канавки 322 скольжения могут быть расположены в шахматном порядке в направлении, параллельном осевому направлению главного стержня 1, чтобы улучшить использование пространства поворотным механизмом 20.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 12 – Фиг. 14, поворотный механизм 20 может далее содержать демпфирующий элемент 7 синхронизации. Как показано на Фиг. 14, демпфирующий элемент 7 синхронизации содержит первый синхронизирующий качающийся рычаг 71, второй синхронизирующий качающийся рычаг 72 и группу 73 шестерен. Первый синхронизирующий качающийся рычаг 71 содержит скользящий конец 711 и поворачиваемый конец 712. Поворачиваемый конец 712 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 вращательно соединен с главным стержнем 1, а скользящий конец 711 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном 31. В процессе относительного складывания или раскрывания первому корпусу 10 и второму корпусу 30 скользящий конец 711 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 скользит относительно первого фиксированного кронштейна 31. Второй синхронизирующий качающийся рычаг 72 содержит скользящий конец 721 и поворачиваемый конец 722. Поворачиваемый конец 722 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 вращательно соединен с главным стержнем 1, а скользящий конец 721 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном 32. В процессе относительного складывания или раскрывания первому корпусу 10 и второму корпусу 30, скользящий конец 721 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 скользит относительно второго фиксированного кронштейна 32.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 12 – Фиг. 14, первый фиксированный кронштейн 31 имеет третью канавку 313 скольжения, и в боковой стенке третьей канавки 313 скольжения может быть выполнено углубленное направляющее пространство 3131. Направление движения в направляющем пространстве 3131 третьей канавки 313 скольжения является таким же, как направление движения в направляющем пространстве 3121 второй канавки 312 скольжения. Скользящий конец 711 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 содержит третий фланец 7111, расположенный на периферийной стороне, и этот третий фланец 7111 установлен в направляющем пространстве 3131 третьей канавки 313 скольжения, так что скользящий конец 711 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 скользяще соединен с третьей канавкой 313 скольжения. Таким образом, реализовано скользящее соединение между первым синхронизирующим качающимся рычагом 71 и первым фиксированным кронштейном 31. В рассматриваемом варианте, направляющее пространство 3131 в третьей канавке 313 скольжения взаимодействует с третьим фланцем 7111 первого синхронизирующего качающегося рычага 71, так что скользящий конец 711 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 может продвигаться в направлении скольжения по третьей канавке 313 скольжения. Таким образом, легче реализовать относительное скольжение между первым синхронизирующим качающимся рычагом 71 и первым фиксированным кронштейном 31, и точность управления оказывается выше.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 12 – Фиг. 14, второй фиксированный кронштейн 32 имеет четвертую канавку 323 скольжения, и в боковой стенке четвертой канавки 323 скольжения может быть выполнено углубленное направляющее пространство 3231. Направление движения в направляющем пространстве 3231 четвертой канавки 323 скольжения является таким же, как направление движения в направляющем пространстве 3221 первой канавки 322 скольжения. Скользящий конец 721 второго синхронизирующегося качающегося рычага 72 содержит четвертый фланец 7211, расположенный на периферийной стороне, и этот четвертый фланец 7211 установлен в направляющем пространстве 3231 четвертой канавки 323 скольжения, так что скользящий конец 721 второго синхронизирующегося качающегося рычага 72 скользяще соединен с четвертой канавкой 323 скольжения. Таким образом, реализовано скользящее соединение между вторым синхронизирующим качающимся рычагом 72 и вторым фиксированным кронштейном 32. В рассматриваемом варианте направляющее пространство 3231 четвертой канавки 323 скольжения взаимодействует с четвертым фланцем 7211 второго синхронизирующегося качающегося рычага 72, так что скользящий конец 721 второго синхронизирующегося качающегося рычага 72 может продвигаться в направлении скольжения по четвертой канавке 323 скольжения. Таким образом, легче реализовать относительное скольжение между вторым синхронизирующим качающимся рычагом 72 и вторым фиксированным кронштейном 32, и точность управления оказывается выше.

В рассматриваемом варианте, поскольку поворачиваемый конец 712 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 и поворачиваемый конец 722 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 сцеплены один с другим через группу 73 шестерен, синхронизирующий компонент 70, образованный первым синхронизирующим качающимся рычагом 71, вторым синхронизирующим качающимся рычагом 72 и группой 73 шестерен, имеет простую конструкцию, позволяет легко управлять перемещением и отличается высокой точностью.

Например, конструкция второго синхронизирующего качающегося рычага 72 может быть приблизительно такой же, как конструкция первого синхронизирующего качающегося рычага 71, чтобы уменьшить число типов материалов, используемых в поворотном механизме 20, а также снизить сложности при конструировании и уменьшить стоимость поворотного механизма 20.

Можно понимать, что, как показано на Фиг. 12 – Фиг. 14, в рассматриваемом варианте первый фиксированный кронштейн 31 может представлять собой выполненную в виде интегрированной детали механическую часть, содержащую первый соединительный блок 311, вторую канавку 312 скольжения и третью канавку 313 скольжения. В некоторых других вариантах, первый фиксированный кронштейн 31 может содержать несколько механических частей, и при этом первый соединительный блок 311, вторая канавка 312 скольжения и третья канавка 313 скольжения могут быть выполнены в разных механических частях. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке. Как показано на Фиг. 12 – Фиг. 14, в рассматриваемом варианте, второй фиксированный кронштейн 32 может представлять выполненную в виде интегрированной детали механическую часть, содержащую второй соединительный блок 321, первую канавку 322 скольжения и четвертую канавку 323 скольжения. В некоторых других вариантах, второй фиксированный кронштейн 32 может содержать несколько механических частей, и при этом второй соединительный блок 321, первая канавка 322 скольжения и четвертая канавка 323 скольжения могут быть выполнены в разных механических частях. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке.

Как показано на Фиг. 14, в некоторых вариантах, первый фиксированный кронштейн 31 может иметь несколько крепежных отверстий 314. Обратимся к Фиг. 8. Несколько крепежных отверстий 314 первого фиксированного кронштейна 31 могут быть совмещены с несколькими крепежными отверстиями 1021 первой позиционирующей пластины 102, при этом первый фиксированный кронштейн 31 и первую позиционирующую пластину 102 скрепляют одного с другой с использованием крепежных элементов, тем самым прикрепляя первый фиксированный кронштейн 31 к первому корпусу 10. Такой крепежный элемент может представлять собой, не ограничиваясь этим, винт, болт, заклепку, штифт или другой подобный элемент. Поскольку первый фиксированный кронштейн 31 и первый корпус 10 прикреплены один к другой, эти первый корпус 10 и первый фиксированный кронштейн 31 движутся синхронно, так что поворотный механизм 20 может управлять траекторией перемещения первому корпусу 10 посредством управления траекторией перемещения первого фиксированного кронштейна 31. В некоторых других вариантах, между первым фиксированным кронштейном 31 и первым корпусом 10 может быть создано соединение другой конструкции. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке.

Как показано на Фиг. 14, в некоторых вариантах, второй фиксированный кронштейн 32 может иметь несколько крепежных отверстий 324. Как показано на Фиг. 9, эти несколько крепежных отверстий 324 второго фиксированного кронштейна 32 могут быть совмещены с несколькими крепежными отверстиями 3021 второй позиционирующей пластины 302, при этом второй фиксированный кронштейн 32 и вторую позиционирующую пластину 302 скрепляют одного с другой с использованием крепежных элементов, тем самым прикрепляя второй фиксированный кронштейн 32 ко второму корпусу 30. Такой крепежный элемент может представлять собой, не ограничиваясь этим, винт, болт, заклепку, штифт или другой подобный элемент. Поскольку второй фиксированный кронштейн 32 и второй корпус 30 прикреплены один к другой, эти второй корпус 30 и второй фиксированный кронштейн 32 движутся синхронно, так что поворотный механизм 20 может управлять траекторией перемещения второму корпусу 30 посредством управления траекторией перемещения второго фиксированного кронштейна 32. В некоторых других вариантах, между вторым фиксированным кронштейном 32 и вторым корпусом 30 может быть создано соединение другой конструкции. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке.

Гибкий дисплей имеет многослойную структуру. Эти слои соединены, например, с использованием оптически прозрачного клея OCA, где этот оптический клей OCA обладает эластичностью. Когда электронное устройство сгибают, гибкий дисплей генерирует механическое напряжение натяжения, направленное противоположно направлению сгибания. Поскольку натяжения материала каждого слоя накапливаются, гибкий дисплей деформируется в процессе сгибания, так что слои гибкого дисплея оказываются расположены ступенчато. Когда электронное устройство восстанавливает свое плоское состояние, то поскольку на продолжительность времени восстановления экрана влияют физические характеристики, в области сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200 образуется складка, что уменьшает плоскостность гибкого дисплея и отрицательно влияет на восприятие пользователем. Когда гибкий дисплей 200 складывают многократно, деформацию, возникающую на экране, становится трудно восстановить, так что проблема складки на экране оказывается более серьезной.

В рассматриваемом варианте настоящей заявки, усилие, с которым сложенные механические части упираются одна в другую, ускоряет устранение складки и восстановление плоскостности гибкого дисплея 200, тем самым улучшая сглаживающий эффект экрана.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 12 – Фиг. 14, поворотный механизм 20 может далее содержать первый демпфирующий элемент 91. Этот первый демпфирующий элемент 91 расположен на первом фиксированном кронштейне 31, так что первый поворотный рычаг 51 плотно упирается в первый демпфирующий элемент 91. Указанный первый эластичный компонент может содержать первый демпфирующий элемент 91 и первый фиксированный кронштейн 31. В рассматриваемом варианте настоящей заявки, усилие, с которым первый поворотный рычаг 51 плотно упирается в первый демпфирующий элемент 91, используется для ускорения устранения складки и восстановления плоскостности гибкого дисплея 200.

На Фиг. 15 представлен упрощенный разобранный вид частей структур, показанных на Фиг. 12 – Фиг. 14. Структура, показанная на Фиг. 15, содержит первый демпфирующий элемент 91, часть первого фиксированного кронштейна 31 и первый поворотный рычаг 51.

Как показано на Фиг. 12 и Фиг. 14, первый поворотный рычаг 51 соединен с первым соединительным блоком 311 первого фиксированного кронштейна 31 с использованием поворотного валика 5112. Первый соединительный блок 311 имеет зубчатую форму, первый конец 511 первого поворотного рычага 51 также имеет зубчатую форму, и зубчатая форма первого соединительного блока 311 соединена с зубчатой формой первого конца 511 посредством гребенчатого соединения. В частности, в первом конце 511 первого поворотного рычага 51 создано первое соединительное отверстие 5111, а в первом соединительном блоке 311 создано соединительное отверстие 3111. Поворотный валик 5112 проходит через соединительное отверстие 5111 и соединительное отверстие 3111, так что первый конец 511 первого поворотного рычага 51 соединен с первым соединительным блоком 311 посредством гребенчатого соединения, тем самым осуществляя соединение между первым поворотным рычагом 51 и первым соединительным блоком 311.

Как показано на Фиг. 15, в некоторых вариантах, первый демпфирующий элемент 91 может содержать первый кронштейн 911 и первую эластичную часть 912. Первый кронштейн 911 имеет жесткую конструкцию, так что возникновение деформации кронштейна под воздействием внешнего усилия маловероятно. Первая эластичная часть 912 имеет эластичную структуру, подверженную деформации под воздействием внешнего усилия.

Как показано на Фиг. 14 и Фиг. 15, в некоторых вариантах, первый фиксированный кронштейн 31 далее имеет первую монтажную канавку 319, и первый демпфирующий элемент 91 расположен в первой монтажной канавке 319. В средней части стенки первой монтажной канавки 319 выполнено углубление для образования направляющего пространства 3191 в первой монтажной канавке 319. Первый кронштейн 911 первого демпфирующего элемента 91 имеет седьмой фланец 9112. Седьмой фланец 9112 первого кронштейна 911 взаимодействует с направляющим пространством 3191 первой монтажной канавки 319 для осуществления скользящего соединения между первым кронштейном 911 и первой монтажной канавкой 319. Длина направляющего пространства 3191 больше длины фланца 9112, так что первый кронштейн 911 может скользить в первой монтажной канавке 319.

Как показано на Фиг. 15, первой конец 911a первого кронштейна 911 первого демпфирующего элемента 91 содержит третий соединительный блок 9113 (первую механическую часть), этот третий соединительный блок 9113 может иметь зубчатую форму, зубцы третьего соединительного блока 9113 и зубцы первого соединительного блока 311 расположены поочередно, и зубчатая форма третьего соединительного блока 9113 плотно упирается в зубчатую форму первого конца 511 первого поворотного рычага 51. Второй конец 911b первого кронштейна 911 упруго упирается в первый фиксированный кронштейн 31 с использованием первой эластичной части 912. Поскольку первый демпфирующий элемент 91 плотно упирается в первый поворотный рычаг 51, и первый демпфирующий элемент 91 упруго упирается в первый фиксированный кронштейн 31, так что усилие, действующее при этом между первым поворотным рычагом 51 и первым демпфирующим элементом 91, передается первому фиксированному кронштейну 31 с использованием первого демпфирующего элемента 91. Как показано на Фиг. 7, поскольку первый фиксированный кронштейн 31 фиксировано прикреплен к первому корпусу 10, эта первый корпус 10 фиксировано прикреплена к первой неизгибаемой части 2001 гибкого дисплея 200. Поэтому, с использованием фиксированного соединения между первым фиксированным кронштейном 31, первым корпусом 10 и гибким дисплеем 200, усилие, действующее, когда первый поворотный рычаг 51 и первый демпфирующий элемент 91 плотно упираются один в другой, может быть передано первой неизгибаемой части 2001 гибкого дисплея 200, тем самым ускоряя устранение складки и восстановление плоскостности гибкого дисплея 200 и улучшая сглаживающий эффект экрана.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 15, второй конец 911b первого кронштейна 911 может содержать несколько направляющих штырей 9111, так что эти несколько направляющих штырей 9111 отделены промежутками один от другого. Первая эластичная часть 912 может содержать несколько пружин 9121, так что эти несколько пружин 9121 надвинуты на несколько направляющих штырей 9111 в соотношении один к одному. Первый конец 9121a пружины 9121 плотно упирается в первый кронштейн 911. Например, первый конец 9121a пружины 9121 плотно упирается в третий соединительный блок 9113 первого кронштейна 911. Второй конец 9121b этой пружины 9121 плотно упирается в первый фиксированный кронштейн 31, например, второй конец 9121b пружины 9121 плотно упирается в ограничительный блок 310. Этот ограничительный блок 310 неподвижно расположен на первом фиксированном кронштейне 31. Третий соединительный блок 9113, пружина 9121 и ограничительный блок 310 расположены последовательно в этом порядке в первом направлении P1. Это первое направление P1 параллельно направлению длины первой эластичной части 912 и указывает прочь от главного стержня 1. Между первым кронштейном 911 и ограничительным блоком 310 имеется зазор, резервирующий пространство для скольжения первого кронштейна 911 в первой монтажной канавке 319. Поскольку первый кронштейн 911 плотно упирается в первый поворотный рычаг 51, усилие, с которым первый конец 511 первого поворотного рычага 51 упирается в первый кронштейн 911, может толкать первый кронштейн 911 для скольжения вдоль первого направления P1 относительно направляющего пространства 3191 первой монтажной канавки 319. Когда первый кронштейн 911 скользит вдоль первого направления относительно первой монтажной канавки 319, поскольку второй конец 9121b пружины 9121 плотно упирается в ограничительный блок 310, пружина 9121 сжимается для генерации упругой деформации, так что эта пружина 9121 генерирует упругое усилие. Вследствие того, что пружина 9121 плотно упирается в ограничительный блок 310 первого фиксированного кронштейна 31, эта пружина 9121, будучи сжатой, передает упругое усилие первому фиксированному кронштейну 31. В дополнение к этому, усилие в первом направлении передается первой неизгибаемой части 2001 гибкого дисплея 200 с использованием первого фиксированного кронштейна 31 и первому корпусу 10, тем самым ускоряя устранение складки и восстановление плоскостности гибкого дисплея 200, в частности, быстро устраняя складку в сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200.

В рассматриваемом варианте настоящей заявки, пружина представляет собой лишь один из вариантов реализации эластичной структуры и не составляет каких-либо ограничений для этой эластичной структуры. Эластичная структура может представлять собой структуру, которая подвержена упругой деформации под воздействием внешнего усилия и которая может восстановиться до первоначального состояния после устранения внешнего усилия. Например, в одном из вариантов реализации эластичная структура может представлять собой структуру из эластичной резины. Соотношение сопряжения между эластичной структурой и первым кронштейном не исчерпывается надеванием структуры на кронштейн, например, это также может быть соединением в упор. Пружина используется в качестве примера для облегчения описания в рассматриваемом варианте настоящей заявки.

В процессе сгибания электронного устройства, деформация гибкого дисплея варьируется при изменении угла сгибания. Например, когда гибкий дисплей находится в закрытом (сложенном) состоянии, механические напряжения между слоями гибкого дисплея являются наибольшими, относительное позиционное несовмещение между слоями является сравнительно серьезным, и деформация гибкого дисплея оказывается относительно большой. Когда гибкий дисплей возвращается из согнутого состояния в плоское состояние, поскольку для восстановления деформации экрана требуется время, на сгибаемой части гибкого дисплея образуется складка. Поэтому приложение к гибкому дисплею разных усилий, когда этот гибкий дисплей находится в различных состояниях, помогает обеспечить структурную надежность гибкого дисплея.

На Фиг. 16 представлен упрощенный вид в разрезе положения (иными словами, разреза по линии A1-A1, показанной на Фиг. 12 и Фиг. 15) первого поворотного рычага 51, соответствующего плоскому состоянию складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2, и на Фиг. 17 представлен упрощенный вид в разрезе положения (иными словами, разреза по линии A1-A1, показанной на Фиг. 12 и Фиг. 15) первого поворотного рычага 51, соответствующего закрытому (сложенному) состоянию складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2.

Как показано на Фиг. 16 и Фиг. 17, первый конец 511 первого поворотного рычага 51 спроектирован в виде конструкции специальной формы. Например, как показано на Фиг. 16, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого к плоскому состоянию, первый участок третьего соединительного блока 9113 в первом кронштейне 911 плотно упирается в первый участок первого конца 511 первого поворотного рычага 51. Иными словами, первый участок первой механической части плотно упирается в первый участок второй механической части. Усилие, с которым первый поворотный рычаг 51 плотно упирается в первый кронштейн 911, представляет собой F₁. Усилие F_1x представляет собой составляющую усилия F₁ в первом направлении P1, и усилие F_1y представляет собой составляющую усилия F₁ во втором направлении P2. Второе направление P2 перпендикулярно первому направлению P1, а также второе направление P2 перпендикулярно направлению длины главного стержня 1. Как описано выше, составляющая F_1x усилия в первом направлении заставляет пружину 9121 сжиматься и деформироваться, длина этой пружины 9121 после сжатия равна X1, а величина упругой деформации пружины 9121 равна ΔX1. Согласно закону Гука, усилие пружины пропорционально параметру упругости формы этой пружины. Поэтому, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, упругое усилие пружины в первом направлении P1 равно F_k1=k·ΔX1, где k – константа.

Например, как показано на Фиг. 17, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до промежуточного состояния или полностью закрытого состояния, усилие, с которым первый поворотный рычаг 51 плотно упирается в первый кронштейн 911, представляет собой F₂. Тогда F_2x представляет собой составляющую усилия F₂ в первом направлении P1, и F_2y представляет собой составляющую усилия F₂ во втором направлении P2. Как описано выше, составляющая F_2x усилия в первом направлении может позволить пружине 9121 деформироваться после сжатия. Длина пружины 9121 после сжатия равна X2, и величина упругой деформации пружины 9121 равна ΔX2. Поэтому, упругое усилие пружины в первом направлении P1 равно F_k2=k·ΔX2, где k – константа.

Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, второй участок третьего соединительного блока 9113 первого кронштейна 911 плотно упирается во второй участок первого конца 511 первого поворотного рычага 51, иными словами, второй участок первой механической части плотно упирается во второй участок второй механической части, где первый участок первой механической части отличается от второго участка первой механической части, и первый участок второй механической части отличается от второго участка второй механической части. Составляющая F_1x усилия F₁, с которым первый поворотный рычаг 51 плотно упирается в первый кронштейн 911, в первом направлении больше составляющей F_2x усилия F₂, с каким первый поворотный рычаг 51 плотно упирается в первый кронштейн 911, в первом направлении, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до промежуточного состояния или полностью закрытого состояния. Поэтому величина ΔX1 сжатия пружины больше величины ΔX2. Далее, усилие F_k1 больше усилия F_k2, иными словами, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до несложенного состояния, усилие F_k1, передаваемое пружиной 9121 первому фиксированному кронштейну 31, больше усилия F_k2, передаваемого первой эластичной частью 912 первому фиксированному кронштейну 31, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до промежуточного состояния или полностью закрытого состояния. Поэтому, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, усилие F_k1 обеспечивает передачу упругого усилия к первой неизгибаемой части 2001 гибкого дисплея 200 с использованием первого фиксированного кронштейна 31 и первому корпусу 10, для устранения складки гибкого дисплея 200.

В другом возможном варианте реализации, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до промежуточного состояния или полностью закрытого состояния, пружина 9121 может также находиться в свободном состоянии или в удлиненном (растянутом) состоянии.

На Фиг. 18 представлено упрощенное изображение для сравнения между длинами пружины в электронном устройстве в плоском состоянии (верхняя часть Фиг. 18) и в сложенном состоянии (нижняя часть Фиг. 18).

Например, как показано на Фиг. 18, первый конец 511 первого поворотного рычага 51 плотно упирается в третий соединительный блок 9113 первого кронштейна 911. Расстояние между осью ограничительного блока 310 и осью поворотного валика 5112 параллельно направлению длины первой эластичной части 912 представляет собой L. Поскольку ограничительный блок 310 и соединительное отверстие 3111 расположены неподвижно на первом фиксированном кронштейне, когда относительное расположение поворотного валика 5112 и соединительного отверстия 3111 первого фиксированного кронштейна 31 в первом направлении P1 остается неизменным, расстояние L остается неизменным. Нажимная поверхность между первой эластичной частью 912 и третьим соединительным блоком 9113 обозначена P.

В соответствии с Фиг. 16 и Фиг. 18, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, пружина 9121 находится в сжатом состоянии. Например, длина пружины 9121 равна X1, расстояние между осью поворотного валика 5112 и упорной поверхностью P в первом направлении равно Y1, и L=X1+Y1.

В соответствии с Фиг. 17 и Фиг. 18, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до промежуточного состояния или полностью закрытого состояния, пружина 9121 может находиться в сжатом состоянии. Например, длина пружины 9121 равна X2, расстояние между осью поворотного валика 5112 и упорной поверхностью P в первом направлении равно Y2, и L=X2+Y2.

Поскольку первый конец 511 первого поворотного рычага 51 имеет аномальную конструкцию, и величина Y1 больше Y2, величина X1 меньше X2, тогда в результате использования конструкции специальной формы на первом конце 511 первого поворотного рычага 51, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до разных состояний, длины пружины 9121 являются разными. Более конкретно, параметры упругости формы пружины 9121 являются разными, и упругие усилия, передаваемые пружиной 9121 первому фиксированному кронштейну 31, являются различными. Поэтому, усилия, передаваемые пружиной 9121 гибкому дисплею 200 с использованием первого фиксированного кронштейна 31 и первому корпусу 10 являются различными.

В одном из возможных вариантов реализации, нажимная поверхность Q (не показана на чертеже) между третьим соединительным блоком 9113 и первым концом 511 первого поворотного рычага 51 перпендикулярна первому направлению P1. В таком случае, расстояние между осью поворотного валика 5112 и нажимной поверхностью Q, когда электронное устройство 1000 находится в плоском состоянии, больше расстояния между осью поворотного валика 5112 и нажимной поверхностью Q, когда электронное устройство 1000 находится в закрытом состоянии.

В одном из возможных вариантов реализации, третий соединительный блок 9113 может иметь конструкцию специальной формы, так что длина пружины 9121 в ситуации, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, меньше длины пружины 9121 в ситуации, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до промежуточного состояния или полностью закрытого состояния.

Например, в соответствии с конструкцией первого конца 511 первого поворотного рычага 51 и/или третьего соединительного блока 9113 в виде структуры специальной формы, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до разных состояний, первый конец 511 первого поворотного рычага 51 плотно упирается в третий соединительный блок 9113 первого кронштейна 911 в разных позициях, и первый поворотный рычаг 51 создает при этом разные усилия, действующие на первый кронштейн 911, так что длины пружин 9121 являются различными, усилия, передаваемые гибкому дисплею 200, являются различными. Другими словами, первый участок первого конца 511 первого поворотного рычага 51 отличается от второго участка первого конца 511 первого поворотного рычага 51, и/или первый участок третьего соединительного блока 9113 отличается от второго участка третьего соединительного блока 9113, иными словами, первый участок первой механической части отличается от второго участка первой механической части, и/или первый участок второй механической части отличается от второго участка второй механической части.

Фиг. 19 представляет упрощенное изображение существующего гибкого дисплея в закрытом (сложенном) состоянии. Например, гибкий дисплей 200 имеет трехслойную композиционную структуру. Как показано на Фиг. 19, стрелками обозначено направление растяжения в процессе сгибания гибкого дисплея. Когда внутренний угол α между первым корпусом 10 и вторым корпусом 30 уменьшается до 0°, гибкий дисплей 200 оказывается в закрытом состоянии, сгибаемая часть 2002 гибкого дисплея 200 генерирует наружное натяжение, и гибкий дисплей 200 изменяет свою форму. В трехслойной структуре, показанной на Фиг. 19, имеется несовмещение слоев.

На Фиг. 20 представлено упрощенное изображение плоского состояния существующего гибкого дисплея. Как показано на Фиг. 20, когда гибкий дисплей 200 раскрывается из закрытого (сложенного) состояния в плоское состояние, натяжение гибкого дисплея 200 уменьшается, и несовмещение слоев в трехслойной структуре в области A, показанной на Фиг. 20, уменьшается. Для восстановления после деформаций гибкого дисплея 200 требуется некоторое время восстановления. Поэтому, когда гибкий дисплей 200 раскрывается в плоское состояние, в области сгибаемой части 2002 образуется складка.

На Фиг. 21 представлено упрощенное изображение плоского состояния гибкого дисплея, показанного в этом техническом решении. Как показано на Фиг. 21, когда электронное устройство 1000 раскрывается из закрытого состояния в плоское состояние, как показано на Фиг. 16 – Фиг. 18, составляющая F_1x усилия, параллельная направлению длины пружины 9121, иными словами, первому направлению P1, вызывает деформацию пружины 9121, а упругое усилие F_k1, генерируемое пружиной 9121, далее передается первой неизгибаемой части 2001 гибкого дисплея 200. Поскольку усилие F_k1, передаваемое пружиной 9121 первому фиксированному кронштейну 31, когда электронное устройство 1000 находится в плоском состоянии, больше усилия F_k2, передаваемого первой эластичной частью 912 первому фиксированному кронштейну 31, когда электронное устройство 1000 находится в закрытом (сложенном) состоянии, длина X1 пружины 9121, когда электронное устройство 1000 находится в плоском состоянии, меньше длины X2 пружины 9121, когда электронное устройство 1000 находится в закрытом состоянии. Поэтому демпфирующий элемент 91 установлен так, что усилие, приложенное в первом направлении P1 к первой неизгибаемой части 2001 гибкого дисплея 200 в плоском состоянии, больше усилия, приложенного в первом направлении P1 к первой неизгибаемой части 2001 в закрытом состоянии.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 12 – Фиг. 14, поворотный механизм 20 может далее содержать второй демпфирующий элемент 92. Этот второй демпфирующий элемент 92 может быть расположен на стороне поворотного механизма 20 рядом со вторым корпусом 30. Второй демпфирующий элемент 92 может содержать вторую эластичную часть 922. Второй эластичный компонент может содержать второй демпфирующий элемент 92 и второй фиксированный кронштейн 32. Аналогично, поскольку второй фиксированный кронштейн 32 фиксировано прикреплен ко второму корпусу 30, эта второй корпус 30 является фиксировано прикрепленной ко второй неизгибаемой части 2003 гибкого дисплея 200. Поэтому, в результате установки второго демпфирующего элемента 92, вторая неизгибаемая часть 2003 гибкого дисплея 200 в плоском состоянии подвергается воздействию в третьем направлении P3 усилия, превосходящего усилие, действующее в этом третьем направлении P3 в закрытом состоянии. Третье направление P3 параллельно направлению длины второй эластичной части 922 и указывает прочь от главного стержня 1.

В заключение, когда электронное устройство 1000 раскрыто из закрытого (сложенного) состояния в плоское состояние, усилие, воздействующее в первом направлении на первую неизгибаемую часть 2001 гибкого дисплея 200, больше усилия, воздействующего в первом направлении на первую неизгибаемую часть 2001 гибкого дисплея 200 в закрытом состоянии. Вторая неизгибаемая часть 2003 подвергается в третьем направлении воздействию усилия, превосходящего усилие, воздействующее в этом третьем направлении в закрытом состоянии. Поэтому, посредством соответствующей установки первого демпфирующего элемента 91 и второго демпфирующего элемента 92, можно уменьшить явление несовмещения слоев гибкого дисплея 200, когда электронное устройство раскрывается из закрытого состояния в плоское состояние, ускорить устранение складки и восстановление плоскостности гибкого дисплея, и тем самым улучшить эффект сглаживания экрана.

Например, конструкция второго демпфирующего элемента 92 может быть такой же, как конструкция первого демпфирующего элемента 91, чтобы упростить номенклатуру типов материалов для поворотного механизма 20 и уменьшить сложность проектирования и стоимость поворотного механизма 20. В рассматриваемом варианте настоящей заявки, конкретная конструкция второго демпфирующего элемента 92 снова описана не будет. В некоторых других вариантах, конструкция второго демпфирующего элемента 92 также может отличаться от конструкции первого демпфирующего элемента 91. Первый демпфирующий элемент 91 и второй демпфирующий элемент 92 установлены таким образом, чтобы можно было ускорить устранение (восстановление) складки на гибком дисплее, когда происходит раскрывание электронного устройства из сложенного состояния, в плоское состояние, и можно было улучшить плоскостность гибкого дисплея и улучшить восприятие пользователем.

Обратимся к Фиг. 12, Фиг. 15 и Фиг. 22. Фиг. 22 представляет упрощенный вид в разрезе в положении (иными словами, в разрезе по линии A2-A2, показанной на Фиг. 12 и Фиг. 15) первого соединительного блока 311, соответствующем структуре, показанной на Фиг. 12.

Как показано на Фиг. 22, площадь поперечного сечения соединительного отверстия 3111 в первом фиксированном кронштейне 31 больше площади поперечного сечения поворотного валика 5112. Поэтому поворотный валик 5112 может двигаться в этом соединительном отверстии 3111. Для обеспечения надежности складываемой конструкции в процессе раскрывания или складывания, в некоторых вариантах, длины соединительного отверстия 3111 и поворотного валика 5112 в направлении перпендикуляра к первому демпфирующему элементу 91, иными словами, во втором направлении P2, могут быть равны. Как показано на Фиг. 22, в некоторых вариантах, форма поперечного сечения соединительного отверстия 3111 может представлять собой форму с круговым пояском. В некоторых других вариантах, форма поперечного сечения соединительного отверстия 3111 может быть прямоугольной, эллиптической или другой подобной формой.

На Фиг. 23a представлено упрощенное изображение соотношения сопряжения между поворотным валиком 5112 и соединительным отверстием 3111 на ранней стадии (верхняя часть Фиг. 23a) использования гибкого дисплея и после некоторого периода эксплуатации (нижняя часть Фиг. 23a).

Как показано на Фиг. 23a, здесь использован пример, в котором форма поперечного сечения соединительного отверстия 3111 представляет собой форму с круговым пояском. На ранней стадии использования гибкого дисплея 200, например, в пределах одного года эксплуатации, поворотный валик 5112 располагается по касательной к соединительному отверстию 3111 на первой боковой стенке близко к первому корпусу 10, иными словами, на левой стороне формы с круговым поиском, показанной на Фиг. 23a, расстояние между осевым центром поворотного валика 5112 и ограничительным блоком 310 в направлении, параллельном направлению длины первой эластичной части 912, иными словами, в первом направлении P1, представляет собой L. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, пружина 9121 находится в сжатом состоянии. Как показано на Фиг. 16, например, длина пружины 9121 равна X1, величина сжатия пружины 9121 равна ΔX1, расстояние между осевым центром поворотного валика 5112 и упорной поверхностью P в первом направлении P1 равно Y1, и L=X1+Y1.

По мере увеличения времени эксплуатации, например, когда время эксплуатации складывающего устройства 100 превышает два года, после того, как гибкий дисплей 200 сложили и оставили в таком положении для старения несколько раз, деформацию, происходящую в слоистой структуре экрана, становится трудно восстановить до начального состояния, так что гибкий дисплей 200 становится немного длиннее. Поскольку первый корпус 10 фиксировано прикреплена к первой неизгибаемой части 2001 гибкого дисплея 200, первый фиксированный кронштейн 31 фиксировано прикреплен к первому корпусу 10. По мере того, как гибкий дисплей 200 становится длиннее, первая неизгибаемая часть 2001 гибкого дисплея 200 толкает первый корпус 10 и первый фиксированный кронштейн 31, чтобы слегка передвинуть их прочь от главного стержня 1, иными словами, соединительное отверстие 3111 перемещается в направлении прочь от главного стержня 1 относительно поворотного валика 5112, до тех пор, пока поворотный валик 5112 не станет касательным ко второй боковой стенке соединительного отверстия 3111, дальней от первому корпусу 10, иными словами, на правой стороне формы с круговым поиском, показанной на Фиг. 23a. Первая боковая стенка соединительного отверстия 3111 противоположна второй боковой стенке.

Как показано на Фиг. 23a, вследствие старения гибкого дисплея 200 после его эксплуатации в течение некоторого периода времени, расстояние между осевым центром поворотного валика 5112 и ограничительным блоком 310 параллельно направлению длины первой эластичной части 912 представляет собой L'. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, пружина 9121 находится в сжатом состоянии. Например, длина пружины 9121 равна X3, величина сжатия пружины 9121 равна ΔX3, расстояние между осевым центром поворотного валика 5112 и упорной поверхностью P в первом направлении P1 равно Y3, и L'=X3+Y3. Как описано выше, L' больше L.

Форма соединительного отверстия 3111 в первом фиксированном кронштейне 31 спроектирована таким образом, чтобы складывающее устройство 100 могло слегка удлиняться по мере старения гибкого дисплея 200, так что гибкий дисплей 200 в большей степени прикреплен к складывающему устройству 100, а эффект образования складки в этом гибком дисплее 200 ослаблен.

Как показано на Фиг. 23a, в варианте реализации, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, первый конец 511 первого поворотного рычага 51 всегда плотно упирается в первый соединительный блок 311, так что позиция, где конец рычага нажимает на блок, остается неизменной. Поэтому расстояние между осевым центром поворотного валика 5112 и упорной поверхностью P в первом направлении P1 остается неизменным, иными словами, Y1=Y3. Поэтому X1 меньше X3, иными словами, величина ΔX3 сжатия пружины меньше ΔX1. Поэтому после старения гибкого дисплея 200 после эксплуатации в течение некоторого периода времени, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, величин сжатия пружины 9121 уменьшается, и усилие, передаваемое пружиной 9121 гибкому дисплею 200 с использованием первого фиксированного кронштейна 31 и первому корпусу 10, уменьшается.

На Фиг. 23b представлено упрощенное изображение для сравнения между длинами пружины в электронном устройстве в плоском состоянии (верхняя часть Фиг. 23b) и в сложенном (закрытом) состоянии (нижняя часть Фиг. 23b) после старения гибкого дисплея.

Например, как показано на Фиг. 23b, расстояние между осевым центром ограничительного блока 310 и осевым центром поворотного валика 5112 параллельно направлению длины первой эластичной части 912 представляет собой L'. Поскольку ограничительный блок 310 и соединительное отверстие 3111 расположены в фиксированных позициях на первом фиксированном кронштейне, когда относительное расположение поворотного валика 5112 и соединительного отверстия 3111 в первом фиксированном кронштейне 31 в первом направлении P1 остается неизменным, расстояние L' тоже остается неизменным.

Как показано на Фиг. 23b, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, пружина 9121 находится в сжатом состоянии. Например, длина пружины 9121 равна X3, расстояние между осевым центром поворотного валика 5112 и упорной поверхностью P в первом направлении равно Y3, и L'=X3+Y3. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до промежуточного состояния или полностью закрытого состояния, пружина 9121 может быть в сжатом состоянии. Например, длина пружины 9121 равна X4, расстояние между осевым центром поворотного валика 5112 и упорной поверхностью P в первом направлении равно Y4, and L'=X4+Y4.

Поскольку первый конец 511 первого поворотного рычага 51 имеет аномальную конструкцию, и величина Y3 больше Y4, величина X3 меньше X4. Аналогично, в соответствии с имеющей аномальную форму конструкцией первого конца 511 первого поворотного рычага 51, после старения гибкого дисплея 200, усилие, прикладываемое к первой неизгибаемой части 2001 гибкого дисплея 200 в раскрытом плоском состоянии в первом направлении P1, больше усилия, прикладываемого к первой неизгибаемой части 2001 гибкого дисплея 200 в закрытом (сложенном) состоянии в первом направлении P1.

В соответствии с Фиг. 23a и Фиг. 23b, после того, как произошло старение гибкого дисплея 200, и он стал длиннее, образование складки на гибком дисплее 200 в плоском состоянии ослабляется в результате совместного действия эллиптического отверстия и имеющей аномальную форму конструкции первого конца 511 первого поворотного рычага 51.

Как показано на Фиг. 14, например, форма соединительного отверстия 3211 во втором фиксированном кронштейне 32 может быть такой же или аналогичной форме соединительного отверстия 3111 в первом фиксированном кронштейне. Поскольку второй корпус 30 фиксировано прикреплена ко второй неизгибаемой части 2003 гибкого дисплея 200, второй фиксированный кронштейн 32 фиксировано прикреплен ко второму корпусу 30. По той же самой или по аналогичной причине с тем, что указано выше, по мере увеличения времени использования экрана, поворотный валик 5212 может сдвигаться в соединительном отверстии 3211, а вторая неизгибаемая часть 2003 гибкого дисплея 200 толкает второй корпус 30 и второй фиксированный кронштейн 32, чтобы слегка сдвинуть их прочь от главного стержня 1. В заключение, поскольку гибкий дисплей 200 прикреплен к складывающему устройству 100, используя конфигурацию соединительного отверстия 3111 в первом фиксированном кронштейне 31 и соединительного отверстия 3211 во втором фиксированном кронштейне 32, складывающее устройство 100 может слегка удлиняться по мере старения гибкого дисплея 200, так что гибкий дисплей 200 оказывается в большей степени прикреплен к складывающему устройству 100, а эффект образования складки в этом гибком дисплее 200 ослаблен, так что гибкий дисплей 200 является более плоским, когда электронное устройство 1000 находится в плоском состоянии, тем самым улучшая восприятие пользователя.

В некоторых вариантах, гибкий дисплей 200 может содержать опорную пластину 201. Эта опорная пластина 201 расположена на поверхности гибкого дисплея 200, которая фиксировано прикреплена к складывающему устройству 100, иными словами, на недисплейной стороне гибкого дисплея 200, чтобы увеличить общую прочность гибкого дисплея 200. В частности, опорная пластина 201 может представлять собой пластиноподобную структуру, обладающую удельной жесткостью, такую как металлическая пластина, стеклянная пластина или пластина из пластмассы. Как показано на Фиг. 24, опорная пластина 201 содержит первый крепежный участок 2011, соединительный участок 2012 и второй крепежный участок 2013, которые соединены в этом порядке последовательно. Например, сквозные отверстия 2014, пронизывающие верхнюю и нижнюю поверхности опорной пластины 201, могут располагаться на соединительном участке 2012, тем самым уменьшая жесткость этой области. Когда гибкий дисплей 200 стареет и становится длиннее, соединительный участок 2012, имеющий сквозное отверстие 128, может деформироваться, так что опорная пластина 201 деформируется.

Обратимся к Фиг. 25 и Фиг. 26. Фиг. 25 представляет упрощенное изображение конструкции среднего соединительного компонента 20b, показанного на Фиг. 11, и Фиг. 26 представляет упрощенное разобранное изображение конструкции среднего соединительного компонента 20b, показанного на Фиг. 25.

В некоторых вариантах, поворотный механизм 20 далее содержит третий фиксированный кронштейн 33, четвертый фиксированный кронштейн 34, третий передаточный рычаг 40 и четвертый передаточный рычаг 50. Третий фиксированный кронштейн 33 может быть прикреплен к первому корпусу 10, один конец третьего передаточного рычага 40 вращательно соединен с главным стержнем 1, а другой конец скользяще соединен с третьим фиксированным кронштейн 33. Четвертый фиксированный кронштейн 34 может быть прикреплен ко второму корпусу 30, один конец четвертого передаточного рычага 50 вращательно соединен с главным стержнем 1, а другой конец скользяще соединен с четвертым фиксированным кронштейном 34.

Как показано на Фиг. 26, в некоторых вариантах, третий фиксированный кронштейн 33 может иметь несколько крепежных отверстий 332, и четвертый фиксированный кронштейн 34 может иметь несколько крепежных отверстий 342. Как показано на Фиг. 8, несколько крепежных отверстий 332 третьего фиксированного кронштейна 33 могут быть совмещены с несколькими крепежными отверстиями 1021 первой позиционирующей пластины 102, третий фиксированный кронштейн 33 скреплен с первой позиционирующей пластиной 102 с использованием крепежных элементов, чтобы прикрепить фиксированный кронштейн 33 к первому корпусу 10. Как показано на Фиг. 9, несколько крепежных отверстий 342 четвертого фиксированного кронштейна 34 могут быть совмещены с несколькими крепежными отверстиями 3021 второй позиционирующей пластины 302, третий фиксированный кронштейн 33 и вторая позиционирующая пластина 302 скреплены с использованием крепежных элементов, чтобы прикрепить четвертый фиксированный кронштейн 34 ко второму корпусу 30. Крепежный элемент может представлять собой, не ограничиваясь этим, винт, болт, заклепку или другой подобный компонент. В некоторых других вариантах, между третьим фиксированным кронштейном 33 и первым корпусом 10 и между четвертым фиксированным кронштейном 34 и вторым корпусом 30 могут быть также созданы соединения другой конструкции. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке.

В рассматриваемом варианте, третий фиксированный кронштейн 33, четвертый фиксированный кронштейн 34, третий передаточный рычаг 40 и четвертый передаточный рычаг 50 расположены в поворотном механизме 20 для увеличения усилий взаимодействия между поворотным механизмом 20 и первым корпусом 10 и между поворотным механизмом 20 и вторым корпусом 30, так что складывающее устройство 100 легче складывается и раскрывается.

Как показано на Фиг. 26, в некоторых вариантах, третий фиксированный кронштейн 33 имеет пятую канавку 331 скольжения, и в боковой стенке пятой канавки 331 скольжения может быть создано углубленное направляющее пространство 3311. Третий передаточный рычаг 40 содержит скользящий конец 401, поворачиваемый конец 402 и опорный блок 403. Скользящий конец 401 третьего передаточного рычага 40 содержит пятый фланец 4011. Посредством взаимодействия между пятым фланцем 4011 и направляющим пространством 3311 пятой канавки 331 скольжения, может быть реализовано скользящее соединение между скользящим концом 401 третьего передаточного рычага 40 и пятой канавкой 331 скольжения, чтобы реализовать скользящее соединение между третьим передаточным рычагом 40 и третьим фиксированным кронштейном 33. Поворачиваемый конец 402 третьего передаточного рычага 40 имеет дугообразную форму, так что может быть создано вращательное соединение между этим поворачиваемым концом 402 третьего передаточного рычага 40 и главным стержнем 1 с использованием виртуального валика. В некоторых других вариантах, может быть также создано вращательное соединение между третьим передаточным рычагом 40 и главным стержнем 1 с использованием сплошного валика. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке. В частности, то, что механическая часть соединена с главным стержнем 1 с использованием виртуального валика, означает, что механическая часть взаимодействует с подвижным пространством внутри главного стержня 1, и то, что механическая часть соединена с главным стержнем 1 с использованием сплошного валика, означает, что механическая часть соединена с главным стержнем 1 с использованием поворотного валика, такого как ось.

Как показано на Фиг. 26, в некоторых вариантах, четвертый фиксированный кронштейн 34 имеет шестую канавку 341 скольжения, и в боковой стенке шестой канавки 341 скольжения может быть создано углубленное направляющее пространство 3411. Четвертый передаточный рычаг 50 содержит скользящий конец 501, поворачиваемый конец 502 и опорный блок 503. Скользящий конец 501 четвертого передаточного рычага 50 имеет шестой фланец 5011. Посредством взаимодействия между шестым фланцем 5011 и направляющим пространством 3411 шестой канавки 341 скольжения, может быть реализовано скользящее соединение между скользящим концом 501 четвертого передаточного рычага 50 и шестой канавкой 341 скольжения, чтобы реализовать скользящее соединение между четвертым передаточным рычагом 50 и четвертым фиксированным кронштейном 34. Поворачиваемый конец 502 четвертого передаточного рычага 50 имеет дугообразную форму. Между этим поворачиваемым концом 502 четвертого передаточного рычага 50 и главным стержнем 1 может быть создано вращательное соединение с использованием виртуального валика. В некоторых других вариантах, может быть также создано вращательное соединение между четвертым передаточным рычагом 50 и главным стержнем 1 с использованием сплошного валика. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке.

Обратимся к Фиг. 27 и Фиг. 28. На Фиг. 27 представлено упрощенное изображение части конструкции поворотного механизма 20, показанного на Фиг. 7, а на Фиг. 28 представлен упрощенный разобранный вид конструкции, показанной на Фиг. 27.

Как показано на Фиг. 28, первая опорная пластина 21 содержит первую часть 211 пластины и вторую часть 212 пластины, так что эти первая часть 211 пластины и вторая часть 212 пластины расположены соответственно на двух сторонах второго передаточного рычага 42. Первая часть 211 пластины, скользящий конец 421 второго передаточного рычага 42 и вторая часть 212 пластины последовательно скреплены в этом порядке с использованием крепежных элементов. Вторая опорная пластина 22 содержит третью часть 221 пластины и четвертую часть 222 пластины, и эти третья часть 221 пластины и четвертая часть 222 пластины соответственно расположены на двух сторонах первого передаточного рычага 41. Третья часть 221 пластины, скользящий конец 411 первого передаточного рычага 41 и четвертая часть 222 пластины последовательно скреплены в этом порядке с использованием крепежных элементов. Первая опорная пластина 21 и вторая опорная пластина 22 разделены каждая на две части пластины, что может способствовать изготовлению устройства. В некоторых других вариантах, каждая – первая опорная пластина 21 и/или вторая опорная пластина 22, может в качестве альтернативы представлять собой выполненную интегрально механическую часть.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 27 и Фиг. 28, первая опорная пластина 21 фиксировано прикреплена к скользящему концу 421 второго передаточного рычага 42, и вторая опорная пластина 22 фиксировано прикреплена к скользящему концу 411 первого передаточного рычага 41. Первая закрывающая пластина 23 расположена на одной стороне второй части 212 первой опорной пластины 21, противоположной второму передаточному рычагу 42, и фиксировано прикреплена ко второй части 212 первой закрывающей пластины 21. Вторая закрывающая пластина 24 расположена на одной стороне второй части 222 второй опорной пластины 22, противоположной первому передаточному рычагу 41, и фиксировано прикреплена ко второй части 222 второй закрывающей пластины 22. Первая закрывающая пластина 23 и вторая часть 212 пластины, и вторая закрывающая пластина 24 и четвертая часть 222 пластины могут быть скреплены одни с другими, например, посредством склеивания.

В рассматриваемом варианте, первая опорная пластина 21, первая закрывающая пластина 23 и второй передаточный рычаг 42 собраны в один компонент, а также вторая опорная пластина 22, вторая закрывающая пластина 24 и первый передаточный рычаг 41 собраны в один компонент. Поэтому, второй передаточный рычаг 42 может напрямую управлять траекториями движения первой опорной пластины 21 и первой закрывающей пластины 23, и первый передаточный рычаг 41 может напрямую управлять траекториями движения второй опорной пластины 22 и второй закрывающей пластины 24. При таком подходе, точность управления процессами перемещения первой опорной пластины 21, второй опорной пластины 22, первой закрывающей пластины 23 и второй закрывающей пластины 24 оказывается высокой, а гистерезис небольшим, для осуществления точного выдвижения или отведения назад, когда поворачивается складывающее устройство 100, чтобы удовлетворять требованиям опоры для гибкого дисплея 200 и требованиям самозакрывания поворотного механизма 20.

Например, первая опорная пластина 21 прикреплена ко второму передаточному рычагу 42 первого концевого соединительного компонента 20a, и первая опорная пластина 21 далее прикреплена ко второму передаточному рычагу 42' второго концевого соединительного компонента 20a'. Первая закрывающая пластина 23 прикреплена ко второму передаточному рычагу 42 первого концевого соединительного компонента 20a, первая закрывающая пластина 23 далее прикреплена ко второму передаточному рычагу 42' второго концевого соединительного компонента 20a', первая опорная пластина 21 может быть далее прикреплена к третьему передаточному рычагу 40 среднего соединительного компонента 20b, и первая закрывающая пластина 23 может быть далее прикреплена к третьему передаточному рычагу 40 среднего соединительного компонента 20b. Вторая опорная пластина 22 фиксировано прикреплена к первому передаточному рычагу 41 первого концевого соединительного компонента 20a, эта вторая опорная пластина 22 далее фиксировано прикреплена к первому передаточному рычагу 41' второго концевого соединительного компонента 20a', и вторая опорная пластина 22 может быть далее фиксировано прикреплена к четвертому передаточному рычагу 50 среднего соединительного компонента 20b. Вторая закрывающая пластина 24 фиксировано прикреплена к первому передаточному рычагу 41 первого концевого соединительного компонента 20a, вторая закрывающая пластина 24 далее фиксировано прикреплена к первому передаточному рычагу 41' второго концевого соединительного компонента 20a', и вторая закрывающая пластина 24 может быть далее фиксировано прикреплена к четвертому передаточному рычагу 50 среднего соединительного компонента 20b. В таком случае, несколько соединительных компонентов (20a, 20a' и 20b) могут совместно приводить в движение первую опорную пластину 21, первую закрывающую пластину 23, вторую опорную пластину 22 и вторую закрывающую пластину 24, чтобы уменьшить затруднения при управлении движением и повысить точность управления движением.

В некоторых вариантах, передаточный рычаг может быть фиксировано прикреплен к опорной пластине или закрывающей пластине с использованием крепежного элемента. Например, скользящий конец передаточного рычага фиксировано прикреплен к опорной пластине с использованием крепежного элемента, или скользящий конец передаточного рычага фиксировано прикреплен к закрывающей пластине с использованием крепежного элемента. Этот крепежный элемент может представлять собой, не ограничиваясь этим, винт, болт, заклепку, установочный штифт или другой подобный элемент. Кроме того, между скользящими концами нескольких передаточных рычагов и опорной пластиной, а также между скользящими концами нескольких передаточных рычагов и закрывающей пластиной могут быть далее вложены вогнуто-выпуклые монтажные прокладки, чтобы повысить точность и надежность сборки.

В рассматриваемом варианте, конструкция второй опорной пластины 22 может быть такой же или аналогичной конструкции первой опорной пластина 21, и конструкция второй закрывающей пластины 24 может быть такой же или аналогичной конструкции первой закрывающей пластины 23, чтобы упростить номенклатуру типов материалов в поворотном механизме 20, а также уменьшить сложность конструирования и стоимость поворотного механизма 20.

Обратимся к Фиг. 29 и Фиг. 30. На Фиг. 29 представлено упрощенное изображение конструкции главного внутреннего стержня 15, показанного на Фиг. 11, и на Фиг. 30 представлено упрощенное изображение конструкции главного наружного стержня 14, показанного на Фиг. 11, под другим углом.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 29, главный внутренний стержень 15 содержит тело 151 главного внутреннего стержня, несколько канавок 152, несколько выступов 153, два оконечных ограничителя 154 и несколько крепежных отверстий 155. Тело 151 главного внутреннего стержня может быть разделено на несколько сегментов для уменьшения массы. На теле 151 главного внутреннего стержня созданы несколько выступов 153. На теле 151 главного внутреннего стержня и/или на нескольких выступах 153 созданы несколько канавок 152. Эти выступы 153 и канавки 152 комбинированы одни с другими так, что образованы несколько трехмерных пространственных структур. Два оконечных ограничителя 154 прикреплены к двум концам тела 151 главного внутреннего стержня. В теле 151 главного внутреннего стержня созданы несколько крепежных отверстий 155. Некоторые канавки 152, некоторые выступы 153 и некоторые крепежные отверстия 155 схематично маркированы на Фиг. 29.

Как показано на Фиг. 30, главный наружный стержень 14 содержит тело 141 главного наружного стержня, несколько канавок 142, несколько выступов 143 и несколько крепежных отверстий 145. Тело 141 главного наружного стержня имеет грубо дугообразную пластинчатую форму. На теле 141 главного наружного стержня созданы несколько выступов 143. На теле 141 главного наружного стержня и/или на нескольких выступах 143 созданы несколько канавок 142. Эти выступы 143 и канавки 142 комбинированы одни с другими так, что образованы несколько трехмерных пространственных структур. Указанные несколько крепежных отверстий 145 созданы на нескольких выступах 143. Некоторые канавки 142, некоторые выступы 143 и некоторые крепежные отверстия 145 схематично маркированы на Фиг. 30.

После скрепления главного наружного стержня 14 и главного внутреннего стержня 15, тело 141 главного наружного стержня, тело 151 главного внутреннего стержня и два оконечных ограничителя 154 соединяют для образования внутреннего пространства главного стержня 1. Два оконечных ограничителя 154 остаются открыты. Несколько крепежных отверстий 145 главного наружного стержня 14 совмещают с несколькими крепежными отверстиями 155 главного внутреннего стержня 15, и скрепляют главный внутренний стержень 15 и главный наружный стержень 14 с использованием крепежных элементов (не показаны на чертеже). Такой крепежный элемент может представлять собой, не ограничиваясь этим, винт, болт, заклепку, штифт или другой подобный элемент.

После сборки главного наружного стержня 14 и главного внутреннего стержня 15 несколько канавок и выступов главного наружного стержня 14 и несколько канавок и выступов главного внутреннего стержня 15 могут совместно образовать несколько структур подвижных промежутков главного стержня 1, и механические части нескольких соединительных компонентов (20a, 20a' и 20b) подвижно установлены в этих нескольких подвижных промежутках главного стержня 1 для осуществления соединения с главным стержнем 1. Главный внутренний стержень 15 и главный наружный стержень 14 спроектированы по отдельности. Это помогает уменьшить сложности при изготовлении главного стержня 1, повысить точность изготовления главного стержня 1 и выход годных при его изготовлении.

Например, некоторые структуры подвижных промежутков главного стержня 1 являются одинаковыми, а некоторые структуры подвижных промежутков являются разными. Подвижные промежутки с разными структурами используются для взаимодействия с механическими частями с разными структурами, так что конструкция соединения между главным стержнем 1 и несколькими соединительными компонентами (20a, 20a' и 20b) оказывается более гибкой и диверсифицированной. Подвижные промежутки, имеющие одинаковые структуры, используются для взаимодействия с механическими частями, имеющими одинаковую структуру. Это помогает уменьшить сложность конструирования и стоимость главного стержня 1 и соединительного компонента.

Можно понимать, что главный стержень 1 в рассматриваемом варианте настоящей заявки может в качестве альтернативы иметь другую конструкцию. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке.

На Фиг. 31 представлено упрощенное изображение соотношения сопряжения между частью конструкции, показанной на Фиг. 14, и главным стержнем 1, и на Фиг. 32 представлено упрощенное изображение соотношения сопряжения между частью конструкции, показанной на Фиг. 31, и главным стержнем 1. Как показано на Фиг. 31, главный наружный стержень 14 и главный внутренний стержень 15 соединены для образования нескольких подвижных промежутков главного стержня 1 с целью сопряжения с разными механическими частями соединительного компонента.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 31, поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 имеет дугообразную форму. Поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 вращательно соединен с главным стержнем 1. Ось вращения, вокруг которой первый передаточный рычаг 41 поворачивается относительно главного стержня 1, может представлять собой первую ось 41C вращения.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 32, поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 взаимодействует с дугообразной канавкой 142a главного наружного стержня 14 и дугообразным выступом 153a главного внутреннего стержня 15, для реализации вращательного соединения с главным стержнем 1. Поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 может далее содержать ограничительный выступ 4121, и этот ограничительный выступ 4121 образован во внутренней позиции и/или в наружной позиции поворачиваемого конца 412. Дугообразная канавка 142a главного наружного стержня 14 может далее содержать ограничительную канавку 1421a, дугообразный выступ 153a главного внутреннего стержня 15 может далее содержать ограничительную канавку 1531a, и ограничительный выступ 4121 первого передаточного рычага 41 взаимодействует с ограничительной канавкой 1421a и/или ограничительной канавкой 1531a главного стержня 1. При таком подходе, первый передаточный рычаг 41 и главный стержень 1 оказываются взаимно ограничены в осевом направлении главного стержня 1, чтобы повысить надежность конструкции соединения. Можно понимать, что одна ограничительная канавка (1531a или 1421a) располагается в том же подвижном промежутке, так что механическая часть может быть ограничена в осевом направлении главного стержня 1. Конечно, в некоторых вариантах, две ограничительные канавки (1531a и 1421a) также могут располагаться в одном и том же подвижном промежутке, чтобы повысить стабильность ограничения. Главный внутренний стержень 15 может далее содержать ограничительную канавку 1531b и ограничительную канавку 1531b', и два конца поворотного валика 6121 соответственно взаимодействуют с ограничительной канавкой 1531b и ограничительной канавкой 1531b'.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 31, поворачиваемый конец 422 второго передаточного рычага 42 имеет дугообразную форму. Поворачиваемый конец 422 второго передаточного рычага 42 вращательно соединен с главным стержнем 1. Ось вращения, вокруг которой второй передаточный рычаг 41 поворачивается относительно главного стержня 1, может представлять собой вторую ось 42C вращения. Подвижные промежутки, в которые главный стержень 1 помещает первый передаточный рычаг 41 и второй передаточный рычаг 42, расположены попарно, и имеют центросимметричную структуру. За информацией о соотношении сопряжения между вторым передаточным рычагом 42 и главным стержнем 1, следует обратиться к соотношению сопряжения между первым передаточным рычагом 41 и главным стержнем 1. В настоящей заявке подробности не описаны.

В рассматриваемом варианте, первый передаточный рычаг 41 и второй передаточный рычаг 42 соединены с главным стержнем 1 с использованием виртуального валика. Конструкция вращательного соединения проста, и оно занимает мало места. Это помогает уменьшить толщину поворотного механизма 20, так что складывающее устройство 100 и электронное устройство 1000 оказываются легче и тоньше. В некоторых других вариантах, первый передаточный рычаг 41 и/или второй передаточный рычаг 42 также могут быть соединены с главным стержнем 1 с использованием сплошного валика. Это не имеет жестких ограничений в рассматриваемом варианте настоящей заявки.

Далее описывается конструкция первого концевого соединительного компонента 20a со ссылками на несколько упрощенных чертежей конструкции и чертежей внутренней конструкции складывающего устройства 100 в плоском состоянии, в промежуточном состоянии и в закрытом (сложенном) состоянии, соответственно.

Обратимся к Фиг. 33 и Фиг. 34. На Фиг. 33 представлено упрощенное изображение части конструкции, когда складывающее устройство 100, показанное на Фиг. 2, находится в плоском состоянии, и на Фиг. 34 представлен упрощенный вид в разрезе положения (иными словами, разрез по линии A1-A1, показанной на Фиг. 12) первого передаточного рычага 41, которое (положение) соответствует плоскому состоянию складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2. На Фиг. 35 представляет упрощенный вид в разрезе другого положения (иными словами, разрез по линии A3-A3, показанной на Фиг. 12 и Фиг. 32) первого передаточного рычага 41, соответствующего (положения) плоскому состоянию конструкции, показанной на Фиг. 32.

Как показано на Фиг. 33 и Фиг. 34, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 вращательно соединен с главным стержнем 1, и площадь поверхности соединения внахлестку между поворачиваемым концом 412 первого передаточного рычага 41 и главным стержнем 1 представляет собой первую площадь соединения внахлестку. В соответствии с Фиг. 14, первый фланец 4111 скользящего конца 411 первого передаточного рычага 41 скользяще соединен с направляющим пространством 3221 первой канавки 322 скольжения во втором фиксированном кронштейне 32. В соответствии с Фиг. 14, первая канавка 322 скольжения имеет конец A, близкий к главному стержню 1, и конец B, удаленный от главного стержня 1, иными словами, расстояние между концом A первой канавки 322 скольжения и главным стержнем 1 в первом направлении P1 меньше расстояния между концом B первой канавке 322 скольжения и главным стержнем 1 в первом направлении P1. Как показано на Фиг. 34, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, расстояние между первым передаточным рычагом 41 и концом B первой канавки 322 скольжения в третьем направлении P3 представляет собой первое расстояние D1. Первый поворотный рычаг 51 соединен с первым передаточным рычагом 41 с использованием первой соединительной детали 61. Как показано на Фиг. 32 и Фиг. 35, главный наружный стержень 14 и ограничительная канавка 1531b главного внутреннего стержня 15 совместно образуют дугообразную канавку 156, один конец поворотного валика 6121 взаимодействует с дугообразной канавкой 156, и поворотный валик 6121 расположен на конце дугообразной канавки 156, близком к первому корпусу 10. Аналогично, другой конец поворотного валика 6121 взаимодействует с дугообразной канавкой 156' (которая расположена в паре с дугообразной канавкой 156 и имеет такую же конструкцию, и не показана на чертеже), совместно охватывают главный наружный стержень 14 и ограничительную канавку 1531b' главного внутреннего стержня 15, для совместной реализации вращательного соединения между первым поворотным рычагом 51 и главным стержнем 1.

Обратимся к Фиг. 36 и Фиг. 37. На Фиг. 36 представлено упрощенное изображение части конструкции, когда складывающее устройство 100, показанное на Фиг. 2, находится в промежуточном состоянии, и на Фиг. 37 представлен упрощенный вид в разрезе положения (иными словами, разрез по линии A1-A1, показанной на Фиг. 12) первого поворотного рычага 41, которое (положение) соответствует промежуточному состоянию складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2. На Фиг. 38 представлен упрощенный вид в разрезе другого положения (иными словами, разрез по линии A3-A3, показанной на Фиг. 12 и Фиг. 32) первого передаточного рычага 41, которое соответствует промежуточному состоянию конструкции, показанной на Фиг. 31.

Как показано на Фиг. 36 и Фиг. 37, в ходе процесса, в котором первый корпус 10 и второй корпус 30 относительно складываются из плоского состояния в промежуточное состояние, поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 поворачивается относительно главного стержня 1, и первый фланец 4111 первого передаточного рычага 41 скользит в направляющем пространстве 3221 второго фиксированного кронштейна 32, иными словами, первый передаточный рычаг 41 скользит в первой канавке 322 скольжения, и первый передаточный рычаг 41 постепенно приближается ко второму фиксированному кронштейну 32 и второму корпусу 30, второй фиксированный кронштейн 32 и второй корпус 30 постепенно приближаются к главному стержню 1. Первый поворотный рычаг 51 соединен с первым передаточным рычагом 41 с использованием первой соединительной детали 61, а второй конец 512 первого поворотного рычага 51 соединен с первой соединительной деталью 61 с использованием поворотного валика 6121. Как показано на Фиг. 38, поворотный валик 6121 скользит в дугообразной канавке 156 и дугообразной канавке 156', а первый фиксированный кронштейн 31 и первый корпус 10 постепенно приближаются к главному стержню 1. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 находятся в промежуточном состоянии, площадь поверхности соединения внахлестку между поворачиваемым концом 412 первого передаточного рычага 41 и главным стержнем 1 представляет собой вторую площадь соединения внахлестку, и эта вторая площадь соединения внахлестку меньше первой площади соединения внахлестку; и расстояние между первым передаточным рычагом 41 и концом B первой канавки 322 скольжения в третьем направлении P3 представляет собой второе расстояние D2, и это второе расстояние D2 меньше первого расстояния D1.

Обратимся к Фиг. 39 и Фиг. 40. На Фиг. 39 представлено упрощенное изображение части конструкции, когда складывающее устройств 100, показанное на Фиг. 2, находится в закрытом состоянии, и на Фиг. 40 представлен упрощенный вид в разрезе положения (иными словами, разрез по линии A1-A1, показанной на Фиг. 12) первого поворотного рычага 41, которое (положение) соответствует закрытому состоянию складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2.

Как показано на Фиг. 39 и Фиг. 40, в ходе относительного складывания первому корпусу 10 и второму корпусу 30 из промежуточного состояния в закрытое (сложенное) состояние поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 продолжает поворачиваться относительно главного стержня 1, и первый фланец 4111 первого передаточного рычага 41 скользит в направляющем пространстве 3221 второго фиксированного кронштейна 32, иными словами, первый передаточный рычаг 41 скользит в первой канавке 322 скольжения, и этот первый передаточный рычаг 41 продолжает приближаться ко второму фиксированному кронштейну 32 и второму корпусу 30, второй фиксированный кронштейн 32 и второй корпус 30 продолжает приближаться к главному стержню 1. Первый поворотный рычаг 51 соединен с первым передаточным рычагом 41 с использованием первой соединительной детали 61, и первый фиксированный кронштейн 31 и первый корпус 10 продолжают приближаться к главному стержню 1. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 находятся в закрытом состоянии, площадь поверхности соединения внахлестку между поворачиваемым концом 412 первого передаточного рычага 41 и главным стержнем 1 представляет собой третью площадь соединения внахлестку, и эта третья площадь соединения внахлестку меньше второй площади соединения внахлестку. Расстояние между первым передаточным рычагом 41 и концом B первой канавки 322 скольжения в третьем направлении P3 представляет собой третье расстояние D3, и это третье расстояние D3 меньше второго расстояния D2. Например, третье расстояние D3 может быть близким к нулю.

Обратимся к Фиг. 41 – Фиг. 43. На Фиг. 41 представлен упрощенный вид в разрезе положения (иными словами, разрез по линии B-B, показанной на Фиг. 12) второго передаточного рычага 42, которое (положение) соответствует плоскому состоянию складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2, и на Фиг. 42 представлен упрощенный вид в разрезе положения (иными словами, разрез по линии B-B, показанной на Фиг. 12) второго передаточного рычага 42, которое (положение) соответствует промежуточному состоянию складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2. На Фиг. 43 представлен упрощенный вид в разрезе положения (иными словами, разрез по линии B-B, показанной на Фиг. 12) второго передаточного рычага 42, которое (положение) соответствует закрытому (сложенному) состоянию складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2. На Фиг. 41 – Фиг. 43 показано изменение положения второго передаточного рычага 42 в процессе переключения складывающего устройства 100 из плоского состояния в закрытое (сложенное) состояние.

Как показано на Фиг. 41, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, площадь поверхности соединения между поворачиваемым концом 422 второго передаточного рычага 42 и главным стержнем 1 представляет собой четвертую площадь соединения. В соответствии с Фиг. 14, второй фланец 4211 на скользящем конце 421 второго передаточного рычага 42 скользяще соединен с направляющим пространством 3121 второй канавки 312 скольжения в первом фиксированном кронштейне 31. В соответствии с Фиг. 14, вторая канавка 312 скольжения имеет конец A', близкий к главному стержню 1, и конец B', удаленный от главного стержня 1, иными словами, расстояние между концом A' второй канавки 312 скольжения и главным стержнем 1 в первом направлении P1 меньше расстояния между концом B' второй канавки 312 скольжения и главным стержнем 1 в первом направлении P1. Как показано на Фиг. 41, расстояние между вторым передаточным рычагом 42 и концом B' второй канавки 312 скольжения в первом направлении P1 представляет собой четвертое расстояние D4. Второй поворотный рычаг 52 соединен со вторым передаточным рычагом 42 с использованием второй соединительной детали 62.

Как показано на Фиг. 42, в процессе, в котором происходит относительное складывание первому корпусу 10 и второму корпусу 30 из плоского состояния в промежуточное состояние, поворачиваемый конец 422 второго передаточного рычага 42 поворачивается относительно главного стержня 1, а второй фланец 4211 второго передаточного рычага 42 скользит в направляющем пространстве 3121 первого фиксированного кронштейна 31, иными словами, второй передаточный рычаг 42 скользит во второй канавке 312 скольжения, и второй передаточный рычаг 42 постепенно приближается к первому фиксированному кронштейну 31 и первому корпусу 10. Первый фиксированный кронштейн 31 и первый корпус 10 постепенно приближаются к главному стержню 1. Второй поворотный рычаг 52 соединен со вторым передаточным рычагом 42 с использованием второй соединительной детали 62, и второй фиксированный кронштейн 32 и второй корпус 30 постепенно приближаются к главному стержню 1. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 находятся в промежуточном состоянии, площадь поверхности соединения внахлестку между поворачиваемым концом 422 второго передаточного рычага 42 и главным стержнем 1 представляет собой пятую площадь соединения внахлестку, и эта пятая площадь соединения внахлестку меньше четвертой площади соединения внахлестку. Расстояние между вторым передаточным рычагом 42 и концом B' второй канавки 312 скольжения в первом направлении P1 представляет собой пятое расстояние D5, и это пятое расстояние D5 меньше четвертого расстояния D4.

Как показано на Фиг. 43, в процессе, в котором происходит относительное складывание первому корпусу 10 и второму корпусу 30 и промежуточного состояния в закрытое (сложенное) состояние, поворачиваемый конец 422 второго передаточного рычага 42 поворачивается относительно главного стержня 1, а второй фланец 4211 второго передаточного рычага 42 скользит в направляющем пространстве 3121 первого фиксированного кронштейна 31, иными словами, второй передаточный рычаг 42 скользит во второй канавке 312 скольжения, и второй передаточный рычаг 42 продолжает приближаться к первому фиксированному кронштейну 31 и первому корпусу 10. Первый фиксированный кронштейн 31 и первый корпус 10 продолжают приближаться к главному стержню 1. Второй поворотный рычаг 52 соединен со вторым передаточным рычагом 42 с использованием второй соединительной детали 62, и второй фиксированный кронштейн 32 и второй корпус 30 продолжают приближаться к главному стержню 1. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 находятся в закрытом состоянии, площадь поверхности соединения внахлестку между поворачиваемым концом 422 первого передаточного рычага 42 и главным стержнем 1 представляет собой шестую площадь соединения внахлестку, и эта шестая площадь соединения внахлестку меньше пятой площади соединения внахлестку; и расстояние между вторым передаточным рычагом 42 и концом B' второй канавки 312 скольжения в первом направлении P1 представляет собой шестое расстояние D6, и это шестое расстояние D6 меньше пятого расстояния D5. Например, шестое расстояние D6 может быть близким к нулю.

Другими словами, в ходе процесса, в котором происходит относительное складывание первому корпусу 10 и второму корпусу 30 из плоского состояния в закрытое состояние, площади областей наложения между главным стержнем 1 и поворачиваемым концом 412 первого передаточного рычага 41 и поворачиваемым концом 422 второго передаточного рычага 42 постепенно уменьшаются, и расстояние между первым передаточным рычагом 41 и вторым корпусом 30 постепенно уменьшается. Расстояние между вторым передаточным рычагом 42 и первым корпусом 10 постепенно уменьшается, и первый корпус 10 и второй корпус 30 постепенно приближаются к главному стержню 1.

Как показано на Фиг. 31 и Фиг. 34, когда происходит складывание первому корпусу 10 и второму корпусу 30 один относительно другого из плоского состояния до полностью закрытого состояния, первый передаточный рычаг 41 поворачивается вокруг первой оси 41C вращения. Как показано на Фиг. 34, первая ось 41C вращения, вокруг которой первый передаточный рычаг 41 поворачивается относительно главного стержня 1, находится близко к главному внутреннему стержню 15 и далеко от главного наружного стержня 14, близко ко второму фиксированному кронштейну 32, и далеко от первого фиксированного кронштейна 31. Как показано на Фиг. 31 и Фиг. 41, когда происходит складывание первому корпусу 10 и второму корпусу 30 один относительно другого из плоского состояния до полностью закрытого состояния, второй передаточный рычаг 42 поворачивается вокруг второй оси 42C вращения. Как показано на Фиг. 41, вторая ось 42C вращения, вокруг которой второй передаточный рычаг 42 поворачивается относительно главного стержня 1, находится близко к главному внутреннему стержню 15 и далеко от главного наружного стержня 14, близко к первому фиксированному кронштейну 31, и далеко от второго фиксированного кронштейна 32.

В рассматриваемом варианте, положения первой оси 41C вращения и второй оси 42C вращения установлены так, что поворотный механизм 20 может легче реализовать тянущее движение складывающего устройства 100 внутри оболочки в процессе перехода из плоского состояния в закрытое (сложенное) состояние, и толкающее движение складывающего устройства 100 вне оболочки в процессе перехода из закрытого состояния в плоское состояние, тем самым реализуя деформирующее движение с использованием гибкого дисплея 200 в качестве нейтральной поверхности.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 12 и Фиг. 25, в процессе раскрывания или складывания складывающего устройства 100, первый передаточный рычаг 41 поворачивается вокруг первой оси 41C вращения, иными словами, первый передаточный рычаг 41 поворачивается вокруг первой оси 41C вращения относительно главного стержня 1. Второй передаточный рычаг 42 поворачивается вокруг второй оси 42C вращения, иными словами, второй передаточный рычаг 42 поворачивается вокруг второй оси 42C вращения относительно главного стержня 1. Третий передаточный рычаг 40 поворачивается вокруг третьей оси 40C вращения, иными словами, третий передаточный рычаг 40 поворачивается вокруг третьей оси 40C вращения относительно главного стержня 1. Четвертый передаточный рычаг 50 поворачивается вокруг четвертой оси 50C вращения, иными словами, четвертый передаточный рычаг 50 поворачивается вокруг четвертой оси 50C вращения относительно главного стержня 1. Ось 40C вращения, вокруг которой третий передаточный рычаг 40 поворачивается относительно главного стержня 1, коллинеарна оси 42C вращения, вокруг которой второй передаточный рычаг 42 поворачивается относительно главного стержня 1. Ось 50C вращения, вокруг которой четвертый передаточный рычаг 50 поворачивается относительно главного стержня 1, коллинеарна оси 41C вращения, вокруг которой первый передаточный рычаг 41 поворачивается относительно главного стержня 1.

В рассматриваемом варианте, третий передаточный рычаг 40 и ось вращения, вокруг которой второй передаточный рычаг 42 поворачивается относительно главного стержня 1, коллинеарны, и третий передаточный рычаг 40 скользяще соединен с третьим фиксированным кронштейном 33. Четвертый передаточный рычаг 50 и ось вращения, вокруг которой первый передаточный рычаг 41 поворачивается относительно главного стержня 1, коллинеарны, и четвертый передаточный рычаг 50 скользяще соединен с четвертым фиксированным кронштейном 34. Поэтому движение третьего передаточного рычага 40 может быть синхронизировано с движением второго передаточного рычага 42, и движение четвертого передаточного рычага 50 может быть синхронизировано с движением первого передаточного рычага 41. Это позволяет упростить проектирование конструкции и соединений поворотного механизма 20 и повысить надежность поворотной конструкции.

В рассматриваемом варианте настоящей заявки, как показано на Фиг. 33 – Фиг. 43, поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 вращательно соединен с главным стержнем 1, скользящий конец 411 скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном 32, второй фиксированный кронштейн 32 прикреплен ко второму корпусу 30, поворачиваемый конец 422 второго передаточного рычага 42 вращательно соединен с главным стержнем 1, скользящий конец 421 соединен с первым фиксированным кронштейном 31, и первый фиксированный кронштейн 31 прикреплен к первому корпусу 10. Поэтому, в процессе, в котором первый корпус 10 поворачивается относительно второму корпусу 30, первый фиксированный кронштейн 31 поворачивается относительно главного стержня 1, второй передаточный рычаг 42 поворачивается относительно главного стержня 1, второй передаточный рычаг 42 скользит относительно первого фиксированного кронштейна 31, второй фиксированный кронштейн 32 поворачивается относительно главного стержня 1, первый передаточный рычаг 41 поворачивается относительно главного стержня 1, и первый передаточный рычаг 41 скользит относительно второго фиксированного кронштейна 32, таким образом, складывающее устройство 100 может свободно переключаться между плоским состоянием и закрытым (сложенным) состоянием. Первый корпус 10 и второй корпус 30 могут быть раскрыты один относительно другого до плоского состояния, так что гибкий дисплей 200 находится в плоской форме для реализации дисплея с большим экраном. Первый корпус 10 и второй корпус 30 могут быть сложены один относительно другого до закрытого состояния, так что становится легко брать и нести электронное устройство 1000. В дополнение к этому, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до полностью закрытого состояния с использованием поворотного механизма 20, первый корпус 10 и второй корпус 30 могут быть в основном полностью сложены, так что не будет зазора между первым корпусом 10 и вторым корпусом 30 или зазор между первым корпусом 10 и вторым корпусом 30 будет маленьким. Таким образом, реализуется целостность внешнего вида складывающего устройства 100, достигается самозакрывание на внешнем виде. Также реализуется целостность внешнего вида электронного устройства 1000, в котором применяется складывающее устройство 100, что повышает надежность изделия и улучшает восприятие пользователем.

Обратимся к Фиг. 13 и Фиг. 34. В процессе, в ходе которого первый корпус 10 поворачивается относительно второму корпусу 30, поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 соединен со вторым концом 512 первого поворотного рычага 51 с использованием первой соединительной детали 61, поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 соединен с первым концом 611 первой соединительной детали 61 с использованием поворотного валика 6111, и поворачиваемый конец 412 первого передаточного рычага 41 может поворачиваться вокруг первого конца 611 первой соединительной детали 61. Второй конец 512 первого поворотного рычага 51 повернут и соединен со вторым концом 612 первой соединительной детали 61 с использованием поворотного валика 6121, и второй конец 512 первого поворотного рычага 51 может поворачиваться вокруг второго конца 612 первой соединительной детали 61. Таким образом, первый поворотный рычаг 41, первая соединительная деталь 61 и первый поворотный рычаг 51 образуют связующую структуру. Аналогично, как показано на Фиг. 41, второй поворотный рычаг 42, вторая соединительная деталь 62 и второй поворотный рычаг 52 также образуют связующую структуру.

Обратимся к Фиг. 12 и Фиг. 41. В процессе, в котором первый корпус 10 поворачивается относительно второму корпусу 30, поскольку первый корпус 10 движется синхронно с первым фиксированным кронштейном 31, второй корпус 30 движется синхронно со вторым фиксированным кронштейном 32, иными словами, первый фиксированный кронштейн 31 поворачивается относительно второго фиксированного кронштейна 32. Поскольку скользящий конец 412 второго передаточного рычага 42 скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном 31, когда первый фиксированный кронштейн 31 поворачивается, скользящий конец 421 второго передаточного рычага 42 скользит во второй канаве 312 скольжения, а поворачиваемый конец 422 второго передаточного рычага 42 поворачивается относительно главного стержня 1. В соответствии с Фиг. 34 и Фиг. 35, первый фиксированный кронштейн 31 вращательно соединен с первым поворотным рычагом 51. Когда первый фиксированный кронштейн 31 поворачивается, первый поворотный рычаг 51 тоже поворачивается. Из-за ограничений, создаваемых главным наружным стержнем 14 для первого поворотного рычага 51, и ограничений, создаваемых ограничительной канавкой 156 для траектории перемещения поворотного валика 6121, первый поворотный рычаг 51 может перемещаться только в пределах главного стержня 1 по заданной траектории. Первый поворотный рычаг 51 соединен с первым передаточным рычагом 41 с использованием первой соединительной детали 61, второй поворотный рычаг 52 соединен со вторым передаточным рычагом 42 с использованием второй соединительной детали 62, и эти две связующие структуры симметричны один относительно другого. Поэтому, углы поворота поворачиваемого конца 412 первого передаточного рычага 41 и поворачиваемого конца 422 второго передаточного рычага 42 равны, а направления противоположны. Первый корпус 10 поворачивается синхронно с поворачиваемым концом 422 второго передаточного рычага 42, а второй корпус 30 поворачивается синхронно с поворачиваемым концом 412 первого передаточного рычага 41, тем самым обеспечивая синхронизацию и согласованность поворота первому корпусу 10 и второму корпусу 30.

Как показано на Фиг. 34 – Фиг. 43, в процессе, в ходе которого первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрываются один относительно другого до плоского состояния, первый передаточный рычаг 41 поворачивается относительно главного стержня 1, а первый поворотный рычаг 51 соединен с первым передаточным рычагом 41 с использованием первой соединительной детали 61.

Первый фиксированный кронштейн 31 и первый корпус 10 постепенно удаляются от главного стержня 1. Второй передаточный рычаг 42 поворачивается относительно главного стержня 1. Второй поворотный рычаг 52 соединен со вторым передаточным рычагом 42 с использованием второй соединительной детали 62. Второй фиксированный кронштейн 32 и второй корпус 30 постепенно удаляются от главного стержня 1. В процессе, в котором происходит складывание первому корпусу 10 и второму корпусу 30 один относительно другого до закрытого состояния, первый передаточный рычаг 41 поворачивается относительно главного стержня 1, первый поворотный рычаг 51 соединен с первым передаточным рычагом 41 с использованием первой соединительной детали 61, и первый фиксированный кронштейн 31 и первый корпус 10 постепенно приближаются к главному стержню 1. Второй передаточный рычаг 42 поворачивается относительно главного стержня 1, второй поворотный рычаг 52 соединен со вторым передаточным рычагом 42 с использованием второй соединительной детали 62, и второй фиксированный кронштейн 32 и второй корпус 30 постепенно приближаются к главному стержню 1. Поэтому, в процессе, в котором происходит раскрывание первому корпусу 10 и второму корпусу 30 один относительно другого до плоского состояния, поворотный механизм 20 может перемещать первый корпус 10 в направлении прочь от главного стержня 1, и перемещать второй корпус 30 в направлении прочь от главного стержня 1. В процессе, в котором происходит относительное складывание первому корпусу 10 и второму корпусу 30, первый корпус 10 движется по направлению к главному стержню 1, и второй корпус 30 движется по направлению к главному стержню 1. Другими словами, поворотный механизм 20 может осуществлять направленное внутрь тянущее перемещение корпуса в процессе, в котором складывающее устройство 100 переходит из плоского состояния в закрытое (сложенное) состояние, и может осуществлять направленное наружу толкающее перемещение корпуса в процессе, в котором складывающее устройство 100 переходит из закрытого состояние в плоское состояние, так что можно реализовать деформирующее движение гибкого дисплея 200 как нейтральной поверхности в процессе раскрывания или складывания складывающего устройства 100, тем самым уменьшая риск вытягивания или сжатия гибкого дисплея 200 и сохраняя постоянную длину гибкого дисплея 200, для обеспечения защиты гибкого дисплея 200 и повышения надежности этого гибкого дисплея 200, так что гибкий дисплей 200 и электронное устройство 1000 имеют относительно продолжительный срок службы.

Как показано на Фиг. 34 и Фиг. 41, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, первая опорная пластина 21 располагается вровень со второй опорной пластиной 22, первая опорная пластина 21 расположена между первым фиксированным кронштейном 31 и главным стержнем 1, и вторая опорная пластина 22 расположена между вторым фиксированным кронштейном 32 и главным стержнем 1. Первая опорная пластина 21, главный стержень 1 и вторая опорная пластина 22 могут совместно образовать полную плоскую опору для сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200. Как показано на Фиг. 40 и Фиг. 43, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до полностью закрытого состояния, первая опорная пластина 21 наложена на боковую сторону первого фиксированного кронштейна 31, удаленную от второго фиксированного кронштейна 32, и вторая опорная пластина 22 наложена на боковую сторону второго фиксированного кронштейна 32, удаленную от первого фиксированного кронштейна 31. Первая опорная пластина 21 и вторая опорная пластина 22 могут скользить и входить в первый корпус 10 и второй корпус 30 соответственно, так что главный стержень 1 оказывается открыт для образования полной опоры для сгибаемой части 2002 гибкого дисплея 200. Другими словами, когда складывающее устройство 100 находится в плоском состоянии или в закрытом (сложенном) состоянии, поворотный механизм 20 может полностью поддерживать в качестве опоры сгибаемую часть 2002 гибкого дисплея 200, тем самым помогая защите этого гибкого дисплея 200 и улучшая восприятие для пользователя.

Как показано на Фиг. 34 и Фиг. 41, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, первая закрывающая пластина 23 располагается вровень со второй закрывающей пластиной 24, первая закрывающая пластина 23 расположена между первым фиксированным кронштейном 31 и главным стержнем 1, и может закрывать зазор между первым фиксированным кронштейном 31 и главным стержнем 1, а вторая закрывающая пластина 24 расположена между вторым фиксированным кронштейном 32 и главным стержнем 1. Зазор между вторым фиксированным кронштейном 32 и главным стержнем 1 может быть закрыт. Таким образом, складывающее устройство 100 может осуществить самозакрытие, что помогает улучшить целостность внешнего вида и также может уменьшить риск попадания пыли, мелких предметов и других подобных объектов извне в поворотный механизм 20, чтобы обеспечить надежность складывающего устройства 100. Как показано на Фиг. 40 и Фиг. 43, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до полностью закрытого состояния, первая закрывающая пластина 23 может войти между фиксированным кронштейном 31 и первым корпусом 10, а вторая закрывающая пластина 24 может войти между вторым фиксированным кронштейном 32 и вторым корпусом 30, так что достигается уклонение. Таким способом, складывающее устройство 100 может быть плавно сложено и переведено в закрытую форму, и надежность механизма является высокой.

В дополнение к этому, как показано на Фиг. 28, поскольку первая опорная пластина 21 и первая закрывающая пластина 23 прикреплены к скользящему концу 411 первого передаточного рычага 41, эти первая опорная пластина 21 и первая закрывающая пластина 23 движутся вместе со скользящим концом 411 первого передаточного рычага 41. Вторая опорная пластина 22 и вторая закрывающая пластина 24 прикреплены к скользящему концу 421 второго передаточного рычага 42, и вторая опорная пластина 22 и вторая закрывающая пластина 24 движутся вместе со скользящим концом 421 второго передаточного рычага 42. Таким образом, в ходе процесса, в котором складывающее устройство 100 переходит из закрытого состояния в плоское состояние, и в ходе процесса, в котором складывающее устройство 100 переходит из плоского состояния в закрытое состояние, первая опорная пластина 21 и вторая опорная пластина 22 постепенно приближаются к главному стержню 1 или удаляются от главного стержня 1, так что складывающее устройство 100 может полностью обеспечивать опору для гибкого дисплея 200 в различных формах, тем самым повышая надежность и увеличивая срок службы гибкого дисплея 200 и электронного устройства 1000. В ходе процесса, в котором складывающее устройство 100 переключается из закрытого состояния в плоское состояние, или складывающее устройство 100 переключается из плоского состояния в закрытое состояние, первая закрывающая пластина 23 и вторая закрывающая пластина 24 постепенно приближаются к главному стержню 1 или удаляются от главного стержня 1, так что складывающее устройство 100 в различных формах может адаптироваться к формам поворотного механизма 20 для осуществления самозакрывания. Таким образом, надежность механизма оказывается высокой.

Поскольку обе пластины – первая опорная пластина 21 и первая закрывающая пластина 23, прикреплены к скользящему концу 411 первого передаточного рычага 41, и обе пластины – вторая опорная пластина 22 и вторая закрывающая пластина 24, прикреплены к скользящему концу 421 второго передаточного рычага 42, первый передаточный рычаг 41 и второй передаточный рычаг 42 не только управляют поворотом первому корпусу 10 и второму корпусу 30, но также управляют выдвижением вперед или отведением назад первой опорной пластины 21, первой закрывающей пластины 23, второй опорной пластины 22 и второй закрывающей пластины 24. Поэтому, поворотный механизм 20 является в высокой степени интегрированным, общая конструкция соединений оказывается простой, и надежность механизма является высокой.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 12 – Фиг. 14, поворотный механизм 20 может далее содержать первый ограничительный компонент 81. Этот первый ограничительный компонент 81 установлен на скользящем конце 411 первого передаточного рычага 41, и этот первый ограничительный компонент 81 зажат на втором фиксированном кронштейне 32. В рассматриваемом варианте, первый ограничительный компонент 81 конфигурирован для ограничения взаимного расположения между первым передаточным рычагом 41 и вторым фиксированным кронштейном 32, так что первый передаточный рычаг 41 и второй фиксированный кронштейн 32 могут сохранять предварительно заданное взаимное расположение, если к ним не прикладывается большое внешнее усилие, поворотный механизм 20 может оставаться в положении предварительно заданного угла, а поворотное устройство может сохранять плоское состояние или закрытое (сложенное) состояние. Таким способом улучшается восприятие пользователем складывающего устройства 100 и электронного устройства 1000.

На Фиг. 44 представлен упрощенный разобранный вид первого ограничительного компонента 81, показанного на Фиг. 12 – Фиг. 14.

Как показано на Фиг. 44, в некоторых вариантах, первый ограничительный компонент 81 содержит второй кронштейн 811 и третью эластичную часть 812. Второй кронштейн 811 имеет жесткую структуру и не склонен к деформациям под воздействием внешних усилий. Второй кронштейн 811 содержит управляющий компонент 8111 и упорный компонент 8112. Упорный компонент 8112 конфигурирован для плотного упора во внешнюю механическую часть для ограничения этой механической части. Управляющий компонент 8111 конфигурирован для управления положением упорного компонента 8112. Например, управляющий компонент 8111 содержит подложку 8113 и несколько направляющих штырей 8114, так что эти несколько направляющих штырей 8114 прикреплены к одной стороне подложки 8113 и отделены промежутками один от другого. Упорный компонент 8112 прикреплен к другой стороне подложки 8113. Третья эластичная часть 812 представляет собой эластичную структуру и подвержена деформациям под воздействием внешнего усилия. Один конец третьей эластичной части 812 установлен на управляющем компоненте 8111 второго кронштейна 811. Например, третья эластичная часть 812 может содержать несколько пружин 8121, и эти несколько пружин 8121 надвинуты на несколько направляющих штырей в соотношении один к одному.

Как показано на Фиг. 13, скользящий конец 411 первого передаточного рычага 41 имеет вторую монтажную канавку 4112, так что первый ограничительный компонент 81 установлен во второй монтажной канавке 4112. Другой конец (иными словами, конец, удаленный от управляющего компонента 8111) третьей эластичной части 812 плотно упирается в стенку второй монтажной канавки 4112, и третья эластичная часть 812 находится в сжатом состоянии. Упорный компонент 8112 второго кронштейна 811 частично выступает из второй монтажной канавки 4112 и зажимает второй фиксированный кронштейн 32.

Как показано на Фиг. 44, в некоторых вариантах, первый ограничительный компонент 81 может далее содержать первую амортизирующую подушку 813, так что эта первая амортизирующая подушка 813 установлена на упорном компоненте 8112 второго кронштейн 811. Первая амортизирующая подушка 813 может быть выполнена из материала (например, резины) с относительно небольшой жесткостью. Под воздействием внешнего усилия первая амортизирующая подушка 813 может поглощать ударное усилие посредством деформации для осуществления амортизации. В первом ограничительном компоненте 81, первая амортизирующая подушка 813 расположена так, чтобы амортизировать механические напряжения между упорным компонентом 8112 и механической частью (иными словами, вторым фиксированным кронштейном 32), с целью повышения надежности ограничительной структуры.

Как показано на Фиг. 33, Фиг. 36 и Фиг. 39, например, второй фиксированный кронштейн 32 далее содержит первую углубленную область 325, вторую углубленную область 326 (первая углубленная часть) и первую горизонтальную область 327 (первый выпуклый участок). Первая углубленная область 325, вторая углубленная область 326 и первая горизонтальная область 327 все соединены с первой канавкой 322 скольжения. Расстояние между первой углубленной областью 325 и концом A первой канавки 322 скольжения в первом направлении P1 меньше расстояния между второй углубленной областью 326 и концом A первой канавки 322 скольжения в первом направлении P1. Первая горизонтальная область 327 расположена между первой углубленной областью 325 и второй углубленной областью 326.

Как показано на Фиг. 33, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, упорный компонент 8112 первого ограничительного компонента 81 частично зажат в первой углубленной области 325. Как показано на Фиг. 36, когда происходит поворот первому корпусу 10 и второму корпусу 30 (из раскрытого или из закрытого состояния) до промежуточного состояния, упорный компонент 8112 первого ограничительного компонента 81 постепенно движется к первой горизонтальной области 327. Как показано на Фиг. 39, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до полностью закрытого состояния, упорный компонент 8112 первого ограничительного компонента 81 частично зажат во второй углубленной области 326.

Как показано на Фиг. 33, когда электронное устройство 1000 складывается, в процессе, в ходе которого упорный компонент 8112 первого ограничительного компонента 81 движется от первой углубленной области 325 к первой горизонтальной области 327, параметр упругости формы третьей эластичной части 812 первого ограничительного компонента 81 постепенно увеличивается. Поскольку первая соединительная поверхность 3251 первой углубленной области 325 и первая горизонтальная область 327 имеют специфичный внутренний угол с направлением длины главного стержня 1, происходит генерация двух соответствующих частичных усилий на первой соединительной поверхности 3251, на первую соединительную поверхность 3251 действует усилие F₃. Усилие F_3x представляет собой составляющую усилия, перпендикулярную направлению длины главного стержня 1, и усилие F_3y представляет собой составляющую усилия, параллельную направлению длины главного стержня 1. В ходе процесса, в котором первый ограничительный компонент 81 перемещается от первой углубленной области 325 к первой горизонтальной области 327, иными словами, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого, составляющая F_3x усилия, перпендикулярная направлению длины главного стержня 1 и направленная прочь от направления главного стержня 1, генерирует крутящий момент, противодействующий повороту второму корпусу 30, тем самым улучшая ощущение прикосновения в процессе складывания электронного устройства 1000.

Как показано на Фиг. 39, в процессе, в котором продолжается складывание электронного устройства 1000, и упорный компонент 8112 первого ограничительного компонента 81 перемещается от первой горизонтальной области 327 ко второй углубленной области 326, параметр упругости формы третьей эластичной части 812 первого ограничительного компонента 81 постепенно уменьшается. Поскольку вторая соединительная поверхность 3261 второй углубленной области 326 и первая горизонтальная область 327 имеют специфичный внутренний угол с направлением длины главного стержня 1, происходит генерация двух соответствующих частичных усилий на второй соединительной поверхности 3261, и на вторую соединительную поверхность 3261 действует усилие F₄. Усилие F_4x представляет собой составляющую усилия, перпендикулярную направлению длины главного стержня 1, и усилие F_4y представляет собой составляющую усилия, параллельную направлению длины главного стержня 1. В ходе процесса, в котором первый ограничительный компонент 81 перемещается от первой горизонтальной области 327 ко второй углубленной области 326, иными словами, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого, составляющая F_4x усилия перпендикулярная направлению длины главного стержня 1 и указывающая в направлении главного стержня 1, может создавать крутящий момент, помогающий повороту второму корпусу 30, чтобы толкать второй корпус 30 к повороту.

Как показано на Фиг. 39, когда происходит раскрывание электронного устройства 1000 из сложенного состояния, в процессе, в котором упорный компонент 8112 первого ограничительного компонента 81 движется от второй углубленной области 326 к первой горизонтальной области 327, параметр упругости формы третьей эластичной части 812 первого ограничительного компонента 81 постепенно увеличивается. В таком случае, составляющая F_4x усилия, перпендикулярная направлению длины узла главного стержня и указывающая в направлении главного стержня 1, генерирует крутящий момент, препятствующий повороту второму корпусу 30, тем самым улучшая ощущение прикосновения в процессе складывания электронного устройства 1000. Как показано на Фиг. 33, электронное устройство 1000 продолжает раскрываться из сложенного состояния, и в процессе, в котором упорный компонент 8112 первого ограничительного компонента 81 движется от первой горизонтальной области 327 к первой углубленной области 325, параметр формы третьей эластичной части 812 первого ограничительного компонента 81 постепенно уменьшается. В таком случае, составляющая F_3x усилия, перпендикулярная направлению длины главного стержня 1 и прочь от направления главного стержня 1, может создавать крутящий момент, помогающий повороту второму корпусу 30, и толкающую второй корпус 30 для поворота.

Для способствования пониманию усилия, прикладываемого в процессе, в котором первый корпус 10 поворачивается относительно второму корпусу 30, усилие, приложенное к первой соединительной поверхности 3251, в процессе, в котором упорный компонент 8112 первого ограничительного компонента 81 движется от первой углубленной области 325 к первой горизонтальной области 327, используется в качестве примера для описания.

Фиг. 45 представляет упрощенную векторную диаграмму усилий, возникающих в процессе складывания электронного устройства 1000. Центр C окружности представляет собой центр вращения электронного устройства 1000, иными словами, центр окружности, описываемой электронным устройством 1000 в процессе вращения (поворота) нейтральной поверхности гибкого дисплея 200. Когда электронное устройство 1000 складывают, в ходе процесса, в котором первый ограничительный компонент 81 движется от первой углубленной области 325 к первой горизонтальной области 327, внешнее усилие F, действующее на складываемое электронное устройство 1000, порождает частичное усилие F_b, где это усилие F_b направлено по касательной к окружности с точкой C в качестве центра, и это усилие F_b создает крутящий момент, толкающий первый корпус 10 для поворота относительно второму корпусу 30. Составляющая F_3xусилия, перпендикулярная направлению длины главного стержня 1, направленная прочь от главного стержня 1 и действующая на первую соединительную поверхность 3251, создает составляющую F_a усилия, где эта составляющая F_a усилия также направлена по касательной к окружности с точкой C в качестве центра, и составляющая F_a усилия создает крутящий момент, препятствующий относительному повороту первому корпусу 10 и второму корпусу 30. Таким образом, в процессе, в котором первый корпус 10 поворачивается относительно второму корпусу 30, и первый ограничительный компонент 81 движется от первой углубленной области 325 к первой горизонтальной области 327, составляющая F_3x усилия, перпендикулярная направлению длины главного стержня 1 и направленная прочь от направления главного стержня 1, создает крутящий момент, препятствующий относительному повороту корпуса.

На основе принципа, такого же или аналогичного принципу, изложенному выше, в процессе складывания или раскрывания электронного устройства 1000 из сложенного состояния, составляющая усилия, перпендикулярная направлению длины главного стержня 1, может создавать крутящий момент, помогающий или препятствующий относительному повороту корпуса. Подробности здесь снова описаны не будут.

Поскольку третья эластичная часть 812 первого ограничительного компонента 81 может деформироваться под воздействием внешнего усилия, первый ограничительный компонент 81 может плавно перемещаться между первой углубленной областью 325, первой горизонтальной областью 327 и второй углубленной областью 326 относительно второго фиксированного кронштейна 32, тем самым повышает надежность ограничения между первым передаточным рычагом 41 и вторым фиксированным кронштейном 32.

В некоторых других вариантах, второй фиксированный кронштейн 32 может в качестве альтернативы содержать только первую углубленную область 325, или содержать только вторую углубленную область 326. Расположения первой углубленной области 325 и/или второй углубленной области 326 могут также быть определены в другой форме. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке.

В некоторых других вариантах, часть второго фиксированного кронштейна 32, взаимодействующая с первым ограничительным компонентом 81, может иметь эластичную структуру, либо на нем может быть расположен эластичный выступ. По причине, такой же или аналогичной тому, что описано выше, в процессе складывания или раскрывания электронного устройства 1000 из сложенного состояния усилие, действующее на второй фиксированный кронштейн 32 перпендикулярно направлению длины главного стержня 1, может улучшать ощущение прикосновения в процессе складывания электронного устройства 1000.

В некоторых вариантах, как показано на Фиг. 12 – Фиг. 14, поворотный механизм 20 может далее содержать второй ограничительный компонент 82. Второй ограничительный компонент 82 установлен на скользящем конце 421 второго передаточного рычага 42, и второй ограничительный компонент 82 зажат на первом фиксированном кронштейне 31. В рассматриваемом варианте, второй ограничительный компонент 82 конфигурирован для ограничения относительного расположения между вторым передаточным рычагом 42 и первым фиксированным кронштейном 31, так что эти второй передаточный рычаг 42 и первый фиксированный кронштейн 31 могут сохранять предварительно заданное взаимное расположение, когда к ним не приложено большое внешнее усилие, поворотный механизм 20 может оставаться при предварительно заданном угле, так что поворотный механизм может сохранять плоское состояние или закрытое состояние. Таким образом, восприятие пользователем складывающего устройства 100 и электронного устройства 1000 улучшается.

Например, конструкция второго ограничительного компонента 82 может быть такой же, как конструкция первого ограничительного компонента 81, чтобы сократить номенклатуру типов материалов для изготовления поворотного механизма 20, и уменьшить сложность проектирования и стоимость поворотного механизма 20. Конкретная конструкция второго ограничительного компонента 82 в рассматриваемом варианте настоящей заявки не описывается. В некоторых других вариантах, конструкция второго ограничительного компонента 82 может, в качестве альтернативы, отличаться от конструкции первого ограничительного компонента 81.

Можно понимать, что в приведенном выше варианте конструкция ограничительного компонента показана с использованием примера. Ограничительный компонент в рассматриваемом варианте настоящей заявки может в качестве альтернативы использовать другую эластичную структуру, например, использовать эластичный резиновый блок. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке.

Например, как показано на Фиг. 13 и Фиг. 14, первый фиксированный кронштейн 31 далее содержит третью углубленную область 315, четвертую углубленную область 316 (второй вогнутый участок) и вторую горизонтальную область 317 (второй выпуклый участок). Третья углубленная область 315, четвертая углубленная область 316 и вторая горизонтальная область 317 все соединены со второй канавкой 312 скольжения. Расстояние между третьей углубленной областью 315 и концом A' второй канавки 312 скольжения в первом направлении P1 меньше расстояния между четвертой углубленной областью 316 и концом A' второй канавки 312 скольжения в первом направлении P1. Вторая горизонтальная область 317 расположена между третьей углубленной областью 315 и четвертой углубленной областью 316. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, второй ограничительный компонент 82 частично зажат в третьей углубленной области 315. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 поворачиваются (из раскрытого или из сложенного состояния) до промежуточного состояния, второй ограничительный компонент 82 постепенно движется ко второй горизонтальной области 317. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до полностью закрытого состояния, второй ограничительный компонент 82 частично зажат в четвертой углубленной области 316.

На основе тех же самых или аналогичных причин, какие описаны выше, когда электронное устройство 1000 раскрывают из сложенного состояния или складывают, третья углубленная область 315 и четвертая углубленная область 316 могут быть расположены так, чтобы создать крутящий момент, который препятствует или помогает повороту первому корпусу 10.

В некоторых других вариантах, первый фиксированный кронштейн 31 может в качестве альтернативы содержать только третью углубленную область 315, или содержать только четвертую углубленную область 316. Расположение третьей углубленной области 315 и/или четвертой углубленной области 316 может также быть определены в другой форме. Это не имеет жестких ограничений в настоящей заявке.

В некоторых других вариантах, часть первого фиксированного кронштейна 31, которая взаимодействует со вторым ограничительным компонентом 82, может иметь эластичную структуру, либо на ней может быть расположен эластичный выступ. В ходе процесса, в котором происходит складывание электронного устройства 1000 или раскрывание из сложенного состояния, приложенное к первому фиксированному кронштейну 31 усилие, перпендикулярное направлению длины главного стержня 1, может улучшать ощущение прикосновения в процессе складывания электронного устройства 1000.

На Фиг. 46 представлено упрощенное изображение соотношения сопряжения между демпфирующим элементом 7 синхронизации, показанным на Фиг. 14 и главным стержнем 1.

Как показано на Фиг. 14 и Фиг. 46, в некоторых вариантах, поворачиваемый конец 712 первого синхронизирующего качающегося рычага 71, поворачиваемый конец 722 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 и группа 73 шестерен взаимодействуют с дугообразной канавкой 142b главного наружного стержня 14 и дугообразным выступом 153b главного внутреннего стержня 15, для реализации вращательного соединения с главным стержнем 1. Четвертая эластичная часть 76 взаимодействует с дугообразной канавкой 142c главного наружного стержня 14 и дугообразным выступом 153c главного внутреннего стержня 15.

Обратимся к Фиг. 47 – Фиг. 49. На Фиг. 47 представлен упрощенный вид в разрезе положения (иными словами, разреза по линии C-C, показанной на Фиг. 12) синхронизирующего компонента 70, соответствующего плоскому состоянию складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2, и на Фиг. 48 представлен упрощенный вид в разрезе положения (иными словами, разреза по линии C-C, показанной на Фиг. 12) синхронизирующего компонента 70, соответствующего промежуточного состояния складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2. Фиг. 49 представляет упрощенный вид в разрезе положения (иными словами, разреза по линии C-C, показанной на Фиг. 12) синхронизирующего компонента 70, которое (положение) соответствует закрытому (сложенному) состоянию складывающего устройства 100, показанного на Фиг. 2. На Фиг. 47 – Фиг. 49 показано изменение положения синхронизирующего компонента в процессе переключения складывающего устройства 100 из плоского состояния в закрытое состояние.

Как показано на Фиг. 47, в соответствии с Фиг. 14 и Фиг. 33, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния, третий фланец 7111, выполненный на скользящем конце 711 первого синхронизирующего качающегося рычага 71, скользяще соединен с направляющим пространством 3131 третьей канавки 313 скольжения на первом фиксированном кронштейне 31. Третья канавка скольжения имеет конец C, близкий к главному стержню 1, и конец D, удаленный от главного стержня 1, иными словами, расстояние между концом C третьей канавки 313 скольжения и главным стержнем 1 в первом направлении P1 меньше расстояния между концом D третьей канавки 313 скольжения и главным стержнем 1 в первом направлении P1. Расстояние между первым синхронизирующим качающимся рычагом 71 и концом D третьей канавки 313 скольжения в первом направлении P1 представляет собой седьмое расстояние D7. Аналогично, четвертая канавка 323 скольжения имеет конец C', близкий к главному стержню 1, и конец D', удаленный от главного стержня 1. Расстояние между вторым синхронизирующим качающимся рычагом 72 и вторым корпусом 30 у конца D' четвертой канавки 323 скольжения в третьем направлении P3 представляет собой восьмое расстояние D8. Например, седьмое расстояние D7 может быть приблизительно равно восьмому расстоянию D8, тем самым обеспечивая синхронизацию и согласованность относительного поворота первому корпусу 10 и второму корпусу 30.

Как показано на Фиг. 48, в соответствии с обоими чертежами Фиг. 14 и Фиг. 36, в ходе процесса, в котором происходит относительное складывание первому корпусу 10 и второму корпусу 30 из плоского состояния до промежуточного состояния, третий фланец 7111 на скользящем конце 711 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 скользит в направляющем пространстве 3131 в первом фиксированном кронштейне 31, иными словами, первый синхронизирующий качающийся рычаг 71 скользит в третьей канавке 313 скольжения, и этот первый синхронизирующий качающийся рычаг 71 постепенно приближается к фиксированному кронштейну 31 и первому корпусу 10. Четвертый фланец 7211 на скользящем конце 721 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 скользит в направляющем пространстве 3231 второго фиксированного кронштейна 32, иными словами, второй синхронизирующий качающийся рычаг 72 скользит в четвертой канавке 323 скольжения, и этот второй синхронизирующий качающийся рычаг 72 постепенно приближается ко второму фиксированному кронштейну 32 и второму корпусу 30. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до промежуточного состояния, расстояние между первым синхронизирующим качающимся рычагом 71 и концом D третьей канавки 313 скольжения в первом направлении P1 представляет собой девятое расстояние D9, и это девятое расстояние D9 меньше седьмого расстояния D7; и расстояние между вторым синхронизирующим качающимся рычагом 72 и концом D' четвертой канавки 323 скольжения в третьем направлении P3 представляет собой десятое расстояние D10, и это десятое расстояние D10 меньше восьмого расстояния D8. Например, девятое расстояние D9 может быть приблизительно равно десятому расстоянию D10.

Как показано на Фиг. 49, в соответствии с обоими чертежами Фиг. 14 и Фиг. 39, в ходе процесса, в котором происходит относительное складывание первому корпусу 10 и второму корпусу 30 из промежуточного состояния до закрытого состояния, первый синхронизирующий качающийся рычаг 71 продолжает приближаться к первому фиксированному кронштейну 31 и первому корпусу 10, и второй синхронизирующий качающийся рычаг 72 продолжает приближаться ко второму фиксированному кронштейну 32 и второму корпусу 30. Когда первый корпус 10 и второй корпус 30 сложены один относительно другого до полностью закрытого состояния, расстояние между первым синхронизирующим качающимся рычагом 71 и концом D третьей канавки 313 скольжения в первом направлении P1 представляет собой одиннадцатое расстояние D11, и это одиннадцатое расстояние D11 меньше девятого расстояния D9; и расстояние между вторым синхронизирующим качающимся рычагом 72 и концом D' четвертой канавки 323 скольжения в третьем направлении P3 представляет собой двенадцатое расстояние D12, и это двенадцатое расстояние D12 меньше десятого расстояния D10. Например, одиннадцатое расстояние D11 и/или двенадцатое расстояние D12 может быть близко к нулю.

В рассматриваемом варианте, в процессе раскрытия или складывания складывающего устройства 100, поворачиваемый конец 712 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 зацепляется с поворачиваемым концом 722 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 с использованием группы 73 шестерен, оба конца – поворачиваемый конец 712 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 и поворачиваемый конец 722 второго синхронизирующего качающегося рычага 72, вращательно соединены с главным стержнем 1, и скользящий конец 711 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном 31, скользящий конец 721 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном 32. Таким образом, в процессе, в ходе которого первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрываются или складываются один относительно другого, первый синхронизирующий качающийся рычаг 71 и второй синхронизирующий качающийся рычаг 72 могут управлять углами поворота первого фиксированного кронштейна 31 и второго фиксированного кронштейна 32 относительно главного стержня 1, чтобы обеспечить согласованность этих углов, так что поворот первому корпусу 10 и поворот второму корпусу 30 происходят синхронно и согласованно. Симметрия между операцией складывания и операцией раскрывания складывающего устройства 100 становится лучше, что помогает улучшить восприятие пользователя.

Первый синхронизирующий качающийся рычаг 71 вращательно соединен с главным стержнем 1 и скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном 31, иными словами, образована структура со скользящим блоком соединительного элемента. Второй синхронизирующий качающийся рычаг 72 вращательно соединен с главным стержнем 1 и скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном 32, иными словами, образована структура со скользящим блоком соединительного элемента. Использование таких структур со скользящим блоком соединительного элемента, сцепленных одна с другой с применением группы 73 шестерен, позволяет хорошо управлять синхронизацией и согласованностью поворота первому корпусу 10 и второму корпусу 30.

На Фиг. 50 представлен упрощенный разобранный вид демпфирующего элемента 7 синхронизации, показанного на Фиг. 12 – Фиг. 14.

В некоторых вариантах, демпфирующий элемент 7 синхронизации поворотного механизма 20 содержит синхронизирующий компонент 70, первый соединенный кулачок 74, второй соединенный кулачок 75, четвертую эластичную часть 76, стопорное кольцо 77, фиксатор 78 пружин и несколько соединительных стержней 79. Например, синхронизирующий компонент 70 содержит первый синхронизирующий качающийся рычаг 71, второй синхронизирующий качающийся рычаг 72 и группу 73 шестерней. Поворачиваемый конец 712 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 зацепляется с поворачиваемым концом 722 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 с использованием группы 73 шестерней. Группа 73 содержит первую шестерню 731 и вторую шестерню 732, так что эти первая шестерня 731 и вторая шестерня 732 сцеплены одна с другой.

Соединительный стержень 79 содержит направляющий штырь 791 и ограничительный блок 792. Стопорное кольцо 77, четвертая эластичная часть 76, первый соединенный кулачок 74, синхронизирующий компонент 70, второй соединенный кулачок 75 и фиксатор 78 пружин последовательно надвинуты на направляющие штыри 791 совокупности нескольких соединительных стержней 79. Оконечная часть стопорного кольца 77 плотно упирается в ограничительный блок 792 соединительного стержня 79. Направляющий штырь 791 соединительного стержня 79 имеет ограничительную канавку 7911, и фиксатор 78 пружин имеет несколько канавок 781. Несколько канавок 781 фиксатора 78 пружин защелкнуты с ограничительными канавками 7911 нескольких соединительных стержней 79 в соотношении один к одному. Например, четвертая эластичная часть 76 может содержать несколько пружин 761, и эта четвертая эластичная часть 76 может находиться в сжатом состоянии для создания предварительного давления.

Например, поворачиваемый конец 712 первого синхронизирующего качающегося рычага 71, первая шестерня 731, вторая шестерня 732 и поворачиваемый конец 722 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 расположены по дуге. Иными словами, ось вращения поворачиваемого конца 712 первого синхронизирующего качающегося рычага 71, ось вращения первой шестерни 731, ось вращения второй шестерни 732 и ось вращения поворачиваемого конца 722 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 расположены на одной дуге. В рассматриваемом варианте, некоторые структуры демпфирующего элемента 7 синхронизации, установленные на главном стержне 1, расположены по дуге, так что можно полностью использовать внутреннее пространство главного стержня 1, и тем самым повысить степень компактности расположения компонентов электронного устройства 1000 и уменьшить объем этого электронного устройства 1000.

На Фиг. 51 представлено упрощенное изображение конструкции первого соединенного кулачка 74, показанного на Фиг. 50, и на Фиг. 52 представлено упрощенное изображение конструкции первой шестерни 731, показанной на Фиг. 50.

Как показано на Фиг. 51, первый соединенный кулачок 74 имеет первую торцевую поверхность 741, обращенную к синхронизирующему компоненту 70, и эта первая торцевая поверхность 741 имеет несколько первых вогнутых поверхностей 741a и первых выпуклых поверхностей 741b, отделенных промежутками одна от другой. Как показано на Фиг. 52, две поверхности, на которых первая шестерня 731 взаимодействует с первым соединенным кулачком 74 и вторым соединенным кулачком 75, имеют каждая вторую вогнутую поверхность 731a и вторую выпуклую поверхность 731b, отделенные промежутком одна от другой.

На Фиг. 53 представлено упрощенное изображение соотношения сопряжения между соединенным кулачком 74 и первой шестерней 731, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 раскрыты один относительно другого до плоского состояния. Как показано на Фиг. 50 – Фиг. 53, первая вогнутая поверхность 741a первого соединенного кулачка 74 плотно упирается во вторую выпуклую поверхность 731b первой шестерни 731, и первая выпуклая поверхность 741b первого соединенного кулачка 74 плотно упирается во вторую вогнутую поверхность 731a первой шестерни 731. В таком случае, четвертая эластичная часть 76 находится в сжатом состоянии, и переменная эластичной формы для четвертой эластичной части 76 представляет собой первую переменную формы.

На Фиг. 54 представлено упрощенное изображение соотношения сопряжения между первым соединенным кулачком 74 и первой шестерней 731, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 начинают поворот один относительно другого. Первая выпуклая поверхность 741b первого соединенного кулачка 74 скользит относительно второй выпуклой поверхности 731b первой шестерни 731, и первая выпуклая поверхность 741b частично плотно упирается во вторую выпуклую поверхность 731b. В таком случае, параметр эластичной формы для четвертой эластичной части 76 представляет собой второй параметр формы, и этот второй параметр формы больше первого параметра формы. С использованием второго параметра формы четвертой эластичной части 76, первая выпуклая поверхность 741b толкает вторую выпуклую поверхность 731b. В результате взаимодействия между первой выпуклой поверхностью 741b и второй выпуклой поверхностью 731b, может быть создан крутящий момент, препятствующий относительному повороту корпуса, тем самым улучшая ощущение прикосновения в процессе складывания электронного устройства 1000.

Как показано на Фиг. 54, поскольку вторая выпуклая поверхность 731b образует специфичный внутренний угол с направлением длины главного стержня 1, в процессе, в котором первый корпус 10 поворачивается относительно второму корпусу 30, первая выпуклая поверхность 741b скользит относительно второй выпуклой поверхности 731b, и упругое усилие, генерируемое в результате деформации четвертой эластичной части 76, передается второй выпуклой поверхности 731b первой шестерни 731 с использованием первой выпуклой поверхности 741b первого соединенного кулачка 74, усилие, приложенное ко второй выпуклой поверхности 731b, представляет собой F₅. Усилие F_5x представляет собой составляющую усилия, перпендикулярную направлению длины главного стержня 1, и F_5y представляет собой составляющую усилия, параллельную направлению длины главного стержня 1. Когда первый корпус 10 поворачивается относительно второму корпусу 30, составляющая F_5x усилия, приложенная ко второй выпуклой поверхности 731b, перпендикулярная направлению длины главного стержня 1 и направленная прочь от направления главного стержня 1, создает крутящий момент, препятствующий относительному повороту корпуса. За информацией относительно усилия, прикладываемого в процессе складывания электронного устройства 1000, следует обратиться к Фиг. 45 и к описанию, соответствующему этому Фиг. 45. Подробности здесь снова описаны не будут.

Структура второго соединенного кулачка 75 может быть такой же, как структура первого соединенного кулачка 74, а структура второй шестерни 732 может быть такой же, как структура первой шестерни 731. Конкретные структуры в рассматриваемом варианте подробно описаны не будут. Соотношение сопряжения между первой шестерней 731 и вторым соединенным кулачком 75, соотношения сопряжения между второй шестерней 732 и первым соединенным кулачком 74 и между второй шестерней 732 и вторым соединенным кулачком 75, соотношения сопряжения между поворачиваемым концом 712 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 и первым соединенным кулачком 74 и между поворачиваемым концом 712 и вторым соединенным кулачком 75 и соотношения сопряжения между поворачиваемым концом 722 второго синхронизирующего качающегося рычага 72 и первым соединенным кулачком 74 и между поворачиваемым концом 722 и вторым соединенным кулачком 75 являются такими же или аналогичными соотношению сопряжения между первой шестерней 731 и первым соединенным кулачком 74. За информацией о конкретной структуре следует обратиться к приведенному выше описанию. Подробности здесь снова описаны не будут.

Можно понять из приведенного выше описания, что в результате взаимодействия между несколькими расположенными должным образом выпуклыми поверхностями и вогнутыми поверхностями, может быть создан крутящий момент, препятствующий повороту первому корпусу 10 и второму корпусу 30 один относительно другого, тем самым улучшая ощущение прикосновения в процессе складывания электронного устройства 1000.

На Фиг. 55 представлено упрощенное изображение части конструкции демпфирующего элемента 7 синхронизации, показанного на Фиг. 50. Обратимся к Фиг. 14 и Фиг. 54. Когда первая выпуклая поверхность 741b первого соединенного кулачка 74 скользит относительно второй выпуклой поверхности 731b первой шестерни 731, выпуклые поверхности между первым соединенным кулачком 74 и первой шестерней 731 сжимают одна другую для генерации первого смещения M. Соответственно, второй соединенный кулачок 75 также скользит относительно первой шестерни 731, так что соответственно происходит генерация второго смещения N в результате экструзии выпуклой поверхности между вторым соединенным кулачком 75 и первой шестерней 731. Например, величина второго смещения N может быть равна величине первого смещения M. Как показано на Фиг. 55, расстояние между фиксатором 78 пружин и фиксатором 77 пружин является фиксированным и неизменным, и имеет фиксированную длину S. Таким образом, оба смещения – первое смещение M, генерируемое в результате экструзии выпуклой поверхности первой шестерни 731 и выпуклой поверхности первого соединенного кулачка 74, и второе смещение N, генерируемое в результате экструзии выпуклой поверхности первой шестерни 731 и выпуклой поверхности второго соединенного кулачка 75, преобразуются в параметр упругости формы для четвертой эластичной части 76. Благодаря использованию приведенной выше конструкции параметр упругости формы для четвертой эластичной части 76 может быть увеличен, так что когда происходит экструзия первой выпуклой поверхности 741b и второй выпуклой поверхности 731b одной от другой, усилие F₅, приложенное к первой шестерне 731, оказывается больше, и составляющая F_5x этого усилия F₅, перпендикулярная направлению длины главного стержня 1, соответственно оказывается больше. Поэтому, когда первый корпус 10 и второй корпус 30 поворачиваются один относительно другого, может создаваться крутящий момент большей величины, чтобы предотвратить относительный поворот корпуса, тем самым еще более улучшая ощущение прикосновения от электронного устройства 1000.

Аналогично, когда вогнутые и выпуклые поверхности первого соединенного кулачка 74 и второго соединенного кулачка 75 взаимодействуют с вогнутыми и выпуклыми поверхностями первой шестерни 731, вторая шестерня 732, поворачиваемый конец 712 первого синхронизирующего качающегося рычага 71 и поворачиваемый конец 722 второго синхронизирующего качающегося рычага 72, могут создать крутящий момент большей величины, тем самым улучшая ощущение прикосновения от электронного устройства 1000 в процессе складывания и раскрытия этого устройства.

В рассматриваемом варианте настоящей заявки, когда электронное устройство 1000 раскрывается из закрытого (сложенного) состояния в плоское состояние, усилие, прикладываемое к первой неизгибаемой части 2001 гибкого дисплея 200 в первом направлении, больше усилия, прикладываемого к первой неизгибаемой части 2001 в закрытом состоянии в первом направлении, усилие, прикладываемое ко второй неизгибаемой части 2003 в третьем направлении, больше усилия, прикладываемого ко второй неизгибаемой части 2003 в закрытом состоянии в третьем направлении. Таким образом, можно исключить явление несовмещения слоев гибкого дисплея 200, когда электронное устройство раскрывают из закрытого (сложенного) состояния в плоское состояние, и можно ускорить устранение складки и восстановление плоскостности гибкого дисплея 200, тем самым улучшая сглаживающий, уплощающий эффект гибкого дисплея.

Приведенное выше описание представляет всего лишь конкретные варианты настоящей заявки, но не предназначено для ограничения объема защиты этой заявки. Любые вариации или замены, легко находимые специалистами в рассматриваемой области в пределах технического объема, предлагаемого в настоящей заявке, попадут в пределы объема защиты этой заявки. Если не возникает конфликтов, можно взаимно комбинировать варианты настоящей заявки и признаки этих вариантов. Поэтому объем защиты настоящей заявки будет соответствовать объему защиты Формулы изобретения.

Claims

1. Электронное устройство, содержащее гибкий дисплей, первый корпус, второй корпус, первый эластичный компонент и стержень, где

гибкий дисплей содержит первую неизгибаемую часть, сгибаемую часть и вторую неизгибаемую часть, расположенные последовательно в этом порядке;

первый корпус и второй корпус расположены соответственно с двух сторон от стержня;

первый корпус фиксированно прикреплен к первой неизгибаемой части, и второй корпус фиксированно прикреплен ко второй неизгибаемой части;

первый эластичный компонент расположен между стержнем и первым корпусом, этот первый эластичный компонент вращательно соединен со стержнем, и первый эластичный компонент фиксированно прикреплен к первому корпусу;

первая механическая часть плотно упирается во вторую механическую часть, где первая механическая часть представляет собой часть первого эластичного компонента, и вторая механическая часть представляет собой часть стержня;

величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении создает упругое усилие, и по меньшей мере часть этого упругого усилия передается сгибаемой части через первый корпус и первую неизгибаемую часть, где первое направление перпендикулярно направлению длины стержня, и это первое направление параллельно первому корпусу;

когда электронное устройство находится в плоском состоянии, первый участок первой механической части плотно упирается в первый участок второй механической части, а величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении представляет собой первую величину сжатия;

первый корпус и первый эластичный компонент поворачиваются относительно стержня, второй корпус поворачивается относительно стержня, и электронное устройство переходит из плоского состояния в сложенное состояние;

когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, второй участок первой механической части плотно упирается во второй участок второй механической части, а величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении представляет собой вторую величину сжатия, где вторая величина сжатия меньше первой величины сжатия; и

первый участок первой механической части отличается от второго участка первой механической части, и/или первый участок второй механической части отличается от второго участка второй механической части.

2. Электронное устройство по п. 1, в котором, когда это электронное устройство находится в плоском состоянии, усилие, передаваемое сгибаемой части через первый корпус и первую неизгибаемую часть, представляет собой первое усилие; и

когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, усилие, передаваемое сгибаемой части через первый корпус и первую неизгибаемую часть, представляет собой второе усилие, где это второе усилие меньше первого усилия.

3. Электронное устройство по п. 1, в котором стержень вращательно соединен с первым эластичным компонентом с использованием первого поворотного валика;

когда электронное устройство находится в плоском состоянии, расстояние между осью первого поворотного валика и первым участком стержня представляет собой первое расстояние, и длина проекции первого расстояния на первую плоскость представляет собой первую длину проекции;

когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, расстояние между осью первого поворотного валика и вторым участком стержня представляет собой второе расстояние, длина проекции второго первого расстояния на первую плоскость представляет собой вторую длину проекции, и вторая длина проекции меньше первой длины проекции; и

первая плоскость представляет собой плоскость, на которой первый корпус фиксированно прикреплен к первой неизгибаемой части.

4. Электронное устройство по п. 1, в котором в первом эластичном компоненте выполнено соединительное отверстие; и

то, что стержень вращательно соединен с этим первым эластичным компонентом с использованием первого поворотного валика содержит:

первый поворотный валик проходит сквозь это соединительное отверстие.

5. Электронное устройство по п. 4, в котором соединительное отверстие имеет первую боковую стенку и вторую боковую стенку;

расстояние между осью первого поворотного валика и первой боковой стенкой представляет собой первое расстояние, расстояние между осью первого поворотного валика и второй боковой стенкой представляет собой второе расстояние, и первое расстояние меньше второго расстояния;

когда соединительное отверстие сдвигается относительно первого поворотного валика в ответ на третье усилие, действующее на первый эластичный компонент, расстояние между осью первого поворотного валика и первой боковой стенкой представляет собой третье расстояние, и расстояние между осью первого поворотного валика и второй боковой стенкой представляет собой четвертое расстояние, и третье расстояние больше четвертого расстояния; и

направление третьего усилия представляет собой направление, в котором вторая боковая стенка обращена к первой боковой стенке, расстояние между первой боковой стенкой и первым корпусом представляет собой пятое расстояние, расстояние между второй боковой стенкой и первым корпусом представляет собой шестое расстояние, и пятое расстояние меньше шестого расстояния.

6. Электронное устройство по п. 4 или 5, в котором первое поперечное сечение соединительного отверстия может иметь по меньшей мере одну или несколько из следующих форм - форму с круговым пояском, эллиптическую форму, форму круга или форму прямоугольника, и это первое поперечное сечение перпендикулярно направлению длины первого поворотного валика.

7. Электронное устройство по какому-либо одному из пп. 1-3, в котором первый эластичный компонент содержит первый фиксированный кронштейн; и

по меньшей мере часть этого первого фиксированного кронштейна фиксированно прикреплена к первому корпусу.

8. Электронное устройство по п. 7, в котором первый эластичный компонент дополнительно содержит первую эластичную часть и первый кронштейн;

первая эластичная часть и первый кронштейн расположены на первом фиксированном кронштейне;

по меньшей мере участок первой эластичной части располагается между первым кронштейном и первым фиксированным кронштейном; и

первый кронштейн плотно упирается во вторую механическую часть, и первая эластичная часть плотно упирается в первый корпус через первый фиксированный кронштейн.

9. Электронное устройство по п. 8, в котором в первом фиксированном кронштейне выполнена первая монтажная канавка, и первый кронштейн имеет фланец; и

первый кронштейн скользяще соединен с первой монтажной канавкой через указанный фланец.

10. Электронное устройство по п. 1, в котором это электронное устройство дополнительно содержит второй эластичный компонент;

стержень содержит первую поворачивающуюся часть и вторую поворачивающуюся часть;

первый эластичный компонент содержит первый фиксированный кронштейн, и второй эластичный компонент содержит второй фиксированный кронштейн;

первая поворачивающаяся часть содержит первый соединительный компонент и первый поворотный рычаг;

вторая поворачивающаяся часть содержит второй соединительный компонент и второй поворотный рычаг;

первый соединительный компонент содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец первого соединительного компонента скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном, и поворачиваемый конец первого соединительного компонента вращательно соединен с первым концом первого поворотного рычага;

второй конец первого поворотного рычага вращательно соединен с первым фиксированным кронштейном через первый поворотный валик; и

второй соединительный компонент содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец второго соединительного компонента скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном, поворачиваемый конец второго соединительного компонента вращательно соединен с первым концом второго поворотного рычага, а второй конец второго поворотного рычага вращательно соединен со вторым фиксированным кронштейном.

11. Электронное устройство по п. 10, отличающееся тем, второй эластичный компонент расположен между стержнем и вторым корпусом, этот второй эластичный компонент вращательно соединен со стержнем, а также второй эластичный компонент фиксированно прикреплен ко второму корпусу ;

третья механическая часть плотно упирается в четвертую механическую часть, где третья механическая часть представляет собой часть второго эластичного компонента, а четвертая механическая часть представляет собой часть стержня;

величина сжатия второго эластичного компонента во втором направлении генерирует упругое усилие, и по меньшей мере часть этого упругого усилия передается сгибаемой части через второй корпус и вторую неизгибаемую часть, где это второе направление перпендикулярно направлению длины стержня, и это второе направление параллельно второму корпусу;

когда электронное устройство находится в плоском состоянии, первый участок третьей механической части плотно упирается в первый участок четвертой механической части, а величина сжатия второго эластичного компонента во втором направлении представляет собой третью величину сжатия;

когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, второй участок третьей механической части плотно упирается во второй участок четвертой механической части, а величина сжатия второго эластичного компонента во втором направлении представляет собой четвертую величину сжатия, где эта четвертая величина сжатия меньше третьей величины сжатия; и

первый участок третьей механической части отличается от второго участка этой третьей механической части, и/или первый участок четвертой механической части отличается от второго участка этой четвертой механической части.

12. Электронное устройство по п. 10 или 11, в котором указанный стержень дополнительно содержит главный стержень;

первый соединительный компонент содержит первый передаточный рычаг и первую соединительную деталь;

второй соединительный компонент содержит второй передаточный рычаг и вторую соединительную деталь;

то, что первый соединительный компонент имеет скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец первого соединительного компонента скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном, а поворачиваемый конец первого соединительного компонента вращательно соединен с первым концом первого поворотного рычага, содержит:

первый передаточный рычаг содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец первого передаточного рычага скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном, поворачиваемый конец первого передаточного рычага вращательно соединен с главным стержнем, поворачиваемый конец первого передаточного рычага вращательно соединен с первой соединительной деталью, и эта первая соединительная деталь вращательно соединена с первым концом первого поворотного рычага; и

то, что второй соединительный компонент имеет скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец второго соединительного компонента скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном, а поворачиваемый конец второго соединительного компонента вращательно соединен с первым концом второго поворотного рычага, содержит:

второй передаточный рычаг содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец второго передаточного рычага скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном, поворачиваемый конец второго передаточного рычага вращательно соединен с главным стержнем, поворачиваемый конец второго передаточного рычага вращательно соединен со второй соединительной деталью, и эта вторая соединительная деталь вращательно соединена с первым концом второго поворотного рычага.

13. Электронное устройство по п. 12, в котором:

главный стержень содержит внутренний стержень и наружный стержень, так что наружный стержень фиксированно прикреплен к внутреннему стержню; и

внутренний стержень содержит первый дугообразный выступ и второй дугообразный выступ, наружный стержень содержит первую дугообразную канавку и вторую дугообразную канавку, поворачиваемый конец первого передаточного рычага имеет дугообразную форму и вращательно соединен с первым дугообразным выступом и первой дугообразной канавкой, а также поворачиваемый конец второго передаточного рычага имеет дугообразную форму и вращательно соединен со вторым дугообразным выступом и второй дугообразной канавкой.

14. Электронное устройство по п. 13, в котором первый поворотный рычаг соединен с первой соединительной деталью с использованием второго поворотного валика, внутренний стержень и наружный стержень закрыты для образования дугообразной канавки, и второй поворотный валик взаимодействует с дугообразной канавкой скользящим образом.

15. Электронное устройство по п. 10, в котором второй фиксированный кронштейн содержит первую канавку скольжения, и первый фиксированный кронштейн содержит вторую канавку скольжения;

то, что скользящий конец первого передаточного рычага скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном, содержит:

скользящий конец первого передаточного рычага скользяще соединен с первой канавкой скольжения, и

в процессе переключения электронного устройства из плоского состояния к сложенному состоянию, скользящий конец первого передаточного рычага скользит относительно первой канавки скольжения; и

то, что скользящий конец второго передаточного рычага скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном, содержит:

скользящий конец второго передаточного рычага скользяще соединен со второй канавкой скольжения, и

в процессе переключения электронного устройства из плоского состояния к сложенному состоянию, скользящий конец второго передаточного рычага скользит относительно второй канавки скольжения.

16. Электронное устройство по п. 15, в котором первый передаточный рычаг дополнительно содержит первый ограничительный компонент, и второй передаточный рычаг дополнительно содержит второй ограничительный компонент;

первый ограничительный компонент расположен на скользящем конце первого передаточного рычага;

второй ограничительный компонент расположен на скользящем конце второго передаточного рычага;

первый выпуклый участок и первый вогнутый участок расположены на боковой стенке первой канавки скольжения и отделены промежутком один от другого;

второй выпуклый участок и второй вогнутый участок расположены на боковой стенке второй канавки скольжения и отделены промежутком один от другого;

первый ограничительный компонент содержит вторую эластичную часть, а второй ограничительный компонент содержит третью эластичную часть;

скользящий конец первого передаточного рычага скользит относительно первой канавки скольжения до первого пункта, первый ограничительный компонент взаимодействует с первым выпуклым участком, а величина сжатия второй эластичной части представляет собой пятую величину сжатия;

скользящий конец первого передаточного рычага скользит относительно первой канавки скольжения до второго пункта, первый ограничительный компонент взаимодействует с первым вогнутым участком, а величина сжатия второй эластичной части представляет собой шестую величину сжатия, и пятая величина сжатия больше шестой величины сжатия;

скользящий конец второго передаточного рычага скользит относительно второй канавки скольжения до третьего пункта, второй ограничительный компонент взаимодействует со вторым выпуклым участком, а величина сжатия третьей эластичной части представляет собой седьмую величину сжатия; и

скользящий конец второго передаточного рычага скользит относительно второй канавки скольжения до четвертого пункта, второй ограничительный компонент взаимодействует со вторым вогнутым участком, а величина сжатия третьей эластичной части представляет собой восьмую величину сжатия, где седьмая величина сжатия больше восьмой величины сжатия.

17. Электронное устройство по п. 15, в котором первый передаточный рычаг дополнительно содержит первый ограничительный компонент, и второй передаточный рычаг дополнительно содержит второй ограничительный компонент;

первый выпуклый участок содержит вторую эластичную часть, а второй выпуклый участок содержит третью эластичную часть;

скользящий конец первого передаточного рычага скользит относительно первой канавки скольжения до второго пункта, первый ограничительный компонент взаимодействует с первым вогнутым участком, а величина сжатия второй эластичной части представляет собой шестую величину сжатия, где пятая величина сжатия больше шестой величины сжатия;

18. Электронное устройство по п. 10, в котором это электронное устройство дополнительно содержит синхронизирующий компонент;

этот синхронизирующий компонент содержит первый синхронизирующий качающийся рычаг, второй синхронизирующий качающийся рычаг, первую шестерню и вторую шестерню;

первая шестерня расположена на главном стержне, и эта первая шестерня вращательно соединена с этим главным стержнем; вторая шестерня расположена на главном стержне, и эта вторая шестерня вращательно соединена с этим главным стержнем; и первая шестерня находится в зацеплении со второй шестерней;

первый синхронизирующий качающийся рычаг содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, поворачиваемый конец первого синхронизирующего качающегося рычага вращательно соединен с главным стержнем, поворачиваемый конец первого синхронизирующего качающегося рычага находится в зацеплении с первой шестерней, и скользящий конец первого синхронизирующего качающегося рычага скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном; и

второй синхронизирующий качающийся рычаг содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, поворачиваемый конец второго синхронизирующего качающегося рычага вращательно соединен с главным стержнем, поворачиваемый конец второго синхронизирующего качающегося рычага находится в зацеплении со второй шестерней, и скользящий конец второго синхронизирующего качающегося рычага скользяще соединен со вторым фиксированным кронштейном.

19. Электронное устройство по какому-либо одному из пп. 1-5, 8-11 и 13-18, в котором гибкий дисплей содержит опорную пластину, и эта опорная пластина содержит первый крепежный участок, сгибаемую область и второй крепежный участок;

то, что первый корпус фиксированно прикреплен к первой неизгибаемой части, и второй корпус фиксированно прикреплен ко второй неизгибаемой части, содержит:

первый корпус фиксированно прикреплен к первому крепежному участку, и второй корпус фиксированно прикреплен ко второму крепежному участку; и

в опорной пластине выполнено сквозное отверстие, проходящее сквозь обе поверхности опорной пластины.

20. Электронное устройство, содержащее гибкий дисплей, первый корпус, второй корпус, первый эластичный компонент и стержень, в котором:

первый корпус и второй корпус расположены соответственно на двух сторонах от стержня;

первый эластичный компонент расположен между стержнем и первым корпусом, этот первый эластичный компонент вращательно соединен со стержнем с использованием первого поворотного валика, первый эластичный компонент плотно упирается в первую механическую часть стержня, и этот первый эластичный компонент фиксированно прикреплен к первому корпусу;

когда электронное устройство находится в плоском состоянии, первый эластичный компонент плотно упирается в первый участок первой механической части, расстояние между осью первого поворотного валика и указанным первым участком представляет собой первое расстояние, а длина проекции первого расстояния на первую плоскость представляет собой первую длину проекции, где эта первая плоскость представляет собой плоскость, в которой первый корпус и первая неизгибаемая часть скреплены фиксированным соединением;

первый корпус поворачивается относительно стержня, второй корпус поворачивается относительно стержня, и электронное устройство переходит из плоского, раскрытого состояния в сложенное, закрытое состояние;

когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, первый эластичный компонент плотно упирается во второй участок первой механической части, расстояние между осью первого поворотного валика и вторым участком представляет собой второе расстояние, длина проекции этого второго расстояния на указанную первую плоскость представляет собой вторую длину проекции, и эта вторая длина проекции меньше первой длины проекции; и

первый участок отличается от второго участка.

21. Электронное устройство по п. 20, в котором:

когда электронное устройство находится в плоском состоянии, величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении представляет собой первую величину сжатия, где указанное первое направление перпендикулярно направлению длины стержня, а также первое направление параллельно первому корпусу; и

когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении представляет собой вторую величину сжатия, и эта вторая величина сжатия меньше первой величины сжатия.

22. Электронное устройство по п. 20, в котором:

когда это электронное устройство находится в плоском состоянии, усилие, передаваемое к сгибаемой части через первый корпус и первую неизгибаемую часть, представляет собой первое усилие; и

когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, усилие, передаваемое к сгибаемой части через первый корпус и первую неизгибаемую часть, представляет собой второе усилие, где это второе усилие меньше первого усилия.

23. Электронное устройство по какому-либо одному из пп. 20-22, в котором первый эластичный компонент имеет соединительное отверстие;

то, что первый эластичный компонент вращательно соединен со стержнем с использованием первого поворотного валика, содержит:

первый поворотный валик проходит сквозь это соединительное отверстие; и

первое поперечное сечение соединительного отверстия может иметь по меньшей мере одну или несколько из следующих форм - форму с круговым пояском, эллиптическую форму, форму круга или форму прямоугольника, и это первое поперечное сечение перпендикулярно направлению длины первого поворотного валика.

24. Электронное устройство по п. 20, в котором это электронное устройство дополнительно содержит второй эластичный компонент;

стержень содержит первую поворачивающуюся часть, вторую поворачивающуюся часть и главный стержень;

первая поворачивающаяся часть содержит первый передаточный рычаг, первую соединительную деталь и первый поворотный рычаг;

вторая поворачивающаяся часть содержит второй передаточный рычаг, вторую соединительную деталь и второй поворотный рычаг;

второй передаточный рычаг содержит скользящий конец и поворачиваемый конец, скользящий конец второго передаточного рычага скользяще соединен с первым фиксированным кронштейном, поворачиваемый конец второго передаточного рычага вращательно соединен с главным стержнем, поворачиваемый конец второго передаточного рычага вращательно соединен со второй соединительный деталью, и эта вторая соединительная деталь вращательно соединена с первым концом второго поворотного рычага.

25. Складывающее устройство, применимое в электронном устройстве, имеющем гибкий дисплей, в котором этот гибкий дисплей содержит первую неизгибаемую часть, сгибаемую часть и вторую неизгибаемую часть, расположенные последовательно в этом порядке, и это складывающее устройство содержит первый корпус, второй корпус, первый эластичный компонент и стержень;

первый эластичный компонент расположен между стержнем и первым корпусом, этот первый эластичный компонент вращательно соединен со стержнем, а также первый эластичный компонент фиксированно прикреплен к первому корпусу;

первая механическая часть плотно упирается во вторую механическую часть, где эта первая механическая часть является частью первого эластичного компонента, и вторая механическая часть является частью стержня;

величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении порождает упругое усилие, и по меньшей мере часть этого упругого усилия передается сгибаемой части через первый корпус и первую неизгибаемую часть, где это первое направление перпендикулярно направлению длины стержня, и это первое направление параллельно первому корпусу;

первый корпус и первый эластичный компонент могут поворачиваться вокруг указанного стержня, второй корпус может поворачиваться относительно указанного стержня, и электронное устройство при этом изменяет конфигурацию из плоского состояния в сложенное состояние;

когда электронное устройство находится в сложенном состоянии, второй участок первой механической части плотно упирается во второй участок второй механической части, а величина сжатия первого эластичного компонента в первом направлении представляет собой вторую величину сжатия, где эта вторая величина сжатия меньше первой величины сжатия; и

первый участок первой механической части отличается от второго участка этой первой механической части, и/или первый участок второй механической части отличается от второго участка этой второй механической части.

26. Складывающее устройство по п. 25, в котором когда электронное устройство находится в плоском состоянии, усилие, передаваемое сгибаемой части через первый корпус и первую неизгибаемую часть, представляет собой первое усилие; и

27. Складывающее устройство по п. 25, в котором стержень вращательно соединен с первым эластичным компонентом с использованием первого поворотного валика;

28. Складывающее устройство по п. 25, в котором в первом эластичном компоненте выполнено соединительное отверстие; и

29. Складывающее устройство по п. 28, в котором соединительное отверстие имеет первую боковую стенку и вторую боковую стенку;

30. Складывающее устройство по п. 28 или 29, в котором первое поперечное сечение соединительного отверстия может иметь по меньшей мере одну или несколько из следующих форм - форму с круговым пояском, эллиптическую форму, форму круга или форму прямоугольника, и это первое поперечное сечение перпендикулярно направлению длины первого поворотного валика.

31. Складывающее устройство по какому-либо одному из пп. 25-27, в котором первый эластичный компонент содержит первый фиксированный кронштейн; и

по меньшей мере часть этого первого фиксированного кронштейна фиксированно прикреплен к первому корпусу.

32. Складывающее устройство по п. 31, в котором первый эластичный компонент дополнительно содержит первую эластичную часть и первый кронштейн;

33. Складывающее устройство по п. 32, в котором в первом фиксированном кронштейне выполнена первая монтажная канавка, и первый кронштейн имеет фланец; и

34. Складывающее устройство по п. 25, в котором это складывающее устройство дополнительно содержит второй эластичный компонент;

35. Складывающее устройство по п. 26, в котором второй эластичный компонент расположен между стержнем и вторым корпусом, этот второй эластичный компонент вращательно соединен со стержнем, а также второй эластичный компонент фиксированно прикреплен ко второму корпусу;

36. Складывающее устройство по п. 34 или 35, в котором указанный стержень дополнительно содержит главный стержень;

37. Складывающее устройство по п. 36, в котором главный стержень содержит внутренний стержень и наружный стержень, так что наружный стержень фиксированно прикреплен к внутреннему стержню; и

38. Складывающее устройство по п. 37, в котором первый поворотный рычаг соединен с первой соединительной деталью с использованием второго поворотного валика, внутренний стержень и наружный стержень закрыты для образования дугообразной канавки, и второй поворотный валик взаимодействует с дугообразной канавкой скользящим образом.

39. Складывающее устройство по п. 34, в котором второй фиксированный кронштейн содержит первую канавку скольжения, и первый фиксированный кронштейн содержит вторую канавку скольжения;

40. Складывающее устройство по п. 39, в котором первый передаточный рычаг дополнительно содержит первый ограничительный компонент, и второй передаточный рычаг дополнительно содержит второй ограничительный компонент;

41. Складывающее устройство по п. 39, в котором первый передаточный рычаг дополнительно содержит первый ограничительный компонент, и второй передаточный рычаг дополнительно содержит второй ограничительный компонент;

42. Складывающее устройство по п. 34, в котором это складывающее устройство дополнительно содержит синхронизирующий компонент;