RU2809748C2 - Method and device for loading and transporting material - Google Patents
Method and device for loading and transporting material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2809748C2 RU2809748C2 RU2021123463A RU2021123463A RU2809748C2 RU 2809748 C2 RU2809748 C2 RU 2809748C2 RU 2021123463 A RU2021123463 A RU 2021123463A RU 2021123463 A RU2021123463 A RU 2021123463A RU 2809748 C2 RU2809748 C2 RU 2809748C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- loading
- cavity
- transporting
- fraction
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 368
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000012620 biological material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 23
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 7
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИTECHNICAL FIELD
Данное изобретение относится к способу согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения.This invention relates to a method according to the restrictive part of claim 1 of the formula.
Данное изобретение также относится к устройству согласно п. 16 формулы изобретения.This invention also relates to a device according to claim 16 of the claims.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION
Изобретение в целом относится к системам транспортировки материалов, таким как пневматические системы транспортировки посредством неполного вакуума, в частности, к сбору и транспортировке отходов, например к транспортировке бытовых отходов. Такие системы представлены, например, в публикациях WO2009/080880, WO2009/080881, WO2009/080882, WO2009/080883, WO2009/080884, WO2009/080885, WO2009/080886, WO2009/080887 и WO2009/080888. Данное изобретение также относится к средствам загрузки отходов, таким как входные точки или желоба для мусора, посредством которых отходы транспортируются обычно под действием силы тяжести, например в жилых зданиях, из расположенных выше проемов к расположенной ниже полости для сбора или к соответствующему контейнеру.The invention generally relates to material conveying systems, such as pneumatic conveying systems by means of partial vacuum, in particular to the collection and transport of waste, for example to the transport of household waste. Such systems are presented, for example, in publications WO2009/080880, WO2009/080881, WO2009/080882, WO2009/080883, WO2009/080884, WO2009/080885, WO2009/080886, WO2009/080887 and WO2 009/080888. The present invention also relates to waste loading means, such as waste entry points or chutes, by which waste is transported, typically by gravity, for example in residential buildings, from above openings to a below collection cavity or suitable container.
В данной области техники известны системы, в которых отходы транспортируются в трубопроводах посредством перепада давления или разрежения. В этих системах отходы транспортируются на большие расстояния в трубопроводах посредством разрежения. Для этих систем является обычным то, что для достижения перепада давления используется устройство неполного вакуума, в котором разрежение создается в транспортирующей трубе посредством генераторов неполного вакуума, таких как вакуумные насосы или эжекторные устройства. Транспортирующая труба обычно содержит по меньшей мере одно клапанное средство, которое открывается и закрывается для регулирования вытесняющего воздуха, поступающего в транспортирующую трубу. Входные точки для отходов, например, контейнеры для мусора или желоба для мусора, используются в этих системах на входном конце для отработанного материала, при этом материал, такой как отработанный материал, подается во входные точки, а из входных точек материал, подлежащий транспортированию в транспортирующую трубу, транспортируется в транспортирующую трубу путем открытия выпускного клапанного средства, что в этом случае достигается за счет всасывающего действия с помощью воздействия неполного вакуума в транспортирующей трубе, а также посредством давления окружающего воздуха, действующего через желоба для мусора, при этом такой материал как, например, отработанный материал, упакованный в мешки, транспортируется из желобов для отходов в транспортирующую трубу и дальше в точку приема, где отработанный материал, подлежащий транспортированию, отделяют от транспортирующего воздуха и транспортируют для дальнейшей обработки или, например, в транспортировочный контейнер. Рассматриваемые пневматические системы для транспортировки отходов могут особенно хорошо использоваться в густонаселенных городских районах. На таких территориях расположены высокие здания, в которых введение отходов в пневматическую систему для транспортировки отходов осуществляется через входную точку, например, через желоб для мусора, расположенный в здании.Systems are known in the art in which waste is transported in pipelines by means of differential pressure or vacuum. In these systems, waste is transported over long distances in pipelines through vacuum. It is common for these systems that to achieve the pressure drop a partial vacuum device is used, in which a vacuum is created in the transport pipe by means of partial vacuum generators such as vacuum pumps or ejector devices. The conveying pipe typically includes at least one valve means that opens and closes to control the displacement air entering the conveying pipe. Waste inlet points, such as waste containers or waste chutes, are used in these systems at the inlet end for waste material, with material, such as waste material, being fed to the inlet points, and from the inlet points, material to be transported to the conveyor pipe, is conveyed into the conveying pipe by opening the outlet valve means, which in this case is achieved by suction action through the effect of a partial vacuum in the conveying pipe, as well as by ambient air pressure acting through the waste chutes, with material such as e.g. , the waste material, packed in bags, is transported from the waste chutes to the transport pipe and further to the receiving point, where the waste material to be transported is separated from the transport air and transported for further processing or, for example, into a transport container. The pneumatic waste conveying systems in question may be particularly well suited to densely populated urban areas. In such areas there are tall buildings in which waste is introduced into the pneumatic waste transport system through an entry point, such as a waste chute, located in the building.
Проблема, присущая конструктивным решениям предшествующего уровня техники, заключается в том, что при загрузке материалов с фракциями различных материалов или материалов различного типа в системы транспортировки, в которых один канал для транспортировки материала используется для транспортировки различных типов материалов в отсортированном виде, пользователю, возможно, придется ждать у входной точки, в которую может быть загружена для транспортировки фракция конкретного материала. Это является особенной проблемой главным образом в высоких зданиях или на судах, в которых материал должен подаваться одновременно в общий канал из его разных входных точек.A problem inherent in prior art designs is that when loading materials with fractions of different materials or different types of materials into transport systems in which one material transport channel is used to transport different types of materials in sorted form, the user may you will have to wait at the entry point into which a fraction of a particular material can be loaded for transportation. This is a particular problem mainly in tall buildings or on ships, in which material must be fed simultaneously into a common channel from its different entry points.
Целью данного изобретения является создание полностью нового решения, относящегося к желобам для мусора системы для транспортировки отходов, посредством которого могут быть устранены проблемы известных решений.The aim of the present invention is to provide a completely new solution regarding waste chutes of a waste transport system, whereby the problems of the known solutions can be eliminated.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
В основу данного изобретения положена идея, заключающаяся в том, что канал для транспортировки материала, например желоб для мусора, содержащий по меньшей мере две входные точки, снабжен по меньшей мере одним ограничительным средством, расположенным между загрузочным контейнером по меньшей мере одной из входных точек и загрузочным проемом канала для транспортировки материала, причем ограничительное средство имеет по меньшей мере два положения, а именно первое положение, в котором ограничительное средство выдвигается до прохода, ведущего к каналу для транспортировки материала, и ограничивает прохождение материала из загрузочного контейнера к указанному каналу, и второе положение, в котором ограничительное средство по существу не ограничивает транспортирование материала из загрузочного контейнера к указанному каналу, при этом имеется соединение от второго загрузочного контейнера к каналу для транспортировки материала, к полости для контейнера, выполненной или образованной в нижней части канала. Материал может загружаться одновременно из различных загрузочных проемов входной точки, при этом материал первого типа располагают с возможностью его направления в нижнюю часть канала в полость для хранения, а фракцию второго материала - в полость для второго загрузочного контейнера входной точки с ее хранением в нем, когда ограничительное средство расположено в первом положении. Загрузочные контейнеры различных входных точек могут опорожняться регулируемым способом за счет воздействия на ограничительные средства, например, в порядке снизу вверх поэтапно или этаж за этажом, путем перемещения ограничительных средств из первого положения во второе положение.The present invention is based on the idea that a material transport channel, such as a waste chute, comprising at least two entry points, is provided with at least one limiting means located between the loading container of at least one of the entry points and the loading opening of the channel for transporting material, and the limiting means has at least two positions, namely the first position in which the limiting means extends to the passage leading to the channel for transporting the material and restricts the passage of material from the loading container to the specified channel, and the second a provision in which the restrictive means does not substantially restrict the transport of material from the loading container to the specified channel, while there is a connection from the second loading container to the channel for transporting the material, to a cavity for the container formed or formed in the lower part of the channel. The material can be loaded simultaneously from different loading openings of the inlet point, while the material of the first type is positioned with the possibility of its being directed into the lower part of the channel into the storage cavity, and the fraction of the second material - into the cavity for the second loading container of the inlet point with its storage therein, when the limiting means is located in the first position. The loading containers of the various entry points can be emptied in a controlled manner by acting on the limiting means, for example in a bottom-up order in stages or floor by floor, by moving the limiting means from a first position to a second position.
Способ, согласно данному изобретению, в основном характеризуется признаками, описанными в п. 1 формулы изобретения.The method according to this invention is mainly characterized by the features described in claim 1 of the claims.
Предложенный способ дополнительно характеризуется признаками, описанными в пп. 2-15 формулы изобретения.The proposed method is additionally characterized by the features described in paragraphs. 2-15 claims.
Устройство, согласно данному изобретению, в основном характеризуется признаками, описанными в п. 16 формулы изобретения.The device according to this invention is mainly characterized by the features described in paragraph 16 of the claims.
Предложенное устройство дополнительно характеризуется признаками, описанными в пп. 16-25 формулы изобретения.The proposed device is additionally characterized by the features described in paragraphs. 16-25 claims.
Предложенное решение имеет множество существенных преимуществ. Посредством данного изобретения одновременное использование различных входных точек канала для транспортировки материала является возможным на этапе загрузки материала. Кроме того, секционированная полость канала для транспортировки материала входных точек может использоваться во временном хранилище материала более эффективно, чем раньше. Возможность загрузки некоторых входных точек не используется в течение лишь короткого времени на этапе транспортирования материала. В соответствии с предложенным решением эффективное опорожнение входных точек и транспортирование материала под действием силы тяжести и разрежения, создаваемого генератором неполного вакуума системы транспортировки материалов, являются возможными, и одновременно загрузочные контейнеры по меньшей мере части входных точек могут использоваться для хранения материала. Такое решение увеличивает производительность системы и сокращает время, затрачиваемое пользователем на загрузку материала по сравнению с обычным устройством. Кроме того, устройство входных точек согласно изобретению может быть выполнено так, чтобы занимать достаточно небольшую площадь. Люки входных точек или бункеров, расположенные один над другим, являются удобными для пользователя и соответствуют требованиям безопасности. За счет расположения люка верхней входной точки, открывающегося в сторону вокруг вертикального шарнира, и нижнего люка, открывающегося вниз вокруг горизонтального шарнира и подобного бункеру, обеспечивается конструкция, которая является эффективной и безопасной. Данное изобретение может быть использовано в системах, в которых материал транспортируется из в целом вертикального канала для транспортировки материала непосредственно к фактическому трубопроводу для транспортировки материала, или в системах, в которых между вертикальным каналом и фактическим трубопроводом для транспортировки материала используется формирователь материала. Путем организации поэтапного опорожнения канала для транспортировки материала и загрузочных контейнеров входных точек, расположенных в нем, обеспечивается эффективное и хорошо регулируемое опорожнение по меньшей мере частично посредством разрежения, что способствует снижению вероятности образования пробки.The proposed solution has many significant advantages. By means of the present invention, the simultaneous use of different channel entry points for transporting material is possible during the material loading step. In addition, the sectioned channel cavity for transporting the material of the entry points can be used in temporary material storage more efficiently than before. The ability to load some entry points is not used for only a short time during the material transport phase. According to the proposed solution, efficient emptying of the inlet points and transport of material under the influence of gravity and vacuum created by the partial vacuum generator of the material transport system are possible, and at the same time, the loading containers of at least part of the inlet points can be used for storing the material. This solution increases system productivity and reduces the time spent by the user loading material compared to a conventional device. In addition, the arrangement of entry points according to the invention can be designed to occupy a fairly small area. Hatches of entry points or bunkers, located one above the other, are user-friendly and comply with safety requirements. By locating the upper entry hatch opening sideways around a vertical hinge and the lower entry hatch opening downwards around a horizontal hinge and being hopper-like, a design is provided that is efficient and safe. The present invention may be used in systems in which material is conveyed from a generally vertical material conveying conduit directly to an actual material conveying conduit, or in systems in which a material former is used between the vertical conduit and the actual material conveying conduit. By staging the gradual emptying of the material transport channel and the inlet point loading containers located therein, efficient and well-controlled emptying is achieved, at least in part by vacuum, thereby reducing the likelihood of plugging.
Вариант выполнения изобретения также может применяться во входных точках, расположенных на верхнем конце канала для транспортировки материала, где рама входной точки проходит вверх на расстояние от монтажной поверхности, такой как этаж.An embodiment of the invention may also be applied to entry points located at the upper end of a material conveying channel, where the frame of the entry point extends upward away from a mounting surface, such as a floor.
Подразумевается, что в целом вертикальный канал для транспортировки материала также может быть каналом для транспортировки материала, расположенным в направлении, отличном от вертикального направления, или он может иметь части, отличающиеся от вертикального направления. Предложенные способ и устройство очень хорошо подходят для использования в прикладных областях, в которых необходимы части, отличающиеся от вертикального направления, например горизонтальные части.It is understood that the overall vertical material transport channel may also be a material transport channel located in a direction other than the vertical direction, or it may have portions other than the vertical direction. The proposed method and apparatus are very well suited for use in application areas that require parts other than the vertical direction, such as horizontal parts.
Предложенные способ и устройство особенно хорошо применимы в сочетании с системами для транспортировки отработанных материалов или перерабатываемых материалов, таких как отработанные материалы или перерабатываемые материалы, помещенные в мешки. Данное изобретение также может применяться при транспортировке материалов других типов или классов изделий в отсортированном виде.The proposed method and apparatus are particularly applicable in combination with systems for transporting waste materials or recyclable materials, such as waste materials or recyclable materials placed in bags. This invention can also be used to transport materials of other types or classes of products in sorted form.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Ниже изобретение описано более подробно посредством примера со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:The invention is described below in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
фиг. 1 иллюстрирует часть одного варианта выполнения устройства согласно изобретению в упрощенном виде,fig. 1 illustrates part of one embodiment of a device according to the invention in a simplified form,
фиг. 1а представляет собой фрагмент варианта выполнения устройства, показанного на фиг. 1, если смотреть в направлении стрелки А на фиг. 2,fig. 1a is a fragment of an embodiment of the device shown in FIG. 1, when viewed in the direction of arrow A in FIG. 2,
фиг. 2 иллюстрирует часть одного варианта выполнения устройства согласно изобретению в упрощенном виде и с частичным разрезом по линии II-II на фиг. 1fig. 2 illustrates part of one embodiment of the device according to the invention in a simplified form and with a partial section along line II-II in FIG. 1
фиг. 3 иллюстрирует один вариант выполнения устройства согласно изобретению в упрощенном разрезе в первом рабочем состоянии,fig. 3 illustrates one embodiment of the device according to the invention in a simplified section in a first operating state,
фиг. 4 иллюстрирует один вариант выполнения устройства согласно изобретению в упрощенном разрезе во втором рабочем состоянии,fig. 4 illustrates one embodiment of the device according to the invention in a simplified section in a second operating state,
фиг. 5 иллюстрирует один вариант выполнения устройства согласно изобретению в упрощенном разрезе в третьем рабочем состоянии,fig. 5 illustrates one embodiment of the device according to the invention in a simplified section in a third operating state,
фиг. 6 иллюстрирует один вариант выполнения устройства согласно изобретению в упрощенном разрезе в четвертом рабочем состоянии,fig. 6 illustrates one embodiment of the device according to the invention in a simplified section in the fourth operating state,
фиг. 7 иллюстрирует один вариант выполнения устройства согласно изобретению в упрощенном разрезе в пятом рабочем состоянии,fig. 7 illustrates one embodiment of the device according to the invention in a simplified section in a fifth operating state,
фиг. 8 иллюстрирует один вариант выполнения устройства согласно изобретению в упрощенном разрезе в шестом рабочем состоянии,fig. 8 illustrates one embodiment of the device according to the invention in a simplified section in a sixth operating state,
Фиг. 9 иллюстрирует фрагмент варианта выполнения одного устройства согласно изобретению в упрощенном разрезе в первом рабочем состоянии,Fig. 9 illustrates a fragment of an embodiment of one device according to the invention in a simplified section in a first operating state,
Фиг. 10 иллюстрирует фрагмент варианта выполнения одного устройства согласно изобретению в упрощенном разрезе во втором рабочем состоянии,Fig. 10 illustrates a fragment of an embodiment of one device according to the invention in a simplified section in a second operating state,
Фиг. 11 иллюстрирует фрагмент варианта выполнения одного устройства согласно изобретению в упрощенном разрезе,Fig. 11 illustrates a fragment of an embodiment of one device according to the invention in a simplified section,
Фиг. 11а иллюстрирует фрагмент рабочей панели входных точек устройства в соответствии с фиг. 11, если смотреть в направлении стрелки В на фиг. 11,Fig. 11a illustrates a fragment of the working panel of the device input points in accordance with FIG. 11, viewed in the direction of arrow B in FIG. eleven,
Фиг. 11b иллюстрирует фрагмент рабочей панели входной точки устройства в соответствии с фиг. 11, если смотреть в направлении стрелки В на фиг. 11,Fig. 11b illustrates a fragment of the operating panel of the device entry point in accordance with FIG. 11, viewed in the direction of arrow B in FIG. eleven,
Фиг. 12 иллюстрирует один другой вариант выполнения устройства согласно изобретению в упрощенном частичном разрезе,Fig. 12 illustrates one other embodiment of the device according to the invention in a simplified partial section,
Фиг. 13 иллюстрирует один вариант выполнения устройства согласно изобретению в упрощенном виде,Fig. 13 illustrates one embodiment of the device according to the invention in a simplified form,
Фиг. 13а иллюстрирует фрагмент рабочей панели входной точки устройства в соответствии с фиг. 13.Fig. 13a illustrates a fragment of the working panel of the device entry point in accordance with FIG. 13.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Фиг. 1 представляет собой упрощенную схему, иллюстрирующую часть одного устройства, в котором применяется изобретение. Устройство содержит в основном вертикальный канал 1 для транспортировки материала, такой как загрузочный желоб, который может содержать по меньшей мере одну входную станцию. Входная станция может содержать несколько входных точек 2, 3, от каждой из которых может проходить загрузочный проем 20, 30 для загрузки материала w1, w2, w3 из загрузочного проема 20, 30 в полость 10 в основном вертикального канала 1 для транспортировки материала. С каждой из входных точек 2, 3 может быть с возможностью открытия или закрытия соединен люк 21, 31, или подобный ему, как проиллюстрировано в варианте выполнения, показанном на фиг. 1 и 2, который в закрытом состоянии блокирует соединение снаружи входной точки через загрузочный проем 20, 30 к каналу 1 для транспортировки материала в полость канала. В сочетании с входной точкой может быть выполнен загрузочный контейнер 22, 32, через который материал загружается в загрузочный проем 20, 30 канала для транспортировки материала. В открытом состоянии люк 21, 31 входной точки делает возможной загрузку материала снаружи входной точки через загрузочный проем 20, 30 в полость 10 канала 1 или по меньшей мере в загрузочный контейнер 22, 32, расположенный во входной точке. Входная точка может быть снабжена одним ограничительным средством 40, имеющим по меньшей мере два положения, первое положение, в котором ограничительное средство 40 ограничивает прохождение материала w через загрузочный проем в полость 10 канала для транспортировки материала, и второе положение, в котором ограничительное средство 40 по существу не ограничивает прохождение материала w через загрузочный проем в полость 10 канала 1 для транспортировки материала. В соответствии с одним вариантом выполнения ограничительное средство расположено между загрузочным проемом загрузочного контейнера и каналом 10 для транспортировки материала. Ограничительное средство 40 может быть расположено на стенке загрузочного контейнера так, что ограничительное средство 40 проходит в первом положении по меньшей мере над частью прохода материала из загрузочного контейнера в канал для транспортировки материала. В варианте выполнения, показанном на фиг. 1 и 2, ограничительное средство 40 может проходить вверх на расстоянии от базовой части 37 загрузочного контейнера, предотвращая прохождение материала из загрузочного контейнера 32 через загрузочный проем 30 в полость 10 канала для материала. Во втором положении ограничительное средство 40 по существу не проходит вверх от базовой части 37 загрузочного контейнера, давая тем самым возможность материалу проходить из загрузочного контейнера в полость 10 канала для транспортировки материала. Для перемещения ограничительных средств 40 выполнено приводное средство 41. В соответствии с одним вариантом выполнения приводное средство 41 является исполнительным механизмом, например, исполнительным механизмом, обеспечивающим линейное перемещение. Одним таким исполнительным механизмом является, например, блок цилиндр-поршень, причем ограничительное средство может быть расположено в поршне. Ограничительное средство 40 может быть, например, стержневым средством, вилкой или подобным им. В варианте выполнения, проиллюстрированном на чертежах, по меньшей мере два ограничительных средства расположены вблизи подходящих загрузочных проемов канала для материала. Их количество может быть меньшим или большим в зависимости, например, от материала, подлежащего обработке, формы ограничительных средств или других требований к основным эксплуатационным характеристикам.Fig. 1 is a simplified diagram illustrating part of one device to which the invention is applied. The device generally comprises a vertical channel 1 for transporting material, such as a feed chute, which may contain at least one input station. The inlet station may contain several inlet points 2, 3, from each of which a loading opening 20, 30 can extend for loading material w1, w2, w3 from the loading opening 20, 30 into the cavity 10 of the generally vertical channel 1 for transporting the material. A hatch 21, 31 or the like may be openably connected to each of the entry points 2, 3, as illustrated in the embodiment shown in FIG. 1 and 2, which, when closed, blocks the connection from outside the entry point through the loading opening 20, 30 to the channel 1 for transporting material into the channel cavity. In combination with the entry point, a loading container 22, 32 can be provided through which material is loaded into the loading opening 20, 30 of the material transport channel. When open, the entry point hatch 21, 31 makes it possible to load material from outside the entry point through the loading opening 20, 30 into the cavity 10 of the channel 1 or at least into the loading container 22, 32 located at the entry point. The entry point may be provided with one limiting means 40 having at least two positions, a first position in which the limiting means 40 restricts the passage of material w through the feed opening into the cavity 10 of the material transport channel, and a second position in which the limiting means 40 does not essentially limit the passage of material w through the loading opening into the cavity 10 of the channel 1 for transporting the material. According to one embodiment, the restriction means is located between the loading opening of the loading container and the material transport channel 10. The restriction means 40 may be located on the wall of the loading container such that the limiting means 40 extends in a first position over at least a portion of the passage of material from the loading container into the material transport channel. In the embodiment shown in FIG. 1 and 2, the restriction means 40 may extend upward at a distance from the feed container base portion 37 to prevent material from the feed container 32 from passing through the feed opening 30 into the material channel cavity 10. In the second position, the restriction means 40 does not substantially extend upward from the feed container base portion 37, thereby allowing material to pass from the feed container into the material transport channel cavity 10. To move the limiting means 40, a drive means 41 is provided. According to one embodiment, the drive means 41 is an actuator, for example a linear actuator. One such actuator is, for example, a cylinder-piston assembly, wherein the limiting means may be located in the piston. The limiting means 40 may be, for example, a rod means, a fork or the like. In the embodiment illustrated in the drawings, at least two restrictive means are located adjacent to suitable loading openings of the material channel. Their number may be smaller or larger depending, for example, on the material to be processed, the shape of the restrictive means or other basic performance requirements.
В варианте выполнения, проиллюстрированном на фиг. 1 и 2, ограничительные средства расположены между второй входной точкой 3 и каналом для транспортировки материала. В варианте выполнения, показанном на чертеже, между первой входной точкой 2 и каналом для транспортировки материала отсутствуют ограничительные средства. В верхней конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, ограничительные средства проиллюстрированы во втором положении, в котором ограничительные средства не ограничивают проход материала из загрузочного контейнера 32 второй входной точки 3 в полость 10 канала для транспортировки материала через загрузочный проем 30. В нижней конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, ограничительные средства 40 проиллюстрированы в первом положении, в котором они препятствуют прохождению материала из загрузочного контейнера второй входной точки в полость 10 канала для транспортировки материала.In the embodiment illustrated in FIG. 1 and 2, the restriction means are located between the second entry point 3 and the material transport channel. In the embodiment shown in the drawing, there are no restrictive means between the first entry point 2 and the material transport channel. In the upper structure shown in FIG. 1 and 2, the restriction means are illustrated in a second position in which the restriction means do not restrict the passage of material from the feed container 32 of the second entry point 3 into the material transport channel cavity 10 through the feed opening 30. In the lower structure shown in FIG. 1 and 2, the restriction means 40 are illustrated in a first position in which they prevent the passage of material from the second entry point loading container into the material transport channel cavity 10.
Таким образом, загрузочный контейнер 32 может быть соединен с входной точкой для хранения материала, загружаемого в загрузочный контейнер через загрузочный проем 36 загрузочного контейнера 32, перед загрузкой материала через загрузочный проем 30 канала 1 в полость 10 канала. В варианте выполнения, показанном на фиг. 1, несколько входных точек 2, 3 может быть выполнено рядом друг с другом. Входные точки 2, 3 могут быть размещены в вертикальном направлении на расстоянии друг от друга. Первая входная точка 2 размещена выше, а вторая входная точка 3 размещена ниже первой входной точки на расстоянии от первой входной точки. Загрузочный проем 20 первой входной точки 2 или загрузочный проем 26 ее загрузочного контейнера 22 снабжен первым люком 21. Загрузочный проем загрузочного контейнера 32 второй входной точки 3 снабжен вторым люком 31. Входные точки также могут быть размещены в обратном порядке, при этом загрузочный проем первой входной точки, или загрузочный проем ее загрузочного контейнера размещен ниже загрузочного проема второй входной точки или загрузочного проема ее загрузочного контейнера в вертикальном направлении. Можно принять во внимание, что в некоторых случаях имеется даже больше входных точек на одной и той же входной станции, при этом одна или несколько входных точек могут быть размещены в горизонтальном направлении на расстоянии друг от друга, или загрузочные проемы их загрузочных контейнеров размещены на расстоянии друг от друга. Например, фиг. 3 иллюстрирует один вариант выполнения, в котором имеется третья входная точка 5, размещенная в горизонтальном направлении на расстоянии от первой и второй входных точек. Этот вариант выполнения описан более подробно далее.Thus, the feed container 32 can be connected to an inlet point for storing material loaded into the feed container through the feed opening 36 of the feed container 32 before loading the material through the feed opening 30 of the channel 1 into the channel cavity 10. In the embodiment shown in FIG. 1, multiple input points 2, 3 can be made next to each other. The input points 2, 3 can be placed in the vertical direction at a distance from each other. The first input point 2 is located above, and the second input point 3 is located below the first input point at a distance from the first input point. The loading opening 20 of the first input point 2 or the loading opening 26 of its loading container 22 is equipped with a first hatch 21. The loading opening of the loading container 32 of the second input point 3 is equipped with a second hatch 31. The input points can also be placed in the reverse order, with the loading opening of the first input point, or the loading opening of its loading container is located below the loading opening of the second input point or the loading opening of its loading container in the vertical direction. It may be appreciated that in some cases there are even more entry points at the same entry station, whereby one or more entry points may be spaced horizontally apart from each other, or the loading openings of their loading containers may be spaced apart from each other. For example, FIG. 3 illustrates one embodiment in which there is a third input point 5 located in a horizontal direction at a distance from the first and second input points. This embodiment is described in more detail below.
Таким образом, фиг. 1, 2 и 1а иллюстрируют вариант выполнения, в котором загрузочный проем 20 первой входной точки 2, или загрузочный проем 26 загрузочного контейнера 22 первой входной точки, и загрузочный проем 30 второй входной точки 3, или загрузочный проем 36 загрузочного контейнера 32 второй входной точки могут быть выполнены, например, в вертикальном направлении на расстоянии друг от друга. В сочетании с первым загрузочным проемом или вторым загрузочным проемом 30 может быть выполнен загрузочный канал, соединяющий загрузочный проем 26 загрузочного контейнера первой входной точки 2, или загрузочный проем 36 загрузочного контейнера второй входной точки 3 посредством загрузочного канала через загрузочный проем 20, 30 канала 1 в полость 10 канала. В соответствии с одним вариантом выполнения ограничительные средства 40 могут быть выполнены в сочетании с загрузочными проемами 20, 30 канала 1 для ограничения количества или размера материала w, подлежащего загрузке, и предотвращения загрузки материала в канал для транспортировки материала. Несколько входных точек 2, 3 и загрузочных проемов 20, 30 и/или люков 21, 31 входной точки могут быть выполнены для канала для транспортировки материала на расстоянии друг от друга, как в варианте выполнения, показанном на фиг. 1 и 2. Входные точки могут быть расположены в вертикальном направлении на расстоянии друг от друга, например, на различных этажах F1, F2, F3 … Fn здания или судна (например, как проиллюстрировано на фиг. 3-8). В варианте выполнения, показанном на фиг. 3-8, входные точки 2, 3 расположены в соединении с вертикальной стенкой Р. Входные точки 2, 3 описаны более подробно далее.Thus, FIG. 1, 2 and 1a illustrate an embodiment in which the loading opening 20 of the first entry point 2, or the loading opening 26 of the loading container 22 of the first entry point, and the loading opening 30 of the second entry point 3, or the loading opening 36 of the loading container 32 of the second entry point can be performed, for example, in the vertical direction at a distance from each other. In combination with the first loading opening or the second loading opening 30, a loading channel can be formed connecting the loading opening 26 of the loading container of the first entry point 2, or the loading opening 36 of the loading container of the second entry point 3 by means of the loading channel through the loading opening 20, 30 of the channel 1 in cavity of the 10th channel. According to one embodiment, the restriction means 40 may be provided in combination with the loading openings 20, 30 of the channel 1 to limit the amount or size of material w to be loaded and prevent the material from being loaded into the material transport channel. Several inlet points 2, 3 and loading openings 20, 30 and/or inlet point hatches 21, 31 can be provided for the material transport channel at a distance from each other, as in the embodiment shown in FIG. 1 and 2. The entry points may be located in the vertical direction at a distance from each other, for example, on different floors F1, F2, F3 ... Fn of a building or ship (for example, as illustrated in Fig. 3-8). In the embodiment shown in FIG. 3-8, the input points 2, 3 are located in connection with the vertical wall P. The input points 2, 3 are described in more detail below.
Как проиллюстрировано на фиг. 3-8, основной вертикальный канал 1 для транспортировки материала, такой как загрузочный желоб, может быть присоединен в нижней части канала 1 к транспортирующей трубе 200 пневматической системы для транспортировки материала. На фиг. 1 показано, что изогнутая часть 130 канала расположена между каналом 1 и транспортирующей трубой пневматической системы, транспортирующей материал. Между изогнутой частью 130 канала и трубой 200 для транспортировки материала может быть расположен выпускной клапан 80. Выпускной клапан 80 может содержать запорное средство 81 и его приводное средство 82. Соединение между каналом 1 и трубой 200 в варианте выполнения, показанном на фиг. 3-8, выполнено, например, в пространстве нижней части здания, например в цокольном этаже В.As illustrated in FIG. 3-8, the main vertical material conveying channel 1, such as a feed chute, may be connected at the bottom of the channel 1 to the conveying pipe 200 of the pneumatic material conveying system. In fig. 1 shows that the curved channel portion 130 is located between the channel 1 and the transport pipe of the pneumatic system transporting the material. An outlet valve 80 may be located between the curved channel portion 130 and the material conveying pipe 200. The outlet valve 80 may include a closure means 81 and its actuating means 82. The connection between the channel 1 and the pipe 200 in the embodiment shown in FIG. 3-8, is made, for example, in the space of the lower part of the building, for example in the basement B.
В трубопроводе 200 пневматической системы материал может проходить вместе с транспортирующим воздухом в приемную точку системы, например, станцию для отходов, в которой материал, подлежащий транспортировке, такой как отработанный материал или перерабатываемый материал, отделяется от транспортирующего воздуха и транспортируется для дальнейшей обработки или в транспортировочный контейнер. Работа пневматической системы, транспортирующей материал, в частности системы, транспортирующей отходы, в данном документе не объясняется более подробно. Различные примеры пневматических систем для транспортировки отходов, в общем, представлены например, в публикациях WO2009/080880, WO2009/080881, WO2009/080882, WO2009/080883, WO2009/080884, WO2009/080885, WO2009/080886, WO2009/080887, WO 2009/080888 и WO2011/110740.In the pneumatic system conduit 200, the material may flow with the transport air to a receiving point in the system, such as a waste station, in which the material to be transported, such as waste material or recyclable material, is separated from the transport air and transported for further processing or to a transport station. container. The operation of a pneumatic system transporting material, in particular a system transporting waste, is not explained in more detail herein. Various examples of pneumatic waste transport systems are generally presented in WO2009/080880, WO2009/080881, WO2009/080882, WO2009/080883, WO2009/080884, WO2009/080885, WO2009/080886, WO200. 9/080887, WO 2009 /080888 and WO2011/110740.
По меньшей мере одно ограничительное средство 40 может быть размещено между загрузочным проемом 26, 36 загрузочного контейнера первой входной точки 2 и/или второй входной точки 3 и каналом 10 для транспортировки материала, при этом ограничительное средство имеет по меньшей мере два положения, а именно первое положение, в котором ограничительное средство 40 ограничивает прохождение материала w через загрузочный проем 20, 30 в полость 10 канала для транспортировки материала, и второе положение, в котором ограничительное средство 40 по существу не ограничивает прохождение материала w через загрузочный проем 20, 30 в полость 10 канала 1.At least one limiting means 40 may be placed between the loading opening 26, 36 of the loading container of the first entry point 2 and/or the second entry point 3 and the material transport channel 10, wherein the limiting means has at least two positions, namely the first a position in which the restriction means 40 restricts the passage of material w through the loading opening 20, 30 into the cavity 10 of the material transport channel, and a second position in which the restricting means 40 does not substantially restrict the passage of material w through the loading opening 20, 30 into the cavity 10 channel 1.
На фиг. 1 показано, что основание 27 загрузочного контейнера 22 первой входной точки 2 может быть выполнено наклонным, при этом основание отклоняется от направления загрузочного проема 26 загрузочного контейнера 22 в направлении загрузочного проема 20 канала 1. Основание 37 загрузочного контейнера 32 второй входной точки 3 может быть выполнено наклонным, при этом основание отклоняется от направления загрузочного проема 36 загрузочного контейнера 32 в направлении загрузочного проема 30 канала 1. Загрузочный проем 26, 36 каждого из загрузочных контейнеров может быть размещен в вертикальном направлении на расстоянии от соответствующего загрузочного проема 20, 30, проходящего к полости канала для транспортировки материала. Таким образом, материал может быть загружен из загрузочного проема 26, 36 загрузочного контейнера, при этом материал проходит в вертикальном направлении к нижнему загрузочному проему 20, 30 полости для материала, предпочтительно направляемый основанием 27, 37, наклонно к загрузочному проему загрузочного контейнера.In fig. 1 shows that the base 27 of the loading container 22 of the first input point 2 can be made inclined, while the base deviates from the direction of the loading opening 26 of the loading container 22 in the direction of the loading opening 20 of the channel 1. The base 37 of the loading container 32 of the second input point 3 can be made inclined, with the base deviating from the direction of the loading opening 36 of the loading container 32 in the direction of the loading opening 30 of the channel 1. The loading opening 26, 36 of each of the loading containers can be placed in a vertical direction at a distance from the corresponding loading opening 20, 30 extending to the cavity channel for transporting material. Thus, material can be loaded from the loading opening 26, 36 of the loading container, with the material extending in a vertical direction towards the lower loading opening 20, 30 of the material cavity, preferably guided by the base 27, 37, obliquely to the loading opening of the loading container.
На чертеже показано, что люк 21, который по меньшей мере частично блокирует в первом положении (закрытом положении) проем первой входной точки 2, выполнен с возможностью поворота. В показанном на чертеже варианте выполнения он расположен с возможностью поворота относительно вертикальной оси, например посредством шарниров 24. Данный люк может содержать открывающие средства. Для иллюстрации открывающих средств на чертежах изображена ручка 25, 35. Соответственно, устройство содержит закрывающие средства (не показаны) для люка. Люк 21, 31 может быть освобожден для открытия лишь тогда, когда это предусмотрено для работы устройства. Что касается входных точек, то могут быть дополнительно предусмотрены различные информационные средства, показывающие рабочее состояние устройства. Информационные средства дают возможность обеспечить связь с пользователем и получение инструкций для работы пользователя. На чертежах в качестве информационных средств показаны световые индикаторы L1, L2, L3. Информационные средства или их отображение могут быть расположены во входной точке, например в панели над первым люком, как проиллюстрировано на фиг. 1а. Фиг. 1 и 2 иллюстрируют входные точки 2, 3 в верхней части конструкции на чертежах с люком, расположенным в первом положении, в закрытом положении, и в нижней части конструкции на чертеже с люком, расположенным во втором положении, открытом положении, в котором материал может быть загружен во входную точку, в ее загрузочный контейнер.The drawing shows that the hatch 21, which at least partially blocks the opening of the first entry point 2 in the first position (closed position), is rotatable. In the embodiment shown in the drawing, it is positioned for rotation about a vertical axis, for example by means of hinges 24. This hatch may include opening means. To illustrate the opening means, a handle 25, 35 is shown in the drawings. Accordingly, the device includes closing means (not shown) for the hatch. The hatch 21, 31 can be released for opening only when this is provided for the operation of the device. As regards the input points, various information means indicating the operating status of the device may additionally be provided. Information tools make it possible to communicate with the user and receive instructions for the user’s work. In the drawings, indicator lights L1, L2, L3 are shown as information means. The information media or display thereof may be located at an entry point, such as a panel above the first hatch, as illustrated in FIG. 1a. Fig. 1 and 2 illustrate the entry points 2, 3 at the top of the structure in the drawings with the hatch located in the first position, the closed position, and at the bottom of the structure in the drawing with the hatch located in the second position, the open position in which the material can be loaded into the entry point, into its loading container.
Фиг. 3-8 иллюстрируют первую входную точку 2 и вторую входную точку 3 на первом этаже F1, и, соответственно, первую входную точку 2 и вторую входную точку 3 на втором этаже F2. На чертеже также проиллюстрирована первая входная точка 2 и вторая входная точка 3 на самом высоком этаже Fn. Верхний конец канала 1 может проходить, например, выше входных точек на самом высоком этаже Fn, например, через крышу R. Полость 10 канала 1 присоединена ее верхним концом 119 к воздуховоду 121. Для защиты верхнего конца 119 канала для транспортировки материала может быть предусмотрена защитная часть 120. В соответствии с чертежом воздуховод расположен на крыше здания. Между воздуховодом 121 и полостью 10 канала для транспортировки материала могут быть расположены вентилятор 155 и его приводное средство 156 для поддержания разрежения и для вентиляции канала для транспортировки материала.Fig. 3-8 illustrate a first entry point 2 and a second entry point 3 on the first floor F1, and, respectively, a first entry point 2 and a second entry point 3 on the second floor F2. The drawing also illustrates a first entry point 2 and a second entry point 3 on the highest floor Fn. The upper end of the duct 1 may extend, for example, above the entrance points on the highest floor Fn, for example through the roof R. The cavity 10 of the duct 1 is connected at its upper end 119 to the air duct 121. To protect the upper end 119 of the material transport duct, a protective cover may be provided part 120. According to the drawing, the air duct is located on the roof of the building. A fan 155 and its drive means 156 may be located between the air duct 121 and the material transport channel cavity 10 to maintain a vacuum and to ventilate the material transport channel.
В вариантах выполнения, показанных на фиг. 1 и 2, канал 1 проходит через конструкции, разделяющие различные этажи F1, F2, F3 … Fn здания.In the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, channel 1 passes through the structures separating the different floors F1, F2, F3 ... Fn of the building.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 4, материал может быть загружен из загрузочного проема 20 канала 1 первой входной точки в полость 10 канала, когда по меньшей мере люк 21 по меньшей мере одной первой входной точки 2 находится в состоянии, в котором он может быть открыт. В варианте выполнения, показанном на чертеже, фракция w1 первого материала должна быть загружена из загрузочного проема первой входной точки. Загруженный материал проходит в полость 10 канала в ее нижнюю часть, например в изогнутую часть 130 канала. Материал, загруженный через первую входную точку, может быть, соответственно, временно сохранен в нижней части канала для транспортировки материала.In the embodiment shown in FIG. 4, material can be loaded from the loading opening 20 of the channel 1 of the first entry point into the channel cavity 10 when at least the hatch 21 of the at least one first entry point 2 is in a state in which it can be opened. In the embodiment shown in the drawing, fraction w1 of the first material must be loaded from the loading opening of the first entry point. The loaded material passes into the channel cavity 10 in its lower part, for example into the curved channel part 130. The material loaded through the first entry point can accordingly be temporarily stored at the bottom of the material transport channel.
В соответствии с одним вариантом выполнения в нижней части канала 1 может быть выполнено направляющее средство 71, посредством которого материал может быть направлен вперед в канал 1 или наружу из полости 10 канала 1 через проем или соединительное средство 70, выполненное на стенке канала. В соответствии с одним вариантом выполнения, материал, загруженный из первой входной точки, может быть направлен наружу из нижней части канала для транспортировки материала, например, в контейнер 73 или подобный ему через проем или соединительное средство 70, когда направляющее средство 71, блокирующее проем или соединительное средство 70 в первом положении, расположено во втором положении, то проход из полости 10 трубы для транспортировки материала наружу через проем или соединительное средство 70 открыт. Эта конструкция проиллюстрирована, например на фиг. 9.According to one embodiment, a guide means 71 may be provided at the bottom of the channel 1, by which material can be directed forward into the channel 1 or outward from the cavity 10 of the channel 1 through an opening or connecting means 70 provided on the wall of the channel. According to one embodiment, the material loaded from the first entry point may be directed outward from the bottom of the material transport channel, for example, into a container 73 or the like through an opening or connecting means 70, when the guide means 71 blocking the opening or The connecting means 70 in the first position is located in the second position, then the passage from the pipe cavity 10 for transporting material outward through the opening or connecting means 70 is open. This design is illustrated, for example, in FIG. 9.
Направляющее средство 71 может быть, например клапанным средством, выполненным с возможностью поворота вокруг соединения 72 в первое положение, в котором проход через проем или соединительное средство 70 из полости 10 канала для материала закрыт, и во второе положение, в котором проход из полости канала для транспортировки материала через проем или соединительное средство 70 открыт. Направляющее средство также может быть средством отклонения прохода некоторого другого типа. В вариантах выполнения, показанных на фиг. 9 и 10, фракция w1 первого материала расположена с возможность направления наружу из канала для транспортировки материала. В этом случае фракция первого материала может быть, например, стеклянными материалами, такими как стеклянные бутылки, стеклянные банки или другие изделия из стекла. В зависимости от применения некоторые фракции другого материала также могут быть выведены из канала для транспортировки материала.The guide means 71 may be, for example, a valve means rotatable about the connection 72 to a first position in which the passage through the opening or connecting means 70 from the material channel cavity 10 is closed, and to a second position in which the passage from the material channel cavity transporting material through the opening or connecting means 70 is open. The guide means may also be some other type of passage deflecting means. In the embodiments shown in FIGS. 9 and 10, the first material fraction w1 is arranged to be directed outward from the material conveying channel. In this case, the first material fraction may be, for example, glass materials such as glass bottles, glass jars or other glass products. Depending on the application, some fractions of other material may also be removed from the material transfer channel.
Когда люк 31 второй входной точки 3 находится в состоянии, в котором люк может быть открыт, материал w2 может быть загружен в полость 32 для хранения, соединенную по меньшей мере с одной второй входной точкой. В соответствии с одним вариантом выполнения материал может быть загружен в загрузочный контейнер 32 каждой из вторых входных точек 3, даже если канал для транспортировки материала одновременно загружается из первой входной точки 2 некоторой другой входной станции, например, с другого этажа.When the hatch 31 of the second entry point 3 is in a state in which the hatch can be opened, the material w2 can be loaded into the storage cavity 32 connected to the at least one second entry point. According to one embodiment, material can be loaded into the loading container 32 of each of the second entry points 3, even if the material transport channel is simultaneously loaded from the first entry point 2 of some other entry station, for example, from another floor.
Как проиллюстрировано на фиг. 4, материал w2 может быть загружен одновременно в загрузочные контейнеры 32 вторых входных точек 3 на разных этажах F1, F2, F3 … Fn и сохранен в них, когда ограничительное средство 40, выполненное в соединении с загрузочным проемом 30 между загрузочным контейнером входной точки и каналом 1, находится в первом положении, в котором оно препятствует прохождению материала из загрузочного контейнера 32 в полость 10 канала 1. На фиг. 4 показано, что первый материал w1 загружается в загрузочный контейнер первой входной точки 2 на этаже Fn из загрузочного проема 26, при этом первый материал проходит вдоль наклонного основания загрузочного контейнера в полость 10 канала 1 из загрузочного проема 20 и затем в канал 1 в его нижнюю часть во временное хранилище, которое на чертеже находится в изогнутой части 130 канала. На чертеже показано, что запорное средство 81 выпускного клапана 80 канала для материала препятствует дальнейшему прохождению материала из канала, причем запорное средство отделяет канал 1 от трубы 200 пневматической транспортирующей системы.As illustrated in FIG. 4, the material w2 can be loaded simultaneously into the loading containers 32 of the second entry points 3 on different floors F1, F2, F3 ... Fn and stored therein when the limiting means 40 is configured in connection with the loading opening 30 between the entry point loading container and the channel 1 is in a first position in which it prevents the passage of material from the loading container 32 into the cavity 10 of the channel 1. In FIG. 4 shows that the first material w1 is loaded into the loading container of the first entry point 2 on the floor Fn from the loading opening 26, while the first material passes along the inclined base of the loading container into the cavity 10 of the channel 1 from the loading opening 20 and then into the channel 1 into its lower part into temporary storage, which in the drawing is located in the curved part 130 of the channel. The drawing shows that the closing means 81 of the outlet valve 80 of the material channel prevents further passage of material from the channel, and the closing means separates the channel 1 from the pipe 200 of the pneumatic conveying system.
В то же самое время фракция w2 второго материала может быть загружена в загрузочный контейнер 32 второй входной точки 3, при этом ограничительное средство 40 в первом положении останавливается и препятствует прохождению материала w2 в полость канала для транспортировки материала через загрузочный проем 30. На фиг. 4 показано, что второй материал w2 загружается, например, из второй входной точки 3 первого этажа F1 через ее загрузочный проем 36 в загрузочный контейнер 32n и из второй входной точки 3 второго этажа F2.At the same time, the fraction w2 of the second material can be loaded into the loading container 32 of the second entry point 3, and the limiting means 40 in the first position stops and prevents the material w2 from passing into the cavity of the material transport channel through the loading opening 30. In FIG. 4 shows that the second material w2 is loaded, for example, from the second entry point 3 of the first floor F1 through its loading opening 36 into the loading container 32n and from the second entry point 3 of the second floor F2.
Загрузка материала может быть продолжена, например, как проиллюстрировано на фиг. 3, из второй входной точки этажа Fn в ее загрузочный контейнер и во второй загрузочный контейнер этажа F1. Первый материал загружается из первой входной точки 2 второго этажа с его прохождением в канал для материала и в полость для временного хранилища в его нижней части. Контролирующее количество материала средство 83 может быть расположено в устройстве для обеспечения сигнального импульса или информации, на основании которых первый материал w1, накопленный в нижней части полости 1 канала, может быть выгружен. Контролирующее количество материала средство 81 может быть, например, концевым выключателем или средством, контролирующим уровень количества материала. Материал, накопленный в канале для транспортировки материала, может быть выгружен на основании сигнального импульса контролирующего количество материала средства. Это может быть выполнено, например, посредством открытия запорного средства 81 клапана 80 в положение, в котором оно не ограничивает транспортирование материала из части 130 канала 1 в трубопровод 200 для транспортировки материала. Таким образом, разрежение, создаваемое генератором неполного вакуума пневматической системы для транспортировки материала, также может воздействовать со стороны трубопровода 200 на материал w1, в результате которого материал проходит вследствие перепада давления и транспортирующего потока воздуха в транспортирующий трубопровод, в котором он транспортируется в контейнер или сепаратор, расположенный в выходном конце трубопровода, в котором материал w1 отделяется от транспортирующего потока воздуха. Вытесняющий воздух для канала для транспортировки материала может быть проведен, например, из канала 60 для вытесняющего воздуха, который может быть снабжен клапанным средством, например, клапанным затвором. Канал 60 может быть выполнен в соединительной точке 61 между каналом 1 и частью канала. Во время цикла выгрузки может быть обычным то, что люки входных точек закрыты. По завершении выгрузки разгрузочный клапан возвращается в положение, в котором запорное средство 81 препятствует прохождению материала из полости 10 канала для транспортировки материала в трубопровод 200.Loading of material may continue, for example, as illustrated in FIG. 3, from the second floor entry point Fn to its loading container and to the second floor loading container F1. The first material is loaded from the first entry point 2 of the second floor with its passage into the material channel and into the temporary storage cavity at the bottom thereof. The material quantity control means 83 may be located in the device to provide a signal pulse or information based on which the first material w1 accumulated in the lower part of the channel cavity 1 can be discharged. The material quantity control means 81 may be, for example, a limit switch or a material quantity level control means. The material accumulated in the material conveying channel can be discharged based on a signal pulse from the material amount controlling means. This can be accomplished, for example, by opening the shutoff means 81 of the valve 80 to a position in which it does not restrict the transport of material from the channel 1 portion 130 to the material transport conduit 200. Thus, the vacuum created by the partial vacuum generator of the pneumatic system for transporting material can also act from the pipeline 200 on the material w1, as a result of which the material passes due to the pressure difference and the transport air flow into the transport pipeline, in which it is transported to the container or separator , located at the outlet end of the pipeline, in which the material w1 is separated from the transport air flow. The displacement air for the material conveying passage may be conducted, for example, from the displacement air passage 60, which may be provided with valve means, for example a valve gate. The channel 60 may be provided at a connecting point 61 between the channel 1 and the channel portion. During the unloading cycle, it may be common for entry point hatches to be closed. Upon completion of unloading, the unloading valve returns to a position in which the shutoff means 81 prevents the passage of material from the material transport channel cavity 10 into the conduit 200.
Фиг. 7 иллюстрирует рабочее состояние, в котором выгружается фракция w2 второго материала, хранящаяся в сочетании со вторым входными точками 3 в загрузочных контейнерах 32. При этом материал, находящийся на ограничительных средствах загрузочных контейнеров, высвобождается для прохождения в полость 10 канала 1 через загрузочный проем 30, когда ограничительное средство перемещается во второе положение, в котором оно не препятствует прохождению материала из полости 10 канала. В соответствии с одним вариантом выполнения загрузочные контейнеры вторых входных точек 3 опорожняются в порядке от входной точки, ближайшей к трубе 200 для транспортировки материала, на фиг. 7 в порядке снизу вверх. В соответствии с одним вариантом выполнения при опорожнении загрузочных контейнеров, материал, находящийся на ограничительных средствах различных входных точек, может высвобождаться одновременно по меньшей мере частично. При накоплении материала в нижней части канала 1 проход к трубопроводу 200 может быть открыт за счет открытия запорных средств 81 клапана 80 с помощью приводного средства 82. Таким образом, также разрежение, создаваемое генератором неполного вакуума пневматической системы для транспортировки материала, может воздействовать со стороны трубопровода 200 на материал w2, в результате которого материал проходит вследствие перепада давления и транспортирующего потока воздуха в трубопровод 200, в котором он транспортируется в потоке воздуха в контейнер или сепаратор, расположенный в выходном конце трубопровода, в котором материал w2 отделяется от транспортирующего потока воздуха. По завершении выгрузки разгрузочный клапан возвращается в положение, в котором запорное средство 81 препятствует прохождению материала из полости 10 канала для транспортировки материала в трубопровод 200.Fig. 7 illustrates the operating state in which the fraction w2 of the second material stored in combination with the second inlet points 3 in the loading containers 32 is discharged. In this case, the material located on the restrictive means of the loading containers is released to pass into the cavity 10 of the channel 1 through the loading opening 30, when the restrictive means moves to a second position in which it does not obstruct the passage of material from the channel cavity 10. According to one embodiment, the loading containers of the second inlet points 3 are emptied in order from the inlet point closest to the material transport pipe 200, in FIG. 7 in order from bottom to top. According to one embodiment, when the loading containers are emptied, the material present at the restrictive means of the various entry points can be released at least partially simultaneously. When material accumulates in the lower part of the channel 1, the passage to the pipeline 200 can be opened by opening the shut-off means 81 of the valve 80 using the drive means 82. Thus, also the vacuum created by the partial vacuum generator of the pneumatic system for transporting the material can act on the side of the pipeline 200 to the material w2, whereby the material passes due to the pressure difference and the transport air flow into the conduit 200, in which it is transported in the air flow into a container or separator located at the outlet end of the conduit, in which the material w2 is separated from the transport air flow. Upon completion of unloading, the unloading valve returns to a position in which the shutoff means 81 prevents the passage of material from the material transport channel cavity 10 into the conduit 200.
После этого, ограничительные средства 40 могут быть снова перемещены в положение, в котором они препятствуют прохождению материала, загружаемого во вторые входные точки в их загрузочные контейнеры, в полость 10 канала для транспортировки материала. Таким образом, можно снова начинать загрузку первого материала и его накопление в части 130 канала в нижней части канала для транспортировки материала.Thereafter, the restriction means 40 can again be moved to a position in which they prevent the material loaded at the second entry points into their loading containers from passing into the material transport channel cavity 10. Thus, the loading of the first material and its accumulation in the channel portion 130 at the bottom of the material transport channel can again begin.
Фиг. 9 и 10 иллюстрируют вариант, в котором фракция w1 первого материала транспортируется наружу из полости канала из нижней части канала для материала. В соответствии с одним вариантом выполнения в нижней части канала 1 может быть выполнено направляющее средство 71, посредством которого материал может быть направлен вперед в канал 1 или наружу из полости 10 канала 1 через проем или соединительное средство 70, выполненное на стенке канала. В соответствии с одним вариантом выполнения, материал w1, загруженный из первой входной точки, может быть направлен наружу из нижней части канала для транспортировки материала, например, в контейнер 73 или подобный ему через проем или соединительное средство 70, когда направляющее средство 71, блокирующее проем или соединительное средство 70 в первом положении, расположено во втором положении, то проход из полости 10 трубы для транспортировки материала наружу через проем или соединительное средство 70 открыт. Направляющее средство 71 может быть, например клапанным средством, выполненным с возможностью поворота вокруг соединения 72 в первое положение, в котором проход через проем или соединительное средство 70 из полости 10 канала для материала закрыт, и во второе положение, в котором проход из полости канала для транспортировки материала через проем или соединительное средство 70 открыт. Направляющее средство также может быть средством отклонения прохода некоторого другого типа. В вариантах выполнения, показанных на фиг. 9 и 10, фракция w1 первого материала расположена с возможность направления наружу из канала для транспортировки материала. В этом случае фракция первого материала может быть, например, стеклянным материалом, таким как стеклянные бутылки, стеклянные банки или другие изделия из стекла. В зависимости от применения некоторые фракции другого материала также могут быть выведены из канала для транспортировки материала. Когда фракция w1 первого материала выгружена, например, в контейнер 73, который может быть передвижным контейнером, то фракция w2 второго материала, хранящаяся временно в загрузочных контейнерах 32 вторых входных точек 3, теперь может быть выгружена в соответствии с фиг. 10. Таким образом, направляющее средство 71 поворачивается в положение, в котором проход из канала для материала наружу через проем или соединительное средство 70 закрыт, при этом материал во вторых загрузочных контейнерах 32, находящийся на ограничительных средствах 40, высвобождается для прохождения в полость канала для транспортировки материала через загрузочные проемы 30 и дальше в нижнюю часть полости канала в часть 130 канала. Посредством открытия запорного средства клапана 80 транспортирующий воздушный поток снова может подаваться в транспортирующую трубу и дальше в ее выходной конец. По завершении цикла выгрузки фракции w2 второго материала можно снова начинать накопление материала в соответствии с фиг. 9.Fig. 9 and 10 illustrate an embodiment in which the fraction w1 of the first material is transported out of the channel cavity from the bottom of the material channel. According to one embodiment, a guide means 71 may be provided at the bottom of the channel 1, by which material can be directed forward into the channel 1 or outward from the cavity 10 of the channel 1 through an opening or connecting means 70 provided on the wall of the channel. According to one embodiment, the material w1 loaded from the first entry point may be directed outward from the bottom of the material transport channel, for example, into a container 73 or the like through an opening or connecting means 70 when the guide means 71 blocking the opening or the connecting means 70 in the first position is located in the second position, then the passage from the pipe cavity 10 for transporting material outward through the opening or connecting means 70 is open. The guide means 71 may be, for example, a valve means rotatable about the connection 72 to a first position in which the passage through the opening or connecting means 70 from the material channel cavity 10 is closed, and to a second position in which the passage from the material channel cavity transporting material through the opening or connecting means 70 is open. The guide means may also be some other type of passage deflecting means. In the embodiments shown in FIGS. 9 and 10, the first material fraction w1 is arranged to be directed outward from the material conveying channel. In this case, the first material fraction may be, for example, glass material such as glass bottles, glass jars or other glass products. Depending on the application, some fractions of other material may also be removed from the material transfer channel. When the fraction w1 of the first material is discharged, for example, into the container 73, which may be a transportable container, the fraction w2 of the second material, temporarily stored in the loading containers 32 of the second entry points 3, can now be discharged in accordance with FIG. 10. Thus, the guide means 71 is rotated to a position in which the passage from the material channel outward through the opening or connecting means 70 is closed, and the material in the second loading containers 32 located on the restrictive means 40 is released to pass into the cavity of the material channel. transporting the material through the loading openings 30 and further into the lower part of the channel cavity into the channel part 130. By opening the shut-off means of the valve 80, the transport air flow can again be supplied into the transport pipe and further into its outlet end. Upon completion of the cycle of unloading fraction w2 of the second material, the accumulation of material can begin again in accordance with FIG. 9.
Фиг. 11 иллюстрирует еще один вариант выполнения, в котором в дополнение к первой входной точке 2 и второй входной точке 3, как проиллюстрировано выше, также имеется третья входная точка 5. Третья входная точка отнесена от первой и второй входной точки. На чертеже показано, что третья входная точка выполнена на другой стороне канала 1 для транспортировки материала по отношению к первой и второй входным точкам. Загрузочный проем 56 загрузочного контейнера 52 третьей входной точки, показанный в варианте выполнения на чертеже, выполнен в вертикальном направлении на высоте, соответствующей загрузочному проему 26 первой входной точки 2. Однако он также может быть выполнен на другой высоте, с учетом, например, требований конкретного применения. В варианте выполнения, показанном на чертеже, третья входная точка 5 содержит загрузочный контейнер 52, основная стенка 57 которого выполнена с наклоном в направлении загрузочного проема 50, ведущего к полости канала для материала. Ограничительное средство 40 расположено в первом положении для предотвращения прохождения материала из загрузочного контейнера 52 третьей входной точки в полость канала для транспортировки материала через загрузочный проем 50. Во втором положении ограничительное средство 40 не препятствует прохождению фракции w3 третьего материала из загрузочного контейнера 52 в полость 10 канала 1 через загрузочный проем 50. Входная станция, как проиллюстрировано на фиг. 11, 11а, 11b, дает возможность загружать фракции трех материалов в отсортированном виде. При загрузке фракции первого материала в полость 10 канала 1 фракция w2 второго материала и фракция w3 третьего материала могут быть загружены в загрузочный контейнер 32, 52 входной точки 3, 5 каждой из фракций материалов из загрузочного проема для хранения в контейнере. Опорожнение загрузочных контейнеров второй и третьей входных точек может выполняться по одной фракции материала одновременно.Fig. 11 illustrates another embodiment in which, in addition to the first input point 2 and the second input point 3 as illustrated above, there is also a third input point 5. The third input point is spaced apart from the first and second input points. The drawing shows that the third inlet point is provided on the other side of the material conveying channel 1 with respect to the first and second inlet points. The loading opening 56 of the loading container 52 of the third entry point, shown in the embodiment in the drawing, is made in the vertical direction at a height corresponding to the loading opening 26 of the first entry point 2. However, it can also be made at a different height, taking into account, for example, the requirements of a particular applications. In the embodiment shown in the drawing, the third entry point 5 contains a loading container 52, the main wall 57 of which is inclined in the direction of the loading opening 50 leading to the cavity of the material channel. The restricting means 40 is located in the first position to prevent the passage of material from the loading container 52 of the third entry point into the channel cavity for transporting material through the loading opening 50. In the second position, the limiting means 40 does not prevent the passage of fraction w3 of the third material from the loading container 52 into the channel cavity 10 1 through the loading opening 50. The entry station, as illustrated in FIG. 11, 11a, 11b, makes it possible to load fractions of three materials in sorted form. When loading the fraction of the first material into the cavity 10 of the channel 1, the fraction w2 of the second material and the fraction w3 of the third material can be loaded into the loading container 32, 52 of the input point 3, 5 of each of the material fractions from the loading opening for storage in the container. Emptying the loading containers of the second and third inlet points can be performed one fraction of material at a time.
На этапе транспортирования материала ограничительные средства 40 перемещаются посредством приводного средства 41 из первого положения во второе положение, т.е. материал w2, w3, находящийся на ограничительных средствах 40, высвобождается для прохождения, в основном под действием силы тяжести и разрежения, создаваемого системой для транспортировки материала, в канал для транспортировки материала в направлении трубопровода 200. На этапе транспортирования люки 21 загрузочных проемов находятся в закрытом состоянии. На этапе транспортирования запорные средства 81 клапанного средства 80, расположенные между трубой 200 и каналом для транспортировки материала, открываются посредством приводного средства, соответственно, разрежение, создаваемое генератором неполного вакуума системы для транспортировки материала, таким как насос или вентилятор, может действовать через трубу 200 на канал 1. Сначала опорожняется часть канала, ближайшая к трубе 200, причем эта часть канала на чертеже показана изогнутой частью 130. Накопленный в ней материал w проходит под действием разрежения в трубу 200.During the material conveying step, the limiting means 40 are moved by the driving means 41 from the first position to the second position, i.e. the material w2, w3 located on the restrictive means 40 is released to pass, mainly under the influence of gravity and vacuum created by the system for transporting the material, into the channel for transporting the material in the direction of the pipeline 200. During the transportation stage, the hatches 21 of the loading openings are closed condition. During the conveying step, the closing means 81 of the valve means 80 located between the pipe 200 and the material conveying channel are opened by means of the drive means, accordingly, the vacuum created by the partial vacuum generator of the material conveying system, such as a pump or fan, can act through the pipe 200 to channel 1. First, the part of the channel closest to the pipe 200 is emptied, and this part of the channel in the drawing is shown as a curved part 130. The material w accumulated in it passes under the influence of vacuum into the pipe 200.
Загрузочные контейнеры входных точек, присоединенные к полости канала 1, опорожняются регулируемым образом, по одной фракции материала одновременно, под воздействием приводного средства 41 на ограничительные средства 40 в порядке снизу вверх поэтапно или этаж за этажом, посредством перемещения ограничительных средств 40 приводным средством 41 из первого положения во второе положение.The loading containers of the inlet points connected to the cavity of the channel 1 are emptied in a controlled manner, one fraction of material at a time, under the influence of the driving means 41 on the limiting means 40 in order from bottom to top in stages or floor by floor, by moving the limiting means 40 by the driving means 41 from the first position to the second position.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 3-8, между нижней частью канала 1 и изогнутой частью 130 выполнен канал 60 для вытесняющего воздуха, снабженный клапанным средством, открывающимся при разрежении, таким, как гибкая заслонка. Это создает сопротивление, в соответствии с чем разрежение, исходящее из трубы 200, действует на вертикальный канал 1, на его полость 10, и способствует его опорожнению в дополнение к силе тяжести.In the embodiment shown in FIG. 3-8, between the lower part of the channel 1 and the curved part 130 there is a displacement air channel 60 provided with a vacuum-opening valve means such as a flexible flap. This creates a resistance whereby the vacuum emanating from the pipe 200 acts on the vertical channel 1, its cavity 10, and contributes to its emptying in addition to the force of gravity.
В соответствии с одним вариантом выполнения ограничительное средство 40 выполнено в канале 1 для транспортировки материала или в загрузочном контейнере, присоединенном к нему, посредством присоединения рамы ограничительного средства или его приводного средства к каналу 1 и/или к конструкциям загрузочного контейнера. Приводное средство 41 ограничительного средства может в одном варианте выполнения содержать блок цилиндр/поршень. Ограничительное средство 40 выполнено с возможностью перемещения вместе с поршнем. Поршень перемещается средой, подводимой к цилиндрической части 41, такой как газ, например, сжатый воздух или текучая среда. Приводное средство 41 также может быть другим средством, например, электроприводным средством. В соответствии с одним вариантом выполнения ограничительное средство 40 в первом положении полностью закрывает соединение с каналом 1 через загрузочный проем. В соответствии с другим вариантом выполнения ограничительное средство 40 в первом положении частично закрывает соединение с каналом 1 через загрузочный проем. В соответствии с одним вариантом выполнения ограничительное средство 40 представляет собой пластинчатую часть, перемещаемую приводным средством 41. В соответствии с другим вариантом выполнения ограничительное средство 40 представляет собой стержневую или трубчатую часть, перемещаемую приводным средством 41. В соответствии с одним вариантом выполнения ограничительное средство 40 выполнено из нескольких стержневых или трубчатых частей, перемещаемых приводным средством. В соответствии с одним вариантом выполнения ограничительное средство 40 выполнено из нескольких стержневых или трубчатых частей, перемещаемых приводным средством 41. На чертежах показано, что каждое из стержневых или трубчатых ограничительных средств 40 содержит соответствующее приводное средство 41, однако часть из них или все они могут в соответствии с другим вариантом выполнения быть перемещаемыми общим приводным средством.According to one embodiment, the limiting means 40 is provided in the material transport channel 1 or in a loading container connected thereto by connecting the frame of the limiting means or its drive means to the channel 1 and/or to the loading container structures. The limiting means drive means 41 may in one embodiment comprise a cylinder/piston assembly. The limiting means 40 is configured to move with the piston. The piston is moved by a medium supplied to the cylindrical part 41, such as a gas, for example compressed air or fluid. The drive means 41 may also be another means, for example an electric drive means. According to one embodiment, the limiting means 40 in a first position completely closes the connection to the channel 1 through the loading opening. According to another embodiment, the limiting means 40 in a first position partially closes the connection to the channel 1 through the loading opening. According to one embodiment, the limiting means 40 is a plate-like portion moved by the driving means 41. According to another embodiment, the limiting means 40 is a rod or tubular portion moved by the driving means 41. According to one embodiment, the limiting means 40 is configured of several rod or tubular parts moved by a driving means. According to one embodiment, the limiting means 40 is made of a plurality of rod or tubular portions, which are moved by an actuating means 41. The drawings show that each of the rod or tubular limiting means 40 includes a corresponding actuating means 41, however, some or all of them may according to another embodiment, be moved by a common drive means.
В одном варианте выполнения входная точка 2, 3, 5 может быть расположена на стенке Р. В стенке может быть выполнен проем, расположение и размеры которого соответствуют установленным требованиям. Проем в стенке P выполнен с возможностью его перекрытия закрывающей пластиной, которая может содержать переключатели, датчики и/или средства управления, и/или информационные средства L1, L2, L3. Люк входной точки может быть открывающимся и закрывающимся автоматически или вручную. Например, замок, возможное считывающее средство, такое как RFID считыватель (устройство радиочастотной идентификации), также может быть размещено в сочетании с люком.In one embodiment, the entrance point 2, 3, 5 can be located on the wall P. An opening can be made in the wall, the location and dimensions of which correspond to the established requirements. The opening in the wall P is configured to be covered by a closing plate, which may contain switches, sensors and/or control means, and/or information means L1, L2, L3. The entry point hatch can be opened and closed automatically or manually. For example, a lock, possibly a reading device such as an RFID (radio frequency identification device) reader, may also be placed in conjunction with the hatch.
Фиг. 12, 13 и 13а иллюстрируют еще один вариант выполнения входной станции 90, в которой первая входная точка 2 и вторая входная точка 3 расположены внутри кожуха 91, выполненного на верхнем конце канала 1 для транспортировки материала. Кожух 91 своей нижней частью расположен на монтажной поверхности s, такой как этаж, или на поверхности земли. Кожух 91 образует боковую стенку входной станции. Кроме того, входная станция содержит верхнюю стенку 92, т.е. крышу. В варианте выполнения, показанном на чертеже, крыша может быть выполнена с наклоном, однако, она также может иметь другую форму. В кожухе 91 расположен проем для загрузочных проемов 26, 36 загрузочных контейнеров 22, 32. Кроме того входная станция снабжена люками 21, 31 по меньше мере частично закрывающими соответствующие загрузочные проемы в первом положении. Кожух или другая точка входной станции может быть снабжена информационными средствами L1, L2, L3 для индикации состояния входной станции или для инструктирования пользователя. Входная станция, как показано на фиг. 12-13, может применяться, например, в качестве надземных входных точек в пневматической системе для транспортировки отходов. Несколько входных станций могут быть расположены рядом с отнесением друг от друга. Более подробное описание входных точек 2, 3 было приведено выше. Идея входной станции, показанной на фиг. 12 и 13, заключается в том, что фракции двух или более материалов могут быть загружены в одну и ту же входную станцию 90.Fig. 12, 13 and 13a illustrate another embodiment of the inlet station 90, in which the first inlet point 2 and the second inlet point 3 are located inside a housing 91 provided at the upper end of the material transport channel 1. The housing 91 is located with its lower part on a mounting surface s, such as a floor, or on the surface of the ground. The casing 91 forms the side wall of the entrance station. In addition, the entrance station includes an upper wall 92, i.e. roof. In the embodiment shown in the drawing, the roof can be sloping, however, it can also have a different shape. In the casing 91 there is an opening for the loading openings 26, 36 of the loading containers 22, 32. In addition, the inlet station is equipped with hatches 21, 31 at least partially covering the corresponding loading openings in the first position. The casing or other point of the input station may be provided with information means L1, L2, L3 for indicating the state of the input station or for instructing the user. The input station, as shown in FIG. 12-13 can be used, for example, as above-ground entry points in a pneumatic system for transporting waste. Multiple input stations may be located close to each other. A more detailed description of input points 2, 3 was given above. The idea of the entry station shown in FIG. 12 and 13 is that fractions of two or more materials can be loaded into the same input station 90.
В вариантах выполнения, показанных на фиг. 3-8, канал 1 для транспортировки материала проходит через конструкции, разделяющие различные этажи F1, F2, F3 … Fn здания.In the embodiments shown in FIGS. 3-8, channel 1 for transporting material passes through the structures separating the various floors F1, F2, F3 ... Fn of the building.
В соответствии с одним вариантом выполнения канал 1 снабжен средствами для проведения вытесняющего воздуха в полость 10 канала 1 по меньшей мере, когда транспортируется материал из части канала для транспортировки материала в трубу 200 и далее в выпускной конец системы для транспортировки материала.In accordance with one embodiment, the channel 1 is provided with means for conducting displacement air into the cavity 10 of the channel 1 at least when material is being transported from the material transport portion of the channel into the pipe 200 and on to the outlet end of the material transport system.
Таким образом, изобретение относится к способу загрузки и транспортировки материала в отсортированном виде в пневматическую систему для транспортировки материала, в котором фракции w1, w2 по меньшей мере двух материалов загружают по меньшей мере через две входные точки 2, 3 в полость 10 канала 1 из загрузочного проема и транспортируют в полости 10 канала дальше к выпускному концу канала для транспортировки материала, в основном, посредством силы тяжести и/или разрежения, создаваемого генератором неполного вакуума пневматической системы для транспортировки материала. Материал загружают по меньшей мере из одного загрузочного проема по меньшей мере одной входной точки 2, 3, при этом фракция w1 первого материала, загружаемая по меньшей мере через первую входную точку 2, 3, проводится в полость 10 канала 1 и временно хранится в полости 10 или выводится наружу из полости канала, при этом материал загружается в загрузочный контейнер 32 по меньшей мере одной второй входной точки 3, и загрузочный контейнер удерживает загруженную в него фракцию w2 второго материала во временном хранилище посредством ограничительного средства 40, которое препятствует прохождению фракции w2 материала в первом рабочем состоянии из второго загрузочного контейнера 32 в полость 10 канала для транспортировки материала.Thus, the invention relates to a method for loading and transporting material in sorted form into a pneumatic system for transporting material, in which fractions w1, w2 of at least two materials are loaded through at least two input points 2, 3 into the cavity 10 of channel 1 from the loading opening and transported in the channel cavity 10 further to the outlet end of the material transport channel, mainly by means of gravity and/or vacuum created by the partial vacuum generator of the pneumatic material transport system. The material is loaded from at least one loading opening of at least one input point 2, 3, while the fraction w1 of the first material, loaded through at least the first input point 2, 3, is carried into the cavity 10 of the channel 1 and is temporarily stored in the cavity 10 or is discharged outward from the channel cavity, wherein the material is loaded into the loading container 32 of at least one second inlet point 3, and the loading container holds the fraction w2 of the second material loaded therein in a temporary storage by means of a restrictive means 40, which prevents the passage of the fraction w2 of the material into in the first operating state from the second loading container 32 into the channel cavity 10 for transporting material.
В соответствии с одним вариантом выполнения на втором этапе фракцию w1 первого материала, загруженную в полость 10 канала 1 и временно сохраняемую в нем, транспортируют по трубе 200 пневматической системы к сепаратору или контейнеру, в котором фракция материала отделяется от транспортирующего воздуха.According to one embodiment, in the second step, the fraction w1 of the first material, loaded into the cavity 10 of the channel 1 and temporarily stored therein, is transported through the pneumatic system pipe 200 to a separator or container in which the material fraction is separated from the transport air.
В соответствии с одним вариантом выполнения на третьем этапе фракцию w2 материала, временно сохраняемую в загрузочном контейнере 32 по меньшей мере одной второй входной точки 3, высвобождают посредством перемещения ограничительного средства 40 во второе положение, при котором ограничительное средство 40 не препятствует прохождению материала в полость 10 канала 1, соответственно, фракция w2 материала может проходить из загрузочного контейнера 32 в полость канала для транспортировки материала через загрузочный проем 30.According to one embodiment, in the third step, the fraction w2 of material temporarily stored in the loading container 32 of at least one second inlet point 3 is released by moving the limiting means 40 to a second position in which the limiting means 40 does not prevent the passage of material into the cavity 10 channel 1, accordingly, fraction w2 of the material can pass from the loading container 32 into the cavity of the channel for transporting the material through the loading opening 30.
В соответствии с одним вариантом выполнения материалы или фракции различных материалов загружают одновременно в загрузочные контейнеры различных входных точек 2,3.According to one embodiment, materials or fractions of different materials are loaded simultaneously into loading containers of different inlet points 2,3.
В соответствии с одним вариантом выполнения загрузочные контейнеры 22, 32 первой входной точки 2 и второй входной точки 3 размещены близко друг к другу, предпочтительно в вертикальном направлении один поверх другого или в горизонтальном направлении рядом друг с другом.According to one embodiment, the loading containers 22, 32 of the first entry point 2 and the second entry point 3 are placed close to each other, preferably in a vertical direction on top of each other or in a horizontal direction next to each other.
В соответствии с одним вариантом выполнения фракцию w1 первого материала проводят из полости канала за счет открытия прохода 71 наружу из полости канала посредством направляющего средства 71.According to one embodiment, fraction w1 of the first material is carried out of the channel cavity by opening passage 71 outward from the channel cavity by means of guide means 71.
В соответствии с одним вариантом выполнения проем 26 для загрузки материала в загрузочный контейнер 22 первой входной точки, является открываемым и закрываемым первым люком 21.In accordance with one embodiment, the opening 26 for loading material into the loading container 22 of the first entry point is an openable and closed first hatch 21.
В соответствии с одним вариантом выполнения проем 36 для загрузки материала в загрузочный контейнер 32 второй входной точки, является открываемым и закрываемым вторым люком 31.In accordance with one embodiment, the opening 36 for loading material into the loading container 32 of the second entry point is an openable and closed second hatch 31.
В соответствии с одним вариантом выполнения по данному способу фракцию w3 третьего материала загружают по меньшей мере в одну третью входную точку 5 в ее загрузочный контейнер 52, в котором фракцию w3 третьего материала, загруженную в него, удерживают во временном хранилище посредством ограничительного средства 40, которое препятствует прохождению фракции w3 материала в первом рабочем состоянии из второго загрузочного контейнера 32 в полость 10 канала 1.In accordance with one embodiment of this method, the fraction w3 of the third material is loaded into at least one third inlet point 5 in its loading container 52, in which the fraction w3 of the third material loaded therein is held in temporary storage by means of a restrictive means 40, which prevents the passage of fraction w3 of material in the first operating state from the second loading container 32 into the cavity 10 of channel 1.
В соответствии с одним вариантом выполнения фракцию w3 материала, временно хранящуюся в загрузочном контейнере 52 по меньшей мере одной третьей входной точки 5, выгружают посредством ее освобождения за счет перемещения ограничительного средства 40 во второе положение, в котором ограничительное средства 40 не препятствует прохождению материала в полость 10 канала 1, таким образом, фракция w3 материала может проходить из загрузочного контейнера 32 в полость канала для транспортировки материала через проем 30.According to one embodiment, the fraction w3 of material temporarily stored in the loading container 52 of at least one third inlet point 5 is discharged by releasing it by moving the limiting means 40 to a second position in which the limiting means 40 does not prevent the passage of material into the cavity 10 of the channel 1, thus, the fraction w3 of the material can pass from the loading container 32 into the cavity of the channel for transporting the material through the opening 30.
В соответствии с одним вариантом выполнения фракцию w1, w2, w3 материала, транспортируемую в полость 10 канала 1, транспортируют по трубе 200 для транспортировки материала пневматической системы для транспортировки материала посредством перепада давления, создаваемого генератором неполного вакуума указанной пневматической системы, и/или в транспортирующем воздушном потоке к сепаратору или контейнеру, в котором фракция материала отделяется от транспортирующего воздуха.In accordance with one embodiment, the fraction w1, w2, w3 of the material transported into the cavity 10 of the channel 1 is transported through the material transport pipe 200 of the pneumatic system for transporting the material by means of a pressure difference created by the partial vacuum generator of the specified pneumatic system, and/or in the transport air flow to a separator or container in which a fraction of the material is separated from the transport air.
В соответствии с одним вариантом выполнения фракция w материала, подлежащая транспортированию по данному способу, является отработанным материалом, таким как отработанный материал, упакованный в мешки, или перерабатываемый материал, или один или несколько из нижеследующих материалов: стекло, пластик, бумага, картон, органический материал, биоматериал, смешанные отходы.According to one embodiment, the fraction w of material to be transported by the method is waste material, such as bagged waste material or recyclable material, or one or more of the following: glass, plastic, paper, cardboard, organic material, biomaterial, mixed waste.
В соответствии с одним вариантом выполнения по данному способу вытесняющий воздух вводят по меньшей мере на этапе транспортирования с противоположной стороны относительно направления транспортировки партии материала, накопленной в полости 10 канала 1.In accordance with one embodiment of this method, displacing air is introduced at least during the transportation stage from the opposite side relative to the direction of transportation of the batch of material accumulated in the cavity 10 of channel 1.
В соответствии с одним вариантом выполнения данный способ используется в зданиях или на судах для транспортировки отработанного материала или перерабатываемого материала.In one embodiment, the method is used in buildings or on ships to transport waste material or recyclable material.
В соответствии с одним вариантом выполнения часть полости канала для транспортировки материала выполняют с возможностью прохождения в направлении, отличном от вертикального направления.According to one embodiment, part of the cavity of the material transport channel is configured to extend in a direction other than the vertical direction.
Данное изобретение также относится к устройству для загрузки и транспортировки материала в отсортированном виде в пневматическую систему для транспортировки материала, причем устройство содержит по меньшей мере две входные точки 2, 3 для загрузки фракций w1, w2 по меньшей мере двух материалов через загрузочный контейнер 22, 32 входной точки 2, 3 в полость 10 канала 1 из загрузочного проема 20, 30 и их транспортировки в полость канала дальше к выпускному концу канала для транспортировки материала в основном посредством силы тяжести и/или разрежения, создаваемого генератором неполного вакуума пневматической системы для транспортировки материала. Данное устройство содержит по меньшей мере один загрузочный проем входной точки 2, 3 и проход из загрузочного проема 26, 36 входной точки загрузочного контейнера 22, 32 в полость 10 канала 1 для материала из загрузочного проема 20, 30, причем проход из загрузочного контейнера 22 первой входной точки 2 в полость 10 канала 1 открыт, при этом ограничительное средство 40 выполнено в сочетании по меньшей мере со вторым загрузочным контейнером 32 и полостью 10 канала для материала, при этом ограничительное средство 40 в первом рабочем состоянии препятствует прохождению фракции материала из второго загрузочного контейнера 32 в полость 10 канала для транспортировки материала, а во втором рабочем состоянии высвобождает фракцию материала для ее прохождения из второго загрузочного контейнера 32 в полость 10 канала для транспортировки материала, соответственно второй загрузочный контейнер выполнен с возможностью использования в качестве временного хранилища материала в первом положении ограничительного средства, при этом часть канала для транспортировки материала снабжена средством для временного хранения материала, загружаемого в канал, или направляющим средством для проведения материала наружу из полости канала.This invention also relates to a device for loading and transporting material in sorted form into a pneumatic system for transporting material, the device comprising at least two input points 2, 3 for loading fractions w1, w2 of at least two materials through a loading container 22, 32 entry point 2, 3 into the cavity 10 of the channel 1 from the loading opening 20, 30 and their transportation into the channel cavity further to the outlet end of the channel for transporting the material mainly through gravity and/or vacuum created by the partial vacuum generator of the pneumatic system for transporting the material. This device contains at least one loading opening of the input point 2, 3 and a passage from the loading opening 26, 36 of the input point of the loading container 22, 32 into the cavity 10 of the channel 1 for material from the loading opening 20, 30, and the passage from the loading container 22 is the first the entry point 2 into the cavity 10 of the channel 1 is open, while the limiting means 40 is made in combination with at least the second loading container 32 and the cavity 10 of the material channel, while the limiting means 40 in the first operating state prevents the passage of a fraction of the material from the second loading container 32 into the cavity 10 of the channel for transporting material, and in the second operating state releases a fraction of the material for its passage from the second loading container 32 into the cavity 10 of the channel for transporting material, respectively, the second loading container is configured to be used as a temporary storage of material in the first restrictive position means, wherein the part of the channel for transporting material is provided with means for temporarily storing material loaded into the channel, or with guiding means for guiding the material outward from the cavity of the channel.
В соответствии с одним вариантом выполнения загрузочные контейнеры 22, 32 первой входной точки 2 и второй входной точки 3 размещены близко друг к другу, предпочтительно в вертикальном направлении один поверх другого или в горизонтальном направлении рядом друг с другом.According to one embodiment, the loading containers 22, 32 of the first entry point 2 and the second entry point 3 are placed close to each other, preferably in a vertical direction on top of each other or in a horizontal direction next to each other.
В соответствии с одним вариантом выполнения в полости канала для транспортировки материала выполнено направляющее средство 71 для направления фракции w1 материала из полости канала для открытия прохода 70 наружу из полости канала посредством направляющего средства 71 в его первом положении и для закрытия прохода 70 наружу из полости канала во втором положении направляющего средства 71.According to one embodiment, a guide means 71 is provided in the material transport channel cavity for guiding the material fraction w1 from the channel cavity to open the passage 70 outward from the channel cavity by means of the guide means 71 in its first position and to close the passage 70 outward from the channel cavity in second position of the guide means 71.
В соответствии с одним вариантом выполнения проем 26 для загрузки материала в загрузочный контейнер 22 первой входной точки является открываемым и закрываемым первым люком 21, который предпочтительно поворачивается для открытия и закрытия относительно вертикальной оси.In accordance with one embodiment, the opening 26 for loading material into the loading container 22 of the first entry point is an openable and closed first hatch 21, which preferably rotates to open and close about a vertical axis.
В соответствии с одним вариантом выполнения проем 36 для загрузки материала в загрузочный контейнер 32 второй входной точки является открываемым и закрываемым вторым люком 31, который предпочтительно относится к бункерному типу и поворачивается для открытия и закрытия относительно горизонтальной оси.According to one embodiment, the opening 36 for loading material into the second entry point loading container 32 is an openable and closing second hatch 31, which is preferably of the hopper type and is rotatable to open and close about a horizontal axis.
В соответствии с одним вариантом выполнения ограничительное средство 40 является пластинчатым, или стержневым, или трубчатым компонентом, перемещаемым приводным средством 41.According to one embodiment, the restriction means 40 is a plate-shaped or rod-shaped or tubular component moved by the drive means 41.
В соответствии с одним вариантом выполнения канал 1 снабжен несколькими разнесенными входными станциями, образованными посредством по меньшей мере двух входных точек 2, 3.According to one embodiment, channel 1 is provided with several spaced apart input stations formed by at least two input points 2, 3.
В соответствии с одним вариантом выполнения ограничительное средство 40 загрузочного контейнера 32 по меньшей мере второй входной точки выполнено с возможностью поэтапного перемещения из первого положения во второе положение, начиная с самого нижнего ограничительного средства 40, находящегося в первом положении, и перемещения от каждого предыдущего ограничительного средства до следующего самого нижнего ограничительного средства, пока все ограничительные средства канала 1 не будут перемещены из первого положения во второе положение.In accordance with one embodiment, the limiting means 40 of the loading container 32 of at least the second entry point is configured to move in stages from a first position to a second position, starting with the lowest limiting means 40 being in the first position and moving from each previous limiting means to the next lowest limiting means until all limiting means of channel 1 have been moved from the first position to the second position.
В соответствии с одним вариантом выполнения устройство содержит средства 60, 61 для проведения вытесняющего воздуха в полость 10 канала 1 для материала.According to one embodiment, the device includes means 60, 61 for conducting displacement air into the cavity 10 of the material channel 1.
В соответствии с одним вариантом выполнения устройство расположено в здании или на судне для использования при транспортировке отработанного материала или перерабатываемого материала.In accordance with one embodiment, the device is located in a building or on a vessel for use in transporting waste material or recyclable material.
В типичном случае фракции материала могут быть отработанным материалом или перерабатываемым материалом, таким как отработанный материал, помещенный в мешки, перерабатываемые изделия, бутылки, контейнеры, металл, пластик, бумага, картон, смешанные отходы, органические отходы, биологические отходы и т.д.Typically, the material fractions may be waste material or recyclable material, such as waste material placed in bags, recyclables, bottles, containers, metal, plastic, paper, cardboard, mixed waste, organic waste, biological waste, etc.
Специалисту должно быть очевидно, что данное изобретение не ограничивается описанными выше вариантами выполнения, а может быть видоизменено в пределах правовой охраны прилагаемой формулы изобретения. Свойства, возможно представленные в описании вместе с другими свойствами, также при необходимости могут быть использованы по отдельности.It should be obvious to a specialist that this invention is not limited to the embodiments described above, but can be modified within the legal protection of the attached claims. Properties that may be presented in the description together with other properties can also be used individually if necessary.
Claims (23)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20197011 | 2019-01-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021123463A RU2021123463A (en) | 2023-02-27 |
| RU2809748C2 true RU2809748C2 (en) | 2023-12-15 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4013551A (en) * | 1974-01-31 | 1977-03-22 | Aktiebolaget Svenska Flaktfabriken | Device for sorting of goods |
| FR2807083A1 (en) * | 2000-04-03 | 2001-10-05 | Hortig T C Air | Communal refuse sorting system, for multiple occupancy buildings, has chute access trap in each apartment and basement collection bins for each refuse category |
| RU2597861C2 (en) * | 2010-11-03 | 2016-09-20 | Марикап Ой | Method and system of material transportation |
| RU2654870C2 (en) * | 2013-07-30 | 2018-05-23 | Марикап Ой | Method and apparatus for feeding in and handling waste material |
| RU2695453C2 (en) * | 2015-03-09 | 2019-07-23 | Марикап Ой | Method and device in pneumatic pipeline system of material transportation and system of waste movement |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4013551A (en) * | 1974-01-31 | 1977-03-22 | Aktiebolaget Svenska Flaktfabriken | Device for sorting of goods |
| FR2807083A1 (en) * | 2000-04-03 | 2001-10-05 | Hortig T C Air | Communal refuse sorting system, for multiple occupancy buildings, has chute access trap in each apartment and basement collection bins for each refuse category |
| RU2597861C2 (en) * | 2010-11-03 | 2016-09-20 | Марикап Ой | Method and system of material transportation |
| RU2654870C2 (en) * | 2013-07-30 | 2018-05-23 | Марикап Ой | Method and apparatus for feeding in and handling waste material |
| RU2695453C2 (en) * | 2015-03-09 | 2019-07-23 | Марикап Ой | Method and device in pneumatic pipeline system of material transportation and system of waste movement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10696475B2 (en) | Silo dust collection | |
| KR102242806B1 (en) | Method and apparatus for feeding in and handling waste material | |
| RU2649611C2 (en) | Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container / separating device | |
| CS215088B2 (en) | Appliance for transport of at least two goods sort | |
| KR102242807B1 (en) | Method and apparatus for feeding in and handling waste material | |
| US20110013994A1 (en) | Method and arrangement in a pneumatic material conveying system | |
| WO2015140403A1 (en) | Method and apparatus for feeding in and conveying material | |
| US11577912B2 (en) | Method and apparatus for feeding and conveying material | |
| US11498756B2 (en) | Method for handling material in a material conveying system, a separating device arrangement and a material conveying system | |
| RU2809748C2 (en) | Method and device for loading and transporting material | |
| US20170291779A1 (en) | Dust control in pneumatic particulate handling applications | |
| RU2668098C2 (en) | Method for feeding material in material conveying system, input point of material conveying system and material conveying system | |
| US20230044045A1 (en) | Method for conveying material in a pneumatic material conveying system, and pneumatic material conveying system | |
| RU2695453C2 (en) | Method and device in pneumatic pipeline system of material transportation and system of waste movement | |
| CN103387135A (en) | Material opening backstop, charging hopper containing same, and feeding system | |
| FI126185B (en) | Method for Handling Material in a Material Transfer System, Material Transfer System, and Material Transfer System Separator | |
| US11180315B2 (en) | Method in a feed-in station and input point arrangement | |
| US20240082850A1 (en) | Cross-flow shredder for comminuting material | |
| RU2021123463A (en) | Method and device for loading and transporting material | |
| KR20230154828A (en) | Material transfer method and material transfer device | |
| JP2007238233A (en) | Dust container transport device for building |