RU2649611C2 - Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container / separating device - Google Patents

Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container / separating device Download PDF

Info

Publication number
RU2649611C2
RU2649611C2 RU2015142092A RU2015142092A RU2649611C2 RU 2649611 C2 RU2649611 C2 RU 2649611C2 RU 2015142092 A RU2015142092 A RU 2015142092A RU 2015142092 A RU2015142092 A RU 2015142092A RU 2649611 C2 RU2649611 C2 RU 2649611C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suction
container
inner space
waste
separation device
Prior art date
Application number
RU2015142092A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015142092A (en
Inventor
Геран СУНДХОЛЬМ
Original Assignee
Марикап Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20135210A external-priority patent/FI124515B/en
Application filed by Марикап Ой filed Critical Марикап Ой
Publication of RU2015142092A publication Critical patent/RU2015142092A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2649611C2 publication Critical patent/RU2649611C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/10—Refuse receptacles; Accessories therefor with refuse filling means, e.g. air-locks
    • B65F1/105—Refuse receptacles; Accessories therefor with refuse filling means, e.g. air-locks the filling means being pneumatic, e.g. using suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/36—Arrangements of containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: in which method material is conducted into a material container from a conveying pipe via an inlet aperture and in which method, for bringing about the suction/partial vacuum needed in conveying the material, the suction side of a partial-vacuum source is connected to act in the container space of the waste container/separating device and onwards into the conveying pipe. By changing the point at which the suction of the partial-vacuum source acts or the strength of its action in the container space of the waste container/separating device, the input direction in the container space of the material, being conducted into the container space from the inlet aperture is acted upon. Invention also relates to an apparatus and to a waste container/separating device.
EFFECT: group of inventions provides improved filling and quality improvement.
37 cl, 11 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯFIELD OF THE INVENTION

Объектом изобретения является способ по ограничительной части п. 1 формулы изобретения.The object of the invention is a method for the restrictive part of paragraph 1 of the claims.

Объектом изобретения является устройство по ограничительной части п. 8 формулы изобретения.The object of the invention is a device according to the restrictive part of paragraph 8 of the claims.

Объектом изобретения также является емкость для отходов/сепарационное устройство по п. 22 формулы изобретения.The invention also relates to a waste container / separation device according to claim 22.

Изобретение относится в целом к системам транспортировки материалов, например транспортным системам с парциальным вакуумом, более подробно, к системе сбора и транспортировки отходов, например бытовых отходов.The invention relates generally to materials transportation systems, for example, partial vacuum transport systems, in more detail, to a waste collection and transportation system, for example, household waste.

ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Из предыдущего уровня техники известны системы для транспортировки отходов по трубам за счет перепада давления или всасывания. В этих системах отходы транспортируются на большие расстояния в трубах за счет всасывания. В таких системах для создания перепада давления обычно применяется устройство для создания парциального вакуума, в котором в транспортную трубу подается отрицательное давление посредством генераторов парциального давления, таких как вакуумные насосы, или посредством струйных устройств. Транспортная труба обычно содержит по меньшей мере одно клапанное средство, для регулирования посредством его открытия и закрытия поступления в транспортную трубу замещающего воздуха. В таких системах на конце загрузки материала используются входные точки, такие как находящиеся в мусоропроводах, для загрузки материала, например отходов, и из которых транспортируемый материал транспортируется в транспортную трубу при открытии разгрузочного клапанного средства. Транспортировка отходов происходит в основном за счет перепада давления, создаваемого потоком воздуха. Поток воздуха обычно создается за счет всасывания воздуха через трубопровод. Также известны решения, в которых перепад давления для транспортировки отходов создается нагнетательной системой. Отходы, например отходы, упакованные в мешки, транспортируются от входной точки в транспортную трубу и далее в сепарационное устройство, в котором отходы отделяются от транспортирующего воздуха. С сепарационным устройством может быть соединено средство переноса, такое как средство переноса, имеющее конфигурацию цилиндра-поршня, и в этом средстве отходы перемещаются из сепарационного устройства в емкость для отходов, например, в емкость транспортного типа. Решения такого типа, содержащие отдельное сепарационное устройство например циклонный сепаратор, и отдельную от него емкость для отходов, хорошо подходят для больших систем, в которых требования к пространству для станции сбора отходов не налагают ограничений. Также известны решения, в которых отходы, движущиеся в транспортной трубе, поступают непосредственно в емкость для отходов, одновременно функционирующую как сепарационное устройство. Такие решения в основном предназначены для довольно небольших систем. Емкости для отходов/сепарационные устройства такого типа часто используются как емкости транспортного типа. В предшествующем уровне техники их часто называют горизонтальными емкостями-сепараторами. Проблема комбинаций емкости для отходов и сепарационного устройства, известных из предыдущего уровня техники, более конкретно, горизонтальных емкостей-сепараторов, заключается в том, что часть материала или материалов некоторых типов, остается в пространстве емкости слабо уплотненной и, следовательно, занимает много места.In the prior art, systems are known for transporting waste through pipes due to pressure or suction differential. In these systems, waste is transported over long distances in the pipes due to suction. In such systems, a partial vacuum device is typically used to create a differential pressure, in which negative pressure is supplied to the transport pipe by means of partial pressure generators, such as vacuum pumps, or by means of jet devices. The transport pipe usually contains at least one valve means for regulating by opening and closing the flow of replacement air into the transport pipe. In such systems, input points, such as those located in garbage chutes, are used at the end of the material loading to load material, for example waste, and from which the transported material is transported into the transport pipe when opening the discharge valve means. Waste transportation occurs mainly due to the pressure drop created by the air stream. The air flow is usually created by suction of air through the pipeline. Solutions are also known in which the pressure differential for waste transportation is created by the discharge system. Waste, such as waste packed in bags, is transported from the inlet point to the transport pipe and then to a separation device in which the waste is separated from the conveying air. A transfer means, such as a transfer means having a cylinder-piston configuration, can be connected to the separation device, and in this means, the waste is transferred from the separation device to a waste container, for example, a transport type container. Solutions of this type containing a separate separation device such as a cyclone separator and a separate waste container are well suited for large systems in which the space requirements for a waste collection station do not impose restrictions. Solutions are also known in which waste moving in a transport pipe enters directly into a waste container, which simultaneously functions as a separation device. Such solutions are mainly designed for fairly small systems. Waste containers / separators of this type are often used as transport containers. In the prior art, they are often referred to as horizontal separator tanks. The problem with the combinations of the waste container and the separation device known from the prior art, more specifically horizontal separator tanks, is that part of the material or materials of certain types remains weakly sealed in the space of the container and therefore takes up a lot of space.

Дополнительно, отходы, предназначенные для транспортировки, могут иметь разные свойства, т.е. в мешках для отходов могут находиться очень разные партии отходов, подлежащих транспортировке. Они имеют разные свойства, например массу, что существенно влияет, помимо прочего, на скорость, с которой мешок с отходами движется в транспортном трубопроводе и из трубопровода в емкость для отходов/сепарационное устройство. Скорость транспортировки отходов в трубопроводе обычно определяется по наибольшей массе. Кроме того, на требуемую скорость влияет расстояние транспортировки. В этом случае скорость легкого материала отходов из трубопровода в емкость для отходов/сепарационное устройство велика, и отходы попадают в емкость для отходов/сепарационное устройство со скоростью, приводящей к разрыву мешка, используемого для транспортировки отходов. Это вредно, особенно в системах, в которых разные партии отходов транспортируются от входной точки по транспортному трубопроводу в емкость для отходов/сепарационное устройство, а окончательная сортировка транспортированных отходов происходит, например, только на станции сбора отходов, куда транспортируется емкость для отходов/сепарационное устройство. На станции сбора отходов сортировка отходов может выполняться, например, с использованием цветовой идентификации и/или с помощью радиочастотных идентификационных меток (RFID), связанных с мешками с отходами, и/или других подходящих способов. Очевидно, что разрыв мешков с отходами затрудняет сортировку и приводит к проблемам в области гигиены.Additionally, waste intended for transportation may have different properties, i.e. Waste bags can contain very different batches of waste to be transported. They have different properties, such as mass, which significantly affects, among other things, the speed with which the bag of waste moves in the transport pipeline and from the pipeline to the waste container / separation device. The speed of transportation of waste in the pipeline is usually determined by the largest mass. In addition, the required speed is affected by the transportation distance. In this case, the speed of the light material of the waste from the pipeline to the waste container / separation device is high, and the waste enters the waste container / separation device at a speed leading to rupture of the bag used to transport the waste. This is harmful, especially in systems in which different batches of waste are transported from the entrance point through a transport pipeline to a waste container / separation device, and the final sorting of the transported waste occurs, for example, only at a waste collection station where the waste container / separation device is transported . At a waste collection station, waste sorting can be performed, for example, using color identification and / or using radio frequency identification tags (RFIDs) associated with the waste bags, and / or other suitable methods. Obviously, rupture of waste bags makes sorting difficult and leads to hygiene problems.

Целью настоящего изобретения является предоставление решения совершенно нового типа, связанного с пневматической системой транспортировки отходов. Другой целью изобретения является предоставление решения, посредством которого устраняются проблемы предшествующего уровня техники. Одной целью настоящего изобретения является предоставление решения, с помощью которого внутреннее пространство емкости для отходов/сепарационного устройства может быть эффективно заполнено материалом. Целью настоящего изобретения является предоставление устройства, с помощью которого можно уменьшить разрывы транспортируемого материала или разрывы транспортных емкостей, таких как пакеты или мешки, при подаче материала в емкость для отходов/сепарационное устройство.An object of the present invention is to provide a completely new type of solution associated with a pneumatic waste transport system. Another objective of the invention is to provide a solution by which the problems of the prior art are eliminated. One objective of the present invention is to provide a solution by which the interior of a waste container / separation device can be effectively filled with material. The aim of the present invention is to provide a device with which you can reduce the gaps of the transported material or the ruptures of transport containers, such as bags or bags, when feeding material into a waste container / separation device.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Способ согласно настоящему изобретению в основном отличается признаками, перечисленными в отличительной части п. 1 формулы изобретения.The method according to the present invention mainly differs in the features listed in the characterizing part of claim 1.

Способ согласно настоящему изобретению также отличается признаками, перечисленными в пп. 2-7 формулы изобретения.The method according to the present invention also differs in the features listed in paragraphs. 2-7 claims.

Устройство согласно настоящему изобретению отличается признаками, приведенными в п. 8 формулы изобретения.The device according to the present invention is characterized by the features described in paragraph 8 of the claims.

Устройство согласно настоящему изобретению также отличается признаками, приведенными в пп. 9-21 формулы изобретения.The device according to the present invention also differs in the features described in paragraphs. 9-21 of the claims.

Емкость для отходов/сепарационное устройство согласно настоящему изобретению отличается признаками, приведенными в п. 22 формулы изобретения.The waste container / separation device according to the present invention is distinguished by the features given in paragraph 22 of the claims.

Емкость для отходов/сепарационное устройство согласно настоящему изобретению дополнительно отличается признаками, приведенными в п.п. 23-37 формулы изобретения.The waste container / separation device according to the present invention further differs in the features given in paragraphs. 23-37 claims.

Решение согласно настоящему изобретению имеет несколько существенных преимуществ. С помощью решения согласно настоящему изобретению можно эффективно заполнять пространство емкостей для отходов/сепарационных устройств пневматических трубопроводных транспортных систем для транспортировки материалов. Это, помимо прочего, повышает эффективность процессов транспортировки и хранения отходов. Решение согласно настоящему изобретению позволяет использовать более простые емкости для отходов/сепарационные устройства по сравнению с известными, в связи с чем устраняется необходимость в отдельном устройстве прессования. Решение согласно настоящему изобретению позволяет лучше, чем раньше, избежать разрыва мешков с отходами при их подаче в емкость для отходов/сепарационное устройство в пневматической трубопроводной транспортной системе удаления отходов. Это дает существенные преимущества, в частности, если сортировка отходов выполняется только на станции сбора отходов. Решение согласно настоящему изобретению применимо для самых разных емкостей. За счет применения элемента для демпфирования ударов согласно настоящему изобретению в емкости для отходов/сепарационном устройстве, материал может перемещаться в трубопроводе дальше, поскольку такой элемент для демпфирования ударов выполнен с возможностью эффективного предотвращения разрывов мешков или пакетов с легкими материалами, применяемых для их транспортировки. При использовании элемента для демпфирования ударов, подвешиваемого в емкости для отходов, осуществляется не только эффективное демпфирование, но и упрощается конструкция. Решение согласно настоящему изобретению также обеспечивает эффективное опорожнение емкости, поскольку элемент для демпфирования ударов выполнен с возможностью его отвода с пути выгружаемого материала. Согласно настоящему изобретению эффективное демпфирование ударов осуществляется посредством перегородки для демпфирования ударов, расположенной в задней части емкости для отходов/сепарационного устройства, в нижней части которой находится груз. Решение согласно настоящему изобретению пригодно для использования пневматических трубопроводных транспортных систем для отходов различных типов. Кроме того, помимо прочего, в дополнение к системам с парциальным вакуумом можно применять системы, в которых для транспортировки материала применяется нагнетание.The solution according to the present invention has several significant advantages. Using the solution according to the present invention, it is possible to efficiently fill the space of waste containers / separation devices of pneumatic pipeline transport systems for transporting materials. This, among other things, improves the efficiency of the transportation and storage of waste. The solution according to the present invention allows the use of simpler waste containers / separation devices compared to the known ones, which eliminates the need for a separate pressing device. The solution according to the present invention allows, better than before, to avoid breaking the bags of waste when they are fed into the waste container / separation device in a pneumatic pipeline transport system for waste disposal. This gives significant advantages, in particular, if waste sorting is carried out only at the waste collection station. The solution of the present invention is applicable to a wide variety of containers. By using an impact damping element according to the present invention in a waste container / separation device, the material can move further in the pipe, since such an impact damping element is configured to effectively prevent tearing of bags or bags of light materials used for transporting them. When using a shock damping element suspended in a waste container, not only effective damping is carried out, but the design is also simplified. The solution according to the present invention also provides efficient emptying of the container, since the shock damping element is adapted to divert it from the path of the material being unloaded. According to the present invention, effective shock damping is carried out by means of a shock damping partition located at the rear of the waste container / separation device, in the lower part of which there is a load. The solution according to the present invention is suitable for the use of pneumatic pipeline transport systems for various types of waste. In addition, among other things, in addition to systems with partial vacuum, systems can be used in which injection is used to transport the material.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Далее изобретение описано более подробно на примере варианта осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, гдеThe invention will now be described in more detail using an example embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings, wherein

Фиг. 1 - упрощенный вид в частичном сечении варианта осуществления пневматической системы транспортировки отходов согласно настоящему изобретению.FIG. 1 is a simplified partial sectional view of an embodiment of a pneumatic waste transport system according to the present invention.

Фиг. 2 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению, в направлении С с фиг. 1 с удаленной верхней стенкой, в первом рабочем режиме.FIG. 2 is an embodiment of a waste container / separation device according to the present invention, in direction C of FIG. 1 with the upper wall removed, in the first operating mode.

Фиг. 3 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению, в направлении С с фиг. 1 с удаленной верхней стенкой, во втором рабочем режиме.FIG. 3 is an embodiment of a waste container / separation device according to the present invention, in direction C of FIG. 1 with the upper wall removed, in the second operating mode.

Фиг. 4 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению, в направлении С с фиг. 1 с удаленной верхней стенкой, в третьем рабочем режиме.FIG. 4 is an embodiment of a waste container / separation device according to the present invention, in direction C of FIG. 1 with the upper wall removed, in the third operating mode.

Фиг. 5 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению в сечении по линии А-А с фиг. 4.FIG. 5 is an embodiment of a waste container / separation device according to the present invention in section along line AA of FIG. four.

Фиг. 6 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению в направлении С с фиг. 1 с удаленной верхней стенкой в одном рабочем режиме.FIG. 6 is an embodiment of a waste container / separation device according to the present invention in direction C of FIG. 1 with the upper wall removed in one operating mode.

Фиг. 7 - упрощенный вид в частичном сечении варианта осуществления пневматической транспортной системы для отходов согласно настоящему изобретению.FIG. 7 is a simplified partial sectional view of an embodiment of a pneumatic waste transport system according to the present invention.

Фиг. 8 - вариант осуществления настоящего изобретения в одном рабочем режиме.FIG. 8 is an embodiment of the present invention in one operating mode.

Фиг. 9 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению в направлении С с фиг. 8 с удаленной верхней стенкой.FIG. 9 is an embodiment of a waste container / separation device according to the present invention in direction C of FIG. 8 with the upper wall removed.

Фиг. 10 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению в сечении по линии А-А с фиг. 9, иFIG. 10 is an embodiment of a waste container / separation device according to the present invention in section along line AA of FIG. 9, and

Фиг. 11 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению в сечении по линии В-В с фиг. 9.FIG. 11 is an embodiment of a waste container / separation device according to the present invention in section along line BB of FIG. 9.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

На фиг. 1 представлена схема части пневматической системы транспортировки материала, содержащая транспортную трубу 100 для материала, вдоль стороны которой расположена по меньшей мере одна, (обычно - множество) входная точка 108. Входная точка 108 является станцией загрузки материала, более конкретно, отходов, предназначенных для транспортировки, и от этой станции материал W, более конкретно, отходы, такие как бытовые отходы или перерабатываемый материал, упакованные в пакеты или мешки, подается в транспортную систему для транспортировки. Входная точка 108 также может находиться на мусоропроводе, в который материал подается из входных отверстий на разных этажах здания. Система может содержать множество станций 108 загрузки, из которых материал, предназначенный для транспортировки, подается в транспортные трубы 100, 101А, 101В, 101С. Посредством открытия и закрытия средства отсекания, например клапанного средства 104, соединенного с входной точкой, материал может транспортироваться из входной точки 108 в транспортную трубу 100. Входная точка 108 соединена на стороне клапана с транспортной трубой 100 или с соединенной с ней входной трубой. Обычно транспортный трубопровод содержит главную транспортную трубу 100, выполненную с возможностью соединения с ней множества отходящих транспортных труб 101А, 10В, 101С, в свою очередь выполненных с возможностью соединения с ними множества загрузочных станций 108. В варианте по фиг. 1 входной точкой 108 является входная точка 107 для отходов, расположенная на поверхности земли. Между входной точкой 108 и клапанным средством 104 расположен канал 106 для подачи, выполненный с возможностью его работы в качестве промежуточного контейнера для транспортируемого материала W. Транспортный трубопровод может проходить под землю. В варианте осуществления, показанном на чертеже, транспортный трубопровод содержит каналы 102 для замещающего воздуха с соответствующими воздушными клапанами 109.In FIG. 1 is a diagram of a portion of a pneumatic material transport system comprising a material transport pipe 100 with at least one (usually multiple) inlet point 108 along its side. Inlet point 108 is a material loading station, more specifically, waste intended for transportation , and from this station, material W, more specifically, waste, such as household waste or recyclable material, packed in bags or sacks, is supplied to a transport system for transportation. Entrance point 108 can also be located on the garbage chute, into which material is fed from the inlets on different floors of the building. The system may comprise a plurality of loading stations 108, of which material intended for transportation is supplied to the transport pipes 100, 101A, 101B, 101C. By opening and closing the cut-off means, for example, valve means 104 connected to the inlet point, material can be transported from the inlet point 108 to the transport pipe 100. The inlet point 108 is connected on the valve side to the transport pipe 100 or to the inlet pipe connected to it. Typically, the transport pipeline comprises a main transport pipe 100 configured to connect a plurality of outgoing transport pipes 101A, 10B, 101C to it, in turn configured to connect a plurality of loading stations 108 to them. In the embodiment of FIG. 1, entry point 108 is an entry point 107 for waste located on the surface of the earth. Between the inlet point 108 and the valve means 104, a supply channel 106 is arranged, which is configured to operate as an intermediate container for the transported material W. A transport pipeline may extend underground. In the embodiment shown in the drawing, the transport pipeline contains channels 102 for replacement air with corresponding air valves 109.

Транспортная труба обычно содержит по меньшей мере одно клапанное средство для регулирования посредством его открывания и закрывания поступления замещающего воздуха в транспортную трубу. Входные точки 108, такие как находящиеся в мусоропроводе, применяются в системе на конце входа материала, и в эти входные точки загружается транспортируемый материал, такой как отходы, и из этих входных точек подлежащий транспортировке материал транспортируется в транспортную трубу путем открывания разгрузочного клапанного средства 104. Транспортировка отходов происходит в основном с помощью перепада давления, создаваемого потоком воздуха. Поток воздуха по существу создается посредством всасывания воздуха через трубопровод. Материал W, например отходы, упакованные в мешки, транспортируется от входной точки 108 в транспортную трубу 100 и, далее, в сепарационное устройство, в котором отходы отделяются от транспортирующего воздуха.The transport pipe usually contains at least one valve means for regulating by opening and closing the flow of replacement air into the transport pipe. Entrance points 108, such as those located in the chute, are used in the system at the end of the material inlet, and transported material, such as waste, is loaded into these entrance points, and material to be transported from these inlet points is transported into the transport pipe by opening the discharge valve means 104. Waste transportation occurs mainly with the help of the pressure drop created by the air flow. The air flow is essentially created by suction of air through the pipeline. Material W, for example, waste packed in bags, is transported from the inlet 108 to the transport pipe 100 and, further, to a separation device in which the waste is separated from the conveying air.

Существенным устройством в настоящем изобретении является емкость для отходов/сепарационное устройство 50, которое согласно настоящему изобретению является комбинацией емкости для сбора материала, и расположенного в нем средства для отделения транспортирующего воздуха и транспортируемого материала друг от друга. Согласно одному варианту осуществления емкость для мусора/сепарационное устройство 50 является подвижной емкостью/сепарационным устройством, например так называемым горизонтальной емкостью-сепаратором. Транспортная труба 100 соединена с емкостью для мусора/сепарационным устройством 50, в котором транспортируемый материал отделяется от транспортирующего воздуха. Впускное отверстие 55, выполненное с возможностью вставки в него транспортной трубы 100, образовано в стенке емкости для мусора/сепарационного устройства 50, являющейся на чертеже торцевой стенкой 54. На чертеже конец транспортной трубы 100 вставлен во впускное отверстие 55 внутри ее стенки 55’. В транспортной трубе 100 также может быть образовано соединительное средство, а в стенке контейнера, во впускном отверстии 55 - его ответная часть, например муфта, образованная стенкой 55'. Соединительное средство и его ответная часть в этом случае образуют соединение, например защелкивающееся соединение. В емкости для отходов/сепарационном устройстве 50 образовано соединение 56, с которым своей ответной частью соединена соединительная труба или шланг 34, идущий к генератору 31 парциального вакуума источника парциального вакуума.An essential device in the present invention is a waste container / separation device 50, which according to the present invention is a combination of a container for collecting material, and means disposed therein for separating the transporting air and the transported material from each other. According to one embodiment, the garbage container / separation device 50 is a movable container / separation device, for example a so-called horizontal separation tank. The transport pipe 100 is connected to a garbage container / separation device 50, in which the transported material is separated from the transport air. An inlet 55 adapted to be inserted into the transport pipe 100 is formed in the wall of the waste container / separation device 50, which is the end wall 54 in the drawing. In the drawing, the end of the transport pipe 100 is inserted into the inlet 55 inside its wall 55 ’. Coupling means may also be formed in the transport pipe 100, and a counterpart, for example a sleeve formed by the wall 55 ', in the container wall, in the inlet 55. In this case, the connecting means and its counterpart form a connection, for example a snap connection. A connection 56 is formed in the waste container / separation device 50, to which a connecting pipe or hose 34 is connected with its counterpart and goes to the partial vacuum generator 31 of the partial vacuum source.

В варианте осуществления, показанном на чертеже, источник 30 парциального вакуума пневматической транспортной системы для отходов содержит генератор 31 парциального вакуума, выполненный с возможностью его приведения в действие приводным устройством 32. Генератор 31 парциального вакуума может быть, например вакуумным насосом или другим средством для создания отрицательного давления. Сторона всасывания генератора 31 парциального вакуума соединена с контейнером для отходов/сепарационным устройством 50 соединительным каналом 34. В этом случае всасывание/перепад давления, необходимое для транспортировки материала, может создаваться в емкости для отходов/сепарационном устройстве, в его части 68 емкости, и, через впускное отверстие 55, в транспортном трубопроводе 100, 101А, 101В, 101С. Между генератором 31 парциального вакуума и емкостью для отходов/сепарационным устройством 50 находится устройство 35 фильтрации. На стороне нагнетания генератора 31 парциального вакуума находится выхлопная труба 33. Источник 30 парциального вакуума и его генератор 31 парциального вакуума соединены по среде на стороне всасывания соединительным каналом 34 с емкостью для отходов/сепарационным устройством 50 , ответная часть которого расположена в соединении 56. В соединительном канале между источником парциального вакуума и емкостью для отходов/сепарационным устройством 50 находится клапанное средство 36, выполненное с возможностью открытия и закрытия соединения между источником 30 парциального вакуума и емкостью для отходов/сепарационным устройством 50. На фиг. 2-6 показан вариант осуществления, в котором от соединительного канала 34 на стороне всасывания генератора парциального вакуума ответвляется второй соединительный канал 34', ведущий к соединению 56, расположенному в другой точке на емкости для отходов/сепарационном устройстве 50. Второй соединительный канал 34' содержит второе клапанное средство 36' для открытия и закрытия соединения со стороны всасывания генератора парциального вакуума.In the embodiment shown in the drawing, the partial vacuum source 30 of the pneumatic waste transport system comprises a partial vacuum generator 31 configured to be driven by a drive device 32. The partial vacuum generator 31 may be, for example, a vacuum pump or other means for generating a negative pressure. The suction side of the partial vacuum generator 31 is connected to the waste container / separation device 50 by a connecting channel 34. In this case, the suction / pressure drop necessary for transporting the material can be created in the waste container / separation device, in its part 68 of the container, and, through the inlet 55, in the transport pipe 100, 101A, 101B, 101C. Between the partial vacuum generator 31 and the waste container / separation device 50, there is a filtration device 35. An exhaust pipe 33 is located on the discharge side of the partial vacuum generator 31. The partial vacuum source 30 and its partial vacuum generator 31 are connected on the suction side by a connecting channel 34 to a waste container / separation device 50, the counterpart of which is located in the connection 56. In the connecting the channel between the partial vacuum source and the waste container / separation device 50 is a valve means 36, made with the possibility of opening and closing the connection between and source of partial vacuum 30, and a container for waste / separating apparatus 50. In FIG. 2-6 show an embodiment in which a second connecting channel 34 ′ branches off from the connecting channel 34 on the suction side of the partial vacuum generator, leading to a connection 56 located at a different point on the waste container / separation device 50. The second connecting channel 34 ′ comprises second valve means 36 'for opening and closing the connection on the suction side of the partial vacuum generator.

В решении, показанном на этих чертежах, емкость для отходов/ сепарационное устройство 50 содержит основание 52, торцевую стенку 51, верхнюю стенку 53, боковые стенки 66, 67 и вторую торцевую стенку 54. Стенки 51, 52, 53, 54, 66, 67 ограничивают внутреннее пространство 68 емкости. В варианте осуществления, показанном на чертеже, емкость для отходов/сепарационное устройство 50 имеет по меньшей мере один канал 57 всасывания, проходящий от соединения 56 во внутреннее пространство емкости для отходов/сепарационное устройство. В варианте осуществления, показанном на чертеже, канал 57 всасывания расположен в верхней части внутреннего пространства 68 емкости для отходов/сепарационного устройства, в ортогональном сечении (фиг. 5) относительно продольного направления контейнера, в угловой области или рядом с ней, между верхней стенкой 53 и боковой стенкой 66 и/или 67. В варианте осуществления, показанном на чертежах емкость для отходов имеет два канала 57, 57' всасывания. Из них первый канал 57 всасывания расположен в ортогональном сечении (фиг. 5) относительно продольной оси емкости, в угловой области, или рядом с ней, между верхней стенкой 53 и боковой стенкой 67, а второй канал 57'всасывания расположен в угловой области или рядом с ней, между верхней стенкой 53 и второй боковой стенкой 66. Соединение со стороной всасывания генератора 31 парциального вакуума, т.е. всасывание, может осуществляться посредством любого из первого канала 57 всасывания и второго канала 57' всасывания или посредством обоих каналов 57, 58' всасывания. Соединение первого канала 57 всасывания со стороной всасывания генератора 31 парциального вакуума выполнено с возможностью его открытия и закрытия, как показано на чертежах, посредством первого клапанного средства 36. Соединение второго канала 57' всасывания со стороной всасывания генератора парциального вакуума выполнено с возможностью его открытия и закрытия посредством второго клапанного средства 36'. In the solution shown in these figures, the waste container / separation device 50 comprises a base 52, an end wall 51, an upper wall 53, side walls 66, 67 and a second end wall 54. Walls 51, 52, 53, 54, 66, 67 limit the inner space 68 of the tank. In the embodiment shown, the waste container / separation device 50 has at least one suction channel 57 extending from the connection 56 into the interior of the waste container / separation device. In the embodiment shown in the drawing, the suction channel 57 is located in the upper part of the inner space 68 of the waste container / separation device, in an orthogonal section (Fig. 5) relative to the longitudinal direction of the container, in or near the corner region, between the upper wall 53 and a side wall 66 and / or 67. In the embodiment shown in the drawings, the waste container has two suction channels 57, 57 '. Of these, the first suction channel 57 is located in an orthogonal section (Fig. 5) relative to the longitudinal axis of the container, in or near the corner region, between the upper wall 53 and the side wall 67, and the second suction channel 57 ′ is located in the corner region or nearby with it, between the upper wall 53 and the second side wall 66. Connection to the suction side of the partial vacuum generator 31, i.e. suction can be effected by either of the first suction channel 57 and the second suction channel 57 ', or by both suction channels 57, 58'. The connection of the first suction channel 57 with the suction side of the partial vacuum generator 31 is configured to open and close it, as shown in the drawings, by the first valve means 36. The connection of the second suction channel 57 'with the suction side of the partial vacuum generator is made to open and close by means of the second valve means 36 '.

В варианте осуществления, показанном на чертежах, впускное отверстие 55 из транспортной трубы 100 в емкость для отходов/сепарационное устройство, во внутреннее пространство 68 емкости, расположено между первым каналом 57 всасывания и вторым каналом 57' всасывания.In the embodiment shown in the drawings, an inlet 55 from the transport pipe 100 to the waste container / separation device, to the interior space 68 of the container, is located between the first suction channel 57 and the second suction channel 57 '.

В канале 57, 57' всасывания по его длине имеется по меньшей мере одно отверстие 58 всасывания. В варианте осуществления, показанном на чертежах, имеется множество отверстий 58 всасывания по длине канала 57, 57' и, возможно, расположенных по краю стенки канала 57, 57' всасывания. Во внутреннем пространстве 68 емкости также расположена часть 59 стенки, выполненная в форме плотной сетки для пропускания воздуха, выполненная с возможностью пропускания воздуха и задержки прохождения по меньшей мере крупных частиц материала в каналы 57, 57'всасывания из отверстий 58. Часть 59 стенки, выполненная с возможностью пропускания воздуха, верхняя стенка 53 контейнера и одна из двух боковых стенок 66 или 67 образуют продольную камеру в емкости, в которой расположен канал 57, 57' всасывания. При соединении со стороны всасывания генератора 31 парциального вакуума посредством первого соединительного канала 34 и соединения 56 с первым каналом 57 всасывания, осуществляется всасывание через отверстия 58 всасывания первого канала всасывания и через стенку 59, выполненную с возможностью пропускания воздуха, во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/ сепарационного устройства и, далее, через впускное отверстие 55 в транспортном трубопроводе 100, 101А, 101В, 101С. Материал, подаваемый во внутреннее пространство 68 емкости из входного отверстия 55 направляется во внутреннем пространстве 68 емкости к той стороне, на которой осуществляется всасывание. На фиг. 2 всасывание осуществляется во внутреннем пространстве емкости через отверстия 58 всасывания первого канала 57 всасывания. В этом случае открыто первое клапанное средство 36. Второе клапанное средство 36' закрывает соединение по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и вторым каналом 57' всасывания. Согласно фиг. 2 единицы материала W, направляемые во внутреннее пространство контейнера, например мешки, содержащие отходы, направляются во внутреннем пространстве емкости из транспортной трубы от направления впускного отверстия 55 по существу в сторону первого канала 57 всасывания во внутреннем пространстве емкости. Согласно одному варианту осуществления внутреннее пространство емкости начинает заполняться с противоположного конца внутреннего пространства 68 емкости относительно впускного отверстия 55.In the suction channel 57, 57 'along its length there is at least one suction hole 58. In the embodiment shown in the drawings, there are a plurality of suction holes 58 along the length of the channel 57, 57 'and possibly located along the edge of the wall of the suction channel 57, 57'. In the inner space 68 of the container there is also a part of the wall 59 made in the form of a dense mesh for air passage, made with the possibility of passing air and delaying the passage of at least large particles of material into the suction channels 57, 57 'from the openings 58. Wall part 59 made with the possibility of passing air, the upper wall 53 of the container and one of the two side walls 66 or 67 form a longitudinal chamber in the tank, in which the suction channel 57, 57 'is located. When connecting to the suction side of the partial vacuum generator 31 through the first connecting channel 34 and connecting 56 to the first suction channel 57, the suction is carried out through the suction holes 58 of the first suction channel and through the wall 59 configured to let air through in the inner space 68 of the waste container / separation device and, further, through the inlet 55 in the transport pipe 100, 101A, 101B, 101C. Material fed into the interior space 68 of the container from the inlet 55 is directed in the interior space 68 of the container to the side on which the suction is carried out. In FIG. 2, the suction is carried out in the interior of the container through the suction holes 58 of the first suction channel 57. In this case, the first valve means 36 is opened. The second valve means 36 'closes the medium connection between the suction side of the partial vacuum generator and the second suction channel 57'. According to FIG. 2 units of material W directed into the interior of the container, for example bags containing waste, are guided in the interior of the container from the transport pipe from the direction of the inlet 55 essentially toward the first suction channel 57 in the interior of the container. According to one embodiment, the inner space of the container begins to fill up from the opposite end of the inner space 68 of the container relative to the inlet 55.

На фиг. 3 представлен рабочий режим, в котором всасывание во внутреннем пространстве 68 емкости осуществляется через отверстия 58 всасывания первого канала 57 и второго канала всасывающего и далее через впускное отверстие в транспортную трубу 100. В этом случае материал, подаваемый из впускного отверстия 55, направляется приблизительно в центр внутреннего пространства емкости, при по существу соответствии друг другу эффектов всасывания через первый и второй каналы всасывания.In FIG. 3 shows an operating mode in which the suction in the interior space 68 of the container is carried out through the suction openings 58 of the first channel 57 and the second suction channel and then through the inlet to the transport pipe 100. In this case, the material supplied from the inlet 55 is directed approximately to the center the inner space of the container, with essentially matching each other suction effects through the first and second suction channels.

На фиг. 4 показана ситуация, в которой первое клапанное средство закрыто, а второе клапанное средство 36' открыто, т.е. соединение по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и внутренним пространством 68 емкости открыто посредством отверстия 58 всасывания второго канала 57' всасывания. Единицы материала W, поступающие в емкость, например мешки с отходами, направляются во внутреннем пространстве емкости от транспортной трубы в направлении от впускного отверстия 55 по существу к стороне второго канала 57' всасывания во внутреннем пространстве емкости.In FIG. 4 shows a situation in which the first valve means is closed and the second valve means 36 'is open, i.e. the medium connection between the suction side of the partial vacuum generator and the inner space 68 of the container is opened via the suction hole 58 of the second suction channel 57 '. Units of material W entering the container, such as waste bags, are guided in the interior of the container from the transport pipe in the direction from the inlet 55 essentially to the side of the second suction channel 57 'in the interior of the container.

Материал W, например бытовые отходы или перерабатываемый материал, упакованный в мешки или пакеты, подается из входной точки 108 в трубопровод 101А, 101В, 101С, 100, по которому он транспортируется посредством всасывания/перепада давления и/или транспортирующего воздуха, текущего в трубопроводе, в емкость для отходов/сепарационное устройство 50 из впускного отверстия 55.Material W, such as household waste or recyclable material, packed in bags or sacks, is supplied from an inlet point 108 to a pipe 101A, 101B, 101C, 100, through which it is transported by suction / differential pressure and / or conveying air flowing in the pipe, into the waste container / separation device 50 from the inlet 55.

Материал отделяется от транспортирующего воздуха, например, под действием столкновения и силы тяжести так, что более тяжелый материал движется к нижней части емкости. Канал 57 всасывания расположен в верхней части емкости для отходов/сепарационного устройства 50 и соединен со стороной всасывания генератора 31 парциального вакуума. Транспортирующий воздух выходит из внутреннего пространства 68 емкости для отходов/сепарационного устройства через канал 57 всасывания. Стенка 59 выполнена с возможностью пропускания воздуха и предотвращения прохождения по меньшей мере крупных частиц материала в канал всасывания. Меньшие частицы отфильтровываются фильтрующим устройством 35 (фиг. 1).The material is separated from the conveying air, for example, under the action of a collision and gravity so that the heavier material moves to the bottom of the tank. The suction channel 57 is located in the upper part of the waste container / separation device 50 and is connected to the suction side of the partial vacuum generator 31. The conveying air exits the interior space 68 of the waste container / separation device through the suction channel 57. Wall 59 is configured to allow air to pass through and to prevent at least large particles of material from passing into the suction channel. Smaller particles are filtered out by a filter device 35 (FIG. 1).

При сборе материал собирается из впускного отверстия 55 емкости для отходов/сепарационного устройства 50 вместе с транспортирующим воздухом, по меньшей мере часть материала W сталкивается сначала с задней стенкой 51 емкости и падает вниз во внутреннем пространстве 68 емкости. Это происходит в ситуациях, соответствующих фиг. 2-4, на начальном этапе заполнения внутреннего пространства 68 емкости для отходов/сепарационного устройства. По мере заполнения материал W сталкивается с материалом, уже собранным в емкости ранее.During collection, material is collected from the inlet 55 of the waste container / separation device 50 together with conveying air, at least a portion of the material W first collides with the rear wall 51 of the container and falls down in the interior space 68 of the container. This occurs in situations corresponding to FIG. 2-4, at the initial stage of filling the interior space 68 of the waste container / separation device. As the material fills, material W collides with material already collected in the container earlier.

На фиг. 6 показан рабочий режим, когда существенное количество материала W уже собрано в емкости. В начале заполнения емкости для отходов/ сепарационного устройства 50 эффект всасывания усиливается в тех областях, в которых пока еще нет материала W. Согласно фиг. 6 эффект всасывания усиливается сбоку и при этом материал смещается к стороне всасывания под более острым углом.In FIG. 6 shows the operating mode when a substantial amount of material W is already collected in the container. At the beginning of the filling of the waste container / separation device 50, the suction effect is enhanced in areas where material W is not yet available. According to FIG. 6, the suction effect is amplified laterally and the material is shifted to the suction side at a sharper angle.

Одно устройство и емкость для отходов/сепарационное устройство 50 согласно варианту осуществления настоящего изобретения более подробно представлены на фиг. 7-11. В этом решении, показанном на чертежах, емкость для отходов/сепарационное устройство 50 содержит основание 52, торцевую стенку 51, верхнюю стенку 53, боковые стенки 66, 67 и вторую торцевую стенку 54. Стенки 51, 52, 53, 54, 66, 67 ограничивают внутреннее пространство 68 емкости. Во внутреннем пространстве 68 емкости расположен по меньшей мере один элемент 60 для демпфирования ударов. Элемент 60 для демпфирования ударов выполнен с возможностью уменьшения силового эффекта (удара), воздействующего на материал W, поступающий во внутреннее пространство емкости по транспортной трубе 100 из впускного отверстия 55, при сталкивании материала W со структурными элементами емкости или соударении с материалом, находящимся в емкости. В варианте осуществления, показанном на чертеже, элемент 60 для демпфирования ударов проходит от верхней части емкости на расстояние до нижней части емкости, при нахождении элемента для демпфирования ударов 60 в вертикальном положении. В варианте осуществления по фиг. 7-11 элемент 60 для демпфирования ударов расположен в верхней части 61 на верхней стенке 53 емкости с помощью крепежного средства 61'. В варианте по фиг. 7-11 элемент 60 для демпфирования ударов проходит по части высоты внутреннего пространства 68 емкости, и в этом случае между нижней частью 62 элемента 60 для демпфирования ударов и основанием 52 емкости имеется свободное пространство. Элемент 60 для демпфирования ударов расположен во впускном отверстии 55 по высоте емкости и на расстоянии от не в продольном направлении емкости. В варианте осуществления, показанном на этом чертеже, между боковыми краями элемента 60 для демпфирования ударов и боковыми стенками 66, 67 емкости для отходов/ сепарационного устройства имеется зазор. Согласно одному предпочтительному варианту осуществления элементом для демпфирования ударов является гибкий мат. На фиг. 7 элемент 60 для демпфирования ударов в основном является плоским, когда он свободно висит, но он может иметь и другую форму, например вогнутую, выпуклую или волнистую. Согласно одному варианту осуществления на нижней части 62 элемента для демпфирования ударов имеется груз или нижний край этого элемента выполнен из более тяжелого материала. Это позволяет удерживать элемент для демпфирования ударов в прямом положении в состоянии покоя. Элемент 60 для демпфирования ударов может быть выполнен из каучукового материала, пластикового материала, тканого материала, или проволочной сетки, или из комбинации этих материалов. В зависимости от места применения могут использоваться и другие подходящие материалы.One device and a waste container / separation device 50 according to an embodiment of the present invention are presented in more detail in FIG. 7-11. In this solution, shown in the drawings, the waste container / separation device 50 comprises a base 52, an end wall 51, an upper wall 53, side walls 66, 67 and a second end wall 54. Walls 51, 52, 53, 54, 66, 67 limit the inner space 68 of the tank. At least one element 60 for damping shock is located in the interior space 68 of the container. The shock damping element 60 is configured to reduce the force effect (shock) acting on the material W entering the interior of the container via the transport pipe 100 from the inlet 55 when the material W collides with the structural elements of the container or collides with the material in the container . In the embodiment shown in the drawing, the shock damping element 60 extends from the top of the tank a distance to the bottom of the tank when the shock damping element 60 is in a vertical position. In the embodiment of FIG. 7-11, an impact damping element 60 is located in the upper part 61 on the upper wall 53 of the container by means of a fastening means 61 '. In the embodiment of FIG. 7-11, the shock damping element 60 extends along a portion of the height of the inner space 68 of the container, in which case there is free space between the lower part 62 of the shock damping element 60 and the container base 52. The impact damping element 60 is located in the inlet 55 along the height of the container and at a distance from the non-longitudinal direction of the container. In the embodiment shown in this figure, there is a gap between the side edges of the shock damping element 60 and the side walls 66, 67 of the waste container / separation device. According to one preferred embodiment, the shock damping element is a flexible mat. In FIG. 7, the shock damping element 60 is generally flat when it is freely hanging, but it may also have another shape, for example concave, convex, or wavy. According to one embodiment, a load is provided on the lower part of the shock damping element 62 or the lower edge of this element is made of heavier material. This allows you to keep the element for damping shock in a straight position at rest. The impact damping element 60 may be made of rubber material, plastic material, woven material, or wire mesh, or a combination of these materials. Other suitable materials may be used depending on the application.

Элемент 60 для демпфирования ударов во внутреннем пространстве 68 емкости выполнен с возможностью его поворота или изгиба при опорожнении контейнера спереди, и в этом случае опорожнение может выполняться быстро и эффективно. На нижней части емкости для отходов/сепарационного устройства 50 можно установить средства для уменьшения трения, например показанное на чертеже роликовое средство, облегчающее перемещение контейнера для отходов/сепарационного устройства.The impact damping element 60 in the interior space 68 of the container is configured to rotate or bend when the container is emptied from the front, in which case emptying can be performed quickly and efficiently. At the bottom of the waste container / separation device 50, friction reducing means can be installed, for example the roller means shown in the drawing, to facilitate the movement of the waste container / separation device.

Материал W, например бытовые отходы или перерабатываемый материал, упакованный в мешки или пакеты, подается через впускную точку 108, через канал 106 подачи, путем открывания клапанного средства 104, в трубопровод 101А, 101В, 101С, 100, по которому он транспортируется за счет всасывания/перепада давления и/или транспортирующим воздухом, текущим по трубопроводу, в емкость для отходов/сепарационное устройство 50 через впускное отверстие 55. Прохождение отходов в емкость для отходов/сепарационное устройство ограничивается по меньшей мере одним элементом 60 для демпфирования ударов, с которым по меньшей мере часть материала W, поступающего через впускное отверстие 55, сталкивается и падает под действием силы тяжести вниз в емкость. По меньшей мере один элемент 60 для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационного устройства поперек направления ввода материала. В варианте осуществления, показанном на чертежах, элемент для демпфирования ударов расположен в противоположной части внутреннего пространства 68 емкости относительно впускного отверстия 55 и в варианте осуществления, показанном на чертежах, достаточно близко к торцевой стенке 51. Элемент 60 для демпфирования ударов выполнен с возможностью предотвращения или смягчения столкновения материала W, поступающего в пространство контейнера из впускного отверстия вместе с транспортирующим воздухом, с торцевой стенкой 51. На фиг. 8 представлена ситуация согласно одному варианту осуществления, когда материал, такой как мешок с отходами, попал в элемент для демпфирования ударов. Этот элемент 60 для демпфирования ударов выполнен с возможностью его сгибания и/или отгибания и, одновременно, демпфирования силы, прилагаемой материалом, ударяющимся об элемент для демпфирования ударов.Material W, such as household waste or recyclable material, packaged in bags or sacks, is fed through inlet point 108, through feed channel 106, by opening valve means 104, into conduit 101A, 101B, 101C, 100, through which it is transported by suction / differential pressure and / or conveying air flowing through the pipeline into the waste container / separation device 50 through the inlet 55. The passage of waste into the waste container / separation device is limited to at least one element 60 for shock damping, with which at least a portion of the material W entering through the inlet 55 collides and falls by gravity down into the container. At least one impact damping element 60 is located in the interior space 68 of the waste container / separation device transverse to the material input direction. In the embodiment shown in the drawings, the shock damping element is located in the opposite part of the interior space 68 of the container relative to the inlet 55 and in the embodiment shown in the drawings close enough to the end wall 51. The shock damping element 60 is configured to prevent or mitigating the collision of the material W entering the container space from the inlet together with the conveying air with the end wall 51. In FIG. 8 illustrates a situation according to one embodiment where a material, such as a waste bag, enters an impact damping element. This impact damping element 60 is configured to bend and / or bend it and, at the same time, damp the force exerted by the material striking the impact damping element.

При поступлении материала из впускного отверстия 55 емкости для отходов/сепарационного устройства 50 вместе с транспортирующим воздухом по меньшей мере часть материала W сталкивается с элементом 60 для демпфирования ударов и падает вниз во внутреннее пространство 68 емкости. Это происходит в ситуации, показанной на фиг. 8 на начальном этапе заполнения внутреннего пространства емкости для отходов/сепарационного устройства. При продолжении заполнения материал сталкивается с материалом, попавшим в емкость ранее.Upon receipt of material from the inlet 55 of the waste container / separation device 50 together with the conveying air, at least a portion of the material W collides with the impact damping element 60 and falls down into the interior space 68 of the container. This occurs in the situation shown in FIG. 8 at the initial stage of filling the interior of the waste container / separation device. With continued filling, the material collides with material that has entered the container earlier.

Таким образом, настоящее изобретение относится к способу заполнения емкости для отходов/сепарационного устройства 50 пневматической системы транспортировки материала из транспортной трубы 100 через впускное отверстие 55, при этом в этом способе для создания всасывания/парциального вакуума, необходимого для транспортировки материала, сторона всасывания источника 30 парциального вакуума соединена по среде для воздействия на внутреннее пространство емкости для отходов/сепарационного устройства и далее на пространство транспортной трубы 100. Посредством изменения точки воздействует всасывания источника парциального вакуума или силы всасывания во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационного устройства 50 осуществляется воздействие на направление ввода во внутреннее пространство 68 емкости материала W, подаваемого в это пространство из впускного отверстия 55.Thus, the present invention relates to a method for filling a waste container / separation device 50 of a pneumatic system for transporting material from a transport pipe 100 through an inlet 55, while in this method to create the suction / partial vacuum necessary for conveying the material, the suction side of the source 30 the partial vacuum is connected in a medium to act on the inner space of the waste container / separation device and further on the space of the transport pipe 100. By changing the point, the suction of the partial vacuum source or the suction force in the inner space 68 of the waste container / separation device 50 is affected by the direction of the input of the material container W into the inner space 68 of the container W supplied to this space from the inlet 55.

Согласно одному варианту осуществления точка, в которой воздействует всасывание, изменяется путем изменения и/или открытия и/или закрытия соединений по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и отверстием 58 всасывания.According to one embodiment, the point at which the suction acts is changed by changing and / or opening and / or closing the medium connections between the suction side of the partial vacuum generator and the suction port 58.

Согласно одному варианту осуществления способа во внутреннем пространстве 68 емкости расположены по меньшей мере два канала всасывания, первый канал 57 всасывания и второй канал 57' всасывания, в каждом из которых имеется по меньшей мере одно отверстие 58 всасывания, и в этом случае в способе соединение по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и первым и/или вторым каналом 57, 57' всасывания открывается и/или закрывается посредством клапанного средства 36, 36'.According to one embodiment of the method, at least two suction channels, a first suction channel 57 and a second suction channel 57 ', each of which has at least one suction hole 58, are located in the interior space 68 of the container, in which case the connection the medium between the suction side of the partial vacuum generator and the first and / or second suction channel 57, 57 'is opened and / or closed by valve means 36, 36'.

Согласно одному варианту осуществления внутреннее пространство 68 емкости заполняется материалом требуемым способом посредством направления материала W в требуемую часть пространства емкости за счет воздействия на всасывание.According to one embodiment, the interior space 68 of the container is filled with material in the required manner by directing the material W to the desired part of the space of the container due to the effect on suction.

Согласно одному варианту осуществления способа точка, на которую воздействует всасывание, изменяется между каналами 57, 57' всасывания, расположенными в верхней части внутреннего пространства емкости.According to one embodiment of the method, the point affected by the suction changes between the suction channels 57, 57 ′ located in the upper part of the interior of the container.

Согласно одному варианту осуществления материал W является отходами, более конкретно, бытовыми отходами или перерабатываемым материалом, упакованным в мешки или пакеты.In one embodiment, the material W is waste, more specifically, household waste or recyclable material, packed in bags or sacks.

Согласно одному варианту осуществления столкновение материала W во внутреннем пространстве 68 контейнера демпфируется по меньшей мере одним элементом 60 для демпфирования ударов.According to one embodiment, the collision of the material W in the interior space 68 of the container is damped by at least one impact damping element 60.

Настоящее изобретение также относится к устройству для заполнения емкости для отходов/сепарационного устройства 50 пневматической системы транспортировки материала, в котором емкость содержит впускное отверстие 55 для соединения с транспортной трубой 100 для материала в транспортной системе для перемещения материала из транспортной трубы в емкость для отходов/сепарационное устройство, и средство для соединения по среде стороны всасывания источника 30 парциального вакуума для создания всасывания/парциального вакуума, необходимого для транспортировки материала, во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационного устройства 50 и далее в транспортной трубе 100. Устройство содержит средства 34, 34', 36, 36' 57, 57' 58 для изменения точки воздействия всасывания, создаваемого источником 30 парциального вакуума, или изменения силы всасывания во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационном устройстве 50 для воздействия на направление ввода во внутреннее пространство 68 контейнера материала W, подаваемого во внутреннее пространство емкости из впускного отверстия 55.The present invention also relates to a device for filling a waste container / separation device 50 of a pneumatic material conveying system, in which the container comprises an inlet 55 for connecting to a material transport pipe 100 in the transport system to transfer material from the transport pipe to the waste / separation container a device and means for connecting, through the medium, the suction side of the partial vacuum source 30 to create the suction / partial vacuum necessary for material transportation, in the inner space 68 of the waste container / separation device 50 and further in the transport pipe 100. The device contains means 34, 34 ', 36, 36' 57, 57 '58 for changing the point of exposure to suction created by the partial vacuum source 30, or changes in the suction force in the inner space 68 of the waste container / separation device 50 to affect the direction of entry into the inner space 68 of the container of material W supplied to the inner space of the container from the inlet i'm 55.

Согласно одному варианту осуществления изобретения средство 34, 34', 36, 35' 57, 57' 58 для изменения точки воздействия всасывания, создаваемого источником 30 парциального вакуума, или для изменения силы его воздействия содержит по меньшей мере два канала 57, 57' всасывания, в которых имеется по меньшей мере одно отверстие 58 всасывания, а также клапанное средство 36, 36' для соединения по среде каналов всасывания со стороной всасывания источника парциального вакуума.According to one embodiment of the invention, the means 34, 34 ', 36, 35' 57, 57 '58 for changing the point of exposure to suction created by the partial vacuum source 30, or for changing the force of its action, contains at least two suction channels 57, 57', in which there is at least one suction hole 58, as well as valve means 36, 36 'for connecting the medium of the suction channels to the suction side of the partial vacuum source.

Согласно одному варианту осуществления во внутреннем пространстве 68 емкости имеются по меньшей мере два канала 57 и 57' всасывания, в каждом из которых имеется по меньшей мере одно отверстие всасывания, при этом в способе соединения по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и первым и/или вторым каналом 57 57' всасывания открывается и/или закрывается посредством клапанного средства 36, 36'.According to one embodiment, at least two suction channels 57 and 57 ′ are provided in the interior space 68 of the container, each of which has at least one suction hole, while in the medium connection method, between the suction side of the partial vacuum generator and the first and / or a second suction channel 57 57 ′ is opened and / or closed by valve means 36, 36 ′.

Согласно одному варианту осуществления первый канал всасывания 57 и второй канал 57' всасывания расположены во внутреннем пространстве 68 емкости по разные стороны от впускного отверстия 55 в горизонтальном направлении.According to one embodiment, the first suction channel 57 and the second suction channel 57 ′ are located in the interior space 68 of the container on either side of the inlet 55 in the horizontal direction.

Согласно одному варианту осуществления канал 57, 57' всасывания проходит во внутреннем пространство 68 емкости по меньшей мере по части ее длины и/или ширины.According to one embodiment, the suction channel 57, 57 ′ extends into the interior space 68 of the container at least in part of its length and / or width.

Согласно одному варианту осуществления в канале 57, 57' всасывания имеется множество отверстий 58 всасывания, распределенных по его длине.According to one embodiment, there are a plurality of suction openings 58 distributed along its length in the suction channel 57, 57 ′.

Согласно одному варианту осуществления во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационного устройства 50 расположен по меньшей мере один элемент 60 для демпфирования ударов.According to one embodiment, at least one impact damping element 60 is disposed in the interior space 68 of the waste container / separation device 50.

Согласно одному варианту верхняя часть 61 элемента для демпфирования ударов 60 расположена на верхней стенке 53 емкости для отходов/ сепарационного устройства или рядом с этой верхней стенкой.In one embodiment, the upper portion 61 of the shock damping element 60 is located on or adjacent to the upper wall 53 of the waste container / separation device.

Согласно одному варианту на нижней части 62 элемента 60 для демпфирования ударов расположен или сформирован груз.According to one embodiment, a load is located or formed on the lower portion 62 of the shock damping element 60.

Согласно одному варианту элемент 60 для демпфирования ударов выполнен с возможностью его поворота или изгиба в своей верхней части 61 вокруг поперечной оси.According to one embodiment, the shock damping element 60 is rotatable or bendable in its upper part 61 about a transverse axis.

Согласно одному варианту осуществления элемент для демпфирования ударов 60 проходит по части высоты внутреннего пространства 68 емкости.According to one embodiment, the shock damping element 60 extends over a portion of the height of the interior space 68 of the container.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60для демпфирования ударов проходит по части ширины внутреннего пространства 68 емкости.According to one embodiment, the shock damping element 60 extends over part of the width of the interior space 68 of the container.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве 68 емкости на расстоянии от впускного отверстия 55, предпочтительно рядом с противоположной стенкой емкости в направлении движения материала.According to one embodiment, the shock damping element 60 is located in the interior space 68 of the container at a distance from the inlet 55, preferably adjacent to the opposite wall of the container in the direction of movement of the material.

Изобретение также относится к емкости для отходов/сепарационному устройству 50 для пневматической трубопроводной системы транспортировки материала, содержащему по меньшей мере одно впускное отверстие 55 для его соединения по среде с транспортной трубой 100 для материала, и средство для соединения по среде емкости со стороной всасывания генератора парциального вакуума. Во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационном устройстве 50 расположены первый канал 57 всасывания и второй канал 57' всасывания, в каждом из которых имеется по меньшей мере одно отверстие 58 всасывания, и средство для соединения стороны всасывания с каналами всасывания.The invention also relates to a waste container / separation device 50 for a pneumatic pipe system for transporting material, comprising at least one inlet 55 for connecting it in a medium with a material transport pipe 100, and means for connecting in a medium of the container with a suction side of a partial generator vacuum. In the interior space 68 of the waste container / separation device 50, a first suction channel 57 and a second suction channel 57 'are provided, each of which has at least one suction hole 58, and means for connecting the suction side to the suction channels.

Согласно одному варианту осуществления первый канал 57 всасывания и второй канал 57' всасывания расположены во внутреннем пространстве 68 емкости по разные стороны от впускного отверстия 55 в горизонтальном направлении.According to one embodiment, the first suction channel 57 and the second suction channel 57 ′ are located in the interior space 68 of the container on either side of the inlet 55 in the horizontal direction.

Согласно одному варианту осуществления канал 57, 57' всасывания проходит во внутреннем пространстве 68 емкости по меньшей мере по части его длины и/или ширины.According to one embodiment, the suction channel 57, 57 ′ extends in the interior space 68 of the container at least in part along its length and / or width.

Согласно одному варианту осуществления в канале 57, 57' всасывания имеется множество отверстий 58 всасывания, распределенных по его длине.According to one embodiment, there are a plurality of suction openings 58 distributed along its length in the suction channel 57, 57 ′.

Согласно одному варианту осуществления емкость для мусора/сепарационное устройство является емкостью транспортного типа.According to one embodiment, the garbage container / separation device is a transport type tank.

Согласно одному варианту осуществления во внутреннем пространстве 68 емкости контейнера для отходов/сепарационного устройства расположен по меньшей мере один элемент 60 для демпфирования ударов.According to one embodiment, at least one impact damping element 60 is disposed in the interior space 68 of the container of the waste container / separation device.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве 68 емкости поперечно относительно направления ввода материала.According to one embodiment, the shock damping element 60 is located in the interior space 68 of the container transverse to the material inlet direction.

Согласно одному варианту осуществления верхняя часть 61 элемента 60 для демпфирования ударов расположена на верхней стенке 53 емкости для отходов/ сепарационного устройства или рядом с этой верхней стенкой.According to one embodiment, the upper portion 61 of the shock damping element 60 is located on or adjacent to the upper wall 53 of the waste container / separation device.

Согласно одному варианту осуществления на нижней части 62 элемента 60 для демпфирования ударов расположен или сформирован груз.According to one embodiment, a load is located or formed on the lower portion 62 of the shock damping element 60.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов проходит по части высоты внутреннего пространства 68 емкости.According to one embodiment, the shock damping element 60 extends over part of the height of the interior space 68 of the container.

Согласно одному варианту осуществления элемент для демпфирования ударов 60 проходит по части ширины внутреннего контейнерного пространства 68 емкостиAccording to one embodiment, the shock damping element 60 extends over part of the width of the inner container space 68 of the container

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов выполнен с возможностью его поворота или изгиба в своей верхней части 61 вокруг поперечной оси.According to one embodiment, the shock damping element 60 is rotatable or bendable in its upper part 61 about a transverse axis.

Согласно одному варианту осуществления элемент для демпфирования ударов 60 выполнен с возможностью поворота или изгиба от передней части при выгрузке материала W из емкости для отходов/сепарационного устройства 50.According to one embodiment, the shock damping element 60 is rotatable or bendable from the front when material W is unloaded from the waste container / separation device 50.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов является матом или брезентом и т.п.According to one embodiment, the impact damping element 60 is a mat or tarpaulin or the like.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов выполнен из одного или более из следующих материалов: каучука, пластика, тканого материала, проволочной сетки или других гибких материалов.According to one embodiment, the shock damping element 60 is made of one or more of the following materials: rubber, plastic, woven material, wire mesh, or other flexible materials.

Обычно материал является отходами, собранными мешки. Мусоропровод может быть выполнен с возможностью его служения в качестве части пневматической системы транспортировки отходов или может являться отдельной частью, в которой материал отходов транспортируется в мусоросборник, емкость для отходов и т.п.Typically, the material is waste collected bags. The garbage chute may be configured to serve as part of a pneumatic waste transport system, or it may be a separate part in which waste material is transported to a garbage container, a waste container, and the like.

Согласно одному варианту осуществления канал всасывания является трубой, шлангом и т.п.According to one embodiment, the suction channel is a pipe, hose, or the like.

Емкость для отходов/сепарационное устройство согласно настоящему изобретению также пригодна для соединения с такими пневматическими трубопроводными системами транспортировки материалов, в которых материал перемещается посредством перепада давления. Такие системы являются, например, системами, в которых в соответствующую трубу воздух нагнетается для транспортировки материала в емкость для отходов/ сепарационное устройство. В этом случае транспортирующий воздух может отводиться из емкости для отходов/сепарационного устройства, например, через соединение 56.The waste container / separation device according to the present invention is also suitable for connection to such pneumatic piping systems for conveying materials in which the material is moved by means of a differential pressure. Such systems are, for example, systems in which air is pumped into an appropriate pipe to transport material to a waste container / separation device. In this case, the conveying air may be discharged from the waste container / separation device, for example, via connection 56.

Специалистам в данной области техники понятно, что настоящее изобретение не ограничено описанными вариантами осуществления, но в него можно вносить изменения, не выходящие за пределы его объема, определяемого прилагаемой формулой изобретения. Отличительные признаки, которые в описании могли быть представлены в сочетании с другими отличительными признаками, при необходимости могут быть использованы отдельно друг от друга.Those skilled in the art will understand that the present invention is not limited to the described embodiments, but it is possible to make changes without departing from its scope as defined by the appended claims. Distinctive features, which in the description could be presented in combination with other distinctive features, if necessary, can be used separately from each other.

Claims (38)

1. Способ заполнения емкости для отходов/сепарационного устройства (50) пневматической системы транспортировки материала, согласно которому материал подают в емкость для материала из транспортной трубы (100) через впускное отверстие (55), причем для создания всасывания/парциального вакуума, необходимого для транспортировки материала, сторона всасывания источника (30) парциального вакуума выполнена с возможностью воздействия на внутреннее пространство емкости для отходов/сепарационного устройства (50) и далее на транспортную трубу (100), отличающийся тем, что посредством изменения точки воздействия всасывания источника парциального вакуума или посредством изменения силы его воздействия на внутреннее пространство (68) емкости для отходов/сепарационного устройства (50) воздействуют на направление ввода во внутреннее пространство емкости материала (W), подаваемого во внутреннее пространство емкости через впускное отверстие (55).1. The method of filling the waste container / separation device (50) of the pneumatic material transport system, according to which the material is fed into the material container from the transport pipe (100) through the inlet (55), in order to create the suction / partial vacuum required for transportation material, the suction side of the partial vacuum source (30) is configured to affect the interior of the waste container / separation device (50) and then onto the transport pipe (100), excellent In that, by changing the point of influence of the suction of the partial vacuum source or by changing the force of its effect on the inner space (68) of the waste container / separation device (50), they influence the direction of entry into the inner space of the container of material (W) fed into the inner space containers through the inlet (55). 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что точку воздействия всасывания изменяют путем изменения, и/или открытия, и/или закрытия соединений по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и отверстием (58) всасывания.2. The method according to p. 1, characterized in that the point of action of the suction is changed by changing and / or opening and / or closing the connections in the medium between the suction side of the partial vacuum generator and the suction port (58). 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в этом способе во внутреннем пространстве (68) емкости расположены по меньшей мере два канала всасывания, первый канал (57) всасывания и второй канал (57') всасывания, в каждом из которых имеется по меньшей мере одно отверстие (58) всасывания, и в этом случае в способе соединение по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и первым и/или вторым всасывающим каналом (57, 57') всасывания открывают и/или закрывают клапанным средством (36, 36').3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that in this method at least two suction channels, a first suction channel (57) and a second suction channel (57 ') are located in the inner space (68) of the container, in each of of which there is at least one suction hole (58), and in this case, in the method, the medium connection between the suction side of the partial vacuum generator and the first and / or second suction suction channel (57, 57 ′) is opened and / or closed by valve means ( 36, 36 '). 4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что внутреннее пространство (68) емкости заполняют материалом желаемым способом, направляя материал (W) в требуемые части внутреннего пространства емкости посредством воздействия на всасывание.4. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the inner space (68) of the tank is filled with the material in the desired way, directing the material (W) to the desired parts of the inner space of the tank by acting on the suction. 5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в способе точку действия всасывания изменяют между каналами (57, 57') всасывания, расположенными в верхней части внутреннего пространства емкости.5. The method according to p. 1 or 2, characterized in that in the method the point of action of the suction is changed between the suction channels (57, 57 ') located in the upper part of the inner space of the container. 6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что материал (W) является отходами, более конкретно, бытовыми отходами или перерабатываемым материалом, упакованным в мешки или пакеты.6. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the material (W) is waste, more specifically, household waste or recyclable material, packed in bags or bags. 7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что столкновение материала (W) демпфируют во внутреннем пространстве (68) емкости по меньшей мере посредством одного элемента (60) демпфирования ударов.7. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the collision of the material (W) is damped in the inner space (68) of the tank by at least one element (60) shock damping. 8. Устройство для заполнения емкости для отходов/сепарационного устройства (50) пневматической системы транспортировки материала, в котором емкость для материала содержит впускное отверстие (55) для соединения с ним транспортной трубы (100) для материала системы транспортировки материала для транспортировки материала из транспортной трубы во внутреннее пространство емкости для отходов/сепарационного устройства, и средство для соединения стороны всасывания источника (30) парциального вакуума с внутренним пространством (68) емкости для отходов/сепарационном устройством (50) для создания всасывания/парциального вакуума, необходимого для транспортировки материала, далее в транспортную трубу (100), отличающееся тем, что устройство содержит средство (34, 34', 36, 36', 57, 57', 58) для изменения точки воздействия всасывания источника (30) парциального вакуума или для изменения силы его воздействия на внутреннее пространство (68) емкости для отходов/сепарационного устройства (50), для воздействия на направление ввода во внутреннее пространство (68) емкости материала (W), подаваемого во внутреннее пространство емкости из впускного отверстия (55).8. A device for filling a waste container / separation device (50) of a pneumatic material transport system, in which the material container has an inlet (55) for connecting a transport pipe (100) to it for a material of the material transport system for transporting material from the transport pipe into the interior of the waste container / separation device, and means for connecting the suction side of the partial vacuum source (30) to the interior (68) of the waste container s / separation device (50) to create the suction / partial vacuum necessary for transporting the material to the transport pipe (100), characterized in that the device contains means (34, 34 ', 36, 36', 57, 57 ', 58) to change the point of impact of the suction of the partial vacuum source (30) or to change the force of its influence on the inner space (68) of the waste container / separation device (50), to affect the direction of entry into the inner space (68) of the material container (W ) served in the domestic request the capacity of the container from the inlet (55). 9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что средство (34, 34', 36, 36', 57, 57', 58) для изменения точки воздействия всасывания источника (30) парциального вакуума или для изменения силы его воздействия содержит по меньшей мере два канала (57, 57') всасывания, в которых имеется по меньшей мере одно отверстие (58) всасывания, а также клапанное средство (36, 36') для соединения каналов всасывания со стороной всасывания источника парциального вакуума.9. The device according to p. 8, characterized in that the means (34, 34 ', 36, 36', 57, 57 ', 58) for changing the point of influence of the suction of the partial vacuum source (30) or for changing the strength of its effect contains at least two suction channels (57, 57 ′) in which there is at least one suction hole (58), as well as valve means (36, 36 ′) for connecting the suction channels to the suction side of the partial vacuum source. 10. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что во внутреннем пространстве (68) емкости расположены по меньшей мере два канала всасывания, первый канал (57) всасывания и второй канал (57') всасывания, в каждом из которых имеется по меньшей мере одно отверстие (58) всасывания, и в этом случае в способе соединение по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и первым и/или вторым каналом (57, 57') всасывания открывается и/или закрывается клапанным средством (36, 36').10. A device according to claim 8 or 9, characterized in that at least two suction channels, a first suction channel (57) and a second suction channel (57 ') are located in the inner space (68) of the container, each of which has at least one suction hole (58), and in this case, in the method, the medium connection between the suction side of the partial vacuum generator and the first and / or second suction channel (57, 57 ') is opened and / or closed by valve means (36, 36' ) 11. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что первый канал (57) всасывания и второй канал (57') всасывания расположены во внутреннем пространстве емкости (68) по разные стороны от впускного отверстия (55) в горизонтальном направлении.11. The device according to p. 8 or 9, characterized in that the first suction channel (57) and the second suction channel (57 ') are located in the inner space of the container (68) on opposite sides of the inlet (55) in the horizontal direction. 12. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что канал (57, 57') всасывания проходит во внутреннем пространстве емкости (68) по меньшей мере по части его длины и/или ширины.12. A device according to claim 8 or 9, characterized in that the suction channel (57, 57 ') extends in the interior of the container (68) at least in part of its length and / or width. 13. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что в канале (57, 57') всасывания имеется множество отверстий (58) всасывания, распределенных по его длине.13. The device according to p. 8 or 9, characterized in that in the suction channel (57, 57 ') there are many suction holes (58) distributed along its length. 14. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что во внутреннем пространстве (68) емкости для отходов/сепарационного устройства (50) расположен по меньшей мере один элемент (60) для демпфирования ударов.14. The device according to p. 8, characterized in that in the inner space (68) of the waste container / separation device (50) is located at least one element (60) for damping shock. 15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве емкости поперек направления ввода материала.15. The device according to p. 14, characterized in that the element (60) for damping shock is located in the inner space of the tank across the direction of input of the material. 16. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что верхняя часть (61) элемента(60) для демпфирования ударов расположена на верхней стенке (53) емкости для отходов/сепарационного устройства или рядом с этой верхней стенкой.16. The device according to p. 14, characterized in that the upper part (61) of the element (60) for damping shock is located on the upper wall (53) of the container for waste / separation device or near this upper wall. 17. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что на нижней части (62) элемента (60) для демпфирования ударов расположен или сформирован груз.17. The device according to p. 14, characterized in that on the lower part (62) of the element (60) for damping shock is located or formed a load. 18. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов выполнен с возможностью его поворота или изгиба в своей верхней части (61) вокруг поперечной оси.18. The device according to p. 14, characterized in that the element (60) for damping shock is made with the possibility of rotation or bending in its upper part (61) around the transverse axis. 19. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов проходит по части высоты внутреннего пространства (68) емкости.19. The device according to p. 14, characterized in that the element (60) for damping shock passes along part of the height of the inner space (68) of the tank. 20. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов проходит по части ширины внутреннего пространства (68) емкости.20. The device according to p. 14, characterized in that the element (60) for damping shock passes along part of the width of the inner space (68) of the tank. 21. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что элемент (60)для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве (68) емкости на расстоянии от впускного отверстия (55), предпочтительно рядом с противоположной стенкой контейнера в направлении движения материала.21. The device according to p. 14, characterized in that the element (60) for damping shock is located in the inner space (68) of the container at a distance from the inlet (55), preferably next to the opposite wall of the container in the direction of movement of the material. 22. Емкость для отходов/сепарационное устройство (50) для пневматических трубопроводных транспортных систем, содержащее по меньшей мере одно впускное отверстие (55) для соединения с ним транспортной трубы (100) для материала и средство для соединения стороны всасывания генератора парциального вакуума с емкостью и/или для вывода транспортирующего воздуха из внутреннего пространства емкости, отличающаяся тем, что во внутреннем пространстве (68) емкости для отходов/ сепарационном устройстве расположен первый канал (57) всасывания и второй канал (57') всасывания, каждый из которых имеет по меньшей мере одно отверстие (58) всасывания и средство для соединения стороны всасывания с каналами всасывания.22. A waste container / separation device (50) for pneumatic pipeline transport systems comprising at least one inlet (55) for connecting a material transport pipe (100) to it and means for connecting the suction side of the partial vacuum generator to the container and / or for conveying transporting air from the inner space of the container, characterized in that in the inner space (68) of the waste container / separation device there is a first suction channel (57) and a second channel (5 7 ') suction, each of which has at least one suction hole (58) and means for connecting the suction side to the suction channels. 23. Устройство по п. 22, отличающееся тем, что первый канал (57) и второй канал (57') всасывания расположены во внутреннем пространстве (68) емкости по разные стороны от впускного отверстия (55) в горизонтальном направлении.23. The device according to p. 22, characterized in that the first channel (57) and the second suction channel (57 ') are located in the inner space (68) of the container on opposite sides of the inlet (55) in the horizontal direction. 24. Устройство по п. 22 или 23, отличающееся тем, что канал (57, 57') всасывания проходит во внутреннем пространстве (68) емкости по меньшей мере по части его длины и/или ширины.24. The device according to p. 22 or 23, characterized in that the suction channel (57, 57 ') passes in the inner space (68) of the container at least in part of its length and / or width. 25. Устройство по п. 22 или 23, отличающееся тем, что в канале (57, 57') всасывания имеется множество отверстий (58) всасывания, распределенных по его длине.25. The device according to p. 22 or 23, characterized in that in the suction channel (57, 57 ') there are many suction holes (58) distributed along its length. 26. Устройство по п. 22 или 23, отличающееся тем, что емкость для отходов/сепарационное устройство является емкостью транспортного типа.26. The device according to p. 22 or 23, characterized in that the waste container / separation device is a transport type tank. 27. Устройство по п. 22, отличающееся тем, что во внутреннем пространстве (68) емкости для отходов/сепарационного устройства (50) расположен по меньшей мере один элемент (60) для демпфирования ударов.27. The device according to p. 22, characterized in that in the inner space (68) of the waste container / separation device (50) is located at least one element (60) for damping shock. 28. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве емкости поперек направления ввода материала.28. The device according to p. 27, characterized in that the element (60) for damping shock is located in the inner space of the tank across the direction of input of the material. 29. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что верхняя часть (61) элемента (60) для демпфирования ударов расположена на верхней стенке (53) емкости для отходов/сепарационного устройства или рядом с этой верхней стенкой.29. The device according to p. 27, characterized in that the upper part (61) of the element (60) for damping shock is located on the upper wall (53) of the waste container / separation device or near this upper wall. 30. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что на нижней части (62) элемента (60)для демпфирования ударов расположен или сформирован груз.30. The device according to p. 27, characterized in that on the lower part (62) of the element (60) for damping shock is located or formed a load. 31. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов проходит по части высоты внутреннего пространства (68) емкости.31. The device according to p. 27, characterized in that the element (60) for damping shock passes along part of the height of the inner space (68) of the tank. 32. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов проходит по части ширины внутреннего пространства (68) емкости.32. The device according to p. 27, characterized in that the element (60) for damping shock passes along part of the width of the inner space (68) of the tank. 33. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов выполнен с возможностью его поворота или изгиба в своей верхней части (61) вокруг поперечной оси.33. The device according to p. 27, characterized in that the element (60) for damping impacts is configured to rotate or bend in its upper part (61) around the transverse axis. 34. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов выполнен с возможностью поворота или изгиба от передней части емкости при выгрузке материала (W) из контейнера для отходов/сепарационного устройства (50).34. The device according to p. 27, characterized in that the element (60) for damping shock is made with the possibility of rotation or bending from the front of the tank when unloading material (W) from the waste container / separation device (50). 35. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов является матом или брезентом и т.п.35. The device according to p. 27, characterized in that the element (60) for damping shock is a mat or tarp, etc. 36. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов является сеткой и т.п.36. The device according to p. 27, characterized in that the element (60) for damping shock is a grid, etc. 37. Устройство по п. 27, отличающееся тем. что элемент (60) для демпфирования ударов содержит одно или более из следующего:37. The device according to p. 27, characterized in that. that the shock damping element (60) comprises one or more of the following: каучук, пластик, тканый материал, проволочная сетка или другие гибкие материалы.rubber, plastic, woven material, wire mesh or other flexible materials.
RU2015142092A 2013-03-05 2014-02-19 Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container / separating device RU2649611C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135210 2013-03-05
FI20135209 2013-03-05
FI20135210A FI124515B (en) 2013-03-05 2013-03-05 Method and apparatus for pneumatic material handling and waste container / separator
FI20135209 2013-03-05
PCT/FI2014/050121 WO2014135746A1 (en) 2013-03-05 2014-02-19 Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container/separating device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015142092A RU2015142092A (en) 2017-04-07
RU2649611C2 true RU2649611C2 (en) 2018-04-04

Family

ID=51490676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015142092A RU2649611C2 (en) 2013-03-05 2014-02-19 Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container / separating device

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9896265B2 (en)
EP (1) EP2964547B1 (en)
JP (1) JP6624934B2 (en)
KR (1) KR102169789B1 (en)
CN (1) CN105026288B (en)
AU (1) AU2014224493B2 (en)
BR (1) BR112015020338A2 (en)
CA (1) CA2900486C (en)
ES (1) ES2955493T3 (en)
RU (1) RU2649611C2 (en)
SG (1) SG11201506041YA (en)
WO (1) WO2014135746A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2433710A1 (en) * 2010-09-22 2012-03-28 Averda IP B.V. Apparatus and method for processing bagged refuse
FI126930B (en) * 2012-05-07 2017-08-15 Maricap Oy Method and apparatus for processing materials in a pneumatic material handling system
FI124487B (en) * 2013-01-25 2014-09-30 Maricap Oy Method and apparatus for feeding waste material from an input shaft
RU2535821C1 (en) * 2013-10-31 2014-12-20 Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" Air vacuum device for transfer of loose materials with high weight concentration
EP3409374A1 (en) 2014-04-07 2018-12-05 Nordson Corporation Feed center cleaning method
FI127098B (en) * 2016-01-07 2017-11-15 Maricap Oy Process, equipment and systems for the treatment of waste material
KR101931341B1 (en) 2017-03-31 2018-12-20 카페24 주식회사 Electronic dust collector and method using suction of vacuum
EP3530599A1 (en) * 2018-02-27 2019-08-28 Piab Ab Vacuum conveyor system
KR102124811B1 (en) * 2018-03-13 2020-07-07 오에이치시스템 주식회사 Apparatus for transferring food waste
FI20185883A1 (en) * 2018-10-22 2020-04-23 Maricap Oy Method for handling material in a material transport system, separator arrangement and material transport system
FI129115B (en) 2020-01-14 2021-07-15 Maricap Oy Method for conveying material in a pneumatic material conveying system, and pneumatic material conveying system

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4016994A (en) * 1975-09-16 1977-04-12 Wurster Wilfred A Mobile vacuum and pneumatic unit
JPH08244906A (en) * 1995-03-16 1996-09-24 Tokyu Car Corp Refuse storage device
WO2011110740A2 (en) * 2010-03-12 2011-09-15 Maricap Oy Method and apparatus in a pneumatic material conveying system, and a waste conveying system
RU2559638C2 (en) * 2010-06-03 2015-08-10 Марикап Ой Process implemented in wastes transfer system, wastes transfer system and vacuum source for said system

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE323024B (en) * 1968-02-05 1970-04-20 Centralsug Ab
FR2050839A5 (en) 1969-06-26 1971-04-02 Materiel De Voirie
US3799622A (en) * 1971-12-28 1974-03-26 Universal Dynamics Corp Multi-station loader for particulate material
SE373332C (en) * 1972-02-25 1977-07-25 Centralsug Ab DEVICE FOR EXTRACTION OF FIBER MATERIALS OF MIXED GOODS
SE371409B (en) * 1972-08-25 1974-11-18 Svenska Flaektfabriken Ab
US3838634A (en) * 1973-06-26 1974-10-01 S Susekov Pneumatic pipeline conveyor for briquetted materials
SE419431B (en) 1974-06-24 1981-08-03 Engelbrecht & Lemmerbrock DEVICE FOR FILLING A CONTAINER WITH SMALL OR SMALL WASTE WITH A TRANSPORT AIR FLOW
JPS5146479U (en) * 1974-10-04 1976-04-06
US3956776A (en) * 1975-05-28 1976-05-18 Thetford Corporation Liquid waste material conveying system for toilets and the like
US3981454A (en) * 1975-07-07 1976-09-21 Williams Patent Crusher And Pulverizer Company Waste material processing apparatus
US4077847A (en) * 1975-08-11 1978-03-07 Occidental Petroleum Corporation Solid waste disposal system
JPS52115089U (en) * 1976-02-27 1977-09-01
US4113185A (en) * 1977-06-08 1978-09-12 Black Clawson Fibreclaim, Inc. Process for producing fuel from solid waste
US4169418A (en) * 1977-06-23 1979-10-02 Vfe Corp. Method and a system for incinerating combustible wastes
SU664896A1 (en) 1978-01-09 1979-05-30 Кубанский Филиал Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Института Зерна И Продуктов Его Переработки Pneumatic transport plant settling chamber
US4341492A (en) * 1980-02-19 1982-07-27 R & M Associates, Inc. Method for pneumatically handling agglomerative materials
DE3124766A1 (en) 1981-06-24 1983-04-21 VEB Spezialfahrzeugwerk Berlin Betrieb des IFA-Kombinats Spezialaufbauten und Anhänger, DDR 1199 Berlin Separation device for pneumatic conveying systems
US4561132A (en) * 1983-03-14 1985-12-31 Lew Hyok S Air-vac toilet
US4453286A (en) * 1983-04-21 1984-06-12 Wieland Clarence W Vacuum induced trash collection system
DE8319572U1 (en) 1983-07-07 1983-11-17 Engelbrecht + Lemmerbrock Gmbh + Co, 4520 Melle WASTE CONTAINER
JPS624129A (en) * 1985-06-27 1987-01-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Pneumatic conveyor
DE3629484C2 (en) * 1986-08-29 1995-07-27 Waertsilae Oy Ab Waste water discharge method and control device for carrying out the method
JPH0388621A (en) * 1989-08-31 1991-04-15 Ebara Corp Vacuum type sewage water collection device and vacuum value controller therefor
US5083704A (en) * 1990-08-06 1992-01-28 George Rounthwaite Trash disposal system
JPH06199402A (en) * 1992-12-28 1994-07-19 Sanyo:Kk Automatic refuse collector
FI93667C (en) * 1993-09-21 1995-05-10 Evac Ab Vacuum Drainage Device
JP3013281B2 (en) * 1994-03-09 2000-02-28 日本鋼管工事株式会社 Waste separation storage device
US5575304A (en) * 1995-04-13 1996-11-19 Environmental Resources Management Vacuum sewer system
DE19635549C2 (en) 1996-09-02 2000-09-21 Lta Lufttechnische Komponenten Recycling container made of sheet steel with internal facilities, especially for waste glass
JP2003004211A (en) * 2001-04-19 2003-01-08 Ebara Corp Equipment and method for treating waste
US6683227B2 (en) * 2001-06-13 2004-01-27 Gerald M. Platz Resource recovery of waste organic chemicals by thermal catalytic conversion
GB0121353D0 (en) * 2001-09-04 2001-10-24 Rig Technology Ltd Improvements in or relating to transport of waste materials
US6969414B2 (en) * 2002-11-12 2005-11-29 Technical Mechanical Resource Associates, Inc. Waste stream separator
US20070234906A1 (en) * 2003-03-17 2007-10-11 Demarco Max Vac Corporation Composite Silencer Base for a Vacuum Loader
DE10344542A1 (en) 2003-09-19 2005-05-19 Lomma Gerätetechnik GmbH Container for collecting glass bottles, jars and the like incorporates an inner lining consisting of an insulating side layer, a top sound protection mat, and a bottom sound protection layer
JP2005239371A (en) 2004-02-27 2005-09-08 Fuji Electric Retail Systems Co Ltd Container collecting device
SG125945A1 (en) 2004-03-10 2006-10-30 Sembcorp Environmental Man Pte Refuse collection device and system and method of collecting refuse
US8741108B2 (en) * 2005-08-03 2014-06-03 Gecco Group (Proprietary) Limited Process and reactor for the pyrolysis of carbon-containing waste material
WO2008016290A1 (en) 2006-08-02 2008-02-07 Nexaldes Sdn. Bhd. Compacting system
US20100196129A1 (en) * 2007-06-04 2010-08-05 Buckner Lynn A Mobile vacuum excavation process
US9192879B2 (en) * 2007-10-14 2015-11-24 1612017 Alberta Ltd. Solids removal system and method
FI20085146L (en) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Procedure and equipment in a pneumatic material transport system
FI20085145L (en) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Procedure and equipment in a pneumatic material transport system
US7743593B2 (en) * 2008-09-24 2010-06-29 Thomas Owen Pneumatic cotton harvesting machine
KR20110115999A (en) * 2008-12-18 2011-10-24 프리미엄 페이턴트 에스디엔. 비에이치디 Method and system for pushing and moving solid waste
US8430605B2 (en) * 2009-01-21 2013-04-30 Jeffrey Dietterich Pneumatic conveyance system including waste airflow electrical power generation
WO2010102210A1 (en) * 2009-03-05 2010-09-10 Pelletsales.Com, Llc Hod system
EP2433710A1 (en) * 2010-09-22 2012-03-28 Averda IP B.V. Apparatus and method for processing bagged refuse
US20120233758A1 (en) * 2011-03-18 2012-09-20 Tolles Irvin W On-demand waste transport system and apparatus for use with low water or water free waste disposal devices
GB2493004B (en) * 2011-07-20 2013-08-21 Chinook End Stage Recycling Ltd Method and apparatus for gasifying organic materials
US9302849B2 (en) * 2012-05-03 2016-04-05 Envac Ab Method of controlling operation of a pneumatic conveying system
US20140010603A1 (en) * 2012-07-05 2014-01-09 Bm Metals Services Inc. Portable Materials Storage Tank for Use With Vacuum Truck Pneumatic Transfer System
FI124175B (en) * 2012-08-22 2014-04-15 Maricap Oy Method for Handling Material in a Material Transfer System, Material Transfer System, and Material Transfer System Separator
FI124098B (en) * 2012-09-04 2014-03-14 Maricap Oy Plant for handling material and press / compactor device
FI124335B (en) * 2012-09-26 2014-07-15 Maricap Oy Device for changing flow path and material collection and transport system
FI124207B (en) * 2012-10-22 2014-05-15 Maricap Oy Method of Feeding and Conveying Material in a Pneumatic Material Transfer System, Material Transfer System Feed Point, and Material Transfer System
WO2014143975A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Waste Management, Inc. System and method for separation of fiber and plastics in municipal solid waste

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4016994A (en) * 1975-09-16 1977-04-12 Wurster Wilfred A Mobile vacuum and pneumatic unit
JPH08244906A (en) * 1995-03-16 1996-09-24 Tokyu Car Corp Refuse storage device
WO2011110740A2 (en) * 2010-03-12 2011-09-15 Maricap Oy Method and apparatus in a pneumatic material conveying system, and a waste conveying system
RU2559638C2 (en) * 2010-06-03 2015-08-10 Марикап Ой Process implemented in wastes transfer system, wastes transfer system and vacuum source for said system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
RU 2559638 C2 (МАРИКАП ОЙ), *

Also Published As

Publication number Publication date
ES2955493T3 (en) 2023-12-01
AU2014224493A1 (en) 2015-08-20
EP2964547B1 (en) 2023-08-09
AU2014224493B2 (en) 2018-07-05
CA2900486A1 (en) 2014-09-12
EP2964547A4 (en) 2016-10-12
CA2900486C (en) 2021-05-04
KR102169789B1 (en) 2020-10-27
KR20150123819A (en) 2015-11-04
US9896265B2 (en) 2018-02-20
CN105026288A (en) 2015-11-04
BR112015020338A2 (en) 2017-08-22
EP2964547A1 (en) 2016-01-13
JP2016509984A (en) 2016-04-04
JP6624934B2 (en) 2019-12-25
CN105026288B (en) 2017-09-26
US20150375935A1 (en) 2015-12-31
WO2014135746A1 (en) 2014-09-12
SG11201506041YA (en) 2015-08-28
RU2015142092A (en) 2017-04-07
EP2964547C0 (en) 2023-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2649611C2 (en) Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container / separating device
RU2636950C2 (en) Device for material processing and waste container/separating device
KR101997303B1 (en) Separating device and method for a pneumatic material conveying system
JP6012476B2 (en) Method and apparatus in pneumatic material transfer system and waste transfer system
KR20150110744A (en) Method and apparatus for feeding in waste material from an inlet chute
JP6535332B2 (en) Material handling equipment and waste container / separation equipment
US11498756B2 (en) Method for handling material in a material conveying system, a separating device arrangement and a material conveying system
CN108473251B (en) Method, apparatus and system for processing waste material
JP2021035886A (en) Method and device of air pressure pipe carrier system for material and carrier system for waste
KR20210119442A (en) Method and apparatus for material feeding and conveying
FI126185B (en) Method for Handling Material in a Material Transfer System, Material Transfer System, and Material Transfer System Separator
RU2795595C2 (en) Method of moving material in material transport system, block of separating devices and material transport system
CA3237200A1 (en) Method and apparatus for handling material in a pneumatic material conveying system
FI124515B (en) Method and apparatus for pneumatic material handling and waste container / separator
KR20230154828A (en) Material transfer method and material transfer device
RU2021111127A (en) The method of moving the material in the material transport system, the block of separating devices and the material transport system