RU2809470C1 - Высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок - Google Patents
Высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2809470C1 RU2809470C1 RU2023110949A RU2023110949A RU2809470C1 RU 2809470 C1 RU2809470 C1 RU 2809470C1 RU 2023110949 A RU2023110949 A RU 2023110949A RU 2023110949 A RU2023110949 A RU 2023110949A RU 2809470 C1 RU2809470 C1 RU 2809470C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating block
- emitters
- temperature
- frame
- screen
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 claims abstract description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 claims description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 5
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 229910000449 hafnium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N hafnium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Hf+4] WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009414 blockwork Methods 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к экспериментальной технике для тепловых и теплопрочностных испытаний конструкций летательных аппаратов. Предложен высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок, который содержит каркас, выполненный из высокотемпературной оксидной керамики Al2O3 и предназначенный для установки и крепления всех элементов нагревательного блока, многослойный теплоизолирующий экран, выполненный с воздушными зазорами, излучатели, выполненные разборными, состоящими из двух частей, изготовленных из материалов с разным электрическим сопротивлением, и снабженные индивидуальными изоляторами, токоподводящие шины, крепежные элементы. Технический результат - создан высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок, позволяющий повысить максимальную температуру нагреваемой конструкции до 2800 К, повысить равномерность распределения плотности лучистого потока. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к экспериментальной технике для тепловых и теплопрочностных испытаний конструкций летательных аппаратов, а так же может применяться при исследовании новых теплозащитных материалов, работающих при температурах свыше 2000 К в вакууме или инертном газе, установки в высокотемпературных печах в качестве нагревательного элемента, в производствах и лабораториях при тестировании свойств новых материалов.
Создание современного летательного аппарата невозможно без стендовых испытаний, подтверждающих работоспособность изделия. Основная задача: заставить испытываемую конструкцию работать во время эксперимента так, как она работает при эксплуатации в опасных для ее прочности условиях. Одна из задач: это создание высокотемпературного инфракрасного нагревательного оборудования для воспроизведения в условиях эксперимента внешних тепловых условий, воздействующих на конструкцию в условиях эксплуатации.
Известен инфракрасный нагревательный блок (патент RU №2539974, МПК H05B3/24, 2019).
Блок состоит из каркаса, теплоизоляционного экрана и инфракрасных излучателей, шин, токоподводов. Каркас выполнен в виде плиты из нержавеющей стали. К каркасу в центральной части приварен кронштейн, через который инфракрасный блок может крепиться на раме любого сборного нагревателя. Инфракрасные излучатели выполнены из композиционного материала углерод-углерод в виде П-образной пластины, представляющей собой тело накала, токоподводящие концы которой перпендикулярны телу накала и пропущены через отверстия в экране. Толщина тела накала в 4-5 раз меньше, чем толщина токоподводящих концов. Установка концевых частей излучателя (токоподводящих концов 2) перпендикулярно телу накала 1 позволяет вывести место соединения излучателей с токоподводами за пределы зоны лучистых потоков большой плотности, упрощая подключение блока к электропитанию. Излучатели в инфракрасном блоке подключены параллельно к токоподводящим шинам, укреплённым через электроизоляторы на каркасе блока. Экран изготовлен из высокотемпературной волокнистой теплоизоляционной плиты “Ultra Board” и прикреплён к основанию каркаса пластинчатой шайбой и винтом. Последние защищены от нагрева теплозащитной шайбой, которая приклеивается к экрану термостойким клеем. На поверхность шайбы и плиты, обращенной к излучателям, нанесено покрытие с хорошей отражательной способностью (например, двуокись циркония). Поверхность экрана разрезана на отдельные квадратные плитки пазами глубиной 4-5 мм, а на облучаемую поверхность экрана также нанесено покрытие из материла с хорошей отражательной способностью.
Известно также «Устройство для тепловых испытаний теплозащитных материалов и образцов теплозащитных покрытий до температур 2000 К» (патент RU № 2705736, МПК G01N25/72, G01N25/58, 2019).
Устройство представляет собой установку, в которой в качестве нагревателя использовался инфракрасный нагревательный блок с излучателями из композитного материала «Углекон-Т». Конструктивно блок представляет собой прямоугольную панель 230 х 215 х 40 мм из термостойкого материала «ULTRA BOARD», служащую экраном нагревателя с четырьмя углеконовыми излучателями, установленными с шагом 57,5мм. Инфракрасный нагревательный блок на максимальном режиме U=50 В потребляет 80 кВт, обеспечивая создание максимального теплового потока с плотностью q=1600 кВт/м2 и нагревание образцов до 1600-1700 К.
У аналогов можно назвать следующие недостатки: относительно низкая рабочая температура (не выше 1900 K), защитный экран работает до температуры не выше 2050 K, возможны пробои между элементами нагревателя из-за наличия металлических деталей и снижения электроизолирующих свойств, высокая температура места соединения излучателя с шинами, из-за чего возможно размягчение и оплавления меди при длительных программах нагрева, нарушение надежного электрического контакта с излучателями.
Известен инфракрасный нагревательный блок, принятый за прототип, (патент RU №2722855, МПК G01N25/72, G05M5/0016, H05B3/24, 2020), состоящий из стального каркаса, многослойного теплоизоляционного экрана, компенсаторов температуры, инфракрасных излучателей, изоляторов и токоподводящих шин, применена коллективная защита законцовок излучателей
К недостаткам данного блока следует отнести:
1. Каркас выполнен из стали и при длительной работе достаточно сильно прогревается и деформируется.
2. В месте выхода излучателей из корпуса приходится организовывать достаточно большие зазоры, так как при нагреве возможны пробои и дополнительный нагрев законцовок излучателей и арматуры нагревателя.
3. Достаточно сложная конструкция коллективной защиты законцовок излучателей с помощью неметаллических пластин из нитрида бора.
4. Необходимость применения отдельных изоляторов для крепления шин и токоподводов, что приводит к большому усложнению при монтаже шин и токоподводов.
5. Массивные медные компенсаторы температуры, существенно увеличивающие габариты и вес нагревательного блока (примерно на 35-40%).
Задачей и техническим результатом изобретения настоящего изобретения является создание высокотемпературного модульного инфракрасного нагревательного блока, позволяющего повысить максимальную температуру нагреваемой конструкции (до 2800 К), равномерность распределения плотности лучистого потока.
Решение задачи и технический результат достигаются тем, что в высокотемпературном инфракрасном модульном нагревательном блоке, содержащем каркас, многослойный теплоизолирующий экран, излучатели, токоподводящие шины, крепежные элементы, каркас выполнен из неметаллической высокотемпературной оксидной керамики Al2O3 и служит для установки и крепления всех элементов нагревательного блока, многослойный теплоизолирующий экран выполнен с воздушными зазорами между слоями, излучатели выполнены разборными, состоящими из двух частей, изготовленных из материалов с разным электрическим сопротивлением и имеющими индивидуальную электроизоляцию, законцовки излучателей выведены из зоны нагрева.
Конструкция нагревательного блока более наглядно представлена на следующих фигурах:
На фигуре 1 Представлен нагревательный блок в разобранном состоянии.
На фигуре 2 Представлен общий вид нагревательного блока в сборе.
Нагревательный блок состоит из электроизоляционного каркаса, многослойного теплоизолирующего экрана, инфракрасных излучателей, токоподводящих шин, крепежных элементов.
Электроизоляционный каркас нагревательного блока 1 (Фиг.1) изготовлен из высокочистой оксидной керамики (оксида алюминия Al2O3), которая обладает такими свойствами как: высокая твердость, отличная коррозионная стойкость, относительно низкая плотность, сохранение прочности при высоких температурах, относительно невысокая стоимость в сравнении с другими керамическими материалами, например нитридом бора. Все эти свойства делают высокочистую оксидную керамику незаменимой при изготовлении коррозионностойких, износостойких, электроизоляционных и термостойких изделий. Температура плавления керамики превышает 2000K.
Применение данного материала в качестве каркаса обусловлено, в первую очередь, его электроизоляционными свойствами, которыми он обладает, и из-за которых он был выбран в качестве каркаса, что дает ряд преимуществ:
• Во – первых, медные шины могут быть установлены и закреплены прямо на каркасе, что очень удобно, так как при стальном каркасе, приходиться делать специальные крепления для установки дополнительных керамических изоляторов.
• Во – вторых, при нагреве он практически не меняет своей геометрической формы.
• В – третьих, так как он обладает высокими электроизоляционными свойствами и является хорошим электроизолятором, возможность электрического пробоя при высоких температурах в вакуумной среде существенно снижается, короткие замыкания с излучателями исключены.
На каркасе 1, служащем корпусом нагревательного блока с помощью вольфрамовых шпилек и гаек, укреплен многослойный защитный экран:
-Первый слой 2 выполнен из материала Ultra Board-2023 K, который обладает высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью.
-Второй слой 3 выполнен из высокочистой оксидной керамики и скреплён с каркасом вольфрамовыми шпильками 15.
-Третий слой 4 выполнен из молибденовой пластины, обладающей большой теплоёмкостью и низкой степенью черноты, обеспечиваемой полированием и нанесением покрытия из алюминия с двух сторон. Он установлен с зазорами относительно слоя 3 и последующего «горячего» слоя 5 и прикреплен четырьмя вольфрамовыми винтами к экрану 3 по свободной посадке, обеспечивающей свободное расширение экрана до 2-3мм.
-Высокотемпературный четвертый слой 5 выполнен из низкоплотного углеродного материала УКМТ-1, температура эксплуатации которого 2770 K. Он обладает высокой механической прочностью, чрезвычайно высокой стойкостью к термодеструкции и низкой адсорбционной способностью, что обеспечивает сохранение его эксплуатационных свойств при высоких температурах в течение длительного времени.
Многослойный экран с молибденовым слоем 4, разделённым от смежных слоев двумя воздушными зазорами 16, почти вдвое снижает в вакууме теплопроводность всего экрана за счет отсутствия контактной теплопередачи и низкой передачи тепла излучением.
Излучатели 10 представляют собой разборные комбинированные излучатели. Тело накала 13 выполнено из углеграфитового материала УКМК-1, а законцовка 14 - из графитового материала ГИП-4, что обеспечивает существенное снижение плотности тока на законцовке излучателя и её температуру. Расчёты показывают, что потери тепла, идущие на «вредный» нагрев законцовок могут быть снижены на 5-8%.
Конструкция нагревателя и излучателей предусматривает вывод законцовок излучателей из зоны нагрева. Это снижает температуру законцовок и позволяет не устанавливать теплоёмкие компенсаторы температуры. Кроме того, снижается вес нагревательного блока и упрощается сборка элементов конструкции, обеспечивается мобильная замена вышедших из строя излучателей.
Использование большего (по сравнению с аналогами) количества излучателей, позволяет получить более высокую равномерность теплового потока, низкую инерционность и обеспечить боковую стыковку с соседними блоками, сохраняя равномерность теплового поля. Ещё одно преимущество предлагаемого нагревательного блока заключается в создании переменного температурного поля в пределах одного блока. Это обеспечивается за счёт возможности установки тела накала излучателя разной толщины.
Однако материал УКМТ-1, из которого выполнен четвертый слой экрана, является хорошим электрическим проводником, что не позволяет ему вплотную соприкасаться с излучателями. Поэтому для защиты излучателей от прямого электрического контакта и пробоя в вакууме были применены специальные индивидуальные изоляторы 6, из нитрида бора или оксида гафния, которые предотвращают контакт со слоем экрана из УКМТ-1, а также исключают соприкосновения излучателей друг с другом. В случае использования изоляторов из оксида гафния температура работы нагревательного блока может быть увеличена до 2900 К.
На не нагреваемой стороне каркаса 1 в центральной части болтами из нержавеющей хромистой стали закреплен держатель 7 (Фиг.2) с удобным подсоединением к испытательным установкам, обеспечивая крепеж нагревателя в любом положение (360°). Вдоль боковых сторон каркаса 1 на медных теплоотводах 8 закреплены медные толстостенные шины 9. Теплоотводы 8 сконструированы таким образом, чтобы максимально увеличить площадь их поверхностей при контакте с окружающей охлаждающей его средой и представляют собой радиатор с цилиндрическими ребрами. Они крепятся к каркасу 1 с помощью медных гаек. К ним подвешены (монтируются) сборные инфракрасные излучатели 10, состоящие из законцовок из материала ГИП-4 и сменных тел накала из материала УКМК-1 толщиной от 1 мм до 4 мм в зависимости от требуемой мощности теплового потока. Подвеска излучателей осуществляется мягкими никелевыми перемычками 11, которые обеспечивают при нагревании свободное удлинение излучателей 10 с двух сторон. Излучатели 10 крепятся к перемычкам 11 контактными ниобиевыми шпильками 12, у которых коэффициент термического расширения близок к материалу ГИП-4.
По сравнению с прототипом общая стоимость предлагаемого нагревательного блока может быть снижена на 20-30%.
Предлагаемый нагревательный блок работает следующим образом:
В случае последовательного соединения снижаются электромагнитные помехи, вызываемые наличием большого тока, проходящего в одном направлении при параллельном соединении, и при этом снижается сила тока, пропорционально количеству излучателей в блоке.
При протекании электрического тока через излучатели, включённые последовательно, существенно уменьшается сила тока, потребная для разогревания всех излучателей. Она будет в п меньше, где п –число включенных последовательно излучателей. Например, при толщине излучателя δ=1мм и ширине b=30 мм суммарная площадь поперечного сечения излучателя равна F=30мм2. Для разогрева излучателя до температуры Т = 2700-2800К необходимая плотность тока (материал излучателя ГИП) примерно равная i = 8-10 А/мм2 . Таким образом потребляемый ток в нагревателе составит 240-300 А. Так как ток протекает в излучателях в противоположных направлениях, должны быть сильно уменьшены электромагнитные помехи, которые способствуют появлению пробоя в зоне нагрева и сильно влияют на показания измерительных приборов. Подводимое напряжение может достигать 200-250 В. Нагреваемые излучатели создают лучистый поток, который равномерно распределяется на поверхности объекта испытаний и экране блока. Так как в конструкции блока предусмотрен многослойный экран с низкой теплопроводностью, то верхний слой 4 экрана, выполненный из низкоплотного углеродного материала УКМТ-1, достаточно быстро нагревается и излучает большую часть падающего на него теплового потока на конструкцию и излучатели. Отраженная часть теплового потока от экрана также возвращается на них.
Изменяя напряжение и силу тока в излучателях 10, регулируют потребляемую мощность нагревателя, изменяют температуру тел накала излучателей и плотность лучистого потока.
В соответствии с заданной программой испытаний от времени регулируется температура нагреваемого объекта.
Результаты испытаний нагревательного блока, взятого в качестве прототипа, до Т = 2423К и последующей выдержки 200 секунд, и затем нагрева до Т = 1400К в течение 1200 с показали, что температура утолщенных концов излучателей достигает температуры 600-800К, а каркас нагревательного блока подвергается сильной деформации в процессе нагрева.
Тепловые расчеты и предварительные испытания макета предлагаемого нагревательного блока показали, что при выполнении программы нагревания испытываемой конструкции до Т = 2700 К результирующим тепловым потоком с плотностью до 2000 кВт/м2 с последующей выдержкой конструкции при этой температуре в течение 1000 секунд, температура горячей поверхности экрана может достигать 2500-2700К, а за счёт теплоизолирующих и теплопоглощающих экранов 1, 2, 3, 4 температура каркаса не будет превышать 700-900 К. Тела накала излучателей нагреваются до температуры 2700 - 2800 К, а законцовки могут нагреваться до температуры, не превышающей 500-600 К, что вполне допустимо при работе блока в вакууме или инертных и нейтральных (азот или аргон) газах.
Создан высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок, позволяющий повысить максимальную температуру нагреваемой конструкции (до 2800 К), получить равномерность распределения плотности лучистого потока.
Claims (3)
1. Высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок, содержащий каркас, многослойный теплоизолирующий экран, П-образные излучатели, токоподводящие шины, крепежные элементы, причем каркас, служащий корпусом нагревательного блока, выполнен в виде плоского основания из высокотемпературной оксидной керамики Al2O3 и предназначен для установки и крепления всех элементов нагревательного блока, на каркасе с помощью вольфрамовых шпилек и гаек укреплен многослойный теплоизолирующий экран, выполненный с воздушными зазорами между слоями, при этом вдоль боковых сторон каркаса на медных теплоотводах закреплены медные толстостенные шины, медные теплоотводы крепятся к каркасу с помощью медных гаек, а к медным теплоотводам подвешены посредством мягких никелевых перемычек инфракрасные излучатели, которые крепятся к перемычкам контактными ниобиевыми шпильками, причем излучатели выполнены разборными, состоящими из двух частей: тел накала, выполненных из углеграфитового материала, и законцовок из графитового материала, и снабжены индивидуальными изоляторами, установленными на концах законцовок, контактирующих с многослойным защитным экраном, при этом винтовое соединение тел накала и законцовок излучателей выполнено вне зоны нагрева.
2. Высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок по п. 1, отличающийся тем, что между вторым и третьим слоями экрана и между третьим и четвертым слоями экрана предусмотрены воздушные зазоры до 5 мм.
3. Высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок по п. 1, отличающийся тем, что тела накала выполнены из углеграфитового материала УКМК-1, а законцовки выполнены из графитового материала ГИП-4.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2809470C1 true RU2809470C1 (ru) | 2023-12-12 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2753944A1 (de) * | 1977-12-03 | 1979-06-07 | Licentia Gmbh | Verfahren zur herstellung eines elektrischen widerstands-heizelementes |
| RU105556U1 (ru) * | 2010-06-24 | 2011-06-10 | Александра Леонидовна Беляева | Электрический инфракрасный нагреватель |
| RU2539974C1 (ru) * | 2013-08-05 | 2015-01-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") | Инфракрасный нагревательный блок |
| CN104955177A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-09-30 | 中国直升机设计研究所 | 一种直升机旋翼冰风洞气动天平加热装置 |
| RU2583845C1 (ru) * | 2015-02-12 | 2016-05-10 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" (АО "ВПК "НПО машиностроения") | Нагреватель для стенда теплорадиотехнических испытаний радиопрозрачных обтекателей |
| RU2705736C1 (ru) * | 2019-02-11 | 2019-11-11 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") | Устройство для тепловых испытаний теплозащитных материалов до температур 2000 K |
| RU2722855C1 (ru) * | 2019-09-19 | 2020-06-04 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" "ФГУП "ЦАГИ") | Инфракрасный нагревательный блок |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2753944A1 (de) * | 1977-12-03 | 1979-06-07 | Licentia Gmbh | Verfahren zur herstellung eines elektrischen widerstands-heizelementes |
| RU105556U1 (ru) * | 2010-06-24 | 2011-06-10 | Александра Леонидовна Беляева | Электрический инфракрасный нагреватель |
| RU2539974C1 (ru) * | 2013-08-05 | 2015-01-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") | Инфракрасный нагревательный блок |
| RU2583845C1 (ru) * | 2015-02-12 | 2016-05-10 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" (АО "ВПК "НПО машиностроения") | Нагреватель для стенда теплорадиотехнических испытаний радиопрозрачных обтекателей |
| CN104955177A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-09-30 | 中国直升机设计研究所 | 一种直升机旋翼冰风洞气动天平加热装置 |
| RU2705736C1 (ru) * | 2019-02-11 | 2019-11-11 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") | Устройство для тепловых испытаний теплозащитных материалов до температур 2000 K |
| RU2722855C1 (ru) * | 2019-09-19 | 2020-06-04 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" "ФГУП "ЦАГИ") | Инфракрасный нагревательный блок |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3538231A (en) | Oxidation resistant high temperature structures | |
| EP1647163B1 (en) | An electric heating element that includes a radiant tube. | |
| Leneman et al. | The plasma source of the large plasma device at University of California, Los Angeles | |
| CN109844902B (zh) | 红外辐射器 | |
| KR102224630B1 (ko) | 가열 장치 | |
| WO2010116809A1 (ja) | Ｘ線検査用加熱装置 | |
| US8655160B2 (en) | CFC radiant heater | |
| RU2809470C1 (ru) | Высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок | |
| US8118591B2 (en) | Heat shield plate for substrate annealing apparatus | |
| KR100498825B1 (ko) | 적외선 복사 패널 | |
| US4620086A (en) | Dual coated radiant electrical heating element | |
| TWI448187B (zh) | 具有不銹鋼電阻之陽極化鋁的輻射面板 | |
| RU2722855C1 (ru) | Инфракрасный нагревательный блок | |
| RU2539974C1 (ru) | Инфракрасный нагревательный блок | |
| EA025702B1 (ru) | Печь и нагреватель, содержащий тепловой барьер, и способ нагрева, предназначенный для упомянутой печи | |
| KR0142908B1 (ko) | 유도자의 극을 보호하기 위한 장치와 이 장치를 구비한 유도자 | |
| KR20230069864A (ko) | 면상발열체를 이용하는 클램프 히터 | |
| US4927994A (en) | Modular resistance heater assembly | |
| US6858823B1 (en) | Infrared heater using electromagnetic induction | |
| KR102143841B1 (ko) | 열화상 카메라를 이용한 pan계 탄소섬유 토우의 열전도도 측정방법 | |
| JPH0696844A (ja) | 黒鉛発熱体及びその製造方法 | |
| US4870256A (en) | Graphite holding elements for heating bars in industrial furnaces | |
| Younis et al. | Thin film resistance heaters for high heat flux Jet-Array cooling experiments | |
| JP4959844B2 (ja) | Ｘ線検査用加熱装置 | |
| RU2602837C1 (ru) | Устройство балластное (варианты) |