RU2808630C1 - Pillar of girderless reinforced concrete building frame - Google Patents
Pillar of girderless reinforced concrete building frame Download PDFInfo
- Publication number
- RU2808630C1 RU2808630C1 RU2023115961A RU2023115961A RU2808630C1 RU 2808630 C1 RU2808630 C1 RU 2808630C1 RU 2023115961 A RU2023115961 A RU 2023115961A RU 2023115961 A RU2023115961 A RU 2023115961A RU 2808630 C1 RU2808630 C1 RU 2808630C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pylon
- pillar
- working reinforcement
- reinforced concrete
- interfloor
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к строительству зданий общественно-гражданского назначения и может быть использовано для строительства многоэтажных безригельных сборно-монолитных каркасных зданий с большими пролетами перекрытий.The invention relates to the field of construction, namely to the construction of public and civil buildings and can be used for the construction of multi-storey transomless prefabricated monolithic frame buildings with large spans of floors.
Из уровня техники известны различные конструкции пилонов, соединяемых в процессе монтажа здания между собой и с плитами перекрытий.Various designs of pylons are known from the prior art, connected during the installation of the building to each other and to floor slabs.
Известен пилон безригельного железобетонного сборно-монолитного каркаса здания - патент на полезную модель RU 76051, кл. Е04Н 1/00, 2008. Пилон выполнен в виде плоского железобетонного простенка поэтажной разрезки индустриального изготовления, прямоугольного в плане сечения, толщиной, равной толщине межквартирной перегородки, преимущественно 200-300 мм, на нижней и верхней гранях которого выполнены по два центрирующих вертикально расположенных стыковых элемента, из которых на нижней грани - в виде усеченных бетонных конусов, а на верхней грани - в виде замоноличенных при формировании отрезков труб и конусообразных в них впадин из бетона, через которые на монтаже вертикальная нагрузка от верхнего пилона передается на нижний, а также арматурные петлевые выпуски с шагом, соответствующим модулю 300 мм, вразбежку петлевым выпускам панелей перекрытия для объединения пилонов между собой на всю высоту здания, причем крайние арматурные выпуски на горизонтальных гранях пилонов предусмотрены с возможностью соединения в стадии монтажа на сварке для передачи краевых вертикальных сжимающих усилий и восприятия пилонами растягивающих усилий от ветровых и сейсмических воздействий.A well-known pylon of a transomless reinforced concrete prefabricated monolithic building frame is a utility model patent RU 76051, class. E04N 1/00, 2008. The pylon is made in the form of a flat reinforced concrete pier cut floor-by-floor, industrially manufactured, rectangular in cross-section, with a thickness equal to the thickness of the inter-apartment partition, mainly 200-300 mm, on the lower and upper edges of which there are two centering vertically located butt joints element, of which on the lower face - in the form of truncated concrete cones, and on the upper face - in the form of pipe sections embedded during formation and cone-shaped concrete depressions in them, through which during installation the vertical load from the upper pylon is transferred to the lower one, as well as reinforcement loop outlets with a pitch corresponding to a 300 mm module, spaced apart from the loop outlets of the floor panels to combine the pylons with each other over the entire height of the building, and the outer reinforcing outlets on the horizontal faces of the pylons are provided with the possibility of connection at the installation stage by welding to transmit edge vertical compressive forces and perceive pylons tensile forces from wind and seismic influences.
Однако данное решение обладает рядом недостатков: недостаточная жесткость и прочность пилонов для передачи краевых вертикальных сжимающих усилий. Кроме того, соединение (стык) пилонов происходит в уровне перекрытия посредством приваривания петлевых выпусков из нижнего пилона к выпускам из верхнего пилона с последующим омоноличиванием места стыковки, при этом место стыковки находится в монолитном участке сборно-монолитного перекрытия, а сам пилон перекрывает только высоту одного этажа, что увеличивает сроки монтажа.However, this solution has a number of disadvantages: insufficient rigidity and strength of the pylons to transmit edge vertical compressive forces. In addition, the connection (joint) of the pylons occurs at the floor level by welding the loop outlets from the lower pylon to the outlets from the upper pylon with subsequent monolithization of the joining place, while the joining place is located in a monolithic section of the prefabricated monolithic floor, and the pylon itself covers only the height of one floors, which increases installation time.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является пилон безригельного железобетонного каркаса здания - патент на изобретение RU 2651668, Е04В 1/38, 2018. Пилон выполнен в виде плоского железобетонного элемента прямоугольного сечения в плане с пустотами, включающего расположенные по углам пилона арматурные анкеры, соединенные с концами продольной рабочей арматуры пилона, размещенной вдоль ее противоположных краевых зон, а на верхней торцевой грани пилона между арматурными анкерами установлены арматурные выпуски, выполненные петлеобразными или стержневыми и соединенные с продольной рабочей арматурой пилона.The closest in technical essence to the claimed invention is a pylon of a non-transom reinforced concrete frame of a building - invention patent RU 2651668, E04B 1/38, 2018. The pylon is made in the form of a flat reinforced concrete element of rectangular cross-section in plan with voids, including reinforcing anchors located at the corners of the pylon, connected to the ends of the longitudinal working reinforcement of the pylon, located along its opposite edge zones, and on the upper end face of the pylon between the reinforcing anchors, reinforcement outlets are installed, made as loops or rods and connected to the longitudinal working reinforcement of the pylon.
Данное решение обладает также рядом недостатков. Пилон перекрывает только высоту одного этажа. Соединение (стык) пилонов происходит в уровне перекрытия посредством приваривания петлевых или штыревых выпусков из нижнего пилона к выпускам из верхнего пилона с последующим омоноличиванием места стыковки, при этом место стыковки находится в монолитном участке сборно-монолитного перекрытия. Все это влияет на жесткость и надежность соединения пилонов и увеличивает сроки монтажа.This solution also has a number of disadvantages. The pylon covers only the height of one floor. The connection (joint) of the pylons occurs at the floor level by welding loop or pin outlets from the lower pylon to the outlets from the upper pylon, followed by monolithization of the joining place, while the joining place is located in the monolithic section of the prefabricated monolithic floor. All this affects the rigidity and reliability of the connection of the pylons and increases installation time.
Техническая задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении прочности, надежности пилона в процессе монтажа и эксплуатации, сокращении сроков монтажа пилонов, что позволит увеличить надежность и долговечность строительных конструкций, а также обеспечить равнопрочное соединение пилонов самих и с межэтажными перекрытиями, а также повысить безопасность работ при соединении пилонов между собой.The technical problem to be solved by the proposed invention is to increase the strength and reliability of the pylon during installation and operation, reduce the installation time of pylons, which will increase the reliability and durability of building structures, as well as ensure an equal-strength connection of the pylons themselves and with interfloor ceilings, and also increase the safety of work when connecting pylons to each other.
Указанный технический результат достигается тем, что пилон безригельного железобетонного каркаса здания, выполненный в виде плоского железобетонного элемента прямоугольного сечения в плане, содержит по меньшей мере одну поперечную выемку бетона под плиту межэтажного перекрытия для соединения открытых фрагментов продольной рабочей арматуры с межэтажным перекрытием, на нижней части пилона - стержневые выпуски продольной рабочей арматуры для соединения с нижеустановленным пилоном, в верхней части пилона - продольные цилиндрические отверстия, в каждом из которых размещена спиральновитая гофрированная металлическая труба с возможностью размещения в ней выпусков продольной рабочей арматуры устанавливаемого сверху другого пилона, при этом расположенная над поперечной выемкой верхняя часть пилона не превышает половину высоты межэтажного перекрытия.The specified technical result is achieved by the fact that the pylon of the non-transom reinforced concrete frame of the building, made in the form of a flat reinforced concrete element of rectangular section in plan, contains at least one transverse recess of concrete under the interfloor slab for connecting open fragments of longitudinal working reinforcement with the interfloor ceiling, on the lower part pylon - rod outlets of longitudinal working reinforcement for connection with a lower-installed pylon, in the upper part of the pylon - longitudinal cylindrical holes, each of which contains a spirally corrugated metal pipe with the possibility of placing in it outlets of longitudinal working reinforcement installed on top of another pylon, while located above the transverse with a recess, the upper part of the pylon does not exceed half the height of the interfloor ceiling.
Причем внутренний диаметр спиральновитой гофрированной металлической трубы составляет 45-65 мм при диаметре продольной рабочей арматуры 8-36 мм, а высота ребер спиральновитой гофрированной металлической трубы составляет 2-10 мм, шаг расположения ребер составляет 10-30 мм, а угол наклона ребер к оси трубы составляет не менее 65 градусов.Moreover, the internal diameter of the spiral corrugated metal pipe is 45-65 mm with a diameter of the longitudinal working reinforcement of 8-36 mm, and the height of the ribs of the spiral corrugated metal pipe is 2-10 mm, the spacing of the ribs is 10-30 mm, and the angle of inclination of the ribs to the axis pipe is at least 65 degrees.
Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид пилона; на фиг. 2 - вид спереди пилона для трех межэтажных перекрытий; на фиг. 3 - фрагмент пилона со спиральновитой гофрированной металлической трубой в разрезе; на фиг. 4 - фрагмент спиральновитой гофрированной металлической трубы; на фиг. 5 - фрагмент арматурного каркаса пилона; на фиг. 6 - сечение 1-1 пилона; на фиг. 7 - фрагмент соединения пилонов в разрезе.The invention is illustrated by drawings. In fig. 1 shows a general view of the pylon; in fig. 2 - front view of a pylon for three interfloor ceilings; in fig. 3 - sectional fragment of a pylon with a spirally corrugated metal pipe; in fig. 4 - fragment of a spiral corrugated metal pipe; in fig. 5 - fragment of the pylon reinforcement frame; in fig. 6 - section of pylon 1-1; in fig. 7 - sectional fragment of the pylon connection.
Пример реализации пилона. Пилон 1 (фиг. 1, 2) безригельного железобетонного каркаса здания представляет собой плоский железобетонный элемент прямоугольного сечения в плане с тремя горизонтальными выемками 2 бетона на всю толщину пилона 1, в которых располагаются (фиг. 3) фрагменты продольной рабочей арматуры 3 диаметром 8-36 мм для выполнения монолитных межэтажных перекрытий 4 в местах этих выемок 2. Высота расположенной над верхней выемкой 2 части 5 пилона составляет примерно половину высоты межэтажного пространства. В верхней части 5 пилона (фиг. 4) имеются отверстия 6 цилиндрической формы, расположенные параллельно продольной рабочей арматуре 3 каркаса железобетонного элемента, в каждом из которых размещена спиральновитая гофрированная металлическая труба 7 (фиг. 4) диаметром 45-65 мм, с ребрами 8 высотой 2-10 мм относительно цилиндрической части трубы 7, шагом расположения ребер 10-30 мм и углом наклона ребер 8 к оси трубы 7 не менее 65 градусов, для размещения в ней выпусков продольной рабочей арматуры устанавливаемого сверху другого пилона 9. Установленные в отверстиях 6 спиральновитые гофрированные трубы 7 образуют с железобетонным каркасом практически монолитную конструкцию. Арматурный каркас (фиг. 5, 6) пилона 1 включает также поперечную рабочую арматуру 10, соединенную с продольной рабочей арматурой 3. Нижняя часть 11 пилона имеет выпуски 12 продольной рабочей арматуры 3 для ее размещения в гофрированных трубах 7 нижнего, уже установленного пилона. Длина выпусков 12 продольной рабочей арматуры 3 меньше глубины отверстий 6 цилиндрической формы. Открытые фрагменты продольной рабочей арматуры 3, расположенные в выемках 2, обеспечивают надежное соединение пилонов с межэтажными перекрытиями 4.An example of a pylon implementation. Pylon 1 (Fig. 1, 2) of the non-transom reinforced concrete frame of the building is a flat reinforced concrete element of rectangular section in plan with three horizontal recesses 2 of concrete for the entire thickness of pylon 1, in which fragments of longitudinal working reinforcement 3 with a diameter of 8-8 are located (Fig. 3). 36 mm for making monolithic interfloor ceilings 4 in the places of these recesses 2. The height of the pylon part 5 located above the upper recess 2 is approximately half the height of the interfloor space. In the upper part 5 of the pylon (Fig. 4) there are cylindrical holes 6 located parallel to the longitudinal working reinforcement 3 of the frame of the reinforced concrete element, each of which contains a spiral corrugated metal pipe 7 (Fig. 4) with a diameter of 45-65 mm, with ribs 8 with a height of 2-10 mm relative to the cylindrical part of the pipe 7, a spacing of the ribs of 10-30 mm and an angle of inclination of the ribs 8 to the axis of the pipe 7 of at least 65 degrees, to accommodate the outlets of the longitudinal working reinforcement installed on top of another pylon 9. Installed in the holes 6 Spiral corrugated pipes 7 form an almost monolithic structure with a reinforced concrete frame. The reinforcement frame (Fig. 5, 6) of the pylon 1 also includes transverse working reinforcement 10 connected to the longitudinal working reinforcement 3. The lower part 11 of the pylon has outlets 12 of the longitudinal working reinforcement 3 for its placement in the corrugated pipes 7 of the lower, already installed pylon. The length of the outlets 12 of the longitudinal working reinforcement 3 is less than the depth of the cylindrical holes 6. Open fragments of longitudinal working reinforcement 3, located in recesses 2, provide a reliable connection of the pylons with the interfloor ceilings 4.
Соединение пилонов осуществляется следующим образом. Отверстия 6 с вмонтированными спиральновитыми гофрированными металлическими трубами 7 заполняются специальным раствором 13 (фиг. 7), который также наносится на верхнюю торцевую сторону 14 ранее установленного пилона 1. После чего сверху устанавливается другой пилон 9, выпуски 12 продольной рабочей арматуры 3 которого размещаются в гофрированных трубах 7, установленных в отверстиях 6. Аналогичным образом осуществляется присоединение сверху следующего пилона.The pylons are connected as follows. The holes 6 with built-in spiral corrugated metal pipes 7 are filled with a special solution 13 (Fig. 7), which is also applied to the upper end side 14 of the previously installed pylon 1. After which another pylon 9 is installed on top, the outlets 12 of the longitudinal working reinforcement 3 of which are placed in corrugated pipes 7 installed in holes 6. The next pylon is connected from above in a similar way.
Конструкция пилона, выполненная с возможностью перекрытия сразу нескольких межэтажных перекрытий, исключает необходимость проведения сварочных работ для соединения пилонов между собой в месте каждого межэтажного перекрытия. Пилон получается монолитным, что существенно повышает прочность и надежность конструкции, а также существенно сокращаются сроки монтажа самого пилона и сроки его соединения с другими пилонами. Применение в конструкции именно спиральновитых гофрированных металлических труб позволяет также повысить надежность и прочность соединения пилонов. Соединение пилонов происходит приблизительно на высоте 1,4-1,8 м, что повышает безопасность работ при монтаже пилонов.The pylon design, designed to cover several interfloor ceilings at once, eliminates the need for welding to connect the pylons to each other at the location of each interfloor ceiling. The pylon turns out to be monolithic, which significantly increases the strength and reliability of the structure, and also significantly reduces the installation time of the pylon itself and the time it takes to connect it to other pylons. The use of spirally corrugated metal pipes in the design also makes it possible to increase the reliability and strength of the connection of the pylons. The connection of the pylons occurs approximately at a height of 1.4-1.8 m, which increases the safety of work when installing the pylons.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2808630C1 true RU2808630C1 (en) | 2023-11-30 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2491977B1 (en) * | 1980-10-15 | 1983-08-05 | Saret | |
| EP2313568A4 (en) * | 2008-06-27 | 2014-10-01 | Peikko Group Oy | Method for forming connecting structure between pillar and beam, and connecting structure between pillar and beam |
| RU2651668C1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-04-23 | Евгений Викторович Автономов | Pier-to-floor slab joint assembly and a pier of girderless reinforced concrete frame of a building |
| US11466444B2 (en) * | 2017-02-15 | 2022-10-11 | Tindall Corporation | Methods and apparatuses for constructing a concrete structure |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2491977B1 (en) * | 1980-10-15 | 1983-08-05 | Saret | |
| EP2313568A4 (en) * | 2008-06-27 | 2014-10-01 | Peikko Group Oy | Method for forming connecting structure between pillar and beam, and connecting structure between pillar and beam |
| US11466444B2 (en) * | 2017-02-15 | 2022-10-11 | Tindall Corporation | Methods and apparatuses for constructing a concrete structure |
| RU2651668C1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-04-23 | Евгений Викторович Автономов | Pier-to-floor slab joint assembly and a pier of girderless reinforced concrete frame of a building |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10865557B2 (en) | Prestressed assembled concrete frame-joint connecting structure and constructing method thereof | |
| CN108060746B (en) | Assembled prestressed concrete large-span frame system and construction method thereof | |
| TWI632272B (en) | Three-dimensional light steel frame composed of two-way continuous double beams | |
| CN107476476B (en) | One kind is greatly across steel bar truss floor support plate and reinforced beam combination constructing method thereof | |
| WO2019056717A1 (en) | Post-tensioned prestressed assembly-style system of concrete framework and shock-resistant and energy-dissipating components, and construction method | |
| CN106836479B (en) | Assembled prestressed concrete frame structure | |
| KR101225661B1 (en) | Concrete shear key strengthened with steel cover plate and tension member and the construction method therewith | |
| EA007917B1 (en) | Constructing the large-span self-braced buildings of composite load-bearing wall panels and floors | |
| CN104532997A (en) | Assembly type floor system and construction method thereof | |
| KR100770023B1 (en) | Connecting structure between cft column and rc slab using shear head | |
| CN112878535B (en) | Precast concrete wallboard connecting structure and construction method thereof | |
| CN103388357A (en) | Shock-proof prefabricated steel tube shear wall mixed structural building | |
| CN105822000A (en) | Steel plate and concrete composite beam and slab structure system | |
| CN108005304B (en) | Assembled prestressed concrete frame system and construction method thereof | |
| CN110805144B (en) | Full-assembly type high-rise/super high-rise concrete frame support structure system and construction method thereof | |
| RU2416007C2 (en) | Stiffening structure for bearing ceiling slabs in buildings | |
| RU2808630C1 (en) | Pillar of girderless reinforced concrete building frame | |
| CN210067020U (en) | Sub-structure assembled frame structure | |
| KR100705560B1 (en) | Connecting structure between cft column and rc slab reinforced by high strength concrete | |
| CN113374171B (en) | Recycled block concrete prefabricated assembled ring beam structure and construction method thereof | |
| CN212453065U (en) | Assembled building frame structure member | |
| RU84881U1 (en) | FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES | |
| CN211286279U (en) | Prefabricated section steel concrete column | |
| RU2197578C2 (en) | Structural system of multistory building and process of its erection ( variants ) | |
| CN102242551A (en) | Reinforced masonry reinforced concrete structure and shock insulation and shock absorption system |