RU2808021C1 - Wet type gas purification device - Google Patents
Wet type gas purification device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2808021C1 RU2808021C1 RU2023108610A RU2023108610A RU2808021C1 RU 2808021 C1 RU2808021 C1 RU 2808021C1 RU 2023108610 A RU2023108610 A RU 2023108610A RU 2023108610 A RU2023108610 A RU 2023108610A RU 2808021 C1 RU2808021 C1 RU 2808021C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- distribution grid
- wet
- gas distribution
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 103
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 12
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 abstract description 8
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates
Изобретение относится к технике газоочистки «мокрым» способом и может быть использовано для абсорбции диоксида углерода (CO2) из газов, воздуха или паров при совместном отделении твердых дисперсных частиц с использованием жидкости в качестве отделяющего агента.The invention relates to gas purification techniques using the “wet” method and can be used for the absorption of carbon dioxide (CO 2 ) from gases, air or vapors with the joint separation of solid dispersed particles using liquid as a separating agent.
Уровень техникиState of the art
Известно устройство для очистки газов, содержащее корпус, центральную трубу с перфорированными перегородками, патрубки ввода и вывода газа, патрубки подачи и отвода жидкости, а между перфорированными перегородками секционно расположены полые перфорированные цилиндры и кольцевые жалюзийные решетки с подвижной насадкой в виде шаров (патент RU № 2159145, опубл. 20.11.2000 г.).A device for purifying gases is known, containing a housing, a central pipe with perforated partitions, gas inlet and outlet pipes, liquid supply and outlet pipes, and between the perforated partitions there are hollow perforated cylinders and ring louvered grilles with a movable nozzle in the form of balls (RU patent No. 2159145, published November 20, 2000).
Недостатками известного устройства являются повышенные энергозатраты в связи с подачей воды под напором в каждую секцию для создания развитой поверхности межфазового контакта, а также большие габариты перфорированных цилиндров и кольцевых жалюзийных решеток в связи с использованием насадки.The disadvantages of the known device are increased energy consumption due to the supply of water under pressure to each section to create a developed surface of interphase contact, as well as large dimensions of perforated cylinders and annular louvered grilles due to the use of nozzles.
Известно устройство для улавливания высокодисперсной пыли, содержащее корпус, впускную и выпускную трубы, веерный распылитель жидкости, установленный с возможностью вращения, и генератор турбулентности в виде решеток из стержней в форме пчелиных сот и гексагональной решетки (патент Украины UA № 94508, опубл. 10.05.2011 г.).A device for collecting highly dispersed dust is known, containing a housing, inlet and outlet pipes, a fan-shaped liquid sprayer mounted with the possibility of rotation, and a turbulence generator in the form of grids of rods in the shape of a honeycomb and a hexagonal lattice (Ukrainian patent UA No. 94508, publ. 10.05. 2011).
Недостатком данного устройства является необходимость использования нескольких решеток разного типа для обеспечения эффективной турбулентности.The disadvantage of this device is the need to use several grids of different types to ensure effective turbulence.
В качестве прототипа принят скруббер по патенту RU № 2630110, опубл. 05.09.2017 г., содержащий корпус с установленной в нем решеткой, устройство ввода газа в подрешетчатое пространство, устройство подачи жидкости на решетку, каплеуловитель, устройство вывода очищенного газа и устройство слива жидкости, отличающийся тем, что устройство ввода газа в подрешетчатое пространство снабжено патрубком тангенциальной подачи газа, решетка выполнена в форме кольца с возможностью создания вихревого газожидкостного потока с регулируемыми параметрами, отбрасывающего жидкость с твердыми частицами к цилиндрическим стенкам корпуса, над решеткой в верхней части корпуса на внутренней поверхности установлено кольцо для отвода жидкости от стенок, а снаружи корпус снабжен установленными на разном уровне по высоте патрубками для отвода жидкости и сепарации уловленного материала, каплеуловитель встроен в верхнюю часть корпуса и выполнен в форме полутора, охватывающего выходной патрубок газа, расположенный с опущенной в корпус нижней частью, являющейся снаружи направляющей для жидкости, возвращающейся из полутора в газожидкостный поток, а устройство подачи жидкости на решетку выполнено с возможностью центральной подачи и снабжено установленным в центральном отверстии кольцевой решетки тарельчатым отражателем с конусом, при этом решетка образована коаксиально расположенными кольцами, связанными между собой, и лопастями, закрепленными на кольцах и образующими поверхность решетки, лопасти выполнены в виде секторов с размерами, соответствующими кольцам, на которых закреплены, при этом лопасти наклонены к основанию решетки и расположены внахлест, а в области нахлеста между лопастями образованы щелевые отверстия, создающие «живое сечение» для ускорения газа, изменения направления его движения, тангенциального срыва стекающей воды и образования вихревого газожидкостного потока.The scrubber according to RU patent No. 2630110, publ., was adopted as a prototype. 09/05/2017, containing a housing with a grate installed in it, a device for introducing gas into the sub-grid space, a device for supplying liquid to the grate, a drop catcher, a device for removing purified gas and a device for draining liquid, characterized in that the device for introducing gas into the sub-grid space is equipped with a pipe tangential gas supply, the grille is made in the form of a ring with the ability to create a vortex gas-liquid flow with adjustable parameters, throwing liquid with solid particles to the cylindrical walls of the housing; above the grille in the upper part of the housing, a ring is installed on the inner surface to drain liquid from the walls, and the outside of the housing is equipped with pipes installed at different heights for draining liquid and separating the collected material, the droplet eliminator is built into the upper part of the housing and is made in the form of one and a half, covering the gas outlet pipe, located with the lower part lowered into the housing, which is the outside guide for the liquid returning from one and a half to gas-liquid flow, and the device for supplying liquid to the grate is configured with the possibility of central supply and is equipped with a disc reflector with a cone installed in the central hole of the annular grate, while the grate is formed by coaxially located rings connected to each other, and blades mounted on the rings and forming the surface of the grate, the blades are made in the form of sectors with dimensions corresponding to the rings on which they are fixed, while the blades are inclined to the base of the grid and overlap, and in the overlap area between the blades slotted holes are formed, creating a “live section” for accelerating the gas, changing the direction of its movement, tangential disruption of flowing water and the formation of a vortex gas-liquid flow.
Недостатками аналога являются лопасти решетки, расположенные внахлест, вследствие чего щелевые отверстия, зарастают отложениями твердых частиц, образующихся во время работы устройства, что приводит к снижению эффективности работы скруббера, а в последующем к его долгосрочному простою для выполнения очистки решетки. Наличие «мертвых» не орошаемых зон установки и недостаточное использование крайних областей конструкции. Так же к недостаткам аналога можно отнести повышенные энергозатраты в связи с использованием одной установки для очистки газов, и большой расход отделяющего агента, что так же снижает ее эффективность.The disadvantages of the analogue are the grille blades, which overlap, as a result of which the slot holes become overgrown with deposits of solid particles formed during operation of the device, which leads to a decrease in the efficiency of the scrubber, and subsequently to its long-term downtime for cleaning the grille. The presence of “dead” non-irrigated zones of the installation and insufficient use of the outermost areas of the structure. Also, the disadvantages of the analogue include increased energy consumption due to the use of one installation for gas purification, and high consumption of the separating agent, which also reduces its efficiency.
Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention
Технической задачей изобретения является сокращение простоя установки в чистке, повышение эффективности очистки газов и исключение «мертвых» зон орошения газа при одновременном сохранении пропускной способности и обеспечении качественной очистки газов, а также снижение энергозатрат. The technical objective of the invention is to reduce installation downtime during cleaning, increase the efficiency of gas purification and eliminate “dead” zones of gas irrigation while maintaining throughput and ensuring high-quality gas purification, as well as reducing energy costs.
Техническая задача решается тем, что в газоочистном устройстве мокрого типа, содержащем бункер с камерой, разделенной внутри по высоте горизонтальной газораспределительной решеткой, образованной коаксиально расположенными кольцами, связанными между собой и содержащей наклонные лопастные дефлекторы, газоход тангенциального ввода неочищенного газа под газораспределительную решетку, рассекатель орошающей жидкости, рассекатель жидкости на промывку осадков, газоход отвода очищенного газа, снабженный центробежным аэродинамическим сепаратором (8), согласно заявляемому изобретению, рассекатель орошающей жидкости установлен под газораспределительной решеткой на расстоянии 300-500 мм от упомянутой решетки, а над газораспределительной решеткой дополнительно установлен рассекатель жидкости на промывку осадков, соединенный с трубопроводом подачи жидкости, при этом лопастные дефлекторы закреплены на газораспределительной решетке таким образом, что содержат между собой пространство в виде пустых секторов, а газоход тангенциального ввода неочищенного газа содержит систему первой ступени очистки газов.The technical problem is solved by the fact that in a wet-type gas cleaning device containing a hopper with a chamber divided internally by a horizontal gas distribution grid formed by coaxially located rings connected to each other and containing inclined blade deflectors, a gas duct for tangential input of untreated gas under the gas distribution grid, an irrigation divider liquid, a liquid divider for washing sediments, a purified gas outlet gas duct equipped with a centrifugal aerodynamic separator (8), according to the claimed invention, the irrigating liquid divider is installed under the gas distribution grid at a distance of 300-500 mm from the said grid, and a liquid divider is additionally installed above the gas distribution grid for washing sediments, connected to the liquid supply pipeline, while the blade deflectors are fixed to the gas distribution grid in such a way that they contain space between them in the form of empty sectors, and the gas duct for the tangential input of untreated gas contains a system of the first stage of gas purification.
Расстояние 300-500 мм определено тем, что в этом отрезке пути газового потока происходит отбивание больших пылевых частиц в конусную часть бункера устройства и увеличение в массе за счет намокания более мелких пылевых частиц и их дальнейшее следование за газораспределительную решетку. При меньшем расстоянии до решетки нарушается процесс очистки, при большем расстоянии до решетки не перекрывается орошающей жидкостью вся полость входящего газохода.The distance of 300-500 mm is determined by the fact that in this section of the gas flow path, large dust particles are knocked off into the conical part of the device’s hopper and increase in mass due to wetting of smaller dust particles and their further following behind the gas distribution grid. With a smaller distance to the grate, the cleaning process is disrupted; with a larger distance to the grate, the entire cavity of the incoming gas duct is not blocked by the irrigation liquid.
Система первой ступени очистки газов во входящем газоходе тангенциального ввода неочищенного газа может быть выполнена в виде трубопроводов с рассекателями орошающей жидкости и размещена на расстоянии 1300-1500 мм от вертикальной стенки бункера. Данное расстояние обеспечивает максимальное насыщение газа частицами воды, расстояние более 1500 мм невозможно ввиду конструкции входящего газохода, где через 1000 мм идет вертикальный излом газохода под углом 90 градусов.The system of the first stage of gas purification in the incoming gas duct for the tangential input of untreated gas can be made in the form of pipelines with spray liquid dividers and placed at a distance of 1300-1500 mm from the vertical wall of the bunker. This distance ensures maximum saturation of the gas with water particles; a distance of more than 1500 mm is impossible due to the design of the incoming gas duct, where after 1000 mm there is a vertical bend in the gas duct at an angle of 90 degrees.
Техническая задача также решается тем, что газоочистное устройство мокрого типа установлено в системе парной установки газоочистных устройств мокрого типа, при этом газоочистное устройство мокрого типа дополнительно содержит общий соединительный трубопровод, который соединяет фильтры «грязевики» каждого газоочистного устройства мокрого типа.The technical problem is also solved by the fact that a wet-type gas cleaning device is installed in a pair installation system of wet-type gas cleaning devices, while the wet-type gas cleaning device additionally contains a common connecting pipeline that connects the “mud filters” of each wet-type gas cleaning device.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
На фиг. 1 схематично представлен продольный разрез конструкции заявляемого скруббера; на фиг. 2 схематично изображена газораспределительная решетка, вид сверху; на фиг. 3 изображен выходящий газоход, снабженный центробежным сепаратором; на фиг. 4 схематично представлена система с подключением пары скрубберов, где:In fig. 1 schematically shows a longitudinal section of the structure of the inventive scrubber; in fig. 2 schematically shows the gas distribution grid, top view; in fig. 3 shows an exiting gas duct equipped with a centrifugal separator; in fig. Figure 4 schematically shows a system with a pair of scrubbers connected, where:
1 – бункер; 1 – bunker;
2 – камера; 2 – camera;
3 – рассекатель орошающей жидкости; 3 – irrigation liquid divider;
4 – рассекатель жидкости на промывку; 4 – liquid divider for flushing;
5 – трубопровод для отвода конденсата; 5 – pipeline for condensate drainage;
6 – патрубок для измерения уровня жидкости в скруббере; 6 – pipe for measuring the liquid level in the scrubber;
7 – входящий газоход; 7 – incoming gas duct;
8 – выходящий газоход, снабженный центробежным сепаратором; 8 – outlet gas duct equipped with a centrifugal separator;
9 – система первой ступени очистки газов в виде трубопроводов; 9 – system of the first stage of gas purification in the form of pipelines;
10 – фильтр «грязевик»; 10 – “mud filter”;
11 – газораспределительная решетка; 11 – gas distribution grid;
12 – крепления газораспределительной решетки; 12 – fastenings of the gas distribution grid;
13 – трубопровод подачи жидкости на промывку; 13 – liquid supply pipeline for flushing;
14 – трубопровод подачи жидкости в подрешетчатое пространство; 14 – pipeline for supplying liquid to the sub-grid space;
15 – лопастные дефлекторы (лопасти, образующие решетку); 15 – bladed deflectors (blades forming a lattice);
16 – пустые сектора (пропуски между лопастями).16 – empty sectors (gaps between the blades).
Осуществление изобретенияCarrying out the invention
Согласно заявляемому изобретению, устройство содержит бункер 1 с размещенной в верхней его части камерой 2, внутри которой размещены рассекатель орошающей жидкости 3, рассекатель жидкости на промывку 4, трубопровод для отвода конденсата 5, патрубок для измерения уровня жидкости в скруббере 6, трубопровод подачи жидкости на промывку 13, трубопровод подачи жидкости в подрешетчатое пространство 14 газораспределительной решетки 11, размещенный под газораспределительной решеткой 11, закрепленной на внутренней поверхности камеры 2 посредством крепления 12, при этом рассекатель жидкости на промывку 4 и рассекатель орошающей жидкости 3 соединены с трубопроводом подачи жидкости на промывку 13 и трубопроводом подачи жидкости в подрешетчатое пространство 14 соответственно. According to the claimed invention, the device contains a hopper 1 with a chamber 2 located in its upper part, inside which there is an irrigation liquid divider 3, a liquid divider for washing 4, a condensate drainage pipeline 5, a pipe for measuring the liquid level in the scrubber 6, a liquid supply pipeline to flushing 13, a liquid supply pipeline into the sub-grid space 14 of the gas distribution grid 11, located under the gas distribution grid 11, fixed on the inner surface of the chamber 2 by means of fastening 12, while the liquid divider for flushing 4 and the spray liquid divider 3 are connected to the liquid supply pipeline for flushing 13 and a pipeline for supplying liquid to the sub-grid space 14, respectively.
Газораспределительная решетка 11 образована коаксиально расположенными кольцами, связанными между собой, и содержит лопастные дефлекторы 15, расположенные рядами вкруговую под углом 11°-14о, с пропуском лопастей в виде пустых секторов 16 через один сектор, для исключения установки лопастных дефлекторов 15 внахлест. Над газораспределительной решеткой 11 установлен дополнительный трубопровод подачи жидкости на промывку 13 на рассекатель жидкости на промывку 4 для промывки газораспределительной решетки 11 от образующихся во время работы отложений твердых частиц и их смыва в конусную часть бункера 1 с дополнительно установленным фильтром «грязевиком» 10 для задерживания крупных частиц и защиты рабочего колеса откачивающего насоса. The gas distribution grid 11 is formed by coaxially located rings connected to each other, and contains blade deflectors 15 arranged in rows in a circle at an angle of 11°-14 o , with the blades passing in the form of empty sectors 16 through one sector, to avoid installation of blade deflectors 15 overlapping. Above the gas distribution grid 11 there is an additional pipeline for supplying liquid for flushing 13 to the liquid divider for flushing 4 to flush the gas distribution grid 11 from deposits of solid particles formed during operation and flushing them into the conical part of the hopper 1 with an additionally installed “mud filter” 10 to retain large ones particles and protection of the pump impeller.
Для дополнительной очистки во входящем газоходе 7 размещена система первой ступени очистки газов 9, выполненная в виде двух трубопроводов разной длины с рассекающим элементом для подачи жидкости и орошения газа во входящем газоходе 7. For additional cleaning, the incoming gas duct 7 contains a first-stage gas purification system 9, made in the form of two pipelines of different lengths with a dissecting element for supplying liquid and gas irrigation in the incoming gas duct 7.
С целью снижения расхода отделяющего агента («подшламовой воды») в выходящем газоходе 8 установлен центробежный сепаратор для отделения излишней влаги из газового потока. Сепаратор необходим для отделения капель воды из газового потока. Газ поступает в зону завихрения и проходя через внутреннюю часть сепаратора создается центробежная сила в потоке газа, за счет которой капли воды попадают на стенки сепаратора и удаляются из потока газа и стекают в газоочистное устройство.In order to reduce the consumption of the separating agent (“sludge water”), a centrifugal separator is installed in the outlet gas duct 8 to separate excess moisture from the gas flow. A separator is necessary to separate water droplets from a gas stream. The gas enters the vortex zone and, passing through the interior of the separator, a centrifugal force is created in the gas flow, due to which drops of water fall on the walls of the separator and are removed from the gas flow and flow into the gas cleaning device.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Устройство подразумевает прохождение газа после электрофильтров печи спекания, используемых в производстве глинозёма из нефелинового сырья через газоочистное устройство для доочистки печного газа от содержащихся в них твердых частиц, в которые подается «подшламовая» вода в качестве отделяющего агента через трубопроводы первой (I) ступени очистки газов 9 и на рассекатель орошающей жидкости 3 под газораспределительной решеткой 11 и орошает поток газа по принципу душа. Печной газ поступает через входящий газоход 7 и попадает в подрешетчатое пространство, проходя через первую (I) ступень очистки газов 9, далее проходит в нижнюю часть установки сбоку и входит в него тангенциально, для создания его завихрения при движении в верхнюю часть устройства к центробежному сепаратору 8 для отделения излишней влаги из газов и далее к выходящему газоходу. The device involves the passage of gas after the electric precipitators of the sintering furnace, used in the production of alumina from nepheline raw materials, through a gas purification device for additional purification of furnace gas from the solid particles contained in them, into which “sludge” water is supplied as a separating agent through pipelines of the first (I) stage of gas purification 9 and onto the irrigating liquid divider 3 under the gas distribution grid 11 and irrigates the gas flow according to the shower principle. Furnace gas enters through the incoming flue 7 and enters the under-grid space, passing through the first (I) stage of gas purification 9, then passes into the lower part of the installation from the side and enters it tangentially, to create a vortex when moving to the upper part of the device to the centrifugal separator 8 to separate excess moisture from gases and then to the outlet flue.
В устройстве, во входящем газоходе 7 расположены трубопроводы подачи жидкости на первую (I) ступень очистки газов 9 с рассекающими элементами, над входящим газоходом 7 располагается рассеивающий воду рассекатель 3, рассекатель жидкости на промывку 4 и газораспределительная решетка 11. Газораспределительная решетка 11 состоит из лопастных дефлекторов 15, расположенных рядами вкруговую под углом от 11°- 14° к ее основанию с пропуском в установке лопастей для образования пустых секторов 16 и исключения областей нахлеста лопастных дефлекторов 15, с целью снижения скорости газового потока и увеличения завихрения газа для создания в нем центробежной силы.In the device, in the incoming gas duct 7 there are pipelines for supplying liquid to the first (I) stage of gas purification 9 with dissecting elements; above the incoming gas duct 7 there is a water-dispersing divider 3, a liquid divider for flushing 4 and a gas distribution grid 11. The gas distribution grid 11 consists of blades deflectors 15 arranged in rows in a circular manner at an angle of 11°-14° to its base with a gap in the installation of blades to form empty sectors 16 and eliminate areas of overlap of blade deflectors 15, in order to reduce the speed of the gas flow and increase the turbulence of the gas to create centrifugal force in it strength.
На устройство подведен трубопровод подачи орошающей жидкости в подрешетчатое пространство 14 и трубопровод подачи жидкости на промывку осадков 13, через которые в качестве жидкости поступает «подшламовая» вода. «Подшламовая вода» на промывку поступает во время остановки установки для ее очистки от отложений. Установки могут работать попарно для повышения эффективности очистки и снижения энергозатрат (фиг. 4). Откачивая воду насосом с одной установки и транспортируя ее на вторую установку. При орошении газа «подшламовой» водой тяжелые частицы, находящиеся в газе, смываются в конусную часть бункера 1 установки, а более легкие частицы, намокая, увеличиваются в массе и после газораспределительной решетки 11 за счет центробежной силы осаждаются на стенках устройства, далее стекая в конусную часть бункера 1 с водой. Вода, проходя фильтр «грязевик» 10, откачивается насосом для захоронения на шламовое поле предприятия. The device is connected to a pipeline for supplying irrigation liquid to the sub-grid space 14 and a pipeline for supplying liquid for washing sediments 13, through which “sub-sludge” water flows as liquid. “Sludge water” is supplied for washing during plant shutdown to clean it from deposits. The units can operate in pairs to increase cleaning efficiency and reduce energy costs (Fig. 4). By pumping water out of one installation and transporting it to a second installation. When irrigating gas with “sludge” water, the heavy particles contained in the gas are washed into the conical part of the bunker 1 of the installation, and the lighter particles, getting wet, increase in mass and after the gas distribution grid 11, due to centrifugal force, are deposited on the walls of the device, then flowing into the conical part of bunker 1 with water. Water, passing through the “mud filter” 10, is pumped out by a pump for disposal into the sludge field of the enterprise.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2808021C1 true RU2808021C1 (en) | 2023-11-22 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3699748A (en) * | 1969-10-24 | 1972-10-24 | American Radiator & Standard | Wet scrubber dust collector |
| RU2056142C1 (en) * | 1992-04-28 | 1996-03-20 | Акционерное общество закрытого типа "Лендорстрой-2" | Apparatus for gasses purification |
| RU2159145C1 (en) * | 1999-03-31 | 2000-11-20 | Кубанский государственный технологический университет | Gas cleaning device |
| KR100621892B1 (en) * | 2004-09-10 | 2006-09-19 | 오상복 | Water jet type dust collector |
| UA94508C2 (en) * | 2009-10-13 | 2011-05-10 | Сергей Игнатьевич Приемов | Device for catching highly dispersed dust |
| RU2630110C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-05 | Константин Евгеньевич Дружинин | Scrubber |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3699748A (en) * | 1969-10-24 | 1972-10-24 | American Radiator & Standard | Wet scrubber dust collector |
| RU2056142C1 (en) * | 1992-04-28 | 1996-03-20 | Акционерное общество закрытого типа "Лендорстрой-2" | Apparatus for gasses purification |
| RU2159145C1 (en) * | 1999-03-31 | 2000-11-20 | Кубанский государственный технологический университет | Gas cleaning device |
| KR100621892B1 (en) * | 2004-09-10 | 2006-09-19 | 오상복 | Water jet type dust collector |
| UA94508C2 (en) * | 2009-10-13 | 2011-05-10 | Сергей Игнатьевич Приемов | Device for catching highly dispersed dust |
| RU2630110C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-05 | Константин Евгеньевич Дружинин | Scrubber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106390652B (en) | A kind of Wet-type high-efficient eddy flow removing fine particle device | |
| RU2556664C2 (en) | Wet scrubber for offgas cleaning | |
| US10464004B2 (en) | Bag filter filtration and dust collecting apparatus for preventing dust accumulation | |
| RU2286830C1 (en) | Gas washer | |
| RU2430769C1 (en) | Scrubber with moving nozzle | |
| TWI665001B (en) | Dust and mist removal device and absorption tower | |
| TWI665002B (en) | Dust and mist removal device and absorption tower | |
| RU2325940C1 (en) | Screen vertical filter with centrifugal spraying of liquid | |
| RU2808021C1 (en) | Wet type gas purification device | |
| KR102236966B1 (en) | Apparatus for eliminating odor | |
| RU2379121C1 (en) | Vortex centrifugal separator | |
| CN206168155U (en) | High -efficient whirl desorption fine particle device of wet -type | |
| CN111111348B (en) | Wet purification device for pretreatment of waste gas treatment system | |
| RU2568212C1 (en) | Conical jet scrubber | |
| RU2519423C1 (en) | Hydrodynamic dust catcher | |
| RU179836U1 (en) | WET GAS CLEANING DEVICE | |
| RU2323034C1 (en) | Device for wet-type gas collection | |
| RU2256488C1 (en) | Droplet separator | |
| SU715117A1 (en) | Gas-purifying apparatus | |
| RU2159145C1 (en) | Gas cleaning device | |
| RU2630110C1 (en) | Scrubber | |
| RU2688761C1 (en) | Foam mass exchange apparatus | |
| RU2379092C2 (en) | Gas cleaner-drop catcher | |
| RU2534634C2 (en) | Separator-lock trap and method of its application | |
| RU2656456C1 (en) | Gas scrubber |