RU2688761C1 - Foam mass exchange apparatus - Google Patents
Foam mass exchange apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2688761C1 RU2688761C1 RU2018144394A RU2018144394A RU2688761C1 RU 2688761 C1 RU2688761 C1 RU 2688761C1 RU 2018144394 A RU2018144394 A RU 2018144394A RU 2018144394 A RU2018144394 A RU 2018144394A RU 2688761 C1 RU2688761 C1 RU 2688761C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- housing
- sprayer
- wall
- cleaning fluid
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 80
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/04—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour through foam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и может быть использовано в устройствах для проведения тепло-массообменных процессов, например в пенных скрубберах, применяемых для очистки газов в химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной, металлургической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for wet gas cleaning and can be used in devices for heat and mass transfer processes, such as foam scrubbers used for gas cleaning in the chemical, petrochemical, pulp and paper, metallurgical and other industries.
Известна конструкция аппарата, в котором с целью увеличения поверхности контакта газа и жидкости, а также снижения удельного гидравлического сопротивления аппарата использован дозатор пены, установленный между тарелкой и стабилизатором пены и выполненный в виде многослойной сетки (авторское свидетельство СССР №590002, кл. В01В 27/04, опубл. 01.02.78.).The known design of the device, in which to increase the surface contact of gas and liquid, as well as reduce the specific hydraulic resistance of the device used foam dispenser installed between the plate and the foam stabilizer and made in the form of a multilayer grid (USSR author's certificate No. 590002, class В01В 27 / 04, published on 01.02.78.).
Недостатком такого пенного аппарата является то, что его нельзя использовать для очистки газов, загрязненных примесями, склонными к образованию отложений на стенке корпуса и на нижней сетке дозатора, так как при этом возникает необходимость остановки технологического процесса для очистки поверхностей стенки и нижней сетки, что приводит к нарушению гидродинамического режима и к снижению устойчивости пенного слоя.The disadvantage of this foam apparatus is that it cannot be used to clean gases contaminated with impurities that are prone to the formation of deposits on the wall of the housing and on the lower grid of the dispenser, as this necessitates stopping the process for cleaning the surfaces of the wall and the lower grid, which leads to to the violation of the hydrodynamic regime and to reduce the stability of the foam layer.
Известен пенный массообменный аппарат, содержащий вертикальный корпус, патрубки для подачи и вывода газа, сборник очищающей жидкости, размещенный в нижней части корпуса, патрубки подачи жидкости и ее слива, а также газораспределительное контактное устройство, выполненное в виде абсорбционной тарелки, включающей одну или несколько сеток, причем патрубок подачи газа выполнен проходящим сквозь стенку корпуса, а выход патрубка заглублен ниже контактного устройства в подсеточное пространство (патент РФ №2165283, кл. B01D 3/28, 47/02, опубл. 20.02.2001).Known foam mass transfer apparatus containing a vertical housing, nozzles for supplying and withdrawing gas, a collection of cleaning fluid placed in the lower part of the body, nozzles supplying fluid and its drain, as well as the gas distribution contact device, made in the form of an absorption plate that includes one or more grids , moreover, the gas supply pipe is made passing through the wall of the housing, and the outlet of the pipe is buried below the contact device into the subgrid space (RF patent №2165283,
Недостатками известного аппарата являются: неравномерность прохождения очищаемого газа через сетки ввиду подачи газа в подсеточное пространство по единому патрубку сквозь стенку корпуса, что вызвано требованием компактности аппарата, а также неравномерность распределения на нижней сетке очищающей жидкости, захваченной из сборника ее, газовым потоком в связи с падением в подсеточном пространстве скорости газового потока, выходящего из патрубка подачи газа, и резкой смены направления его движения под действием вентилятора. Указанные недостатки конструкции аппарата приводят к снижению эффективности его работы.The disadvantages of the known apparatus are: the uneven passage of the gas to be purified through the grids due to the gas supply into the subgrid space through a single pipe through the housing wall, which is caused by the requirement of compactness of the apparatus, as well as the uneven distribution on the lower grid of the cleaning fluid trapped from the gas collection due to the fall in the subgrid space of the gas flow rate leaving the gas supply nozzle and an abrupt change in the direction of its movement under the action of the fan. These drawbacks of the design of the device lead to a decrease in the efficiency of its work.
Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату является конструкция пенного массообменного аппарата, содержащего вертикальный корпус, патрубки для подачи и вывода газа, сборник очищающей жидкости, размещенный в нижней части корпуса, газораспределительное контактное устройство, выполненное в виде абсорбционной тарелки, включающей одну или несколько сеток, причем патрубок для подачи неочищенного газа выполнен проходящим сквозь стенку корпуса в нижнюю зону подсеточного пространства, в котором размещен струйный фильтр, включающий распылитель форсуночного типа, установленный по оси корпуса аппарата с выходом очищающей жидкости в виде капельных струй, направленных в разные стороны по окружности к стенке корпуса, и патрубки для подачи очищающей жидкости в распылитель и на сетку (патент РФ №2294790, кл. B01D 47/04 - прототип). При двухсеточном варианте исполнения абсорбционной тарелки предусмотрена возможность использования сеток провального и/или переливного типа.Closest to the claimed technical essence and the achieved result is the design of a foam mass transfer apparatus containing a vertical body, nozzles for supplying and discharging gas, a collection of cleaning fluid placed in the lower part of the body, a gas distribution contact device made in the form of an absorption plate, including one or several grids, moreover, the pipe for supplying the raw gas is made passing through the wall of the housing into the lower zone of the subgrid space in which it is located jet filter, including a nozzle-type sprayer, mounted along the body axis of the apparatus with a release of cleaning fluid in the form of droplet jets directed in different directions around the circumference to the wall of the housing, and nozzles for supplying cleaning fluid to the sprayer and to the grid B01D 47/04 - prototype). In the two-grid version of the absorption plate, it is possible to use the nets of the failure and / or overflow type.
При работе такого аппарата неочищенный газ, поступая под действием вентилятора в подсеточное пространство, взаимодействует с капельными струями очищающей жидкости, создаваемыми распылителем, а также с ее мелкодисперсной фракцией, дополнительно возникающей при ударе капельных струй о стенку корпуса. Таким образом подсеточное пространство заполняется газо-жидкостным завихренным осесимметричным потоком, с образованием струйного фильтра, где происходит предварительная очистка газа от вредных примесей. При этом остальная часть газового потока, захватывая мелкодисперсную фракцию, подается в приосевую зону к абсорбционной тарелке, позволяя более равномерно распределить газо-жидкостный поток по поверхности сетки абсорбционной тарелки, что предполагает повышение эффективности основной очистки газа от вредных примесей, происходящей в пенном слое, с частичным улавливанием им капель очищающей жидкости.During operation of such an apparatus, the uncleaned gas, acting under the action of a fan in the subgrid area, interacts with drip jets of cleaning fluid created by the sprayer, as well as its fine fraction, which additionally occurs when the droplet jets hit the wall of the housing. Thus, the subgrid area is filled with a gas-liquid vortex axisymmetric flow, with the formation of an inkjet filter, where gas is pre-cleaned from harmful impurities. At the same time, the rest of the gas flow, capturing the fine fraction, is fed into the axial zone to the absorption plate, allowing the gas-liquid flow to be distributed more evenly across the grid surface of the absorption plate, which implies an increase in the efficiency of the main gas cleaning from harmful impurities that occur in the foam layer, with partial trapping of drops of cleaning fluid.
Однако в такой конструкции аппарата совместная работа струйного фильтра и пенного слоя является недостаточно эффективной потому, что в ней струйный фильтр работает по принципу реактора перемешивания газа, в котором возникают обратные вихри, выводящие из газового потока часть капельных струй, в том числе и мелкодисперсную фракцию очищающей жидкости, в нижнюю зону подсеточного пространства, что отрицательно влияет на устойчивость газового потока, проходящего через струйный фильтр в направлении сетки абсорбционной тарелки, и на равномерность высоты слоя пены на сетке, ограничивая эффективность очистки газа в пенном слое. Этот недостаток конструкции усиливается в случае использования в аппарате абсорбционной тарелки с сетками провального типа, при котором возможно стекание жидкости из пенного слоя в объем подсеточного пространства, где расположен струйный фильтр. При этом хаотичное перекрытие ею капельных струй очищающей жидкости, образуемых распылителем, с укорачиванием их действия, приводит к снижению эффективности очистки газа не только в струйном фильтре, но и, как следствие, и в пенном слое.However, in this design of the apparatus, the joint operation of the jet filter and the foam layer is not sufficiently effective because the jet filter in it works according to the principle of a gas mixing reactor, in which reverse vortices occur, removing some of the droplet jets from the gas flow, including the fine fraction of liquid in the lower zone of the subgrid space, which negatively affects the stability of the gas flow passing through the jet filter in the direction of the grid of the absorption plate, and uniformly the height of the foam layer on the grid, limiting the efficiency of gas cleaning in the foam layer. This design flaw is enhanced when an absorption plate with nets of the failed type is used in the apparatus, in which liquid can flow from the foam layer into the volume of the subgrid space where the jet filter is located. At the same time, the chaotic overlap of drip jets of cleaning fluid formed by the sprayer with shortening of their action leads to a decrease in the efficiency of gas cleaning not only in the jet filter, but also, as a result, in the foam layer.
Кроме того, в связи с недостаточно высокой эффективностью очистки газа в струйном фильтре, конструкция прототипа не обеспечивает надежность работы аппарата при очистке газов, содержащих примеси, включающие мелкодисперсную пыль, склонную, при увлажнении ее распыленной очищающей жидкостью, к образованию отложений на стенке корпуса и сетках абсорбционной тарелки, приводящее к уменьшению площади свободного сечения пространства движения газового потока и увеличению его скорости, что вызывает нарушение устойчивости пенного слоя на сетках абсорбционной тарелки и появление проскоков газового потока. С другой стороны не исключена возможность полного перекрытия газохода.In addition, due to the insufficiently high efficiency of gas cleaning in the jet filter, the design of the prototype does not ensure the reliability of the apparatus when cleaning gases containing impurities, including fine dust, prone, when it is moistened with a sprayed cleaning fluid, to the formation of deposits on the wall of the housing and grids absorption plate, leading to a decrease in the free cross-sectional area of the gas flow movement and an increase in its speed, which causes a violation of the stability of the foam layer on the grids absorption plate and the appearance of gas flow proskokov. On the other hand, the possibility of complete overlapping of the flue is not excluded.
Кроме этого, такая конструкция пенного массообменного аппарата не позволяет применять ее для очистки больших объемов газа, в частности дымовых газов, ввиду возникающего большого сопротивления пенного слоя сеточного участка аппарата движущемуся газовому потоку, особенно в случае применения нескольких сеток.In addition, this design of the foam mass transfer apparatus does not allow it to be used for cleaning large volumes of gas, in particular flue gases, due to the large resistance of the foam layer of the grid portion of the apparatus to moving gas flow, especially in the case of using multiple grids.
Задачей изобретения является создание новой конструкции пенного массообменного аппарата, который обеспечивает повышение эффективности очистки газа и надежности его работы в широком диапазоне объемов подаваемого газа, в том числе при наличии в нем мелкодисперной пыли.The objective of the invention is to create a new design of foam mass transfer apparatus, which provides increased gas cleaning efficiency and reliability of its operation in a wide range of volumes of gas supplied, including in the presence of fine dust in it.
Решение поставленной задачи достигается при создании пенного массообменного аппарата, содержащего вертикальный корпус цилиндрообразной формы, патрубки для подачи и вывода газа, сборник очищающей жидкости, размещенный в нижней части корпуса, газораспределительное контактное устройство, выполненное в виде абсорбционной тарелки, включающей одну или несколько сеток, причем патрубок для подачи неочищенного газа выполнен проходящим сквозь стенку корпуса в нижнюю зону подсеточного пространства, в котором размещен струйный фильтр, включающий распылитель форсуночного типа, установленный по оси корпуса аппарата, с выходом очищающей жидкости в виде капельных струй, направленных в разные стороны по окружности к стенке корпуса, и патрубки для подачи очищающей жидкости в распылитель и на сетку абсорбционной тарелки, в котором, согласно изобретению, между абсорбционной тарелкой и распылителем размещена зонтичная крышка, установленная с осесимметричным зазором относительно стенки корпуса, а ниже распылителя смонтирована на стенке корпуса диафрагма с центральным осевым отверстием, расположенная выше патрубка для подачи неочищенного газа.The solution of this problem is achieved by creating a foam mass transfer apparatus containing a vertical cylinder-shaped body, gas supply and discharge connections, a collection of cleaning fluid located in the lower part of the body, a gas distribution contact device made in the form of an absorption plate, including one or more grids the pipe for supplying the raw gas is made passing through the wall of the housing into the lower zone of the subgrid space in which the jet filter is placed, including A nozzle-type sprayer mounted along the housing axis with the outlet of cleaning fluid in the form of droplet jets directed in different directions around the circumference to the housing wall, and nozzles for supplying the cleaning fluid to the sprayer and to the mesh of the absorption plate, in which, according to the invention, between the absorption plate and the sprayer there is an umbrella cover mounted with an axisymmetric gap relative to the housing wall, and below the sprayer a diaphragm with a central axial opening is mounted on the housing wall tiyem, located above the pipe for the supply of raw gas.
Включение в состав заявляемой конструкции пенного массообменного аппарата зонтичной крышки, размещенной между абсорбционной тарелкой и распылителем и установленной с осесимметричным зазором относительно стенки корпуса, позволяет защитить струйный фильтр аппарата от жидкости, стекающей из пенного слоя, предотвратив укорачивание капельных струй по всей окружности, и сохранить устойчивое радиальное направление газо-жидкостного потока в сторону стенки корпуса аппарата, а также осесимметричного зазора между нею и зонтичной крышкой, повысив эффективность очистки в струйном фильтре и устойчивость пенного слоя, влияющей на качество очистки газа в нем. При этом наибольший защитный эффект от применения зонтичной крышки достигается в аппаратах, использующих сетки провального типа.The inclusion in the claimed design of the foam mass transfer apparatus of an umbrella cover placed between the absorption plate and the sprayer and installed with an axisymmetric gap relative to the housing wall allows protecting the jet filter of the apparatus from the liquid flowing out of the foam layer, preventing shortening of the drip jets around the entire circumference, and maintaining a stable the radial direction of the gas-liquid flow in the direction of the wall of the housing of the apparatus, as well as the axisymmetric gap between it and the umbrella cover, ysiv cleaning performance in jet filter layer and foam stability, affecting the quality of the gas purification therein. At the same time, the greatest protective effect from the use of an umbrella cover is achieved in devices that use a fail-type mesh.
Введение в состав конструкции аппарата двух новых элементов, а именно: зонтичной крышки и диафрагмы с центральным осевым отверстием, расположенной выше патрубка для подачи неочищенного газа в нижнюю зону подсеточного пространства, ограничивающих область действия капельных струй распылителя, обеспечивает работу струйного фильтра в режиме прямоточного реактора вытеснения, в котором отсутствуют струйные потери, вызванные образованием обратных вихрей при перемешивании потоков жидкости и газа, как имеет место в конструкции прототипа, что дает возможность значительно повысить эффективность очистки газа в нем.The introduction of two new elements into the design of the apparatus, namely: an umbrella cover and a diaphragm with a central axial hole located above the pipe for supplying the raw gas to the lower zone of the subgrid space, limiting the range of the droplet jets of the atomizer, ensures the operation of the jet filter in the flow-through displacement reactor mode in which there are no jet losses caused by the formation of reverse vortices when mixing the flow of liquid and gas, as is the case in the design of the prototype, It makes it possible to significantly improve the purification efficiency of gas therein.
Кроме того, введение в конструкцию аппарата зонтичной крышки и диафрагмы позволяет получить дополнительное количество мелкодисперсных капель очищающей жидкости за счет предотвращения их вывода из газового потока струйного фильтра вихрем в сборник очищающей жидкости и увеличения площади ударного контакта капельных струй с поверхностями стенки корпуса, зонтичной крышки и диафрагмы. Поэтому достигается более высокая степень заполнения этого ограниченного объема подсеточного пространства очищающей средой, воздействующей на газ, поступающий в него через центральное осевое отверстие диафрагмы. В результате обеспечивается высокая эффективность предварительной очистки газа в струйном фильтре аппарата, повышение устойчивости газового потока, насыщенного мелкодисперсными каплями очищающей жидкости, поступающего в подсеточную зону абсорбционной тарелки. Увеличенный вынос мелкодисперсных капель очищающей жидкости обеспечивает также повышение устойчивости пенного слоя и предотвращение проскоков газа через него. Такая согласованность совместной работы струйного фильтра и пенного слоя в итоге предопределяет значительное повышение эффективности очистки газа в целом. При этом эффективная очистка газа в ряде случаев может быть достигнута даже при использовании в конструкции аппарата односеточной абсорбционной тарелки.In addition, the introduction of an umbrella lid and a diaphragm into the design allows an additional amount of fine droplets of cleaning fluid to be obtained by preventing them from withdrawing from the gas stream of the jet filter in a swirl into the collection of cleaning fluid and increasing the area of impact contact of the droplet jets with the surfaces of the housing wall, umbrella lid and diaphragm . Therefore, a higher degree of filling of this limited volume of the subgrid space with a cleaning medium acting on the gas entering it through the central axial orifice of the diaphragm is achieved. The result is a high efficiency of pre-treatment of gas in the jet filter of the apparatus, increasing the stability of the gas flow, saturated with fine droplets of cleaning fluid entering the subgrid area of the absorption plate. The increased removal of fine droplets of the cleaning liquid also provides for an increase in the stability of the foam layer and the prevention of gas proskok through it. Such a consistency of the joint operation of the jet filter and the foam layer ultimately predetermines a significant increase in the efficiency of gas cleaning in general. At the same time, effective gas cleaning in some cases can be achieved even when using a single-mesh absorption plate in the design of the apparatus.
Заявляемая конструкция обеспечивает надежную работу в случае очистки газа, содержащего загрязнения, включающие мелкодисперсную пыль, так как капельные струи распылителя, действующие в объеме, ограниченном поверхностями стенки корпуса, зонтичной крышки и диафрагмы, полностью заполняя его, захватывают практически все пылевые частицы, радиально направляются с ними в сторону стенки корпуса и смывают их по ней в сборник очищающей жидкости.The inventive design ensures reliable operation in the case of purification of gas containing impurities, including fine dust, since droplet spray jets operating in a volume bounded by the surfaces of the housing wall, umbrella cover and diaphragm, completely filling it, capture almost all dust particles radially directed from them in the direction of the housing wall and wash them along it into the collection of cleaning fluid.
Наличие в заявляемой конструкции диафрагмы и зонтичной крышки оригинальной конструкции обеспечивает значительное увеличение эжекции газа и возникновение отрицательного перепада давления газа на участке от диафрагмы и до сетки с пенным слоем, что приводит к снижению сопротивления аппарата газовому потоку, а следовательно к расширению возможности конструкции по увеличению объема подаваемого на очистку газа, в частности дымовых газов, при использовании вентилятора, создающего небольшой перепад давления газа.The presence in the inventive design of the diaphragm and umbrella cover of the original design provides a significant increase in gas ejection and the occurrence of negative pressure drop in the gas from the diaphragm to the foam layer grid, which leads to a decrease in the apparatus’s resistance to gas flow and, consequently, an increase in the design capacity supplied to the purification of gas, in particular flue gases, when using a fan that creates a small pressure drop of gas.
Заявляемый пенный массообменный аппарат изображен на чертеже, на котором на Фиг. представлен общий вид пенного массообменного аппарата в разрезе.The claimed foam mass transfer apparatus is shown in the drawing, in which FIG. presents a general view of the foam mass transfer apparatus in the section.
Пенный массообменный аппарат содержит вертикальный корпус 1 цилиндрообразной формы, патрубки 2 и 3 для подачи и вывода газа, сборник 4 очищающей жидкости, размещенный в нижней части корпуса 1, газораспределительное контактное устройство, выполненное в виде абсорбционной тарелки 5, включающей одну или несколько сеток, причем патрубок 2 для подачи неочищенного газа выполнен проходящим сквозь стенку корпуса 1 в нижнюю зону подсеточного пространства, в котором размещен струйный фильтр, включающий распылитель 6 форсуночного типа, установленный по оси корпуса 1 аппарата, с выходом очищающей жидкости в виде капельных струй, направленных во все стороны по окружности к стенке корпуса 1. Для подачи очищающей жидкости в распылитель 6 предусмотрен патрубок 7, а на сетку абсорбционной тарелки 5 - патрубок 8. Между абсорбционной тарелкой 5 и распылителем 6 размещена зонтичная крышка 9, установленная с осесимметричным зазором 10 относительно стенки корпуса 1, а ниже распылителя 6 смонтирована на стенке корпуса 1 диафрагма 11 с центральным осевым отверстием 12, расположенная выше патрубка 2 для подачи неочищенного газа. Кроме того в конструкцию аппарата включены: вентилятор 13 для подачи неочищенного газа внутрь корпуса по патрубку 2, насос 14, направляющий очищающую жидкость по патрубку 7 к распылителю 6 и по патрубку 8 на поверхность сетки абсорбционной тарелки 5, а также каплеуловитель 15, установленный в верхней части корпуса 1 и сообщающийся с патрубком 3 для вывода очищенного газа.Foam mass transfer apparatus contains a vertical cylinder-
Пенный массообменный аппарат работает следующим образом.Foam mass transfer apparatus operates as follows.
Неочищенный газ под действием вентилятора 13 по патрубку 2 поступает в нижнюю зону корпуса 1 аппарата, проходит через центральное осевое отверстие 12 диафрагмы 11 и, двигаясь радиально в объеме подсеточного пространства, ограниченного поверхностями стенки корпуса 1, диафрагмы 11 и зонтичной крышки 9, направляется в сторону осесимметричного зазора 10, образованного зонтичной крышкой 9 и стенкой корпуса 1. При этом весь упомянутый выше ограниченный объем, будучи полностью заполненным капельными струями очищающей жидкости, выходящими из распылителя 6 и направленными во все стороны по окружности к стенке корпуса 1, образует струйный фильтр, действующий по принципу прямоточного реактора вытеснения, в пространстве которого производится эффективная предварительная очистка проходящего газа, заключающаяся в том, что значительное количество частиц загрязнений, находящихся в газовом потоке, активно захватывается струйными каплями, выносится на внутреннюю поверхность стенки корпуса 1 и затем смывается ими в сборник 4 очищающей жидкости. В то же время происходит насыщение газового потока мелкодисперсными каплями очищающей жидкости, интенсивно образующимися при ударе струй распылителя о поверхности стенки корпуса 1, диафрагмы 11 и зонтичной крышки 9. Поэтому через кольцевой зазор 10 зонтичной крышки 9 газ выходит уже в составе сформированного газожидкостного потока, содержащего большое количество мелкодисперсных капель очищающей жидкости, который направляется в подсеточную зону абсорбционной тарелки 5, равномерно распределяясь по нижней поверхности ее сетки. Затем газ вместе с каплями очищающей жидкости проходит через сетку абсорбционной тарелки 5, которые, воздействуя на покрывающую верхнюю поверхность сетки очищающую жидкость, предварительно поданную на нее из сборника 4 очищающей жидкости по патрубку 8, образуют устойчивый пенный слой на поверхности сетки абсорбционной тарелки 5. Загрязнения, оставшиеся в газе после предварительной очистки в струйном фильтре, задерживаются пенным слоем, а затем стекают в сборник 4 очищающей жидкости. Затем газ проходит через каплеуловитель 15, в котором освобождается от капель очищающей жидкости, не осевших в пенном слое, и окончательно очищенным выводится через патрубок 3.The crude gas under the action of the
В случае применения в заявляемой конструкции абсорбционной тарелки 5, включающей две и более сеток, для последующего образования на них пенного слоя подача очищающей жидкости по патрубку 8 производится на верхнюю сетку тарелки, с которой она стекает на ниже расположенные сетки. При этом газовый поток, следуя снизу вверх, последовательно проходит через образующийся при этом пенный слой каждой из них, а затем также через каплеуловитель 15 очищенный газ выводится по патрубку 3.In the case of use in the inventive design of an
Заявляемая конструкция пенного массообменного аппарата характеризуется высокой согласованностью совместной работы струйного фильтра и пенного слоя абсорбционной тарелки, при которой струйный фильтр не только обеспечивает высокую эффективность предварительной очистки проходящего через него газа, но и насыщает его большим количеством мелкодисперсных капель, что затем позволяет дополнительно повысить эффективность очистки газа в пенном слое сетки абсорбционной тарелки и снизить сопротивление аппарата в целом. При этом достигается высокая надежность работы пенного массообменного аппарата, в том числе и при очистке газа, содержащего мелкодисперсную пыль, в широком диапазоне объемов подаваемого газа, в частности дымовых газов, с использованием вентилятора, создающего небольшой перепад давления газа, что в итоге предопределяет преимущество заявляемой конструкции пенного массообменного аппарата по сравнению с прототипом.The claimed design of the foam mass transfer apparatus is characterized by a high consistency of the joint operation of the jet filter and the foam layer of the absorption plate, in which the jet filter not only provides high efficiency of pre-cleaning of the gas passing through it, but also saturates it with a large number of fine droplets, which then further improves the cleaning efficiency gas in the foam layer of the mesh absorption plates and reduce the resistance of the apparatus as a whole. When this is achieved high reliability of the foam mass transfer apparatus, including when cleaning gas containing fine dust in a wide range of volumes of supplied gas, in particular flue gases, using a fan that creates a small pressure drop of gas, which ultimately determines the advantage of the claimed the design of the foam mass transfer apparatus in comparison with the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018144394A RU2688761C1 (en) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | Foam mass exchange apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018144394A RU2688761C1 (en) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | Foam mass exchange apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2688761C1 true RU2688761C1 (en) | 2019-05-22 |
Family
ID=66636981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018144394A RU2688761C1 (en) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | Foam mass exchange apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2688761C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU386487A3 (en) * | 1967-11-16 | 1973-06-14 | ||
| US5246471A (en) * | 1992-02-07 | 1993-09-21 | The Babcock & Wilcox Company | Method and apparatus for gas liquid contact |
| RU2123375C1 (en) * | 1997-04-10 | 1998-12-20 | Новосибирский государственный проектно-изыскательский институт "ВНИПИЭТ" | Heat-and-mass exchange unit |
| RU2144840C1 (en) * | 1998-03-03 | 2000-01-27 | Новосибирский государственный проектно-изыскательский институт "ВНИПИЭТ" | Evaporator-condenser unit |
| RU2205679C1 (en) * | 2002-07-01 | 2003-06-10 | Закрытое акционерное общество "ОЛИМП" | Mass-exchange apparatus |
| RU2294790C1 (en) * | 2005-05-27 | 2007-03-10 | Сергей Васильевич Анискин | Foam mass-exchange apparatus |
-
2018
- 2018-12-14 RU RU2018144394A patent/RU2688761C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU386487A3 (en) * | 1967-11-16 | 1973-06-14 | ||
| US5246471A (en) * | 1992-02-07 | 1993-09-21 | The Babcock & Wilcox Company | Method and apparatus for gas liquid contact |
| RU2123375C1 (en) * | 1997-04-10 | 1998-12-20 | Новосибирский государственный проектно-изыскательский институт "ВНИПИЭТ" | Heat-and-mass exchange unit |
| RU2144840C1 (en) * | 1998-03-03 | 2000-01-27 | Новосибирский государственный проектно-изыскательский институт "ВНИПИЭТ" | Evaporator-condenser unit |
| RU2205679C1 (en) * | 2002-07-01 | 2003-06-10 | Закрытое акционерное общество "ОЛИМП" | Mass-exchange apparatus |
| RU2294790C1 (en) * | 2005-05-27 | 2007-03-10 | Сергей Васильевич Анискин | Foam mass-exchange apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2361646C1 (en) | Dust chamber with acoustic dispersion of liquid | |
| KR101462398B1 (en) | Fine particles filtering scrubber | |
| DE2229792A1 (en) | Method and device for cleaning gases | |
| KR101473666B1 (en) | Wet scrubber | |
| RU2430769C1 (en) | Scrubber with moving nozzle | |
| US5308385A (en) | Pollution abatement apparatus and method | |
| KR101926302B1 (en) | Fine scrubber apparatus | |
| JPH0251650B2 (en) | ||
| KR101570613B1 (en) | Air purification apparatus | |
| RU2688761C1 (en) | Foam mass exchange apparatus | |
| CN105642067A (en) | Device and method for carrying out dust removing treatment on dust-containing steam in steel slag treating and rolling zone | |
| US2259032A (en) | Gas washer | |
| RU2294790C1 (en) | Foam mass-exchange apparatus | |
| KR102265296B1 (en) | High-efficiency cyclone device for particle and tar removal using ultrasonic spray and dust collecting method using the same | |
| CA1065771A (en) | Device for separating a liquid mist from a gas stream and a gas separation apparatus incorporating same | |
| RU2323034C1 (en) | Device for wet-type gas collection | |
| RU49460U1 (en) | FOAM MASS EXCHANGE MACHINE | |
| RU2808021C1 (en) | Wet type gas purification device | |
| RU2519423C1 (en) | Hydrodynamic dust catcher | |
| CN118059623B (en) | Water film dust removal equipment | |
| JPS5914246B2 (en) | scrubber | |
| RU2239487C1 (en) | Device for wet purification of gases | |
| RU2158166C1 (en) | Gas scrubber | |
| CN110882596A (en) | Powder purification treatment device | |
| RU2361648C1 (en) | Conic jet scrubber |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200416 Effective date: 20200416 |