RU2803028C2 - Facade system with tempered glass cladding panels - Google Patents
Facade system with tempered glass cladding panels Download PDFInfo
- Publication number
- RU2803028C2 RU2803028C2 RU2021131673A RU2021131673A RU2803028C2 RU 2803028 C2 RU2803028 C2 RU 2803028C2 RU 2021131673 A RU2021131673 A RU 2021131673A RU 2021131673 A RU2021131673 A RU 2021131673A RU 2803028 C2 RU2803028 C2 RU 2803028C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaped
- frame
- brackets
- shaped vertical
- guides
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам облицовки фасадов зданий и других строительных сооружений облицовочными панелями на основе панелей из закаленного стекла и одновременного утепления стен с наружной стороны [E04F 13/00].The invention relates to the field of construction, namely to methods and devices for cladding the facades of buildings and other building structures with cladding panels based on tempered glass panels and simultaneous insulation of walls from the outside [E04F 13/00].
Известна СИСТЕМА ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПАНЕЛИ НА ФАСАДЕ ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ УСТАНОВКИ [RU 2741424 С1, опубл.: 26.01.2021], включающая в себя:There is a known SYSTEM OF PROFILES FOR FIXING A PANEL ON A BUILDING FACADE AND A METHOD FOR ITS INSTALLATION [RU 2741424 C1, publ.: 01/26/2021], including:
a. закрепляемый на внутренней стороне устанавливаемой панели крепежный профиль, имеющий продольный паз, располагаемый к центру устанавливаемой панели или к ее периметру,a. a fastening profile fixed on the inside of the panel to be installed, having a longitudinal groove located towards the center of the panel to be installed or to its perimeter,
b. закрепляемый посредством фиксирующих резьбовых соединений на раме фасадного модуля фиксирующий уголок, одним своим ребром фиксирующийся на раме фасадного модуля, а вторым ребром размещающийся в продольном пазе крепежного профиля устанавливаемой панели,b. a fixing angle fixed by means of fixing threaded connections on the frame of the facade module, with one of its edges fixed on the frame of the facade module, and with the second edge located in the longitudinal groove of the fastening profile of the installed panel,
c. опорный профиль, закрепленный на раме фасадного модуля, выполненный с возможностью размещения на нем через прокладку торца устанавливаемой панели.c. a support profile fixed to the frame of the façade module, designed to be placed on it through the gasket of the end of the installed panel.
Способ крепления панели на фасаде здания, включающий в себя этапы, при которых:A method of attaching a panel to the facade of a building, including the steps in which:
a. закрепляют при помощи клеевого соединения на внутренней стороне устанавливаемой панели крепежный профиль, имеющий продольный паз, который располагают к центру устанавливаемой панели в виде отдельных горизонтальных и вертикальных элементов или предварительно соединенных любым способом в рамки,a. a fastening profile having a longitudinal groove is fixed using an adhesive connection on the inside of the panel to be installed, which is placed to the center of the panel to be installed in the form of separate horizontal and vertical elements or pre-connected in any way into frames,
b. размещают по всей длине или сегментами ребро фиксирующего уголка в указанном продольном пазе крепежного профиля устанавливаемой панели,b. place the edge of the fixing angle along the entire length or in segments in the specified longitudinal groove of the fastening profile of the installed panel,
c. закрепляют посредством фиксирующих соединений другое ребро фиксирующего уголка на раме фасадного модуля,c. another edge of the fixing angle is secured to the frame of the façade module by means of fixing connections,
d. располагают на раме фасадного модуля опорный профиль, выполненный с возможностью размещения в нем через прокладку торца устанавливаемой панели.d. a support profile is placed on the frame of the facade module, configured to be placed in it through the gasket of the end of the installed panel.
Недостатком аналога является сложность его монтажа на опорной поверхности, обусловленная поэлементной, немодульной сборкой, что в целом усложняет ремонт такого фасада и тем самым снижает надежность.The disadvantage of the analogue is the complexity of its installation on the supporting surface, due to element-by-element, non-modular assembly, which generally complicates the repair of such a facade and thereby reduces reliability.
Также известны МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФАСАДНАЯ ПАНЕЛЬ И ФАСАД, ЗАКРЫТЫЙ ТАКОЙ ПАНЕЛЬЮ [US5184440 (А), опубл.: 09.02.1993], облицовочная или оконная панель, предназначенная для формирования сборного элемента внешней фасадной поверхности здания и содержащая по меньшей мере одну прямоугольную внешнюю плиту, преимущественно из стекла, камня, фиброцемента, синтетического материала или и т.п., и металлический каркас, поддерживающий указанную внешнюю плиту и снабженный средствами для прикрепления его к фасадной конструкции или к окну, причем указанный каркас содержит по меньшей мере одну пару опорных элементов, имеющих металлические кромки, взаимодействующие по меньшей мере с двумя противоположными краями внешней плиты для удержания указанной плиты, и тяговые элементы, проходящие между двумя опорными элементами каждой пары за упомянутой внешней плитой и соединяющие упомянутые два опорных элемента так, чтобы тянуть их вперед друг к другу и захватывать внешнюю плиту; упомянутые тяговые элементы способны изменять расстояние между опорными элементами каждой пары. Каждый из опорных элементов содержит по меньшей мере один конец указанного профилированного элемента, поперечный упор, примыкающий к краю пластины, который перпендикулярен указанному профилированному элементу.Also known is a METAL FACADE PANEL AND A FACADE COVERED BY SUCH A PANEL [US5184440 (A), publ.: 02/09/1993], a cladding or window panel designed to form a prefabricated element of the external facade surface of a building and containing at least one rectangular external slab, mainly glass, stone, fiber cement, synthetic material or the like, and a metal frame supporting said outer plate and provided with means for attaching it to a façade structure or window, said frame comprising at least one pair of support members having metal edges interacting with at least two opposing edges of the outer plate to hold said plate; and traction members extending between two support members of each pair behind said outer plate and connecting said two support members so as to pull them forward towards each other and grip outer plate; said traction elements are capable of changing the distance between the supporting elements of each pair. Each of the support elements contains at least one end of the specified profiled element, a transverse stop adjacent to the edge of the plate, which is perpendicular to the specified profiled element.
Недостатком аналога является сложная конструкция фасада, обусловленная наличием подвижных тяговых элементов, плохо реагирующих на ветровые нагрузки и требующих контроля за их состоянием, что приводит к усложнению эксплуатации таких фасадов. Наиболее близкой по технической сущности является НАВЕСНАЯ ФАСАДНАЯ СИСТЕМА [RU 2543017 С2, опубл.: 27.02.2015], содержащая кронштейны для крепления системы к строительному основанию, установленные на кронштейны направляющие для крепления облицовочных панелей, а также элементы крепления облицовочных панелей, соединительные вкладыши и замыкающие скобы, причем направляющие выполнены профильными и имеют в сечении незамкнутую форму, каждый соединительный вкладыш также выполнен профильным, устанавливается внутри двух смежных направляющих, между торцами которых имеется зазор, и закреплен на конце одной из смежных направляющих, а внутри второй смежной направляющей соединительный вкладыш установлен плотно для обеспечения соосности смежных направляющих, кроме того, на этом конце второй смежной направляющей закреплена замыкающая скоба, отличающаяся тем, что каждая направляющая закреплена на кронштейне, при этом зазоры между торцами направляющих находятся на расстоянии от мест крепления направляющих на кронштейнах, причем предпочтительно на таком расстоянии, на котором в направляющих по их длине возникает минимальный изгибающий момент, передаваемый от облицовочных панелей через элементы их крепления, кроме того, соединительные вкладыши в местах их закрепления на направляющих образуют совместно с внутренними поверхностями направляющих замкнутые поверхности, а замыкающие скобы в местах их закрепления на направляющих образуют совместно с внешними поверхностями направляющих замкнутые поверхности. Кронштейны для крепления системы к строительному основанию содержат заднюю стенку с отверстиями, через которые они крепятся, например, с помощью анкеров на строительное основание, и две пластины Г-образной формы, первые полки которых предназначены для крепления направляющих, например, с помощью вытяжных заклепок, при этом вторые полки пластин направлены от оси симметрии кронштейна, кроме того, в центральной части задней стенки вырублены и отогнуты в направлении направляющих полки, перпендикулярные плоскости задней стенки, причем вторые полки пластин расположены параллельно задней стенке с ее обратной стороны, при этом лицевая сторона задней стенки обращена в направлении направляющих, а первые полки пластин расположены параллельно полкам задней стенки и жестко с ними соединены, например, с помощью вытяжных заклепок, причем ребра углов, образованных плоскостью и полками задней стенки, расположены во внутренних углах пластин, а на вторых полках пластин выполнены отверстия, совпадающие с отверстиями на задней стенке. В кронштейны для крепления системы к строительному основанию введены одна или две накладки, центральная полка которых выполнена с отгибами, параллельными задней стенке и имеющими отверстия, совпадающие с отверстиями на задней стенке, причем центральная полка перпендикулярна задней стенке и первым полкам пластин Г-образной формы, кроме того, центральная полка имеет отгибы, параллельные первым полкам пластин Г-образной формы и плотно размещенные между ними, при этом отгибы, параллельные задней стенке, размещены с ее лицевой стороны.The disadvantage of the analogue is the complex design of the facade, due to the presence of moving traction elements that react poorly to wind loads and require monitoring of their condition, which leads to complications in the operation of such facades. The closest in technical essence is the HINGED FACADE SYSTEM [RU 2543017 C2, publ.: 02.27.2015], containing brackets for fastening the system to the building base, guides installed on the brackets for fastening cladding panels, as well as fastening elements for cladding panels, connecting liners and closing brackets, wherein the guides are made profile and have an open shape in cross-section, each connecting liner is also made profile, is installed inside two adjacent guides, between the ends of which there is a gap, and is fixed at the end of one of the adjacent guides, and inside the second adjacent guide the connecting liner is installed tightly to ensure alignment of adjacent guides, in addition, at this end of the second adjacent guide there is a closing bracket, characterized in that each guide is fixed to a bracket, while the gaps between the ends of the guides are located at a distance from the mounting points of the guides on the brackets, and preferably on such the distance at which a minimum bending moment occurs in the guides along their length, transmitted from the facing panels through the elements of their fastening; in addition, the connecting liners in the places of their fastening on the guides form closed surfaces together with the internal surfaces of the guides, and the closing brackets in the places of their fastening on the guides form closed surfaces together with the outer surfaces of the guides. Brackets for fastening the system to a building base contain a back wall with holes through which they are fastened, for example, using anchors to the building base, and two L-shaped plates, the first shelves of which are intended for fastening the guides, for example, using blind rivets, in this case, the second shelves of the plates are directed from the axis of symmetry of the bracket, in addition, in the central part of the rear wall, shelves are cut out and bent in the direction of the guides, perpendicular to the plane of the rear wall, and the second shelves of the plates are located parallel to the rear wall on its reverse side, while the front side of the rear the walls are facing in the direction of the guides, and the first flanges of the plates are located parallel to the flanges of the rear wall and are rigidly connected to them, for example, using blind rivets, and the edges of the corners formed by the plane and flanges of the rear wall are located in the inner corners of the plates, and on the second flanges of the plates holes are made that coincide with the holes on the back wall. One or two plates are inserted into the brackets for fastening the system to the building base, the central shelf of which is made with bends parallel to the rear wall and having holes coinciding with the holes on the rear wall, and the central shelf is perpendicular to the rear wall and the first shelves of the L-shaped plates, in addition, the central shelf has bends parallel to the first shelves of the L-shaped plates and tightly placed between them, while the bends parallel to the rear wall are placed on its front side.
Основной технической проблемой прототипа является низкая надежность крепления элементами крепления облицовочных панелей, что повышает требования к массе облицовочных панелей. Кроме того, за счет отдельного крепления каждой облицовочной панели увеличивается трудоемкость монтажа фасада в целом и повышается погрешность установки панелей. И наконец, отсутствие профильной рамы для монтажа внутри нее облицовочной панели делает ее менее надежной, что исключает возможность применения уникальных панелей для создания декоративных фасадов.The main technical problem of the prototype is the low reliability of fastening by the fastening elements of the facing panels, which increases the requirements for the weight of the facing panels. In addition, due to the separate fastening of each facing panel, the complexity of installing the facade as a whole increases and the installation error of the panels increases. And finally, the absence of a profile frame for mounting a cladding panel inside it makes it less reliable, which eliminates the possibility of using unique panels to create decorative facades.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.The objective of the invention is to eliminate the shortcomings of the prototype.
Технический результат изобретения заключается в повышении надежности и долговечности фасадной системы и снижении трудоемкости ее монтажа и эксплуатации.The technical result of the invention is to increase the reliability and durability of the facade system and reduce the complexity of its installation and operation.
Указанный технический результат достигается за счет того, что фасадная система с облицовочными панелями из закаленного стекла, содержащая крепежно-несущие узлы, включающие L-образные кронштейны, удерживающие Т-образные вертикальные направляющие на необходимом вылете от опорной поверхности, сами Т-образные вертикальные направляющие, удерживающие облицовочные панели и элементы крепления облицовочных панелей, отличающаяся тем, что крепежно-несущий узел включает в себя комбинацию L-образных несущих и опорных кронштейнов в пределах одной Т-образной вертикальной направляющей, удерживающей направляющий профиль, вертикальные продолговатые отверстия, выполненные в опорных L-образных кронштейнах, через которые выполняют монтаж опорных L-образных кронштейнов к Т-образным вертикальным направляющим, временное соединение с пружинной плоской прижимной лапкой, имеющей загибы на концах, при этом один конец прижимной лапки вставляют в одно из L-образных отверстий, выполненных вдоль продольной линии симметрии L-образного кронштейна, а другой конец опирают на поверхность L-образного кронштейна, под который заводят Т-образную вертикальную направляющую и за счет упругости прижимной лапки прижимают и удерживают Т-образную вертикальную направляющую на L-образном кронштейне, при этом L-образные несущие кронштейны выполнены с возможностью восприятия продольной и поперечной нагрузки относительно продольной оси Т-образной вертикальной направляющей, которая закреплена в них жестко по всем направлениям, а L-образные опорные кронштейны выполнены с возможностью восприятия поперечной нагрузки и Т-образная вертикальная направляющая закреплена в них жестко только в поперечном направлении с возможностью перемещения в продольном направлении и обеспечения термических деформаций Т-образных вертикальных направляющих, с нижнего торца ряда смонтированных на опорной поверхности Т-образных вертикальных направляющих с заходом на их лицевую поверхность смонтирована горизонтальная направляющая, профиль которой образует на упомянутой лицевой поверхности паз для монтажа в него низа навесных облицовочных панелей, смонтированных на сборной раме коробчатого сечения, с обращенными в сторону воздушного зазора фасадной системы бортами вдоль всех четырех торцов упомянутых панелей на всю длину этих торцов, рама образована соединенными между собой нижним, верхним и боковыми профилями рамы, образуя на лицевой стороне по периметру упомянутой рамы фальц для монтажа внутрь него облицовочной панели, нижний борт рамы, обращенный в сторону воздушного зазора смонтирован в паз профиля горизонтальной направляющей, а верхний борт рамы выполнен с возможностью одновременного крепления к Т-образным вертикальным направляющим и образования паза для монтажа в него навесных облицовочных панелей следующего по высоте ряда.The specified technical result is achieved due to the fact that the facade system with cladding panels made of tempered glass, containing fastening and load-bearing units, including L-shaped brackets holding T-shaped vertical guides at the required distance from the supporting surface, the T-shaped vertical guides themselves, holding cladding panels and fastening elements for cladding panels, characterized in that the fastening-supporting unit includes a combination of L-shaped load-bearing and support brackets within one T-shaped vertical guide holding the guide profile, vertical oblong holes made in the support L- shaped brackets through which the support L-shaped brackets are mounted to the T-shaped vertical guides, temporary connection with a spring flat presser foot having bends at the ends, while one end of the presser foot is inserted into one of the L-shaped holes made along the longitudinal lines of symmetry of the L-shaped bracket, and the other end is supported on the surface of the L-shaped bracket, under which the T-shaped vertical guide is inserted and, due to the elasticity of the presser foot, the T-shaped vertical guide is pressed and held on the L-shaped bracket, while the L- the shaped load-bearing brackets are made with the ability to absorb longitudinal and transverse loads relative to the longitudinal axis of the T-shaped vertical guide, which is rigidly fixed in them in all directions, and the L-shaped support brackets are made with the ability to absorb transverse loads and the T-shaped vertical guide is fixed in them rigidly only in the transverse direction with the possibility of moving in the longitudinal direction and ensuring thermal deformations of the T-shaped vertical guides, from the lower end of a row of T-shaped vertical guides mounted on the supporting surface with an approach to their front surface, a horizontal guide is mounted, the profile of which forms on the said front surface groove for mounting into it the bottom of hinged cladding panels mounted on a prefabricated box-section frame, with sides facing the air gap of the facade system along all four ends of the mentioned panels for the entire length of these ends, the frame is formed by lower, upper and side profiles interconnected frame, forming a rebate on the front side along the perimeter of the said frame for mounting a facing panel inside it, the lower side of the frame facing the air gap is mounted in the groove of the horizontal guide profile, and the upper side of the frame is made with the possibility of simultaneous attachment to T-shaped vertical guides and forming a groove for installing hinged cladding panels of the next row in height into it.
В частности, для увеличения вылетов кронштейнов используют удлинители, смонтированные к упомянутым кронштейнам.In particular, to increase the overhang of the brackets, extensions mounted to the said brackets are used.
В частности, облицовочные панели выполнены в виде сборных прямоугольных панелей из закаленного стекла.In particular, the cladding panels are made in the form of prefabricated rectangular panels made of tempered glass.
В частности, стекло смонтировано в фальц рамы на клеевой слой и зафиксировано к раме прижимами.In particular, the glass is mounted in the frame rebate on an adhesive layer and fixed to the frame with clamps.
В частности, рама к вертикальным направляющим несущего каркаса смонтирована с помощью иклей, входящих в зацепление со штифтами, смонтированных в вертикальных направляющих.In particular, the frame is mounted to the vertical guides of the supporting frame using adhesives that engage with pins mounted in the vertical guides.
В частности, под горизонтальными направляющими смонтированы противопожарные короба открытого типа.In particular, open fire ducts are installed under the horizontal guides.
В частности, в воздушном зазоре, образованном между опорной поверхностью и облицовочными панелями, смонтирован утеплитель.In particular, insulation is installed in the air gap formed between the supporting surface and the facing panels.
Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.
На фиг. 1 показан общий вид крепежно-несущего узла с двумя П-образными кронштейнами.In fig. 1 shows a general view of the fastening-supporting unit with two U-shaped brackets.
На фиг. 2 показан общий вид крепежно-несущего узла с одним П-образным кронштейном.In fig. Figure 2 shows a general view of the fastening-supporting unit with one U-shaped bracket.
На фиг. 3 показан общий вид крепежно-несущего узла с одним П-образным кронштейном с монтажными полками.In fig. Figure 3 shows a general view of the fastening-supporting unit with one U-shaped bracket with mounting shelves.
На фиг. 4 показан общий вид крепежно-несущего узла с двумя L-образными кронштейнами.In fig. Figure 4 shows a general view of the fastening-supporting unit with two L-shaped brackets.
На фиг. 5 показан общий вид крепежно-несущего узла с одним L-образным кронштейном. На фиг. 6 показан общий вид фасадной системы с облицовочными панелями из закаленного стекла, смонтированными на кронштейнах из П-образного профиля. На фиг. 7 показан вертикальный разрез фасадной системы с облицовочными панелями из закаленного стекла по кронштейнам из П-образного профиля.In fig. Figure 5 shows a general view of the fastening-supporting unit with one L-shaped bracket. In fig. Figure 6 shows a general view of the façade system with cladding panels made of tempered glass mounted on brackets made of a U-shaped profile. In fig. Figure 7 shows a vertical section of a facade system with cladding panels made of tempered glass on brackets made of a U-shaped profile.
На фиг. 8 показан горизонтальный разрез фасадной системы с облицовочными панелямиIn fig. Figure 8 shows a horizontal section of the façade system with cladding panels
из закаленного стекла по кронштейнам из П-образного профиля.made of tempered glass on brackets made of U-shaped profile.
На фиг. 9 показан общий вид облицовочной панели на раме.In fig. Figure 9 shows a general view of the facing panel on the frame.
На фиг. 10 показан вид спереди рамы облицовочной панели.In fig. 10 shows a front view of the cladding panel frame.
На фиг. 11 показан нижний профиль рамы.In fig. 11 shows the lower profile of the frame.
На фиг. 12 показан верхний профиль рамы.In fig. Figure 12 shows the upper profile of the frame.
На фиг. 13 показан боковой профиль рамы.In fig. Figure 13 shows the side profile of the frame.
На фиг. 14 показан общий вид фасадной системы с облицовочными панелями из закаленного стекла, смонтированными на кронштейнах из П-образного профиля с крючками-зацепами.In fig. Figure 14 shows a general view of the façade system with cladding panels made of tempered glass mounted on brackets made of a U-shaped profile with hooks.
На фиг. 15 показан общий вид фасадной системы с облицовочными панелями из закаленного стекла, смонтированными на кронштейнах из L-образного профиля. На фиг. 16 показан вертикальный разрез фасадной системы с облицовочными панелями из закаленного стекла по кронштейнам из L-образного профиля.In fig. Figure 15 shows a general view of the façade system with tempered glass cladding panels mounted on L-shaped profile brackets. In fig. Figure 16 shows a vertical section of a façade system with tempered glass cladding panels on L-shaped profile brackets.
На фиг. 17 показан горизонтальный разрез фасадной системы с облицовочными панелями из закаленного стекла по кронштейнам из L-образного профиля.In fig. Figure 17 shows a horizontal section of a façade system with tempered glass cladding panels on L-shaped profile brackets.
На фигурах обозначено: 1 - П-образные кронштейны, 2 - L-образные кронштейны, 3 -монтажные полки, 4 - опорная поверхность, 5 - Н-образные вертикальные направляющие, 6 - Н-образные вертикальные направляющие коробчатого сечения, 7 - T-образные вертикальные направляющие, 8 - салазки, 9 - шайбы, 10 - стекло, 11 - горизонтальные направляющие, 12 - нижние профили рамы, 13 - верхние профили рамы, 14 - боковые профили рамы, 15 - страховочные прижимы, 16 - самоклеящаяся лента, 17 - слой клея-герметика, 18 - демпфирующие элементы, 19 - утеплитель, 20 - крепежные элементы, 21 - крючки-зацепы, 22 - штифты, 23 - прижимные лапки, 24 - Г-образные отверстия.The figures indicate: 1 - U-shaped brackets, 2 - L-shaped brackets, 3 - mounting shelves, 4 - supporting surface, 5 - H-shaped vertical guides, 6 - H-shaped vertical box-section guides, 7 - T- shaped vertical guides, 8 - slides, 9 - washers, 10 - glass, 11 - horizontal guides, 12 - lower frame profiles, 13 - upper frame profiles, 14 - side frame profiles, 15 - safety clamps, 16 - self-adhesive tape, 17 - a layer of adhesive-sealant, 18 - damping elements, 19 - insulation, 20 - fastening elements, 21 - hooks, 22 - pins, 23 - presser feet, 24 - L-shaped holes.
Осуществление изобретенияCarrying out the invention
В дальнейшем различные варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи. Изобретение может иметь различные варианты исполнения, в него можно вносить корректировки и изменения. Однако следует понимать, что нет намерения ограничивать различные варианты реализации настоящего изобретения конкретными вариантами реализации. Конструкция фасадной системы с облицовочными панелями из закаленного стекла состоит из несущих элементов каркаса, выполненных из прессованных алюминиевых профилей и/или профилей, гнутых из листовой коррозионно-стойкой стали и алюминия, а также утеплителя, крепежных изделий и облицовки основной плоскости фасада. Основными несущими элементами каркаса являются крепежно-несущие узлы, удерживающие вертикальные направляющие 5-7 на необходимом вылете от опорной поверхности 4 и сами вертикальные направляющие 5-7, удерживающие облицовочные панели.In the following, various embodiments of the present invention will be described more fully with reference to the accompanying drawings. The invention may have various embodiments, adjustments and changes can be made to it. However, it should be understood that there is no intention to limit the various embodiments of the present invention to specific embodiments. The design of a facade system with cladding panels made of tempered glass consists of load-bearing frame elements made of extruded aluminum profiles and/or profiles bent from sheet corrosion-resistant steel and aluminum, as well as insulation, fasteners and cladding of the main plane of the facade. The main load-bearing elements of the frame are the fastening and load-bearing units that hold the vertical guides 5-7 at the required offset from the supporting surface 4 and the vertical guides 5-7 themselves that hold the facing panels.
Крепежно-несущий узел содержит одних или нескольких П-образных кронштейнов 1 (см. Фиг. 1-3) или L-образных кронштейнов 2 (см. Фиг. 4, 5).The fastening-supporting unit contains one or more U-shaped brackets 1 (see Fig. 1-3) or L-shaped brackets 2 (see Fig. 4, 5).
В одном из вариантов реализации П-образного кронштейна 1 влево и вправо от основания в одной с ним плоскости ортогонально его боковым стенкам выполнены монтажные полки 3 (см. Фиг. 3).In one of the embodiments of the U-shaped bracket 1, mounting shelves 3 are made to the left and right of the base in the same plane orthogonal to its side walls (see Fig. 3).
В основании кронштейнов 1, 2 и в монтажных полках 3 выполнены отверстия для монтажа упомянутых кронштейнов 1, 2 к опорной поверхности 4, например, стене здания, в т.ч. к металлическим элементам фасадов, торцам плит перекрытий. Упомянутые отверстия могут быть выполнены продолговатыми.In the base of the brackets 1, 2 and in the mounting shelves 3 there are holes for mounting the said brackets 1, 2 to the supporting surface 4, for example, the wall of a building, incl. to metal elements of facades, ends of floor slabs. Said holes can be made oblong.
В боковых стенках кронштейнов 1, 2 выполнены отверстия, для монтажа через упомянутые отверстия L-образных 7 и Н-образных 5, 6 вертикальных направляющих с помощью салазок 8, выполненных в виде П-образного профиля, края боковых стенок которых по высоте выполнены изогнутыми, образуя выемки-канавки (на фигурах не показаны). Соединение кронштейнов 1 с салазками 8 выполнено через шайбы 9. Некоторые отверстия выполнены вертикально и/или горизонтально продолговатыми.In the side walls of the brackets 1, 2 there are holes for mounting through the mentioned holes L-shaped 7 and H-shaped 5, 6 vertical guides using a slide 8 made in the form of a U-shaped profile, the edges of the side walls of which are curved in height, forming recesses-grooves (not shown in the figures). The connection of the brackets 1 with the slide 8 is made through washers 9. Some holes are made vertically and/or horizontally oblong.
В одном из вариантов реализации П-образных кронштейнов 1 на внешней поверхности боковых стенок выполнены поперечные насечки, при этом на шайбах 9 со стороны их соприкосновения с поверхностью П-образных кронштейнов 1 выполнены аналогичные насечки для зацепления шайб 9 с П-образными кронштейнами 1.In one of the embodiments of the U-shaped brackets 1, transverse notches are made on the outer surface of the side walls, while on the washers 9 on the side of their contact with the surface of the U-shaped brackets 1, similar notches are made to engage the washers 9 with the U-shaped brackets 1.
К кронштейнам 1 с шагом, по крайнем мере, равном ширине облицовочной панели смонтированы Н-образные вертикальные направляющие 5 или Н-образные вертикальные направляющие коробчатого сечения 6. Боковые стенки Н-образных вертикальных направляющих 5, 6 с одной из сторон выполнены ортогонально загнутыми внутрь навстречу друг другу, образуя выступы с возможностью взаимодействия зацеплением с выемками-канавками, выполненными в боковых стенках салазок 8, а с другой стороны влево и вправо от боковых стенок ортогонально выполнены боковые полки для монтажа к ним горизонтальных направляющих 11 облицовочных панелей.H-shaped vertical guides 5 or H-shaped vertical box-section guides 6 are mounted to the brackets 1 with a pitch at least equal to the width of the facing panel. The side walls of the H-shaped vertical guides 5, 6 on one side are made orthogonally bent inward towards each other, forming protrusions with the possibility of engaging by engagement with recesses-grooves made in the side walls of the slide 8, and on the other side, to the left and right of the side walls, side shelves are made orthogonally for mounting horizontal guides 11 of facing panels to them.
В варианте реализации фасадной системы с крепежно-несущими узлами из L-образных кронштейнов 2 с шагом, по крайней мере, равном ширине облицовочной панели смонтированы Т-образные вертикальные направляющие 7.In an embodiment of a facade system with fastening-bearing units made of L-shaped brackets 2 with a pitch at least equal to the width of the cladding panel, T-shaped vertical guides 7 are mounted.
Горизонтальная направляющая 11 (см. Фиг. 6) выполнена в виде F-образного профиля, верхняя полка которого выполнена короче нижней.The horizontal guide 11 (see Fig. 6) is made in the form of an F-shaped profile, the upper flange of which is shorter than the lower one.
Облицовка основной плоскости фасада выполнена из навесных облицовочных панелей, выполненных в виде сборных прямоугольных панелей из закаленного стекла 10, смонтированных на сборной раме коробчатого сечения (см. Фиг. 7-10), с обращенными в сторону воздушного зазора системы бортами вдоль всех четырех торцов упомянутых панелей на всю длину этих торцов.The cladding of the main plane of the facade is made of hinged cladding panels, made in the form of prefabricated rectangular panels made of tempered glass 10, mounted on a prefabricated box-section frame (see Fig. 7-10), with sides facing the air gap of the system along all four ends of the mentioned panels along the entire length of these ends.
Конструкция облицовочной панели состоит из рамы, сформированной соединенными между собой нижним 12, верхним 13 и боковыми 14 профилями рамы (см. Фиг. 9, 10), соединенными между собой по углам крепежными элементами 20, выполненными в виде объемных двойных пластин, и плоского закаленного стекла 10 прямоугольной формы.The design of the facing panel consists of a frame formed by interconnected lower 12, upper 13 and side 14 frame profiles (see Fig. 9, 10), interconnected at the corners by fastening elements 20, made in the form of volumetric double plates, and a flat hardened 10 rectangular glasses.
Нижний профиль 12 рамы облицовочной панели состоит из несущей части в виде рамы прямоугольной формой (см. Фиг. 11). От двух смежных стенок несущей части в продолжение их за пределы несущей части по всей длине профиля выполнены полки, образуя фальц для стекла. С обратной стороны, вверх, по всей длине нижнего профиля 12 смонтирован П-образный зацеп, для взаимодействия с верхней полкой F-образной горизонтальной направляющей 11.The lower profile 12 of the cladding panel frame consists of a supporting part in the form of a rectangular frame (see Fig. 11). From two adjacent walls of the load-bearing part and extending them beyond the limits of the load-bearing part along the entire length of the profile, shelves are made, forming a rebate for glass. On the reverse side, upward, along the entire length of the lower profile 12, a U-shaped hook is mounted to interact with the upper shelf of the F-shaped horizontal guide 11.
Верхний профиль рамы 13 облицовочной панели, также как и нижний профиль рамы 12 состоит из несущей части прямоугольной формой (см. Фиг. 12), от двух смежных стенок несущей части в продолжение их за пределы несущей части по всей длине верхнего профиля рамы 13 выполнены полки, образуя фальц для стекла 10, а вместо П-образного зацепа к несущей части смонтирован Т-образный профиль, одна из верхних полок которого выполнена сначала ортогонально изогнутой в сторону к основанию, а затем ортогонально изогнутой в сторону от основания, образуя плоскость крепления верхнего профиля рамы 13 и рамы облицовочной панели в целом к вертикальным направляющим 5-7. В верхней полке Т-образного профиля верхнего профиля рамы 13 выполнены отверстия для крепления рамы к вертикальным направляющим 5-7.The upper profile of the frame 13 of the facing panel, as well as the lower profile of the frame 12, consists of a rectangular-shaped load-bearing part (see Fig. 12), from two adjacent walls of the load-bearing part and extending them beyond the load-bearing part along the entire length of the upper profile of the frame 13. , forming a rebate for glass 10, and instead of a U-shaped hook, a T-shaped profile is mounted to the load-bearing part, one of the upper shelves of which is made first orthogonally curved towards the base, and then orthogonally curved away from the base, forming a plane for attaching the upper profile frame 13 and the frame of the facing panel as a whole to the vertical guides 5-7. In the upper shelf of the T-shaped profile of the upper profile of the frame 13 there are holes for attaching the frame to the vertical guides 5-7.
Боковой профиль рамы 14 облицовочной панели выполнен F-образной формы (см. Фиг. 13), продолжение верхней полки которого выполнено в противоположную сторону, образуя с основанием фальц для стекла 10, а нижняя полка выполнена с загибом вверх к верхней полке, образуя ребро жесткости упомянутого профиля 14. Закаленное стекло 10 вклеено в раму в фальц нижнего 12, боковых 14 и верхнего 13 профилей рамы с помощью самоклеящейся ленты 16, проложенной по периметру между профилями 12-14 рамы и стеклом 10 и слоем клея-герметика 17 и зафиксировано страховочными прижимами 15 (см. Фиг. 9). Страховочные прижимы 15 смонтированы со стороны нижнего и обоих боковых торцов облицовочной панели поверх наружной фронтальной поверхности стекла 10 в облицовочной панели, с воздушным просветом от стекла 10 и смонтированы к нижнему 12 и боковым 13 профилям рамы, например, заклепочным соединением.The side profile of the frame 14 of the facing panel is made of an F-shape (see Fig. 13), the continuation of the upper shelf of which is made in the opposite direction, forming a rebate for glass 10 with the base, and the lower shelf is made with a bend upward to the upper shelf, forming a stiffening rib the mentioned profile 14. Tempered glass 10 is glued into the frame into the rebate of the lower 12, side 14 and upper 13 frame profiles using self-adhesive tape 16 laid along the perimeter between the frame profiles 12-14 and the glass 10 and a layer of adhesive-sealant 17 and secured with safety clamps 15 (see Fig. 9). Safety clamps 15 are mounted on the side of the lower and both side ends of the facing panel on top of the outer front surface of the glass 10 in the facing panel, with an air gap from the glass 10 and mounted to the lower 12 and side 13 profiles of the frame, for example, with a rivet connection.
Для дополнительного крепления рамы к Н-образным вертикальным направляющим 5, 6 несущего каркаса к боковым профилям рамы 14 смонтированы плоские крючки-зацепы 21 (икли) (см. Фиг. 14). Напротив мест размещения упомянутых крючков зацепов 9 в вертикальных направляющих 2 смонтированы штифты 22.For additional fastening of the frame to the H-shaped vertical guides 5, 6 of the supporting frame, flat hooks 21 (ikli) are mounted to the side profiles of the frame 14 (see Fig. 14). Opposite the locations of the mentioned hooks of the hooks 9, pins 22 are mounted in the vertical guides 2.
По периметру сопряжения навесной фасадной системы с проемами с целью предотвращения возможности проникновения огня во внутренний объем фасадной системы под горизонтальными направляющими 11 смонтированы противопожарные короба открытого типа (на фигурах не показаны), выполненные из листовой стали, на элементах верхнего и бокового откосов короба выполнены выступы-бортики с вылетом за лицевую поверхность облицовки основной плоскости фасада.Along the perimeter of the interface between the hinged façade system and the openings, in order to prevent the possibility of fire penetrating into the internal volume of the façade system, open-type fire ducts (not shown in the figures) made of sheet steel are mounted under the horizontal guides 11; protrusions are made on the elements of the upper and side slopes of the duct. sides with a projection beyond the front surface of the cladding of the main plane of the facade.
Фасадную систему с облицовочными панелями из закаленного стекла собирают следующим образом.The facade system with tempered glass cladding panels is assembled as follows.
На первом этапе к опорной поверхности 4, например, стене здания, в т.ч. к металлическим элементам фасадов, торцам плит перекрытий в пределах вертикальных направляющих 5-7 монтируют крепежно-несущие блоки, состоящие из одного или нескольких П-образных 1 или L-образных 2 кронштейнов, удерживающие, соответственно, Н-образные вертикальные направляющие 5, 6 или Т-образные вертикальные направляющие 7, независимо от выше- и нижестоящих указанных направляющих 5-7. Для увеличения вылета упомянутых кронштейнов 1, 2 используют удлинители (на фигурах не показаны), выполненные в виде, например, пластин, которые монтируют к упомянутым кронштейнам 1, 2. Монтаж П-образных 1 или L-образных 2 кронштейнов к опорной поверхности 4 выполняют разъемным соединением, например, с помощью анкерных дюбелей, анкеров, винтов, болтов, шпилек и т.д. или неразъемным, с помощью заклепок, соединением.At the first stage, to the supporting surface 4, for example, the wall of a building, incl. to the metal elements of the facades, the ends of the floor slabs within the vertical guides 5-7, mounting-supporting blocks are mounted, consisting of one or several U-shaped 1 or L-shaped 2 brackets, holding, respectively, the H-shaped vertical guides 5, 6 or T-shaped vertical guides 7, regardless of the above and below the specified guides 5-7. To increase the reach of the mentioned brackets 1, 2, extensions are used (not shown in the figures), made in the form, for example, of plates, which are mounted to the mentioned brackets 1, 2. Installation of the U-shaped 1 or L-shaped 2 brackets to the supporting surface 4 is performed detachable connection, for example, using anchor dowels, anchors, screws, bolts, studs, etc. or permanent connection, using rivets.
Далее, в варианте реализации фасадной системы с использованием Н-образных вертикальных направляющих 5 и/или 6 между боковыми стенками упомянутых направляющих 5 и/или 6 вставляют салазки 8, совмещая выемки-канавки в салазках 8 с выступами боковых стенок упомянутых направляющих 5 и/или 6.Next, in an embodiment of a façade system using H-shaped vertical guides 5 and/or 6, a slide 8 is inserted between the side walls of the said guides 5 and/or 6, aligning the recesses-grooves in the slide 8 with the protrusions of the side walls of the said guides 5 and/or 6.
На следующем этапе Н-образные вертикальные 5, 6 с салазками 8 или Т-образные 7 вертикальные направляющие разъемным или неразъемным соединением монтируют, соответственно, к П-образным 1 или L-образным 2 кронштейнам. Разъемное соединение может быть выполнено, например, с помощью винтов, болтов и т.д., а неразъемное соединением может быть выполнено с помощью заклепок. В случае использования Н-образных профилей 5 и/или 6 их, как было описано выше, монтируют к П-образных кронштейнам 1 с помощью салазок 8.At the next stage, H-shaped vertical 5, 6 with slides 8 or T-shaped 7 vertical guides are mounted with a detachable or permanent connection, respectively, to U-shaped 1 or L-shaped 2 brackets. A detachable connection can be made, for example, using screws, bolts, etc., and a permanent connection can be made using rivets. In the case of using H-shaped profiles 5 and/or 6, they, as described above, are mounted to U-shaped brackets 1 using slides 8.
Новым является то, что П-образные 1 и L-образные 2 кронштейны могут быть выполнены как в виде опорных, так и в виде несущих кронштейнов. В случае использования упомянутых кронштейнов 1, 2 в виде несущих они могут использоваться в качестве единственных крепежно-несущих узлов, а при использовании упомянутых кронштейнов 1, 2 в виде опорных их используют только в комбинации с несущими. Несущий кронштейн воспринимает продольную и поперечную нагрузку относительно продольной оси вертикальной направляющей, которая закреплена в нем жестко по всем направлениям, а опорный кронштейн воспринимает только поперечную нагрузку и вертикальная направляющая в нем закреплена жестко только в поперечном направлении и может свободно перемещаться в продольном направлении.What is new is that U-shaped 1 and L-shaped 2 brackets can be made both in the form of support and in the form of load-bearing brackets. In the case of using the mentioned brackets 1, 2 in the form of load-bearing ones, they can be used as the only fastening and load-bearing units, and when using the mentioned brackets 1, 2 in the form of supporting ones, they are used only in combination with the load-bearing ones. The supporting bracket perceives longitudinal and transverse load relative to the longitudinal axis of the vertical guide, which is rigidly fixed in it in all directions, and the support bracket perceives only transverse load and the vertical guide in it is rigidly fixed only in the transverse direction and can move freely in the longitudinal direction.
В варианте с несущими П-образным кронштейнами 1 Н-образные вертикальные направляющие 5 и/или 6 монтируют к ним, как было уже сказано, с помощью салазок 8 и непосредственно, а в варианте опорных П-образных кронштейнов 1, монтаж их к Н-образным вертикальным направляющим 5 и/или 6 выполняют подвижным в вертикальной плоскости только с помощью салазок 8 без фиксации упомянутых направляющих непосредственно к упомянутым кронштейнам. В этом случае, салазки 8 на несущем П-образном кронштейне 1 удерживают Н-образную направляющую 5 и/или 6 в горизонтальном направлении, служат для снижения трудоемкости монтажа узла за счет оперативного изменения высоты монтажа упомянутых направляющих без изменения вылета и обеспечивают свободу термических деформаций Н-образных направляющих 5 и/или 6 за счет обеспечения подвижного соединения в вертикальной плоскости. В варианте с несущими L-образным кронштейнами 2 Т-образные вертикальные направляющие 7 монтируют к ним жестко через отверстия, выполненные в упомянутых кронштейнах 2 разъемным или неразъемным соединением, а в варианте опорных L-образных кронштейнов 2, монтаж их к Т-образным вертикальным направляющим 7 выполняют подвижным в вертикальной плоскости разъемным или неразъемным соединением через вертикальные продолговатые отверстия, выполненные в упомянутых кронштейнах 2, что обеспечивает свободу термических деформаций Т-образных направляющих 7 за счет обеспечения подвижного соединения в вертикальной плоскости. В варианте реализации фасадной системы на L-образных кронштейнах 2 при монтаже Т-образных вертикальных направляющих 7 к упомянутым кронштейнам 2 вначале выполняют временное соединение с пружинной плоской прижимной лапкой 23, имеющей загибы на концах. Один конец прижимной лапки 23 вставлен в одно из L-образных отверстий 24, выполненных вдоль продольной линии симметрии L-образного кронштейна 7, а другой опирается на поверхность L-образного кронштейна 2, под который заводят Т-образную вертикальную направляющую 2 и за счет упругости прижимной лапки 23 прижимают и удерживают упомянутую Т-образную вертикальную направляющую 7 на L-образном кронштейне 2. После выравнивания Т-образной вертикальной направляющей 7 по высоте ее окончательно фиксируют к L-образным кронштейнам 2 разъемным или неразъемным соединением.In the version with supporting U-shaped brackets 1, H-shaped vertical guides 5 and/or 6 are mounted to them, as already mentioned, using the slide 8 and directly, and in the version of supporting U-shaped brackets 1, mounting them to the H- the shaped vertical guides 5 and/or 6 are made movable in the vertical plane only with the help of the slide 8 without fixing the said guides directly to the mentioned brackets. In this case, the slide 8 on the supporting U-shaped bracket 1 holds the H-shaped guide 5 and/or 6 in the horizontal direction, serves to reduce the complexity of installation of the unit by quickly changing the mounting height of the said guides without changing the overhang and provides freedom of thermal deformations H -shaped guides 5 and/or 6 by providing a movable connection in the vertical plane. In the version with load-bearing L-shaped brackets 2, T-shaped vertical guides 7 are mounted rigidly to them through holes made in the said brackets 2 with a detachable or permanent connection, and in the version of supporting L-shaped brackets 2, their installation to the T-shaped vertical guides 7 is made with a detachable or permanent connection that is movable in a vertical plane through vertical oblong holes made in the mentioned brackets 2, which ensures freedom of thermal deformations of the T-shaped guides 7 by providing a movable connection in the vertical plane. In an embodiment of the façade system on L-shaped brackets 2, when installing T-shaped vertical guides 7 to the mentioned brackets 2, a temporary connection is first made with a spring flat presser foot 23, which has bends at the ends. One end of the presser foot 23 is inserted into one of the L-shaped holes 24, made along the longitudinal line of symmetry of the L-shaped bracket 7, and the other rests on the surface of the L-shaped bracket 2, under which the T-shaped vertical guide 2 is inserted and due to elasticity The presser foot 23 presses and holds the mentioned T-shaped vertical guide 7 on the L-shaped bracket 2. After aligning the T-shaped vertical guide 7 in height, it is finally fixed to the L-shaped brackets 2 with a detachable or permanent connection.
Далее к отогнутым боковым полкам боковых стенок Н-образных 5, 6 или L-образных 7 вертикальных направляющих под упомянутые вертикальные направляющие 5, 6 или 7 монтируют горизонтальные направляющие 11, при этом основание горизонтальной направляющей 11 заводят под торец вертикальных направляющих 5, 6 или 7, а нижнюю полку горизонтальной направляющей 11 опирают на боковые полки упомянутых вертикальных направляющих 5, 6 или 7 и соединяют ее с боковыми полками боковых стенок упомянутых вертикальных направляющих 5, 6 или 7 разъемным или неразъемным соединением.Next, horizontal guides 11 are mounted to the bent side shelves of the side walls of the H-shaped 5, 6 or L-shaped 7 vertical guides under the mentioned vertical guides 5, 6 or 7, while the base of the horizontal guide 11 is placed under the end of the vertical guides 5, 6 or 7 , and the lower flange of the horizontal guide 11 is supported on the side flanges of the mentioned vertical guides 5, 6 or 7 and is connected to the side flanges of the side walls of the mentioned vertical guides 5, 6 or 7 by a detachable or permanent connection.
Далее, на верхний торец верхних профилей рамы 13 облицовочных панелей в месте их соприкосновения с вертикальными направляющими 5, 6 или 7 надевают демпфирующие элементы 18, выполненные в виде пластиковых клипс. После этого, монтируют нижний ряд облицовочных панелей, заводя П-образный зацеп нижнего профиля 12 на верхнюю полку F-образной горизонтальной направляющей 11, выравнивают облицовочные панели нижнего ряда и фиксируют их боковым полкам боковых стенок вертикальных направляющих 5, 6 или 7 через отверстия в верхних профилях рам 13. На следующем этапе осуществляют монтаж последующих рядов облицовочных панелей путем установки нижнего профиля рамы 12 каждой из упомянутой панели на верхний выступ верхнего профиля рамы 13 размещенной ниже облицовочной панели. В одном из вариантов реализации фасадной системы для районов с холодным климатом, зазор между опорной поверхности 4 и вертикальными направляющими 5, 6 или 7 перед монтажом облицовочных панелей заполняют утеплителем 19.Next, damping elements 18, made in the form of plastic clips, are put on the upper end of the upper profiles of the frame 13 of the facing panels at the point of their contact with the vertical guides 5, 6 or 7. After this, mount the bottom row of facing panels by placing the U-shaped hook of the lower profile 12 onto the top shelf of the F-shaped horizontal guide 11, align the facing panels of the bottom row and fix them to the side shelves of the side walls of the vertical guides 5, 6 or 7 through the holes in the top profiles of frames 13. At the next stage, the installation of subsequent rows of facing panels is carried out by installing the lower profile of the frame 12 of each of the mentioned panels on the upper protrusion of the upper profile of the frame 13 located below the facing panel. In one of the embodiments of the façade system for areas with cold climates, the gap between the supporting surface 4 and the vertical guides 5, 6 or 7 is filled with insulation 19 before installing the cladding panels.
Несмотря на то, что техническое решение было подробно описано с целью иллюстрации на основе вариантов осуществления, которые в настоящий момент считаются наиболее практичными и предпочтительными, следует понимать, что подобные детали служат исключительно указанной цели, при этом изобретение не ограничено раскрытыми вариантами осуществления, а охватывает эквивалентные варианты реализации, не выходящие за рамки объема притязаний формулы изобретения. Например, следует понимать, что изобретение предполагает, насколько это возможно, объединение одного или более признаков любого варианта осуществления с одним или более признаками любого другого варианта осуществления.Although the technical solution has been described in detail for purposes of illustration based on embodiments currently considered to be the most practical and preferred, it should be understood that such details are solely for the purpose stated, and the invention is not limited to the disclosed embodiments, but covers equivalent implementation options that do not go beyond the scope of the claims. For example, it should be understood that the invention contemplates, to the extent possible, combining one or more features of any embodiment with one or more features of any other embodiment.
Фасадная система предусматривает ряд вспомогательных профилей и деталей, используемых при выполнении примыканий облицовки к откосам оконных и дверных проемов, парапетных и угловых элементов, различного рода соединений облицовки между собой. Применение оригинальных элементов фасадной системы обеспечивает ее сборку вручную без создания начальных напряжений в элементах системы. Собранные и закрепленные конструкции образуют навесную фасадную систему с воздушным зазором между внутренней поверхностью облицовки и теплоизоляционным слоем или между облицовкой и поверхностью основания при отсутствии утеплителя 19, служащим для удаления влаги и обеспечения необходимого температурно-влажностного режима в теплоизоляционном слое и стене в целом.The facade system provides a number of auxiliary profiles and parts used when making connections between the cladding and the slopes of window and door openings, parapet and corner elements, and various types of connections between the cladding. The use of original elements of the façade system ensures its manual assembly without creating initial stresses in the system elements. The assembled and fixed structures form a suspended facade system with an air gap between the inner surface of the cladding and the heat-insulating layer, or between the cladding and the surface of the base in the absence of insulation 19, which serves to remove moisture and ensure the necessary temperature and humidity conditions in the heat-insulating layer and the wall as a whole.
Конструкции могут применяться для устройства навесных фасадных систем вновь строящихся и реконструируемых зданий и сооружений в районах и местах строительства, относящихся к различным ветровым районам по СП 20.13330.2016 с учетом расположения и высоты возводимых зданий и сооружений, с обычными геологическими и геофизическими условиями по СП 115.13330.2016, с различными температурно-климатическими условиями в сухих, нормальных или влажных зонах влажности, со слабоагрессивной и среднеагрессивной средой.The structures can be used for the installation of suspended facade systems of newly constructed and reconstructed buildings and structures in areas and construction sites related to various wind regions according to SP 20.13330.2016, taking into account the location and height of the buildings and structures being erected, with normal geological and geophysical conditions according to SP 115.13330 .2016, with different temperature and climatic conditions in dry, normal or humid humidity zones, with a slightly aggressive and moderately aggressive environment.
Технический результат изобретения - повышение надежности и долговечности фасадной системы достигается за счет компенсации конструктивным взаимодействием элементов крепежно-несущих узлов, как между собой, так и с облицовочной панелью, особенностью которой является то, что крепежно-несущий узел включает в себя комбинацию несущих и опорных П-образных 1 и L-образных 2 кронштейнов, смонтированных в пределах одной Н-образной 5 или 6 или одной Т-образной 7 вертикальной направляющей, удерживающих упомянутые вертикальные направляющие, при этом несущие кронштейны выполнены с возможностью восприятия продольной и поперечной нагрузки относительно продольной оси Н-образной 5 или 6 или Т-образной 7 вертикальной направляющей, которая закреплена в них жестко по всем направлениям, а опорные кронштейны выполнены с возможностью восприятия поперечной нагрузки и Н-образная 5 или 6 или Т-образная 7 вертикальная направляющая закреплена в них жестко только в поперечном направлении с возможностью перемещения в продольном направлении и обеспечения термических деформаций упомянутых вертикальных направляющих, при этом подвижное соединение упомянутых элементов крепежно-несущих узлов выполнено с помощью салазок 8 или прижимных лапок 23, которые служат для снижения трудоемкости монтажа узла за счет оперативного изменения высоты монтажа вертикальных направляющих без изменения вылета и обеспечивают свободу термических деформаций направляющих за счет обеспечения подвижного соединения в вертикальной плоскости.The technical result of the invention is increasing the reliability and durability of the façade system is achieved by compensating for the constructive interaction of the elements of the fastening-bearing units, both among themselves and with the facing panel, the peculiarity of which is that the fastening-bearing unit includes a combination of load-bearing and supporting elements. --shaped 1 and L-shaped 2 brackets, mounted within one H-shaped 5 or 6 or one T-shaped 7 vertical guide, holding said vertical guides, while the supporting brackets are configured to absorb longitudinal and transverse loads relative to the longitudinal axis H -shaped 5 or 6 or T-shaped 7 vertical guide, which is rigidly fixed in them in all directions, and the support brackets are designed to accept lateral loads and the H-shaped 5 or 6 or T-shaped 7 vertical guide is rigidly fixed in them only in the transverse direction with the ability to move in the longitudinal direction and provide thermal deformations of the mentioned vertical guides, while the movable connection of the mentioned elements of the fastening-supporting units is made using a slide 8 or pressing pads 23, which serve to reduce the labor intensity of installation of the unit by quickly changing the mounting height vertical guides without changing the reach and provide freedom of thermal deformation of the guides by providing a movable connection in the vertical plane.
Кроме того, заявленный технический результат достигается за счет модульности фасадной системы, в которой кроме быстро монтируемых крепежно-несущих узлов присутствуют навесные облицовочные панели, смонтированные на сборной раме коробчатого сечения, образованной соединенными между собой нижним 12, верхним 13 и боковыми 14 профилями рамы, образуя на лицевой стороне по периметру упомянутой рамы фальц для монтажа внутрь него стекла облицовочной панели, при этом упомянутые профили рамы обеспечивают возможность одновременного взаимодействия с направляющими крепежно-несущих узлов и друг с другом по высоте.In addition, the stated technical result is achieved due to the modularity of the facade system, in which, in addition to quickly mounted fastening-bearing units, there are hinged cladding panels mounted on a prefabricated box-section frame formed by interconnected lower 12, upper 13 and side 14 frame profiles, forming on the front side along the perimeter of the mentioned frame there is a rebate for mounting the glass of the facing panel inside it, while the mentioned frame profiles provide the possibility of simultaneous interaction with the guides of the fastening-bearing units and with each other in height.
Claims (7)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021131673A RU2021131673A (en) | 2023-04-28 |
| RU2803028C2 true RU2803028C2 (en) | 2023-09-05 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU26234U1 (en) * | 2002-07-04 | 2002-11-20 | Мотяев Михаил Александрович | BUILDING HOUSING FACADE FRAME BUILDING |
| RU70525U1 (en) * | 2007-08-13 | 2008-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Алюком" | VENTILATED FACADE BUILDING FACADE SYSTEM (OPTIONS) |
| RU129130U1 (en) * | 2013-01-10 | 2013-06-20 | Михаил Александрович Мотяев | BRACKET EXTENSION FOR FASTENING FACES |
| RU136469U1 (en) * | 2013-08-06 | 2014-01-10 | Михаил Александрович Мотяев | HINGED FACADE ASSEMBLY PANEL |
| RU2543017C2 (en) * | 2013-06-20 | 2015-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ОЛМА" | Curtain wall system |
| CN205742826U (en) * | 2016-06-29 | 2016-11-30 | 南安上远玻璃有限公司 | A kind of flame retardant type glass metope |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU26234U1 (en) * | 2002-07-04 | 2002-11-20 | Мотяев Михаил Александрович | BUILDING HOUSING FACADE FRAME BUILDING |
| RU70525U1 (en) * | 2007-08-13 | 2008-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Алюком" | VENTILATED FACADE BUILDING FACADE SYSTEM (OPTIONS) |
| RU129130U1 (en) * | 2013-01-10 | 2013-06-20 | Михаил Александрович Мотяев | BRACKET EXTENSION FOR FASTENING FACES |
| RU2543017C2 (en) * | 2013-06-20 | 2015-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ОЛМА" | Curtain wall system |
| RU136469U1 (en) * | 2013-08-06 | 2014-01-10 | Михаил Александрович Мотяев | HINGED FACADE ASSEMBLY PANEL |
| CN205742826U (en) * | 2016-06-29 | 2016-11-30 | 南安上远玻璃有限公司 | A kind of flame retardant type glass metope |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4866896A (en) | Panel wall system | |
| RU2246596C2 (en) | Sound-proof building structure | |
| US4375742A (en) | Roof insulation support system | |
| GB2600285A (en) | Prefabricated frames for masonry slips | |
| RU72248U1 (en) | FRAME FOR FASTENING FACADE FACING PLATES AND PANELS | |
| RU2803028C2 (en) | Facade system with tempered glass cladding panels | |
| RU2803030C2 (en) | Facade system with cladding panels of photovoltaic modules | |
| RU2180935C2 (en) | Tool for fastening facing plates | |
| KR101393215B1 (en) | Method for installing alc panel to concrete slab | |
| RU40066U1 (en) | BRACKET FOR FASTENING THE HINGED PANEL OF THE BUILDING FACING | |
| RU2430222C1 (en) | Bracket of suspended facade system with air clearance (versions) | |
| US11603666B2 (en) | Wall sheathing system | |
| RU2447249C1 (en) | Facade system with air gap for fixation of fine-sized facing boards and method of its installation | |
| RU2416009C1 (en) | Systems of suspended facades and methods of assembly (versions) | |
| FI74771B (en) | ANORDNING VID YTBILDANDE SKIVA. | |
| RU67134U1 (en) | DEVICE FOR FASTENING FRONT PLATES | |
| NL2014990B1 (en) | Method, exterior wall, anchor rail, and façade renovation system. | |
| RU2305737C1 (en) | Facade cladding panel system | |
| RU2815672C1 (en) | Facade cladding fastening system | |
| RU2791843C1 (en) | System for fastening the cladding of the hinged facade system | |
| RU93835U1 (en) | VENTILATED FACADE BUILDING FACADE SYSTEM (OPTIONS) | |
| RU54605U1 (en) | HINGED FACADE SYSTEM "NOVOSTROY DV" | |
| RU48193U1 (en) | SIAL VENTILATED FACADES SYSTEM (OPTIONS) | |
| RU114471U1 (en) | VENTILATED FACADE BUILDING FACADE SYSTEM (OPTIONS) | |
| RU40353U1 (en) | DESIGN FOR FACING FACADES OF BUILDINGS (OPTIONS) |