RU2801651C2 - Double spindle wood saw - Google Patents
Double spindle wood saw Download PDFInfo
- Publication number
- RU2801651C2 RU2801651C2 RU2021123715A RU2021123715A RU2801651C2 RU 2801651 C2 RU2801651 C2 RU 2801651C2 RU 2021123715 A RU2021123715 A RU 2021123715A RU 2021123715 A RU2021123715 A RU 2021123715A RU 2801651 C2 RU2801651 C2 RU 2801651C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- saw
- spindle
- stator
- housing
- tool
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к двухшпиндельной дисковой пиле для распиливания древесины с двумя пильными группами, причем каждая пильная группа содержит содержащий якорь и статор привод для привода вращения укрепленного в корпусе пильного шпинделя, который соединен без возможности поворота с пильным инструментом, содержащим несколько сменных пильных дисков, и причем осевое расстояние пильных шпинделей можно регулировать с помощью сервопривода.The invention relates to a two-spindle saw blade for sawing wood with two saw groups, each saw group comprising an armature and a stator drive for driving rotation of a saw spindle mounted in a housing, which is connected without the possibility of rotation with a saw tool containing several replaceable saw blades, and moreover the axial distance of the saw spindles can be adjusted with a servo drive.
В прошедшие десятилетия двухшпиндельные дисковые пилы применялись в сфере пильной технологии для обработки круглой древесины и бруса. Соответствующие родовому обозначению устройства известны, например, из заявок DE 40 38 129 А и ЕР 0 785 051 А. Существенные преимущества этой технологии заключаются в поверхности резания с лучшими характеристиками поверхности, поддержании ровного резания и весьма высокой производительности резания. Так, сама дисковая пила может быть выполнена в виде многопильной пилы, то есть одновременно выполнять несколько резаний несколькими, расположенными на общем инструмента пильными полотнами, за счет чего можно добиться особенно высокой объемной производительности.In the past decades, twin-spindle circular saws have been used in the field of sawing technology for processing round wood and timber. Devices corresponding to the generic designation are known, for example, from DE 40 38 129 A and EP 0 785 051 A. The significant advantages of this technology lie in the cutting surface with better surface characteristics, maintaining a smooth cut and a very high cutting performance. Thus, the circular saw itself can be made in the form of a multi-blade saw, that is, several cuts can be made simultaneously with several saw blades located on a common tool, due to which a particularly high volumetric productivity can be achieved.
Двухшпиндельные дисковые пилы имеют технически обусловленную пильными полотнами и их максимальным целесообразным диаметром ограниченную высоту резания, в результате чего процесс резания выполняют также с двух противоположных сторон с использованием двух пильных групп, причем пильные полотна всегда работают попарно в общей плоскости резания. Распиливаемый материал подают с помощью пригодного подающего привода между осями пильных шпинделей через многопильную дисковую пилу.Double-spindle circular saws have a limited cutting height, technically determined by the saw blades and their maximum practical diameter, as a result of which the cutting process is also performed from two opposite sides using two saw groups, the saw blades always working in pairs in a common cutting plane. The material to be cut is fed by a suitable feed drive between the axes of the saw spindles through a multi-blade saw blade.
К тому же две пильных группы расположены со смещением в направлении резания, так что существует составляющее несколько миллиметров вертикальное наложение окружности, описываемой вершиной инструмента, работающих в одной и той же плоскости резания пильных полотен для чистого разрезания распиливаемого материала. Это свободное от бокового смещения наложение является предпосылкой для ровной поверхности пиломатериалов.In addition, the two saw groups are offset in the cutting direction so that there is a vertical overlap of a few millimeters around the circle described by the tip of the tool, working in the same cutting plane of the saw blades for a clean cut of the material being cut. This side-shift-free overlap is a prerequisite for a level lumber surface.
Для достижения этого необходимо, чтобы пильные шпиндели многопильных пил были регулируемыми по их радиальному расстоянию между собой, в зависимости от диаметра пильного диска, и к тому же регулируемыми по высоте при горизонтальных шпинделях, а также регулируемыми в боковом направлении при вертикальном положении шпинделя, так что различные общие высоты резания могут быть распределены равными половинами на обе пильные группы. Во избежание бокового смещения можно регулировать положение пильных шпинделей в направлении оси пильного шпинделя.To achieve this, it is necessary that the saw spindles of the multi-blade saws be adjustable in their radial distance between themselves, depending on the diameter of the saw blade, and also adjustable in height with horizontal spindles, as well as adjustable laterally with a vertical spindle position, so that different total cutting heights can be distributed in equal halves to both saw groups. To avoid lateral movement, the position of the saw spindles can be adjusted in the direction of the axis of the saw spindle.
Для небольших многопильных пил, не работающих в составе двухшпиндельных дисковых пил, известно использование меньших электродвигателей пильного шпинделя с меньшей мощностью двигателя и менее выступающим концом вала пилы. Они, конечно, непригодны для использования в двухшпиндельных пилах, поскольку электродвигатели не допускают использование по причине обусловленных мощностью размеров. Невозможно увеличить в масштабе меньший узел таким образом, чтобы его можно было использовать в составе двухшпиндельной пилы. По этой причине известные пильные инструменты укреплены также по обеим сторонам в раме машины и привод пильных шпинделей осуществляют с помощью ременных приводов, что опять же означает весьма высокую временную нагрузку на пильный шпиндель.For small gang saws not operating as part of twin-spindle saw blades, it is known to use smaller saw spindle motors with less motor power and a less protruding end of the saw shaft. They are, of course, unsuitable for use in duplex saws, since electric motors are not suitable for use due to power-related dimensions. It is not possible to scale up the smaller assembly so that it can be used as part of a duplex saw. For this reason, known sawing tools are also fixed on both sides in the machine frame and the saw spindles are driven by belt drives, which again means a very high live load on the saw spindle.
Для пояснения приведены, например, ориентировочные величины технических данных многопильной пилы. Необходима мощность двигателя около 600 КВт (при 3000 об/мин.), причем число оборотов двигателя может варьироваться от 0 до 4000 об/мин. Наружный диаметр соответствующего стандартного двигателя измерялся бы примерно 900 мм и обусловил бы, таким образом, использование пильных дисков с, по меньшей мере, этим диаметром.For clarification, for example, guide values for the technical data of the gang saw are given. The required engine power is about 600 kW (at 3000 rpm), and the engine speed can vary from 0 to 4000 rpm. The outer diameter of a corresponding standard motor would measure approximately 900 mm and would thus warrant the use of saw blades with at least this diameter.
Известный пильный станок DE 19955590 А1 содержит множество осевых устройств пилы, а именно по четыре для каждого агрегата, регулируемых независимо друг от друга, причем каждая из четырех осей пилы несет, по меньшей мере, один врезаемый в распиливаемый материал пильный диск. Таким образом, древесину режут между четырьмя осями пилы, а не двумя, как при соответствующей изобретению двухшпиндельной дисковой пиле. К тому же пильный станок содержит несколько агрегатов.Known sawing machine DE 19955590 A1 contains a plurality of axial devices of the saw, namely four for each unit, adjustable independently of each other, each of the four axes of the saw carries at least one saw blade embedded in the material being cut. The wood is thus cut between four saw axes rather than two, as in the twin-spindle circular saw according to the invention. In addition, the saw machine contains several units.
Приводная мощность и число оборотов вытекают из опытных значений применительно к обычным высокопроизводительным дисковым пильным станкам, в случае которых работают с использованием специального пильного привода и с необходимостью передачи силы посредством ремня. Натяжение ремня, необходимое для ременного привода такого типоразмера, намного превышает нагрузку на подшипники, которая возникает вследствие обычных усилий резания. Поэтому такого рода силы обуславливают необходимость использования более крупных подшипников, которые опять же не пригодны для необходимых чисел оборотов. Для преодоления этой проблематики уже предлагались ременные приводы, содержащие ремни, смещенные относительно друг друга на 180° и тянущие в противоположном направлении. В результате того обстоятельства, что пильные шпиндели необходимо регулировать относительно друг друга, при этом возникает весьма дорогостоящая, весящая около пяти тонн конструкция, точность резания которой должна лежать ниже 0,1 мм.The drive power and speed are based on experience with conventional high-performance circular saw machines, in which case they are operated using a special saw drive and with the need to transmit power by means of a belt. The belt tension required for a belt drive of this size far exceeds the load on the bearings that results from normal cutting forces. Therefore, such forces necessitate the use of larger bearings, which again are not suitable for the required speeds. To overcome this problem, belt drives have already been proposed, comprising belts offset by 180° relative to each other and pulling in the opposite direction. As a result of the fact that the saw spindles have to be adjusted relative to each other, this results in a very costly construction weighing about five tons, the cutting accuracy of which must be below 0.1 mm.
Таким образом, задачей изобретения является создание двухшпиндельной дисковой пилы описанного выше типа, которая позволяет получить чистое направление реза в узких границах допусков и при этом имеет компактную конструкцию и позволяет производить быструю и несложную замену пильного инструмента.It is therefore an object of the invention to provide a twin-spindle circular saw of the type described above, which allows a clean cutting direction to be obtained within narrow tolerances, while being compact in design and allowing quick and easy replacement of the saw tool.
Изобретение решает поставленную задачу за счет того, что якорь расположен без возможности поворота на пильном шпинделе, а статор расположен без возможности поворота в корпусе между фиксированным подшипником и плавающим подшипником, причем пильный инструмент консольно укреплен на пильном шпинделе.The invention solves the problem due to the fact that the armature is located without the possibility of rotation on the saw spindle, and the stator is located without the possibility of rotation in the housing between the fixed bearing and the floating bearing, and the saw tool is cantilevered on the saw spindle.
Поскольку двигатель насажен непосредственно на пильный шпиндель и за счет этого можно отказаться от внешних приводов, чрезмерно нагружающих пильный шпиндель, отсутствуют напряжение вала на изгиб и обусловленное этим отклонение пильного инструмента, насаженного на пильный шпиндель, что позволяет добиться чистого направления реза в узких границах допусков и консольного крепления пильного инструмента. Это консольное крепление пильного инструмента обеспечивает, в свою очередь, возможность быстрой и несложной смены пильного инструмента. Привод, в частности, электродвигатель или т.п., с тяжелым пильным шпинделем и его высоким моментом инерции масс весьма благоприятен для сглаживания толчкообразных нагрузок, возникающих в процессе распиливания, и предотвращения последующего повреждения электрической системы вследствие толчков нагрузки.Since the motor is mounted directly on the saw spindle and thus no external drives can be used that put excessive stress on the saw spindle, there is no bending stress on the shaft and the resulting deflection of the saw tool mounted on the saw spindle, which allows a clean cutting direction within narrow tolerances and console fastening of the saw tool. This cantilever attachment of the saw tool, in turn, makes it possible to change the saw tool quickly and easily. A drive, in particular an electric motor or the like, with a heavy saw spindle and its high mass moment of inertia is very advantageous for smoothing out shock loads occurring during sawing and preventing subsequent damage to the electrical system due to load shocks.
Вследствие этой весьма предпочтительной конструкции якорь привода расположен между фиксированным подшипником и плавающим подшипником непосредственно на пильном шпинделе. Фиксированный подшипник расположен, в частности, между якорем и пильным инструментом, чтобы поддерживать допуски размероустойчивости при изменениях температуры пильного шпинделя и, тем самым, изменения длины в весьма ограниченных диапазонах. Для того, чтобы наружный диаметр привода, в частности, электродвигателя, мог оставаться достаточно малым, он должен быть меньше диаметра пильного диска, чтобы была возможна соответствующая регулировка обеих осей с правильным расстоянием, имея соответствующую длину якоря и, следовательно, статора. Диаметр пильного диска должен оставаться по возможности малым, так как слишком большой наружный диаметр привел бы к негативным влияниям на жесткость пильного диска и, следовательно, результат распиливания.Because of this highly preferred design, the drive armature is located between the fixed bearing and the floating bearing directly on the saw spindle. The fixed bearing is located, in particular, between the armature and the saw tool in order to maintain dimensional stability tolerances with temperature changes of the saw spindle and thus length changes within very limited ranges. In order that the outer diameter of the drive, in particular of the electric motor, can remain sufficiently small, it must be smaller than the diameter of the saw blade, so that both axes can be properly adjusted with the correct spacing, having an appropriate length of the armature and therefore of the stator. The saw blade diameter should remain as small as possible, since too large an outer diameter would lead to negative influences on the rigidity of the saw blade and therefore on the sawing result.
По сравнению с уровнем техники с дополнительными к приводному двигателю элементами передачи сил и обусловленными этим дополнительными потерями, в случае соответствующих пильных групп обеспечен существенно более высокий коэффициент полезного действия. Можно рассчитывать на коэффициент полезного действия, улучшенный приблизительно на 4%.Compared to the state of the art with additional power transmission elements to the drive motor and the resulting additional losses, a significantly higher efficiency is achieved with corresponding saw groups. An efficiency improvement of approximately 4% can be expected.
При помощи соответствующей изобретению двухшпиндельной дисковой пилы дерево можно резать применительно к каждому шпинделя на обеих сторонах его плоскости вершины пильными полотнами, неподвижно зажатыми на пильной муфте между шаблонами для пильного полотна.With the double-spindle saw blade according to the invention, wood can be cut for each spindle on both sides of its nose plane with saw blades fixedly clamped on the saw sleeve between the saw blade templates.
Для упрощения смены пильного инструмента, в частности, пильных групп, как это необходимо в процессе эксплуатации при каждом изменении продукта (размеров) и при смене отрезающих устройств, пильный инструмент содержит, по меньшей мере, предпочтительно одно закрепленное с возможностью замены на инструментальном патроне, своего рода муфте, пильное полотно, в частности, группу пильных дисков.To simplify the change of the saw tool, in particular saw groups, as is necessary during operation with each change in the product (dimensions) and when changing cutting devices, the saw tool contains at least, preferably one fixed with the possibility of replacement on the tool chuck, its kind of clutch, saw blade, in particular, a group of saw blades.
Инструментальный патрон может быть насажен на пильный шпиндель при помощи шпоночного соединения, для чего инструментальный патрон содержит, например, коаксиальное цилиндрическое отверстие и посредством этого насажен на соответственно приданную пильному шпинделю шейку оси. Прочность на скручивания обеспечена призматической шпонкой.The tool chuck can be pushed onto the saw spindle by means of a key connection, for which the tool chuck contains, for example, a coaxial cylindrical bore and is thus pushed onto the axle neck correspondingly attached to the saw spindle. Torsional strength is provided by a parallel key.
Конечно, особенно предпочтительно, если инструментальный патрон укреплен через быстросъемный конус на пильном шпинделе, содержащем соответствующую сопряженную деталь в форме конической шейки вала, и зафиксирован в монтажном положении предпочтительно с помощью винтового соединения, коаксиального оси пильного шпинделя. Использование пильной муфты с быстросменным конусом и винтовым соединением возможно вследствие консольного крепления пильного инструмента и обеспечивает возможность особенно быстрой смены пильного инструмента. К тому же трубообразный инструментальный патрон позволяет значительно улучшить возможности использования пильных дисков.Of course, it is particularly advantageous if the tool chuck is fixed via a quick-release cone to a saw spindle containing a corresponding mating part in the form of a conical shaft neck and fixed in the mounting position, preferably by means of a screw connection coaxial with the axis of the saw spindle. The use of a saw sleeve with a quick-change cone and screw connection is possible due to the cantilever mounting of the saw tool and makes it possible to change the saw tool particularly quickly. In addition, the tubular tool chuck significantly improves the possibilities of using saw blades.
Если головка для приведения в действие винтового соединения укреплена в инструментальном патроне с возможностью свободного вращения, однако зафиксированной в осевом направлении, то инструментальный патрон можно не только предпочтительно фиксировать на пильном шпинделе, но и в равной мере отводить от пильного шпинделя, так как винтовое соединение служит одновременно в качестве инструмента для отвода.If the head for actuating the screw connection is freely rotatable but fixed in the axial direction in the tool chuck, the tool chuck can not only be preferably fixed on the saw spindle, but can also be retracted equally away from the saw spindle, since the screw connection serves simultaneously as a retraction tool.
Изображенный быстросменный конус не ограничен использованием вместе с настоящим изобретением. Его можно также использовать самостоятельно в составе известных двухшпиндельных дисковых пил.The depicted quick change cone is not limited to use with the present invention. It can also be used on its own as part of well-known twin-spindle circular saws.
В соответствии с усовершенствованием изобретения для обеспечения возможности передачи особенно высоких мощностей во избежание термически проблем предусмотрено исполнение электродвигателя с жидкостным охлаждением. К тому же якорь, статор, фиксированный подшипник и плавающий подшипник можно охлаждать жидкостью, для чего предпочтительно предусмотрены четыре контура охлаждения, регулируемые по температуре независимо друг от друга с помощью терморегулирующих вентилей. За счет этого с помощью интеллектуального жидкостного охлаждения можно как компенсировать также термические влияния электродвигателя на расположенные в том же корпусе подшипники, так и рассеиваемую мощность. Для предотвращения падения температуры в корпусе ниже точки росы система жидкостного охлаждения может быть также выполнена с регулированием температуры и при необходимости с устройством нагрева. Предпочтительно поддержание температуры охлаждающей среды по возможности в желаемом диапазоне посредством нагрева в состоянии покоя и посредством охлаждения в процессе эксплуатации с тем, чтобы предотвратить обусловленные температурой изменения размеров пильного шпинделя. Необходимый поток для каждого из четырех контуров охлаждения можно регулировать индивидуально и независимо друг от друга с помощью термостатических вентилей, за счет чего обеспечена максимальная степень постоянства температуры на оптимальном для каждого из четырех контуров охлаждения (непременно различном) уровне и обеспечить тем самым точность хода и готовность.In accordance with an improvement of the invention, in order to be able to transmit particularly high powers in order to avoid thermal problems, a liquid-cooled version of the electric motor is provided. In addition, the armature, stator, fixed bearing and floating bearing can be cooled with liquid, for which purpose four cooling circuits are preferably provided, independently temperature-controlled by means of expansion valves. In this way, the thermal influences of the motor on the bearings located in the same housing as well as the dissipated power can be compensated with intelligent liquid cooling. To prevent the case temperature from falling below the dew point, the liquid cooling system can also be configured with temperature control and, if necessary, with a heating device. It is preferable to maintain the temperature of the cooling medium within the desired range as far as possible by heating at rest and by cooling during operation in order to prevent temperature-induced changes in the dimensions of the saw spindle. The required flow for each of the four cooling circuits can be adjusted individually and independently of each other by means of thermostatic valves, thereby ensuring the maximum degree of temperature constancy at the optimal (necessarily different) level for each of the four cooling circuits, thus ensuring accuracy and availability .
Через расположенный в корпусе электродвигатель в случае мощности можно вводить в корпус существенное количество тепла, которое соответствующим образом подлежит отводу. Для охлаждения якоря, пильного шпинделя и внутренних колец подшипников рекомендуется охлаждение пильного шпинделя жидкостью через вращающееся соединение, приданное обращенному от пильного инструмента концу пильного шпинделя, для чего в коаксиальное оси пильного шпинделя отверстие, которое простирается в осевом направлении предпочтительно через плавающий подшипник, якорь и фиксированный подшипник, вставлена присоединенная к вращающемуся соединению гильза таким образом, что между стенкой отверстия и гильзой образован проточный канал. Охлаждающую жидкость вводят в отверстие, и она протекает через втулку к своей конечной области на другом конце пильного шпинделя, где происходит переход в проточный канал между втулкой и стенкой вращающегося соединения, откуда охлаждающее средство протекает в противоположном направлении и происходит ее отвод из корпуса.In the case of power, a significant amount of heat can be introduced into the housing via the electric motor located in the housing, which must be dissipated accordingly. To cool the armature, the saw spindle and the inner rings of the bearings, it is recommended that the saw spindle be cooled with liquid through a rotary joint attached to the end of the saw spindle facing away from the saw tool, for which purpose an opening in the co-axial axis of the saw spindle, which extends in the axial direction, preferably through the floating bearing, armature and fixed bearing, a sleeve attached to the rotating joint is inserted in such a way that a flow channel is formed between the wall of the hole and the sleeve. The coolant is introduced into the hole and flows through the sleeve to its end region at the other end of the saw spindle, where it passes into a flow channel between the sleeve and the wall of the rotating joint, from where the coolant flows in the opposite direction and is withdrawn from the housing.
Для охлаждения статора статор может быть вставлен в корпус таким образом, что между статором и корпусом и/или в охватывающем статор корпусе образован проточный канал для жидкостного охлаждения статора. Для поддержания равномерной температуры статора следует обратить внимание на равномерность и рабочей температуры, и температуры в состоянии покоя, чтобы не повредить изоляцию обмотки статора в рабочем режиме вследствие постоянных (внутренне присущих эксплуатации) колебаний тока и предотвратить вызываемые этим, обусловленные колебаниями температуры тепловые расширения и сжатия и, таким образом, короткое замыкание или замыкание на массу.To cool the stator, the stator can be inserted into the housing in such a way that a flow channel for liquid cooling of the stator is formed between the stator and the housing and/or in the housing surrounding the stator. To maintain a uniform stator temperature, attention must be paid to the uniformity of both the operating temperature and the temperature at rest, so as not to damage the stator winding insulation during operation due to constant (inherent in operation) current fluctuations and to prevent the thermal expansion and contraction caused by this due to temperature fluctuations and thus a short circuit or a short to ground.
Для охлаждения подшипников они могут быть вставлены в корпус таким образом, что плавающий подшипник и/или фиксированный подшипник вставлены на стороне наружного окружного периметра в расположенную без возможности поворота в корпусе в корпусе подшипника втулку, причем между втулкой и корпусом подшипника образован проточный канал для жидкостного охлаждения подшипников. Охлаждение наружных колец подшипника улучшает стабильность системы и повышает ее долговечность, как это необходимо для практически не имеющего люфта фиксированного подшипника и промышленного использования.To cool the bearings, they can be inserted into the housing in such a way that the floating bearing and/or the fixed bearing are inserted on the side of the outer circumferential perimeter into a sleeve located without the possibility of rotation in the housing in the bearing housing, wherein a flow channel for liquid cooling is formed between the sleeve and the bearing housing. bearings. Cooling the bearing outer rings improves system stability and increases system life, as required for virtually backlash-free fixed bearings and industrial applications.
Во всех случаях предпочтительно, если проточный канал проходит вокруг оси пильного шпинделя в форме винтовой линии. Тем самым обеспечивают равномерное по окружному периметру охлаждение и, таким образом, равномерное распределение температуры.In all cases, it is preferable if the flow channel runs around the axis of the saw spindle in the form of a helix. This ensures uniform cooling over the circumference and thus a uniform temperature distribution.
Поскольку при подшипниках большего размера допустимое предельное число оборотов уменьшено, предпочтительно, если плавающий подшипник и фиксированный подшипник содержат соответственно, по меньшей мере, один подшипник качения, соединенный через трубопроводы рабочей среды предпочтительно с центральным устройством масляно-воздушной смазки. Это позволяет добиться необходимых высоких значений числа оборотов при малых потерях и длительных интервалах между работами технического обслуживания. Масляно-воздушная смазка, при помощи которой масло вдувают в минимальных количествах в форме непрерывных капель непосредственно на тело качения, позволяет добиться высоких для размера подшипника чисел оборотов и обуславливает повышенное давление внутри корпуса подшипник и предотвращает тем самым проникновение грязи. К тому же происходит вымывание возникших в процессе эксплуатации подшипника тонких продуктов истирания поступающим через дренажные отверстия отработавшим маслом, что невозможно, например, при консистентной смазке.Since the permissible speed limit is reduced with larger bearings, it is preferable if the floating bearing and the fixed bearing, respectively, contain at least one rolling bearing connected via medium pipelines, preferably with a central oil-air lubrication device. This makes it possible to achieve the required high speeds with low losses and long maintenance intervals. Oil-air lubrication, by which oil is blown in minimal quantities in the form of continuous drops directly onto the rolling element, allows high speeds for the size of the bearing and causes an increased pressure inside the bearing housing and thus prevents the penetration of dirt. In addition, the fine abrasion products that have arisen during the operation of the bearing are washed out by the used oil entering through the drainage holes, which is impossible, for example, with grease lubrication.
Катушки статора выполнены предпочтительно из фасонной проволоки, то есть из проволоки с, например, треугольным, четырехугольным или многоугольным поперечным сечением. За счет этого можно избежать точеных мест контактирования по периметру поперечного сечения, в результате чего можно не опасаться повреждений изоляции даже после многократных, обусловленных изменениями температуры изменений длины проволоки. По той же причине предлагается выводить концы полюсов катушек статора из корпуса на лицевой стороне и/или стороне плавающего подшипника в осевом направлении, в частности, параллельно оси пильного шпинделя.The stator coils are preferably made of shaped wire, ie wire with, for example, a triangular, quadrangular or polygonal cross section. In this way, chiselled contact points around the perimeter of the cross section can be avoided, so that damage to the insulation can be avoided even after repeated changes in the wire length due to temperature changes. For the same reason, it is proposed to lead the ends of the poles of the stator coils out of the housing on the front side and/or side of the floating bearing in the axial direction, in particular parallel to the axis of the saw spindle.
На чертежах представлено следующее:The drawings show the following:
Фиг. 1 показывает в виде спереди двухшпиндельную дисковую пилу,Fig. 1 shows in front view a duplex saw blade,
Фиг. 2 показывает в схематическом продольном сечении пильную группу двухшпиндельной дисковой пилы,Fig. 2 shows in a schematic longitudinal section the saw group of a double-spindle saw blade,
Фиг. 3 показывает увеличенный и детализированный левый участок с фиксированным подшипником пильной группы по фиг. 2,Fig. 3 shows an enlarged and detailed left section with a fixed bearing of the saw group of FIG. 2,
Фиг. 4 показывает увеличенный и детализированный правый участок с плавающим подшипником пильной группы по фиг. 2.Fig. 4 shows an enlarged and detailed right portion of the floating bearing of the saw group of FIG. 2.
Двухшпиндельная дисковая пила 1 для распиливания древесины 2 содержит две пильных группы 3. Пильные группы 3 смещение в направлении 4 резания подлежащего резанию дерева. Каждая пильная группа 3 содержит электродвигатель 7, содержащий якорь 5 и статор 6, для привода вращения пильного шпинделя 9, укрепленного в корпусе 8. Пильный шпиндель 9 соединен без возможности поворота с, по меньшей мере, одним пильным инструментом 11, содержащим, по меньшей мере, один пильный диск 10. Таким образом, пильный инструмент 11 и пильный шпиндель 9 в случае привода вращения вращаются совместно с одинаковой угловой скоростью. Межосевое расстояние А пильных шпинделей 9 можно регулировать с помощью не изображенного более подробно сервопривода. С помощью этого или другого сервопривода можно регулировать также боковое смещение пильных инструментов 11 относительно друг друга в направлении оси 12 пильного шпинделя, чтобы обеспечить точное выравнивание пильных дисков 10 обоих пильных инструментов относительно друг друга и их расположение в одной и той же плоскости сечения.The duplex circular saw 1 for sawing
В соответствии с изобретением якорь 5 расположен без возможности поворота на пильном шпинделе 9, а статор 6 расположен без возможности поворота в корпусе 8 между фиксированным подшипником 13 и плавающим подшипником 14 пильного шпинделя 9. При этом пильный инструмент 11 консольно укреплен на пильном шпинделе 9. Пильные группы 3 расположены в не изображенной более подробно раме машины или т.п. параллельно оси пильного шпинделя 9 с одинаковым образом ориентированным корпусом 8.In accordance with the invention, the
Пильный инструмент 11 содержит, по меньшей мере, одно укрепленное с возможностью замены в инструментальном патроне 15 пильное полотно 10, при необходимости два или более пильных полотен 10, в частности, группу пильных дисков. Инструментальный патрон 15 укреплен с возможностью отсоединения через быстросменный конус 16 по типу остроконечного конуса (например, 7/24) на пильном шпинделе 9, содержащем соответствующую сопряженную деталь в форме конической шейки 17 вала, и зафиксирован в монтажном положении с помощью винтового соединения 18, коаксиального оси 12 пильного шпинделя. В примере исполнения шейка 17 вала представляет собой насаженный на конец пильного шпинделя адаптерный элемент, однако может быть также образован непосредственно пильным шпинделем. Головка 19, винт или головка гайки для приведения в действие винтового соединения с помощью соответствующего инструмента может свободно вращаться, однако аксиально зафиксирована в инструментальном патроне 15. Для этого головка 19 оснащена выступом 20, который при затягивании винтового соединения прилегает на одном конце к инструментальному патрону 15 и при разъединении винтового соединения и при снятии инструментального патрона 15 с шейки 17 оси опирается о кольцевую шайбу 21.The
Привод, в частности электродвигатель 7, охлаждают жидкостью. Якорь 5, статор 6, фиксированный подшипник 13, группу подшипников качения и плавающий подшипник охлаждают жидкостью. Для этого предусмотрены четыре контура охлаждения, регулируемые по температуре независимо друг от друга с помощью терморегулирующих вентилей 22. Во избежание опускания температуры в корпусе ниже точки росы циркуляционные контуры охлаждения могут быть оснащены устройством регулирования температуры, которому при необходимости придано нагревательное устройство для поддерживания постоянную температуру привода также в состоянии покоя.The drive, in particular the
Для охлаждения якоря 5 и внутренних колец фиксированного подшипника 13 и плавающего подшипника 14 через пильный шпиндель 9 пильный шпиндель охлаждают жидкостью через приданное обращенному от пильного инструмента концу вращающееся соединение 23. Для этого в отверстие 24, коаксиальное оси 12 пильного шпинделя, простирающееся в осевом направлении предпочтительно через плавающий подшипник, якорь и фиксированный подшипник, вставлена присоединенная к вращающемуся соединению 23 гильза 25 таким образом, что между стенкой отверстия и гильзой 25 образован проточный канал. Статор 6 вставлен в корпус 8 таким образом, что между статором 6 и корпусом 8 или в окружающем статор 6 корпусе 8 образован проточный канал 26 для жидкостного охлаждения статора 6. В настоящем примере исполнения проточный канал 26 в корпусе 8 предусмотрен между креплением статора и оболочкой корпуса. Для охлаждения плавающий подшипник и/или фиксированный подшипник вставлены на стороне наружного окружного периметра во втулку 28, расположенную без возможности поворота в корпусе в опорный кронштейн 27, причем проточный канал 26 для жидкостного охлаждения подшипников образован между втулкой 28 и опорным кронштейном 27. Проточные каналы охлаждения подшипников, охлаждения якоря и охлаждения вала проходит в форме винтовой линии вокруг оси 12 пильного шпинделя.In order to cool the
Для охлаждения и смазки плавающего подшипника 14 и фиксированного подшипника 13 они соответственно присоединены через, по меньшей мере, соответственно один трубопровод 29 рабочей среды к центральному устройству 30 масляно-воздушной смазки.In order to cool and lubricate the floating
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50076/2019 | 2019-01-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021123715A RU2021123715A (en) | 2023-02-10 |
| RU2801651C2 true RU2801651C2 (en) | 2023-08-11 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2336629A1 (en) * | 1973-07-18 | 1975-02-06 | Mueller Georg Kugellager | High-speed machine tool spindle - direct current motor with permanent magnets on spindle and no commutator |
| DE19955590A1 (en) * | 1999-11-18 | 2001-07-19 | Schmidt Fritz Stihl Dienst Mot | Sawing machine esp. circular sawing machine, with independently adjustable saw shaft units consists of two machine units with max. saw shaft units, and drive motor driving max. two shafts |
| RU179929U1 (en) * | 2017-12-27 | 2018-05-29 | Владимир Евгеньевич Кривилев | DOUBLE SHAFT SAW MACHINE |
| RU182265U1 (en) * | 2017-10-25 | 2018-08-09 | Геннадий Владимирович Пеленко | MACHINE FOR LONGITUDINAL CUTS OF ROUND LOGS |
| RU2664321C1 (en) * | 2017-09-27 | 2018-08-16 | Сергей Вячеславович Жесон | Double panel saw |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2336629A1 (en) * | 1973-07-18 | 1975-02-06 | Mueller Georg Kugellager | High-speed machine tool spindle - direct current motor with permanent magnets on spindle and no commutator |
| DE19955590A1 (en) * | 1999-11-18 | 2001-07-19 | Schmidt Fritz Stihl Dienst Mot | Sawing machine esp. circular sawing machine, with independently adjustable saw shaft units consists of two machine units with max. saw shaft units, and drive motor driving max. two shafts |
| RU2664321C1 (en) * | 2017-09-27 | 2018-08-16 | Сергей Вячеславович Жесон | Double panel saw |
| RU182265U1 (en) * | 2017-10-25 | 2018-08-09 | Геннадий Владимирович Пеленко | MACHINE FOR LONGITUDINAL CUTS OF ROUND LOGS |
| RU179929U1 (en) * | 2017-12-27 | 2018-05-29 | Владимир Евгеньевич Кривилев | DOUBLE SHAFT SAW MACHINE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2424086C2 (en) | Device for cutting rod and tubular billets | |
| CN107848089B (en) | Rotary table for machine tool | |
| US7958805B2 (en) | Threading device on a numerically controlled lathe | |
| CN104001988A (en) | Forward and reverse chamfer machining device and method for multi-hole parts | |
| CN102328357A (en) | Movable adjustable silk guide roller spindle device of numerical control multi-line silicon chip cutting machine | |
| RU2801651C2 (en) | Double spindle wood saw | |
| US20220176581A1 (en) | Dual-spindle circular saw for sawing wood | |
| JP5506309B2 (en) | Equipment for machining extruder die plates | |
| CN210125783U (en) | Cyclone milling device for processing threads of long and thin screw | |
| EP2546014A1 (en) | Apparatus for driving a wire or wire-like objects | |
| CN107552813B (en) | Lathe main shaft convenient to change blade | |
| US2430843A (en) | Machine tool spindle | |
| CN116638649A (en) | Wire cutting machine and cutting method thereof | |
| KR101598156B1 (en) | Beveling Machines | |
| CN210081454U (en) | Face grinds blade disc and has frock of face mill blade disc | |
| EP3466629B1 (en) | Wafer cutting wire saw | |
| RU2021123715A (en) | DOUBLE SPINDLE WOOD SAW | |
| CN219686172U (en) | Wire cutting machine | |
| DE102014109661A1 (en) | High-frequency drilling spindle | |
| CN216065554U (en) | Mechanical main shaft convenient to multi-direction installation | |
| KR101436055B1 (en) | Portable boring machine for boss cutting | |
| JP2000084826A (en) | Group roller structure for wire saw | |
| US20110197734A1 (en) | Whirling cutting device | |
| CN220030776U (en) | Wire cutting machine | |
| CN210115503U (en) | Cylinder steel circular cutting device |