RU2801648C2

RU2801648C2 - Textile structure

Info

Publication number: RU2801648C2
Application number: RU2021139333A
Authority: RU
Inventors: И-Чиэнь ЛИНЬ
Original assignee: Тая Канвас (Шанхай) Компани Лтд
Priority date: 2021-01-11
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2023-08-11

Abstract

FIELD: textile structures.

SUBSTANCE: invention relates to a degradable textile structure, which is particularly suitable for displaying indoor and outdoor advertising and interior decoration. The textile structure (60) for an advertising canvas comprises a fibre layer (20) and a layer (30, 40) of adhesive. The fibre layer (20) has a plurality of cells (23) and comprises a fibre predominantly composed of cellulose. The fibre layer (20) is a honeycomb-shaped woven fabric woven from warp yarns (21) and weft yarns (22) from wood pulp viscose fibre predominantly composed of cellulose. The basis weight of the fibre layer (20) is from 170 g/m² to 200 g/m² and the thickness of the fibre layer (20) is from 0.2 mm to 0.8 mm. A layer (30, 40) of adhesive is penetrated into the cells (23). The textile structure has good extensibility.

EFFECT: environmentally friendly solution to the problem of recycling the textile structure.

8 cl, 8 dwg

Description

Область техникиTechnical field

[001] Настоящее изобретение относится к текстильной структуре и, в частности, к разлагаемой текстильной структуре.[001] The present invention relates to a textile structure and, in particular, to a degradable textile structure.

Уровень техникиState of the art

[002] Как правило, текстильные структуры (например, полотно), которые в прошлом использовали для отображения рекламы или защиты от солнца, или в качестве навесов для магазинов и зданий, обычно были сотканы из полиэтилена (ПЭ). Они представляют собой одноцветные тканые слои или тканые слои с разноцветными полосами, сотканные из полиэтиленовых основных нитей и уточных нитей. Указанные тканые слои сами по себе не являются водонепроницаемыми, поэтому для обеспечения водонепроницаемости на их поверхности должен быть нанесен слой ламинирующей пленки. Слой ламинирующей пленки имеет преимущество, заключающееся в низком удельном весе, однако прикрепление слоя ламинирующей пленки к поверхностям тканых слоев затруднено, слой ламинирующей пленки является тонким, а сам материал не обладает достаточной мягкостью, и соответственно, при изгибе или выпучивании текстильных структур, сотканных из полиэтилена, слой ламинирующей пленки склонен к повреждению или отслаиванию на складках и, соответственно, теряет водонепроницаемость.[002] As a rule, textile structures (eg, canvas), which in the past were used for displaying advertising or sun protection, or as canopies for shops and buildings, were usually woven from polyethylene (PE). They are plain woven layers or woven layers with multicolored stripes, woven from polyethylene warp and weft threads. These woven layers are not waterproof by themselves, so a layer of laminating film must be applied to their surface to make them waterproof. The laminating film layer has the advantage of low specific gravity, however, the adhesion of the laminating film layer to the surfaces of the woven layers is difficult, the laminating film layer is thin, and the material itself does not have sufficient softness, and accordingly, when bending or buckling of textile structures woven from polyethylene , the laminating film layer is prone to damage or peeling off at the folds, and consequently loses water resistance.

[003] Таким образом, для решения указанной проблемы была разработана текстильная структура 10 по ФИГ. 1 и ФИГ. 2, сотканная из ПВХ. Текстильная структура 10 состоит из слоя 12 ПВХ и слоя 13 ПВХ, приклеенных или путем горячего прессования прикрепленных к верхней и нижней поверхностям волоконного слоя 11 между ними. Текстильная структура 10 обладает хорошей прочностью на разрыв и хорошей водонепроницаемостью, и поэтому ее обычно используют в качестве водонепроницаемого, солнцезащитного или рекламного полотна. Тем не менее, Greenpeace считает ПВХ (поливинилхлорид) "токсичным пластиком". Несмотря на его токсичность, производство ПВХ сделало его вторым после полиэтилена среди наиболее широко используемых пластмасс, поскольку он является дешевым и простым в производстве. ПВХ присутствует повсюду в нашей повседневной жизни и наносит серьезный ущерб окружающей среде и нашему здоровью.[003] Thus, to solve this problem, the textile structure 10 of FIG. 1 and FIG. 2, PVC woven. The textile structure 10 consists of a PVC layer 12 and a PVC layer 13 glued or hot-pressed to the upper and lower surfaces of the fiber layer 11 between them. The textile structure 10 has good tensile strength and good water resistance, and is therefore generally used as a waterproof, sunscreen or advertising fabric. However, Greenpeace considers PVC (Polyvinyl Chloride) a "toxic plastic". Despite its toxicity, the production of PVC has made it the second most widely used plastic after polyethylene, as it is cheap and easy to manufacture. PVC is present everywhere in our daily life and causes serious damage to the environment and our health.

[004] Более того, из пяти наиболее широко используемых пластмасс (ПЭ, ПВХ, ПП, ПС, АБС) лишь ПВХ содержит хлор. Поскольку ПВХ содержит хлор, его мягкость может быть изменена путем добавления пластификатора. Кроме того, ПВХ обладает крайне плохой термостойкостью. Помимо пластификатора, в ПВХ необходимо добавлять стабилизатор для предотвращения пиролиза продуктов ПВХ под воздействием солнечных лучей или высокой температуры. Стабилизатор обычно представляет собой тяжелый металл, такой как свинец, кадмий или цинк. Следовательно, ПВХ в изделиях не присутствует лишь в чистом виде. Он содержит пластификатор и стабилизатор, которые вредны для окружающей среды и нашего здоровья. Несмотря на то, что чистый ПВХ без каких-либо добавок нетоксичен, в чистом виде он не имеет применения.[004] Moreover, of the five most widely used plastics (PE, PVC, PP, PS, ABS), only PVC contains chlorine. Since PVC contains chlorine, its softness can be changed by adding a plasticizer. In addition, PVC has extremely poor heat resistance. In addition to the plasticizer, a stabilizer must be added to PVC to prevent pyrolysis of PVC products under the influence of sunlight or high temperature. The stabilizer is usually a heavy metal such as lead, cadmium or zinc. Therefore, PVC is not present in products only in its pure form. It contains plasticizer and stabilizer, which are harmful to the environment and our health. Although pure PVC without any additives is non-toxic, it has no use in its pure form.

[005] Соответственно, используемый Greenpeace термин "токсичный пластик" не относится ни к чистому ПВХ без каких-либо добавок, ни только к изделиям из ПВХ, содержащим указанные добавки. Указанный термин относится ко всему жизненному циклу изделий из ПВХ, каждый этап которого, начиная с добычи сырья, производства и использования, и заканчивая утилизацией, вреден для окружающей среды и нашего здоровья.[005] Accordingly, the term "toxic plastic" used by Greenpeace does not refer to pure PVC without any additives, nor only to PVC products containing these additives. This term refers to the entire life cycle of PVC products, each stage of which, from raw material extraction, production and use, to disposal, is harmful to the environment and our health.

[006] Кроме того, ПВХ устойчив к коррозии, имеет яркие цвета, обладает высокой твердостью и крайне высокой прочностью, а также крайне плохой термостойкостью и фотостабильностью. Под воздействием солнечного света в течение длительного времени или при температуре 100°C ПВХ разлагается с сопутствующим выделением хлороводорода. Следовательно, при производстве пластмассы необходимо добавлять некоторые токсичные вспомогательные материалы, такие как стабилизатор, пластификатор и противостаритель, для повышения термостойкости, жесткости, растяжимости и т.д. Плотность чистого ПВХ составляет 1,4 г/см³, а плотность ПВХ с добавками, такими как пластификатор, составляет от 1,15 до 2,00 г/см³. Вредные добавки и пластификатор в ПВХ могут выделяться или газифицироваться и, таким образом, нарушать работу эндокринной системы и репродуктивной системы организма и создавать риск развития злокачественных новообразований. В результате некоторые типы пластификаторов были включены в список веществ, вызывающих повышенную озабоченность в странах ЕС, и использование данных веществ полностью запрещено. Кроме того, например, в США 75% пластиковых отходов попадает на свалки, что наносит вред окружающей среде. Следовательно, в том, что касается вышеупомянутых проблем, связанных с текстильными структурами, сотканными из ПВХ, по-прежнему имеется простор для совершенствования.[006] In addition, PVC is corrosion resistant, has bright colors, has high hardness and extremely high strength, and is extremely poor in heat resistance and photostability. Under the influence of sunlight for a long time or at a temperature of 100°C, PVC decomposes with the accompanying release of hydrogen chloride. Therefore, in the production of plastics, it is necessary to add some toxic auxiliary materials such as a stabilizer, plasticizer and anti-aging agent to improve heat resistance, rigidity, extensibility, etc. The density of pure PVC is 1.4 g/cm ³ and the density of PVC with additives such as a plasticizer is 1.15 to 2.00 g/cm ³ . Harmful additives and plasticizer in PVC can be released or gasified and thus disrupt the body's endocrine and reproductive systems and create a risk of developing malignant neoplasms. As a result, certain types of plasticizers have been placed on the list of substances of concern in EU countries and the use of these substances has been completely banned. In addition, for example, in the United States, 75% of plastic waste ends up in landfills, which is harmful to the environment. Therefore, with respect to the aforementioned problems associated with PVC woven textile structures, there is still room for improvement.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION

[007] Настоящее изобретение направлено на обеспечение текстильной структуры, представляющей собой экологически безопасное решение проблемы утилизации.[007] The present invention is directed to providing a textile structure that is an environmentally friendly solution to the problem of recycling.

[008] Текстильная структура по настоящему изобретению содержит волоконный слой и слой клея. Волоконный слой имеет ячейки и содержит волокна, преимущественно состоящие из целлюлозы. Слой клея проникает в ячейки.[008] The textile structure of the present invention comprises a fiber layer and an adhesive layer. The fiber layer has cells and contains fibers predominantly composed of cellulose. A layer of glue penetrates the cells.

[009] В одном варианте реализации изобретения текстильная структура также содержит покрытие, размещенное на поверхности слоя клея, расположенного над ячейками. В состав покрытия входит акриловая смола.[009] In one embodiment of the invention, the textile structure also contains a coating placed on the surface of the layer of adhesive located above the cells. The composition of the coating includes acrylic resin.

[0010] В одном варианте реализации изобретения толщина покрытия находится в пределах от 0,01 мм до 0,15 мм.[0010] In one embodiment of the invention, the coating thickness is in the range of 0.01 mm to 0.15 mm.

[0011] В одном варианте реализации изобретения слой клея содержит суспензию. В состав суспензии входит добавка на основе фосфора, сурьмы или брома.[0011] In one embodiment, the adhesive layer contains a slurry. The composition of the suspension includes an additive based on phosphorus, antimony or bromine.

[0012] В одном варианте реализации изобретения слой клея содержит осветлитель.[0012] In one embodiment, the adhesive layer contains a clarifier.

[0013] В одном варианте реализации изобретения слой клея содержит вспомогательный агент.[0013] In one embodiment, the adhesive layer contains an auxiliary agent.

[0014] В одном варианте реализации изобретения толщина волоконного слоя находится в пределах от 0,2 мм до 0,8 мм.[0014] In one embodiment of the invention, the thickness of the fiber layer is in the range of 0.2 mm to 0.8 mm.

[0015] В одном варианте реализации изобретения слой клея содержит первый слой клея, расположенный на первой поверхности волоконного слоя, и второй слой клея, расположенный на второй поверхности волоконного слоя, противоположной первой поверхности. Толщина первого слоя клея и толщина второго слоя клея находятся в пределах от 0,2 мм до 0,8 мм.[0015] In one embodiment, the adhesive layer comprises a first adhesive layer located on a first surface of the fiber layer and a second adhesive layer located on a second surface of the fiber layer opposite the first surface. The thickness of the first adhesive layer and the thickness of the second adhesive layer are in the range of 0.2 mm to 0.8 mm.

[0016] В одном варианте реализации изобретения текстильная структура также содержит светонепроницаемый слой, размещенный на поверхности слоя клея.[0016] In one embodiment of the invention, the textile structure also contains an opaque layer placed on the surface of the adhesive layer.

[0017] На основании вышеуказанного, волоконный слой по настоящему изобретению имеет ячейки и содержит волокна, преимущественно состоящие из целлюлозы. Поскольку целлюлоза представляет собой натуральное волокно, целлюлоза имеет более высокую скорость разложения и биологическую совместимость при утилизации и, следовательно, может представлять собой экологически безопасное решение проблемы утилизации текстильных структур.[0017] Based on the above, the fiber layer of the present invention has cells and contains fibers predominantly composed of cellulose. Since cellulose is a natural fiber, cellulose has a higher degradation rate and biocompatibility when disposed of, and therefore may represent an environmentally friendly solution to the disposal problem of textile structures.

[0018] В целях лучшего понимания вышеприведенных признаков и преимуществ настоящего изобретения ниже подробно описаны варианты реализации с сопутствующими чертежами.[0018] In order to better understand the above features and advantages of the present invention, the embodiments are described in detail with the accompanying drawings.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0019] На ФИГ. 1 показано схематичное изображение внешнего вида известной текстильной структуры.[0019] FIG. 1 shows a schematic representation of the appearance of a known textile structure.

[0020] На ФИГ. 2 показано схематичное изображение известной текстильной структуры в поперечном сечении.[0020] FIG. 2 shows a schematic representation of a known textile structure in cross section.

[0021] На ФИГ. 3A показано схематичное изображение внешнего вида волоконного слоя текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения.[0021] FIG. 3A shows a schematic representation of the appearance of a fiber layer of a textile structure in accordance with some embodiments of the invention.

[0022] На ФИГ. 3B показано схематичное изображение в поперечном сечении области 3B-3B' на ФИГ. 3A.[0022] FIG. 3B shows a schematic cross-sectional view of the region 3B-3B' in FIG. 3A.

[0023] На ФИГ. 4 показано изображение в перспективе в поперечном сечении текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения.[0023] FIG. 4 shows a cross-sectional perspective view of a textile structure in accordance with some embodiments of the invention.

[0024] На ФИГ. 5 показано схематичное изображение в поперечном сечении области 5-5' на ФИГ. 4.[0024] FIG. 5 shows a schematic cross-sectional view of the region 5-5' in FIG. 4.

[0025] На ФИГ. 6 показано схематичное изображение в поперечном сечении текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения.[0025] FIG. 6 shows a schematic cross-sectional view of a textile structure according to some embodiments of the invention.

[0026] На ФИГ. 7 показано схематичное изображение, иллюстрирующее применение текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения.[0026] FIG. 7 is a schematic diagram illustrating the use of a textile structure in accordance with some embodiments of the invention.

[0027] На ФИГ. 8 показан график, иллюстрирующий сравнение скоростей биоразложения вискозного волокна древесной пульпы и других разлагаемых материалов согласно некоторым вариантам реализации изобретения.[0027] FIG. 8 is a graph illustrating a comparison of biodegradation rates of wood pulp viscose fiber and other degradable materials according to some embodiments of the invention.

[0028] Следует отметить, что слой на каждом из чертежей приведен в качестве примера. Изобретение не ограничено формой, количеством слоев и соотношениями толщин, показанными на чертежах.[0028] It should be noted that the layer in each of the drawings is given as an example. The invention is not limited to the shape, number of layers and thickness ratios shown in the drawings.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯIMPLEMENTATION OF THE INVENTION

[0029] Более полное понимание настоящего изобретения может быть достигнуто при рассмотрении чертежей. Тем не менее, изобретение также может быть реализовано в различных формах и не призвано быть ограниченным вариантами реализации, раскрытыми в настоящем описании. Толщина или размер слоев и областей на чертежах может быть увеличена в целях ясности. Одинаковые или сходные элементы обозначены одинаковыми или сходными позициями, и их описания в нижеприведенных абзацах опущены.[0029] A more complete understanding of the present invention can be achieved by considering the drawings. However, the invention may also be embodied in various forms and is not intended to be limited to the embodiments disclosed herein. The thickness or size of layers and areas in the drawings may be increased for the sake of clarity. The same or like elements are identified by the same or like reference numerals and their descriptions in the following paragraphs are omitted.

[0030] На ФИГ. 3A показано схематичное изображение внешнего вида волоконного слоя текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения. На ФИГ. 3B показано схематичное изображение в поперечном сечении области 3B-3B' на ФИГ. 3A. На ФИГ. 4 показано изображение в перспективе в поперечном сечении текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения. На ФИГ. 5 показано схематичное изображение в поперечном сечении области 5-5' на ФИГ. 4.[0030] FIG. 3A shows a schematic representation of the appearance of a fiber layer of a textile structure in accordance with some embodiments of the invention. FIG. 3B shows a schematic cross-sectional view of the region 3B-3B' in FIG. 3A. FIG. 4 shows a cross-sectional perspective view of a textile structure in accordance with some embodiments of the invention. FIG. 5 shows a schematic cross-sectional view of the region 5-5' in FIG. 4.

[0031] Во-первых, текстильная структура 60 по данному варианту реализации представляет собой, например, полотно для размещения рекламы путем струйной печати; однако изобретение не ограничено указанным вариантом. Текстильная структура может представлять собой любые другие подходящие текстильные структуры. Согласно ФИГ. 3А, ФИГ. 3В, ФИГ. 4 и ФИГ. 5, в данном варианте реализации текстильная структура 60 содержит волоконный слой 20 и слой клея (в качестве альтернативы - слой 30 клея или слой 40 клея). Волоконный слой 20 содержит ячейки 23 и содержит волокно, преимущественно состоящее из целлюлозы (C₆H₁₀O₅)_n. Слой клея (в качестве альтернативы - слой 30 клея или слой 40 клея) проникает в ячейки 23. Соответственно, волоконный слой 20 по данному варианту реализации имеет ячейки и содержит волокна, преимущественно состоящие из целлюлозы. Поскольку целлюлоза представляет собой натуральное волокно, целлюлоза имеет более высокую скорость разложения и биологическую совместимость при утилизации и, следовательно, может представлять собой экологически безопасное решение проблемы утилизации текстильных структур.[0031] First, the textile structure 60 of this embodiment is, for example, an inkjet advertising canvas; however, the invention is not limited to this embodiment. The textile structure may be any other suitable textile structure. According to FIG. 3A, FIG. 3B, FIG. 4 and FIG. 5, in this embodiment, the textile structure 60 comprises a fiber layer 20 and an adhesive layer (alternatively, an adhesive layer 30 or an adhesive layer 40). The fiber layer 20 contains cells 23 and contains a fiber predominantly composed of cellulose (C ₆ H ₁₀ O ₅ ) _n . The adhesive layer (alternatively adhesive layer 30 or adhesive layer 40) penetrates the cells 23. Accordingly, the fiber layer 20 of this embodiment has cells and contains fibers predominantly composed of cellulose. Since cellulose is a natural fiber, cellulose has a higher degradation rate and biocompatibility when disposed of, and therefore may represent an environmentally friendly solution to the disposal problem of textile structures.

[0032] В некоторых вариантах реализации волоконный слой 20 может представлять собой тканую ткань в ячеистой форме, сотканную из основных нитей 21 и уточных нитей 22 из вискозного волокна древесной пульпы, преимущественно состоящего из целлюлозы. Следовательно, волоконный слой 20 имеет ячейки 23 согласно ФИГ. 3A и 3B. В данном варианте вискозное волокно древесной пульпы изготавливают согласно следующему процессу. В качестве сырья используют натуральное волокно (древесное волокно или хлопковый линт), затем получают растворимый ксантогенат целлюлозы посредством таких процедур, как подщелачивание, выдержка и сульфирование, и растворяют его в разбавленном растворе щелочи для получения вискозы. Затем вискозу подвергают мокрому прядению для изготовления вискозного волокна древесной пульпы. Кроме того, прочность всухую вискозного волокна древесной пульпы составляет более 30,0 сН/текс и вискозное волокно древесной пульпы обладает хорошей гигроскопичностью. Остаточная влажность вискозного волокна древесной пульпы при стандартных атмосферных условиях составляет примерно 13%. Вискозное волокно древесной пульпы заметно расширяется после поглощения влаги, и его диаметр может увеличиваться примерно на 50%; однако изобретение не ограничено указанным вариантом. В других вариантах реализации волоконный слой 20 может быть изготовлен из хлопчатобумажной пряжи, преимущественно состоящей из целлюлозы. Кроме того, натуральное волокно обладает хорошей разлагаемостью при утилизации и в естественной водной среде. Следовательно, натуральное волокно обладает приемлемой биосовместимостью и обладает преимуществом в контексте защиты окружающей среды.[0032] In some embodiments, fiber layer 20 may be a woven fabric in a honeycomb shape woven from warp yarns 21 and weft yarns 22 from wood pulp viscose fibers predominantly composed of cellulose. Therefore, the fiber layer 20 has cells 23 according to FIG. 3A and 3B. In this embodiment, wood pulp viscose fiber is produced according to the following process. Natural fiber (wood fiber or cotton lint) is used as raw material, then soluble cellulose xanthate is obtained through procedures such as alkalization, curing and sulfonation, and dissolved in a dilute alkali solution to obtain viscose. The viscose is then wet spun to make wood pulp viscose fiber. In addition, the dry strength of the wood pulp viscose fiber is more than 30.0 cN/tex, and the wood pulp viscose fiber has good hygroscopicity. The residual moisture content of wood pulp viscose fiber under standard atmospheric conditions is approximately 13%. The viscose fiber of wood pulp expands markedly after absorbing moisture, and its diameter can increase by about 50%; however, the invention is not limited to this embodiment. In other embodiments, the implementation of the fiber layer 20 may be made from cotton yarn, predominantly composed of cellulose. In addition, natural fiber has good degradability during disposal and in the natural aquatic environment. Therefore, natural fiber has acceptable biocompatibility and is advantageous in the context of environmental protection.

[0033] В некоторых вариантах реализации базовый вес волоконного слоя 20 составляет приблизительно от 170 г/м² до 200 г/м², а его толщина составляет приблизительно от 0,2 мм до 0,8 мм, и соответственно, волоконный слой 20 имеет ячейки 23 с высокой плотностью и обладает хорошей растяжимостью. Например, толщина волоконного слоя 20 может составлять 0,3 мм; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0033] In some embodiments, the basis weight of the fiber layer 20 is from about 170 g/m ² to 200 g/m ² and its thickness is from about 0.2 mm to 0.8 mm, and accordingly, the fiber layer 20 has cells 23 with high density and good extensibility. For example, the thickness of the fiber layer 20 may be 0.3 mm; however, the invention is not limited to this embodiment.

[0034] В некоторых вариантах реализации угол пересечения основных нитей 21 и уточных нитей 22 составляет 90 градусов, а ширина основных нитей 21 и уточных нитей 22 составляет приблизительно от 0,2 мм до 1 мм. Изобретение не ограничено указанным вариантом.[0034] In some embodiments, the angle of intersection of the warp threads 21 and weft threads 22 is 90 degrees, and the width of the warp threads 21 and weft threads 22 is approximately 0.2 mm to 1 mm. The invention is not limited to the specified option.

[0035] В некоторых вариантах реализации форма ячеек 23 может быть квадратной или может иметь другие подходящие формы, а плотность ячеек 23 составляет от 34 до 50 нитей на квадратный дюйм по основе и от 35 до 50 нитей на квадратный дюйм по утку. Кроме того, каждая из ячеек 23 может иметь по существу одинаковый размер. Изобретение не ограничено указанным вариантом.[0035] In some embodiments, the shape of the cells 23 may be square or other suitable shapes, and the density of the cells 23 is 34 to 50 threads per square inch in warp and 35 to 50 threads per square inch in weft. In addition, each of the cells 23 may be substantially the same size. The invention is not limited to the specified option.

[0036] В некоторых вариантах реализации волоконный слой 20 имеет первую поверхность 24 и вторую поверхность 25, противоположную первой поверхности 24. Слой 30 клея размещен на первой поверхности 24 волоконного слоя 20. Слой 40 клея размещен на второй поверхности 25 волоконного слоя 20. Кроме того, слой 30 клея и слой 40 клея прикреплены к волоконному слою 20 и частично поглощены волоконным слоем 20 с проникновением в ячейки 23. Следовательно, слой 30 клея и слой 40 клея могут частично покрывать ячейки 23; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0036] In some embodiments, the fiber layer 20 has a first surface 24 and a second surface 25 opposite the first surface 24. An adhesive layer 30 is placed on the first surface 24 of the fiber layer 20. An adhesive layer 40 is placed on the second surface 25 of the fiber layer 20. In addition, , adhesive layer 30 and adhesive layer 40 are attached to fiber layer 20 and partially absorbed by fiber layer 20 to penetrate cells 23. Therefore, adhesive layer 30 and adhesive layer 40 can partially cover cells 23; however, the invention is not limited to this embodiment.

[0037] В некоторых вариантах реализации слой 30 клея и слой 40 клея могут быть соответственно нанесены на первую поверхность 24 и вторую поверхность 25 волоконного слоя 20 для обеспечения проникновения слоя 30 клея и слоя 40 клея в ячейки 23. Например, покрытие из жидкого адгезивного материала может быть нанесено на волоконный слой 20 посредством скребкового ножа. Изобретение не ограничено указанным вариантом. В других вариантах реализации слой 30 клея и слой 40 клея также могут быть выполнены на волоконном слое 20 посредством ламинирующей пленки или другими подходящими способами.[0037] In some embodiments, adhesive layer 30 and adhesive layer 40 may be respectively applied to first surface 24 and second surface 25 of fiber layer 20 to allow adhesive layer 30 and adhesive layer 40 to penetrate cells 23. For example, a coating of liquid adhesive material can be applied to the fiber layer 20 with a scraper blade. The invention is not limited to the specified option. In other embodiments, adhesive layer 30 and adhesive layer 40 may also be provided on fiber layer 20 by a laminating film or other suitable means.

[0038] В некоторых вариантах реализации материал слоя 30 клея и слоя 40 клея может представлять собой водный полиакрилатный (ПА) адгезивный материал покрытия для текстиля, который является водонепроницаемым и огнестойким; однако изобретение не ограничено указанным вариантом. В альтернативном варианте реализации материал слоя 30 клея и слоя 40 клея может представлять собой такие материалы, как полиуретан, полипропилен или полиэтилен. В данном случае водный полиакрилатный адгезивный материал покрытия для текстиля может состоять из следующих компонентов. Исходя из 100 мас.% от общего содержания всей композиции, композиция содержит от 45 мас.% до 65 мас.% водного полиакрилата в пределах от 200 г/м² до 230 г/м² в качестве основного материала, от 20 мас.% до 35 мас.% огнезащитной суспензии, от 4 до 12 мас.% осветлителя, от 2 до 8 мас.% воды и от 0,4 до 3 мас.% вспомогательного агента. Таким образом, базовый вес текстильной структуры 60 составляет приблизительно от 370 г/м² до 430 г/м²; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0038] In some embodiments, the material of adhesive layer 30 and adhesive layer 40 may be a water-based polyacrylate (PA) adhesive coating material for textiles that is waterproof and flame retardant; however, the invention is not limited to this embodiment. In an alternative implementation, the material of the adhesive layer 30 and the adhesive layer 40 may be materials such as polyurethane, polypropylene, or polyethylene. In this case, the aqueous polyacrylate adhesive coating material for textiles may be composed of the following components. Based on 100 wt.% of the total content of the entire composition, the composition contains from 45 wt.% to 65 wt.% water-based polyacrylate in the range from 200 g/m ² to 230 g/m ² as the main material, from 20 wt. up to 35 wt.% flame retardant suspension, from 4 to 12 wt.% clarifier, from 2 to 8 wt.% water and from 0.4 to 3 wt.% auxiliary agent. Thus, the basis weight of the textile structure 60 is approximately 370 g/m ² to 430 g/m ² ; however, the invention is not limited to this embodiment.

[0039] Кроме того, водный полиакрилатный адгезивный материал покрытия для текстиля выполняет множество функций, таких как водонепроницаемость и огнезащитная способность. Водный полиакрилатный адгезивный материал слоя покрытия для текстиля обычно сополимеризован с твердым компонентом (например, полиметилакрилатом) и мягким компонентом (например, полибутилакрилатом). Основными мономерами слоя полиакрилатного покрытия являются акриловая кислота, метилакрилат, этилакрилат, бутилакрилат и т.п. Для содействия функции водонепроницаемости при необходимости могут быть добавлены акриламид и акрилонитрил. В качестве инициатора полимеризации обычно используют пероксид (например, персульфат калия). Следовательно, водный полиакрилатный адгезивный материал покрытия для текстиля обладает такими свойствами, как хорошая светостойкость и устойчивость к климатическим воздействиям, меньшая подверженность пожелтению, хорошая прозрачность и совместимость, пригодность для производства изделий с цветным покрытием, хорошая стираемость, хорошая адгезивность и экономическая эффективность. Изобретение не ограничено указанным вариантом.[0039] In addition, the aqueous polyacrylate adhesive coating material for textiles performs multiple functions such as waterproofing and flame retardant. The aqueous polyacrylate adhesive material of the textile coating layer is typically copolymerized with a hard component (eg, polymethyl acrylate) and a soft component (eg, polybutyl acrylate). The main monomers of the polyacrylate coating layer are acrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, and the like. Acrylamide and acrylonitrile may be added as needed to promote the waterproof function. A peroxide (eg potassium persulfate) is usually used as the polymerization initiator. Therefore, the aqueous polyacrylate adhesive coating material for textiles has properties such as good light fastness and weather resistance, less yellowing, good transparency and compatibility, suitability for color coated products, good abrasion, good adhesiveness, and economic efficiency. The invention is not limited to the specified option.

[0040] В некоторых вариантах реализации огнезащитная суспензия без ограничения содержит по меньшей мере одно из добавки на основе фосфора, добавки на основе сурьмы, добавки на основе брома, полифосфата аммония, дигидрофосфата аммония, коллоидной пятиокиси сурьмы, триоксида сурьмы, антимонита натрия, бората цинка, оксида циркония, диаммонийфосфата, сульфаминовой кислоты, соли сульфаминовой кислоты, борной кислоты, боратов и гидроксида алюминия. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0040] In some embodiments, the flame retardant slurry, without limitation, contains at least one of a phosphorus-based additive, an antimony-based additive, a bromine-based additive, ammonium polyphosphate, ammonium dihydrogen phosphate, colloidal antimony pentoxide, antimony trioxide, sodium antimonite, zinc borate , zirconium oxide, diammonium phosphate, sulfamic acid, salt of sulfamic acid, boric acid, borates and aluminum hydroxide. However, the invention is not limited to this embodiment.

[0041] В некоторых вариантах реализации осветлитель содержит оптический осветлитель и может состоять из оптического осветлителя, диспергатора и воды. Оптический осветлитель может представлять собой соединения триазин-стильбенов, а диспергатор может представлять собой соединения метилендинафталинсульфоната натрия. Следовательно, белизна производимой текстильной структуры 60 повышена за счет использования оптического эффекта оптического осветлителя. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0041] In some embodiments, the clarifier comprises an optical brightener and may consist of an optical brightener, a dispersant, and water. The optical brightener may be triazine-stilbene compounds and the dispersant may be sodium methylene diphthalenesulfonate compounds. Therefore, the whiteness of the produced textile structure 60 is improved by exploiting the optical effect of the optical brightener. However, the invention is not limited to this embodiment.

[0042] В некоторых вариантах реализации вспомогательный агент может содержать и состоять из одного из стабилизатора ультрафиолетового излучения, антиоксиданта или антистатического агента или любых их комбинаций. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0042] In some embodiments, the auxiliary agent may comprise and consist of one of a UV stabilizer, an antioxidant, or an antistatic agent, or any combinations thereof. However, the invention is not limited to this embodiment.

[0043] В некоторых вариантах реализации толщина слоя 30 клея и толщина слоя 40 клея составляют приблизительно от 0,2 мм до 0,8 мм. Например, толщина слоя 30 клея и толщина слоя 40 клея могут составлять 0,3 мм; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0043] In some embodiments, the thickness of the adhesive layer 30 and the thickness of the adhesive layer 40 are between about 0.2 mm and 0.8 mm. For example, the thickness of the adhesive layer 30 and the thickness of the adhesive layer 40 may be 0.3 mm; however, the invention is not limited to this embodiment.

[0044] В некоторых вариантах реализации текстильная структура 60 также содержит покрытие 50, размещенное на поверхности слоя клея (например, слоя 40 клея), расположенного над ячейками 23. Покрытие 50 содержит материал акриловой смолы (обладающий водопоглощающими свойствами). Изобретение не ограничено указанным вариантом. В альтернативном варианте реализации материал слоя 30 клея и слоя 40 клея может представлять собой такие материалы, как полиуретан, полипропилен или полиэтилен. Кроме того, покрытие 50 может обладать свойствами впитывания. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0044] In some embodiments, the textile structure 60 also includes a cover 50 placed on the surface of a layer of adhesive (eg, glue layer 40) located above the cells 23. The cover 50 comprises an acrylic resin material (having water absorbent properties). The invention is not limited to the specified option. In an alternative implementation, the material of the adhesive layer 30 and the adhesive layer 40 may be materials such as polyurethane, polypropylene, or polyethylene. In addition, the coating 50 may have absorbent properties. However, the invention is not limited to this embodiment.

[0045] В некоторых вариантах реализации покрытие 50 может быть нанесено на поверхность слоя 40 клея. Например, покрытие из жидкого материала может быть нанесено на слой 40 клея посредством скребкового ножа. Изобретение не ограничено указанным вариантом. В других вариантах реализации покрытие 50 может также быть выполнено на слое 40 клея посредством ламинирующей пленки или другими подходящими способами.[0045] In some embodiments, the coating 50 may be applied to the surface of the adhesive layer 40. For example, a liquid material coating may be applied to the adhesive layer 40 with a scraper blade. The invention is not limited to the specified option. In other embodiments, the coating 50 may also be provided on the adhesive layer 40 by means of a laminating film or other suitable means.

[0046] В некоторых вариантах реализации толщина покрытия 50 составляет приблизительно от 0,01 мм до 0,15 мм. Например, толщина покрытия 50 может составлять 0,02 мм, и краска для плакатов цифровой струйной печати может быть нанесена на верхнюю поверхность 51 покрытия 50. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0046] In some embodiments, the thickness of the coating 50 is between about 0.01 mm and 0.15 mm. For example, the thickness of the coating 50 may be 0.02 mm and digital inkjet poster ink may be applied to the top surface 51 of the coating 50. However, the invention is not limited to this embodiment.

[0047] В некоторых вариантах реализации вогнуто-выпуклая микроструктура поверхности покрытия 50 основана на свойствах материала текстильной структуры 60; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0047] In some embodiments, the concave-convex surface microstructure of the cover 50 is based on the material properties of the textile structure 60; however, the invention is not limited to this embodiment.

[0048] Следует отметить, что позиции элементов на чертежах и часть описания в вышеприведенных вариантах реализации использованы в нижеприведенных вариантах реализации, в которых одинаковые или сходные элементы обозначены одинаковыми позициями. Повторное описание технологических признаков будет опущено. В контексте опущенного описания могут быть приведены ссылки на вышеописанные варианты реализации, и описание не будет повторено в нижеприведенных вариантах реализации.[0048] It should be noted that the positions of the elements in the drawings and part of the description in the above embodiments are used in the following implementations, in which the same or similar elements are indicated by the same positions. A re-description of the technological features will be omitted. In the context of the omitted description, reference may be made to the above-described embodiments, and the description will not be repeated in the following embodiments.

[0049] На ФИГ. 6 показано схематичное изображение в поперечном сечении текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения. На ФИГ. 7 показано схематичное изображение, иллюстрирующее применение текстильной структуры согласно некоторым вариантам реализации изобретения. Согласно ФИГ. 6 и ФИГ. 7, текстильная структура 60 по данному варианту реализации также содержит светонепроницаемый слой 80, размещенный на поверхности слоя 30 клея. Изобретение не ограничено указанным вариантом. В других вариантах реализации светонепроницаемый слой 80 может быть размещен на поверхности слоя 40 клея (не показано). Кроме того, светонепроницаемый слой 80 может быть размещен только на поверхности слоя 30 клея, только на поверхности слоя 40 клея или одновременно на обеих поверхностях слоя 30 клея и слоя 40 клея.[0049] FIG. 6 shows a schematic cross-sectional view of a textile structure according to some embodiments of the invention. FIG. 7 is a schematic diagram illustrating the use of a textile structure in accordance with some embodiments of the invention. According to FIG. 6 and FIG. 7, the textile structure 60 of this embodiment also includes an opaque layer 80 placed on the surface of the adhesive layer 30. The invention is not limited to the specified option. In other embodiments, an opaque layer 80 may be placed on the surface of an adhesive layer 40 (not shown). In addition, the opaque layer 80 can be placed only on the surface of the adhesive layer 30, only on the surface of the adhesive layer 40, or simultaneously on both surfaces of the adhesive layer 30 and the adhesive layer 40.

[0050] В некоторых вариантах реализации светонепроницаемый слой 80 может быть нанесен на поверхность слоя клея (слоя 30 клея и/или слоя 40 клея). Например, покрытие из жидкого материала может быть нанесено на слой клея (слой 30 клея и/или слой 40 клея) посредством скребкового ножа. Изобретение не ограничено указанным вариантом. В других вариантах реализации светонепроницаемый слой 80 также может быть выполнен на слое клея (слое 30 клея и/или слое 40 клея) посредством ламинирующей пленки или другими подходящими способами.[0050] In some embodiments, the opaque layer 80 may be applied to the surface of the adhesive layer (adhesive layer 30 and/or adhesive layer 40). For example, a liquid material coating may be applied to the adhesive layer (adhesive layer 30 and/or adhesive layer 40) by means of a scraper blade. The invention is not limited to the specified option. In other embodiments, the opaque layer 80 may also be provided on the adhesive layer (adhesive layer 30 and/or adhesive layer 40) by means of a laminating film or other suitable means.

[0051] Кроме того, данный вариант реализации также может содержать краску 70, нанесенную на текстильную структуру 60 согласно ФИГ. 6 и ФИГ. 7. Благодаря свойствам впитывания покрытия 50 текстильной структуры 60 отсутствует необходимость в нанесении дополнительного прозрачного слоя или защитного слоя на покрытие 50 после нанесения краски 70 посредством струйной печати на покрытие 50. Визуальный эффект и качество после осуществления струйной печати улучшены, что повышает экономическую ценность изделия. Однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0051] In addition, this implementation option may also contain the paint 70 applied to the textile structure 60 according to FIG. 6 and FIG. 7. Due to the absorption properties of the coating 50 of the textile structure 60, there is no need to apply an additional clear layer or protective layer to the coating 50 after inkjet printing of the ink 70 on the coating 50. The visual effect and quality after inkjet printing are improved, which increases the economic value of the product. However, the invention is not limited to this embodiment.

[0052] В некоторых вариантах реализации размер текстильной структуры 60 больше, чем размер слоя краски 70, в результате чего текстильная структура 60 может быть использована в качестве носителя краски 70; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0052] In some embodiments, the size of the textile structure 60 is larger than the size of the ink layer 70, whereby the textile structure 60 can be used as the ink carrier 70; however, the invention is not limited to this embodiment.

[0053] На ФИГ. 8 показан график, иллюстрирующий сравнение скоростей биоразложения вискозного волокна древесной пульпы и других разлагаемых материалов согласно некоторым вариантам реализации изобретения. На ФИГ. 8 на оси Y отображена скорость биоразложения (%), а на оси X отображено количество суток. Скорость биоразложения полиэфирного волокна за 180 суток составляет лишь приблизительно 10%, а скорость биоразложения смесовой ткани из полиэфирного штапельного волокна составляет примерно 45%, что не соответствует стандарту защиты окружающей среды. Скорость биоразложения вискозного волокна древесной пульпы может составлять более 75% за 45 суток, более 90% за 180 суток и, в конечном итоге, волокно может полностью разлагаться. Соответственно, вискозное волокно древесной пульпы является гораздо более предпочтительным по сравнению с полиэфирным волокном и смесовой тканью из полиэфирного штапельного волокна. ПВХ не показан на сравнительном графике, поскольку ПВХ не разлагается. Соответственно, вискозное волокно древесной пульпы принято в качестве волоконного слоя 20 в настоящем изобретении. Поскольку прочность всухую вискозного волокна древесной пульпы составляет более 30,0 сН/текс, и вискозное волокно древесной пульпы обладает отличной гигроскопичностью, вискозное волокно древесной пульпы в комбинации с водным полиакрилатным адгезивным материалом покрытия для текстиля может быть использовано для обеспечения таких свойств текстильной структуры, как хорошая совместимость и значительная взаимная связывающая сила. Следовательно, текстильная структура может быть использована для обеспечения отличного изделия (например, может служить хорошим экологически чистым рекламным полотном струйной печати). Изобретение не ограничено указанным вариантом.[0053] FIG. 8 is a graph illustrating a comparison of biodegradation rates of wood pulp viscose fiber and other degradable materials according to some embodiments of the invention. FIG. 8, the Y-axis shows the biodegradation rate (%) and the X-axis shows the number of days. The biodegradation rate of polyester fiber in 180 days is only about 10%, and the biodegradation rate of polyester staple fiber blend fabric is about 45%, which does not meet the environmental protection standard. The rate of biodegradation of wood pulp viscose fiber can be more than 75% in 45 days, more than 90% in 180 days, and eventually the fiber can completely decompose. Accordingly, wood pulp viscose fiber is much more preferable than polyester fiber and polyester staple fiber blended fabric. PVC is not shown in the comparison graph because PVC does not degrade. Accordingly, wood pulp viscose fiber is adopted as the fiber layer 20 in the present invention. Since the dry strength of wood pulp viscose fiber is more than 30.0 cN/tex, and wood pulp viscose fiber has excellent hygroscopicity, wood pulp viscose fiber in combination with an aqueous polyacrylate textile adhesive coating material can be used to provide textile structure properties such as good compatibility and significant mutual binding force. Therefore, the textile structure can be used to provide an excellent product (for example, can serve as a good eco-friendly inkjet advertising canvas). The invention is not limited to the specified option.

[0054] В настоящем изобретении вискозное волокно древесной пульпы, используемое в волоконном слое 20 текстильной структуры 60, имеет ячейки 23 с высокой плотностью и имеет высокую растяжимость, а слой 30 клея и слой 40 клея, выполненные из водного полиакрилатного адгезива покрытия для текстиля, наносят соответственно на первую поверхность 24 и на вторую поверхность 25 волоконного слоя 20. Слои представляют собой молочно-белые высококристаллизованные полимеры, не имеющие токсических свойств, запаха или вкуса. Они изготовлены из одного из самых легких видов пластмассы с плотностью от 0,90 до 0,91 г/см³, что составляет около 60% плотности ПВХ. Среди пластмасс полиакрилат обладает наилучшей термостойкостью и имеет температуру тепловой деформации от 80 до 100°C, а также обладает хорошую стойкость к растрескиванию под напряжением и длительную усталостную прочность на изгиб. Кроме того, покрытие 50 в основном состоит из акриловой смолы и может выполнять функцию впитывания при использовании в надлежащей пропорции с полиакрилатом. Соответственно, текстильная структура 60 по настоящему изобретению может представлять собой композитную структуру из огнестойкого, водонепроницаемого и впитывающего покрытия; однако изобретение не ограничено указанным вариантом.[0054] In the present invention, the wood pulp viscose fiber used in the fiber layer 20 of the textile structure 60 has cells 23 of high density and has high extensibility, and the adhesive layer 30 and the adhesive layer 40 made of aqueous polyacrylate coating adhesive for textile are applied respectively on the first surface 24 and on the second surface 25 of the fiber layer 20. The layers are milky white, highly crystalline polymers that do not have toxic properties, odor or taste. They are made from one of the lightest types of plastic with a density of 0.90 to 0.91 g/ ^cm3 , which is about 60% of the density of PVC. Among plastics, polyacrylate has the best heat resistance and has a heat distortion temperature of 80 to 100°C, and also has good stress crack resistance and long-term bending fatigue strength. In addition, the cover 50 is mainly composed of acrylic resin and can perform an absorbent function when used in the proper proportion with polyacrylate. Accordingly, the textile structure 60 of the present invention may be a composite structure of a flame retardant, waterproof and absorbent coating; however, the invention is not limited to this embodiment.

[0055] Кроме того, поскольку текстильная структура 60 не содержит ПВХ и не токсична, текстильная структура 60 в особенности подходит для отображения внутренней и наружной рекламы и внутренней отделки. Текстильная структура 60 также соответствует медицинским стандартам. Кроме того, по сравнению с коммерчески доступными в настоящее время изделиями, вес текстильной структуры 60 снижен на 35%, в результате чего текстильная структура 60 является легкой и мягкой. Текстильную структуру 60 легко и удобно устанавливать или разбирать, а также легко снимать. Кроме того, поскольку текстильная структура 60 обладает хорошей прочностью в собранном состоянии и может быть обработана посредством заданной формовочной машины, ширина (W) текстильной структуры 60 может быть изменена в соответствии с потребностями клиента. Ширина (W) может достигать максимального значения в 5,0 м. Таким образом, текстильная структура 60 может быть окрашена посредством струйной печати в соответствии с требованиями практического дизайна. Следовательно, текстильная структура 60 может быть более широко применимой и вариабельной.[0055] In addition, since the textile structure 60 is PVC-free and non-toxic, the textile structure 60 is particularly suitable for indoor and outdoor advertising display and interior decoration. The textile structure 60 also complies with medical standards. In addition, compared with currently commercially available products, the weight of the textile structure 60 is reduced by 35%, resulting in the textile structure 60 being light and soft. The textile structure 60 is easy and convenient to install or dismantle, as well as easy to remove. In addition, since the textile structure 60 has good assembled strength and can be processed by a given molding machine, the width (W) of the textile structure 60 can be changed according to the needs of the customer. The width (W) can reach a maximum value of 5.0 m. Thus, the textile structure 60 can be ink-jet dyed according to practical design requirements. Therefore, the textile structure 60 may be more widely applicable and variable.

[0056] Вискозное волокно древесной пульпы по настоящему изобретению сертифицировано по стандарту STANDARD 100 OEKO-TEX® и имеет право на использование знака OEKO-TEX® по протоколу испытаний OEKO-TEX STANDARD 100 SH004 133085.1 (текстильной структуры 60). В протоколе заявлено следующее: Согласно классу изделия I в категории STANDARD 100 BY OEKO-TEX®, результат испытания изделий в приложении 4 показывает, что вышеуказанные изделия соответствуют стандарту новейших текстильных изделий для младенцев и Приложению XVII действующего стандарта EU REACH (включая ограничения на использование азокрасителя, никеля и т.д.). Одновременно, вышеуказанные изделия также соответствуют ограничениям по общему содержанию свинца в товарах для детей, установленным Законом США о повышении безопасности потребительских товаров (Consumer Product Safety Improvement Act, CPSIA). Сертифицированная компания сделала заявление о том, что соответствие объекта указанным требованиям подтверждено в соответствии с ISO17050 1, что гарантирует использование знака OEKO-TEX® лишь на изделиях, соответствующие испытательному образцу. Заявление проходит проверку и подтверждение.[0056] The wood pulp viscose fiber of the present invention is OEKO-TEX® STANDARD 100 certified and eligible to use the OEKO-TEX® mark under OEKO-TEX STANDARD 100 test report SH004 133085.1 (textile structure 60). The protocol states the following: According to product class I in category STANDARD 100 BY OEKO-TEX®, the test result of the products in annex 4 shows that the above products comply with the newest baby textiles standard and Annex XVII of the current EU REACH standard (including restrictions on the use of azo dye , nickel, etc.). At the same time, the above products also comply with the US Consumer Product Safety Improvement Act (CPSIA) limits for total lead in products for children. The certified company has made a statement that the object's compliance with the specified requirements has been verified in accordance with ISO17050 1, which guarantees the use of the OEKO-TEX® mark only on products that conform to the test sample. The application is being reviewed and confirmed.

[0057] Ниже приведено сравнение текстильной структуры 60 по настоящему изобретению и известной текстильной структуры из ПВХ.[0057] The following is a comparison of the textile structure 60 of the present invention and the known PVC textile structure.

Текстильная структура по изобретениюTextile structure according to the invention Известная текстильная структура из ПВХFamous PVC textile structure Вес (г/м²)Weight (g/m ² ) 370-430 г/м² 370-430 g/ ^m2 420-900 г/м² 420-900 g/ ^m2 Основной материал покрытияMain coating material Вискозное волокноViscose fiber ПВХPVC Вспомогательный материал покрытияAuxiliary coating material Водный материалwater material Пластификаторplasticizer ЗапахSmell Без резкого запахаNo harsh odor Резкий химический запахStrong chemical odor Безопасность для организма человекаSafety for the human body OEKO-TEX standard 100OEKO-TEX standard 100 REACH168, 6PREACH168, 6P УдалениеRemoval ЛегкоеLung ЗатрудненноеDifficulty СенсибилизацияSensitization НетNo Неизвестноunknown Срок годностиBest before date Более 2 лет, так как не содержит пластификатораMore than 2 years, as it does not contain plasticizer Примерно 6 месяцевApproximately 6 months Вторичная переработкаRecycling Может быть захоронена и сожжена, не вызывая более серьезного загрязнения. Покрытие поддается разложению и переработке.Can be buried and burned without causing more serious pollution. The cover is degradable and recyclable. При захоронении или сожжении вызывает более серьезное загрязнение. Покрытие не разлагается и не поддается легкой переработке.Causes more severe pollution when buried or burned. The covering does not decay and does not give in to easy processing. Скорость разложенияDecomposition rate Вискозное волокно полностью разлагается.Viscose fiber is completely biodegradable. ПВХ не разлагается.PVC does not decompose.

[0058] По сравнению с известной текстильной структурой из ПВХ текстильная структура по настоящему изобретению является более легкой и может быть быстро заменена. Она не имеет резкого запаха. Она не токсична и не вредна для организма человека, не вызывает сенсибилизации. Поскольку она не содержит пластификатора, срок хранения структуры может составлять более 2 лет. Структура может быть захоронена и сожжена, не вызывая более серьезного загрязнения, а ее покрытие поддается разложению и переработке. Кроме того, степень биоразложения вискозного волокна древесной пульпы составляет 90% или выше.[0058] Compared with the known PVC textile structure, the textile structure of the present invention is lighter and can be replaced quickly. It doesn't have a strong odor. It is non-toxic and not harmful to the human body, does not cause sensitization. Since it does not contain a plasticizer, the shelf life of the structure can be more than 2 years. The structure can be buried and burned without causing more serious pollution, and its coating is degradable and recyclable. In addition, the degree of biodegradation of wood pulp viscose fiber is 90% or higher.

[0059] Текстильная структура 60 по настоящему изобретению была протестирована SGS (Шанхай), сертифицированной лабораторной организацией, признанной ЕС. Текстильная структура 60 удовлетворяет требованиям классификации B в отношении огнестойкости согласно европейскому стандарту EN13501-1-B -s1-d0. Функция горения продуктов текстильной структуры 60 удовлетворяет требованиям дополнительной классификации s1 в отношении дымообразования и требованиям дополнительной классификации d0 в отношении образования горящих капель/частиц во время горения. Таким образом, текстильная структура 60 по настоящему изобретению соответствует европейскому стандарту с более высоким стандартом безопасности в отношении огнестойкости. Другими словами, текстильная структура 60 по настоящему изобретению обладает огнестойкостью и огнеупорностью, соответствующим международному стандарту.[0059] The textile structure 60 of the present invention was tested by SGS (Shanghai), a certified laboratory organization recognized by the EU. The textile structure 60 satisfies the classification B requirements for fire resistance according to the European standard EN13501-1-B -s1-d0. The combustion function of the products of the textile structure 60 satisfies the requirements of the additional classification s1 for smoke generation and the requirements of the additional classification d0 for the formation of burning droplets/particles during combustion. Thus, the textile structure 60 of the present invention meets the European standard with a higher safety standard in terms of fire resistance. In other words, the textile structure 60 of the present invention has international standard fire resistance and fire resistance.

[0060] Текстильная структура 60 по настоящему изобретению сертифицирована в соответствии с европейскими испытаниями на сенсибилизацию TUV и на раздражение кожи. Отчеты об испытаниях приведены ниже.[0060] The textile structure 60 of the present invention is certified in accordance with European TUV sensitization and skin irritation tests. Test reports are shown below.

[0061] Испытание на сенсибилизацию[0061] Sensitization test

[0062] Условия окружающей среды испытания: от 22 °C до 26 °C; влажность: от 50% до 70%. Испытание проведено в соответствии с ISO 10993-10:2010. Подопытные: 30 белых морских свинок (самцов) весом от 302,4 г до 362,8 г. Среда экстракта: 1. 0,9% хлорида натрия, 2. масло семян хлопка. Контроль: идентичная среда экстракта. Приготовление экстракта: Две среды для образцов экстракта были приготовлены соответственно при 6 см²/мл, 70°C, в течение 24 часов. Способ испытания: испытание на максимизацию. Процедуры испытания: 1. Фаза индукции: Экстракт вводили в спину животных. Спустя неделю места инъекций были покрыты пластырем с экстрактом на 48 часов. 2. Фаза раздражения: После подготовки кожи брюшную часть животных покрыли пластырем с экстрактом на 24 часа. Индикатор оценки: Эритема или опухание на обработанных участках тела животных наблюдались через 24 и 48 часов после удаления пластыря.[0062] Test environment conditions: 22°C to 26°C; humidity: 50% to 70%. The test was carried out in accordance with ISO 10993-10:2010. Subjects: 30 white guinea pigs (male) weighing from 302.4 g to 362.8 g. Extract medium: 1. 0.9% sodium chloride, 2. cottonseed oil. Control: identical extract medium. Extract preparation: Two extract sample media were prepared respectively at 6 cm ² /ml, 70° C., for 24 hours. Test method: maximization test. Test procedures: 1. Induction phase: The extract was injected into the back of the animals. One week later, the injection sites were covered with an extract patch for 48 hours. 2. Irritation phase: After preparing the skin, the abdominal part of the animals was covered with a patch with the extract for 24 hours. Evaluation indicator: Erythema or swelling on the treated areas of the body of the animals was observed 24 and 48 hours after the removal of the patch.

[0063] Заключение: В течение 48-часового периода наблюдения шкала оценки кожной реакции контрольной группы составила 0 и шкала оценки кожной реакции тестовой группы составила 0, что указывает на отсутствие реакции сенсибилизации. В соответствии с процедурами стандарта ISO10993-10:2010 результат испытания на сенсибилизацию кожи экстрактом исследуемого образца соответствует требованиям.[0063] Conclusion: During the 48-hour observation period, the control group's skin reaction score was 0 and the test group's skin reaction score was 0, indicating no sensitization reaction. In accordance with the procedures of ISO10993-10:2010, the result of the skin sensitization test with the test sample extract complies with the requirements.

[0064] Испытание на раздражение кожи[0064] Skin Irritation Test

[0065] Условия окружающей среды испытания: от 22 °C до 26 °C; влажность: от 50% до 70%. Испытание проведено в соответствии с ISO 10993-10:2010. Подопытные: 6 здоровых новозеландских кроликов (самцов) весом от 2,3 до 2,7 кг. Среда экстракта: 1. 0,9% хлорида натрия, 2. масло семян хлопка. Контроль: идентичная среда экстракта. Способ контакта: нанесение на кожу. Время контакта: 24 часа. Индикатор оценки: Эритема или опухание на коже в местах контакта наблюдались через 24 часа, 48 часов и 72 часа.[0065] Test environment conditions: 22°C to 26°C; humidity: 50% to 70%. The test was carried out in accordance with ISO 10993-10:2010. Subjects: 6 healthy New Zealand rabbits (male) weighing 2.3 to 2.7 kg. Extract medium: 1. 0.9% sodium chloride, 2. cottonseed oil. Control: identical extract medium. Method of contact: application to the skin. Contact time: 24 hours. Evaluation indicator: Erythema or swelling of the skin at the contact sites was observed at 24 hours, 48 hours and 72 hours.

[0066] Заключение: Оценка первичного раздражения кожи, обработанной инъекцией экстракта 0,9% хлорида натрия через 24, 48 и 72 часа после удаления пластыря, составила 0 (средняя оценка составила 0). Оценка первичного раздражения кожи, обработанной инъекцией экстракта хлопкового масла через 24 часа, 48 часов и 72 часа после удаления пластыря, составила 0 (средняя оценка составила 0). В соответствии с процедурами стандарта ISO10993-10:2010 результат испытания на раздражение кожи экстрактом исследуемого образца соответствует требованиям.[0066] Conclusion: The primary irritation score for skin treated with 0.9% sodium chloride extract injection at 24, 48, and 72 hours after patch removal was 0 (mean score was 0). The primary irritation score for skin treated with cottonseed oil extract injection at 24 hours, 48 hours, and 72 hours after patch removal was 0 (mean score was 0). In accordance with the procedures of ISO10993-10:2010, the result of the skin irritation test with the test sample extract complies with the requirements.

[0067] Соответственно, вышеприведенные отчеты об испытаниях подтверждают, что текстильная структура 60 по настоящему изобретению соответствует медицинским стандартам.[0067] Accordingly, the above test reports confirm that the textile structure 60 of the present invention meets medical standards.

[0068] Текстильная структура 60 по настоящему изобретению обладает морозостойкостью при температуре -40°C без добавления каких-либо добавок. Текстильная структура 60 прошла испытания на использование при низкой температуре (стандарт ASTM D2136-2002).[0068] The textile structure 60 of the present invention has frost resistance at -40°C without the addition of any additives. Textile structure 60 has been tested for low temperature use (ASTM D2136-2002).

[0069] На основании вышеуказанного, волоконный слой по настоящему изобретению имеет ячейки и содержит волокна, преимущественно состоящие из целлюлозы. Поскольку целлюлоза представляет собой натуральное волокно, целлюлоза имеет более высокую скорость разложения и биологическую совместимость при утилизации и, следовательно, может представлять собой экологически безопасное решение проблемы утилизации текстильных структур. Кроме того, текстильная структура по настоящему изобретению обеспечивает возможность использования струйной печати для получения рекламного полотна. По сравнению с коммерчески доступным в настоящее время рекламным полотном, вес текстильной структуры по настоящему изобретению может быть уменьшен почти вдвое, и она также является более мягкой и удобной в использовании. Текстильная структура по настоящему изобретению также может быть быстро и легко установлена и снята. Кроме того, материал текстильной структуры по настоящему изобретению является легким и имеет компактный размер, что может фактически снизить стоимость доставки. Кроме того, в текстильной структуры по настоящему изобретению, по сравнению с ПВХ, используемом в известном рекламном полотне, производство вискозного волокна древесной пульпы является более простым и энергоэффективным. Напротив, изделия из ПВХ обычно являются энергоемкими. Производство ПВХ потребляет больше энергии и является более затратным как при использовании карбида кальция, так и при использовании этилена, что противоречит текущей глобальной тенденции к улучшению энергосбережения, обеспечению низкого уровня выбросов углерода и повторного использования. Кроме того, процесс утилизации экологически чистого рекламного полотна, выполненного посредством струйной печати и изготовленного из вискозного волокна древесной пульпы, также соответствует требованиям защиты окружающей среды. Кроме того, текстильная структура по настоящему изобретению может быть легко измельчена, переработана и преобразована в другие изделия, такие как наружная упаковка, цветочные горшки, внутренняя подкладка сумочек, и т.п. Газ, образующийся после сжигания текстильной структуры, не склонен вызывать загрязнение воздуха, и он не содержит другие токсичные вещества, загрязняющие почву и воду, при попадании на свалки для разложения. Таким образом, указанная текстильная структура может быть экологически безопасным решением.[0069] Based on the above, the fiber layer of the present invention has cells and contains fibers predominantly composed of cellulose. Since cellulose is a natural fiber, cellulose has a higher degradation rate and biocompatibility when disposed of, and therefore may represent an environmentally friendly solution to the disposal problem of textile structures. In addition, the textile structure of the present invention enables the use of inkjet printing to produce an advertising web. Compared with currently commercially available advertising fabric, the weight of the textile structure of the present invention can be reduced by almost half, and it is also softer and more comfortable to use. The textile structure of the present invention can also be installed and removed quickly and easily. In addition, the textile structure material of the present invention is lightweight and has a compact size, which can actually reduce shipping costs. In addition, in the textile structure of the present invention, compared with the PVC used in the known advertising fabric, the production of wood pulp viscose fiber is simpler and more energy efficient. In contrast, PVC products are usually energy intensive. PVC production uses more energy and is more costly with both calcium carbide and ethylene, contrary to the current global trend towards improved energy efficiency, low carbon emissions and recycling. In addition, the recycling process of the environmentally friendly inkjet printed advertising canvas made from wood pulp viscose fiber also meets the requirements of environmental protection. In addition, the textile structure of the present invention can be easily shredded, recycled, and processed into other products such as outer packaging, flower pots, inner lining of handbags, and the like. The gas generated after the combustion of the textile structure is not prone to cause air pollution, and it does not contain other toxic substances that pollute the soil and water when released into landfills to decompose. Thus, said textile structure can be an environmentally friendly solution.

Claims

1. Textile structure (60) for an advertising canvas, containing: a fiber layer (20) having a plurality of cells (23) and containing fiber,

predominantly consisting of cellulose, and the fiber layer (20) is a woven fabric of a honeycomb shape, woven from warp threads (21) and weft threads (22) from wood pulp viscose fiber, mainly consisting of cellulose, and the basis weight of the fiber layer (20) is from 170 g/m ² to 200 g/m ² and the thickness of the fiber layer (20) is from 0.2 mm to 0.8 mm; And

a layer (30, 40) of glue, wherein the layer (30, 40) of glue has penetrated into the cells (23).

2. Textile structure (60) according to claim 1, also containing a coating (50) placed on the surface of a layer (30, 40) of adhesive located above the cells (23), and the coating (50) contains an acrylic resin material.

3. Textile structure (60) according to claim 2, in which the thickness of the coating (50) is in the range from 0.01 mm to 0.15 mm.

4. Textile structure (60) according to claim 1, in which the adhesive layer (30, 40) contains a slurry and the slurry contains an additive based on phosphorus, antimony or bromine.

5. Textile structure (60) according to claim 1, in which the adhesive layer (30, 40) contains a clarifier.

6. Textile structure (60) according to claim 1, wherein the adhesive layer (30, 40) contains an auxiliary agent.

7. Textile structure (60) according to claim 1, in which the layer (30, 40) of glue contains the first layer (30, 40) of glue located on the first surface (24) of the fiber layer (20), and the second layer (30, 40) adhesive located on the second surface (25) of the fiber layer (20) opposite the first surface (24), and the thickness of the first adhesive layer (30, 40) and the thickness of the second adhesive layer (30, 40) are in the range from 0, 2 mm to 0.8 mm.

8. Textile structure (60) according to claim 1, also containing an opaque layer (80) placed on the surface of the adhesive layer (30, 40).