RU2801301C2 - Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения и система для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом - Google Patents

Abstract

Группа изобретений относится к табачной промышленности, а именно к изделию для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения и системе для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, содержащее: табачную часть, которая имеет табачный наполнитель, который включает наполняющий табачный материал и летучее вкусоароматическое веществ, и обертку, окружающую табачный наполнитель, при этом плотность наполнения табачным наполнителем составляет от 250 мг/см³ до 700 мг/см³, количество летучего вкусоароматического вещества составляет от 0,5 масс. % до 6 масс. % по отношению к массе наполняющего табачного материала, температура нагрева внутренней части табачной части составляет от 30°С до 400°С, коэффициент диффузии обертки составляет 0 см/с или более, и верхний предел коэффициента диффузии составляет от 0,022 см/с до 0,10 см/с. Система для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом, содержащая вышеуказанное изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения и нагреватель, выполненный с возможностью нагревания упомянутого изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения. Вышеуказанная группа изобретений позволяет уменьшить частоту появления пятен вкусоароматического вещества на обертке вышеуказанного изделия. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил., 14 пр.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001]

Настоящее изобретение в целом относится к изделию для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, не подверженному горению, и системе для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002]

В обертке для скручивания табачного волокна в цилиндрическую форму известна обертка, в которой подавляется появление пятен. Считается, что пятна, которые появляются на оберточной бумаге для табака, вызваны выделением вещества, входящего в состав табачного волокна, во время хранения. Вкусоароматическое вещество, содержащееся в табачном волокне, является примером основной композиции, которая приводит к появлению пятен на оберточной бумаге для табака.

СПИСОК ЦИТИРОВАНИЯ

ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА

[0003]

ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА 1: Японская патентная публикация № 6333409

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004]

В последние годы изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, не подверженное горению, оказалось очень полезным с точки зрения уменьшения запаха и быстро нашло свое применение на рынке табачных изделий. С другой стороны, температура нагрева изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения намного ниже (от 30°C до 400°C), чем температура горения традиционной сигареты (от 700°C до 900°C). В некоторых случаях это создает проблему, заключающуюся в том, что если в резаном табаке содержится такое же количество вкусоароматического вещества, что и в традиционной сигарете, пользователь может не ощутить достаточную интенсивность вкусоароматического вещества. По этой причине с этим новым типом изделия для вдыхания вкусоароматического вещества (изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения) необходимо, чтобы в резаном табаке содержалось большее количество вкусоароматического вещества, чем в традиционной сигарете, чтобы курильщик мог получить освежающее ощущение (аромат и вкус) на том же уровне, что и у традиционной сигареты. Соответственно, из-за повышенного количества вкусоароматического вещества на обертке изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения образуется больше пятен, чем в традиционной сигарете.

[0005]

Целью настоящего изобретения является обеспечение изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, в котором уменьшаются пятна, образующиеся на обертке, заключающей в себе табачный наполнитель.

[0006]

Согласно аспекту настоящего изобретения обеспечено изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, включающее табачную часть, имеющую: табачный наполнитель, включающий наполняющий табачный материал и летучее вкусоароматическое вещество; и обертку, окружающую табачный наполнитель. Коэффициент диффузии обертки составляет 0 см/с или более, и верхний предел коэффициента диффузии составляет от 0,022 см/с до 0,10 см/с.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0007]

ФИГ. 1 представляет собой схематичное представление поперечного сечения, показывающее систему для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом согласно варианту осуществления.

ФИГ. 2 представляет собой схематичное представление поперечного сечения, показывающее увеличенный стержневой элемент системы для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом, показанной на ФИГ. 1.

ФИГ. 3 представляет собой вид поперечного сечения, показывающий обертку и табачный наполнитель вдоль линии F3-F3 табачной части в стержневом элементе, показанном на ФИГ. 2.

ФИГ. 4 представляет собой вид поперечного сечения одного конца обертки, другого конца обертки и приклеенной поверхности между упомянутым одним концом и упомянутым другим концом вдоль линии F4-F4 в стержневом элементе, показанном на ФИГ. 2.

ФИГ. 5 представляет собой схематичное представление поперечного сечения, иллюстрирующее процесс вставки стержневого элемента в основную часть системы для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом, показанной на ФИГ. 1.

ФИГ. 6 представляет собой вид поперечного сечения, показывающий первую модификацию обертки и табачный наполнитель вдоль линии F3-F3 табачной части в стержневом элементе, показанном на ФИГ. 2.

ФИГ. 7 представляет собой вид поперечного сечения, показывающий вторую модификацию обертки и табачный наполнитель вдоль линии F3-F3 табачной части в стержневом элементе, показанном на ФИГ. 2.

ФИГ. 8 представляет собой схематичное представление поперечного сечения, показывающее стержневой элемент системы для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом согласно второму варианту осуществления.

ФИГ. 9 представляет собой таблицу, показывающую значения измерений примеров и сравнительных примеров.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

[0008]

В дальнейшем вариант осуществления системы для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом будет описан со ссылкой на ФИГ. 1 - ФИГ. 5. На чертежах схематично показан каждый компонент изобретения. Таким образом, размеры на чертежах не всегда могут соответствовать размерам реальных изделий.

[0009]

[Первый Вариант Осуществления]

Как показано на ФИГ. 1, в отличие от традиционного закрученного в бумагу табака (сигарет), система 11 для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом имеет нагревательный тип, который обеспечивает электрический нагрев табачного наполнителя 23, не подвергая его горению, что позволяет ощутить аромат табачного дыма.

[0010]

Система 11 для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом включает в себя основную часть 12 и стержневой элемент 14 (изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения), выполненный с возможностью отсоединения от и присоединения к части 13 вставки основной части 12.

[0011]

Основная часть 12 включает в себя корпус 15 коробчатой формы и часть 13 вставки, имеющую цилиндрическую форму по форме стержневого элемента 14. Основная часть 12 включает в себя батарею 16, схему 17 управления, блок 20 измерения давления, блок 18 теплопередачи (трубку теплообменника) и нагреватель 21, обеспеченный вокруг блока 18 теплопередачи, внутри корпуса 15. Корпус 15 имеет воздушный канал 22 и переключатель 29 для активирования основной части 12. Воздушный канал 22 позволяет наружной части корпуса 15 сообщаться с частью 13 вставки и обеспечивает подачу воздуха к стержневому элементу 14, вставленному в часть 13 вставки.

[0012]

Схема 17 управления может получать электропитание от батареи 16. Схема 17 управления подает питание на нагреватель 21, чтобы отрегулировать температуру нагревателя 21 в надлежащем диапазоне. Схема 17 управления управляет нагревателем 21 таким образом, чтобы внутренняя часть стержневого элемента 14 нагревалась до, например, 30°C - 400°C, предпочтительно 100°C - 400°C, и более предпочтительно 150°C - 250°С. Блок 20 измерения давления состоит из датчика давления (датчика измерения давления). Блок 20 измерения давления получает электропитание от схемы 17 управления. Блок 20 измерения давления определяет отрицательное давление внутри части 13 вставки (отверстия 22 вставки), тем самым определяя, что пользователь сделал вдох.

[0013]

Часть 13 вставки сформирована посредством обеспечения углубления другого участка корпуса 15 в цилиндрическую форму.

[0014]

Блок 18 теплопередачи имеет полую цилиндрическую форму. Блок 18 теплопередачи выполнен из металлического материала. Металлический материал, из которого состоит блок 18 теплопередачи, предпочтительно представляет собой металл, обладающий высокой теплопроводностью, такой как золото, серебро, медь, алюминий или сплав, использующий любые из этих металлов.

[0015]

Нагреватель 21 состоит, например, из обычной нагревательной проволоки, такой как нихромовая проволока. Нагреватель 21 намотан вокруг блока 18 теплопередачи и расположен в цилиндрической форме. Следует отметить, что метод нагрева нагревателя 21 не ограничивается методом использования джоулева тепла из-за электрического сопротивления и может быть, например, методом индукционного нагрева (IH) или методом, использующим химическую реакцию, например теплоту окисления. В этом случае материал и форма блока теплопередачи могут быть соответствующим образом выбраны согласно способу нагрева. Обратите внимание, что нагреватель 21, хотя и сконфигурирован для нагрева стержневого элемента 14 (изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения) снаружи, может быть выполнен в форме лезвия, которое может быть вставлено в стержневой элемент 14 (табачную часть 24) для нагрева стержневого элемента 14 изнутри.

[0016]

(Стержневой элемент)

Стержневой элемент 14 (изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения), показанный на ФИГ. 2, выполнен в цилиндрической форме. Длина окружности цилиндрического стержневого элемента 14 предпочтительно составляет от 16 мм до 27 мм, более предпочтительно от 20 мм до 26 мм и еще более предпочтительно от 21 мм до 25 мм. Полная длина (длина в горизонтальном направлении) стержневого элемента 14, например, особо не ограничивается, но предпочтительно составляет от 40 мм до 90 мм, более предпочтительно от 50 мм до 75 мм и еще более предпочтительно от 50 мм до 60 мм.

[0017]

Стержневой элемент 14 включает в себя табачную часть 24, заполненную табачным наполнителем 23, часть 26 фильтра, образующую отверстие 25 втягивания, соединительную часть 27, соединяющую табачную часть 24 и часть 26 фильтра, и часть 28 воздушного канала. Часть 28 воздушного канала имеет множество сквозных отверстий, проходящих через соединительную часть 27 в направлении толщины. Множество сквозных отверстий сформированы таким образом, чтобы размещаться радиально, если смотреть вдоль линии удлинения центральной оси стержневого элемента 14. В настоящем варианте осуществления часть 28 воздушного канала обеспечена в соединительной части 27. Часть 28 воздушного канала может быть обеспечена в части 26 фильтра. В настоящем варианте осуществления сквозные отверстия части 28 воздушного канала размещены в одну линию, по кругу, с равными интервалами. Например, часть 28 воздушного канала имеет 124 сквозных отверстия. Сквозные отверстия части 28 воздушного канала могут быть размещены в две линии на двух кольцах, с равными интервалами. Сквозные отверстия части 28 воздушного канала размещаются непрерывно или нерегулярно по одной линии или по двум линиям части 28 воздушного канала. Когда пользователь вставляет отверстие 25 втягивания в свой рот, наружный воздух попадает в основной поток дыма через часть 28 воздушного канала.

[0018]

Часть 26 фильтра имеет цилиндрическую форму. Часть 26 фильтра включает в себя первый сегмент 31 в форме стержневого элемента, заполненный, например, волокнами ацетата целлюлозы, и второй сегмент 32 в форме стержневого элемента, также заполненный, например, волокнами ацетата целлюлозы. Первый сегмент 31 находится на стороне табачной части 24. Первый сегмент 31 может включать в себя полую часть. Второй сегмент 32 находится на стороне отверстия 25 втягивания. Второй сегмент 32 является сплошным. Каждый из первого сегмента 31 и второго сегмента 32 обернут внутренней оберткой 33 фильтра. Первый сегмент 31 и второй сегмент 32 соединены внешней оберткой 34 фильтра. Внешняя обертка 34 фильтра связывается с первым сегментом 31 и вторым сегментом 32 с помощью адгезива, состоящего из эмульсии типа винилацетатной смолы или подобного.

[0019]

Длина части 26 фильтра может составлять, например, от 10 мм до 30 мм, длина бумажной трубки 35 соединительной части 27 может составлять, например, от 10 мм до 30 мм, длина первого сегмента 31 может составлять, например, от 5 мм до 15 мм, а длина второго сегмента 32 может составлять, например, от 5 мм до 15 мм. Длина каждого из этих отдельных сегментов является примером и может быть соответствующим образом изменена в соответствии с производственной пригодностью, требуемым качеством, длиной табачной части 24 или тому подобным.

[0020]

Например, первый сегмент 31 (сегмент с центральным отверстием) состоит из первого слоя наполнения, имеющего одну или более полых частей, и внутренней обертки 33 фильтра, покрывающей первый слой наполнения. Первый сегмент 31 выполняет функцию увеличения прочности второго сегмента 32. Первый слой наполнения первого сегмента 31 наполняется, например, волокнами ацетата целлюлозы с высокой плотностью. Волокна ацетата целлюлозы отверждают путем добавления к ним пластификатора, содержащего триацетин в количестве, например, от 6% до 20% по массе по отношению к массе ацетата целлюлозы. Полая часть первого сегмента 31 имеет внутренний диаметр, например, от ϕ 1,0 мм до ϕ 5,0 мм.

[0021]

Первый слой наполнения первого сегмента 31 может быть выполнен, например, с относительно высокой плотностью наполнения волокнами или с плотностью, эквивалентной плотности наполнения волокнами второго слоя наполнения второго сегмента 32, описанного ниже. Поэтому во время втягивания воздух или аэрозоль проходит только через полую часть, и почти никакой воздух или аэрозоль не проходит через первый слой наполнения. Например, когда желательно ослабить уменьшение аэрозольного компонента из-за фильтрации во втором сегменте 32, например, длина второго сегмента 32 может быть сокращена, чтобы соответственно сделать первый сегмент 31 длиннее.

[0022]

Сокращение длины второго сегмента 32 и удлинение первого сегмента 31 на длину сокращения является эффективным при увеличении доставки аэрозольных компонентов. Поскольку первый слой наполнения первого сегмента 31 является слоем наполнения волокнами, при прикосновении снаружи во время использования пользователю не причиняется никакого дискомфорта.

[0023]

Второй сегмент 32 состоит из второго слоя наполнения и внутренней обертки 33 фильтра, покрывающей второй слой наполнения. Второй сегмент 32 (сегмент фильтра) наполняется волокнами ацетата целлюлозы с обычной плотностью и обладает эксплуатационной характеристикой фильтрации типичных аэрозольных компонентов.

[0024]

Эксплуатационная характеристика для фильтрации аэрозоля (основного потока дыма), выходящего из табачной части 24, может быть различной для первого сегмента 31 и второго сегмента 32. По меньшей мере один из первого сегмента 31 и второго сегмента 32 может содержать вкусоароматическое вещество. Часть 26 фильтра может иметь любую структуру, и может иметь структуру, имеющую несколько сегментов, как описано выше, или состоять из одного сегмента.

[0025]

Соединительная часть 27 имеет цилиндрическую форму. Соединительная часть 27 включает в себя, например, бумажную трубку 35, полученную путем формования, например, толстой бумаги в цилиндрическую форму, и обклеечную бумагу 36 (бумагу), окружающую бумажную трубку 35. Обклеечная бумага 36 имеет слой 37 адгезива, сформированный на всей или приблизительно на всей поверхности одной из поверхностей (внутренней поверхности) обклеечной бумаги 36, за исключением области вблизи части 28 воздушного канала. Слой 37 адгезива состоит из эмульсии типа винилацетатной смолы и тому подобного. Обклеечная бумага 36 свернута в цилиндрическую форму вокруг внешней стороны табачной части 24, бумажной трубки 35 и части 26 фильтра и приклеена к ним слоем 37 адгезива, расположенным между ними, таким образом, соединяя и закрепляя эти элементы как одно целое. Множество частей 28 воздушных каналов сформированы путем выполнения лазерной обработки снаружи после того, как табачная часть 24, бумажная трубка 35 и часть 26 фильтра объединены обклеечной бумагой 36.

[0026]

Табачная часть 24 имеет цилиндрическую форму. Полная длина (длина в осевом направлении) табачной части 24 предпочтительно составляет, например, от 12 мм до 70 мм, более предпочтительно от 12 мм до 50 мм и еще более предпочтительно от 15 до 30 мм. Форма поперечного сечения табачной части 24 особо не ограничена и может быть, например, кругом, эллипсом, многоугольником или тому подобным.

[0027]

Табачная часть 24 включает в себя табачный наполнитель 23 и обертку 41, заключающую в себе табачный наполнитель 23. Обертка 41 свернута вокруг табачного наполнителя 23 в цилиндрическую форму.

[0028]

(Обертка)

Как показано на ФИГ. 3, обертка 41 имеет изготовленный из бумаги лист 42 основы (лист 1 основы (первый лист) на ФИГ. 7) и неметаллический покровный слой 43, обеспеченный на одной стороне листа 42 основы. Покровный слой 43 формируется путем нанесения смолы или загустителя в качестве покрывающего агента на лист 42 основы. Покровный слой 43 обеспечен на поверхности листа 42 основы, к которой примыкает табачный наполнитель 23. Таким образом, покровный слой 43 размещается на стороне внутренней поверхности обертки 41, когда покровный слой 43 свернут в виде стержневого элемента 14 (изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения). Размещение покровного слоя 43 не ограничивается размещением на стороне внутренней поверхности обертки 41. Покровный слой 43 может быть обеспечен на поверхности, на которой лист 42 основы не соприкасается с табачным наполнителем 23 (сторона внешней поверхности), или может быть обеспечен на обоих поверхностях листа 42 основы в качестве пары. Уровень проницаемости обертки 41 составляет, например, 5 единиц CORESTA (C.U.) или ниже, предпочтительно 3 единицы CORESTA или ниже, более предпочтительно 1 единица CORESTA или ниже. Коэффициент диффузии обертки 41 составляет, например, от 0 см/с до 0,1 см/с, предпочтительно от 0 см/с до 0,05 см/с, более предпочтительно от 0 см/с до 0,22 см/с, когда CO₂ или N₂ используется в качестве газа, а упомянутый коэффициент измеряется в условиях измерения при температуре окружающей среды 22°C и относительной влажности окружающей среды 60%. В качестве устройства измерения коэффициента диффузии использовался тестер диффузии. Использовался тестер диффузии, изготовленный компанией Borgwaldt, и измерение проводилось в соответствии с инструкцией по эксплуатации, выпущенной упомянутой компанией.

[0029]

Лист 42 основы состоит из коммерчески доступной бумаги. Плотность бумаги листа 42 основы составляет, например, от 20 г/м² до 50 г/м², предпочтительно от 25 г/м² до 45 г/м² и более предпочтительно от 33 г/м² до 39 г/м². Непрозрачность обертки 41 предпочтительно составляет, например, от 72% до 100%. Белизна обертки 41 предпочтительно составляет, например, от 70% до 100%.

[0030]

Лист 42 основы может быть выполнен из коммерчески доступного нетканого материала.

[0031]

Покровный слой 43 содержит смолу, загуститель или их смесь. Часть смолы, загустителя или их смеси, содержащаяся в покровном слое 43, может проникать в микропоры листа 42 основы и закупоривать их, и, таким образом, можно обеспечить коэффициент диффузии обертки 41 в диапазоне от 0 см/с до 0,022 см/с.

[0032]

Если покровный слой 43 содержит смолу в качестве основного компонента, смолой может быть поливиниловый спирт (ПВС) или поливинилацетат (ПВАЦ) или их композиция (смесь). Если покровный слой 43 содержит смолу в качестве основного компонента, смола может быть выполнена в виде композиции, дополнительно содержащей наполнитель. Наполнителем может быть карбонат кальция, гидроксид алюминия, оксид алюминия, диоксид титана, каолин, тальк или диоксид кремния, или смесь некоторых из этих материалов. За счет обеспечения наполнителя, содержащегося в покровном слое 43, предотвращается слипание между обертками 41, предотвращается завивание обертки 41 и улучшается белизна/непрозрачность обертки 41.

[0033]

Если покровный слой 43 содержит загуститель в качестве основного компонента, загуститель может быть любым из следующих или композицией, получаемой путем смешивания некоторых из следующих: гуммиарабик, крахмал, альгинат натрия, пектин, карбоксиметилцеллюлоза, метилцеллюлоза, этилцеллюлоза, микрокристаллическая целлюлоза или гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ). Если покровный слой 43 содержит загуститель в качестве основного компонента, загуститель может быть выполнен в виде композиции, дополнительно содержащей наполнитель. Наполнителем может быть карбонат кальция, гидроксид алюминия, оксид алюминия, диоксид титана, каолин, тальк или диоксид кремния, или смесь некоторых из этих материалов. Включение наполнителя, содержащегося в покровном слое 43, обеспечивает преимущества, такие как предотвращение слипания (адгезии) между обертками 41, предотвращение завивания обертки 41 и улучшение белизны/непрозрачности обертки 41.

[0034]

Покровный слой 43 может быть образован композицией (смесью), включающей как вышеописанную смолу, так и вышеописанный загуститель. В этом случае покровный слой 43 может дополнительно включать один из перечисленных выше наполнителей или композицию, получаемую путем смешивания двух или более из перечисленных выше наполнителей.

[0035]

Количество покрывающего агента, наносимого на лист 42 основы для формирования покровного слоя 43, меняется в зависимости от типа покрывающего агента. Например, если гуммиарабик используется в качестве покрывающего агента, наносимое количество на 1 м² является незначительным, предпочтительно, например, больше 0 г/м² и меньше 10 г/м². Если поливинил используется в качестве покрывающего агента, наносимое количество на 1 м² предпочтительно является незначительным, например, больше 0 г/м² и меньше 10,0 г/м². Если поливинилацетат используется в качестве покрывающего агента, наносимое количество на 1 м² предпочтительно является незначительным, например, больше 0 г/м² и меньше 10,0 г/м². Предпочтительно, нижний предел количества каждого материала, которое подлежит нанесению, устанавливается в необходимое количество, которое определяется при определении коэффициента диффузии.

[0036]

Как показано на ФИГ. 4, обертка 41 имеет один конец 41A и другой конец 41B, обеспеченный на противоположной стороне от упомянутого одного конца 41A. Будучи обернутым вокруг табачного наполнителя 23, другой конец 41В связывается с верхней стороной одного конца 41А с помощью адгезива 45. По этой причине один конец 41A и другой конец 41B образуют перекрывающуюся часть 44, где эти концы накладываются друг на друга и склеиваются. На участке покровного слоя 43, соответствующем другому концу 41B, обработка поверхности выполняется для улучшения смачиваемости. Эта обработка поверхности может быть, например, обработкой коронным разрядом, плазменной обработкой или другими типами обработки изменения состава поверхности. Выполняя обработку поверхности таким образом, поверхность, на которой эта обработка поверхности выполняется, становится связующей поверхностью 47 между одним концом 41A и другим концом 41B, тем самым усиливая связь посредством адгезива 45 между ними.

[0037]

В настоящем варианте осуществления для улучшения смачиваемости обработка поверхности выполняется на участке покровного слоя 43, соответствующем другому концу 41B. Обработка поверхности для улучшения смачиваемости может быть выполнена на покровных слоях 43 как с одного конца 41A, так и с другого конца 41B. Или следующая структура может быть принята в качестве альтернативы этой обработке поверхности. А именно, область 46 без формирования, в которой никакой покровный слой 43 не сформирован, может быть обеспечена в положении, соответствующем либо одному концу 41A, либо другому концу 41B. В примере на ФИГ. 4, область 46 без формирования обеспечена в положении, соответствующем другому концу 41B.

[0038]

Адгезив 45 для приклеивания одного конца 41А к другому концу 41В наносят на поверхность, на которой выполнена обработка поверхности, или на область 46 без формирования. Адгезив 45 состоит, например, из эмульсии типа винилацетатной смолы и тому подобного. Поверхность, на которой выполнена обработка поверхности, или область 46 без формирования образует связующую поверхность 47 между одним концом 41A и другим концом 41B вместе с адгезивом 45.

[0039]

Обертка 41 может содержать компоненты вкусоароматического вещества. В частности, компоненты вкусоароматического вещества могут содержаться в листе 42 основы обертки 41 или в покровном слое 43 обертки 41.

[0040]

Табачный наполнитель 23 состоит из нарезанного волокна листового табака (высушенного листа) и/или отрезанной части листа (отформованного в лист материала), изготовленного из измельченного листового табака, с предопределенной шириной. Табачный наполнитель 23 формируется путем наполнения отрезанной частью листа (отформованного в лист материала), изготовленного из измельченного листового табака, с предопределенной шириной и/или нарезанным волокном листового табака (высушенного листа) в произвольной ориентации. Этот отформованный в лист материал может содержать аэрозоль-образующий основной материал и компонент вкусоароматического вещества. Аэрозоль-образующий основной материал и компонент вкусоароматического вещества могут быть добавлены к или содержаться в нарезанном волокне листа

[0041]

(Табачный Наполнитель)

Табачный наполнитель 23 согласно настоящему изобретению включает в себя наполняющий табачный материал (табак) и аэрозоль-образующий основной материал. Табачный наполнитель 23 может дополнительно включать в себя летучее вкусоароматическое вещество, воду или тому подобное. Нет особых ограничений на размер табака, используемого в качестве наполняющего табачного материала, или на способ приготовления наполняющего табачного материала. В качестве наполняющего табачного материала может использоваться, например, высушенный табачный лист, нарезанный полосками шириной от 0,8 мм до 1,2 мм. Когда табачный лист нарезают с указанной выше шириной, получаемое в результате нарезанное волокно будет иметь длину приблизительно от 1 мм до 40 мм. В качестве альтернативы высушенный табачный лист может быть измельчен и гомогенизирован для получения среднего размера частиц, например, примерно от 20 мкм до 200 мкм, переработан в лист, а затем нарезан на полоски (табачный восстановленный лист, отформованный в лист материал), имеющие ширину от 0,8 мм до 1,2 мм для использования в качестве наполняющего табачного материала. Например, при нарезании с вышеуказанной шириной длина нарезанного волокна приблизительно составляет от 1 мм до 40 мм. Кроме того, вышеупомянутый переработанный в лист материал, который собран, вместо того, чтобы быть нарезанным, может быть включен в качестве наполняющего табачного материала. Различные виды табака могут быть использованы для табака, включаемого в наполняющий табачный материал, независимо от того, является ли высушенный табачный лист нарезанным для использования или измельченным и гомогенизированным для использования в качестве листа.

[0042]

В качестве наполняющего табачного материала можно смешать табак дымовой сушки, табак берли, табак ориентал, домашний табак или другие разновидности, такие как Nicotiana tabacum L., Nicotiana rustica L. и Nicotiana tomentosa, если это необходимо для реализации предполагаемого вкуса для использования. Подробная информация о разновидностях табака раскрыта в «Encyclopedia of Tobacco, Tobacco Academic Studies Center, 2009.3.31».

[0043]

Существуют традиционные способы измельчения табака для переработки измельченного табака в однородный лист (табачный восстановленный лист). Первый представляет собой отфильтрованный лист, изготавливаемый в процессе изготовления бумаги; второй представляет собой отлитый лист, изготавливаемый путем смешивания подходящего растворителя, такого как вода, и требуемого вида/количества связующего вещества с измельченным табачным материалом, гомогенизации смеси, а затем тонкого литья гомогенизированной смеси на пластину или пластинчатую ленту из металла и сушки отлитой смеси; и третий представляет собой сворачиваемый лист, изготавливаемый путем смешивания подходящего растворителя, такого как вода, и требуемого вида/количества связующего вещества с измельченным табачным материалом, гомогенизации смеси и экструдирования гомогенизированной смеси в форму листа. Подробная информация о видах однородного листа (табачного восстановленного листа) раскрыта в «Encyclopedia of Tobacco, Tobacco Academic Studies Center, 2009.3.31».

[0044]

Предпочтительно, чтобы табачный наполнитель 23 имел листовой табак (высушенный лист), а лист, в который измельченный листовой табак формуется, был покрыт или содержал аэрозоль-образующий основной материал и летучее вкусоароматическое вещество. Аэрозоль-образующий основной материал предпочтительно содержится в количестве, например, от 5 масс.% до 30 масс.% по отношению к листовому табаку (высушенному листу) и отформованному в лист измельченному листовому табаку. Аэрозоль-образующий основной материал представляет собой материал, способный образовывать аэрозоль при нагревании, и его примеры включают глицерин, пропиленгликоль (ПЭГ), триэтилцитрат (ТЭЦ), триацетин и 1,3-бутандиол. Они могут использоваться отдельно или в сочетании двух или более. В качестве аэрозоль-образующего основного материала предпочтительно использовать глицерин.

[0045]

Плотность наполнения табачным наполнителем 23 особо не ограничивается, но обычно составляет от 250 мг/см³ до 700 мг/см³, предпочтительно от 320 мг/см³ до 420 мг/см³ с точки зрения обеспечения эксплуатационной характеристики стержневого элемента 14 (изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения) и придания достойного вкуса при курении. В частности, когда табачная часть 24 имеет длину окружности 22 мм и длину 20 мм, диапазон содержания табачного наполнителя 23 в табачной части 24 может составлять от 200 мг до 400 мг, предпочтительно от 250 мг до 320 мг, на одну табачную часть 24.

[0046]

Летучее вкусоароматическое вещество (компонент вкусоароматического вещества), содержащееся в табачном наполнителе 23, не ограничено и может быть любым типом вкусоароматического вещества при условии, что оно является вкусоароматическим веществом, используемым для системы 11 для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом. Компонентом вкусоароматического вещества является один, выбираемый из группы, состоящей из: l-ментола; натуральных растительных вкусоароматических веществ (например, корицы, шалфея, травы, ромашки, кудзу (пуэрария дольчатая), гортензии dulcis folium, гвоздики, лаванды, кардамона, кариофилла, мускатного ореха, бергамота, герани, медовой эссенции, розового масла, лимона, апельсина, коры кассии, тмина, жасмина, имбиря, кориандра, экстракта ванили, мяты, мяты перечной, кассии, кофе, сельдерея, каскарилла, сандалового дерева, какао, иланг-иланга, фенхеля, аниса, лакрицы, хлебного дерева Иоанна, экстракта чернослива и экстракта персика); сахаридов (например, глюкозы, фруктозы, изомеризованного сахарида и карамели); какао (например, порошка и экстракта); сложных эфиров (например, изоамилацетата, линалилацетата, изоамил пропионата и линалилбутирата); кетонов (например, ментона, ионона, дамасценона и этилмальтола); спиртов (например, гераниола, линалоола, анетола и эвгенола); альдегидов (например, ванилина, бензальдегида и анисового альдегида); лактонов (например, γ-ундекалактона и γ-неалактона); вкусоароматических веществ животного происхождения (например, мускуса, амбра, цибетина и кастореума); углеводородов (например, лимонена и пинена); и экстрактов табака (листьев табака, стеблей табака, цветков табака, корней табака и семен табака). В качестве летучего вкусоароматического вещества, содержащегося в табачном наполнителе 23, l-ментол особенно предпочтителен. В качестве альтернативы, в качестве летучего вкусоароматического вещества, содержащегося в табачном наполнителе 23, могут быть смешаны и использованы два или более видов, выбранных из вышеуказанной группы.

[0047]

Компонент вкусоароматического вещества, содержащийся в табачном наполнителе 23, может быть использован в виде твердого вещества или может быть использован путем растворения или диспергирования в подходящем растворителе, таком как пропиленгликоль, этиловый спирт, бензиловый спирт и триэтилцитрат. Предпочтительно может использоваться вкусоароматическое вещество, которое легко образует дисперсное состояние в растворителе путем добавления эмульгатора, такое как гидрофобное вкусоароматическое вещество и растворимое в масле вкусоароматическое вещество. Такие компоненты вкусоароматических веществ могут использоваться отдельно или в комбинации.

[0048]

Количество летучего вкусоароматического вещества, содержащегося в табачном наполнителе 23, особо не ограничено. С точки зрения придания достойного вкуса при курении, табачный наполнитель содержит от 0,5 масс.% до 10 масс.%, предпочтительно от 1 масс.% до 9 масс.%, более предпочтительно от 1,2 масс.% до 8 масс.% летучего вкусоароматического вещества по отношению к массе наполняющего табачного материала.

[0049]

(Способ Изготовления Табачной Части)

Перед изготовлением табачной части 24 на лист 42 основы наносят покрывающий агент для формирования обертки 41. Обертка 41 формируется путем нанесения покрывающего агента, который служит в качестве покровного слоя 43, на одну из поверхностей сворачиваемого листа 42 основы. В качестве способа нанесения покрывающего агента могут быть применены различные типы способов нанесения покрытия, например, флексографическое покрытие, покрытие с помощью гравированного цилиндра, покрытие красителем, gateroll-покрытие и тому подобные.

[0050]

В обертке 41, в которой покровный слой 43 сформирован на поверхности листа 42 основы, покровный слой 43, соответствующий по меньшей мере одному из одного конца 41A или другого конца 41B, предпочтительно подвергается обработке поверхности, например, обработке коронным разрядом, плазменной обработке или подобной. В частности, в примере, показанном на ФИГ. 4 настоящего варианта осуществления покровный слой 43, соответствующий другому концу 41B, предпочтительно подвергается обработке поверхности, например, обработке коронным разрядом, плазменной обработке или подобной.

[0051]

Таким образом, смачиваемость (сродство) с адгезивом 45 улучшается в по меньшей мере одном из одного конца 41A и другого конца 41B. Адгезив 45 наносят на такую обработанную поверхность. Затем один конец 41A приклеивается к другому концу 41B так, чтобы обертка 41 была намотана вокруг табачного наполнителя 23 для формирования цилиндрической табачной части 24. Таким образом, обработанная поверхность становится связующей поверхностью 47 между одним концом 41A и другим концом 41B, и сродство адгезива 45 с покровным слоем 43 улучшается, тем самым формируя прочную связующую часть.

[0052]

В качестве альтернативы, вместо этапа такой обработки поверхности, область 46 без формирования, в которой покровный слой 43 не сформирован, может быть обеспечена на любом одном из одного конца 41A или другого конца 41B обертки 41. Адгезив 45 наносится на область 46 без формирования, и один конец 41A приклеивается к другому концу 41B так, чтобы обертка 41 была намотана вокруг табачного наполнителя 23 для формирования цилиндрической табачной части 24. В это время область 46 без формирования служит связующей поверхностью 47 между одним концом 41A и другим концом 41B. Таким образом, область 46 без формирования на листе 42 основы служит связующей поверхностью 47, и поскольку на связующей поверхности 47 покровный слой 43 отсутствует, тем самым формируется прочная связующая часть.

[0053]

Обертка 41, которая либо подвергнута упомянутой обработке поверхности, либо в которой сформирована область 46 без формирования, вводится в обычную машину для изготовления сигарет и сворачивается вокруг табачного наполнителя 23, и формируется в тонкую цилиндрическую форму. В это время обертка 41 устанавливается в машине для изготовления сигарет таким образом, чтобы покровный слой 43 находился внутри (со стороны табачного наполнителя 23). Затем табачный наполнитель 23 и обертку 41, сформированную в виде тонкой цилиндрической формы, нарезают с предопределенной длиной посредством резака и т.д. Таким образом формируется табачная часть 24. Табачная часть 24 размещается в ряд с бумажной трубкой 35 и частью 26 фильтра, которые подготавливаются отдельно. Эти табачная часть 24, бумажная трубка 35 и часть 26 фильтра оборачиваются друг за другом и как одно целое с помощью обклеечной бумаги 36. С помощью описанных выше этапов изготавливают стержневой элемент 14 системы 11 для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом.

[0054]

Основная часть 12 системы 11 для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом также может быть изготовлена известным способом изготовления электронного устройства. Путем объединения стержневого элемента 14 и основной части 12, изготовленных таким образом, реализуется система 11 для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом.

[0055]

(Работа Системы Для вдыхания вкусоароматического Вещества с Электрическим Нагревом)

Как показано на ФИГ. 5, при вставке стержневого элемента 14 в часть 13 вставки основной части 12, основная часть 12 снабжается стержневым элементом 14. В этом состоянии, когда пользователь нажимает переключатель 29 для активации основной части 12, схема 17 управления приводит в действие нагреватель 21 для повышения температуры нагревателя 21 и блока 18 теплопередачи до предопределенной температуры (например, от 30°C до 400°C). Таким образом нагревается табачная часть 24. В этом состоянии, когда пользователь удерживает отверстие 25 втягивания и начинает втягивание, из табачной части 24 выделяется пар (аэрозоль), содержащий аромат табачного дыма. Пар охлаждается воздухом, поступающим внутрь соединительной части 27 из части 28 воздушного канала, и тем самым выполняется более надежная аэрозолизация (образование мельчайших капелек).

[0056]

Аэрозоль должным образом фильтруется частью 26 фильтра и подается в ротовую полость пользователя. Это позволяет пользователю ощутить аромат дыма сигареты. В это время схема 17 управления определяет отрицательное давление в корпусе 15 посредством блока 20 измерения давления. Таким образом, схема 17 управления может подсчитывать количество вдохов пользователя и вычислять общее время вдоха. Схема 17 управления прекращает нагрев нагревателя 21 и останавливает нагрев блока 18 теплопередачи, когда по истечении предопределенного времени после нажатия переключателя 29 пользователь выполняет предопределенное количество вдохов, общее время вдоха пользователя превышает предопределенное время, или пользователь снова нажимает переключатель 29, чтобы выйти из активного состояния. Таким образом завершается одна операция для вдыхания вкусоароматического вещества. Затем, извлекая использованный стержневой элемент 14 из части 13 вставки и вставляя новый стержневой элемент 14 в часть 13 вставки, пользователь может снова ощутить аромат сигаретного дыма от нового стержневого элемента 14.

[0057]

В стержневом элементе 14 (изделии для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения) по настоящему варианту осуществления коэффициент диффузии обертки 41 подавляется покровным слоем 43 до значения в диапазоне от 0 см/с до 0,022 см/с. По этой причине летучее вкусоароматическое вещество, диффузия которого происходит в стержневом элементе 14, когда стержневой элемент 14 хранится, не проходит через обертку 41 и не создает пятен на поверхности обертки 41. Даже когда стержневой элемент хранится при низкой температуре, летучее вкусоароматическое вещество, диффузия которого происходит, не проходит через обертку 41. Хотя детали механизма кристаллизации летучего вкусоароматического вещества (в частности, l-ментола) при низкотемпературном хранении неизвестны, летучее вкусоароматическое вещество, которое проходит через микропоры обертки 41 и прилипает к внешней поверхности обертки 41, становится зародышами кристаллов, эти кристаллы затем растут и таким образом образуются волосовидные (волокнистые) кристаллы летучего вкусоароматического вещества. В настоящем варианте осуществления предотвращается прохождение летучего вкусоароматического вещества через обертку 41. По этой причине, по-видимому, предотвращается прилипание к внешней поверхности обертки 41 летучего вкусоароматического вещества, которое могло бы стать зародышами кристаллов. Таким образом, в стержневом элементе 14 настоящего варианта осуществления можно предотвратить не только появление пятен на поверхности обертки 41, но и рост волокнистых кристаллов летучего вкусоароматического вещества на поверхности обертки 41 во время низкотемпературного хранения.

[0058]

Согласно первому варианту осуществления можно сказать следующее.

[0059]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения включает в себя табачную часть 24, содержащую табачный наполнитель 23, включающий наполняющий табачный материал и летучее вкусоароматическое вещество, и обертку 41, окружающую табачный наполнитель 23, и обертка 41 имеет лист 42 основы и неметаллический покровный слой 43, обеспеченный на поверхности, которой лист 42 основы примыкает к табачному наполнителю 23, и коэффициент диффузии обертки 41 составляет от 0 см/с до 0,022 см/с.

[0060]

Согласно этой конфигурации за счет обеспечения покровного слоя 43 можно закупорить микропоры в листе 42 основы до тех пор, пока коэффициент диффузии не достигнет порядка от 0 см/с до 0,022 см/с. По этой причине можно предотвратить прохождение летучего вкусоароматического вещества через обертку 41. По этой причине можно предотвратить окрашивание обертки 41 летучим вкусоароматическим веществом в табачном наполнителе 23. Когда изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения хранится при низкой температуре, летучее вкусоароматическое вещество, диффузия которого происходит, может привести к образованию волокнистых кристаллов на поверхности обертки 41. Согласно изделию для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по настоящему варианту осуществления такое образование волокнистых кристаллов летучего вкусоароматического вещества предотвращается. Таким образом, можно обеспечить высококачественное изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, не вызывающее дискомфорт у пользователя из-за внешнего вида этого изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения.

[0061]

Покровный слой 43 содержит смолу, загуститель или их смесь. Согласно этой конфигурации микропоры в листе 42 основы могут быть закупорены покровным слоем 43.

[0062]

Смола представляет собой поливиниловый спирт или поливинилацетат. Согласно этой конфигурации можно получить обертку 41, в которой коэффициент диффузии снижен достаточно при небольшом количестве нанесения на лист 42 основы.

[0063]

Загуститель представляет собой гуммиарабик, крахмал, альгинат натрия, пектин, карбоксиметилцеллюлозу или метилцеллюлозу. Согласно этой конфигурации возможно, даже используя различные типы загустителей, получить обертку 41, имеющую достаточно пониженный коэффициент диффузии.

[0064]

Покровный слой 43 дополнительно включает в себя наполнитель. Согласно упомянутой конфигурации покровный слой 43, содержащий микрозернистый наполнитель, может более эффективно закупоривать микропоры в листе 42 основы. Кроме того, можно эффективно предотвратить адгезию предварительно свернутых оберток 41 при хранении, так называемое слипание и завивание обертки 41. Кроме того, белизна/непрозрачность обертки 41 может быть улучшена.

[0065]

Наполнителем является карбонат кальция, гидроксид алюминия, оксид алюминия, диоксид титана, микрокристаллическая целлюлоза, каолин, тальк или диоксид кремния. Согласно упомянутой конфигурации, слипание оберток 41 и завивание обертки 41 могут быть эффективно предотвращены. Кроме того, белизна/непрозрачность обертки 41 может быть улучшена.

[0066]

Летучим вкусоароматическим веществом является l-ментол. L-ментол склонен к диффузии внутри упаковки во время хранения и вызывает проблемы, такие как пятна на обертке 41 во время хранения, или вызывает появление волокнистых (игольчатых) кристаллов на обертке 41 во время хранения при низкой температуре. Согласно вышеупомянутой конфигурации, даже в случае, когда летучим вкусоароматическим веществом является l-ментол, можно предотвратить такие проблемы, как пятна, возникающие на обертке 41 во время хранения, или волокнистые кристаллы, образующиеся на обертке 41 во время хранения при низкой температуре.

[0067]

Табачный наполнитель 23 включает 1,2 масс.% летучего вкусоароматического вещества по отношению к масс.% наполняющего табачного материала. Обычно в таком табачном наполнителе 23, содержащем большое количество летучего вкусоароматического вещества, летучее вкусоароматическое вещество проникает в обертку 41 и образует пятна или образует кристаллы на поверхности обертки 41. Согласно этой конфигурации, даже в случае, когда табачный наполнитель 23 содержит большое количество летучего вкусоароматического вещества, которое с высокой вероятностью вызовет образование таких пятен и кристаллов, появление пятен и кристаллов на обертке 41 можно эффективно предотвратить.

[0068]

Уровень проницаемости обертки 41 составляет менее 1 единицы CORESTA. Согласно этой конфигурации можно изготовить обертку 41 с низким уровнем проницаемости, что позволяет дополнительно снизить вероятность того, что летучее вкусоароматическое вещество будет проходить через обертку 41. Таким образом можно предотвратить такие проблемы, как пятна, образующиеся на обертке 41 во время хранения, или волокнистые кристаллы, образующиеся в обертке 41 во время хранения при низкой температуре.

[0069]

Лист 42 основы представляет собой бумагу и/или нетканый материал. Согласно этой конфигурации внешний вид обертки 41 изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения может быть выполнен похожим на традиционную сигарету, что может предотвратить возникновение у пользователя чувства дискомфорта.

[0070]

В этом случае обертка 41 имеет один конец 41A и другой конец 41B, обеспеченный на противоположной стороне от упомянутого одного конца 41A и связанный с упомянутым одним концом 41A. Покровный слой 43 части, соответствующей по меньшей мере одному из одного конца 41A или другого конца 41B, подвергается обработке поверхности для улучшения смачиваемости, а обработанная поверхность образует связующую поверхность 47 между одним концом 41A и другим концом 41B.

[0071]

В способе изготовления изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения покрывающий агент, содержащий смолу или загуститель, наносят на лист 42 основы для формирования обертки 41, имеющей покровный слой 43, а обработку поверхности для улучшения смачиваемости выполняют на покровном слое 43 части, соответствующей по меньшей мере одному из одного конца 41A обертки 41 или другого конца 41B, обеспеченного на противоположной стороне от упомянутого одного конца 41A и связанного с упомянутым одним концом 41A, и один конец 41A и другой конец 41B скрепляют друг с другом на обработанной поверхности, которая служит связующей поверхностью 47, так что табачный наполнитель 23, содержащий летучее вкусоароматическое вещество, заключен в обертку 41.

[0072]

Согласно этим конфигурациям, снижение адгезионной прочности в связующей части обертки 41 можно предотвратить благодаря обеспечению покровного слоя 43. Таким образом можно предотвратить такие проблемы, как нарушение адгезии и тому подобное, в перекрывающейся части обертки 41.

[0073]

В этом случае обертка 41 имеет один конец 41A и другой конец 41B, обеспеченный на противоположной стороне от упомянутого одного конца 41A и связанный с упомянутым одним концом 41A. Область 46 без формирования, в которой никакой покровный слой 43 не сформирован, может быть обеспечена в части, соответствующей либо одному концу 41A, либо другому концу 41B. Область 46 без формирования служит связующей поверхностью 47 между одним концом 41A и другим концом 41B.

[0074]

Согласно этой конфигурации можно не обеспечивать покровный слой 43 в части, служащей в качестве связующей поверхности 47. Таким образом можно предотвратить снижение адгезионной прочности в адгезивной части обертки 41 за счет обеспечения покровного слоя 43. Оставляя покровный слой 43 на любом из одного конца 41A или другого конца 41B, можно поддерживать коэффициент диффузии обертки в диапазоне от 0 см/с до 0,022 см/с.

[0075]

Система 11 для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом включает в себя изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения и нагреватель 21 для нагрева изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения. Согласно упомянутой конфигурации может быть реализована система 11 для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом, с помощью которой предотвращается появление пятен на обертке 41 из-за летучего вкусоароматического вещества и появление волокнистых (игольчатых) кристаллов во время низкотемпературного хранения.

[0076]

Нагреватель 21 нагревает изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения до температуры от 30°C до 400°C. Поскольку обычная сигарета вовлекает горение, температура нагрева табачного наполнителя 23 является очень высокой, от 700°C до 900°C. Согласно вышеупомянутой конфигурации, поскольку температура нагрева табачной части 24 чрезвычайно низка по сравнению с традиционными сигаретами, необходимо увеличить количество летучего вкусоароматического вещества, содержащегося в табачном наполнителе 23, чтобы пользователь мог ощущать ту же интенсивность летучего вкусоароматического вещества в аэрозоле, как в традиционных сигаретах. Если количество летучего вкусоароматического вещества увеличивается, возникают проблемы, при которых на обертке 41, как правило, появляется больше пятен из-за летучего вкусоароматического вещества, и на обертке 41 при низкотемпературном хранении образуется больше волокнистых кристаллов. Согласно варианту осуществления, даже в случае, когда количество летучего вкусоароматического вещества увеличено, можно эффективно предотвратить появление пятен на обертке 41 и появление волокнистых кристаллов на обертке 41. Таким образом, может быть реализовано высококачественное изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения и содержащая его система 11 для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом.

[0077]

[Первая Модификация]

Как показано на ФИГ. 6, обертка 41 может состоять только из изготовленного из бумаги листа 42 основы (лист 1 основы на ФИГ. 9). В качестве изготовленного из бумаги листа 42 основы может быть использована, например, глассиновая бумага. Глассиновая бумага может подавлять микропоры в листе 42 основы и может минимизировать коэффициент диффузии. По этой причине покровный слой 43 не всегда является необходимым.

[0078]

До тех пор, пока он может препятствовать образованию микропор в листе 42 основы и уменьшать коэффициент диффузии, лист 42 основы из нетканого материала может использоваться вместо изготовленного из бумаги листа 42 основы, такого как глассиновая бумага.

[0079]

Согласно первой модификации первого варианта осуществления можно сказать следующее.

[0080]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения включает в себя табачную часть 24, имеющую табачный наполнитель 23, включающий наполняющий табачный материал и летучее вкусоароматическое вещество, обертку 41, окружающую табачный наполнитель 23, и эта обертка 41 имеет изготовленный из бумаги или изготовленный из нетканого материала лист 42 основы, и коэффициент диффузии обертки 41 составляет от 0 см/с до 0,006 см/с.

[0081]

Согласно этой конфигурации можно предотвратить прохождение летучего вкусоароматического вещества через обертку 41 посредством выбора листа 42 основы, а именно обертки 41, в зависимости от обстоятельств. По этой причине можно предотвратить образование пятен на обертке 41 от летучего вкусоароматического вещества в табачном наполнителе 23. Когда изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения хранится при низкой температуре, летучее вкусоароматическое вещество, диффузия которого происходит, может привести к образованию волокнистых кристаллов на поверхности обертки 41. Согласно изделию для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по настоящему варианту осуществления такое образование волокнистых кристаллов летучего вкусоароматического вещества предотвращается. Таким образом, можно обеспечить высококачественное изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, не вызывающее дискомфорт у пользователя из-за внешнего вида этого изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения.

[0082]

[Вторая Модификация]

Как показано на ФИГ. 7, также предпочтительно если обертка 41 имеет второй лист 42А основы (лист 2 основы (второй лист) на ФИГ. 9), находящийся изнутри покровного слоя 43 и изготовленный из материала, который аналогичен материалу листа 42 основы или отличается от него, в дополнение к изготовленному из бумаги листу 42 основы (листу 1 основы (первому листу) на ФИГ. 9) и покровному слою 43. Другими словами, покровный слой 43 располагается между листом 42 основы и листом 42A основы. Делая обертку 41 трехслойной структурой и блокируя микропоры в листе 42 основы, можно снизить коэффициент диффузии.

[0083]

До тех пор, пока он может препятствовать образованию микропор в листе 42 основы и уменьшать коэффициент диффузии, лист 42 основы из нетканого материала может использоваться вместо изготовленного из бумаги листа 42 основы. Аналогично, до тех пор, пока он может препятствовать образованию микропор в листе 42A основы и уменьшать коэффициент диффузии, лист 42A основы, изготовленный из нетканого материала, может использоваться вместо изготовленного из бумаги листа 42A основы.

[0084]

Согласно второй модификации первого варианта осуществления можно сказать следующее.

[0085]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения включает в себя табачную часть 24, имеющую табачный наполнитель 23, включающий наполняющий табачный материал и летучее вкусоароматическое вещество, и обертку 41, окружающую табачный наполнитель 23, и эта обертка 41 имеет несколько листов 42 и 42А основы, изготовленных из бумаги или нетканого материала, и покровный слой 43, сформированный между листами 42 и 42А основы, и коэффициент диффузии обертки 41 составляет от 0,001 см/с до 0,015 см/с.

[0086]

Согласно этой конфигурации можно предотвратить прохождение летучего вкусоароматического вещества через обертку 41 посредством выбора материала, из которого состоят листы 42 и 42А основы и покровный слой 43, а именно обертка 41, в зависимости от обстоятельств. По этой причине можно предотвратить образование пятен на обертке 41 от летучего вкусоароматического вещества в табачном наполнителе 23. Когда изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения хранится при низкой температуре, летучее вкусоароматическое вещество, диффузия которого происходит, может привести к образованию волокнистых кристаллов на поверхности обертки 41. Согласно изделию для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по настоящему варианту осуществления такое образование волокнистых кристаллов летучего вкусоароматического вещества предотвращается. Таким образом, можно обеспечить высококачественное изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, не вызывающее дискомфорт у пользователя из-за внешнего вида этого изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения.

[0087]

[Второй Вариант Осуществления]

Система 11 для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом согласно второму варианту осуществления и изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения (стержневой элемент 14) описаны ниже со ссылкой на ФИГ. 8. В настоящем варианте осуществления части аналогичны частям в первом варианте осуществления, за исключением формы стержневого элемента 14. Далее будет главным образом описан стержневой элемент 14, который является частью, отличной от первого варианта осуществления, а описания аналогичных частей будут опущены.

[0088]

Стержневой элемент 14 включает в себя табачную часть 24, заполненную табачным наполнителем 23, часть 26 фильтра, образующую отверстие 25 втягивания, соединительную часть 27, соединяющую табачную часть 24 и часть 26 фильтра, дополнительный сегмент 51 (вторую часть фильтра), обеспеченный рядом с табачной частью 24, и часть 28 воздушного канала. Табачная часть 24, часть 26 фильтра и часть 28 воздушного канала имеют те же конфигурации, что и в первом варианте осуществления. Предпочтительно, чтобы обертка 41 табачной части 24 имела конфигурацию, аналогичную конфигурации в первой и второй модификациях, в дополнение к конфигурации, аналогичной конфигурации в первом варианте осуществления.

[0089]

Дополнительный сегмент 51 (вторая часть фильтра) выполнен в цилиндрической форме и обеспечен таким образом, чтобы покрывать (скрывать) вторую торцевую поверхность 24B, противоположную первой торцевой поверхности 24A, обращенной к части 26 фильтра табачной части 24. Более конкретно, дополнительный сегмент 51 обеспечен рядом с табачной частью 24, чтобы покрывать вторую торцевую поверхность 24B табачной части 24. Дополнительный сегмент 51 обладает проницаемостью, особенно высокой проницаемостью в осевом направлении столбика.

[0090]

В настоящем варианте осуществления дополнительный сегмент 51 представляет собой фильтр в форме стержневого элемента, заполненный волокнами ацетата целлюлозы. Дополнительный сегмент 51 выполнен в виде сегмента с центральным отверстием, имеющего полую часть 51А в центре дополнительного сегмента 51, аналогично первому сегменту 31 части 26 фильтра в первом варианте осуществления; однако вариант осуществления дополнительного сегмента 51 этой конфигурацией не ограничивается. Дополнительный сегмент 51 может быть выполнен как сплошной фильтр, в котором никакое центральное отверстие не обеспечено, аналогично второму сегменту 32 части 26 фильтра, или как круглый выступ, в котором обклеечная бумага 36 соединительной части 27 выступает в направлении стороны дистального конца (противоположной стороны относительно отверстия 25 втягивания) относительно табачной части 24 (табачного наполнителя 23) (в последнем случае внутренняя часть выступающего участка формируется как полое пространство).

[0091]

Соединительная часть 27 включает в себя, например, бумажную трубку 35, полученную путем формования, например, толстой бумаги в цилиндрическую форму, и обклеечную бумагу 36, окружающую бумажную трубку 35. Одна поверхность (внутренняя поверхность) обклеечной бумаги 36 покрыта адгезивом, состоящим из эмульсии типа винилацетатной смолы и тому подобного, по всей поверхности или почти по всей поверхности за исключением области, находящейся рядом с частью 28 воздушного канала. Обклеечная бумага 36 свернута в цилиндрическую форму вокруг наружной части дополнительного сегмента 51, табачной части 24, бумажной трубки 35 и части 26 фильтра, чтобы соединить их как одно целое. Множество частей 28 воздушных каналов сформированы путем выполнения лазерной обработки снаружи после того, как табачная часть 24, бумажная трубка 35 и часть 26 фильтра объединены обклеечной бумагой 36.

[0092]

Средство соединения дополнительного сегмента 51 с табачной частью 24 не ограничивается обклеечной бумагой 36. Естественно, дополнительный сегмент 51 и табачная часть 24 могут быть соединены рулонной бумагой, обеспечиваемой отдельно от обклеечной бумаги 36.

[0093]

Будут описаны эффекты стержневого элемента 14 (изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения) согласно настоящему варианту осуществления. Стержневой элемент 14 согласно настоящему варианту осуществления имеет дополнительный сегмент 51, служащий в качестве крышки, обеспеченной на дистальной стороне табачной части 24. По этой причине можно предотвратить появление волосовидных (волокнистых или игольчатых) кристаллов летучего вкусоароматического вещества (в частности, l-ментола) из той части, в которой табачный наполнитель 23 из табачной части 24 является открытым, во время низкотемпературного хранения.

[0094]

В тех случаях, когда сегмент 51 образован сегментом с центральным отверстием, имеющим полую часть 51A в центре дополнительного сегмента 51, или круглым выступающим участком, изготовленным из обклеечной бумаги 36, кристаллы летучего вкусоароматического вещества, растущие из части, в которой табачный наполнитель 23 является открытым, будут возникать внутри полой части 51A и внутри выступающего участка дополнительного сегмента 51 во время низкотемпературного хранения. Однако, если кристаллы растут внутри полой части 51A или выступающего участка, пользователь не может визуально идентифицировать эти кристаллы снаружи, и волокнистые (игольчатые) кристаллы растворятся в течение короткого времени, когда стержневой элемент вернется к нормальной температуре, и эти кристаллы по существу никаких проблем не вызовут. Поскольку дополнительный сегмент 51 выполняется в виде сегмента с центральным отверстием или выступающего участка, можно максимально предотвратить увеличение сопротивления проницаемости и, в свою очередь, предотвратить превращение дополнительного сегмента 51 в конструктивное ограничение стержневого элемента 14.

[0095]

Согласно настоящему варианту осуществления можно сказать следующее.

[0096]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения включает в себя часть 26 фильтра, обеспеченную рядом с табачной частью 24, и дополнительный сегмент 51, обладающий проницаемостью и обеспеченный таким образом, чтобы покрывать вторую торцевую поверхность 24B, противоположную первой торцевой поверхности 24A, обращенной к части 26 фильтра табачной части 24. Согласно этой конфигурации, даже когда кристаллы летучего вкусоароматического вещества образуются из табачного наполнителя 23, расположенного на второй торцевой поверхности 24B, во время низкотемпературного хранения, кристаллы можно прикрыть упомянутым дополнительным сегментом 51. Таким образом, можно предотвратить проблемы, связанные с визуальной идентификацией кристаллов пользователем, что приводит к неправильному представлению о том, что продукт загрязнен волокнами, и тому подобному.

[0097]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения и система 11 для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом не ограничиваются теми, которые описаны в предыдущих вариантах осуществления и модификациях; они могут быть конкретизированы путем модификации конструктивных элементов без отступления от сути настоящего изобретения при их реализации. Некоторые конструктивные элементы могут быть удалены из каждого из вариантов осуществления.

[Примеры]

[0098]

Далее Примеры с 1 по 8, а также Сравнительные Примеры с 1 по 6, в которых стержневой элемент 14 был сформирован с изменением типа обертки 41, будут описаны согласно таблице, показанной на ФИГ. 9. Перед описаниями примеров и сравнительных примеров сначала описываются способ измерения коэффициента диффузии, способ оценки частоты появления пятен и способ оценки появления кристаллов.

[0099]

<Способ Измерения Коэффициента Диффузии>

Коэффициент диффузии измерялся с помощью тестера диффузии, изготовленного компанией Borgwaldt, используя в качестве условий измерения: N₂ и CO₂ в качестве газа, и при температуре 22°C и относительной влажности 60%. Другие условия измерения соответствовали инструкции по эксплуатации, выпущенной упомянутой компанией.

[0100]

<Способ Оценки Частоты Появления Пятен и Способ Оценки Эффекта Подавления Пятен>

Оценивали табачный стержневой элемент, имеющий длину окружности 22 мм и длину 56 мм (длинный табачный стержневой элемент для сигарет). Для оценки стержневого элемента использовали табачный наполнитель 23, включающий l-ментол (летучее вкусоароматическое вещество) в количестве 6 масс.% по отношению к массе наполняющего табачного материала. Этот табачный стержневой элемент-конечное изделие, использующее упомянутый табачный наполнитель 23, помещали в герметичный (газонепроницаемый) контейнер при комнатной температуре на 14 дней, и оценивали количество пятен. Табачный стержневой элемент с 5 или более пятнами, имеющими максимальный диаметр 1 мм или более, или табачный стержневой элемент с одним или более пятнами, имеющими максимальный диаметр 3 мм или более, определяли в качестве стержневого элемента, на котором образовались пятна.

[0101]

Частоту появления пятен вычисляли как описано ниже. Было подготовлено 200 табачных стержневых элементов, выполненных описанным выше способом, и их помещали на хранение в описанных выше условиях, и после 14 дней хранения выполняли наблюдение и подсчитывали количество стержневых элементов, на которых образовались пятна. Отношение стержневых элементов, на которых образовались пятна, к общему количеству (200 стержневых элементов) вычисляли как частоту появления пятен (%).

[0102]

Стержневой элемент с частотой появления пятен менее 35% определяли как стержневой элемент, обладающий эффектом подавления пятен (“O”), а стержневой элемент с частотой появления пятен 35% или более определяли как стержневой элемент, не обладающий эффектом подавления пятен (“Х”).

[0103]

<Способ Оценки Появления Кристаллов>

В качестве табачного стержневого элемента, используемого для оценки, использовался тот же табачный стержневой элемент, что и для оценки вышеуказанной частоты появления пятен и эффекта подавления пятен (длинный табачный стержневой элемент для сигарет). Для оценки стержневого элемента использовали табачный наполнитель 23, включающий l-ментол (летучее вкусоароматическое вещество) в количестве 6 масс.% по отношению к массе наполняющего табачного материала. Этот табачный стержневой элемент-конечное изделие, использующее упомянутый табачный наполнитель 23, помещали в герметичный (газонепроницаемый) контейнер и оставляли на хранение в холодильнике при температуре 4°C в течение 14 дней. После хранения оценивали наличие/отсутствие волокнистых (игольчатых) кристаллов l-ментола. Стержневой элемент без волокнистых кристаллов на поверхности обертки 41 определяли в качестве стержневого элемента, обладающего эффектом (“O”), а стержневой элемент с волокнистыми кристаллами на поверхности обертки 41 определяли в качестве стержневого элемента, не обладающего эффектом (“X”).

[0104]

[Пример 1]

В качестве листа 42 основы использовали кусок бумаги-основы из обычной ободковой бумаги (TP бумага-основа), также используемой в традиционных сигаретах. Эту TP бумагу-основу можно приобрести у производителей бумаги. Плотность этого листа 42 основы составляла 36 г/м².

[0105]

В качестве покрывающего материала, используемого для покровного слоя 43 обертки 41, использовали гуммиарабик, который является загустителем. Этот гуммиарабик наносили на одну из поверхностей листа 42 основы, используя устройство нанесения покрытия флексографическим методом, тем самым формируя обертку 41. Количество гуммиарабика, наносимого на лист 42 основы (количество покрытия), составляло 7,3 г/м².

[0106]

Общая плотность этой обертки 41 составляла 43 г/м². Непрозрачность обертки 41, включающей лист 42 основы и покровный слой 43, составляла 81%. Белизна этой обертки 41 составляла 88%.

[0107]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 0,002 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял менее 1 единицы CORESTA. Частота появления пятен составляла 27,5% и наблюдался эффект подавления пятен (“O”). Наблюдался эффект подавления кристаллов (“O”).

[0108]

[Пример 2]

В качестве листа 42 основы использовали кусок бумаги-основы из обычной ободковой бумаги (TP бумага-основа), также используемой в традиционных сигаретах. Плотность этого листа 42 основы составляла 36 г/м².

[0109]

В качестве покрывающего материала, используемого для покровного слоя 43 обертки 41, использовали поливиниловый спирт (ПВС), который является смолой. Этот поливиниловый спирт наносили на одну из поверхностей листа 42 основы, используя устройство нанесения покрытия флексографическим методом, тем самым формируя обертку 41. Количество поливинилового спирта, наносимого на лист 42 основы (количество покрытия), составляло 3,8 г/м².

[0110]

Общая плотность этой обертки 41 составляла 40 г/м². Непрозрачность обертки 41, включающей лист 42 основы и покровный слой 43, составляла 80%. Белизна этой обертки 41 составляла 88%.

[0111]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 0,000 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял менее 1 единицы CORESTA. Частота появления пятен составляла 0% и наблюдался эффект подавления пятен (“O”). Наблюдался эффект подавления кристаллов (“O”).

[0112]

[Пример 3]

В качестве листа 42 основы использовали кусок бумаги-основы из обычной ободковой бумаги (TP бумага-основа), также используемой в традиционных сигаретах. Плотность этого листа 42 основы составляла 36 г/м².

[0113]

В качестве покрывающего материала, используемого для покровного слоя 43 обертки 41, использовали сополимер этилена с винилацетатом (ЭВА), который является смолой. Этот сополимер этилена с винилацетатом наносили на одну из поверхностей листа 42 основы с помощью устройства нанесения покрытия, тем самым формируя обертку 41. Количество сополимера этилена с винилацетатом, наносимого на лист 42 основы (количество покрытия), составляло 4,5 г/м².

[0114]

Общая плотность этой обертки 41 составляла 41 г/м². Непрозрачность обертки 41, включающей лист 42 основы и покровный слой 43, составляла 81%. Белизна этой обертки 41 составляла 89%.

[0115]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 0,022 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял менее 1 единицы CORESTA. Частота появления пятен составляла 1,5% и наблюдался эффект подавления пятен (“O”). Наблюдался эффект подавления кристаллов (“O”).

[0116]

[Пример 4]

В качестве листа 42 основы использовали глассиновую бумагу. Плотность этого листа 42 основы составляла 35 г/м².

[0117]

В этой обертке 41 не было покровного слоя 43, и следовательно покрывающий материал не использовался. Общая плотность этой обертки 41, а именно листа 42 основы, была такой же, 35 г/м², что и у глассиновой бумаги. Непрозрачность обертки 41, а именно листа 42 основы, составляла 14%. Белизна обертки 41, а именно листа 42 основы, составляла 74%.

[0118]

Коэффициент диффузии обертки 41, а именно листа 42 основы, составлял 0,006 см/с. Уровень проницаемости обертки 41, а именно листа 42 основы, составлял 0,7 единицы CORESTA, что меньше 1 единицы CORESTA. Частота появления пятен составляла 0% и наблюдался эффект подавления пятен (“O”). Наблюдался эффект подавления кристаллов (“O”).

[0119]

[Пример 5]

Обертка 42 имеет первый лист 42 основы на внешней стороне и второй лист 42А основы на внутренней стороне. Одна из поверхностей второго листа 42А основы снабжена покровным слоем 43. В качестве первого листа 42 основы использовали TP бумагу-основу. Плотность этого листа 42 основы составляла 37 г/м². В качестве второго листа 42A основы использовали нетканый материал под названием “P1000C”. Плотность этого листа 42A основы составляла 24 г/м².

[0120]

В качестве покрывающего материала, используемого для покровного слоя 43 обертки 41, использовали поливинилацетат (ПВАЦ), который является смолой. Этот поливинилацетат наносили на одну из поверхностей листа 42 основы или листа 42А основы, используя устройство нанесения покрытия, и лист 42 основы или лист 42А основы накладывали на поливинилацетат для формирования обертки 41. Количество поливинилацетата, наносимого на лист 42 основы или лист 42А основы (количество покрытия), составляло 1,1 г/м².

[0121]

Общая плотность этой обертки 41 составляла 62 г/м². Непрозрачность этой обертки 41 составляла 80%. Белизна этой обертки 41 составляла 86%.

[0122]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 0,015 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял 2,3 единицы CORESTA. Частота появления пятен составляла 0% и наблюдался эффект подавления пятен (“O”). Наблюдался эффект подавления кристаллов (“O”).

[0123]

[Пример 6]

Лист 42 основы имеет первый лист 42 основы на внешней стороне и второй лист 42А основы на внутренней стороне. Одна из поверхностей второго листа 42А основы снабжена покровным слоем 43. В качестве первого листа 42 основы использовали TP бумагу-основу. Плотность этого листа 42 основы составляла 37 г/м². В качестве второго листа 42A основы использовали глассиновую бумагу. Плотность этого листа 42A основы составляла 25 г/м².

[0124]

В качестве покрывающего материала, используемого для покровного слоя 43 обертки 41, использовали поливинилацетат (ПВАЦ), который является смолой. Этот поливинилацетат наносили на одну из поверхностей листа 42 основы или листа 42А основы, используя устройство нанесения покрытия, и лист 42 основы или лист 42А основы накладывали на поливинилацетат для формирования обертки 41. Количество поливинилацетата, наносимого на лист 42 основы или лист 42А основы (количество покрытия), составляло 1,9 г/м².

[0125]

Общая плотность этой обертки 41 составляла 62 г/м². Непрозрачность этой обертки 41 составляла 81%. Белизна этой обертки 41 составляла 86%.

[0126]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 0,001 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял 0,7 единицы CORESTA. Частота появления пятен составляла 0% и наблюдался эффект подавления пятен (“O”). Наблюдался эффект подавления кристаллов (“O”).

[0127]

[Пример 7]

Лист 42 основы имеет первый лист 42 основы на внешней стороне и второй лист 42А основы на внутренней стороне. Одна из поверхностей второго листа 42А основы снабжена покровным слоем 43. В качестве первого листа 42 основы использовали бумагу, используемую в качестве оберточной бумаги для обертки табачного наполнителя 23 в цилиндрическую форму, или обертку для обертки фильтра в цилиндрическую форму в традиционных сигаретах (название продукта: NPNP1). Эту NPNP1 можно приобрести у производителей бумаги. Плотность этого листа 42 основы составляла 35 г/м². В качестве второго листа 42A основы использовали глассиновую бумагу. Плотность этого листа 42A основы составляла 25 г/м².

[0128]

В качестве покрывающего материала, используемого для покровного слоя 43 обертки 41, использовали поливинилацетат (ПВАЦ), который является смолой. Этот поливинилацетат наносили на одну из поверхностей листа 42 основы или листа 42А основы, используя устройство нанесения покрытия, и лист 42 основы или лист 42А основы накладывали на поливинилацетат для формирования обертки 41. Количество поливинилацетата, наносимого на лист 42 основы или лист 42А основы (количество покрытия), составляло 1,8 г/м².

[0129]

Общая плотность этой обертки 41 составляла 62 г/м². Непрозрачность этой обертки 41 составляла 78%. Белизна этой обертки 41 составляла 89%.

[0130]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 0,003 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял 1,5 единиц CORESTA. Частота появления пятен составляла 0% и наблюдался эффект подавления пятен (“O”). Наблюдался эффект подавления кристаллов (“O”).

[0131]

[Пример 8]

Лист 42 основы имеет первый лист 42 основы на внешней стороне и второй лист 42А основы на внутренней стороне. Одна из поверхностей второго листа 42А основы снабжена покровным слоем 43. В качестве первого листа 42 основы использовали TP бумагу-основу. Плотность этого листа 42 основы составляла 37 г/м². В качестве второго листа 42A основы использовали TP бумагу-основу. Плотность этого листа 42 основы составляла 37 г/м².

[0132]

В качестве покрывающего материала, используемого для покровного слоя 43 обертки 41, использовали поливинилацетат (ПВА), который является смолой. Этот поливинилацетат наносили на одну из поверхностей листа 42 основы или листа 42А основы, используя устройство нанесения покрытия, и лист 42 основы или лист 42А основы накладывали на поливинилацетат для формирования обертки 41. Количество поливинилацетата, наносимого на лист 42 основы (количество покрытия), составляло 1,5 г/м².

[0133]

Общая плотность этой обертки 41 составляла 76 г/м². Непрозрачность этой обертки 41 составляла 87%. Белизна этой обертки 41 составляла 88%.

[0134]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 0,009 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял 1,0 единицу CORESTA. Частота появления пятен составляла 0% и наблюдался эффект подавления пятен (“O”). Наблюдался эффект подавления кристаллов (“O”).

[0135]

[Сравнительный Пример 1]

В качестве листа 42 основы использовали бумагу, используемую в качестве оберточной бумаги для обертки табачного наполнителя 23 в цилиндрическую форму, или обертку для обертки фильтра в цилиндрическую форму в традиционных сигаретах (название продукта: NPNP1). Эту NPNP1 можно приобрести у производителей бумаги. Плотность этого листа 42 основы составляла 35 г/м². На этот лист 42 основы не наносили ни смолу, ни загуститель, и обертка 41 из Сравнительного Примера 1 не имела покровного слоя 43. Непрозрачность этой обертки 41 (листа 42 основы) составляла 83%. Белизна этой обертки 41 составляла 94%.

[0136]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 1,009 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял 15 единиц CORESTA. Частота появления пятен составляла 100% и эффект подавления пятен не наблюдался (“X”). Эффект подавления кристаллов не наблюдался (“X”).

[0137]

[Сравнительный Пример 2]

В качестве листа 42 основы использовали кусок бумаги-основы из обычной ободковой бумаги (TP бумага-основа), также используемой в традиционных сигаретах. Плотность этого листа 42 основы составляла 36 г/м². На этот лист 42 основы не наносили ни смолу, ни загуститель, и обертка 41 из Сравнительного Примера 2 не имела покровного слоя 43. Непрозрачность этой обертки 41 (листа 42 основы) составляла 79%. Белизна этой обертки 41 составляла 86%.

[0138]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 0,101 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял менее 1 единицы CORESTA. Частота появления пятен составляла 100% и эффект подавления пятен не наблюдался (“X”). Эффект подавления кристаллов не наблюдался (“X”).

[0139]

[Сравнительный Пример 3]

В качестве листа 42 основы использовали бумагу (название продукта: NPNP1). Плотность этого листа 42 основы составляла 35 г/м². В качестве покрывающего материала, используемого для покровного слоя 43 обертки 41, использовали поливиниловый спирт (ПВС), который является смолой. Этот поливиниловый спирт наносили на одну из поверхностей листа 42 основы, используя устройство нанесения покрытия методом покраски, тем самым формируя обертку 41. Количество поливинилового спирта, наносимого на лист 42 основы (количество покрытия), составляло 1,2 г/м². Непрозрачность этой обертки 41 составляла 83%. Белизна этой обертки 41 составляла 94%.

[0140]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 0,599 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял 8,5 единиц CORESTA. Частота появления пятен составляла 100% и эффект подавления пятен не наблюдался (“X”). Эффект подавления кристаллов не наблюдался (“X”).

[0141]

[Сравнительный Пример 4]

В качестве листа 42 основы использовали бумагу (название продукта: NPNP1). Плотность этого листа 42 основы составляла 35 г/м². В качестве покрывающего материала, используемого для покровного слоя 43 обертки 41, использовали пектин, который является загустителем. Этот пектин наносили на одну из поверхностей листа 42 основы, используя устройство нанесения покрытия с помощью гравированного цилиндра, тем самым формируя обертку 41. Количество пектина, наносимого на лист 42 основы (количество покрытия), составляло 0,7 г/м². Непрозрачность этой обертки 41 составляла 82%. Белизна этой обертки 41 составляла 93%.

[0142]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 0,358 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял 4,8 единиц CORESTA. Частота появления пятен составляла 100% и эффект подавления пятен не наблюдался (“X”). Эффект подавления кристаллов не наблюдался (“X”).

[0143]

[Сравнительный Пример 5]

В качестве листа 42 основы использовали бумагу под названием “FXASNP”. FXASNP изготавливается из имеющей волокнистую структуру древесной массы. Плотность этого листа 42 основы составляла 36 г/м². В качестве покрывающего материала, используемого для покровного слоя 43 обертки 41, использовали пектин, который является загустителем. Этот пектин наносили на одну из поверхностей листа 42 основы, используя устройство нанесения покрытия с помощью гравированного цилиндра, тем самым формируя обертку 41. Количество пектина, наносимого на лист 42 основы (количество покрытия), составляло 0,2 г/м². Непрозрачность этой обертки 41 составляла 75%. Белизна этой обертки 41 составляла 86%.

[0144]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 1,352 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял 12,6 единиц CORESTA. Частота появления пятен составляла 100% и эффект подавления пятен не наблюдался (“X”). Эффект подавления кристаллов не наблюдался (“X”).

[0145]

[Сравнительный Пример 6]

Лист 42 основы имеет первый лист 42 основы на внешней стороне и второй лист 42А основы на внутренней стороне. Одна из поверхностей второго листа 42А основы снабжена покровным слоем 43. В качестве первого листа 42 основы использовали бумагу под названием “NPNP1”. Плотность этого листа 42 основы составляла 35 г/м². В качестве второго листа 42A основы использовали P10000C. Плотность этого листа 42A основы составляла 24 г/м².

[0146]

В качестве покрывающего материала, используемого для покровного слоя 43 обертки 41, использовали поливинилацетат (ПВАЦ), который является смолой. Этот поливинилацетат наносили на одну из поверхностей листа 42 основы или листа 42А основы, используя устройство нанесения покрытия, и лист 42 основы или лист 42А основы накладывали на поливинилацетат для формирования обертки 41. Количество поливинилацетата, наносимого на лист 42 основы или лист 42А основы (количество покрытия), составляло 1,8 г/м².

[0147]

Общая плотность этой обертки 41 составляла 61 г/м². Непрозрачность этой обертки 41 составляла 83%. Белизна этой обертки 41 составляла 88%.

[0148]

Коэффициент диффузии обертки 41 составлял 0,245 см/с. Уровень проницаемости обертки 41 составлял 5,7 единиц CORESTA. Частота появления пятен составляла 0% и наблюдался эффект подавления пятен (“O”). Эффект подавления кристаллов не наблюдался (“X”).

[0149]

[Обсуждение]

Из изучения описанных выше Примеров с 1 по 8 и Сравнительных Примеров с 1 по 6 можно сказать следующее.

[0150]

Коэффициент диффузии обертки 41 в Сравнительном Примере 1 составляет 1 см/с или больше, что больше коэффициента диффузии в Примерах с 1 по 8. Коэффициент диффузии обертки 41 в Сравнительном Примере 2 составляет 0,101 см/с или больше, что больше коэффициента диффузии в Примерах с 1 по 8. Коэффициент диффузии обертки 41 в Сравнительных Примерах с 3 по 6 составляет 0,245 см/с или больше, что больше коэффициента диффузии в Примерах с 1 по 8. Нижний предел коэффициента диффузии в Сравнительных Примерах с 1 по 6 составляет 0,101 см/с, что является коэффициентом диффузии в Сравнительном Примере 2. По этой причине, чтобы получить эффект подавления пятен и эффект подавления кристаллов, понятно, что коэффициент диффузии обертки 41 должен быть меньше, чем по меньшей мере 0,101 см/с. В частности, обертка 41, обладающая коэффициентом диффузии от 0 см/с до 0,022 см/с реализована в качестве примера, обладающего эффектом подавления пятен и эффектом подавления кристаллов, как в Примерах с 1 по 8. Верхний предел коэффициента диффузии обертки 41 находится в диапазоне от 0,022 см/с до 0,101 см/с.

Таким образом, понятно, что коэффициент диффузии обертки 41 вносит большой вклад в эффект подавления пятен и эффект подавления кристаллов. Было обнаружено, что коэффициент диффузии обертки 41 составляет 0 см/с или более, а верхний предел коэффициента диффузии находится между 0,022 см/с и 0,10 см/с.

[0151]

В шести из восьми примеров из Примеров с 1 по 8 уровень проницаемости был ниже 1 единицы CORESTA, а наибольшее значение составляло 2,3 единицы CORESTA в Примере 5. Что касается уровня проницаемости в Сравнительных Примерах с 1 по 6, то он был меньше 1 единицы CORESTA в Сравнительном Примере 2, но равнялся 4,8 единицам CORESTA или больше в остальных примерах. По этой причине уровень проницаемости в Примерах с 1 по 8 ниже, чем уровень проницаемости в сравнительных примерах. Другими словами, хотя существует взаимосвязь между уровнем проницаемости и коэффициентом диффузии, предпочтительно, чтобы уровень проницаемости составлял, например, 1 единицу CORESTA или менее.

[0152]

Было обнаружено, что покровный слой 43 не всегда необходим, а материал покровного слоя 43 не имеет значения, если он представляет собой неметаллическую смолу (поливиниловый спирт, поливинилацетат) или загуститель (гуммиарабик). Это открытие предполагает, что покрывающий агент, который состоит из покровного слоя 43, может иметь любой состав, при условии, что покрывающий агент может проникать в микропоры листа 42 основы и становиться в них твердым, закупоривая микропоры. Кроме того, как и в Примерах с 1 по 4, было обнаружено, что стандартный уровень проницаемости двух- или однослойной обертки 41, имеющей лист 42 основы, но не лист 42A основы, составляет менее 1 единицы CORESTA.

[0153]

В Сравнительном Примере 6 в качестве листа 42 основы использовался NPNP1, а в качестве листа 42A основы использовался P1000C. Хотя количество покрытия в покровном слое 43 отличается, лист 42 основы, используемый в Сравнительном Примере 6, отличается от такового в Сравнительном Примере 5. Предполагается, что NPNP1 способствует увеличению коэффициента диффузии и уровня проницаемости по сравнению с TP бумагой-основой. По этой причине можно сказать, что выбор не только листа 42А основы на внутренней стороне, но также и листа 42 основы на внешней стороне также имеет решающее значение для обертки 41.

[0154]

Другие варианты осуществления настоящего изобретения описаны ниже.

[1]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, содержащее:

табачную часть, включающую в себя табачный наполнитель, включающий летучее вкусоароматическое вещество, и обертку, охватывающую табачный наполнитель;

часть фильтра;

дополнительный сегмент, обладающий проницаемостью и обеспеченный так, чтобы покрывать вторую торцевую поверхность, противоположную первой торцевой поверхности, обращенной к части фильтра табачной части.

[2]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [1], в котором дополнительный сегмент представляет собой фильтр.

[3]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [1], в котором дополнительный сегмент представляет собой сегмент с центральным отверстием, имеющий полую часть в центре дополнительного сегмента.

[4]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [1], в котором дополнительный сегмент представляет собой выступающую часть, сформированную удлинением соединительной части, которая соединяет табачную часть с частью фильтра.

[5]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [1], в котором соединительной частью является бумага.

[6]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [1], содержащее соединительную часть, которая соединяет табачную часть с частью фильтра.

[7]

Система для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом, содержащая:

изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [1]; и

нагреватель, выполненный с возможностью нагревания упомянутого изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения.

[8]

Система для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом в соответствии с [7], в которой нагреватель нагревает изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения до температуры от 30°C до 400°C.

[A]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, содержащее табачную часть, которая имеет:

табачный наполнитель, который включает наполняющий табачный материал и летучее вкусоароматическое вещество; и

обертку, заключающую в себе табачный наполнитель,

при этом коэффициент диффузии обертки составляет 0 см/с или более, и верхний предел коэффициента диффузии составляет от 0,022 см/с до 0,10 см/с.

[B]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [A], в котором коэффициент диффузии обертки находится в диапазоне от 0 см/с до 0,022 см/с.

[C]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [A] или [B], в котором обертка имеет лист основы, изготовленный из бумаги или изготовленный из нетканого материала, имеющий коэффициент диффузии.

[D]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [A] или [B], в котором

обертка имеет лист основы, изготовленный из бумаги или нетканого материала, и неметаллический покровный слой, обеспеченный в листе основы, и

коэффициент диффузии определен листом основы и покровным слоем.

[E]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [D], в котором

обертка имеет конец и другой конец, обеспеченный на противоположной стороне от упомянутого конца и связанный с упомянутым концом,

обработка поверхности выполнена на участке покровного слоя, соответствующем по меньшей мере одному из конца или другого конца, для улучшения смачиваемости, и

процесс, подвергнутый обработке поверхности, образует связующую поверхность между концом и другим концом.

[F]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [D], в котором

обертка имеет конец и другой конец, обеспеченный на противоположной стороне от упомянутого конца и связанный с упомянутым концом,

область без формирования, в которой никакой покровный слой не сформирован, может быть обеспечена в части, соответствующей либо концу, либо другому концу, и

область без формирования служит связующей поверхностью между концом и другим концом.

[G]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с любым из [A] -[D], в котором

уровень проницаемости обертки составляет менее 1 единицы CORESTA.

[H]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с любым из [A] -[D], в котором

наполняющий табачный материал включает по меньшей мере одно из нарезанного волокна табачных листьев или табачного восстановленного листа.

[I]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с любым из [A] -[D], причем изделие содержит:

часть фильтра, обеспеченную рядом с табачной частью; и

дополнительный сегмент, обладающий проницаемостью и обеспеченный так, чтобы покрывать вторую торцевую поверхность, противоположную первой торцевой поверхности, обращенной к части фильтра табачной части.

[J]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с любым из [A] -[D], в котором

обертка имеет непрозрачность 72% или более, белизну 80% или более и плотность 50 г/м² или менее.

[K]

Система для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом в соответствии с [J], в которой

нагреватель нагревает изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения до температуры от 30°C до 400°C.

[L]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с любым из [A] -[D], в котором

табачный наполнитель включает от 5 масс.% до 30 масс.% аэрозоль-образующего основного материала по отношению к массе наполняющего табачного материала.

[M]

Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [L], в котором

аэрозоль-образующий основной материал включает глицерин.

[N]

Способ изготовления изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, содержащий:

формирование обертки с коэффициентом диффузии 0 см/с или более, и верхний предел коэффициента диффузии находится между 0,022 см/с и 0,10 см/с; и

заключение табачного наполнителя, включающего летучее вкусоароматическое вещество, с помощью обертки посредством прикрепления, используя адгезив, одного конца обертки к другому концу, обеспеченному напротив упомянутого одного конца и связанному с упомянутым одним концом.

[O]

Способ изготовления изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения в соответствии с [N], в котором:

формирование обертки включает в себя формирование покровного слоя из изготовленного из бумаги и/или изготовленного из нетканого материала листа основы обертки, при этом покровный слой формируется на поверхности со стороны, которая примыкает к табачному наполнителю, и

прикрепление одного конца обертки к другому концу с помощью адгезива включает в себя выполнение обработки поверхности покровного слоя в части, соответствующей по меньшей мере одному из одного конца или другого конца обертки, для улучшения смачиваемости, и использование поверхности, которая подвергнута обработке поверхности, в качестве связующей поверхности адгезива.

[0155]

Настоящее изобретение не ограничивается вышеописанными вариантами осуществления, а на стадиях практической реализации могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки настоящего изобретения. Соответствующие варианты осуществления могут быть надлежащим образом объединены и реализованы в максимально возможной степени, и в этом случае достигается комбинированный эффект.

СПИСОК ПОЗИЦИОННЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

[0156]

11…система для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом, 12…основная часть, 14…стержневой элемент, 23…табачный наполнитель, 24…табачная часть, 24A…первая торцевая поверхность, 24B…вторая торцевая поверхность, 25…отверстие втягивания, 26…часть фильтра, 27…соединительная часть, 41…обертка, 41A…один конец, 41B…другой конец, 42…лист основы, 43…покровный слой, 44…перекрывающая часть, 45…адгезив, 46…область без формирования, 47…связующая поверхность, 51…дополнительный сегмент, 51A…полая часть

Claims (40)

1. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения, содержащее:

табачную часть, которая имеет:

- табачный наполнитель, который включает наполняющий табачный материал и летучее вкусоароматическое вещество; и

- обертку, окружающую табачный наполнитель,

при этом:

плотность наполнения табачным наполнителем составляет от 250 мг/см³ до 700 мг/см³,

количество летучего вкусоароматического вещества составляет от 0,5 масс. % до 6 масс. % по отношению к массе наполняющего табачного материала,

температура нагрева внутренней части табачной части составляет от 30°С до 400°С,

коэффициент диффузии обертки составляет 0 см/с или более, и верхний предел коэффициента диффузии составляет от 0,022 см/с до 0,10 см/с.

2. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по п. 1, в котором

коэффициент диффузии обертки находится в диапазоне от 0 см/с до 0,022 см/с.

3. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по п. 1 или 2, в котором

обертка имеет изготовленный из бумаги и/или изготовленный из нетканого материала лист основы, обладающий упомянутым коэффициентом диффузии.

4. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по п. 1 или 2, в котором

обертка имеет изготовленный из бумаги и/или изготовленный из нетканого материала лист основы и неметаллический покровный слой, выполненный в листе основы, и

коэффициент диффузии определен листом основы и покровным слоем.

5. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по п. 4, в котором

лист основы имеет первый лист основы, изготовленный из бумаги или нетканого материала, и второй лист основы, изготовленный из бумаги или нетканого материала, и

покровный слой расположен между первым листом и вторым листом.

6. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по п. 4, в котором

покровный слой выполнен на поверхности листа основы, к которой примыкает табачный наполнитель.

7. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по п. 4, в котором

покровный слой содержит смолу, загуститель или их смесь.

8. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по п. 7, в котором

смола представляет собой поливиниловый спирт, сополимер этилена с винилацетатом или поливинилацетат.

9. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по п. 7, в котором

загуститель представляет собой гуммиарабик, крахмал, альгинат натрия, пектин, карбоксиметилцеллюлозу, метилцеллюлозу, этилцеллюлозу или гидроксипропилметилцеллюлозу (ГПМЦ).

10. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по п. 4, в котором

покровный слой дополнительно включает в себя наполнитель.

11. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по п. 10, в котором

наполнителем является карбонат кальция, гидроксид алюминия, оксид алюминия, диоксид титана, микрокристаллическая целлюлоза, каолин, тальк или диоксид кремния.

12. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по любому из пп. 1-4, в котором

летучим вкусоароматическим веществом является 1-ментол.

13. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по любому из пп. 1-4, в котором

табачный наполнитель включает 1,2 масс. % летучего вкусоароматического вещества по отношению к массе наполняющего табачного материала.

14. Изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по любому из пп. 1-4, в котором

табачный наполнитель включает от 5 масс. % до 30 масс. % аэрозоль-образующего основного материала по отношению к массе наполняющего табачного материала.

15. Система для вдыхания вкусоароматического вещества с электрическим нагревом, содержащая:

изделие для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения по любому из пп. 1-4; и

нагреватель, выполненный с возможностью нагревания упомянутого изделия для вдыхания вкусоароматического вещества с нагревом без горения.

Images