RU2800699C1 - Corrosion resistant neutron absorbing steel - Google Patents
Corrosion resistant neutron absorbing steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2800699C1 RU2800699C1 RU2022113930A RU2022113930A RU2800699C1 RU 2800699 C1 RU2800699 C1 RU 2800699C1 RU 2022113930 A RU2022113930 A RU 2022113930A RU 2022113930 A RU2022113930 A RU 2022113930A RU 2800699 C1 RU2800699 C1 RU 2800699C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- boron
- content
- gadolinium
- impurities
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности, к коррозионностойким нейтронно-поглощающим сталям и может найти применение в атомном энергомашиностроении, в частности, при изготовлении стеллажей уплотненного хранения топлива чехловых труб - поглотителей нейтронов в средствах транспортировки и хранения ядерного топлива.The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to corrosion-resistant neutron-absorbing steels and can be used in nuclear power engineering, in particular, in the manufacture of racks for sealed storage of fuel sheath tubes - neutron absorbers in means of transportation and storage of nuclear fuel.
Известна коррозионно-стойкая легированная нейтронно-поглощающая сталь для изготовления шестигранных чехловых труб для уплотненного хранения в бассейнах выдержки и транспортировки ядерного топлива, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, бор, ванадий, церий, алюминий, титан, никель, серу, фосфор и железо при ограниченном количество свинца и висмута при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,02-0,05, кремний 0,10-0,80, марганец 0,10-0,50, хром 13,0-16,0, бор 2,01-3,5, ванадий 0,15-0,35, церий 0,03-0,07, алюминий 0,15-0,80, титан 4,02-8,50, никель 0,05-0,50, сера 0,005-0,02, фосфор 0,005-0,03, свинец не более 0,005, висмут не более 0,005, железо остальное (RU 2519064, С22С 38/60, С22С 38/54, С22С 38/32, опубл. 10.06.2014 г.) (ООО "ТЭМ").Known corrosion-resistant alloyed neutron-absorbing steel for the manufacture of hexagonal tubes for sealed storage in pools of spent fuel and transportation of nuclear fuel, containing carbon, silicon, manganese, chromium, boron, vanadium, cerium, aluminum, titanium, Nickel, sulfur, phosphorus and iron with a limited amount of lead and bismuth in the following ratio, wt. %: carbon 0.02-0.05, silicon 0.10-0.80, manganese 0.10-0.50, chromium 13.0-16.0, boron 2.01-3.5, vanadium 0, 15-0.35, cerium 0.03-0.07, aluminum 0.15-0.80, titanium 4.02-8.50, nickel 0.05-0.50, sulfur 0.005-0.02, phosphorus 0.005-0.03, lead not more than 0.005, bismuth not more than 0.005, other iron ).
Недостатком известной стали является относительно низкая технологическая пластичность, приводящая к образованию дефектов в процессе прокатки. Кроме того, известная коррозионно-стойкая сталь при использовании ее в стеллажах бассейнов выдержки облученного ядерного топлива не обеспечивает безопасность его хранения и транспортировки при содержании в нем урана U-235 более 5%.The disadvantage of the known steel is the relatively low technological ductility, leading to the formation of defects in the rolling process. In addition, the well-known corrosion-resistant steel, when used in the racks of irradiated nuclear fuel holding pools, does not ensure the safety of its storage and transportation when the content of uranium U-235 in it is more than 5%.
Наиболее близкой по технической сущности является аустенитная борсодержащая нержавеющая сталь, поглощающая тепловые нейтроны, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, бор, ванадий, никель, молибден, а также церий, цирконий, алюминий, гадолиний, кальций и железо при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод <0,12, кремний <3,0, марганец <2,0, хром 20,0-30,0, бор 0,5-4,0, ванадий 0,8-15,0, никель 4,5-15,0, молибден <5,0, церий <0,50, цирконий <5,0, алюминий <5,0, гадолиний <5,0, кальций <0,1, железо остальное. Известная сталь используется для изготовления средств хранения использованных стержней ядерного топлива.The closest in technical essence is austenitic boron-containing stainless steel, absorbing thermal neutrons, containing carbon, silicon, manganese, chromium, boron, vanadium, nickel, molybdenum, as well as cerium, zirconium, aluminum, gadolinium, calcium and iron in the following ratio of components, wt. %: carbon <0.12, silicon <3.0, manganese <2.0, chromium 20.0-30.0, boron 0.5-4.0, vanadium 0.8-15.0, nickel 4, 5-15.0, molybdenum <5.0, cerium <0.50, zirconium <5.0, aluminum <5.0, gadolinium <5.0, calcium <0.1, iron else. Known steel is used to make storage facilities for spent nuclear fuel rods.
(JP S5589459 (А), С22С 38/00; С22С 38/54; С22С 38/58, опубл. 07.07.1980)(JP S5589459 (A), C22C 38/00; C22C 38/54; C22C 38/58, published 07/07/1980)
Недостатком известной стали является недостаточная технологичность стали при горячем деформировании особенно при содержании бора и гадолиния на верхнем уровне легирования: сталь практически не может подвергаться пластической деформации, а при содержании этих элементов на нижнем уровне известная коррозионно-стойкая сталь при использовании ее в стеллажах бассейнов выдержки облученного ядерного топлива не обеспечивает безопасность его хранения и транспортировки при содержании в топливе урана U-235 более мас. 5%. При этом содержании гадолиния 5 мас. % сталь переходит из аустенитного класса в ферритный класс с небольшим количеством остаточного аустенита.The disadvantage of the known steel is the insufficient processability of the steel during hot deformation, especially when the content of boron and gadolinium is at the upper level of alloying: the steel practically cannot be subjected to plastic deformation, and when the content of these elements is at the lower level, the well-known corrosion-resistant steel when used in racks of irradiated cooling pools nuclear fuel does not ensure the safety of its storage and transportation when the content of uranium U-235 in the fuel is more than wt. 5%. With this content of gadolinium 5 wt. % steel transitions from the austenitic grade to the ferritic grade with a small amount of retained austenite.
Техническим результатом данного изобретения является возможность использования стали по изобретению для изготовления средств транспортировки и хранения обогащенного ядерного топлива с содержанием U-235 8,0 мас. % и более, при этом сталь имеет повышенную способность к горячей обработке, свариваемости и коррозионной стойкости.The technical result of this invention is the possibility of using steel according to the invention for the manufacture of means of transportation and storage of enriched nuclear fuel with a U-235 content of 8.0 wt. % and more, while the steel has an increased ability to hot work, weldability and corrosion resistance.
Технический результат достигается тем, что коррозионно-стойкая нейтронно-поглощающая сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, бор, ванадий, никель, цирконий, алюминий, гадолиний, кальций и железо, отличающаяся тем, что дополнительно содержит титан, азот и барий, при следующем соотношении компонентов, мас. %:The technical result is achieved in that the corrosion-resistant neutron-absorbing steel contains carbon, silicon, manganese, chromium, boron, vanadium, nickel, zirconium, aluminum, gadolinium, calcium and iron, characterized in that it additionally contains titanium, nitrogen and barium, with the following ratio of components, wt. %:
Технический результат также достигается тем, что в качестве РЗМ она содержит по крайней мере один элемент, выбранный из группы: лантан, церий, неодим или их смеси; суммарное содержание примесей легкоплавких металлов свинца, висмута, олова, сурьмы и мышьяка не превышает 0,05 мас. %, а содержание неизбежных примесей серы, фосфора и кислорода не превышает, мас. %: сера <0,008, фосфор <0,008 и кислород <0,005.The technical result is also achieved by the fact that as REM it contains at least one element selected from the group: lanthanum, cerium, neodymium or mixtures thereof; the total content of impurities of low-melting metals lead, bismuth, tin, antimony and arsenic does not exceed 0.05 wt. %, and the content of inevitable impurities of sulfur, phosphorus and oxygen does not exceed, wt. %: sulfur <0.008, phosphorus <0.008 and oxygen <0.005.
Использование бора В-10, имеющего очень большое поперечное сечение поглощения тепловых нейтронов, позволяет уменьшить содержание бора с 2,01-3,5 мас. % до 0,40-0,90 мас. %. Поглощающая способность тепловых нейтронов возрастает пропорционально обилию элементов, имеющих большое поперечное сечение поглощения тепловых нейтронов. Поэтому, чем выше содержание бора В-10, тем выше способность к нейтронному поглощении, но после содержания бора В=10 1,0 мас. % способность к горячей обработке заметно снижается. Кроме того, ухудшается холодная обрабатываемость, повышается вероятность возникновения трещин в сварном соединении, а также снижается ударная вязкость. При выбранном содержании бора В-10 0,40-0,90 мас. %. обеспечивается наилучшая вязкость и пластичность.The use of V-10 boron, which has a very large thermal neutron absorption cross section, makes it possible to reduce the boron content from 2.01 to 3.5 wt. % up to 0.40-0.90 wt. %. The absorbing capacity of thermal neutrons increases in proportion to the abundance of elements having a large thermal neutron absorption cross section. Therefore, the higher the content of boron B-10, the higher the ability to neutron absorption, but after the content of boron B=10 1.0 wt. % hot workability is markedly reduced. In addition, cold workability deteriorates, the likelihood of cracks in the welded joint increases, and the toughness decreases. With the selected content of boron B-10 0.40-0.90 wt. %. provides the best viscosity and ductility.
Содержание бора В-10 0,40-0,90 мас. % и Gd 1,8-2,5 мас. %, обеспечивает достижение более высокого эквивалентного B(BEq), чем достижимое за счет использования только бора. Сталь, содержащая В и Gd, обладает повышенной коррозионной стойкостью по сравнению с другими материалами, содержащими только бор. Выход за предлагаемые содержания бора и гадолиния приводит к снижению свариваемости стали и ее коррозионной стойкости.The content of boron B-10 0.40-0.90 wt. % and Gd 1.8-2.5 wt. %, achieves a higher equivalent B(B Eq ) than achievable by using only boron. Steel containing B and Gd has improved corrosion resistance compared to other materials containing only boron. Going beyond the proposed content of boron and gadolinium leads to a decrease in the weldability of steel and its corrosion resistance.
Гадолиний Gd не проявляет обнаруживаемой растворимости в аустенитной или ферритной матрице нержавеющих сталей. Большая часть Gd содержится в интерметаллиде ((Fe,Ni,Cr)3Gd). Совместное легирование бором и гадолинием способствует эффективному совместному зарождению бор-гадолинидной фазы, которая образуется в материале, такое совместное зарождение способствует технологичности сплава, характеризуется множеством частиц борида и гадолинида, диспергированных в матрице. Частицы борида и гадолинида имеют преимущественно форму М2В, М3В2, М3Х и М5Х, где Х-гадолиний или комбинация гадолиния и бора, а М-один или несколько элементов кремния, хрома, никеля, молибдена, железа.Gadolinium Gd exhibits no detectable solubility in the austenitic or ferritic matrix of stainless steels. Most of the Gd is contained in the intermetallic compound ((Fe,Ni,Cr) 3 Gd). Joint doping with boron and gadolinium contributes to the effective joint nucleation of the boron-gadolinide phase, which is formed in the material, such joint nucleation contributes to the manufacturability of the alloy, is characterized by many particles of boride and gadolinide dispersed in the matrix. Boride and gadolinide particles are predominantly in the form of M 2 B, M 3 B 2 , M 3 X and M 5 X, where X is gadolinium or a combination of gadolinium and boron, and M is one or more elements of silicon, chromium, nickel, molybdenum, iron .
Дополнительное содержание титана 0,80-1,70 мас. % в сочетании с содержанием ванадия 0,05-0,35 мас. % обеспечивает повышение уровня пластических и прочностных свойств коррозионно-стойкой нейтронно-поглощающей стали. Кроме того, титан в сочетании с ванадием полезен для стабилизации сплава от осаждения карбида хрома в границах зерен. Выход за предлагаемые содержания титана и ванадия приводит к снижению пластичных и прочностных свойств стали.Additional titanium content 0.80-1.70 wt. % in combination with a vanadium content of 0.05-0.35 wt. % provides an increase in the level of plastic and strength properties of corrosion-resistant neutron-absorbing steel. In addition, titanium in combination with vanadium is useful in stabilizing the alloy against deposition of chromium carbide in the grain boundaries. Going beyond the proposed content of titanium and vanadium leads to a decrease in the ductility and strength properties of steel.
Азот в концентрациях 0,005-0,012 мас. % совместно с никелем в концентрации 11,0-14,0 мас. % оказывает благотворное действие на пластичность стали.Nitrogen in concentrations of 0.005-0.012 wt. % together with nickel at a concentration of 11.0-14.0 wt. % has a beneficial effect on the ductility of steel.
Дополнительное введение в сталь бария в количестве 0,005-0,025 мас. % на заключительном этапе рафинирования способствует уменьшению размеров неметаллических включений и измельчению первичного зерна литого металла, что способствует повышению технологической пластичности при горячей обработке давлением.Additional introduction of barium into steel in the amount of 0.005-0.025 wt. % at the final stage of refining helps to reduce the size of non-metallic inclusions and refine the primary grain of the cast metal, which contributes to an increase in technological plasticity during hot forming.
Наличие в составе сплава циркония 4,0-6,0 мас. %, обеспечивает более высокий уровень технологической пластичности при горячей обработке давлением, а также повышенные механические свойства. Кроме того, присутствие циркония и кальция (0,005-0,02 мас. %) в составе стали обеспечивает уменьшение активируемости под действием нейтронного облучения ядерным топливом.The presence in the alloy of zirconium 4.0-6.0 wt. %, provides a higher level of technological plasticity during hot forming, as well as improved mechanical properties. In addition, the presence of zirconium and calcium (0.005-0.02 wt.%) in the composition of steel provides a decrease in activation under the action of neutron irradiation with nuclear fuel.
Сталь по изобретению, содержащая углерод в количестве 0,025-0,15 мас. %, кремний 0,1-0,6 мас. % и марганец 0,1-0,6 мас. %, демонстрирует повышенную пластичность, прочность и изгибаемость. Такое поведение обусловлено значительным уменьшением площади фракции богатой Cr боридной фазы (М2В), которая обычно образуется в сталях, содержащих только В. Ограничение общей площади фракции частиц второй фазы обеспечивает сталь с превосходной пластичностью.Steel according to the invention containing carbon in the amount of 0.025-0.15 wt. %, silicon 0.1-0.6 wt. % and manganese 0.1-0.6 wt. %, demonstrates increased ductility, strength and bendability. This behavior is due to a significant reduction in the area of the Cr-rich boride phase (M 2 B), which is usually formed in steels containing only B. Limiting the total area of the fraction of the particles of the second phase provides a steel with excellent ductility.
Присутствие в стали повышенного содержания углерода, кремния, никеля, марганца и азота способствует образованию аустенитной структуры, что способствует усилению нейтронно-поглощающей способности стали. Кроме того, повышение содержания никеля до 11,0-14,0 мас. % способствует образованию междендритной составляющей (Fe,Ni,Cr)3Gd), которая при выбранном составе легирования имеет дисперсный характер и равномерно распределена в структуре стали.The presence in the steel of a high content of carbon, silicon, nickel, manganese and nitrogen contributes to the formation of an austenitic structure, which enhances the neutron-absorbing ability of the steel. In addition, increasing the Nickel content to 11.0-14.0 wt. % contributes to the formation of the interdendritic component (Fe,Ni,Cr) 3 Gd), which, with the selected alloying composition, has a dispersed character and is evenly distributed in the steel structure.
Содержание алюминия в количестве 0,15-0,8 мас. % благоприятно изменяет форму неметаллических включений, очищает и упрочняет границы зерен, повышает их пластичность и ударную вязкость, что обеспечивает повышение служебных и технологических свойств и нивелирует воздействие нейтронного облучения.The content of aluminum in the amount of 0.15-0.8 wt. % favorably changes the shape of non-metallic inclusions, cleans and strengthens the grain boundaries, increases their plasticity and impact strength, which ensures an increase in service and technological properties and levels the effect of neutron irradiation.
Ограничивая бор В-10 до ≤0,90 мас. % и используя Gd до 2,5 мас. %, можно обеспечить улучшенное поглощение тепловых нейтронов, что является экономически эффективным способом по сравнению с использованием только обогащенного бора В-10.Limiting boron B-10 to ≤0.90 wt. % and using Gd up to 2.5 wt. %, it is possible to provide improved thermal neutron absorption, which is a cost-effective method compared to using only enriched B-10 boron.
Ограничение содержания свинца, висмута, олова, сурьмы и мышьяка до ≤0,05% увеличивает сопротивление стали низкотемпературному охрупчиванию в условиях нейтронного облучения.Limiting the content of lead, bismuth, tin, antimony and arsenic to ≤0.05% increases the resistance of steel to low-temperature embrittlement under neutron irradiation.
Редкоземельные металлы РЗМ (лантан, церий, неодим или их смеси) в количестве 0,001-0,025 мас. %, вводили в конце плавки после предварительного раскисления комплексом, включающим алюминий, кремний, марганец. При этом перед введением в расплав РЗМ упаковывали в алюминиевую фольгу, которая исполняла роль дополнительного раскислителя. Капсулы вводили под зеркало расплавленного металла. Использование такого приема предотвращало выгорание модификатора при введении его. Их смесь, так называемый мишметалл (сплав РЗМ, содержащий 45-50% Се, 20-25% La, 15-17% Nd и 8-10% других элементов), добавляется в сталь и абсорбирует паразитные элементы, такие как кислород, сера, фосфор. В результате сталь становится более жаропрочной, причем улучшается ее устойчивость к коррозии и вязкость.Rare earth metals REM (lanthanum, cerium, neodymium or mixtures thereof) in the amount of 0.001-0.025 wt. %, was introduced at the end of the melt after preliminary deoxidation with a complex containing aluminum, silicon, manganese. At the same time, before being introduced into the melt, REM was packed in aluminum foil, which played the role of an additional deoxidizer. The capsules were introduced under a mirror of molten metal. The use of such a technique prevented the modifier from burning out when it was introduced. Their mixture, the so-called mischmetal (rare-earth alloy containing 45-50% Ce, 20-25% La, 15-17% Nd and 8-10% other elements), is added to steel and absorbs parasitic elements such as oxygen, sulfur , phosphorus. As a result, the steel becomes more heat-resistant, and its corrosion resistance and toughness are improved.
Содержание неизбежных примесей серы, фосфора и кислорода не превышает, мас. %: сера ≤0,008, фосфор ≤0,008 и кислород ≤0,005, что способствует высокой технологичности стали при горячей и холодной деформации. В зависимости от уровней Р, S, и О, формируются нежелательные излишние фосфиды Gd, сульфиды, и оксиды. Таким образом, уровни этих элементов должны быть сведены к минимуму.The content of inevitable impurities of sulfur, phosphorus and oxygen does not exceed, wt. %: sulfur ≤0.008, phosphorus ≤0.008 and oxygen ≤0.005, which contributes to the high workability of steel in hot and cold deformation. Depending on the levels of P, S, and O, unwanted excess Gd phosphides, sulfides, and oxides are formed. Thus, the levels of these elements should be kept to a minimum.
Предварительные испытания позволяют утверждать о возможности широкого промышленного использования предлагаемой стали.Preliminary tests allow us to assert the possibility of wide industrial use of the proposed steel.
Выбранное значение процентного содержания В-10, Gd, Cr, Zr, Ti и Ni, а также иных легирующих элементов является оптимальным и позволяет достигнуть поставленного технического результата.The selected value of the percentage of B-10, Gd, Cr, Zr, Ti and Ni, as well as other alloying elements is optimal and allows you to achieve the desired technical result.
Заявляемую сталь можно выплавлять в открытых дуговых электропечах, в вакуумных индукционных и плазменных печах, возможен также электрошлаковый и вакуумный дуговой переплав этой стали.The inventive steel can be smelted in open electric arc furnaces, in vacuum induction and plasma furnaces, electroslag and vacuum arc remelting of this steel is also possible.
Все вышеперечисленное позволяет использовать заявляемую сталь в качестве материала для изготовления чехловых шестигранных труб, а также листа для изготовления средств транспортировки и хранения топлива реакторов ВВЭР.All of the above makes it possible to use the claimed steel as a material for the manufacture of sheathed hexagonal pipes, as well as a sheet for the manufacture of means for transporting and storing fuel for VVER reactors.
Шестигранные чехловые трубы из описываемой стали позволят обеспечить максимально плотное размещение отработанных ТВС в средствах транспортировки и хранения топлива при обеспечении ядерной безопасности и надежной защите ТВС при их транспортировке с уровнем подкритичности более 0,95.Hexagonal cladding tubes made of the described steel will make it possible to provide the most dense placement of spent fuel assemblies in the means of transporting and storing fuel while ensuring nuclear safety and reliable protection of fuel assemblies during their transportation with a subcritical level of more than 0.95.
Claims (4)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2800699C1 true RU2800699C1 (en) | 2023-07-26 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4224062A (en) * | 1974-08-24 | 1980-09-23 | Avesta Jernverks Aktiebolag | High temperature creep resistant structural steel |
| RU2233906C1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-08-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Austenite steel |
| RU2420600C1 (en) * | 2009-09-24 | 2011-06-10 | Открытое акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара" | Extra thin-wall tube from austenite boron-containing steel for cover of fuel element, and method for its manufacture |
| RU2507294C2 (en) * | 2011-11-18 | 2014-02-20 | Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. | Austenitic stainless steel |
| RU2683168C1 (en) * | 2018-05-15 | 2019-03-26 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения", АО "НПО "ЦНИИТМАШ" | Neutron-irrigate steel |
| RU2731395C2 (en) * | 2011-12-20 | 2020-09-02 | ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ ЭлЭлСи | High-strength, corrosion-resistant austenitic alloys |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4224062A (en) * | 1974-08-24 | 1980-09-23 | Avesta Jernverks Aktiebolag | High temperature creep resistant structural steel |
| RU2233906C1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-08-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Austenite steel |
| RU2420600C1 (en) * | 2009-09-24 | 2011-06-10 | Открытое акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара" | Extra thin-wall tube from austenite boron-containing steel for cover of fuel element, and method for its manufacture |
| RU2507294C2 (en) * | 2011-11-18 | 2014-02-20 | Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. | Austenitic stainless steel |
| RU2731395C2 (en) * | 2011-12-20 | 2020-09-02 | ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ ЭлЭлСи | High-strength, corrosion-resistant austenitic alloys |
| RU2683168C1 (en) * | 2018-05-15 | 2019-03-26 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения", АО "НПО "ЦНИИТМАШ" | Neutron-irrigate steel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA200509729B (en) | Zirconium alloy and components for the core of light water cooled nuclear reactors | |
| KR100261665B1 (en) | Composition of zirconium alloy having high corrosion resistance and high strength | |
| US5334345A (en) | Zirconium-based alloy for components in nuclear reactors | |
| EP0174418B1 (en) | Austenitic alloys based on iron-manganese and iron-manganese-chromium | |
| RU2800699C1 (en) | Corrosion resistant neutron absorbing steel | |
| JPH0559494A (en) | Austenitic stainless steel excellent in radiation induced segregation resistance | |
| US4671929A (en) | Austenitic stainless steel with improved resistance to corrosion by nitric acid | |
| KR102670439B1 (en) | Corrosion resistant alumina-oxide forming austenitic stainless steels and their manufacturing method for use in lead or lead-bismuth eutectic liquid | |
| KR100278058B1 (en) | Ferritic stainless steel with excellent thermal neutron absorption | |
| JPH08165545A (en) | Structural member used under neutron irradiation | |
| RU2434969C1 (en) | Corrosion resistant steel with increased neutron absorptivity | |
| USH326H (en) | Mn-Fe base and Mn-Cr-Fe base austenitic alloys | |
| JPH05255812A (en) | Austenitic stainless steel for shielding thermal neutron | |
| RU2803159C1 (en) | NEUTRON ABSORBING ALLOY BASED ON Ni | |
| RU2683168C1 (en) | Neutron-irrigate steel | |
| CN115091077B (en) | Austenitic stainless steel welding wire resistant to liquid lead and bismuth corrosion | |
| JPS6314833A (en) | Ti-base alloy excellent in neutron-absorption capacity | |
| RU2703318C1 (en) | Radiation-resistant austenitic steel for the wwpr in-vessel partition | |
| JPH02213437A (en) | High corrosion-resistant zirconium alloy for nuclear reactor | |
| JPH11291085A (en) | Wire for welding high-strength ferritic steel | |
| JPH089755B2 (en) | Intergranular corrosion resistance Fe-Cr-Mn alloy and its use | |
| JPH0425342B2 (en) | ||
| JPH0244635B2 (en) | GENSHIROYOKOZAINOTAMENOMIGU * AAKUYOSETSUYOWAIYAOYOBISONOSEIZOHOHO | |
| RU2669261C1 (en) | Corrosive-resistant material with high boron content | |
| JPS6338553A (en) | Aluminum alloy having superior thermal neutron absorbing power |