RU2799260C1

RU2799260C1 - Vertical liquid oil boiler

Info

Publication number: RU2799260C1
Application number: RU2022132682A
Authority: RU
Inventors: Михаил Степанович Вигриянов; Евгений Юрьевич Шадрин; Иван Сергеевич Садкин; Мария Андреевна Мухина
Filing date: 2022-12-14
Publication date: 2023-07-04

Abstract

FIELD: water heating and hot water systems.

SUBSTANCE: vertical hot water liquid fuel boiler, comprising a body, a heat exchanger of mains water, steam generators of superheated water vapor, steam-oil burners, where the heat exchanger of network water consists of upper and lower manifolds connected to each other by a flat tube bundle twisted in a spiral with a pitch sufficient for the passage of hot gases. Along the periphery of the heat exchanger there is a pipe wound along a cylindrical trajectory and acting as an outer wall, where the mains water enters the upper coil, and the lower coil enters the lower manifold, then the water passes through a flat bundle of spiral pipes upwards, ends up in the upper manifold, and from it goes out through the pipe to the consumer. In addition, the boiler comprises a vortex burner with a vertical axis, top and bottom covers, where a hole is made in the top cover for the exit of combustion products, and a hole is made in the bottom cover for a direct-flow steam-oil device that performs starting and acts as backlight, and the bottom cover has holes for air pipes.

EFFECT: compact hot water boiler.

1 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к водяным системам отопления и горячего водоснабжения.The invention relates to water heating and hot water systems.

Известен отопительный жаротрубный котёл (патент РФ № 2546370, F24H 1/00; 26.12.2013), содержащий цилиндрический корпус, кожух котла, установленный с зазором на корпусе котла, цилиндрический теплообменник, установленный в верхней части корпуса котла с зазором, камеру сгорания, установленную в нижней части корпуса котла, в которой выполнено отверстие для подачи жидкого топлива, дверной проём, средство подачи воздуха. В камере сгорания топлива размещена наклонная испарительная площадка таким образом, что верхний край наклонной испарительной площадки установлен со стороны дверного проёма. Отверстие для подачи топлива выполнено со стороны дверцы котла, в которое установлена трубка подачи топлива. Трубка установлена непосредственно на верхний край наклонной испарительной площадки, а средство подачи воздуха выполнено в виде вентилятора, закреплённого на корпусе котла. A heating fire-tube boiler is known (RF patent No. 2546370, F24H 1/00; 12/26/2013) containing a cylindrical body, a boiler casing installed with a gap on the boiler body, a cylindrical heat exchanger installed in the upper part of the boiler body with a gap, a combustion chamber installed in the lower part of the boiler body, in which there is a hole for supplying liquid fuel, a doorway, an air supply means. An inclined evaporation platform is placed in the fuel combustion chamber in such a way that the upper edge of the inclined evaporation platform is installed on the side of the doorway. The fuel supply hole is made on the side of the boiler door, into which the fuel supply pipe is installed. The tube is installed directly on the upper edge of the inclined evaporation platform, and the air supply means is made in the form of a fan fixed on the boiler body.

Недостатком такого котла является малая поверхность теплообмена между горячими газами и сетевой водой. Для увеличения поверхности теплообмена в таком котле необходимо увеличить габариты устройства. The disadvantage of such a boiler is the small heat exchange surface between hot gases and heating water. To increase the heat exchange surface in such a boiler, it is necessary to increase the dimensions of the device.

Известен также водогрейный жаротрубный котёл (патент РФ № 2032128, F24H 1/28, F23D 5/04; 20.03.1990), содержащий устройство для сжигания топлива с установленной над ним, по крайней мере, одной жаровой трубой, окружённой водяным баком, снабжённым патрубком подвода и отвода воды. Причём в жаровой трубе установлен удлинитель пути газового потока в виде центрального тела и закреплённой на нём винтовой направляющей с заданным шагом и направлением навивки. Согласно изобретению, устройство для сжигания топлива выполнено в виде испарительной горелки с испарительной камерой и размещённой в последней центральной трубе. Камера выполнена с рядами отверстий на своей боковой стенке, а труба снабжена тангенциальными рёбрами, расположенными под углом к оси трубы между рядами отверстий для равномерного распределения топливной смеси по периметру боковой стенки испарительной камеры. При этом удлинитель пути газового потока установлен в жаровой трубе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а его центральное тело и винтовая направляющая выполнены соответственно в виде стержня и оребрения последнего. A water-heating fire-tube boiler is also known (RF patent No. 2032128, F24H 1/28, F23D 5/04; 03/20/1990), containing a device for burning fuel with at least one flame tube installed above it, surrounded by a water tank equipped with a pipe water supply and drainage. Moreover, in the flame tube there is an extension of the gas flow path in the form of a central body and a screw guide fixed on it with a given pitch and winding direction. According to the invention, the device for burning fuel is made in the form of an evaporative burner with an evaporative chamber and placed in the last central pipe. The chamber is made with rows of holes on its side wall, and the pipe is equipped with tangential ribs located at an angle to the pipe axis between the rows of holes for uniform distribution of the fuel mixture along the perimeter of the side wall of the evaporation chamber. At the same time, the gas flow path extension is installed in the flame tube with the possibility of reciprocating movement, and its central body and the helical guide are made, respectively, in the form of a rod and fins of the latter.

Недостатком такого котла является малая поверхность теплообмена между горячими газами и сетевой водой. Для увеличения поверхности теплообмена в таком котле необходимо увеличивать его габариты. The disadvantage of such a boiler is the small heat exchange surface between hot gases and heating water. To increase the heat exchange surface in such a boiler, it is necessary to increase its dimensions.

Известно паромасляное горелочное устройство (патент РФ № 2684300, F23L 7/00, F23D 5/04; 05.04.2019), содержащее цилиндрический корпус в виде стакана, установленного так, что его ось перпендикулярна горизонту, паровую форсунку для подачи перегретого водяного пара вертикально вверх вдоль оси корпуса, вмонтированную в дно корпуса, паропровод и топливоподающую трубку, конец которой расположен в непосредственной близости от выходного отверстия паровой форсунки для создания паромасляной струи, топливоподающая трубка установлена под острым углом к горизонту и не касается стенки корпуса, на верхнем торце корпуса установлено сопло в виде крышки с отверстием по центру, диаметр которого меньше диаметра паромасляной струи в плоскости сечения.A steam-oil burner device is known (RF patent No. 2684300, F23L 7/00, F23D 5/04; 04/05/2019), containing a cylindrical body in the form of a glass installed so that its axis is perpendicular to the horizon, a steam nozzle for supplying superheated water vapor vertically upwards along the axis of the housing, mounted in the bottom of the housing, a steam pipeline and a fuel supply tube, the end of which is located in close proximity to the outlet of the steam nozzle to create a steam-oil jet, the fuel supply tube is installed at an acute angle to the horizon and does not touch the housing wall, a nozzle is installed on the upper end of the housing in the form of a cover with a hole in the center, the diameter of which is less than the diameter of the steam-oil jet in the sectional plane.

Горелочное устройство характеризуется кратковременным запуском и стабилизированным воспламенением паромасляной струи. The burner device is characterized by a short start-up and stabilized ignition of the steam-oil jet.

Такое горелочное устройство является прямоточным и в дальнейшем будет именоваться как прямоточное паромасляное горелочное устройство. Таким устройством будет комплектоваться заявленный котёл.Such a burner is a direct-flow burner and will be referred to as a direct-flow oil-steam burner in the following. The declared boiler will be equipped with such a device.

Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков является водогрейный жаротрубный котёл (Патент РФ № 2754619, F24H 1/28, F22B 7/00, F22B 7/02; 02.12.2020), содержащий вертикальный пучок жаровых труб, установленных внутри внешней трубы, патрубки прямой и обратной воды, топку с установленными в ней жидкотопливными горелочными устройствами, согласно изобретению, котёл содержит вихревые паромасляные горелочные устройства, установленные в топке, а также парогенераторы системы труба в трубе со спиральными и кольцевыми каналами, установленными внутри жаровых труб с возможностью подачи перегретого водяного пара из одного парогенератора в одинаковое количество паровых форсунок горелочных устройств для сохранения равного массового расхода истекающего из каждой форсунки пара.The closest technical solution in terms of the totality of features is a hot-water fire-tube boiler (RF Patent No. 2754619, F24H 1/28, F22B 7/00, F22B 7/02; 02.12.2020), containing a vertical bundle of flame tubes installed inside the outer tube, straight branch pipes and return water, a furnace with liquid-fuel burners installed in it, according to the invention, the boiler contains vortex steam-oil burners installed in the furnace, as well as steam generators of the pipe-in-pipe system with spiral and annular channels installed inside the flame tubes with the possibility of supplying superheated water vapor from one steam generator to the same number of steam nozzles of burners to maintain an equal mass flow rate of steam flowing out of each nozzle.

В основу изобретения положена задача создания жидкотопливного водогрейного котла, имеющего большую поверхность теплообмена без увеличения габаритов котла, то есть задача создания компактного (м²/м³) водогрейного котла. The invention is based on the task of creating a liquid-fuel hot water boiler having a large heat exchange surface without increasing the dimensions of the boiler, that is, the task of creating a compact (m ² /m ³ ) hot water boiler.

Представленную задачу решают тем, что жидкотопливный водогрейный котёл содержит корпус, теплообменник сетевой воды, парогенераторы перегретого водяного пара системы труба в трубе с кольцевыми и спиральными каналами, паромасляные горелочные устройства с распылительными блоками и воздухоподающими трубами, размещенными в корпусе. The presented problem is solved by the fact that a liquid-fuel hot water boiler contains a housing, a heat exchanger for network water, steam generators of superheated water vapor of a pipe-in-pipe system with annular and spiral channels, steam-oil burners with spray blocks and air supply pipes placed in the housing.

Согласно изобретению, теплообменник сетевой воды представляет собой верхний и нижний коллекторы и центральную трубу, установленную по оси теплообменника вертикально и прикрепленную к нижнему коллектору, а также трубу, спирально накрученную по периферии теплообменника без зазоров по цилиндрической траектории, где вход сетевой воды располагается в верхнем витке, а нижний виток соединён с нижним коллектором, а также теплообменник содержит плоский пучок труб, закрученный по спирали с шагом, достаточным для прохода продуктов горения, который своими концами соединён с нижним и верхним коллекторами, кроме того в устройстве установлены вихревое и прямоточное паромасляные горелочные устройства, где вихревое паромасляное горелочное устройство представляет собой цилиндрический корпус с вертикальной осью из толстостенного огнеупорного материала с верхней и нижней крышками из такого же материала, причём в верхней крышке выполнено отверстие для выхода продуктов горения, а в нижней крышке выполнены отверстия для размещения прямоточного паромасляного горелочного устройства и отверстия для размещения воздухоподающих труб, а на середине образующей цилиндрического корпуса установлены завихрительные распылительные блоки, а парогенераторы размещены внутри центральной трубы и соединены паропроводами с горелочными устройствами.According to the invention, the network water heat exchanger is an upper and lower collectors and a central pipe installed vertically along the axis of the heat exchanger and attached to the lower collector, as well as a pipe spirally wound around the periphery of the heat exchanger without gaps along a cylindrical path, where the network water inlet is located in the upper coil , and the lower coil is connected to the lower manifold, and the heat exchanger contains a flat bundle of pipes, twisted in a spiral with a pitch sufficient for the passage of combustion products, which is connected with its ends to the lower and upper manifolds, in addition, a vortex and direct-flow steam-oil burner is installed in the device , where the vortex steam-oil burner is a cylindrical body with a vertical axis made of thick-walled refractory material with top and bottom covers made of the same material, moreover, a hole is made in the top cover for the exit of combustion products, and holes are made in the bottom cover to accommodate a direct-flow oil-steam burner and openings for placing air pipes, and swirling spray blocks are installed in the middle of the generatrix of the cylindrical body, and the steam generators are placed inside the central pipe and connected by steam pipelines to the burners.

Ограничивающим фактором увеличения поверхности теплообмена является возможность очистки всех теплообменных поверхностей от нагара и коксовых отложений при работе котла на жидком топливе. Однако использование паромасляных горелочных устройств в заявленном котле снимает такое ограничение. Эти горелочные устройства обеспечивают бессажное горение. Теплообменник, способный отработать свой ресурс без отчистки и, не снижая свои показатели, может быть довольно сложной конструкции. Другими словами, заявленный теплообменник может иметь большую поверхность теплообмена без увеличения габаритов (м²/м³), а вместе с ним и весь водонагревательный котёл будет компактным. The limiting factor in increasing the heat exchange surface is the possibility of cleaning all heat exchange surfaces from soot and coke deposits when the boiler is operating on liquid fuel. However, the use of steam-oil burners in the proposed boiler removes this limitation. These burners provide soot-free combustion. A heat exchanger that can work out its resource without cleaning and without reducing its performance can be of a rather complex design. In other words, the claimed heat exchanger can have a large heat exchange surface without increasing the dimensions (m ² /m ³ ), and with it the entire water heating boiler will be compact.

Сущность технического решения поясняется рисунками.The essence of the technical solution is illustrated by drawings.

Фиг. 1 - продольное сечение устройства, общий вид.Fig. 1 - longitudinal section of the device, general view.

Фиг. 2 - поперечное сечение устройства, вид А-А.Fig. 2 - cross section of the device, view A-A.

Фиг. 3 - поперечное сечение распылительного блока, установленного в водоохлаждаемую втулку. Fig. 3 is a cross-section of a spray unit installed in a water-cooled sleeve.

Фиг. 4 - торец распылительного блока, вид Г.Fig. 4 - end face of the spray block, view D.

Фиг. 5 - плоский пучок труб 11.Fig. 5 - flat tube bundle 11.

Фиг. 6 - поперечное сечение теплообменника, вид Б-Б, выход воды из плоского пучка 11 в коллектор.Fig. 6 - cross-section of the heat exchanger, view B-B, water outlet from the flat bundle 11 to the collector.

Фиг. 7 - поперечное сечение теплообменника, вход воды в плоский пучок 11, вид В-В, из коллектора 5.Fig. 7 - cross-section of the heat exchanger, water inlet to the flat bundle 11, view B-B, from the collector 5.

Где 1 - корпус; 2 - теплообменник сетевой воды; 3, 4 - парогенераторы перегретого водяного пара; 5 и 6 - верхний и нижний коллекторы; 7 - центральная труба; 8 - спиральная закрученная труба; 9, 10 - верхний и нижний виток трубы; 11 - плоский пучок труб; 12 - вихревое паромасляное горелочное устройство; 13 - прямоточное паромасляное горелочное устройство; 14 - цилиндрический корпус вихревого горелочного устройства; 15 - верхняя крышка; 16 - нижняя крышка; 17 - воздухоподающие трубы; 18 - завихрительные распылительные блоки; 19 - паровая форсунка; 20 - топливопровод; 21 - острый конец топливоподающей трубки; 22 - паропровод; 23 - водоохлаждаемая втулка; 24 и 24а - топливоприемник; 25 - паропровод; 26 - воздушный коллектор; 27 - вентилятор; 28 - кронштейн; 29 - патрубок подачи воды; 30 - коллектор водяной; 31 - переходник; 32 - коллектор отработанных газов; 33 - выхлопная труба; 34 - патрубок подачи нагретой воды; 35, 36 - теплоизоляция.Where 1 - body; 2 - network water heat exchanger; 3, 4 - steam generators of superheated water vapor; 5 and 6 - upper and lower collectors; 7 - central pipe; 8 - spiral twisted pipe; 9, 10 - upper and lower coil of the pipe; 11 - flat tube bundle; 12 - vortex steam oil burner; 13 - direct-flow steam-oil burner; 14 - cylindrical body of the vortex burner; 15 - top cover; 16 - bottom cover; 17 - air supply pipes; 18 - swirling spray blocks; 19 - steam nozzle; 20 - fuel line; 21 - sharp end of the fuel supply tube; 22 - steam pipeline; 23 - water-cooled sleeve; 24 and 24a - fuel receiver; 25 - steam pipeline; 26 - air manifold; 27 - fan; 28 - bracket; 29 - water supply pipe; 30 - water collector; 31 - adapter; 32 - exhaust gas collector; 33 - exhaust pipe; 34 - heated water supply pipe; 35, 36 - thermal insulation.

Заявляемое устройство состоит из корпуса 1, установленного в нем теплообменника сетевой воды 2, парогенераторов перегретого водяного пара 3 и 4, двух горелочных устройств, прямоточного паромасляного 13 и вихревого паромасляного 12. The proposed device consists of a housing 1, installed in it heat exchanger network water 2, steam generators of superheated water vapor 3 and 4, two burners, direct-flow steam-oil 13 and vortex steam-oil 12.

Теплообменник сетевой воды 2 состоит из верхнего коллектора 5 и нижнего коллектора 6 и центральной трубы 7, соединенной с нижним коллектором 6. А также теплообменник 2 содержит спиральную, накрученную по периферии без зазоров, трубу 8, где вход сетевой воды располагается в верхнем витке 9, а нижний виток 10 соединён с нижним коллектором 6. Кроме того теплообменник 2 содержит плоский пучок труб 11, закрученный по спирали с шагом, достаточным для прохода продуктов горения, который своими концами соединён с нижним 6 и верхним 5 коллекторами, где вход воды располагается в коллекторе 6, а выход в коллекторе 5. The network water heat exchanger 2 consists of an upper collector 5 and a lower collector 6 and a central pipe 7 connected to the lower collector 6. Also, the heat exchanger 2 contains a spiral pipe 8 wound around the periphery without gaps, where the network water inlet is located in the upper coil 9, and the lower coil 10 is connected to the lower collector 6. In addition, the heat exchanger 2 contains a flat bundle of pipes 11, twisted in a spiral with a pitch sufficient for the passage of combustion products, which is connected with its ends to the lower 6 and upper 5 collectors, where the water inlet is located in the collector 6, and the manifold outlet is 5.

Вихревое горелочное устройство 12 состоит из цилиндрического корпуса 14, изготовленного из толстостенного огнеупорного материала, с верхней 15 и нижней 16 крышками из такого же материала. В верхней крышке 15 выполнено отверстие для выхода продуктов горения, а в нижней крышке 16 выполнены отверстия для размещения прямоточного паромасляного горелочного устройства 13 и воздухоподающих труб 17, а на середине образующей цилиндрического корпуса 14 установлены тангенциально завихрительные распылительные блоки 18. Swirl burner 12 consists of a cylindrical body 14 made of thick-walled refractory material, with top 15 and bottom 16 covers of the same material. In the top cover 15 there is a hole for the exit of combustion products, and in the bottom cover 16 there are holes for accommodating a direct-flow steam-oil burner device 13 and air supply pipes 17, and in the middle of the generatrix of the cylindrical body 14, tangentially swirling spray blocks 18 are installed.

Завихрительные распылительные блоки 18, фиг. 3, представляют собой цилиндрический корпус с установленной в нём паровой форсункой 19 и топливоподающей трубкой 20, острый конец 21 которой расположен в непосредственной близости от выходного отверстия паровой форсунки 19, а паровая форсунка соединена с парогенератором 3 паропроводом 22. Топливоподающая трубка помещена в паз, выполненный в теле корпуса завихрительного распылительного блока 18, а сам корпус помещён в водоохлаждаемую втулку 23, предохраняющую топливоподающую трубку от закоксовки топлива во время работы устройства. Swirl spray blocks 18, FIG. 3, are a cylindrical body with a steam nozzle 19 installed in it and a fuel supply tube 20, the sharp end 21 of which is located in the immediate vicinity of the outlet of the steam nozzle 19, and the steam nozzle is connected to the steam generator 3 by a steam line 22. The fuel supply tube is placed in a groove made in the body of the housing of the swirl spray unit 18, and the housing itself is placed in a water-cooled sleeve 23, which protects the fuel supply pipe from fuel coking during operation of the device.

Топливо в завихрительные распылительные блоки 18 подают по топливопроводу 20 через верхний топливоприемник 24, а в прямоточное паромасляное горелочное устройство 13 через нижний топливоприёмник 24а. Fuel is supplied to the swirl atomizing units 18 through the fuel line 20 through the upper fuel receiver 24, and to the direct-flow steam-oil burner 13 through the lower fuel receiver 24a.

Перегретый водяной пар от парогенератора 4 подают к прямоточному паромасляному горелочному устройству 13 по паропроводу 25.Superheated water vapor from the steam generator 4 is supplied to the direct-flow steam-oil burner 13 through the steam line 25.

В камеру газогенерации вихревого паромасляного горелочного устройства 12 подают воздух через трубы 17, объединённые коллектором 26, куда воздух задувают вентилятором 27. Коллектор 26 установлен на кронштейны 28, которые установлены на корпусе 1. Air is supplied to the gas generation chamber of the vortex steam oil burner 12 through pipes 17 connected by a manifold 26, where air is blown in by a fan 27. The manifold 26 is mounted on brackets 28, which are mounted on the housing 1.

Вода для горелочных устройств, подаваемая через патрубок 29, попадает в коллектор 30, откуда попадает в парогенераторы. Теплообменник 2 соединён с паромасляным горелочным устройством 12 посредством переходника 31. Отработанные газы собирают в коллекторе 32 и удаляют через выхлопную трубу 33. Нагретую до нужной температуры сетевую воду подают потребителю через патрубок 34.Water for burners, supplied through the pipe 29, enters the collector 30, from where it enters the steam generators. The heat exchanger 2 is connected to the steam-oil burner 12 through an adapter 31. The exhaust gases are collected in the collector 32 and removed through the exhaust pipe 33. The network water heated to the desired temperature is supplied to the consumer through the branch pipe 34.

Теплообменник теплоизолирован теплостойким материалом 35, а горелочное устройство - материалом 36. The heat exchanger is thermally insulated with heat-resistant material 35, and the burner device is insulated with material 36.

Кроме того, заявленный котёл снабжён переключателем с воды на воздух (на фигурах не показано) для запитки парогенераторов во время пуска. Для запуска котла в работу с помощью переключателя в парогенераторы подают воздух, а в прямоточное горелочное устройство подают дизельное топливо и любым способом поджигают. После того как прямоточное горелочное устройство прогреет парогенераторы и теплообменник сетевой воды, подают сетевую воду и воду для горелочных устройств, включив воздух и подав топливо в завихрительные блоки, а также запустив вентилятор 27. Котёл начинает работу в штатном режиме. Сетевая вода входит по трубе 9 в теплообменник, спускается по спиральной трубе 8 в нижний коллектор 6, а из него по плоскому пучку труб 11 попадает в верхний коллектор 5 и из него выходит по патрубку 34 наружу к потребителю.In addition, the claimed boiler is equipped with a switch from water to air (not shown in the figures) for powering the steam generators during start-up. To start the boiler, air is supplied to the steam generators using a switch, and diesel fuel is supplied to the once-through burner and ignited in any way. After the direct-flow burner device warms up the steam generators and the network water heat exchanger, the network water and water for the burner devices are supplied by turning on the air and supplying fuel to the swirl blocks, as well as starting the fan 27. The boiler starts up in normal mode. Network water enters the heat exchanger through a pipe 9, descends through a spiral pipe 8 into the lower collector 6, and from it, through a flat bundle of pipes 11, enters the upper collector 5 and exits it through a branch pipe 34 to the consumer.

Прямоточное горелочное устройство 13 служит для запуска котла в работу, а после запуска выполняет функцию «подсветки» пламени в завихрительном горелочном устройстве 12. Прямоточное горелочное устройство работает на более качественном топливе, таком как дизельное или любое испаряющееся топливо. Вихревое горелочное устройство может работать на отходах нефтепереработки, загрязненных твёрдыми частицами и водой. Прямоточное горелочное устройство обеспечивает бесперебойную работу завихрительного горелочного устройства.The once-through burner device 13 is used to start the boiler, and after start-up, it performs the function of “illuminating” the flame in the swirl burner device 12. The once-through burner device operates on a higher quality fuel, such as diesel or any evaporating fuel. The swirl burner can operate on refinery waste contaminated with solid particles and water. The once-through burner ensures uninterrupted operation of the swirl burner.

Claims

A vertical hot water liquid fuel boiler comprising a housing, a heat exchanger for heating water, steam generators of superheated water vapor of a pipe-in-pipe system with annular and spiral channels, steam-oil burners with spray blocks and air supply pipes located in the housing, characterized in that the network water heat exchanger is an upper and lower collectors and a central pipe installed vertically along the axis of the heat exchanger and attached to the lower collector, as well as a pipe spirally wound around the periphery of the heat exchanger without gaps along a cylindrical trajectory, where the network water inlet is in the upper coil, and the lower coil is connected to the lower manifold, and the heat exchanger contains a flat bundle of pipes, twisted in a spiral with a pitch sufficient for the passage of combustion products, which is connected with its ends to the lower and upper manifolds, in addition, the device has a vortex and direct-flow steam-oil burner, where the vortex steam-oil the burner device is a cylindrical body with a vertical axis made of thick-walled refractory material with top and bottom covers made of the same material, and in the top cover there is a hole for the exit of combustion products, and in the bottom cover there are holes for accommodating a direct-flow steam-oil burner and holes for accommodating air supply pipes, and swirling spray blocks are installed in the middle of the generatrix of the cylindrical body, and the steam generators are located inside the central pipe and are connected by steam pipelines to the burners.