RU2798866C2 - Mounting module, heating device and method - Google Patents

Mounting module, heating device and method Download PDF

Info

Publication number
RU2798866C2
RU2798866C2 RU2019139929A RU2019139929A RU2798866C2 RU 2798866 C2 RU2798866 C2 RU 2798866C2 RU 2019139929 A RU2019139929 A RU 2019139929A RU 2019139929 A RU2019139929 A RU 2019139929A RU 2798866 C2 RU2798866 C2 RU 2798866C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heating elements
structural unit
module according
mounting module
corners
Prior art date
Application number
RU2019139929A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019139929A (en
Inventor
Ульрих ЛЕРХЕ
Original Assignee
Штего-Холдинг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102018131766.2A external-priority patent/DE102018131766B3/en
Application filed by Штего-Холдинг Гмбх filed Critical Штего-Холдинг Гмбх
Publication of RU2019139929A publication Critical patent/RU2019139929A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2798866C2 publication Critical patent/RU2798866C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: heating elements.
SUBSTANCE: invention relates to a mounting module for heating elements (10). The technical result consists in ensuring reliable fastening of the heating elements and simplifying the installation of the fastening module. The technical result is achieved by the fact that the fastening module of the heating elements (10) includes a structural unit (12) of the inner part located inside the structural unit (11) of the outer part and forms an elastic connection under mechanical stress with it. Structural nodes (11, 12) have receiving sections (13) dispersed in the circumferential direction, in which heating elements (10) are located. Structural assembly (11) and structural assembly (12) include, respectively, a polygonal profile (14, 14') with corners (14a, 14a') of the polygon and sides (14b, 14b') of the polygons that connect the corners (14a, 14a') of the polygon. Structural nodes (12, 11) are made with the possibility of rotation relative to each other, and have such dimensions that by relative rotation between the structural node (12) and the structural node (11) polygonal profiles (14, 14') are elastically deformed in such a way that, in the mounted state, a press fit is formed in the area of the heating elements (10) due to the induced mechanical stress.
EFFECT: ensuring reliable fastening of the heating elements and simplifying the installation of the fastening module.
22 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к крепежному модулю для нагревательных элементов с признаками ограничительной части п. 1 формулы изобретения. Помимо этого, изобретение относится к нагревательному прибору и способу монтажа крепежного модуля.The invention relates to a mounting module for heating elements with features of the restrictive part of claim 1 of the claims. In addition, the invention relates to a heating device and a mounting module mounting method.

Крепежный модуль вышеназванного типа известен, например, из WO 2013/060645 А1.A mounting module of the above type is known, for example, from WO 2013/060645 A1.

Постоянная смена дневных и ночных температур, а также длительно сохраняющиеся экстремальные климатические условия могут быть проблематичными для электроники в составе оборудования и распределительных шкафов. Они вызывают образование конденсационной воды или изморози/инея, которые могут приводить к коррозии. Коррозия увеличивает риск функциональных неполадок и выходов из строя из-за токов утечки или пробоев изоляции. Чтобы предупредить образование конденсационной воды и изморози/инея, обеспечить бесперебойное функционирование и увеличить долговечность электроники, обязательными являются постоянные климатические условия. Для этой цели используют нагревательные приборы или нагревательные вентиляторы.The constant change of day and night temperatures, as well as long-lasting extreme climatic conditions, can be problematic for electronics in equipment and switch cabinets. They cause the formation of condensation water or frost/hoarfrost, which can lead to corrosion. Corrosion increases the risk of functional failures and failures due to leakage currents or insulation breakdowns. To prevent the formation of condensation water and frost/hoarfrost, to ensure trouble-free operation and to increase the life of the electronics, constant climatic conditions are essential. For this purpose, heaters or heating fans are used.

Подобные нагревательные приборы оснащены, как правило, электрическими нагревательными элементами на основе полупроводниковой техники с положительным температурным коэффициентом сопротивления. Крепежные блоки подобных нагревательных элементов должны обеспечивать, с одной стороны, хорошую теплопередачу и, с другой стороны, надежную фиксацию. Частые смены температур могут приводить к усталости материала и, следовательно, к ослаблению крепежного усилия для (фиксации) нагревательных элементов. Если крепежный блок будет поврежден полностью, может произойти полный выход прибора из строя.Such heaters are usually equipped with electrical heating elements based on semiconductor technology with a positive temperature coefficient of resistance. The fastening blocks of such heating elements must ensure, on the one hand, a good heat transfer and, on the other hand, a secure fit. Frequent temperature changes can lead to material fatigue and therefore to a weakening of the fastening force for (fixing) the heating elements. If the mounting block is completely damaged, the device may be completely damaged.

Пример такого нагревательного прибора с нагревательным элементом с положительным температурным коэффициентом сопротивления описан в DE 102006018151 А1. В данном случае нагревательный элемент размещен в расположенной по центру выемке в теплообменнике. Нагревательный элемент плоско прилегает к внутренним поверхностям выемки. Нагревательный элемент удерживается по месту за счет того, что концы боковых стенок теплообменника при монтаже загибают внутрь с использованием запрессовочных инструментов. В результате внутренние поверхности (выемки) настолько плотно прилегают к нагревательному элементу, что нагревательный элемент оказывается прочно защемленным плашмя.An example of such a heating device with a PTC heating element is described in DE 102006018151 A1. In this case, the heating element is placed in a central recess in the heat exchanger. The heating element lies flat against the inner surfaces of the recess. The heating element is held in place by the fact that the ends of the side walls of the heat exchanger are folded inward during installation using press-in tools. As a result, the inner surfaces (recesses) are so close to the heating element that the heating element is firmly pinched flat.

Загибание боковых стенок при этом представляет собой пластическое деформирование материала, которое в комбинации с частой сменой температур ухудшает функцию крепления. Замена нагревательного элемента, учитывая способ монтажа, в результате которого боковые стенки долговременно пластично деформированы, не представляется возможной.The bending of the side walls in this case is a plastic deformation of the material, which, in combination with frequent temperature changes, impairs the fastening function. Replacement of the heating element, given the installation method, as a result of which the side walls are permanently plastically deformed, is not possible.

В WO 2013/060645 А1 описан крепежный модуль, который включает в себя внешняя деталь и расположенную во внешней детали внутреннюю деталь. Внешняя деталь и внутренняя деталь выполнены как многоугольные профили с углами многоугольника и сторонами многоугольника, которые соединены с углами многоугольника. Между внутренней деталью и внешней деталью в окружном направлении выполнено несколько приемных секций, в которых расположены нагревательные элементы. Приемные секции расположены в углах многоугольных профилей. Стороны многоугольного профиля в смонтированном состоянии эластично деформированы и находятся под механическим напряжением. Результирующее усилие прижима воздействует на нагревательные элементы и удерживает их по месту. Функция крепления является возможной без дополнительных зажимных элементов.WO 2013/060645 A1 describes a mounting module which includes an outer piece and an inner piece located in the outer piece. The outer part and the inner part are made as polygonal profiles with polygon corners and polygon sides that are connected to the polygon corners. Between the inner part and the outer part in the circumferential direction there are several receiving sections, in which the heating elements are located. The receiving sections are located at the corners of the polygonal profiles. The sides of the polygonal profile in the mounted state are elastically deformed and are under mechanical stress. The resulting clamping force acts on the heating elements and holds them in place. The fastening function is possible without additional clamping elements.

Для монтажа вышеописанного крепежного модуля сначала увеличивают диаметр внешней детали. Увеличение диаметра внешней детали осуществляют посредством нагрева и/или путем приложения усилия, действующего радиально наружу или внутрь. Затем вводят внутреннюю деталь так, что нагревательные элементы оказываются расположенными в приемных секциях. Когда внутренняя деталь будет установлен по месту, внешнюю деталь снова охлаждают и/или подвергают снятию нагрузки так, что внешняя деталь напрессовывается на внутреннюю деталь. В результате этого стороны многоугольника эластично деформируются и создают механическое напряжение, которое прижимным усилием воздействует на нагревательные элементы и фиксирует их.To mount the fixing module described above, first increase the diameter of the outer part. The increase in the diameter of the outer part is carried out by heating and/or by applying a force acting radially outwards or inwards. Then the inner piece is introduced so that the heating elements are located in the receiving sections. When the inner piece is in place, the outer piece is again cooled and/or subjected to stress relief such that the outer piece is pressed onto the inner piece. As a result of this, the sides of the polygon are elastically deformed and create a mechanical stress, which acts on the heating elements with a clamping force and fixes them.

Шаг монтажа с изменением диаметра внешней детали, который необходим для фиксации внутренней детали и нагревательных элементов внутри внешней детали, является затратным по времени и дорогостоящим.The mounting step with changing the diameter of the outer part, which is necessary to fix the inner part and the heating elements inside the outer part, is time consuming and expensive.

Поэтому в основу изобретения положена задача усовершенствовать крепежный модуль вышеописанного типа в такой степени, чтобы являлись возможными надежное, несмотря на частые смены температур, крепление нагревательных элементов в крепежном модуле и охлаждение нагревательного прибора, причем крепежный модуль должен быть выполнен таким образом, чтобы являлся возможным простой монтаж, прежде всего более легкая стыковка многоугольных профилей. Также в основу изобретения положена задача представить нагревательный прибор с подобным крепежным модулем, а также способ монтажа подобного крепежного модуля.Therefore, the invention is based on the task of improving the fixing module of the type described above to such an extent that it is possible to reliably, despite frequent temperature changes, fixing the heating elements in the fixing module and cooling the heating device, and the fixing module should be designed in such a way that it is possible to simple installation, especially easier joining of polygonal profiles. The invention is also based on the object of presenting a heating device with such a fastening module, as well as a method for mounting such a fastening module.

Согласно изобретению задача решена:According to the invention, the problem is solved:

- в отношении крепежного модуля - посредством предмета п. 1 формулы изобретения,- in relation to the fastening module - by means of the subject matter of claim 1 of the claims,

- в отношении нагревательного прибора - посредством предмета п. 21 формулы изобретения, и- in relation to a heater, by means of the subject matter of claim 21, and

- в отношении способа - посредством предмета п. 22 формулы изобретения.- in relation to the method - by means of the subject matter of paragraph 22 of the claims.

Конкретно, задача решена благодаря крепежному модулю для нагревательных элементов, прежде всего овальных и круглых нагревательных элементов, имеющему конструктивный узел внешней детали и конструктивный узел внутренней детали, который расположен внутри конструктивного узла внешней детали и образует с конструктивным узлом внешней детали эластичное, находящееся под механическим напряжением соединение. Конструктивный узел внешней детали и/или конструктивный узел внутренней детали имеет(-ют) несколько рассредоточенно расположенных в окружном направлении приемных секций, в которых расположен соответственно нагревательный элемент. Конструктивный узел внешней детали и конструктивный узел внутренней детали включают в себя соответственно многоугольный профиль с углами многоугольника и сторонами многоугольника, которые соединяют углы многоугольника друг с другом. Конструктивный узел внутренней детали и конструктивный узел внешней детали выполнены с возможностью поворота относительно друг к другу и имеют такие размеры, что посредством относительного поворота между конструктивным узлом внутренней детали и конструктивным узлом внешней детали многоугольные профили эластично деформируются таким образом, что в смонтированном состоянии благодаря индуцированному механическому напряжению, прежде всего благодаря пружинящему усилию, в области нагревательных элементов образована прессовая посадка.Specifically, the problem is solved thanks to a mounting module for heating elements, primarily oval and round heating elements, having a structural assembly of the outer part and a structural assembly of the inner part, which is located inside the structural assembly of the outer part and forms an elastic, under mechanical stress, with the structural assembly of the outer part. compound. The structural unit of the outer part and/or the structural unit of the inner part has(-s) several receiving sections dispersed in the circumferential direction, in which the heating element is respectively located. The outer part subassembly and the inner part subassembly respectively comprise a polygonal profile with polygon corners and polygon sides that connect the polygon corners to each other. The structural assembly of the inner part and the structural assembly of the outer part are rotatable relative to each other and have such dimensions that, by relative rotation between the structural assembly of the inner part and the structural assembly of the outer part, the polygonal profiles are elastically deformed in such a way that, in the assembled state, due to the induced mechanical voltage, primarily due to the spring force, a press fit is formed in the region of the heating elements.

Прессовая посадка согласно изобретению в этом случае имеет место тогда, когда наибольший размер внутренней радиальной протяженности конструктивного узла внешней детали меньше, чем наименьший размер внешней радиальной протяженности конструктивного узла внутренней детали. Радиальная протяженность касается при этом всех компонентов, которые отнесены к соответствующему конструктивному узлу. При прессовых посадках требуется монтажное усилие для создания соединения с силовым замыканием. Монтажное усилие прикладывают за счет относительного проворачивания.The press fit according to the invention in this case takes place when the largest dimension of the internal radial extension of the structural assembly of the outer part is smaller than the smallest dimension of the outer radial extension of the structural assembly of the inner component. In this case, the radial extension concerns all components that are assigned to the corresponding subassembly. Press fits require mounting force to create a force-locking connection. Mounting force is applied by relative rotation.

Радиальные протяженности конструктивного узла внутренней детали и конструктивного узла внешней детали крепежного модуля согласно изобретению имеют соответственно такие размеры, что они накладываются друг на друга в области приемных секций для нагревательных элементов. В результате этого конструктивный узел внутренней детали может заводиться в конструктивный узел внешней детали таким образом, что возможным является относительное проворачивание между конструктивными узлами. Благодаря относительному проворачиванию и геометрии многоугольных профилей возникает контакт между обоими конструктивными узлами.The radial extensions of the structural unit of the inner part and the structural unit of the outer part of the fastening module according to the invention are respectively sized so that they overlap in the region of the receiving sections for the heating elements. As a result, the subassembly of the inner part can be inserted into the subassembly of the external part in such a way that relative rotation between the subassemblies is possible. Due to the relative rotation and the geometry of the polygonal profiles, a contact is created between the two components.

Конструктивный узел внутренней детали отжимает в областях приемных секций для нагревательных элементов конструктивный узел внешней детали, прежде всего многоугольный профиль конструктивного узла внешней детали, радиально наружу, в результате чего многоугольные профили эластично деформируются. Аналогично, конструктивный узел внутренней детали отжимают в областях приемных секций внутрь и, тем самым, эластично деформируют. Проворачивание продолжают, из-за чего многоугольные профили эластично деформируются дальше, пока нагревательные элементы не окажутся в предусмотренных приемных секциях. Эластичное деформирование сохраняется. Индуцированное эластичным деформированием механическое напряжение или пружинящее усилие в многоугольных профилях, то есть в многоугольных профилях конструктивного узла внешней детали и конструктивного узла внутренней детали воздействует прижимным усилием на нагревательные элементы и фиксирует их в их соответствующих приемных секциях. Постоянное приложение давления поддерживают также в фазе нагрева, и оно обеспечивает оптимальную теплопередачу и фиксацию. Прежде всего, стыковка нагревательных элементов и многоугольных профилей в результате проворачивания и полученная вследствие этого тесная связь улучшают передачу тепла от нагревательного прибора.The structural unit of the inner part presses, in the areas of the receiving sections for the heating elements, the structural unit of the outer part, especially the polygonal profile of the structural unit of the outer part, radially outward, as a result of which the polygonal profiles are elastically deformed. Likewise, the structural assembly of the internal part is pressed inwards in the areas of the receiving sections and thereby elastically deformed. The turning is continued, whereby the polygonal profiles are elastically deformed further until the heating elements are in the intended receiving sections. The elastic deformation is preserved. Elastically induced mechanical stress or spring force in the polygonal profiles, i.e., the polygonal profiles of the outer part subassembly and the inner part subassembly, exerts a clamping force on the heating elements and fixes them in their respective receiving sections. A constant application of pressure is also maintained in the heating phase and ensures optimum heat transfer and fixation. First of all, the joining of the heating elements and the polygonal profiles as a result of the rotation and the resulting close connection improve the transfer of heat from the heating device.

Нагревательные элементы соответственно расположены, предпочтительно, в краевой области внутри крепежного модуля. Это является предпочтительным решением, поскольку поток воздуха, который в рабочем режиме протекает через крепежный модуль, является более сконцентрированным в краевых областях. Следовательно, будет наиболее предпочтительным решением разместить нагревательные элементы в этой области, чтобы улучшить передачу тепла.The heating elements are suitably located, preferably, in the edge region inside the fastening module. This is the preferred solution because the airflow that flows through the mounting module during operation is more concentrated in the edge regions. Therefore, it will be the most preferred solution to place heating elements in this area in order to improve heat transfer.

Крепежный модуль согласно изобретению позволяет осуществлять монтаж, не прибегая к необходимости изменять диаметр внешней детали по ходу дополнительного монтажного шага. Монтаж крепежного модуля может осуществляться почти без использования инструментов и сопряжен с меньшими затратами труда и времени.The fixing module according to the invention allows mounting without having to change the diameter of the external part during an additional mounting step. Mounting of the mounting module can be carried out almost without the use of tools and is associated with less labor and time.

Крепежный модуль согласно изобретению для нагревательных элементов не ограничен только применением в распределительных шкафах. Случаи применения в других областях не исключены.The fastening module according to the invention for heating elements is not limited only to use in switch cabinets. Applications in other areas are not excluded.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred embodiments of the invention are given in the dependent claims.

В одном варианте осуществления нагревательные элементы в смонтированном состоянии расположены между сторонами многоугольников и/или углами многоугольников. Это позволяет прибегать к различным вариациям крепежного модуля. Например, возможен крепежный модуль, в котором нагревательные элементы расположены исключительно в углах многоугольников. Также возможны варианты конструктивного выполнения, в которых нагревательные элементы расположены между сторонами многоугольника конструктивного узла внутренней детали и углами многоугольника конструктивного узла внешней детали или наоборот.In one embodiment, the mounted heating elements are located between the sides of the polygons and/or the corners of the polygons. This allows you to resort to various variations of the mounting module. For example, a mounting module is possible in which the heating elements are located exclusively at the corners of the polygons. Embodiments are also possible in which the heating elements are located between the sides of the polygon of the structural assembly of the inner part and the corners of the polygon of the structural assembly of the outer part, or vice versa.

В предпочтительном варианте конструктивного выполнения приемные секции имеют соответственно стеновые участки, которые соотнесены с нагревательными элементами и, по меньшей мере, частично охватывают их в окружном направлении. Чем больше и плотнее контакт между многоугольными профилями или приемными секциями и нагревательными элементами, тем лучше теплопередача между названными компонентами.In a preferred embodiment, the receiving sections respectively have wall sections, which are correlated with the heating elements and at least partially surround them in the circumferential direction. The greater and tighter the contact between the polygonal profiles or receiving sections and the heating elements, the better the heat transfer between said components.

В наиболее предпочтительном варианте конструктивного выполнения стеновые участки одной приемной секции образованы соответственно частично конструктивным узлом внешней детали и конструктивным узлом внутренней детали. Первый стеновой участок имеет угол кривизны K>180°, а второй стеновой участок имеет угол кривизны K<180°. Это обеспечивает преимущество, заключающееся в том, что нагревательные элементы почти полностью охвачены стеновыми участками, что влечет за собой улучшенную передачу тепла и прижимного усилия.In the most preferred embodiment, the wall sections of one receiving section are respectively formed by a partially structural unit of the outer part and a structural unit of the inner part. The first wall section has a curvature angle K>180°, and the second wall section has a curvature angle K<180°. This provides the advantage that the heating elements are almost entirely enclosed by the wall portions, which entails improved heat and pressure transfer.

В другом предпочтительном варианте конструктивного выполнения конструктивный узел внешней детали образует приемные секции, а конструктивный узел внутренней детали образует контропоры для нагревательных элементов, или наоборот. Нагревательные элементы в смонтированном состоянии прижаты к контропорам. Из этого следует улучшенная передача прижимного усилия и тепла. Крепежная функция приемных секций оказывается достаточной, чтобы удерживать нагревательные элементы во время монтажа. В смонтированном состоянии приемные секции взаимодействуют с нагревательными элементами и контропорами и задают прессовую посадку, которая с силовым и геометрическим замыканием фиксирует нагревательные элементы между конструктивным узлом внутренней детали и конструктивным узлом внешней детали. Предпочтительно, приемные секции для нагревательных элементов расположены так, что стороны многоугольников имеют максимальную эластичность и непрерывно удерживают нагревательные элементы под (механическим) напряжением.In another preferred embodiment, the structural assembly of the outer part forms the receiving sections, and the structural assembly of the inner part forms counter supports for the heating elements, or vice versa. The heating elements in the mounted state are pressed against the counter supports. This results in improved downforce and heat transfer. The fastening function of the receiving sections is sufficient to hold the heating elements during installation. In the mounted state, the receiving sections interact with the heating elements and counter-supports and set a press fit, which fixes the heating elements between the structural unit of the inner part and the structural unit of the outer part with force and positive locking. Preferably, the receiving sections for the heating elements are arranged so that the sides of the polygons have maximum elasticity and continuously keep the heating elements under (mechanical) stress.

Для установки нагревательных элементов в соответствующее положение перед монтажом перед контропорами в направлении относительного проворачивания расположена соответственно контактная поверхность. Это облегчает монтаж конструктивного узла внутренней детали и щадит нагревательные элементы при монтаже. Во время относительного проворачивания нагревательные элементы остаются в контакте с многоугольным профилем конструктивного узла внешней детали. Нагревательные элементы при этом трутся по многоугольному профилю. Поскольку контактные поверхности расположены непосредственно перед контропорами, то относительное проворачивание ограничивают и сводят к минимуму нагрузку на нагревательные элементы вследствие трения.In order to set the heating elements in the appropriate position prior to installation, a contact surface is provided in front of the counter supports in the direction of relative rotation. This facilitates the installation of the structural assembly of the internal part and spares the heating elements during installation. During relative rotation, the heating elements remain in contact with the polygonal profile of the structural assembly of the outer part. The heating elements rub along the polygonal profile. Since the contact surfaces are located directly in front of the counter supports, the relative rotation is limited and the stress on the heating elements due to friction is minimized.

Для удержания нагревательных элементов в подходящем положении перед монтажом контактные поверхности могут быть выполнены наклонными или вогнутыми. Контактные поверхности могут быть выполнены таким образом, что во время относительного проворачивания они поддерживают переход нагревательных элементов в приемные секции, то есть возникает меньшее сопротивление в результате трения. Альтернативно, контактные поверхности могут иметь другие формы, которые являются предпочтительными для монтажа.To hold the heating elements in a suitable position before installation, the contact surfaces can be made inclined or concave. The contact surfaces can be designed in such a way that during relative rotation they support the transition of the heating elements into the receiving sections, i.e. there is less resistance due to friction. Alternatively, the contact surfaces may have other shapes which are preferred for mounting.

В предпочтительном варианте конструктивного выполнения в конструктивном узле внутренней детали концентрично расположен сердечник и перемычками соединен с конструктивным узлом внутренней детали. Предпочтительно, перемычки расположены на большом по возможности расстоянии от приемных секций для нагревательных элементов. Это благоприятно сказывается на эластичной деформируемости многоугольных профилей и на результирующем из этого механическом напряжении или пружинящем усилии, которое удерживает нагревательные элементы по месту. Сердечник благоприятно сказывается на теплоотводе и устойчивости крепежного модуля (пчелиный сот). Если приемные секции выполнены на сторонах многоугольника, то в этом случае перемычки соединены с внутренними сторонами углов многоугольника. Если приемные секции выполнены на углах многоугольника, то в этом случае перемычки соединены со сторонами многоугольника многоугольного профиля конструктивного узла внутренней детали. Тем самым в области приемных секций может быть получено большее эластичное деформирование или большее прижимное усилие. Представляется возможным, что сердечник иным образом может быть соединен с многоугольным профилем.In the preferred embodiment, the core is concentrically located in the structural unit of the internal part and is connected by bridges to the structural unit of the internal part. Preferably, the bridges are located as far as possible from the receiving sections for the heating elements. This favorably affects the elastic deformability of the polygonal profiles and the resulting mechanical stress or spring force which holds the heating elements in place. The core favorably affects the heat sink and the stability of the mounting module (honeycomb). If the receiving sections are made on the sides of the polygon, then in this case the jumpers are connected to the inner sides of the corners of the polygon. If the receiving sections are made at the corners of the polygon, then in this case the bridges are connected to the sides of the polygon of the polygonal profile of the structural assembly of the internal part. In this way, a greater elastic deformation or a greater clamping force can be obtained in the region of the receiving sections. It seems possible that the core can be connected to the polygonal profile in another way.

В другом предпочтительном варианте конструктивного выполнения сердечник образует внутренний профиль для приема инструмента. Через внутренний профиль вызывают относительное проворачивание. В расчет принимаются различные инструменты. Тип инструмента зависит от формы внутреннего профиля, то есть возможными представляются разные инструменты. Альтернативно, крепежный модуль может быть выполнен таким образом, что относительное проворачивание может вызываться без использования инструмента, прежде всего вручную.In another preferred embodiment, the core forms an internal profile for receiving the tool. A relative rotation is caused through the internal profile. Various instruments are taken into account. The type of tool depends on the shape of the inner profile, i.e. different tools are possible. Alternatively, the fastening module can be designed in such a way that relative rotation can be induced without the use of a tool, primarily manually.

В наиболее предпочтительном варианте конструктивного выполнения внутренний профиль сердечника выполнен как внутренний шестигранник. Это дает преимущество, заключающееся в том, что относительное проворачивание может вызываться шестигранным ключом. Шестигранный ключ представляет собой стандартизированный инструмент, который выполнен в различных типоразмерах. Это облегчает конверсию различных размеров внутреннего профиля и крепежного модуля, поскольку не должен изготавливаться никакой специальный инструмент. Кроме того, вследствие шестигранной формы (пчелиные соты) получается повышенная устойчивость и лучшее силовое замыкание между конструктивными узлами.In the most preferred embodiment, the internal profile of the core is made as an internal hexagon. This has the advantage that relative rotation can be caused by a hex key. The hex wrench is a standardized tool that is made in various sizes. This facilitates the conversion of different dimensions of the inner profile and the fastening module, since no special tooling has to be made. In addition, due to the hexagonal shape (honeycomb), increased stability and better force closure between structural units are obtained.

Предпочтительным является, если на сердечнике, прежде всего внутри внутреннего профиля, расположен регулирующий блок, который включает в себя регулятор температуры или же температурное реле и предохранитель с тепловым реле, которые соединены с нагревательными элементами по схеме звезды. Тем самым возможным является простой монтаж электронных компонентов. Альтернативно, возможными представляются другие электронные компоненты и возможности для размещения регулирующего блока. Например, представляется возможным, что на нагревательном приборе расположены два биметаллических регулятора или один биметаллический регулятор и один защитный (плавкий) предохранитель, которые регулируют температуру нагревательного прибора или отключают его при перегреве.It is preferable if on the core, especially inside the inner profile, there is a control unit, which includes a temperature controller or a temperature relay and a fuse with a thermal relay, which are connected to the heating elements in a star circuit. This makes it possible to easily assemble the electronic components. Alternatively, other electronic components and possibilities for accommodating the control unit appear to be possible. For example, it is possible that the heating device has two bimetallic regulators or one bimetallic regulator and one protective (fuse) fuse that regulates the temperature of the heating device or turns it off when it overheats.

Многоугольные профили включают в себя по меньшей мере три угла многоугольника и три стороны многоугольника. Следовательно, возможными являются варианты конструктивного выполнения с большим количеством сторон и углов, которые могут иметь в себе соответственно больше приемных секций и нагревательных элементов.Polygonal profiles include at least three corners of a polygon and three sides of a polygon. Therefore, designs with a large number of sides and corners are possible, which can have correspondingly more receiving sections and heating elements.

Предпочтительно, соседние углы многоугольников многоугольных профилей имеют соответственно одинаковое угловое расстояние. Симметричное поперечное сечение обеспечивает равномерное охлаждение по ходу процесса изготовления. Симметрия и аналогичная конструкция обоих многоугольных профилей позволяют, что многоугольные профили могут вставляться друг в друга так, что перекрещивание их радиальных протяженностей не происходит.Preferably, adjacent corners of the polygons of the polygonal profiles have the same angular distance, respectively. The symmetrical cross section ensures uniform cooling throughout the manufacturing process. The symmetry and similar construction of both polygonal profiles allows that the polygonal profiles can be inserted into each other so that their radial extensions do not cross.

Предпочтительным является, если в смонтированном состоянии углы многоугольников многоугольных профилей смещены относительно друг друга таким образом, что углы многоугольников направлены, по меньшей мере, приблизительно по центру относительно противоположно расположенных сторон многоугольников. Эта компоновка благоприятно сказывается на равномерном распределении напряжения и, следовательно, на равномерном распределении прижимного усилия. Благодаря этому отношение сил является определенным, а система не является ни недоопределенной, ни переопределенной. Еще более предпочтительно, благодаря смещенной компоновке углов многоугольников и сторон многоугольников образуются воздушные каналы, которые обеспечивают эффективное охлаждение или передачу тепла.It is advantageous if, in the assembled state, the corners of the polygons of the polygonal profiles are offset from each other in such a way that the corners of the polygons are directed at least approximately in the center of the opposite sides of the polygons. This arrangement favorably affects the uniform distribution of tension and, consequently, the uniform distribution of clamping force. Because of this, the relation of forces is definite, and the system is neither underdetermined nor overdetermined. Even more preferably, due to the offset arrangement of the corners of the polygons and the sides of the polygons, air channels are formed that provide efficient cooling or heat transfer.

Для той же цели углы многоугольников многоугольных профилей также могут быть направлены приблизительно одинаково.For the same purpose, the angles of the polygons of polygonal profiles can also be directed approximately the same way.

Предпочтительно, многоугольные профили выполнены вогнутыми, выпуклыми или прямыми. Подобное выполнение многоугольных профилей вызывает создание более сильного механического напряжения, которое улучшает прессовую посадку между конструктивным узлом внутренней детали и конструктивным узлом внешней детали. Также представляются возможными и другие подходящие геометрические формы профилей, которые вызывают создание более сильного механического напряжения и улучшают крепежную функцию.Preferably, the polygonal profiles are concave, convex or straight. This design of polygonal profiles causes the creation of a stronger mechanical stress, which improves the press fit between the subassembly of the inner part and the subassembly of the outer part. Other suitable profile geometries are also possible, which cause a higher mechanical stress and improve the fastening function.

Многоугольные профили могут иметь ребристую структуру или же пластинчатую структуру. Вытекающее из этого увеличение поверхности улучшает теплообмен с окружающей средой. По существу, почти все поверхности крепежного модуля пригодны для того, чтобы иметь ребристую структуру. Внутренние поверхности приемных секций, а также контропоры соотнесены с нагревательными элементами. Они плоско прилегают к нагревательным элементам и охватывают их большей частью. Это обеспечивает хорошую теплопередачу между нагревательными элементами и многоугольными профилями. Принципиально представляются возможными также и другие структуры для увеличения поверхности. Альтернативно, поверхностные структуры могут изготавливаться отдельно и состыковываться с поверхностями крепежного модуля или соединяться с ними другими способами. Благодаря этому возможными являются более сложные ребристые структуры и улучшенные поверхности.The polygonal profiles may have a ribbed structure or a lamellar structure. The resulting increase in surface area improves heat exchange with the surroundings. As such, almost all surfaces of the mounting module are suitable to have a ribbed structure. The inner surfaces of the receiving sections, as well as the counter supports, are correlated with the heating elements. They lie flat against the heating elements and cover them for the most part. This ensures good heat transfer between the heating elements and polygonal profiles. In principle, other structures for increasing the surface are also possible. Alternatively, the surface structures can be made separately and mated to the surfaces of the mounting module or connected to them in other ways. As a result, more complex ribbed structures and improved surfaces are possible.

Предпочтительным для выполнения монтажа является, если конструктивный узел внутренней детали и конструктивный узел внешней детали расположены концентрично. Концентричное расположение конструктивных узлов вызывает в смонтированном состоянии равномерное распределение напряжения в многоугольных профилях и центрирует оба конструктивных узла.It is preferable for mounting if the subassembly of the inner part and the subassembly of the external part are concentric. The concentric arrangement of the components in the mounted state results in a uniform stress distribution in the polygonal profiles and centers both structural components.

Предпочтительным является решение с выполнением нагревательных элементов цилиндрическими или овально-цилиндрическими. Нагревательные элементы с круглыми или, по меньшей мере, частично круглыми внешними поверхностями не перекашиваются при относительном проворачивании. Альтернативно, представляются возможными нагревательные элементы с другими формами.The preferred solution is to make the heating elements cylindrical or oval-cylindrical. Heating elements with round or at least partly round outer surfaces do not warp when rotated relatively. Alternatively, heating elements with other shapes are possible.

Конструктивный узел внешней детали может быть собран из нескольких частей и закрыт пластинами, прежде всего алюминиевыми пластинами. Это позволяет, что при изготовлении может быть достигнута более высокая поверхностная структура.The structural unit of the external part can be assembled from several parts and covered with plates, primarily aluminum plates. This allows that a higher surface structure can be achieved during manufacture.

В рамках изобретения раскрыт и заявлен нагревательный прибор с крепежным модулем. Один аксиальный конец крепежного модуля соединен с вентилятором таким образом, что крепежный модуль является продуваемым воздухом в продольном направлении.Within the framework of the invention, a heating device with a mounting module is disclosed and claimed. One axial end of the mounting module is connected to the fan in such a way that the mounting module is purged with air in the longitudinal direction.

В рамках изобретения раскрыт и заявлен способ монтажа крепежного модуля согласно изобретению по п. 1 формулы изобретения. Нагревательные элементы располагают в соответствующих приемных секциях. Затем конструктивный узел внутренней детали заводят в конструктивный узел внешней детали и с помощью взаимодействующего с сердечником инструмента проворачивают, пока нагревательные элементы под действием индуцированного эластичным деформированием многоугольных профилей механического напряжения не окажутся зафиксированными между конструктивным узлом внутренней детали и конструктивным узлом внешней детали.Within the framework of the invention, a method for mounting a mounting module according to the invention according to claim 1 of the claims is disclosed and claimed. The heating elements are located in the respective receiving sections. Then the structural unit of the inner part is inserted into the structural unit of the outer part and is rotated with the help of a tool interacting with the core until the heating elements under the action of mechanical stress induced by elastic deformation of the polygonal profiles are fixed between the structural unit of the inner part and the structural unit of the outer part.

Изобретение разъяснено в дополнительных деталях на основе нескольких примеров конструктивного выполнения со ссылкой на приложенные схематичные чертежи.The invention is explained in further detail on the basis of several examples of structural implementation with reference to the attached schematic drawings.

При этом здесь показано на:Here it is shown in:

Фиг. 1 вид в аксонометрии одного примера конструктивного выполнения крепежного модуля согласно изобретению,Fig. 1 is a perspective view of one example of the construction of a mounting module according to the invention,

Фиг. 2 вид сверху на крепежный модуль согласно фиг. 1,Fig. 2 is a plan view of the mounting module according to FIG. 1,

Фиг. 3 вид в аксонометрии следующего примера конструктивного выполнения крепежного модуля согласно изобретению,Fig. 3 is an axonometric view of the following example of the design of the mounting module according to the invention,

Фиг. 4 вид сверху на крепежный модуль согласно фиг. 3,Fig. 4 is a top view of the mounting module according to FIG. 3,

Фиг. 5 вид в аксонометрии следующего примера конструктивного выполнения крепежного модуля согласно изобретению,Fig. 5 is an axonometric view of the following example of the design of the mounting module according to the invention,

Фиг. 6 вид сверху на крепежный модуль согласно фиг. 5,Fig. 6 is a plan view of the mounting module according to FIG. 5,

Фиг. 7 схема электрических соединений для одного примера конструктивного выполнения,Fig. 7 wiring diagram for one design example,

Фиг. 8 вид в разрезе одного примера конструктивного выполнения нагревательного прибора согласно изобретению.Fig. 8 is a sectional view of one embodiment of a heating device according to the invention.

На фиг. 1 и 2 показан один пример конструктивного выполнения крепежного модуля согласно изобретению. Крепежный модуль включает в себя конструктивный узел 11 внешней детали и конструктивный узел 12 внутренней детали, который расположен концентрично в конструктивном узле внешней детали, а также расположенные между конструктивным узлом 12 внутренней детали и конструктивным узлом 11 внешней детали нагревательные элементы 10. Предпочтительно, крепежный модуль изготовлен из алюминия и выполняет, с одной стороны, функцию крепления и, с другой стороны, функцию охлаждения.In FIG. 1 and 2 show one example of the construction of a mounting module according to the invention. The fastening module includes an external part structural unit 11 and an internal part structural unit 12, which is located concentrically in the external part structural unit, as well as heating elements 10 located between the internal part structural unit 12 and the external part structural unit 11. Preferably, the fastening module is made made of aluminum and performs, on the one hand, the function of fastening and, on the other hand, the function of cooling.

Конструктивный узел 11 внешней детали включает в себя первый или внешний многоугольный профиль 14. Конструктивный узел 12 внутренней детали включает в себя второй или внутренний многоугольный профиль 14'. Первый и второй многоугольные профили 14, 14' имеют соответственно по три угла 14а, 14а' первого и второго многоугольников и соответственно по три стороны 14b, 14b' первого и второго многоугольников. Также представляются возможными варианты и формы с более чем соответственно по три угла 14а, 14а' первого и второго многоугольников и по три стороны 14b, 14b' первого и второго многоугольников. Количество углов 14а первого многоугольника соответствует количеству углов 14а' второго многоугольника. Углы 14а первого многоугольника притуплены и имеют вогнутую изогнутость. Стороны 14b, 14b' первого и второго многоугольников имеют выпуклую изогнутость.Structural node 11 of the outer part includes a first or outer polygonal profile 14. Structural node 12 of the inner part includes a second or inner polygonal profile 14'. The first and second polygonal profiles 14, 14' each have three corners 14a, 14a' of the first and second polygons, respectively, and three sides 14b, 14b' of the first and second polygons, respectively. Variants and shapes with more than three corners 14a, 14a' of the first and second polygons and three sides 14b, 14b' of the first and second polygons are also possible. The number of corners 14a of the first polygon corresponds to the number of corners 14a' of the second polygon. The corners 14a of the first polygon are blunt and have a concave curvature. The sides 14b, 14b' of the first and second polygons have a convex curvature.

Представляется возможным случай, чтобы углы 14а первого многоугольника имели вогнутую изогнутость, а стороны 14b, 14b' первого и второго многоугольников имели выпуклую изогнутость. Углы 14а' второго многоугольника скруглены. Является возможным, чтобы углы 14а, 14а' первого и второго многоугольников и/или стороны 14b, 14b' первого и второго многоугольников были выполнены прямолинейно срезанными/прямыми.It seems possible that the corners 14a of the first polygon have a concave curvature and the sides 14b, 14b' of the first and second polygons have a convex curvature. The corners 14a' of the second polygon are rounded. It is possible that the corners 14a, 14a' of the first and second polygons and/or the sides 14b, 14b' of the first and second polygons are cut/straight.

Конструктивный узел 11 внешней детали включает в себя распорную раму 23, которая охватывает собой первый многоугольный профиль 14. Распорная рама 23 задана в форме квадрата. Альтернативно, возможными являются другие формы (например, круглая форма). Распорная рама 23 может быть выполнена также как корпус. Углы распорной рамы 23 скруглены и имеют на своих внутренних сторонах соответственно по одной геометрически определенной крепежной точке 24. Крепежные точки 24 выполнены как выемки по всей осевой длине распорной рамы 23. Представляются возможными другие формы крепежных точек 24, например такие, которые вообще не простираются или простираются только частично или же участками по осевой длине распорной рамы 23. С помощью крепежных точек 24 крепежный модуль может фиксироваться в распределительном шкафу и/или вентилятор или крышка может располагаться на крепежном модуле. Представляется возможным соединять друг с другом два или несколько крепежных модулей с помощью крепежных точек 24. На каждой внутренней стороне распорной рамы 23 выполнена соответственно одна перемычка 19, которая соединяет распорную раму 23 с первым многоугольным профилем 14. Распорная рама 23 может быть соединена с первым многоугольным профилем 14 также другими способами. Распорная рама 23 и первый многоугольный профиль 14, предпочтительно, соединены перемычками 19 и выполнены как один конструктивный узел. Предпочтительно, перемычки 19 расположены на максимально большом расстоянии от приемных секций для нагревательных элементов 10, чтобы достигать лучшего пружинящего действия и поддерживать по возможности сконцентрированный поток воздуха в области нагревательных элементов 10. Альтернативно, распорная рама 23 может быть изготовлена как отдельный конструктивный элемент.Structural node 11 of the outer part includes a spacer frame 23, which surrounds the first polygonal profile 14. Spacer frame 23 is given in the form of a square. Alternatively, other shapes are possible (eg round shape). The spacer frame 23 can also be designed as a housing. The corners of the spacer frame 23 are rounded and each have one geometrically defined fixing point 24 on their inner sides. extend only partially or in sections along the axial length of the spacer frame 23. By means of the fastening points 24, the fastening module can be fixed in the control cabinet and/or the fan or cover can be placed on the fastening module. It is possible to connect two or more fastening modules to each other using fastening points 24. On each inner side of the spacer frame 23, there is respectively one jumper 19, which connects the spacer frame 23 to the first polygonal profile 14. The spacer frame 23 can be connected to the first polygonal profile 14 also in other ways. The spacer frame 23 and the first polygonal profile 14 are preferably connected by bridges 19 and are made as one structural unit. Preferably, the webs 19 are located as far as possible from the receiving sections for the heating elements 10 in order to achieve the best spring action and to maintain the most concentrated air flow in the area of the heating elements 10. Alternatively, the spacer frame 23 can be manufactured as a separate structural element.

Первый многоугольный профиль 14 имеет пластинчатую или ребристую структуру на внешних и внутренних поверхностях сторон 14b первого многоугольника и на внешних поверхностях углов 14а первого многоугольника. Ребристая структура увеличивает поверхность первого многоугольного профиля 14 и обеспечивает более эффективный теплообмен с окружающей средой. Другие структуры, которые увеличивают поверхность, также являются подходящими. Внутренние поверхности углов 14а первого многоугольника и внутренние поверхности приемных секций 13 ребристой структуры не имеют. Внутренние поверхности углов 14а первого многоугольника задают контропоры 16 и взаимодействуют с приемными секциями 13. Для эффективной теплопередачи поверхности контропор 16 и приемных секций 13 соотнесены с поверхностями нагревательных элементов 10.The first polygonal profile 14 has a lamellar or ribbed structure on the outer and inner surfaces of the sides 14b of the first polygon and on the outer surfaces of the corners 14a of the first polygon. The ribbed structure increases the surface area of the first polygonal profile 14 and provides more efficient heat exchange with the environment. Other structures that increase the surface are also suitable. The inner surfaces of the corners 14a of the first polygon and the inner surfaces of the receiving sections 13 do not have a ribbed structure. The inner surfaces of the corners 14a of the first polygon define the counter supports 16 and interact with the receiving sections 13. For efficient heat transfer, the surfaces of the counter supports 16 and the receiving sections 13 are correlated with the surfaces of the heating elements 10.

Контропоры 16 образуют собой часть схемы прессовой посадки и имеют посередине выпукло отформованный участок, к которому в смонтированном состоянии прилегают расположенные на конструктивном узле 12 внутренней детали нагревательные элементы 10. Выпуклый участок уменьшает зазор между нагревательными элементами 10 и первым многоугольным профилем 14 и, тем самым, обеспечивает улучшенную теплопередачу между обоими конструктивными узлами. Для лучшей фиксации контропоры 16 могут быть отформованы по-другому. Например, контропоры 16 могут быть отформованы так, что они частично охватывают нагревательные элементы.The counter-supports 16 form part of the press-fit scheme and have a convex molded area in the middle, to which, in the mounted state, the heating elements 10 located on the structural unit 12 of the inner part adjoin. The convex area reduces the gap between the heating elements 10 and the first polygonal profile 14 and, thereby, provides improved heat transfer between both structural units. For better fixation, the counter supports 16 can be molded differently. For example, the counter supports 16 may be molded to partially encircle the heating elements.

Конструктивный узел внутренней детали включает в себя второй многоугольный профиль 14', нагревательные элементы 10 и сердечник 18. Посередине внешних поверхностей сторон 14b' второго многоугольника выполнены приемные секции 13.The structural assembly of the inner part includes a second polygonal profile 14', heating elements 10 and a core 18. In the middle of the outer surfaces of the sides 14b' of the second polygon, receiving sections 13 are made.

Приемные секции 13 заданы соответственно двумя радиально направленными наружу стеновыми участками 15. Внутренние поверхности приемных секций 13 соотнесены с внешними поверхностями нагревательных элементов 10. Нагревательные элементы 10 выполнены цилиндрическими и простираются приблизительно по всей осевой длине крепежного модуля. Представляются возможными и другие нагревательные элементы 10, прежде всего овально-цилиндрические нагревательные элементы 10, и таковые с другими размерами по длине. Стеновые участки 15 охватывают нагревательные элементы 10 не полностью, а таким образом, что нагревательные элементы 10 являются зафиксированными с геометрическим замыканием радиально наружу и подвижными в продольном направлении. Два стеновых участка 15 приемных секций 13, соответственно, совместно имеют угол кривизны K>180°. Соответственно один участок внешних поверхностей нагревательных элементов 10, который направлен в сторону внутренних поверхностей первого многоугольного профиля 14, не охвачен приемными секциями 13. Эти участки в смонтированном состоянии взаимодействуют с контропорами 16 и задают прессовую посадку между конструктивным узлом 12 внутренней детали и конструктивным узлом 11 внешней детали. Дополнительно, не охваченные приемными секциями 13 участки нагревательных элементов 10 выполняют функцию по переносу тепла на конструктивный узел 11 внешней детали.The receiving sections 13 are respectively defined by two outwardly directed wall sections 15. The inner surfaces of the receiving sections 13 are aligned with the outer surfaces of the heating elements 10. The heating elements 10 are cylindrical and extend approximately along the entire axial length of the mounting module. Other heating elements 10 are also possible, especially oval-cylindrical heating elements 10, and those with other length dimensions. The wall sections 15 encircle the heating elements 10 not completely, but in such a way that the heating elements 10 are positively fixed radially outward and movable in the longitudinal direction. The two wall sections 15 of the receiving sections 13, respectively, jointly have a curvature angle K>180°. Accordingly, one section of the outer surfaces of the heating elements 10, which is directed towards the inner surfaces of the first polygonal profile 14, is not covered by the receiving sections 13. These sections, in the mounted state, interact with the counter supports 16 and set a press fit between the structural unit 12 of the inner part and the structural unit 11 of the outer details. Additionally, the sections of the heating elements 10 not covered by the receiving sections 13 perform the function of transferring heat to the structural unit 11 of the external part.

Внутри второго многоугольного профиля 14' концентрично расположен сердечник 18. Сердечник 18 с внутренними сторонами углов 14а' второго многоугольника соединен перемычками 19. Благодаря этому стороны 14b' второго многоугольника могут набирать большее механическое напряжение. Сердечник 18 имеет внутренний профиль. Внутренний профиль выполнен в виде шестигранника. Альтернативно, представляются возможными другие геометрические формы внутреннего профиля. Внутренний профиль сердечника 18 взаимодействует при монтаже с инструментом, прежде всего с шестигранным ключом. Тип и размер инструмента зависят от формы внутреннего профиля. Придание относительного перемещения, соответственно, представляется возможным с помощью разных инструментов или вручную. На двух перемычках 19 сердечника 18 соответственно расположена крепежная точка 24. Крепежные точки 24 по своим конструктивным отличительным особенностям соответствуют таковым, которые расположены на распорной раме 23. Крепежные точки 24 могут быть расположены в других местах.Inside the second polygonal profile 14', a core 18 is arranged concentrically. The core 18 is connected to the inner sides of the corners 14a' of the second polygon by bridges 19. As a result, the sides 14b' of the second polygon can gain more mechanical stress. The core 18 has an internal profile. The inner profile is made in the form of a hexagon. Alternatively, other inner profile geometries are possible. The inner profile of the core 18 interacts during assembly with a tool, especially with a hex key. The type and size of the tool depend on the shape of the internal profile. Giving relative movement, respectively, is possible using different tools or manually. On the two bridges 19 of the core 18, respectively, there is a fixing point 24. The fixing points 24 correspond in their design features to those located on the spacer frame 23. The fixing points 24 can be located in other places.

На крепежных точках 24 посредством винтового соединения расположен регулирующий блок 20. Для фиксации возможны другие способы соединения, например клеммы или стопорные крючки. Регулирующий блок 20 включает в себя регулятор температуры или же температурное реле 21 и предохранитель 22 с тепловым реле. Представляется возможным, что регулирующий блок 20 включает в себя и другие или дополнительные компоненты. Компоненты регулирующего блока 20, как схематично представлено на фиг. 7, соединены электрической цепью с нагревательными элементами 10 по схеме звезды.An adjusting block 20 is located on the fixing points 24 by means of a screw connection. The control unit 20 includes a temperature controller or a temperature relay 21 and a fuse 22 with a thermal relay. It is possible that the control unit 20 includes other or additional components. The components of the control block 20, as shown schematically in FIG. 7 are connected by an electrical circuit to the heating elements 10 in a star pattern.

Альтернативно, возможны другие разновидности схемы соединений. Регулятор температуры или же температурное реле 21 выполняет функцию поддержания температуры приблизительно на постоянном уровне. Фиксация или регулирование температуры может осуществляться посредством термисторов, термоэлементов или температурных выключателей из биметалла. Возможно применение других способов. При повреждении или выходе из строя температурного регулятора или температурного реле 21 и одновременном появлении высоких температур срабатывает предохранитель 22 с тепловым реле. Предохранитель 22 с тепловым реле включает в себя электрическое соединение, которое расплавляется при определенной предельной температуре. При превышении этой предельной температуры предохранитель 22 с тепловым реле прерывает течение тока в электрической цепи и отключает нагревательный прибор, чтобы исключить повреждения. Если предохранитель 22 с тепловым реле сработал, то нагревательный прибор будет снова готов к эксплуатации только после вставки нового предохранителя 22 с тепловым реле.Alternatively, other variations of the wiring diagram are possible. The temperature controller or temperature relay 21 performs the function of maintaining the temperature approximately at a constant level. Fixing or temperature control can be carried out by means of thermistors, thermocouples or bimetal temperature switches. It is possible to use other methods. In case of damage or failure of the temperature controller or temperature relay 21 and the simultaneous appearance of high temperatures, fuse 22 with a thermal relay is activated. Thermal fuse 22 includes an electrical connection that melts at a certain temperature limit. If this limit temperature is exceeded, fuse 22 with a thermal relay interrupts the current flow in the electrical circuit and turns off the heater in order to prevent damage. If the fuse 22 with the thermal relay has blown, the heater will only be ready for operation again after inserting a new fuse 22 with the thermal relay.

Второй многоугольный профиль 14' имеет на внутренних поверхностях и на внешних поверхностях углов 14а' второго многоугольника и сторон 14b' второго многоугольника ребристую или пластинчатую структуру. Перемычки 19, которые соединяют многоугольный профиль 14' с сердечником 18, также имеют ребристую структуру. На внутренних поверхностях приемных секций 13 никакая ребристая структура не предусмотрена, поскольку здесь необходим максимально плотный и плоскостной контакт между приемными секциями 13 и нагревательными элементами, чтобы обеспечивать хорошую теплопередачу. В принципе, все поверхности крепежного модуля, которые не находятся в непосредственном контакте с нагревательными элементами 10, могут иметь пластинчатую структуру, ребристую структуру или, альтернативно, другую структуру.The second polygonal profile 14' has, on the inner surfaces and on the outer surfaces of the corners 14a' of the second polygon and the sides 14b' of the second polygon, a ribbed or lamellar structure. The webs 19 which connect the polygonal profile 14' to the core 18 also have a ribbed structure. On the inner surfaces of the receiving sections 13, no ribbed structure is provided, since here the most dense and planar contact between the receiving sections 13 and the heating elements is required in order to ensure good heat transfer. In principle, all surfaces of the mounting module that are not in direct contact with the heating elements 10 may have a lamellar structure, a ribbed structure, or alternatively another structure.

Радиальные протяженности внешнего диаметра конструктивного узла 12 внутренней детали и внутреннего диаметра конструктивного узла 11 внешней детали крепежного модуля имеют такие размеры, что они накладываются друг на друга, предпочтительно, в областях приемных секций 13 для нагревательных элементов 10, в результате чего в областях приемных секций 13 соответственно задан припуск. Конструктивный узел 12 внутренней детали перед монтажом располагают в конструктивном узле 11 внешней детали таким образом, что участки с припуском конструктивного узла 11 внешней детали и конструктивного узла 12 внутренней детали являются смещенными друг от друга. Относительное проворачивание вызывают с помощью инструмента, прежде всего с помощью шестигранного ключа, который взаимодействует с сердечником 18. Для введения относительного проворачивания возможными представляются также и другие, приспособленные под сердечник 18, инструменты.The radial extensions of the outer diameter of the structural unit 12 of the inner part and the inner diameter of the structural unit 11 of the outer part of the fastening module have such dimensions that they overlap, preferably in the areas of the receiving sections 13 for the heating elements 10, as a result of which, in the areas of the receiving sections 13 allowance is set accordingly. Structural node 12 of the inner part before installation is placed in the structural node 11 of the outer part in such a way that the areas with an allowance of the structural node 11 of the outer part and the structural node 12 of the inner part are offset from each other. The relative rotation is caused by a tool, in particular by means of a hexagonal key, which interacts with the core 18. Other tools adapted to the core 18 are also possible to introduce relative rotation.

За счет введения вызывания относительного проворачивания участки конструктивного узла 12 внутренней детали и конструктивного узла 11 внешней детали с припуском накладываются друг на друга. В результате возможной является прессовая посадка между обоими конструктивными узлами, которая фиксирует конструктивный узел 12 внутренней детали в конструктивном узле 11 внешней детали. Вследствие относительного проворачивания сначала на участках с припуском возникает контакт между обоими конструктивными узлами. Выражаясь точнее, возникает контакт между нагревательными элементами 10 и конструктивным узлом 11, 12 внешней или внутренней детали. Конструктивный узел 12 внутренней детали отжимает в области приемных секций 13 для нагревательных элементов 10 конструктивный узел 11 внешней детали, прежде всего первый многоугольный профиль 14 конструктивного узла 11 внешней детали, радиально наружу, в результате чего первый и второй многоугольные профили 14, 14' эластично деформируются. Относительное проворачивание продолжают, пока нагревательные элементы 10 не окажутся расположенными в предусмотренных приемных секциях 13. Первый и второй многоугольные профили 14, 14' после относительного проворачивания остаются эластично деформированными.Due to the introduction of causing relative rotation, the sections of the structural assembly 12 of the inner part and the structural assembly 11 of the outer part with an allowance are superimposed on each other. As a result, a press fit between the two subassemblies is possible, which locks the subassembly 12 of the inner part into the subassembly 11 of the outer part. As a result of the relative rotation, contact first occurs between the two components in the oversized areas. More specifically, there is contact between the heating elements 10 and the structural unit 11, 12 of the external or internal part. Structural assembly 12 of the inner part presses in the region of the receiving sections 13 for heating elements 10 the structural assembly 11 of the outer part, especially the first polygonal profile 14 of the structural assembly 11 of the outer part, radially outward, as a result of which the first and second polygonal profiles 14, 14' are elastically deformed . The relative rotation is continued until the heating elements 10 are located in the intended receiving sections 13. The first and second polygonal profiles 14, 14' remain elastically deformed after the relative rotation.

Индуцированное эластичным деформированием механическое напряжение или пружинящее усилие в первом и втором многоугольных профилях 14, 14' воздействует прижимным усилием на нагревательные элементы 10. Выпуклая форма углов 14а первого многоугольника и вогнутая форма сторон 14b' второго многоугольника поддерживают противоположно направленные механические напряжения в первом и втором многоугольных профилях 14, 14'.The elastically induced mechanical stress or spring force in the first and second polygonal profiles 14, 14' exerts a pressing force on the heating elements 10. The convex shape of the corners 14a of the first polygon and the concave shape of the sides 14b' of the second polygon maintain oppositely directed mechanical stresses in the first and second polygonal profiles. profiles 14, 14'.

Нагревательные элементы 10 являются зафиксированными с геометрическим и силовым замыканием в приемных секциях 13 таким образом, что смены температур оказывают незначительное воздействие на прижимное усилие.The heating elements 10 are positively and forcefully locked in the receiving sections 13 in such a way that temperature changes have little effect on the clamping force.

На фиг. 3 и 4 показан следующий пример конструктивного выполнения крепежного модуля согласно изобретению.In FIG. 3 and 4 show a further example of the construction of a mounting module according to the invention.

Распорная рама 23 является идентичной описанной на фиг. 1 и 2 распорной раме 23.The spacer frame 23 is identical to that described in FIG. 1 and 2 spacer frame 23.

В этом примере конструктивного выполнения никакая поверхность крепежного модуля не имеет ребристую или пластинчатую структуру. При этом, в принципе, все поверхности крепежного модуля, которые не находятся в непосредственном контакте с нагревательными элементами 10, пригодны для того, чтобы иметь ребристую структуру или другую поверхностную структуру. Поэтому также представляется возможным, чтобы распорная рама 23 имела ребристую или пластинчатую структуру.In this design example, no surface of the mounting module has a ribbed or lamellar structure. In this case, in principle, all surfaces of the mounting module that are not in direct contact with the heating elements 10 are suitable to have a ribbed structure or other surface structure. Therefore, it is also possible for the spacer frame 23 to have a ribbed or lamellar structure.

Первый (и второй) многоугольные профили 14, 14' в плане их геометрии, по существу, соответствуют первому и второму многоугольным профилям 14, 14' из примера конструктивного выполнения согласно фиг. 1 и 2. Отличия рассмотрены более конкретно в нижеприведенных разъяснениях.The first (and second) polygonal profiles 14, 14' substantially correspond in terms of their geometry to the first and second polygonal profiles 14, 14' of the embodiment of FIG. 1 and 2. The differences are discussed more specifically in the explanations below.

В отличие от примера конструктивного выполнения согласно фиг. 1 и 2, приемные секции 13 показанного на фиг. 3 и 4 крепежного модуля выполнены не на конструктивном узле 12 внутренней детали, а на конструктивном узле 11 внешней детали. Более конкретно, приемные секции находятся на внутренней поверхности углов 14а первого многоугольника первого многоугольного профиля 14.In contrast to the embodiment example according to FIG. 1 and 2, the receiving sections 13 of FIG. 3 and 4 of the fastening module are not made on the structural unit 12 of the inner part, but on the structural unit 11 of the outer part. More specifically, the receiving sections are on the inner surface of the corners 14a of the first polygon of the first polygonal profile 14.

Стеновые участки 15 приемных секций 13 простираются радиально внутрь. Внутренние и внешние поверхности стеновых участков 15 изогнуты. Угол кривизны стеновых участков 15 составляет K>180°. Более чем половина окружности нагревательных элементов 10 охвачена стеновыми участками 15 приемных секций 13. Угол кривизны выбран таким образом, что расположенный в приемной секции 13 нагревательный элемент 10 является подвижным только в продольном направлении крепежного модуля. Представляются возможными по-другому отформованные нагревательные элементы 10 и, соответственно, по-другому отформованные приемные секции 13. Нагревательные элементы 10 не полностью охвачены стеновыми участками 15 приемных секций 13. Если исходить от средней точки крепежного модуля, радиально самый крайний участок нагревательных элементов 10 остается свободным. Остающийся свободным участок нагревательных элементов 10 взаимодействует с контропорами 16 и задает прессовую посадку между конструктивным узлом 12 внутренней детали и конструктивным узлом 11 внешней детали.The wall portions 15 of the receiving sections 13 extend radially inwards. The inner and outer surfaces of the wall sections 15 are curved. The angle of curvature of the wall sections 15 is K>180°. More than half of the circumference of the heating elements 10 is covered by wall sections 15 of the receiving sections 13. The angle of curvature is chosen in such a way that the heating element 10 located in the receiving section 13 is movable only in the longitudinal direction of the mounting module. Differently shaped heating elements 10 and correspondingly differently shaped receiving sections 13 are possible. free. The remaining free section of the heating elements 10 interacts with the counter supports 16 and sets a press fit between the structural assembly 12 of the inner part and the structural assembly 11 of the outer part.

Контропоры 16 расположены на конструктивном узле 12 внутренней детали. Более конкретно, контропоры 16 выполнены на внешних поверхностях сторон 14b' второго многоугольника второго многоугольного профиля 14'. Контропоры 16 соотнесены с нагревательными элементами 10 и частично охватывают нагревательные элементы 10. Для этого контропоры 16 имеют угол кривизны K<180°. Предпочтительно, сумма углов кривизны стеновых участков 15 и контропор 16 составляет приблизительно 360°. Таким образом, нагревательные элементы 10 являются почти полностью охваченными приемными секциями 13 и контропорами 16 и задают почти оптимальную теплопередачу от нагревательных элементов 10 на первый и второй многоугольные профили 14, 14'.Counter supports 16 are located on the structural node 12 of the inner part. More specifically, the counter supports 16 are provided on the outer surfaces of the sides 14b' of the second polygon of the second polygonal profile 14'. The counter-supports 16 are aligned with the heating elements 10 and partially surround the heating elements 10. To this end, the counter-supports 16 have a curvature angle K<180°. Preferably, the sum of the angles of curvature of the wall sections 15 and counter-supports 16 is approximately 360°. Thus, the heating elements 10 are almost completely enclosed by the receiving sections 13 and the counter-supports 16 and give almost optimal heat transfer from the heating elements 10 to the first and second polygonal profiles 14, 14'.

Относительное проворачивание конструктивного узла 12 внутренней детали, при котором конструктивный узел 12 внутренней детали и конструктивный узел 11 внешней детали соединяются друг с другом с геометрическим и силовым замыканием, в примере конструктивного выполнения согласно фиг. 3 и 4 осуществляют по конструктивным условиям против часовой стрелки. Вариант, в котором монтаж осуществляют посредством проворачивания по часовой стрелке, также представляется возможным.Relative rotation of the structural unit 12 of the internal part, in which the structural unit 12 of the internal part and the structural unit 11 of the external part are connected to each other with positive and force closure, in the design example according to FIG. 3 and 4 are carried out according to the design conditions counterclockwise. A variant in which assembly is carried out by turning it clockwise is also possible.

В направлении относительного проворачивания перед контропорой 16 размещена контактная поверхность 17. Контактная поверхность 17 выполнена как вогнутая изогнутость в стороне 14b' второго многоугольника второго многоугольного профиля 14'. В принципе, в отношении контактных поверхностей 17 также представляются возможными и другие формы. Нагревательные элементы 10 перед относительным проворачиванием, когда конструктивный узел 12 внутренней детали заводят в конструктивный узел 11 внешней детали, располагают на контактных поверхностях 17, чтобы вывести оба конструктивных узла в соответствующее положение для относительного проворачивания. Поскольку контактные поверхности 17 расположены непосредственно перед контропорами 16, требуется только небольшое вращательное движение или малый угол поворота, чтобы зафиксировать нагревательные элементы 10. Благодаря этому исключают, что нагревательные элементы 10 во время относительного проворачивания трутся о второй многоугольный профиль 14' и повреждаются.In the direction of relative rotation, a contact surface 17 is placed in front of the counter support 16. The contact surface 17 is formed as a concave curvature in the side 14b' of the second polygon of the second polygonal profile 14'. In principle, other shapes are also possible with respect to the contact surfaces 17. The heating elements 10 before relative rotation, when the structural assembly 12 of the inner part is inserted into the structural assembly 11 of the outer part, are placed on the contact surfaces 17 in order to bring both structural nodes into the corresponding position for relative rotation. Since the contact surfaces 17 are located directly in front of the counter supports 16, only a slight rotational movement or a small angle of rotation is required to fix the heating elements 10. This prevents the heating elements 10 from rubbing against the second polygonal profile 14' during relative rotation and being damaged.

Сердечник 18 соответствует, по существу, сердечнику 18 из представленного на фиг. 1 и 2 примера. Различия более подробно разъяснены далее по тексту.Core 18 corresponds substantially to core 18 of FIG. 1 and 2 examples. The differences are explained in more detail later in the text.

В представленном на фиг. 3 и 4 сердечнике 18 нет никаких крепежных точек 24. Регулирующий блок 20 имеет в себе канавку под пружинное стопорное кольцо. С помощью пружинного стопорного кольца регулирующий блок 20 может устанавливаться в держателе 25 и вместе с держателем 25 зажиматься в центре внутреннего профиля сердечника 18. Для этого держатель 25 имеет два расположенных по бокам зажимных элемента 26, которые направлены параллельно друг другу и в смонтированном состоянии взаимодействуют с двумя противолежащими внутренними сторонами внутреннего профиля сердечника, прежде всего с внутренним шестигранником.In the shown in FIG. 3 and 4 of the core 18 there are no fixing points 24. The regulating block 20 has a groove for the snap ring. With the aid of a snap ring, the adjusting block 20 can be installed in the holder 25 and, together with the holder 25, be clamped in the center of the inner profile of the core 18. For this, the holder 25 has two clamping elements 26 located on the sides, which are directed parallel to each other and, in the mounted state, interact with two opposite inner sides of the inner profile of the core, primarily with an internal hexagon.

Зажимные элементы 26 аксиально простираются встречно к направлению монтажа и задают соответственно угол по меньшей мере в 90°. Чтобы вызвать большее зажимное усилие, зажимные элементы 26 имеют в себе зубцы, которые простираются встречно к направлению монтажа и расположены под углом в направлении наружу. На свободных осевых концах зажимных элементов 26 соответственно выполнен упор, который ограничивает монтажную глубину держателя 25.The clamping elements 26 extend axially opposite to the mounting direction and respectively define an angle of at least 90°. In order to generate a greater clamping force, the clamping elements 26 have teeth which extend opposite to the mounting direction and are angled outwards. On the free axial ends of the clamping elements 26, a stop is accordingly made, which limits the mounting depth of the holder 25.

На фиг. 5 и 6 показан следующий пример конструктивного выполнения крепежного модуля согласно изобретению.In FIG. 5 and 6 show a further example of the construction of a mounting module according to the invention.

Распорная рама 23 и конструктивный узел 11 внешней детали идентичны таковым компонентам на фиг. 3 и 4.The spacer frame 23 and the structural assembly 11 of the external part are identical to those in FIG. 3 and 4.

Конструктивный узел 12 внутренней детали в этом примере выполнен таким образом, что контропоры 16 для нагревательных элементов 10 расположены на углах 14а' второго многоугольника. Следствием этого является то, что второй многоугольный профиль 14' отформован с меньшими размерами, чем в предшествующих примерах. Контропоры 16 соответствуют, по существу, контропорам 16 на фиг. 3 и 4. В отличие от этого (в отличие от фиг. 3 и 4), в представленном на фиг. 5 и 6 примере не выполнены никакие контактные поверхности 17, поскольку нагревательные элементы во время относительного проворачивания и без того находятся в контакте со стороной 14b' второго многоугольника только на коротком участке.The structural unit 12 of the internal part in this example is designed in such a way that the counter supports 16 for the heating elements 10 are located at the corners 14a' of the second polygon. The consequence of this is that the second polygonal profile 14' is molded in smaller dimensions than in the previous examples. The counter-supports 16 correspond substantially to the counter-supports 16 in FIG. 3 and 4. In contrast (in contrast to FIGS. 3 and 4), in FIG. In the example 5 and 6, no contact surfaces 17 are provided, since the heating elements are already in contact with the side 14b' of the second polygon only in a short area during the relative rotation.

Сердечник 18 соответствует, по существу, сердечнику на фиг. 1-4 с той лишь разницей, что перемычки 19 соединяют сердечник 18 с внутренними поверхностями сторон 14b' второго многоугольника, а не с внутренними поверхностями углов 14а' второго многоугольника. Это дает преимущество, заключающееся в том, что тем самым возможным является большее эластичное деформирование углов 14а, 14а' первого и второго многоугольников.Core 18 corresponds substantially to the core in FIG. 1-4, with the only difference being that the bridges 19 connect the core 18 to the inner surfaces of the sides 14b' of the second polygon, and not to the inner surfaces of the corners 14a' of the second polygon. This has the advantage that a greater elastic deformation of the corners 14a, 14a' of the first and second polygons is thereby possible.

Регулирующий блок 20 с помощью кругообразного держателя 25 расположен внутри сердечника 18. Держатель 25 имеет зажимные элементы 26. Зажимные элементы 26 задают соответственно угол в 90° и простираются аксиально в направлении монтажа. Свободные осевые концы наклонены внутрь, чтобы можно было проще вводить держатель 25 в сердечник 18. Зажимные элементы 26 соответственно имеют в себе зубцы, которые, по существу, соответствуют зубцам на фиг. 3 и 4. Альтернативно, представляются возможными и другие формы или конструкции, которые увеличивают зажимное усилие.The adjusting block 20 is positioned inside the core 18 by means of a circular holder 25. The holder 25 has clamping elements 26. The clamping elements 26 respectively define an angle of 90° and extend axially in the mounting direction. The free axial ends are angled inwards so that the holder 25 can be more easily inserted into the core 18. The clamping elements 26 suitably have teeth which substantially correspond to the teeth in FIG. 3 and 4. Alternatively, other shapes or designs are possible that increase the clamping force.

На фиг. 7 показан пример схемы электрических соединений, в случае с которой нагревательные элементы 10 и компоненты регулирующего блока 20 соединены друг с другом по схеме звезды. Нагревательные элементы 10 соответственно соединены с фазой источника напряжения. Между ветвями L1 и L3 и нагревательными элементами 10 расположено температурное реле 21. Предохранитель 22 с тепловым реле расположен между температурным реле 21 и нагревательными элементами 10 ветвей L1 и L3. Представляется возможной другая компоновка компонентов регулирующего блока 20. В случае с превышением температуры достаточным будет разомкнуть две ветви, чтобы отключить нагревательный прибор.In FIG. 7 shows an example of a wiring diagram in which the heating elements 10 and the components of the control unit 20 are connected to each other in a star configuration. The heating elements 10 are respectively connected to the phase of the voltage source. Between the branches L1 and L3 and the heating elements 10 there is a temperature relay 21. A fuse 22 with a thermal relay is located between the temperature relay 21 and the heating elements 10 of the branches L1 and L3. Another arrangement of the components of the control unit 20 seems possible. In the event of an overtemperature, it will be sufficient to open the two branches to turn off the heater.

На фиг. 8 представлен пример конструктивного выполнения нагревательного прибора. Нагревательный прибор включает в себя крепежный модуль с распорной рамой 23, а также первым и вторым многоугольными профилями 14, 14'. Первый и второй многоугольные профили 14, 14' имеют ребра. В остальном многоугольные профили 14, 14', по существу, соответствуют описанным на фиг. 1 и 2 многоугольным профилям 14, 14'. Между многоугольными профилями 14, 14' по аналогии с фиг. 1 и 2 расположены нагревательные элементы 10. На аксиальном в направлении потока воздуха конце крепежного модуля расположена решетчатая структура 30. Решетчатая структура 30 является соединяемой или соединена с крепежным модулем с помощью крепежных точек 24.In FIG. 8 shows an example of the design of the heating device. The heater includes a mounting module with a spacer frame 23 and first and second polygonal profiles 14, 14'. The first and second polygonal profiles 14, 14' have ribs. Otherwise, the polygonal profiles 14, 14' essentially correspond to those described in FIGS. 1 and 2 polygonal profiles 14, 14'. Between the polygonal profiles 14, 14', in analogy with FIG. 1 and 2 are located heating elements 10. At the axial end of the mounting module in the direction of air flow is a lattice structure 30. The lattice structure 30 is connectable or connected to the mounting module by means of attachment points 24.

На противоположном аксиальном конце крепежного модуля расположена насадка 29. Насадка 29 включает в себя вентилятор 28, круглый диск 27 с перемычками и решетчатую структуру 30'. Насадка 29 является соединяемой с крепежным модулем, например, посредством насаживания и/или с помощью крепежных точек 24 или фиксаторных элементов. Вентилятор 28 расположен внутри насадки 29 концентрично по отношению к крепежному модулю. На стороне нагнетания вентилятора 28 расположен круглый диск 27. Диаметр круглого диска 27 примерно соответствует диаметру внутреннего профиля сердечника 18. Представляются возможными и другие формы в отношении круглого диска 27. Круглый диск имеет перемычки, которые простираются радиально и являются соединяемыми с крепежными точками 24. Круглый диск 27 предохраняет вентилятор 28 от теплового излучения. Кроме того, круглый диск 27 направляет поток воздуха в краевые области крепежного модуля. Это означает, что поток воздуха устремляется не через внутренний профиль сердечника 18, а, предпочтительно, только через краевые области, в которых, предпочтительно, расположены нагревательные элементы 10. Нагревательные элементы 10 расположены в области наибольшего потока воздуха. В сердечнике 18 расположены температурный регулятор 21 и предохранитель 22 с тепловым реле.At the opposite axial end of the fastening module is a nozzle 29. The nozzle 29 includes a fan 28, a round barred disc 27 and a lattice structure 30'. The cap 29 is connectable to the attachment module, for example by push-on and/or attachment points 24 or locking elements. The fan 28 is located inside the nozzle 29 concentrically with respect to the mounting module. On the pressure side of the fan 28 is a circular disk 27. The diameter of the circular disk 27 approximately corresponds to the diameter of the inner profile of the core 18. Other shapes are possible with respect to the circular disk 27. The circular disk has webs that extend radially and are connected to the attachment points 24. Round disc 27 protects fan 28 from heat radiation. In addition, the circular disc 27 directs the air flow to the edge areas of the mounting module. This means that the air flow does not flow through the internal profile of the core 18, but preferably only through the edge regions in which the heating elements 10 are preferably located. The heating elements 10 are located in the region of the highest air flow. In the core 18 there is a temperature controller 21 and a fuse 22 with a thermal relay.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙLIST OF REFERENCES

10 нагревательный элемент10 heating element

11 конструктивный узел внешней детали11 structural unit of the external part

12 конструктивный узел внутренней детали12 structural assembly of the internal part

13 приемная секция13 receiving section

14 первый многоугольный профиль (конструктивный узел внешней детали)14 first polygonal profile (outer part subassembly)

14' второй многоугольный профиль (конструктивный узел внутренней детали)14' second polygonal profile (internal part subassembly)

14а угол первого многоугольника (конструктивный узел внешней детали)14a corner of the first polygon (constructive node of the external part)

14а' угол второго многоугольника (конструктивный узел внутренней детали)14a' corner of the second polygon (structural assembly of the internal part)

14b сторона первого многоугольника (конструктивный узел внешней детали)14b side of the first polygon (outer part subassembly)

14b' сторона второго многоугольника (конструктивный узел внутренней детали)14b' side of the second polygon (inner part subassembly)

15 стеновой участок15 wall section

16 контропора16 counterholder

17 контактная поверхность17 contact surface

18 сердечник18 core

19 перемычка19 jumper

20 регулирующий блок20 control block

21 температурное реле21 temperature relay

22 предохранитель с тепловым реле22 fuse with thermal relay

23 распорная рама23 spacer frame

24 крепежная точка24 fixing point

25 держатель25 holder

26 зажимной элемент26 clamping element

27 круглый диск27 round disc

28 вентилятор28 fan

29 насадка29 nozzle

30 решетчатая структура.30 lattice structure.

Claims (22)

1. Крепежный модуль для нагревательных элементов (10), прежде всего овальных и круглых нагревательных элементов (10), имеющий конструктивный узел (11) внешней детали и конструктивный узел (12) внутренней детали, который расположен внутри конструктивного узла (11) внешней детали и образует с конструктивным узлом (11) внешней детали эластичное, находящееся под механическим напряжением соединение, причем конструктивный узел (11) внешней детали и/или конструктивный узел (12) внутренней детали имеет(-ют) несколько рассредоточенно расположенных в окружном направлении приемных секций (13), в которых расположен соответственно нагревательный элемент (10), и причем конструктивный узел (11) внешней детали и конструктивный узел (12) внутренней детали включают в себя соответственно многоугольный профиль (14, 14') с углами (14а, 14а') многоугольника и сторонами (14b, 14b') многоугольника, которые соединяют углы (14а, 14а') многоугольника, отличающийся тем, что конструктивный узел (12) внутренней детали и конструктивный узел (11) внешней детали выполнены с возможностью поворота относительно друг к другу и имеют такие размеры, что посредством относительного поворота между конструктивным узлом (12) внутренней детали и конструктивным узлом (11) внешней детали многоугольные профили (14, 14') эластично деформируются таким образом, что в смонтированном состоянии благодаря индуцированному механическому напряжению в области нагревательных элементов (10) образована прессовая посадка.1. Mounting module for heating elements (10), primarily oval and round heating elements (10), having a structural unit (11) of the outer part and a structural unit (12) of the inner part, which is located inside the structural unit (11) of the outer part and forms with the structural unit (11) of the outer part an elastic connection under mechanical stress, and the structural unit (11) of the outer part and/or the structural unit (12) of the inner part has(-s) several receiving sections (13) dispersed in the circumferential direction ), in which the heating element (10) is located, respectively, and moreover, the structural unit (11) of the outer part and the structural unit (12) of the inner part include, respectively, a polygonal profile (14, 14') with corners (14a, 14a') of the polygon and sides (14b, 14b') of the polygon that connect the corners (14a, 14a') of the polygon, characterized in that the structural unit (12) of the inner part and the structural unit (11) of the outer part are rotatable relative to each other and have such dimensions that by means of a relative rotation between the structural unit (12) of the inner part and the structural unit (11) of the outer part, the polygonal profiles (14, 14') are elastically deformed in such a way that, in the mounted state, due to the induced mechanical stress in the region of the heating elements (10 ) a press fit is formed. 2. Крепежный модуль по п. 1, отличающийся тем, что в смонтированном состоянии нагревательные элементы (10) расположены между сторонами (14b, 14b') многоугольников и/или углами (14а, 14а') многоугольников.2. Mounting module according to claim 1, characterized in that, in the assembled state, the heating elements (10) are located between the sides (14b, 14b') of the polygons and/or the corners (14a, 14a') of the polygons. 3. Крепежный модуль по п. 1 или 2, отличающийся тем, что приемные секции (13) имеют соответственно стеновые участки (15), которые соотнесены с нагревательными элементами (10) и, по меньшей мере, частично охватывают их в окружном направлении нагревательных элементов (10).3. Mounting module according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving sections (13) respectively have wall sections (15) which are aligned with the heating elements (10) and at least partially surround them in the circumferential direction of the heating elements (10). 4. Крепежный модуль по п. 3, отличающийся тем, что стеновые участки (15) одной приемной секции (13) образованы соответственно частично конструктивным узлом (11) внешней детали и конструктивным узлом (12) внутренней детали, причем первый стеновой участок (15) имеет угол кривизны K≥180°, а второй стеновой участок (15) является плоским или имеет угол кривизны K<180°.4. The fastening module according to claim 3, characterized in that the wall sections (15) of one receiving section (13) are formed respectively by a partially structural unit (11) of the outer part and a structural unit (12) of the inner part, the first wall section (15) has a curvature angle K≥180°, and the second wall section (15) is flat or has a curvature angle K<180°. 5. Крепежный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что конструктивный узел (11) внешней детали образует приемные секции (13), а конструктивный узел (12) внутренней детали образует контропоры (16) для нагревательных элементов (10), или наоборот, причем нагревательные элементы (10) в смонтированном состоянии прижаты к контропорам (16).5. Fastening module according to one of the preceding claims, characterized in that the structural unit (11) of the outer part forms the receiving sections (13), and the structural unit (12) of the inner part forms counter supports (16) for the heating elements (10), or vice versa , and the heating elements (10) in the mounted state are pressed against the counter supports (16). 6. Крепежный модуль по п. 5, отличающийся тем, что в направлении монтажа перед контропорами (16) расположена соответственно контактная поверхность (17) для нагревательных элементов (10), чтобы размещать нагревательные элементы (10) в подходящем положении для монтажа.6. Mounting module according to claim 5, characterized in that in the mounting direction, in front of the counter supports (16), a contact surface (17) for the heating elements (10) is respectively located in order to place the heating elements (10) in a suitable mounting position. 7. Крепежный модуль по п. 6, отличающийся тем, что контактная поверхность (17) выполнена наклонной или вогнутой.7. Mounting module according to claim 6, characterized in that the contact surface (17) is made inclined or concave. 8. Крепежный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в конструктивном узле (12) внутренней детали концентрично расположен сердечник (18), который соединен с конструктивным узлом (12) внутренней детали перемычками (19).8. Fastening module according to one of the preceding claims, characterized in that in the structural unit (12) of the inner part, a core (18) is concentrically located, which is connected to the structural unit (12) of the inner part by jumpers (19). 9. Крепежный модуль по п. 8, отличающийся тем, что сердечник (18) образует внутренний профиль для приема инструмента.9. Mounting module according to claim 8, characterized in that the core (18) forms an internal profile for receiving the tool. 10. Крепежный модуль по п. 9, отличающийся тем, что внутренний профиль сердечника (18) для приема инструмента выполнен в виде шестигранника.10. Mounting module according to claim 9, characterized in that the inner profile of the core (18) for receiving the tool is made in the form of a hexagon. 11. Крепежный модуль по пп. 8-10, отличающийся тем, что на сердечнике (18) расположен регулирующий блок (20), который включает в себя регулятор температуры (21) или же температурное реле и предохранитель (22) с тепловым реле, которые соединены электрической цепью с нагревательными элементами (10) по схеме звезды.11. Mounting module according to paragraphs. 8-10, characterized in that on the core (18) there is a control unit (20), which includes a temperature controller (21) or a temperature relay and a fuse (22) with a thermal relay, which are connected by an electrical circuit to the heating elements ( 10) according to the star scheme. 12. Крепежный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что многоугольные профили (14, 14') имеют по меньшей мере три угла (14а, 14а') многоугольника и три стороны (14b, 14b') многоугольника.12. Mounting module according to one of the preceding claims, characterized in that the polygonal profiles (14, 14') have at least three polygonal corners (14a, 14a') and three polygonal sides (14b, 14b'). 13. Крепежный модуль по п. 12, отличающийся тем, что соседние углы (14а, 14а') многоугольников многоугольных профилей (14, 14') имеют соответственно одинаковое угловое расстояние.13. Mounting module according to claim 12, characterized in that the adjacent corners (14a, 14a') of the polygons of the polygonal profiles (14, 14') respectively have the same angular distance. 14. Крепежный модуль по п. 12 или 13, отличающийся тем, что в смонтированном состоянии углы (14а, 14а') многоугольников многоугольных профилей (14, 14') смещены относительно друг друга таким образом, что углы (14а, 14а') многоугольников направлены, по меньшей мере, приблизительно по центру относительно противоположно расположенных сторон (14b, 14b') многоугольников.14. Mounting module according to claim 12 or 13, characterized in that, in the mounted state, the corners (14a, 14a') of the polygons of the polygonal profiles (14, 14') are displaced relative to each other in such a way that the corners (14a, 14a') of the polygons directed at least approximately centrally relative to opposite sides (14b, 14b') of the polygons. 15. Крепежный модуль по п. 12 или 13, отличающийся тем, что в смонтированном состоянии углы (14а, 14а') многоугольников многоугольных профилей (14, 14') направлены приблизительно одинаково.15. Mounting module according to claim 12 or 13, characterized in that, in the assembled state, the corners (14a, 14a') of the polygons of the polygonal profiles (14, 14') are directed approximately equally. 16. Крепежный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что многоугольные профили (14, 14') участками выполнены вогнутыми, выпуклыми или прямыми.16. Mounting module according to one of the preceding claims, characterized in that the polygonal profiles (14, 14') are made concave, convex or straight in sections. 17. Крепежный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что многоугольные профили (14, 14') имеют ребристую структуру или же пластинчатую структуру.17. Mounting module according to one of the preceding claims, characterized in that the polygonal profiles (14, 14') have a ribbed structure or a lamellar structure. 18. Крепежный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что конструктивный узел (12) внутренней детали и конструктивный узел (11) внешней детали расположены концентрично.18. Mounting module according to one of the preceding claims, characterized in that the structural unit (12) of the inner part and the structural unit (11) of the outer part are arranged concentrically. 19. Крепежный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что нагревательные элементы (10) выполнены цилиндрическими или овально-цилиндрическими.19. Mounting module according to one of the preceding claims, characterized in that the heating elements (10) are cylindrical or oval-cylindrical. 20. Крепежный модуль по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что конструктивный узел (11) внешней детали собран из нескольких частей и закрыт пластинами, прежде всего алюминиевыми пластинами.20. Mounting module according to one of the preceding claims, characterized in that the structural assembly (11) of the external part is assembled from several parts and is covered with plates, primarily aluminum plates. 21. Нагревательный прибор с крепежным модулем по одному из предшествующих пунктов, причем один аксиальный конец крепежного модуля соединен с вентилятором таким образом, что крепежный модуль является продуваемым воздухом в продольном направлении.21. A heater with a mounting module according to one of the preceding claims, wherein one axial end of the mounting module is connected to a fan in such a way that the mounting module is purged with air in the longitudinal direction. 22. Способ монтажа крепежного модуля по п. 1, в котором нагревательные элементы (10) располагают в соответствующих приемных секциях (13), и затем конструктивный узел (12) внутренней детали заводят в конструктивный узел (11) внешней детали и с помощью взаимодействующего с сердечником (18) инструмента проворачивают, пока нагревательные элементы (10) под действием индуцированного эластичным деформированием многоугольных профилей (14) механического напряжения не окажутся зафиксированными между конструктивным узлом (12) внутренней детали и конструктивным узлом (11) внешней детали.22. The method of mounting the fastening module according to claim 1, in which the heating elements (10) are placed in the respective receiving sections (13), and then the structural unit (12) of the inner part is brought into the structural unit (11) of the outer part and with the help of interacting with the core (18) of the tool is turned until the heating elements (10) under the action of the mechanical stress induced by the elastic deformation of the polygonal profiles (14) are fixed between the structural unit (12) of the inner part and the structural unit (11) of the outer part.
RU2019139929A 2018-12-11 2019-12-06 Mounting module, heating device and method RU2798866C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018131766.2A DE102018131766B3 (en) 2018-12-11 2018-12-11 Holding body, heater and method
DE102018131766.2 2018-12-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019139929A RU2019139929A (en) 2021-06-07
RU2798866C2 true RU2798866C2 (en) 2023-06-28

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU25582U1 (en) * 2002-03-19 2002-10-10 Гончаров Александр Викторович CHANNEL AIR HEATER
KR200391398Y1 (en) * 2005-03-15 2005-08-05 신민식 Space heater
RU2599386C2 (en) * 2011-10-24 2016-10-10 Штего-Холдинг Гмбх Cooling and retaining body for heating elements, heating appliance and method for producing a cooling and retaining body
RU2599530C2 (en) * 2011-10-24 2016-10-10 Штего-Холдинг Гмбх Cooling and holding device for heating-elements, heater and method for producing a cooling and holding device
CN107148095A (en) * 2017-06-01 2017-09-08 江苏沙子电器有限公司 A kind of PTC types heater fixed seat

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU25582U1 (en) * 2002-03-19 2002-10-10 Гончаров Александр Викторович CHANNEL AIR HEATER
KR200391398Y1 (en) * 2005-03-15 2005-08-05 신민식 Space heater
RU2599386C2 (en) * 2011-10-24 2016-10-10 Штего-Холдинг Гмбх Cooling and retaining body for heating elements, heating appliance and method for producing a cooling and retaining body
RU2599530C2 (en) * 2011-10-24 2016-10-10 Штего-Холдинг Гмбх Cooling and holding device for heating-elements, heater and method for producing a cooling and holding device
CN107148095A (en) * 2017-06-01 2017-09-08 江苏沙子电器有限公司 A kind of PTC types heater fixed seat

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111315049B (en) Holding body, heating apparatus and method
US9646912B2 (en) Semiconductor device and semiconductor module having cooling fins
TW201334615A (en) Cooling and holding body for heating elements, heater and method for the manufacture of a cooling and holding body
US6714414B1 (en) Spring spacer assemblies for maintaining electrical components in contact with thermal transfer surfaces
ES2642729T3 (en) Induction cooker and assembly method
EP3001786A2 (en) Inverter heat-dissipation device and inverter
EP3282131B1 (en) Ceiling fan blade structure and ceiling fan comprising the same
JP2004172618A (en) Assembly of heat removal unit, method to attach heat removal unit, and heat removal unit
RU2798866C2 (en) Mounting module, heating device and method
KR20150098856A (en) A heater for vehicles
KR100492374B1 (en) PTC rod assembly and Pre-heater including the same
JP2008059788A (en) Radiation heater
JP2013519986A (en) Heater assembly
US9386634B2 (en) Electrical resistance heater assembly and method of use
US10632937B2 (en) Bus bar
EP3183938B1 (en) Heating module
US20240206020A1 (en) Holding device, heater and method
ES2495424T3 (en) Electric heating module for heating air currents
US6265698B1 (en) Overheating protector for heaters
CH701673A2 (en) Cooking device i.e. baking oven, has muffle for retaining goods, and assembly with carrier and temperature sensor to thermally protect cooking chamber, where part of assembly is clamped between external side of muffle and elastic element
KR200311730Y1 (en) Pre-Heater for cooling water in vehicle
JP3304647B2 (en) Control device
JP2011003690A (en) Cooling device
JPS6021911Y2 (en) heat generating device
KR101876210B1 (en) Resistor for controlling motor of cooling module